Bài giảng Công nghệ hàn điện nóng chảy – Chương 3: Công nghệ hàn thép hợp kim thấp

Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

CH

HK9. 2005-06

NG 3: CÔNG NGH

HÀN THÉP H P KIM TH P

3.1
c đi m và tính hàn c a thép h p kim th p
3.2 Công ngh hàn thép h p kim th p tôi và ram
3.3 Công ngh hàn thép h p kim th p ch u nhi t
3.4 Công ngh hàn thép đ b n c c cao có n ng đ
cacbon trung bình

Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn CNKL,
HBK Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
1

1


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

3.1

HK9. 2005-06

c đi m v à tín h hà n c a thé p h p ki m th p

• P h â n lo i:

– A I SI: thé p h p ki m th p ≤ 8 % n g u y ê n t h p ki m.
– L B N g a : thé p h p ki m th p 4 ÷ 5 % ; thép h p k i m tru n g bìn h 8 ÷ 9 %
n g u y ê n t h p ki m.
– C h ú n g ta tì m hi u các lo i: thép h p k i m th p ch u nhi t; thé p đ
b n c c cao n n g đ cac b o n tru n g bìn h.

• S o v i các lo i thé p đã bi t:

– C n s d n g các bi n p h á p c ô n g n g h đ c bi t k hi hà n .
– L ý d o: n n g đ cac b o n v à các n g u y ê n t h p ki m l n h n n hi u,
v ù n g n h h n g n hi t r t n h y c m v i ch u trìn h n hi t hà n (ch
đ h à n).
–
gi m t c đ n g u i c a v ù n g n h h n g n hi t, c n s d n g các
bi n p h á p cô n g n g h đ c bi t k hi h à n . C h tha y đ i c h đ h à n:
không đ .
N g ô L ê T h ô n g, B/ m H à n C N K L ,
H B K H a n oi

CuuDuongThanCong.com

/>
2

2


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

3.1

HK9. 2005-06

c đi m và tính hàn c a thép h p kim th p

ng h c quá trình phân h y austenit khi hàn
Ngô Lê Thông, B/m Hàn CNKL,
HBK Hanoi

CuuDuongThanCong.com

3

/>
3


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

3.1
T

HK9. 2005-06

c đi m và tính hàn c a thép h p kim th p

đ ng h c quá trình phân h y austenit:

• Xu t hi n hai xu h ng đ i l p:
– N u t c đ nung khi hàn nh và t’+t” dài: h t austenit t ng tính n
đ nh và kích th c.
c tr ng cho thép không ch a ho c ch a
l ng nh các nguyên t t o cacbit (Cr, Mo, V, v.v.). H qu : khu
v c tơi khơng hồn tồn s d ch chuy n v phía có t c đ ngu i
nh (h t thơ, suy gi m tính d o, đ dai va đ p vùng nh h ng
nhi t).
– Ng c l i, n u t c đ nung khi hàn l n và t’+t” ng n: m c đ
đ ng nh t hóa và tính n đ nh c a austenit gi m.
c tr ng cho
thép ch a các nguyên t t o cacbit. H qu : khu v c tơi khơng
hồn tồn s d ch chuy n v phía có t c đ ngu i l n (vùng nh
h ng nhi t b giòn do mactenzit, có th n t)
Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
4

4

Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

3.1

HK9. 2005-06

c đi m và tính hàn c a thép h p kim th p

Có t ng quan gi a s thay đ i c tính c a kim lo i vùng
nh h ng nhi t v i t c đ ngu i và th i gian t’+t”.
• C n xác đ nh kho ng t c đ ngu i gi i h n và ch n giá tr
tính tốn theo t l ph n tr m martenzit trong t ch c kim
lo i vùng nh h ng nhi t b o đ m c tính thích h p c a nó
cho m c đích s d ng:
– Khi hàn thép đ b n cao: 20 – 30% mactenzit.
– Cho t i 50% mactenzit: ch cho phép khi hàn các k t c u có đ
c ng v ng nh (có th co dãn t do) ho c n u sau khi hàn có ti n
hành nhi t luy n.

