Bien phap thi cong hoan thien

=====–¶—=====

壓壓壓壓壓壓壓壓
THUYẾT MINH
BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN
壓壓 DỰ ÁN

:

壓壓 HẠNG MỤC

:

壓壓 ĐỊA ĐIỂM

:

壓壓 CHỦ ĐẦU TƯ

:

壓壓 TƯ VẤN GIÁM
SÁT

:

壓壓壓壓 ĐƠN VỊ THI
CƠNG

:

HỒN THIỆN NHÀ XƯỞNG

Bình Dương, ngày ......... tháng .........năm.......

Xác nhận phương án thi công của các bên:
壓壓壓 BAN QLXD

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

壓壓壓壓 ĐƠN VỊ THI CÔNG

1


1. THUYẾT MINH BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG
1.1. GIỚI THIỆU VỀ DỰ ÁN:
1.1.1.

Thơng tin chung:

- Dự án

:

- Gói thầu

: Hoàn thiện nhà xưởng

- Chủ đầu tư

:

- Nguồn vốn

:

1.1.2. Địa điểm xây dựng:
Địa điểm xây dựng:
1.2.1. Quy mô đầu tư :
1.2.

- Loại cơng trình và chức năng: Loại cơng trình phụ trợ cho khu cơng nghiệp
- Quy mơ: gồm có một bể nước sinh hoạt và một bể nước PCCC

1.2. GIỚI THIỆU VỀ GĨI THẦU:
1.2.1. Phạm vi cơng việc của gói thầu:
- Thi cơng xây tơ hồn thiện
- Thi cơng lót gạch men
- Thi cơng sơn nước
1.2.2. Thời hạn hồn thành:

1.2.3. Mơ tả các hạng mục cơng trình:
Phần thi cơng:
 Khối nhà xưởng:
- Xây gạch ống, gạch thẻ bằng đất sét nung
- Lát gạch men
- Sơn nước gốc dầu
1.3.CHUẨN BỊ THI CƠNG
1.3.1.

Triển khai thi cơng:

Chuẩn bị lực lượng thi cơng triển khai thi công ngay sau khi nhận lệnh khởi cơng
và bàn giao mặt bằng cơng trình. Lực lượng cơng nhân sẽ chia làm nhiều tổ đội, chia ca
để đảm bảo đẩy nhanh tiến độ thi công khi cần thiết. Mỗi đội đều có cán bộ kỹ thuật
thường xuyên theo dõi và chỉ huy thi công tại công trường.
BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

2


1.3.2. Tập kết vật tư thiết bị :
Hệ thống lán trại, kho chứa sẽ được chuẩn bị sẵn sàng, vật tư thiết bị được vận
chuyển từng phần đến cơng trình bố trí tập trung khơng chiếm nhiều mặt bằng. Đồng
thời sẽ mời tư vấn giám sát thi công nghiệm thu kỹ thuật vật tư trước khi lắp đặt. Toàn
bộ vật tư, thiết bị đều được đảm bảo đúng theo quy cách theo hồ sơ thiết kế và đều có
phiếu kiểm định chất lượng.
1.4.TỔNG MẶT BẰNG TỔ CHỨC THI CÔNG
1.4.1. Bố trí mặt bằng:
- Hệ thống kho, bãi vật liệu trên sơ đồ mặt bằng tổ chức thi công nhằm đạt được
mục đích tiếp cận đường giao thơng, đảm bảo phịng chống cháy nổ, vệ sinh môi trường,
thuận lợi cho việc bảo đảm tiến độ thi công mà chúng tôi đề ra.
- Công tác vận chuyển nguyên - vật liệu từ các bãi vật liệu lên các tầng dùng cần
trục tháp (hay cẩu leo), vận thăng lồng chở công nhân. Các phương tiện này sẽ được lắp
đặt tại các vị trí mà không ảnh hưởng tới giao thông bên trong công trình và khơng ảnh
hưởng tới các cơng tác thi cơng của từng hạng mục cơng trình.
- Bố trí trạm bảo vệ tại cổng chính và 1 chịi canh ở mặt sau cơng trường.
- Bố trí các văn phịng, gồm một dành cho Ban chỉ huy Công trường, một cho Tư
vấn Giám sát của Chủ đầu tư và một dành cho bộ phận Y tế.
- Làm khu vệ sinh & toilet, hàng ngày bố trí cơng nhân dọn dẹp để đảm bảo vệ sinh

