Biện pháp thi công sàn nâng nhà ga và depot

HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 1 of 12

Ho Chi Minh City Urban Railway Construction Project
DỰ ÁN

Ben Thanh - Suoi Tien Section (Line 1)
Construction Package 2: Civil (Elevated and Depot)

BIỆN PHÁP THI CÔNG

SÀN NÂNG
NHÀ GA VÀ DEPOT

DOCUMENT STATUS
Phiên bản

Ngày

Miêu tả

A

07/06/2018

Đệ trình lần thứ nhất

B

21/09/2018

Đệ trình lần thứ hai

B

08/11/2018

Đệ trình lần thứ ba

PREPARED BY

CHECKED BY

APPROVED BY

TRAN QUANG THANG

IM JI HOON

YOON YOUNG DOO

NAME

Ghi chú

SIGNATURE

DATE

/ 12/ 2018

/ 12/ 2018

1

/ 12/ 2018


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

CONTENTS:
1. GIỚI THIỆU
2. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC
3. PHÂN CÔNG TRÁCH NHIỆM
4. THIẾT BỊ & CƠNG CỤ DỤNG CỤ
5. QUY TRÌNH THI CÔNG LẮP ĐẶT
6. KIỂM TRA CHẤT LƯỢNG
7. SỨC KHOẺ, AN TỒN & MƠI TRƯỜNG
8. PHỤ LỤC

2

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058

08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 2 of 12


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 3 of 12

1. GIỚI THIỆU
1.1. Tổng quan Dự án
Tên Dự án: Xây dựng đường sắt nội đô Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2: Cơng tác
Xây dựng (Tuyến trên cao & Depot)
Gói 2 gồm 17.24 km đường tàu chạy trên cao, từ Km2+360 đến Km19+591.37; có 05 cầu đặc biệt,
11 nhà ga, 04 trạm điện & khu Depot
Vị trí: Bắt đầu từ quận 1 và kết thúc tại phường Long Bình, quận 9, thành phố Hồ Chí Minh
1.2. Mục tiêu của Biện pháp
Mục tiêu của tài liệu này là để mô tả biện pháp thi công chi tiết cho công tác thi cơng sàn nâng (gồm
quy trình thực hiện, kiểm sốt chất lượng, an tồn & vệ sinh mơi trường) tại khu vực Nhà ga, Depot
& Trạm điện của tuyến Metro Line 1 – Tp.HCM
1.3. Phạm vi công việc
Lắp dặt sàn nâng tại Nhà ga và Depot

1.4. Tài liệu tham khảo
Tiêu chuẩn kỹ thuật phần kiến trúc (Nhà ga, Depot, Trạm điện), Ref. No/Tham chiếu số UMRTL1CP2-STGN-CSA-SPE-00003-E, Approval dated 12th Dec. 2017-ngày phê duyệt 12/12/2017

TCVN 9377: 2012 Cơng tác hồn thiện – Tiêu chuẩn thi công, kiểm tra và nghiệm thu
2. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CƠNG TRƯỜNG
Sơ đồ tổ chức cơng trường như sau:

3


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 4 of 12

Project Manager
Mr.Sheki IHARA
Safety Manager
Mr. Koo Jeong Hoi
Quality Manager
Mr. Lam Thanh Tu

Architecture Manager
Mr. Yoon Young Doo
Environment Manager
Ms. Nguyen Thi Hien
Manager
Mr. Park Weon Kee

Surveyor
Mr. Nguyen Duy Quang
Mr. Nguyen Tan Quoc

Deputy Site Manager
Mr. Nguyen Phu Truong

Sub-contractor
Project Manager

Quality Controller

Sub-contractor
Site Manager

Surveyor Team

Team Leader

Engineers

Operators

Safety & Environment

Workers

3. PHÂN CƠNG TRÁCH NHIỆM
3.1.

Giám đốc Dự án
Quản lý điều hành tồn bộ công tác thiết kế, thi công & các công việc liên quan của Gói thầu số
2, Xây dựng đường sắt nội đơ Tp.HCM, Tuyến 1 (Bến Thành-Suối Tiên), Gói 2: Cơng tác Xây
dựng (Tuyến trên cao & Depot)

3.2.

Phó Giám đốc Dự án
Hỗ trợ Giám Đốc Dự án (GĐDA) trong việc lập kế hoạch & quản lý Dự án. Thay thế GĐDA điều
hành quản lý tồn bộ cơng việc trong trường hợp GĐDA vắng mặt

3.3.