• T l martenzit đ

c phép

D i t c đ ngu i c n thi t

Ngô Lê Thông, B/m Hàn CNKL,
HBK Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
5

5


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

3.1

HK9. 2005-06

c đi m v à tính hàn c a thép h p kim th p

V i m i lo i thép h p kim th p , có m t d i t c đ n g u i t i
u w o pt (t w 1 đ n w 2 ), tro n g đó kh ơ n g xu t hi n n t v ù n g
n h h n g nh i t và c tính đ c coi là đ t yêu c u.
• G iá tr w o pt th n g đ c áp d n g cho 50 0 ÷ 6 0 0 o C (vù n g ít
n đ nh nh t c a austenit).
– K hi w > w 2 : vù n g n h h n g nh i t b tơi m n h, tính d o gi m.
– K hi w < w 1 : x y ra hi n t n g t n g kích th c h t vù n g n h
h n g nhi t, tính d o và đ dai va đ p c a nó b suy gi m.

• Bi n pháp th
s b

n g dù n g nh t đ b o đ m

w o pt là nun g nó n g

N g ô Lê T hô n g, B/ m H à n C N K L,
H B K H a n oi

CuuDuongThanCong.com

/>
6

6


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p ki m th p tôi và ram
• Ki m lo i c b n: c u trúc mactenzit. (so v i thép H S L A: ch
c u trúc ferit, peclit).
– Gi i h n ch y
0,10÷0,25 % C.
– M n, Si, Cr, Ni,
có đ b n và đ
–
c tơi đ c bi

y u có

350÷1240 M P a, tr ng thái tôi và ram ( Q T steel), ch a t
M o , V, Ti, B, Cu, Nb (đ t o t ch c mactenzit và bainit d
dai va đ p t t).

t trong n c t 815÷8 70 o C và ra m 540÷595 o C.

i

• C ác mác thép tiêu bi u:
– ASTM
– ASTM
thi t b
– ASTM

A 537 c p Gr. B (thi t b áp l c).
A 514/517: ví d T-1(xe cơng trình, c u, tịa nhà, thi t b x
áp l c và đ ng h m d n n c).
A 543: ví d H Y-80, H Y-100; H Y-130 (k t c u ngồi kh i).

ng cán,

• C ơ ng ngh hàn:

– Bi n pháp công ngh đ c bi t nh m kh ng ch t c đ ngu i c a kim lo i vùng
nh h n g nhi t và c a c kim lo i m i hàn.
– K h ô ng c n nhi t luy n b sung sau khi hàn, tr khi th t c n thi t ra m kh
ng
su t d . T i sao?
N g ô Lê Thông, B/ m H àn CN K L,
H B K H anoi

CuuDuongThanCong.com

/>

7

7


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p kim th p tôi và ram
• Thí d hàn thép A537 Gr. B:

– C u trúc h t m n, đ c tôi và ram đ có đ b n và đ dai va đ p
cao (20J t i – 60 o C) cho chi u dày đ n 100 mm. Cr, Ni, Mo, V
c i thi n tính nhi t luy n c a thép.
– ng d ng: b ch a, bình ch a áp l c và các k t c u nhi t đ
th p.
Tính ch t

Thành ph n hóa h c [%]

b n [M Pa]
Gi i h n ch y [ MPa]
dãn dài t

ng đ i [%]

A 537 A (th

ng hóa)

0,24 C (tiêu bi u max 0,20); 0,70÷1,35 Mn (tiêu
bi u min 1,00); max 0,035 P; max 0,040 S;
0,15÷0,50 Si; Al đ t o h t m n; max 0,35 Cr; m ax
0,25 Ni; max 0,25 Cu; max 0,08 Mo.
480÷620

550÷690

345

410

22

22

N gơ Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

A 537 B (Q & T)

/>
8

8

Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 C ô n g ng h hàn thép h p ki m th p tơi và ra m
• T hí d hàn thép A 5 3 7 G r. B :
– V t li u hàn ch a ít hydro.
– N u n g nóng s b : theo chi
ngồi và m c đ c n g v ng c
– K i m lo i m i hàn: c n có đ
đ th p nh c a kim lo i c b
– Q u e hàn:

u dày t m , nhi t đ bên
a liên k t (40÷100 o C ).
b n, đ dai va đ p nhi t
n.

• A W S E 80 1 8 C 1 (ch a 2 % Ni) ho c E 8 0 1 8 C 2 (ch a 3 % Ni):
m i t th hàn.
• E 8 0 1 8 C 3 (ch a 1 % Ni) ch đáp ng các yêu c u v đ dai va
đ p cho hàn t th hàn s p. T i sao?