sạch sẽ.
- Bố trí cầu rửa xe và bể chứa nước tại cổng trong suốt thời gian thi cơng. Cầu rửa
xe được làm thấp xuống, có hệ thống rãnh thu nước và đất bùn phía dưới để đảm bảo
việc vệ sinh khi xe vào ra công trường.
- Thiết lập hệ thống các biển báo An toàn lao động, Nội quy Cơng trường, Nội qui
PCCC tại các vị trí dễ nhận biết; đặt biển báo giao thông tại cổng cơng trường.

MẶT ĐỨNG BỐ TRÍ VẬN THĂNG LỒNG

1.4.2. Nguồn Điện – Nước phục vụ thi công:
- Nguồn điện đấu nối từ nguồn điện của máy phát điện. Nhà thầu sẽ thiết lập tủ điện
tổng và hộp cầu dao, bố trí thêm hệ thống cột điện, truyền dây dẫn diện tới các khu vực
tiêu thụ điện như: Văn phòng, kho, các bãi gia công, khu vực máy thi công, ... Chủng
loại, qui cách dây dẫn; cầu dao; aptomat được tính tốn trên cơ sở tổng cơng suất của
các máy móc thiết bị thi cơng đưa vào cơng trình ở thời điểm bất lợi nhất.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

3


- Ngoài ra, để khắc phục các sự cố mất điện do hệ thống điện lưới, chúng tơi sẽ bố
trí thêm 01 máy phát điện dự phịng có cơng suất 220 KVA.
- Lập hệ thống đèn pha chiếu sáng chung cho công trường đồng thời phục vụ công
tác thi công vào ban đêm và công tác bảo vệ. Hệ thống này có tính cơ động được điều
chỉnh và mở rộng theo tiến độ thi công và chiều lên cao của cơng trình.
- Nguồn nước thi cơng: đấu nối từ nguồn nước của KCN Vsip. Nhà thầu sẽ gắn
đồng hồ nước và thanh tốn đầy đủ chi phí sử dụng hàng tháng cho KCN Vsip. Hệ thống
cấp nước được Nhà thầu lắp đặt ngay thời điểm bắt đầu điều động công việc, triển khai
cơng trình. Do sử dụng bê tơng thương phẩm nên nhu cầu về nước phục vụ thi công

không lớn. Ngồi việc sử dụng nguồn nước sẵn có, nếu cần thiết Nhà thầu sẽ có biện
pháp khoan giếng lấy nước phục vụ hoặc khi bị cúp nước, sẽ thuê xe bồn cấp nước chứa
vào một bể chứa nước dự phịng.
1.4.3. Biện pháp an tồn cho khu vực xung quanh:
- Sử dụng cổng công trường tại mặt đường để vận chuyển vật tư, thiết bị. Bố trí bảo
vệ trực 24/24h tại cổng chính và tồn khu vực trên cơng trường.
- Cơng trình sẽ được bao che kín bằng hàng rào tole cao 2m, đảm bảo được khoảng
cách an toàn giữa cơng trường với bên ngồi, đảm bảo giảm thiểu tối đa bụi, tiếng ồn
trong khi thi công, vật liệu rơi vãi.
- Máy móc thiết bị phục vụ thi cơng đưa vào sử dụng được lựa chọn để không gây
ra tiếng ồn vượt quá mức cho phép, ảnh hưởng đến khu vực xung quanh.
1.5.KẾ HOẠCH CUNG CẤP VẬT TƯ, THIẾT BỊ, NHÂN LỰC
1.5.1. Cung cấp vật tư:
- Vật tư đưa vào sử dụng đúng chủng loại, kích thước, chất lượng đúng yêu cầu Hồ
sơ thiết kế, Hồ sơ mời thầu của Chủ đầu tư, đáp ứng yêu cầu các qui trình qui phạm hiện
hành.
- Vật tư đưa vào thi công công trình sẽ được thí nghiệm, kiểm tra, kiểm nghiệm đạt
chỉ tiêu kỹ thuật, và được sự đồng ý của Chủ đầu tư.
- Những vật tư, vật liệu không rõ ràng nguồn gốc, không đủ phẩm chất, tuyệt đối sẽ
không đưa vào hay dự trữ tại cơng trình.
- Nhà thầu sẽ tính tốn khối lượng, chủng loại vật tư phục vụ cho từng giai đoạn thi
công. Vật tư sẽ được vận chuyển đến cơng trường theo lịch cung ứng, có tính toán đến
lượng dự trữ cần thiết cho mỗi loại vật liệu.
- Giàn giáo bao che sẽ được cung cấp theo các các đợt tầng thi công.
1.5.2. Yêu cầu cụ thể một số loại vật tư chính:

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HOÀN THIỆN

4

TT

TÊN VẬT TƯ

NHÃN HIỆU, XUẤT XỨ, QUY CÁCH

1

Xi măng PC 40

Xi Măng Fico, Cẩm Phả hoặc tương
đương

2

Cát xây dựng các loại

Địa phương

3

Đá xây dựng cấp phối 1x2; 2x3…

Địa phương

4

Phụ gia chống thấm

Sika, Penneseal hoặc tương đương

5

Bê tông thương phẩm

Á Việt hoặc tương đương

6

Ống PVC

Bình Minh hoặc tương đương

7

Bình chữa cháy xách tay

Trung Quốc, Việt Nam hoặc tương đương

1.5.3. Bố trí thiết bị thi cơng chính:
Nhà thầu sẽ huy động các thiết bị máy móc cần thiết đưa vào sử dụng trong cơng
trường. Trên cơ sở thiết kế cơng trình, hiện trạng khu đất và phương án thi công, Nhà
thầu tiến hành chọn lựa thiết bị, máy thi công phù hợp.
Bảng liệt kê danh mục thiết bị thi cơng chính do Nhà thầu đưa vào sử dụng tại cơng trình:

Loại máy
móc, thiết bị
thi cơng

SL

Cơng
suất

1

Máy trộn vữa

01

2

Máy hàn

3

Sở hữu
của nhà
thầu
hay đi
th

Chất
lượng
sử
dụng
hiện
nay

Tính
năng

Nước sản
xuất

Năm
sản
xuất

250L

Trộn vữa

Trung
Quốc

2012

02

18KVA

Hàn

Hàn Quốc

2010

Máy phát điện

01

6,6KVA

Phát điện

Việt Nam

2010

4

Máy thủy
bình

01

Đo đạc

Nhật Bản

2010

5

Máy tồn đạc

02

Đoc đạc

6

Đầm dùi

03

Đầm

7

Máy cắt bê
tông

01

4,5kW

Cắt bê
tông

Nhật Bản

2010

Đối tác

90%

02

4100W

Bơm nước

Việt Nam

2012

Nhà
thầu

100%

Phục vụ
TC

Việt Nam

2010

Nhà
thầu

100%

STT

8

9

Máy bơm
nước
Giàn giáo,
cốp pha các
loại

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN

Trung
Quốc
Trung
Quốc

2010
2010

Nhà
thầu
Nhà
thầu
Nhà
thầu
Nhà
thầu
Nhà
thầu
Nhà
thầu

100%
95%
85%
95%
95%
85%

5


Th

HOLLOW BRICK

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

6


1.5.4. Tổ chức nhân sự trên công trường:
Căn cứ vào quy mơ cơng trình, các giải pháp kết cấu, mặt bằng thi công và các yêu
cầu của Chủ đầu tư về vấn đề sử dụng mặt bằng cùng với thời gian hồn thành cơng trình
thì vấn đề tổ chức thi cơng cơng trình địi hỏi phải mang tính khoa học, tuân thủ về giải
pháp kỹ thuật nhằm đảm bảo chất lượng cơng trình, tránh ảnh hưởng tới cơng trình lân
cận và đem lại hiệu quả kinh tế. Do đó, Nhà thầu sẽ cân nhắc từng vị trí, từng cán bộ để