Quản lý sức khoẻ, an toàn, mơi trường
Thiết lập & thực hiện một cách có hiệu quả các chương trình, kế hoạch về Sức khoẻ, An toàn &
4


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICƠNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 5 of 12

Mơi trường tại cơng trường
3.4.

Quản lý chất lượng
Quản lý tồn bộ công tác đảm bảo chất lượng & quản lý chất lượng, chịu trách nhiệm tổ chức thực
hiện Hệ thống quản lý chất lượng, thiết lập kế hoạch/quy trình đảm bảo & quản lý chất lượng và
các vấn đề liên quan đến chất lượng khác

3.5.

Kiểm xốt
Thiết lập & kiểm tra tồn bộ hệ thống mốc, cao độ, điểm, đường tham chiếu & triển khai cho các
cấu kiện thi công dựa trên kế hoạch được phê duyệt

3.6.

Quản lý cơng trường
Quản lý tồn bộ công tác thi công công trường được thực hiện bởi Nhà thầu hay Nhà Thầu phụ,
đảm bảo việc thi công thực hiện đúng bản vẽ thi công, điều kiện kỹ thuật & kế hoạch chất lượng
được phê duyệt

3.7.

Kỹ sư công trường
Hỗ trợ quản lý công trường trong việc tổ chức thực hiện công trường, theo dõi, ghi nhận lại tồn
bộ các hoạt động thi cơng

4. DANH SÁCH THIẾT BỊ & CÔNG CỤ
No.

Description

01

Máy định vị LASER

02

Máy cắt

5


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICƠNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

No.

Description

03

Máy hút bụi

04

Máy bắt vít/khoan

05

Xe rùa để vận chuyển ngang

06

Vận thăng hàng để vận chuyển
đứng

07

Dụng cụ nhấc tấm sàn nâng

6

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 6 of 12


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 7 of 12

5. QUY TRÌNH THI CƠNG LẮP ĐẶT
BƯỚC
Bước 1:
Chuan bị bề

mặt
Bước 2:
Định vị

Bước 3: Lắp
đặt

5.1.

MƠTẢCƠNGVIỆC
Bề mặt nên (sàn Epoxy) đã hồn thiện và vệ sinh
Công tác cần được bàn giao trước khi lắp sàn nâng (nếu
có): *Giá đỡ tủ điện, máng cáp & giá đỡ máng cáp
*Hệ thống MEP
Định vị điểm khởi đầu như được thể hiện trên bản vẽ
Bật mực cao độ Lắp đặt
Lắp đặt trụ đỡ sàn nâng (bằng keo dán chuyên dụ ng Không cho phép đi lại cho đến khi keo đơng cứng hồn
tồn khoảng 48h)
Bắn vít lắp đặt các thanh giằng
Lắp đặt các tấm sàn
Lắp đặt tấm:
*Tiến hành lắp đặt các tấm sàn nâng đều về bốn hướng
xung quanh tiếp giáp với tường
*Cân chỉnh cao độ & độ phẳng của bề mặt sàn trong quá
trình lắp đặt & khi hoàn thành toàn bộ
*Lắp đặt các tấm đứng, cố định bằng vít xuống sàn &
bằng cách lắp các nẹp viền V inox vào các tấm sàn nằm
ngang
* Lắp đặt chân tường Vinyl để che các khe hở giữa tường
& sàn nâng

QUẢNLÝCHẤTLƯỢNG

Danh sách kiểm tra A-04

Danh sách kiểm tra A-05

Danh sách kiểm tra: A-06
Kiểm tra hoàn thiện: A-07
*Thường xuyên dọn dẹp vệ
sinh trong & cuối giờ làm
việc
* lớp bả o vệ be mặ t sàn
(chang hạ n tam
Polypropylene) sẽ được
lap đặ t

Giao nhận và lưu trữ vật tư

Vật tư phải được lưu giữ trong khu vực có bào vệ và thơng thống.
5.2.

Chuẩn bị mặt bằng thi cơng

Bề mặt nền dưới sàn nâng kỹ thuật phải được hoàn thiện (sơn chống bụi như chỉ định trong bản vẽ được
phê duyệt) ; Bề mặt nền được dọn dẹp sạch sẽ, không cịn bụi bẩn trước khi thi cơng sàn nâng
Các hạng mục cơng việc giao thoa khác (nếu có) phải được bàn giao trước khi tiến hành thi công sàn
nâng.
/>
7

HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

5.3.