– Hàn d

i l p thu c:

• H à n nhi u l p v i t c đ cao hay hàn ít l p v i t c đ th p?
• D â y hàn 2,5 Ni-C u ho c Ni- M n- M o (M I L- 1 0 0 5 C 1 v i %: 0,04
C; 1,6 M n; 0,30 Si; 0,30 M o; 1,7 Ni và 0,005 S; 0,005 P).

N g ô L ê T h ô n g, B/ m H àn C N K L,
H B K H an oi

CuuDuongThanCong.com

/>
9

9


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p kim th p tôi và ram
• Thí d hàn thép tơi và ram n ng đ cacbon th p T-1
(thép ASTM A514/A517):

– đ c h p kim hóa b ng nhi u nguyên t và có ch a bo
(B).
– gi i h n ch y t i thi u là 690 MPa.
– k t c u xe cơng trình, các thi t b di đ ng và c u, tịa
nhà, bình ch a áp l c, b ch a, đ ng h m d n n c,
tàu bi n, v.v.
–
tr ng thái tôi và ram có c u trúc bainit ram và
t i
mactenzit ram (tơi trong n c t 890 o C và ram
thi u 620 o C).

Ngô Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
10

10


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p ki m th p tôi và ra m
• T hí d hàn thép tơi và ra m n ng đ
A S T M A514/A 5 17): Các m ác thép:
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–

–

cacbon th p T-1 (thép

M n- Si-Cr- M o-Zr-B ( A 517 A),
M n- Cr-M o- V-B ( A517 B),
M n- M o -B ( A517 C),
Cr- M o-C u-Ti-B ( A517 D),
Cr- M o-C u-Ti-B ( A517 E),
M n- Ni-Cr- M o-C u- V- B (A517 F),
M n- Si-Cr- M o-Zr-B ( A 517 G),
M n- Ni-Cr- M o-V- B ( A 517 H),
M n- M o -B ( A517 J),
M n- M o -B ( A517 K),
Cr- M o-C u-Ti-B ( A517 L),
M n- Ni-M o- B (A 5 17 M ).
N g ô Lê Thông, B/ m Hàn C N K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
11

11


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p ki m th p tôi và ram
• T hí d hàn thép tơi và ram n ng đ cacbon th p T-1 (thép
A S T M A514/A 5 17): thép tiêu bi u T-1 ( A514 Gr.B và A517
Gr.B ).
[ %]

T-1

T-1 lo i A

T-1 lo i B

C

0,10÷0,20

0,12÷0,21

0,12÷0,21

Mn

0,60÷1,00

0,70÷1,00

0,95÷1,30

Si

0,15÷0,35

0,20÷0,35

0,20÷0,35

Ni

0,70÷1,00

–

0,30÷0,70

Cr

0,40÷0,65

0,40÷0,65

0,40÷0,65

Mo

0,40÷0,60

0,15÷0,25

0,20÷0,30

V

0,03÷0,08

0,03÷0,08

0,03÷0,08

Cu

0,15÷0,50

–

–

B

0,002 ÷0,006

0,0005 ÷0 ,005

T i thi u 0,0005

Ti

–

0,01÷0,03

–

N g ô Lê Thông, B/ m H àn CN K L,
H B K H anoi

CuuDuongThanCong.com

/>
12

12


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p kim th p tôi và ram
• Thí d hàn thép tơi và ram n ng đ cacbon th p T-1 (thép
AST M A514/A517): thép tiêu bi u T-1 (A514 Gr.B và
A517 Gr.B).
– Trang thái kim lo i c b n:
• Sau cán nóng: ferit tr c cùng tích và mactenzit cacbon cao v i gi i h n
ch y t ng đ i th p (550 MPa cùng đ dai va đ p th p
– 46 o C).
• Sau khi tơi: các s n ph m phân h y austenit nhi t đ th p, t c là mactenzit
và bainit. Gi i h n ch y và đ dai va đ p cao h n nhi u.
• Ram nhi t đ trên 593 o C: gi i h n ch y và gi i h n b n gi m đáng k ,
nh ng đ dãn dài t ng đ i l i t ng g n 2 l n, và đ dai va đ p t ng đáng

k .