đảm bảo cán bộ, công nhân viên tham gia thi cơng cơng trình này đều là những người có
trình độ, có nhiều kinh nghiệm trong quản lý và thi cơng các cơng trình có tính chất và
quy mơ tương tự.
Dưới đây là dự kiến nhân sự tham gia thi công dự án này:

- Chỉ huy trưởng cơng trường.
- Phó chỉ huy trưởng công trường.
- Cán bộ phụ trách quản lý chất lượng.
- Kỹ sư phụ trách xây dựng.
- Cán bộ phụ trách an toàn lao động.
- Cán bộ phụ trách kho bãi và thiết bị thi công.
- Các tổ đội cơng nhân: 02 tổ xây tơ hồn thiện, 01 tổ lót gạch men, 01 đến 02 tổ
sơn nước hồn thiện

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

7


SƠ ĐỒ TỔ CHỨC CƠNG TRƯỜNG
CƠNG TY CP TM XD
ĐỒN LỰC

CHỦ ĐẦU TƯ

CHỈ HUY TRƯỞNG

Văn phịng cơng ty

Văn phịng cơng trường

CÁC PHĨ CHỈ HUY
TRƯỞNG

QL KỸ THUẬT,

KS TRƯỞNG

QL HÀNH
CHÍNH

- Kế tốn
- Vật tư
- Thư ký
- Thủ kho

Đội thi công
xây tô

KS Quản lý
chất lượng
(QA/QC)

Đội thi cơng
gạch men

QL AN TỒN
LAO ĐỘNG

KS Quản lý khối
lượng, vẽ bản vẽ thi
công và GS kỹ
thuật
(QA/QC)

Đội thi công

sơn nước

Đội thi cơng phần
hồn thiện #

- Cán bộ ATLĐ
- Trợ lý
- Bảo vệ

Đội vệ sinh và
công tác khác

 Tổ chức hệ thống an toàn viên và vệ sinh viên ở các tổ để kiểm tra, nhắc nhở mọi
người chấp hành nội quy an tồn, vệ sinh an tồn, phịng chống cháy nổ và vệ sinh mơi
trường.
 Bố trí bộ phận y tế và hệ thống sơ cấp cứu tại công trường.
 Thực hiện chế độ tự kiểm tra và chịu sự kiểm tra định kỳ của Ban thanh tra và cơ
quan thanh tra BHLĐ.
 Lập biện pháp kỹ thuật và an tồn cho từng cơng việc.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HOÀN THIỆN

8


2.

THUYẾT MINH GIẢI PHÁP KỸ THUẬT

• Cơng tác xây

+

u cầu chung về vật liệu :

- Mọi vật liệu đưa vào thi cơng cơng trình đều đảm bảo chất lượng theo thiết kế và theo mẫu
đã được chủ đầu tư phê duyệt.
- Khi đưa bất cứ vật liệu nào vào thi cơng Nhà thầu liên danh đều có mẫu trình Chủ đầu tư
phê duyệt.
+

Gạch xây :

- Gạch xây móng, giằng móng, giằng tường rào, bể nước ngầm ,tường dùng gạch đặc (hoặc
gạch thẻ), gạch ống.
- Gạch xây đảm bảo đặc chắc, khơng cong vênh, khơng nứt và phải chín đều, cường độ của
gạch phải đạt mác 75 theo yêu cầu và phải thoả mãn các quy định trong tiêu chuẩn TCVN
1450/1451: 1986 .
+