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 8 of 12

Định vị

Định vị điểm khởi đầu lắp đặt như đã thể hiện trong bản vẽ , và lưới vị trí chân đỡ sàn nâng theo 02 phương
Định vị cao độ hoàn thiện sàn (FFH) bằng máy định vị cao độ laser từ các mốc cao độ chuẩn
5.4.

Lắp đặt

Cố định chân đỡ tấm sàn bằng keo dán chuyên dụng
Bắn vít lắp đặt các thanh giằng
Bắt đầu từ điểm khởi đầu, tiến hành lắp đặt các tấm sàn nâng đều về bốn hướng xung quanh tiếp giáp với
tường (dùng các tấm cắt ở các vị trí tiếp giáp với tường); Khe hở tối đa 5mm giữa các tấm sàn nâng với
tường, cột ; cân chỉnh cao độ & độ phẳng của bề mặt sàn trong q trình lắp đặt & khi hồn thành tồn bộ
Lắp đặt các tấm đứng, cố định bằng vít xuống sàn & bằng cách lắp các nẹp viền V inox vào các tấm sàn nằm
ngang
Lắp đặt chân tường Vinyl để che các khe hở giữa tường & sàn nâng

8


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

5.5.

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 9 of 12

vệ sinh

Trong & cuối giờ làm việc, thường xuyên dọn dẹp vật tư dư thừa, rác thải khỏi vị trí làm việc để tránh làm
hư hỏng/ trầy xước bề mặt sàn nâng
Lau chùi hàng ngày bằng giẻ lau đã vắt khô. Nếu có vết bẩn bám chắc thì sử dụng hố chất trung tính và xử
lý ngay tại vị trí bị bám bẩn . Khơng sử dụng hố chất vệ sinh có độ axít hoặc kiềm cao vì nó có thể chảy
qua kẽ roang giữa 2 tấm sàn và làm hư hại thanh giằng bên dưới
6. KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG
Tất cả công tác chuẩn bị, lắp đặt & nghiệm thu phải tuân thủ các yêu cầu của Tiêu chuẩn kỹ thuật & Kế
hoạch kiểm tra và thử nghiệm đã được phê duyệt cho công tác sàn nâng.
Kiểm tra và đồng ý:
(1) Khi đi bộ trên sàn: Khơng có tiếng ồn, khơng dịch chuyển, độ ổn định cao
(2) Thẳng góc cạnh, cao động đều và phẳng
(3) Kích thước đúng với bản vẽ phê duyệt
Bảo vệ sàn nâng:
o

Trong quá trình lắp đặt sàn nâng, khu vực lắp đặt sẽ được cô lập, việc lưu thông vào bên trong chỉ
9


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 10 of 12

phục vụ cho việc trực tiếp lắp đặt sàn nâng, không cho phép các hoạt động khác diễn ra
Các việc thi công khác không được phép ra vào khu vực thi công sàn nâng cho đến khi bàn giao.

o

Khu vực sau khi thi công xong sàn nâng sẽ không để người đi lại ít nhất 2 ngày để keo dán chân đỡ
khơ và cố định vị trí
Khu vực thi cơng sàn nâng sẽ được khố lại để phịng ngừa hư hỏng cho đến khi được nghiệm thu

o

hồn thành cơng việc
Sau khi hoàn thành lắp đặt sàn nâng, lớp bảo vệ bề mặt sàn (tấm Polypropylene) sẽ được lắp đặt để

o

tránh những hư hại do các hoạt động về sau
7. SỨC KHOẺ, AN TỒN & MƠI TRƯỜNG (HSE)
Nói chung, các u cầu về sức khoẻ, an tồn & mơi trường sẽ được thực thi theo kế hoạch đã được phê
duyệt. Trong đó lưu ý các yêu cầu
8.1.
-

Kế hoạch huấn luyện liên quan đến u cầu sức khoẻ, an tồn & mơi trường
Các biện pháp an toàn sẽ được huấn luyện, truyền đạt, chỉ thị đến tồn bộ cơng nhân. Cần đảm bảo
tất cả cơng nhân được huấn luyện an tồn, huấn luyện về giảm thiểu nguy cơ tai nạn bởi các kỹ sư
hiện trường, cán bộ an toàn trước khi bắt đầu công việc