– V t li u hàn c n b o đ m đ b n, tính d o và đ dai va đ p t
đ ng v i kim lo i c b n:

ng

• Que hàn theo AW S A5.5 lo i E 11018-M ho c E 11018-G (E 10018-M;
E 10018-G).
• E 11015 ho c E 11016 c ng đ c s d ng.
Ngô Lê Thông, B/m Hàn CNKL,
HBK Hanoi

13

•

CuuDuongThanCong.com

/>
13


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 C ô n g ng h hà n thép h p ki m th p tơi và ra m
• T hí d hà n thép tôi và ra m n n g đ cacb o n th p T-1 (thép A S T M
A 5 1 4/ A 5 1 7): thép tiêu bi u T-1 ( A 5 1 4 Gr. B và A 5 1 7 Gr. B).

Tí n h ch t

E 1 1 0 1 8- G

E 1 1 0 1 8- M

E 1 1 0 1 8- D 2

E 1 0 0 1 8- G

E 1 0 0 1 8- M

–
1,0 min
–
–
0,80 mi n
0,50 mi n
0,30 mi n
0,20 mi n
0,10 mi n

0,10
1,30 ÷ 1,80
0,03 0
0,03 0
0,60
1,25 ÷ 2,50
0,40
0,25 ÷ 0,50

0,05

0,15
1,65 ÷ 2,0
0,03 0
0,04 0
0,80
–
–
0,25 ÷ 0,40
–

–
1,0 min
–
–
0,80 mi n
0,50 mi n
0,30 mi n
0,20 mi n
0,10 mi n

0,10
0,75 ÷ 1,70
0,03 0
0,03 0
0,60
1,40 ÷ 2,10
0,35
0,25 ÷ 0,50

0,05

b n [ M P a]

760

760

690

690

690

G i i h n ch y
[ M P a]

665

672

600

600

607

dãn dài t i
thi u [ %]

15

20

16

16

20

dai va đ p
C h arpy - V t i
thi u [J]

Không c n

27 t i
– 51 o C

27 t i
– 51 o C

Không c n

27 t i
– 51 o C

[ %]

C

Mn
P
S
Si
Ni
Cr
Mo
V

N g ô L ê T h ô n g, B/ m H à n C N K L,
H B K H a n oi

14

•

CuuDuongThanCong.com

/>
14


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p ki m th p tôi và ra m
• T hí d hàn thép tơi và ra m n ng đ cacbon th p T-1
(thép A S T M A 5 14/ A 517): thép tiêu bi u T-1 ( A5 14
Gr.B và A517 Gr.B).

– q d nh , T p t ng đ i th p. Que hàn baz ít hydro ph i
đ cs y k v iđ
m d i 0,2% .
– H à n d i l p thu c: dây hàn M n- Ni-Cr- M o v i thu c
hàn trung tính ho c dây hàn thép cacbon th p k t h p
v i thu c hàn g m dùng riêng cho thép T-1.
– H à n trong m ôi tr ng khí b o v Ar+ O 2 b ng đi n c c
nóng ch y, dây hàn M n- N i-Cr-M o.
– P h i cân đ i gi a yêu c u h n ch q d và l ng hydro hịa
tan trong ki m lo i Nmg ơ Lêi Thông,
hàn.B/ mCân
đ i th nào?
H àn C N K L,
15
H B K H anoi

CuuDuongThanCong.com

/>
15


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.2 Cơng ngh hàn thép h p kim th p tôi và ram

• Thí d hàn thép tơi và ram n ng đ cacbon th p T-1 (thép
A ST M A514/A517): thép tiêu bi u T-1 (A514 Gr.B và

A517 Gr.B).
– Không ram sau khi hn vỡ
ã Ra m kh
ng su t d
510ữ694 o C làm gi m đ dai va đ p c a kim lo i
m i hàn và vùng nh h ng nhi t, đ c bi t khi v t hàn đ c làm ngu i
ch m.
• Có th t o nên n t gi a các tinh th trong khu v c h t thô c a vùng nh
h ng nhi t (x y ra ngay giai đo n đ u khi nung, tr c khi kh đ c ng
su t d (hi n t ng n t do ram).