Vữa xây :

- Dùng cát để trộn vữa phải sạch khơng lẫn tạp chất và phải có mầu sáng, phải sàng hay rửa
khi giám sát thi công yêu cầu.
- Vữa xây được trộn đúng mác thiết kế tuỳ theo yêu cầu của từng kết cấu.
+

Kỹ thuật xây :

- Khối xây phải đảm bảo kỹ thuật ngang bằng, phẳng, thẳng đứng, không trùng mạch, mạch
vữa thẳng đường phải so le với nhau ít nhất là 1/4 viên gạch. Trước khi xây gạch phải được

ngâm nước kỹ, cường độ gạch phải đảm bảo theo thiết kế. Khối xây xong được bảo vệ tránh
va chạm mạnh không được đặt các vật liệu, đà giáo trực tiếp lên khối xây, che chắn khối mới
xây khi trời mưa để đảm bảo khối xây không bị trôi vữa hoặc bị đổ.
*Xây tường gạch d200: gạch xây theo phương thức 5 dọc 1 ngang theo từng lớp và khơng
trùng mạch
- Q trình xây tn thủ các yêu cầu sau :
Các mốc phải ăn theo dây dọi nhìn từ 2 phía phải vng góc với nhau.
Gạch bắt góc phải chọn viên tốt, vng vắn đại diện cho chiều dày chung của góc khối xây.
Khi xây liên tục phải ốp thước dài 3m để kiểm tra độ phẳng của 2 mặt tường.
Xây được 3 - 4 hàng phải dùng ni vô để kiểm tra độ ngang bằng của bề mặt lớp xây.
Các sự cố xảy ra sẽ được sửa chữa ngay khi vữa chưa khô.
Gạch đảm bảo đặt nằm ngang và đầy vữa ở các mạch tại các góc sử dụng dọi và thước góc
khi xây.
Tất cả các mỏ chờ phải là mỏ dật không dùng mỏ nanh, các mỏ phải đảm bảo chính xác về
vị trí, kích thước và yêu cầu kỹ thuật.
Tường mới xây xong không gây va chạm, đặt vật liệu hay dụng cụ lên trên , vào mùa hè
hay hanh khô được che đậy cẩn thận.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

9


CHI TIẾT XÂY HÀNG GẠCH TRÊN CÙNG

- Công tác bố trí thép chờ :
Bê tơng cột: Bố trí thép râu và thép chờ có liên quan phải đặt sẵn trong cột, không được
phép đục phá vỡ phần bê tông, khi chưa có sự đồng ý chủ đầu tư và giám sát. Thép rầu chờ
d6, L=400 (tính từ mép cột) liên kết giửa cột bê tông và khối xây như sau:
Tường 200: bố trí râu chờ 2d6 khoảng cách là 0.4m

Tường 100: bố trí râu chờ 1d6 khoảng cách là 0.4m

Dùng SikaDur 731 kết dính giữa sắt râu và cột bê tơng

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

10


Quy trình xây tường .
• Cơng tác trát
+

Chuẩn bị :

- Kiểm tra, nghiệm thu hồn chỉnh các cơng tác ngầm tường.
- Vệ sinh mặt trát, cọ rửa hết các bụi bẩn, các vết dầu mỡ, vữa dính trên mặt kết cấu. Nếu bề
mặt kết cấu không đủ độ nhám cho lớp vữa bám dính thì tạo độ nhám bằng cách phun cát
hoặc khía ơ quả trám lên mặt kết cấu.
- Chèn kín má cửa, các rãnh và lỗ chờ.
BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

11


- Đắp mốc xác định mặt phẳng trát.