-

Tất cả công nhân phải ký vào các biên bản huấn luyện để đảm bảo rằng họ đã hoàn tồn hiểu hết
các nội dung huấn luyện

-

Họp khởi động cơng việc phải được tổ chức trước khi bắt đầu công việc

-

Hơn nữa, chuyên đề chuyên biệt về việc giảm thiểu nguy cơ tai nạn phải được tổ chức tại đầu buổi
họp khởi động công việc

-

Tất cả các công nhân phải được dẫn dắt & hướng dẫn bởi nhân sự của Nhà Thầu có đủ hiểu biết về
các cơng tác/u cầu an toàn về sơ cấp cứu, an toàn sử dụng cẩu, thiết bị nâng, phản ứng trong các

tình huống khẩn cấp, …

8.2.

Trang thiết bị an toàn cho người lao động

Tất cả công nhân phải được trang bị các trang bị bảo hộ lao động cơ bản (PPE) khi vào công trường
như giày, nón, … Ngồi ra, khi cơng việc cần thiết, các trang bị bảo hộ lao động theo công việc (kính,
găng tay, bịt tai , ...) phải được trang bị thêm
8.3.
-

Họp bắt đầu công việc hàng ngày
Vào mỗi buổi sáng, tất cả các nhân sự của Nhà thầu & Thầu phụ phải tập hợp họp lại ở các nhóm
phù hợp để thảo luận về an toàn trước khi bắt đầu công việc. TBM là buổi họp ngắn gọn & được
xem là một trong những phương pháp hiệu quả để giảm thiểu hoặc kiểm sốt các nguy cơ mất an
tồn và nâng cao ý thức an toàn của người lao động theo phạm vi cơng việc của mình
10


HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

-

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 11 of 12

TBM bao gồm một vài đầu mục như an toàn điện giật thường xuyên & bất thường, làm việc trên
cao, an toàn nâng hạ, làm việc trong điều kiện thời tiết bất lợi (mưa, gió),…

8.4.
-

Giám sát liên quan đến yêu cầu về sức khỏe, an tồn & mơi trường
Kỹ sư hiện trường/Giám sát/Tổ trường phụ trách khu vực sẽ tiến hành kiểm tra hàng ngày các yêu
cầu an toàn để phát hiện các yếu tố mất an tồn; nếu có, các yếu tố mất an toàn này phải được khắc
phục ngay lập tức

-

Nhóm HSE của Nhà Thầu sẽ kiểm tra hàng ngày để đảm bảo rằng cơng tác kiểm sốt HSE được
duy trì bởi đúng người được phân cơng

8.5.

Đánh giá

No. Step- Bước
STT
A

– Chuẩn bị

Hazards/RisksNguy cơ

Action Taken- Hành động tiến hành

Action by- Hành
động bởi

Người mới vào
chưa quen với
công trường &
quy định làm việc

Huấn luyện & dẫn nhập HSE thường Cán bộ AT/Giám
xuyên, đúng cách. Tổ chức TBM
sát/Công nhân

Trang thiết bị an Trang bị an toàn cá nhân cơ bản (áo phản Cán bộ AT/ Tổ
tồn cá nhân quang, giày, nón BHLĐ) bắt buộc; Trang bị trưởng/Cơng nhân
khơng phù hợp
an tồn theo cơng việc (mặt nạ, kính, dây
AT,..) khi cần thiết
- Cơng cụ dụng cụ Thường xuyên kiểm tra, thay thế nếu có hư Tổ
trưởng/Cơng
bị hư hỏng
hỏng
nhân

Nguy cơ rị rỉ điện

Nối đất cho thiết bị
Định kỳ kiểm tra & sửa chữa nếu hư hỏng,
bảo dưỡng định kỳ

Chiếu sáng -

Chiếu sáng phù hợp khi thiếu ánh sang

Đường di chuyển/ Duy trì đường di chuyển phù hợp
không gian làm
việc
Lưu trữ vật tư

Thợ
điện/
Tổ
trưởng/ KS giám sát

Thợ
điện/
Tổ
trưởng/ KS giám sát
Thợ
điện/
Tổ
trưởng/ Giám sát

Lưu trữ đúng cách, tránh sụp đổ, gây ra Tổ trưởng/ Giám
nguy cơ làm bị thương người lao động
sát

