Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (4.76 MB, 97 trang )
ng một trong những cách sau:
Dìm xuống nước và quan sát, chỗ sủi bọt là chỗ thủng.
Bôi dung dịch xà phịng lên mặt ngồi chi tiết hay cụm máy, chỗ có
bong bóng xà phịng là chỗ rị thủng. Ví dụ: kiểm tra phao xăng.
Dùng áp kế theo dõi độ giảm áp suất ở buồng kín hoặc khoang chi
tiết. Nếu áp suất giảm nhanh chứng tỏ có chỗ rị thủng.
Dùng cao su mỏng chụp bên ngoài vùng kiểm tra. Nếu cao su bị
phồng lên là có chỗ rị thủng.
Một số trường hợp đặc biệt như phao xăng (là chi tiết hoàn tồn kín) có
thể kiểm tra bằng cách dìm phao vào nước nóng (900- 95)0C nếu có bọt
khí là chỗ đó bị thủng.
e. Dùng chất lỏng linh động
Lợi dụng tính chất dễ ngấm qua các lỗ rãnh nhỏ của một số chất lỏng
linh động như nước, dầu hỏa…ta có thể kiểm tra độ kín của cặp lắp ghép (xú
páp - ổ đặt hoặc các cặp lắp ghép có độ kín khác), độ kín của chi tiết sửa chữa
hoặc độ kín của các đường hàn…dưới áp suất khí quyển. Các chất lỏng linh
động còn được dùng để khảo nghiệm sức cản thuỷ lực của các loại ống dẫn.
g. Dùng ánh sáng
Ánh sáng thiên nhiên hay ánh sáng đèn được dùng để kiểm tra tình
trạng tiếp xúc, độ bằng phẳng của bề mặt làm việc. Thí dụ kiểm tra tình trạng
94
tiếp xúc của xéc măng với xy lanh bằng ánh sáng đèn. Kiểm tra độ phẳng của
nắp xy lanh bằng ánh sáng và thước thẳng.
h. Dùng bột màu
Bột màu được dùng để kiểm tra tình trạng tiếp xúc của các mặt làm
việc (bánh răng ăn khớp, cổ trục cơ và bạc, má phanh với trống phanh,...)
hoặc độ phẳng của chi tiết trên bàn rà mặt phẳng (nắp xy lanh, thân nắp bơm
màng,…)