Tài liệu TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG H01 ppt

TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Vạch dấu
Mã số: H01
• KỸ NĂNG
I. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Nghiên cứu bản vẽ;
− Chuẩn bị dụng cụ vạch dấu;
− Sử dụng dụng cụ vạch dấu;
− Vạch dấu mặt phẳng;
− Vạch dấu không gian: căn chỉnh chi tiết trên bàn chuẩn dùng thước đo cao, thước
đứng vạch dấu.
II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết, phôi;
− Thước lá, mũi vạch, búa nguội, compa, thước góc;
− Bộ vạch dấu, thước đứng, ke gá, bàn rà vạch dấu, con đội, bột màu, bàn máp,…;
− Bàn nguội và các và các trang bị công nghệ theo yêu cầu.
III. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Thực hiện đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Vạch dấu đúng;
− Bảo dưỡng các dụng cụ đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và dụng cụ;
− Thời gian vạch dấu đúng thời gian định mức.
 TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác của đường vạch dấu;
− Kỹ năng vạch dấu đúng;
− Sự an toàn cho người và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian vạch dấu với thời gian định mức.
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Đục kim loại
108

Mã số: H02
• KỸ NĂNG
1. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Chuẩn bị bàn nguội, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của bàn nguội; Chuẩn bị
phôi và dụng cụ; Đục các loại; Gá đặt phôi;
− Đục mặt phẳng; Đục rãnh; Phân bố lượng dư; Chọn lượng dư đục; Đục thô và đục
tinh; Kiểm tra kích thước bằng thước cặp, dưỡng kiểm, ;
− Chăm sóc và bảo dưỡng dụng cụ sau khi gia công.
2. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết;
− Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ, tài liệu kỹ thuật gia công nguội;
− Bàn nguội, phôi, dụng cụ vạch dấu, búa nguội các loại, các loại đục theo yêu cầu;
− Thước cặp, dưỡng kiểm và các dụng cụ theo yêu cầu.
3. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Đục đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Chi tiết đạt cấp chính xác 10, độ nhám Rz = 80ữ160 àm;
− Bảo dưỡng dụng cụ đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và dụng cụ;
− Thời gian gia công đúng thời gian định mức.
• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác của bề mặt sau khi đục;
− Kỹ năng đục đúng;
− Sự an toàn cho người và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức.
109
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Giũa kim loại
Mã số: H03
• KỸ NĂNG

I. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Chuẩn bị bàn nguội, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của bàn nguội; Chuẩn bị
phôi và dụng cụ; Giũa các loại; Gá đặt phôi;
− Giũa mặt phẳng; Giũa mặt phẳng song song; Giũa mặt phẳng vuông góc; Giũa mặt
chuẩn; Phân bố lượng dư; Chọn lượng dư giũa; Giũa thô và giũa tinh; Kiểm tra kích
thước bằng thước cặp, dưỡng kiểm, Ê ke 90
0
;
− Chăm sóc và bảo dưỡng dụng cụ sau khi gia công.
2. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết;
− Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ, tài liệu kỹ thuật gia công nguội;
− Bàn nguội, phôi, giũa các loại theo yêu cầu;
− Thước cặp, dưỡng kiểm, các dụng cụ theo yêu cầu;
3. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Giũa đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Chi tiết đạt cấp chính xác 8ữ10, độ nhám Rz= 40ữ80 µm;
− Bảo dưỡng dụng cụ đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và dụng cụ;
− Thời gian gia công đúng thời gian định mức.
• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác chi tiết sau khi gia công
− Kỹ năng giũa đúng;
− Sự an toàn cho người và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức.
110
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Cưa kim loại
Mã số: H04