11

HCMCMETROLINE1‐CP2
BIỆNPHÁPTHICÔNGLẮPĐẶTSÀNNÂNG‐
NHÀGAVÀDEPOT

No. Step- Bước
STT

Hazards/RisksNguy cơ

Action Taken- Hành động tiến hành

Doc. No.: HCMC0000-000-MST-00058
08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 12 of 12

Action by- Hành
động bởi

B

Vận chuyển Bị thương do vận Thao tác đúng (giữ thẳng lưng khi nâng vật Tổ trưởng/ Giám
vật liệu
chuyển/ nâng hạ tư, mang vác trọng lượng vừa sức người, sử sát/ Công nhân
không đúng cách
dụng công cụ dụng cụ phù hợp), giữ lối đi
gọn gàng/sạch sẽ

C

up/ Vệ sinh Nguy cơ về điện Sử dụng khẩu trang khi vệ sinh;
Thợ
điện/CN/Tổ
cuối ngày giật & bụi
trưởng
cuộn cáp điện & ổ cắm cẩn thận ; lưu trữ
làm việc
gọn

ĐÍNH KÈM: Vật liệu kết dình – Builders bond

12


Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 1 of 12

HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

Ho Chi Minh City Urban Railway Construction Project
PROJECT TITLE

Ben Thanh - Suoi Tien Section (Line 1)
Construction Package 2: Civil (Elevated and Depot)

METHOD STATEMENT

FOR RAISED FLOOR WORKS
STATION AND DEPOT

DOCUMENT STATUS
REV. No.

DATE

DESCRIPTION

A

07/06/2018

First Submission

B

21/09/2018

Second Submission

C

08/11/2018

Third Submission

PREPARED BY

CHECKED BY

APPROVED BY

TRAN QUANG THANG

IM JI HOON

YOON YOUNG DOO

NAME

REMARKS

SIGNATURE

DATE

Dec. 2018

Dec. 2018

1

Dec. 2018


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-

STATIONANDSUBSTATION

CONTENTS:
1. INTRODUCTION
2. SITE ORGANIZATION
3. RESPONSIBILITIES
4. EQUIPMENT & TOOLS
5. INSTALLATION PROCEDURE
6. QUALITY CONTROL
7. HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT (HSE
8. APPENDIX

2

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 2 of 12


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 3 of 12

1. INTRODUCTION

1.1. Overall of Project
Project name: Ho Chi Minh City Urban Railway Construction Project, Ben Thanh - Suoi Tien
Section (Line 1), Contract package-2: Civil (Elevated and Depot)
Package 2 shall include 17.24km of Elevated Railway, from Km2+360 to Km19+591.37; include 05
special bridges, 11 stations, 4 substations and Depot area
Location: Starting at District 1 and ending at Long Binh Ward, District 9, Ho Chi Minh City
1.2. Purpose
The purpose of this document is to describe the detailed construction method (including procedure,
quality control, environment & safety management) for Raised Floor Work at Stations, Substations
& Depot of Metro line 1 project at Ho Chi Minh City
1.3. Scope of work
Installation raise access floor at Stations and Depot

1.4. References
Architectural Specification (Station, Depot & Substation) Ref. No UMRTL1-CP2-STGN-CSASPE-00003-E, Approval dated 12th Dec. 2017
TCVN 9377: 2012 Finishing work – Specification for Construction, check and acceptance
2. SITE ORGANIZATION
Site Organization Chart for these works is described as follows

3


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 4 of 12

Project Manager
Mr.Sheki IHARA
Safety Manager
Mr. Koo Jeong Hoi
Quality Manager
Mr. Lam Thanh Tu

Architecture Manager
Mr. Yoon Young Doo
Environment Manager
Ms. Nguyen Thi Hien
Manager
Mr. Park Weon Kee

Surveyor
Mr. Nguyen Duy Quang
Mr. Nguyen Tan Quoc

Deputy Site Manager
Mr. Nguyen Phu Truong

Sub-contractor
Project Manager

Quality Controller

Sub-contractor
Site Manager

Surveyor Team

Team Leader

Engineers

Operators

Safety & Environment

Workers

3. RESPONSIBILITIES
3.1.

Project Manager
Managing for all Design, Construction and other works of Ho Chi Minh City Urban Railway
Construction Project under the Contract Package-2, Ben Thanh – Suoi Tien section (Line 1)

3.2.