– N u th c s c n thi t ti n hành nhi t luy n kh
ng su t d đ n
đ nh hóa kích th c trong q trình gia cơng c ti p theo ho c đ
ch ng n mịn d i ng su t:
• Nhi t đ ram kh
ng su t d không đ c v t quá nhi t đ ram tr c khi
o
đó kho ng
hàn (620 C đ i v i thép T-1), ho c d i nhi t đ
o
30 C đ tránh gi m đ b n c a thép.
Ngô Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
16

16


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.3 C ô n g ng h hà n thép h p ki m th p ch u nh i t
3.3.1 Kim lo i c b n
– V n hàn h lâu dài ≤ 60 0 o C. C h t o thi t b các nh à m á y
n hi t đi n, nhà m á y s n x u t p hâ n hó a h c và nhà m á y h ó a
d u.
– K h n n g ch n g o xi hóa cao, ch n g n m ò n cao tron g m ơi
tr n g sulphit, có đ b n n hi t cao
– Th é p C r – M o (0,5 h o c 1 % M o tùy % C r ) và thép Cr – M o –
V c ó c u trúc peclit.
– Ví d : 0,5 Cr-0,5 M o; 1 Cr-0,5 M o; 1,2 5 Cr-0,5 M o; 2 Cr0,5 M o; 2,25 Cr-1 M o; 3 C r-1 M o; 5 Cr-0,5 M o; 5 Cr-0,5 M o Si;
5 C r-o,5M o Ti;
7 Cr-0,5 M o;
8 Cr-1 M 0;
12X M;
15 X M ;
1 2 X 1 M ; 15 X 1 M 1 ; 1 2 X 2 M C P; 12 X 1 M
;
– Tr n g thái cun g c p: ho c th n g h ó a và ram . K hi h à n: tơi
trong khơ n g khí
tín h d o, đ dai va đ p gi m .
– D o đó c n ra m sau khi hàn (ram m a ctenzit và kh
n g su t
d ).

N g ô L ê T h ô n g, B/ m H à n C N K L,
H B K H a n oi

CuuDuongThanCong.com

/>
17

17


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.3 Cơng ngh hàn thép h p kim th p ch u nhi t
3.3.3 V t li u hàn, công ngh và k thu t hàn
– Q trình hàn:
• Hàn h quang, hàn đi n x .

– Yêu c u v i v t li u hàn:
• Ít hydro. Nung s b và ram sau khi hàn. T p t ng theo
chi u dày t m, gi m khi hydro khuy ch tán gi m.
• Ki m lo i m i hàn: đ b n và tính d o c n thi t (ch a các
nguyên t t o cacbit m nh nh m ng n khuy ch tán KLC B
– KL M H).

–Vì v y yêu c u thành ph n m i hàn g n gi ng
K L C B:
• max. 0,15 % C; và max. 0,5 % Si; 1,5% Mn; 1,5% Cr;

2,5 % Ni; 0,5 % V; 1,0 % Mo và 0,5 % Nb.

Ngô Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
18

18


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.3 Cơng ngh hàn thép h p kim th p ch u nhi t
3.3.3 V t li u hàn, công ngh
và k thu t hàn
– Cơng ngh hàn:
• Ra m kh
ng su t d (liên
t c v i nung s b và
hàn).
• Tuy nhiên thép có max
2,25 % C r có th đ c làm
ngu i đ n 25 o C r i ram.
• N u khơng liên t c đ c,
ph i đ hydro thoát h t (

427 o C và 3 min/25m m r i
m i gi m xu ng 25 o C và
ram sau đó).

Lo i thép

Nhi t đ
ram kh
ng su t d
[ o C]

0,5Cr-0,5M o

590÷700

1Cr-0,5 M o

590÷730

1,25Cr-0,5 Mo

590÷745

2Cr-0,5 M o

680÷760

2,25Cr-1M o

680÷760

3Cr-1 Mo

680÷760

5Cr-0,5 M o

680÷760

5Cr-0,5 M oSi

680÷760

5Cr-0,5 M oTi

680÷760

7Cr-0,5 M o

680÷760

9Cr-1 Mo

680÷760

Ngơ Lê Thơng, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
19

19


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 Cơng ngh hàn thép đ b n c c cao có n ng đ
cacbon trung bình
•