• KỸ NĂNG
IV. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Chuẩn bị bàn nguội, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của bàn nguội; Chuẩn bị
phôi và dụng cụ; Cưa tay; Gá đặt phôi;
− Cưa cắt (phôi thanh, phôi tấm – tiết diện: tròn, vuông, dẹt, ống): Điều chỉnh lưỡi
cưa so với đường vạch dấu; Kiểm tra kích thước dài bằng thước cặp, dưỡng kiểm
chiều dài, thước lá, ;
− Chăm sóc và bảo dưỡng dụng cụ sau khi gia công.
5. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết;
− Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ, tài liệu kỹ thuật gia công nguội;
− Bàn nguội, phôi, cưa tay và lưỡi cưa các loại theo yêu cầu;
− Thước cặp, dưỡng kiểm chiều dài, thước lá, các trang bị công nghệ theo yêu cầu;
− Dung dịch trơn nguội.
6. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Cưa đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Chi tiết đạt cấp chính xác 10ữ12, độ nhám Rz = 80 ÷ 160µm;
− Bảo dưỡng dụng cụ đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người và dụng cụ;
− Thời gian gia công đúng thời gian định mức.
• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác của chi tiết sau khi gia công;
− Kỹ năng cưa đúng;
− Sự an toàn cho người và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức.
111
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Khoan lỗ
Mã số: H05

• KỸ NĂNG
VII. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Chuẩn bị máy, kiểm tra chất lượng và độ an toàn của máy; Chuẩn bị phôi và dụng
cụ; Mũi khoan các loại; Dụng cụ vạch dấu; Gá đặt phôi;
− Điều chỉnh máy, điều chỉnh mũi khoan với đường vạch dấu, khoan lỗ kín, lỗ suốt:
Cắt thử; Phân bố lượng dư; Chọn chế độ cắt; Khoan; Kiểm tra kích thước bằng
thước cặp, trục kiểm,
− Chăm sóc và bảo dưỡng máy sau khi gia công
8. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết;
− Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ;
− Máy khoan, phôi, mũi khoan, dụng cụ vạch dấu các loại theo yêu cầu;
− Thước cặp, trục kiểm, đài vạch, các dụng cụ và trang bị công nghệ theo yêu cầu;
− Dung dịch trơn nguội.
9. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Thực hiện đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Chi tiết đạt cấp chính xác 11 ÷ 12, độ nhám Rz = 20 ÷ 40µm;
− Bảo dưỡng máy đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người, thiết bị và dụng cụ;
− Thời gian gia công đúng thời gian định mức.
• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác của lỗ khoan trên chi tiết gia công;
− Kỹ năng vận hành máy khoan để thực hiện đúng quy trình công nghệ;
− Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức.
112
TIÊU CHUẨN KỸ NĂNG
Tên công việc: Cắt ren bằng bàn ren và tarô
Mã số: H06

• KỸ NĂNG
X. CÁC NỘI DUNG CHÍNH CỦA CÔNG VIỆC:
− Chuẩn bị bàn nguội, kiểm tra chất lượng, độ an toàn của bàn nguội; Chuẩn bị phôi
và dụng cụ: Bàn ren và tarô các loại tay quay tarô, tay quay bàn ren, êtô, …; Gá đặt
phôi, bàn ren và ta rô ;
− Điều chỉnh, bàn ren, tarô với chi tiết: Chọn chế độ cắt; Thực hiện làm ren; Kiểm tra
bề mặt ren bằng thước cặp, calíp ren ;
− Chăm sóc và bảo dưỡng dụng cụ, trang thiết bị sau khi gia công.
11. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Bản vẽ chi tiết;
− Phiếu công nghệ, sổ tay công nghệ;
− Bàn nguội, phôi, tarô, bàn ren các loại, ê tô theo yêu cầu;
- Thước cặp, thước lá, êke 90
0
, calíp ren, các dụng cụ theo yêu cầu;
− Dung dịch trơn nguội – dầu công nghiệp.
12. TIÊU CHUẨN THỰC HIỆN CÔNG VIỆC:
− Thực hiện đúng qui trình công nghệ;
− Gá đặt chi tiết đúng;
− Bề mặt ren đạt cấp chính xác 6 ÷ 8, độ nhám Rz = 0,32 ÷ 1,25µm;
− Bảo dưỡng máy và dụng cụ đúng qui định;
− Đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người, thiết bị và dụng cụ;
− Thời gian gia công đúng thời gian định mức.
• TIÊU CHÍ ĐÁNH GIÁ:
− Độ chính xác của trục ren, lỗ ren trên chi tiết gia công;
− Kỹ năng làm ren đúng;
− Sự an toàn cho người, thiết bị và dụng cụ;
− Sự phù hợp giữa thời gian gia công với thời gian định mức.
113