Deputy Project Manager
Support the Project Manager in planning and managing the Project. In the absence of Project
Manager, he will be a Project Manager’s representative to control and manage all works of the
project

3.3.

HSE Manager
Establishing, implementing HSE programs/plans effectively at site

4


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

3.4.

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 5 of 12

Quality Manager
Managing overall works for Quality Assurance and Quality Control. He is also responsible for
ensuring the implementation of Quality Management Systems, establishing QA/QC Plans,
Procedures and other related quality matters.

3.5.

Surveyor
Setting out all survey markings, points and parameters for the locations and elevations of each
structure based on the approved plans

3.6.

Site Manager
Managing for all construction activities executed by the Contractor or Subcontractor to ensure that
they are constructed in accordance with the approved construction drawings, works specifications,

and Project Quality Plan

3.7.

Site Engineer
Assisting Construction Manager in organizing controlling, monitoring and recording all activities

4. EQUIPMENT LIST AND TOOLS
No.

Description

01

MULTILINE LASER LEVEL

02

Cutter

03

Vacuum cleaner

5


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

No.

Description

04

Screwing/Drilling machine

05

Horizontal Movement:
Wheelbarrow

06

Vertical Movement: Material Hoist;

07

Tile/Panel Puller

6

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 6 of 12

HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 7 of 12

5. INSTALLATION PROCEDURE
WORK
SEQUENCE
STEP1:
Surface
preparation
STEP 2:
Setting out

STEP 3:
Installation
pedestal,
stringer, panel
and skirting

5.1.

QUALITY
MANAGEMENT

WORKDESCRIPTION

The surface (epoxy floor) was done and clean
Work to be Completed before RFL Work (if any):
*Base of Electrical Panel, Support of Cable Tray
* MEP fixtures

Check list A-04

The starting point as shown in drawings
Reference Level Point setting
Installation of the pedestal (with the application of
adhesive) No traffic is allowed until adhesive is
completed set & dry (appx 48h)
Installation of stringer by screws

Check list A-05

Installation of Panel:
*Panels to be laid in four sides to the perimeter of the
wall
*Level calibration & adjustment is required during the
installation process and upon completion
* Installation of vertical panels, fix it by screwing to the
substrate and by the installation of stainless steel angle
to horizontal panels
* Installation of Vinyl Skirting to cover the gap between
raised floor & perimeter wall

Check list A-06
Final inspection
(acceptance): check list

A-07
*Keep regular Cleaning,
during working hour & at
the end of each work day
* Protect the work until
final acceptance of the
completed work. Keep
rooms lockable

Delivery, storage & handling

Materials will be stored in a secured and well-ventilated area.
5.2.

Substrate & Space Preparation

The substrate under Raised floor must be done (floor anti-dust painting to be applied as mentioned on
approved working drawing). The substrate to be clean from debris and sand
Other interface works (if any) should be released before access floor installation.

7


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

5.3.

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058

Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 8 of 12

Setting out

Setting out the starting point as shown in design drawing, and grid line of raised floor’s pedestals in two
directions; Determining & setting of the finish floor height (FFH) with the use of laser equipment from
approved datum level
5.4.

Installation

Installation of adjustable pedestal shall start with the application of adhesive to the base of pedestal onto
floor slab
Installation of stringer by screws
From the starting point, panels to be laid on the head of the pedestal and shall proceed in four sides to the
perimeter of the wall (where cut panels are required) A maximum gap of 5 mm is allowable at perimeter
walls, columns; Level calibration & adjustment is required during the installation process and upon
completion
Installation of vertical panels, fix it by screwing to the substrate and by the installation of stainless steel angle
to horizontal panels
Installation of Vinyl Skirting to cover the gap between raised floor & perimeter wall

8


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

5.5.

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 9 of 12

Cleaning

During working hour & at the end of each workday, remove unused materials, debris out of from the raised
floor area, avoiding damage & scratches to surfaces of raised floor
Daily cleaning by using of damp mops. If any stubborn soils/stains, use neutral detergent or neutral chemical
to strip off. No strong cleaning chemical (acid/alkaline) is allowed since it will leak to the joint between 2
panels then damage the stringer
6. QUALITY CONTROL
All preparation, installation & inspection must comply with the requirements in Construction specification
and other requirements in approved Inspection and Testing Plan for Raised Floor Work.
Check & acceptance:
(1) When walking on the floor: no noise, no movement & good stability
(2) Straight edge, level & flat: Within 3mm gap per Rule 3m and Difference level of edge between 2 panel
beside each other less than 0.5 mm
(3) Dimension follow approved design drawing
Protection of Raised Floor:

9


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-

STATIONANDSUBSTATION

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 10 of 12

No other works are allowed in the work area until handover. All installed area is not allowed to be

o

open for access for a minimum of 2 days to facilitate curing of adhesive
Protect the work so it will not be damaged until final acceptance of the completed work. Keep rooms

o

lockable
After the completion of the installation of raised floor, a protective layer (for instance Polypropylene

o

sheet) will be installed, for the protection of raised floor from damages by subsequent activities
7. HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT (HSE)
Fundamentally, health, safety and environment control will be implemented in compliance with the onsite safety plan and environmental safety plans which have been approved. However, one of the
following activities will basically be implemented
8.1.
-

Training plan related to health, safety and environment control
Measures for construction will be distributed and instructed to all workers. It is necessary to ensure

that all workers shall be trained and disseminated with working experiences by site engineer, safety
staff before conducting their work

-

All workers must sign the minutes of training to ensure that they have clearly understood the
contents of the training

-

The meeting of the execution plan will be held before conducting

-

Moreover, specific seminars as mentioned above will be held at the beginning of meeting with the
content on safety dissemination

-

All workers will be fostered and guided by a Contractor’s staff who is fully capable of
understanding safety work such as first aid training, safety measures when using cranes, lifting
techniques, emergency procedures etc…

8.2.

Labor protection and safety equipment

All workers should wear basic personal protective equipment (PPE) during construction such as
protective boots, helmets, etc. Furthermore, when required, work specific PPE (glass, gloves, earplug,…) should be equipped accordingly
8.3.

-

Tool Box Meeting (TBM)
On each morning, all staffs of main contractor and subcontractor shall hold a meeting to discuss the
safety in proper groups at the site before starting work. TBM is a brief meeting and considered as
one of the most effective ways to eliminate or control accidents/incidents and raise the awareness
of labor safety according to the scope of work

10


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

-

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 11 of 12

TBM includes several separated topics such as: Electric shock at emergency and regular, working
at a high position, electrical safety, lifting safety, procedures to perform work during bad weathers
(rainy, windy) etc ...

8.4.
-

Supervision related to health, safety and environment control (HSE

Engineers/Supervisors/Foremen in charge of each specific area at the site will conduct the daily
safety work in order to detect any actions/lack of safety conditions arising, and if any,
subcontractors/employees involved will be required to fix immediately

-

The contractor's HSE group will check the daily activities of safety control to ensure that such
activities are performed by the right person being appointed

8.5.

Risk Assessment

No. Step
STT
A

Preparation

Hazards/Risks-

Action Taken-

Action by

New personnel
Proper HSE induction & training, regular Safety
Officer/
unfamiliar to the
TBM to be organized

Supervisor/ Worker
site and work rules
Improper PPE

Basic PPE (Reflective jacket, safety boot, Safety
Officer/
helmet) is compulsory, Work Specific PPE Forman/ Worker(mask, glass, harness, …) when required/

Defective
Tool Regular inspection, replace the defective Forman/ Worker (Trowel, Shovels, tool if any
Wheel Barrow, ...)
Electrical Hazards

Grounding for equipment
Regular checking and fix the broken, if any.
Maintenance as requirement

Lighting

Access/
Space

Storage
Material

Good lighting during time of darkness/

Working Maintain proper Access

Electrician/

Forman/ Supervisor

Electrician/
Forman/ Supervisor
Electrician/
Forman/ Supervisor

of Proper storage avoid collapse, injures Forman/ Supervisor
hazard to people

11


HCMCMETROLINE1-CP2
METHODSTATEMENTFORRAISEDFLOORWORK-
STATIONANDSUBSTATION

No. Step
STT

Hazards/Risks-

Action Taken-

Doc. No.: HCMC-0000000-MST- 00058
Date: 08th Nov. 2018
Rev.: C
Page: Page 12 of 12

Action by

B

Movement
of material

Injury due to Proper practice (keep back straight when Forman/
manual handling
lifting of material, adequate carrying Supervisor/
weight, proper tools/means of carrying), Workers
clear access all times

C

End-day
Site
Cleaning-up

Dust and electrical Use a face mask when cleaning
Electrician/
trip hazards
Worker/FormanRoll back & store tidy power cable &
socket

12