+

Kỹ thuật trát :

- Bắc giáo thao tác từ dưới lên trên, chú ý chân giáo phải ổn định .
- Trước khi trát phải kiểm tra tất cả các vị trí đắp phào chỉ có thép chờ chưa nếu khơng thì
phải bắn lưới thép vào vị trí đắp gờ.
- Bề mặt trát phải được làm sạch khơng có bụi bẩn các vết lồi lõm được đục tẩy bằng phẳng.
- Để đảm bảo mặt trát được phẳng và thẳng đứng chúng tôi dùng máy kinh vĩ để đắp mốc
làm chuẩn trước khi trát.
- Khi lớp trát chưa được cứng không được rung động va chạm mạnh. Nếu có trời mưa phải
che chắn khơng cho nước chảy qua làm ảnh hưởng đến bề mặt trát.
- Trong quá trình trát cán bộ kỹ thuật và trắc địa luôn luôn theo dõi và kiểm tra bằng quả dọi,
thước dài 3 m và thước góc.
- Lớp trát khơng được bong rộp , có thể kiểm tra bằng búa cao su bằng cách gõ nhẹ lên bề
mặt trát.
- Bề mặt trát khơng có vết rạn chân chim, khơng có vết nước chảy và lồi lõm cục bộ.
+

Kiểm tra chất lượng trát:

- Kiểm tra độ dính bám của vữa bằng cách gõ nhẹ lên mặt trát, tất cả những chổ bộp đều phải
trát lại bằng cách phá rộng chổ đó ra, miết chặt mép vữa xung quanh để cho se mặt mới trát
sửa lại.
- Mặt trát khơng có khe nứt, gồ ghề, rạn chân chim, chảy vữa. Chú ý kiểm tra chổ trát dưới
bệ cửa sổ, gờ cửa, chân tường, chổ lắp thiết bị vệ sinh và các chổ dễ bị bỏ sót.
- Các cạnh, cột, gờ cửa, tường phải thẳng, sắc cạnh, các góc vng được kiểm tra bằng thước
vuông, các gờ bệ cửa sổ, đầu cửa sổ, cửa đi...phải thẳng hàng với nhau. Mặt bên bệ cửa sổ
phải có độ dốc theo thiết kế và lớp vữa trát ăn sâu vào dưới khung cửa sổ ít nhất 10mm.
- Bề mặt hồn thiện phẳng, độ lồi lõm khơng q 3mm khi kiểm tra bằng thước 2m.
- Kiểm tra độ phẳng mặt trát bằng thước tầm, tiến hành nghiệm thu cơng tác trát trước khi thi
cơng sơn bả, hồn thiện.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

12


- Độ sai lệch cho phép của bề mặt được kiểm tra theo các trị số cho ở bảng 3 của TCVN
5674-1992 cụ thể như sau:
Độ không bằng phẳng kiểm tra bằng thước dài 2m, trát đơn giản thì số chổ lồi lõm không
quá 3mm, độ sâu vết lồi lõm <5mm.
Độ không bằng phẳng kiểm tra bằng thước dài 2m, trát kỷ thì số chổ lồi lõm khơng q
2mm, độ sâu vết lồi lõm <3mm.
Độ không bằng phẳng kiểm tra bằng thước dài 2m, trát chất lượng cao thì số chổ lồi lõm
không quá 2mm, độ sâu vết lồi lõm <2mm.
Độ sai lệch theo phương thẳng đứng của mặt tường và trần nhà: Trát đơn giản thì <15mm
suốt chiều cao hay chiều rộng phòng.
Độ sai lệch theo phương thẳng đứng của mặt tường và trần nhà: Trát kỹ thì <2mm trên 1m
dài chiều rộng và chiều cao, <10mm trên toàn chiều cao hay chiều rộng phòng.
Độ sai lệch theo phương thẳng đứng của mặt tường và trần nhà: Trát chất lượng cao thì
<1mm trên 1m dài chiều rộng và chiều cao, <5mm trên tồn chiều cao hay chiều rộng
phịng.
Đường nghiêng của gờ mép tường cột: Trát đơn giản thì <10mm trên suốt chiều cao kết
cấu.
Đường nghiêng của gờ mép tường cột: Trát kỹ thì <2mm trên 1m dài và 5mm trên toàn bộ
chiều cao kết cấu.
Đường nghiêng của gờ mép tường cột: Trát chất lượng cao thì <1mm trên 1m dài và 3mm
trên toàn bộ chiều cao kết cấu.
- Một số công việc đặc biệt, Nhà thầu liên danh tiến hành làm thử mẫu sau khi được Tư vấn
giám sát, Chủ đầu tư chấp nhận mới thi công đồng loạt. Nhà thầu liên danh tuyển chọn
những cơng nhân có tay nghề cao để thi cơng trát hồn thiện cơng trình.
-

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

13


Thi công trát tường.