•

•
•

•

Thi t b áp l c, ch u t i tr ng l n, có đ b n cao (980÷1900
M Pa ho c h n) và tính d o cao sau nhi t luy n (tài li u c a Nga
g i là thép h p kim trung bình có n ng đ cacbon trung bình).
M ax. 0,5 % C, 5÷9 % h p kim. Cr, Mo, Ni làm b n hóa pha ferit
và t ng tính th m tơi c a thép. Thành ph n tiêu bi u:
33X3 H B M A, 43X3CH B M A, 30XH2 M A
C tính c n thi t: sau khi tôi và ram cao ho c ram th p.
Do tính th m tơi m nh, khi hàn b ng các ch đ hàn thông
th ng, k c s d ng các bi n pháp gi m t c đ ngu i, nh

nung nóng s b , t i vùng nh h ng nhi t bao gi c ng ch a
m t l ng l n mactenzit, gây gi m c tính và n t.
Có tính hàn kém, ch hàn khi th t c n thi t theo công ngh đ c
bi t mà khơng nung nóng s b .
Ngơ Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
20

20


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 Cơng ngh hàn thép đ b n c c cao có n ng đ
cacbon trung bình
Xác đ nh ch đ hàn:
– Khơng nung nóng s b khi hàn.
– Bi n pháp cơng ngh :
• T ng th i gian l u kim lo i vùng nh h ng nhi t trong
kho ng nhi t Ac 3 ữTM s
ã
vựng nh h ng nhi t c a l p hàn “t ram” b i ngu n
nhi t hàn c a các l p ti p theo.

Ngô Lê Thông, B/m Hàn CNKL,
HBK Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
21

21


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 Cơng ngh hàn thép đ b n c c cao có n ng đ
cacbon trung bình
Xác đ nh ch đ hàn: 2 đi m 1 và 2 n m g n chân m i
hàn và b m t m i hàn.

•

nc

nc

Ngơ Lê Thông, B/m Hàn CN K L,
H B K Hanoi

CuuDuongThanCong.com

/>
22

22


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 Cơng ngh hàn thép đ b n c c cao có n ng đ
cacbon trung bình
•

X á c đ nh chi u dài phân đo n hàn

kcq 2
l=
2
4πλ c ρδ 2 v (T b − T 0 )
l: chi u dài phân đo n hàn b o đ m vùng nh h ng nhi t c a l p tr c ch
ngu i đ n T b
k c : h s cháy c a h quang (th i gian có h quang/t ng th i gian hàn đo n đó),
0,6 – 0,8 cho hàn h quang tay, 0,8 – 0,9 cho hàn t đ n g và bán t đ ng
T b = T M s + (50 đ n 100 o C)
λ = 0,09 cal/c m.s. o C; cρ = 1,25 cal/c m 3 . o C; δ = [c m] chi u dày t m
v = [c m/s] t c đ hàn
N g ô Lê Thông, B/ m H àn C N K L,
H B K H a noi

•T đ c

23

nhà.

CuuDuongThanCong.com

/>
23


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 C ô n g ng h hà n thép đ b n c c ca o c ó n n g đ
cac b o n trun g bìn h
•

X á c đ n h chi u dài p h â n đo n hàn

k 32 k c q 2
l = 0 ,7 2
δ v (T b − T 0 )2
k 3 : h s hi u ch nh theo ki u liên k t hàn; 1,5: hà n giáp m i;
0,9: hàn ch T và hàn ch n g; 0,8: hàn ch th p.

N g ô L ê T h ô n g, B/ m H à n C N K L,

H B K H a n oi

•T đ c

24

nhà.

CuuDuongThanCong.com

/>
24


Cơng ngh hàn đi n nóng ch y

HK9. 2005-06

3.4 C ô n g ng h hàn thép đ b n c c cao có n n g đ
cacb o n trung bình
•

X á c đ n h th i gian t b l u kim lo i v ù n g n h
h n g n hi t trên nhi t đ T b
1.
2.
3.

Tì m cơ n g su t tín h tốn c a h q uan g
Tín h nh i t đ t n g đ i

Tín h kh o n g cách t n g đ i c a v ù n g n h h n g
n hi t
Tín h th i gian tác đ n g t n g đ i c a ng u n nh i t
Tín h th i gian n u n g vù n g n h h n g nhi t l p th
n h t (cao h n nhi t đ T b )
Tín h th i gian n u n g vù n g n h h n g nhi t l p trên
cù n g (cao h n n hi t đ T b )

4.
5.
6.

N g ô Lê T hô n g, B/ m H à n C N K L,
H B K H a n oi

•

T đ c

25

nhà.

CuuDuongThanCong.com

/>
25