Kiểm tra bề mặt trát

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

14


Kiểm tra độ thẳng đứng tường trát

• Cơng tác lát
+

u cầu:

- Cơng tác lát được bắt đầu khi đã hồn thành công việc ở phần kết cấu bên trên và xung
quanh, bao gồm: công tác trát trần, tường,... mặt lát phải phẳng và được làm sạch.
+

Công tác chuẩn bị :

- Tiến hành cho cơng nhân dọn dẹp tồn bộ bề mặt nền, kết hợp cùng trắc địa xác định lại độ
vng góc độ bằng phẳng của nền để đưa ra phương án xử lý hợp lý nhất. Gạch mua về phải

đảm bảo chủng loại mầu theo thiết kế. Vữa lót được trộn đúng mác và đưa lên mặt bằng thi
công.
+

Kỹ thuật lát nền :

- Dùng máy thuỷ bình gửi cốt nhất định lên tường xung quanh, đánh mốc chuẩn theo lưới ô
vuông xác định cao độ mặt gạch lát đúng thiết kế .
- Quá trình lát phải đảm bảo các góc vng và lát lùi dần , sau khi lát được 3 ÷ 4 hàng thì
tiến hành lau chèn mạch.
- Các mạch lát phải nhỏ nhất, thẳng hàng và vuông góc với nhau.
- Dùng ron cao su cứng hình chữ thập ( loại 1mm, 1.5mm, 2mm...) để định vị, tạo mạch hở
giửa các viên gạch với nhau đều nhau.
- Không va đập mạnh lên bề mặt lát để làm bong rộp và hư hỏng.
- Độ dốc và phương dốc của mặt lát theo đúng thiết kế, kiểm tra độ dốc và phương dốc mặt
lát bằng nivô, đổ nước thử hay lăn viên bi thép 10mm, nếu có chỗ lõm tạo vũng đọng nước
thì bóc lên lát lại.
BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HOÀN THIỆN

15


- Chiều dầy của lớp vữa xi măng lót khơng quá 15-20mm, mạch vữa các viên gạch không
quá 1,5-2mm và được chèn đầy keo trám mạch, khi chưa chèn mạch không đi lại hoặc va
chạm mạnh lên mặt lát làm bong gạch, mạch chèn xong, sửa cho đường mạch sắc gọn, đồng
thời phải lau sạch mạch gạch lát không để keo bám dính.

Trình tự lát gạch nền
• Cơng tác ốp
+

Chuẩn bị :

- Công tác ốp được tiến hành khi phần trên tường, dầm và trần đã được trát xong, phần trát
lót phải đảm bảo vng góc và thẳng đứng nhất. Gạch ốp đưa đến phải đảm bảo hình dạng
kích thước, hoa văn và có nguồn gốc theo yêu cầu của Chủ đầu tư.
- Trước khi thi công ốp phải kiểm tra độ phẳng của mặt ốp, nếu mặt ốp có độ lồi lõm lớn hơn
5mm cần phải trát phẳng lại bằng vữa xi măng.
+

Kỹ thuật ốp :

- Bề mặt vữa lót phải sạch, có độ nhám tốt, vữa ốp phải dẻo. Trước khi ốp gạch phải được
ngâm nước no và kiểm tra độ cong vênh. Mạch ốp phải nhỏ nhất và thẳng đứng vng góc
với các mạch khác. Khi ốp xong phải chú ý dọn dẹp vệ sinh bề mặt sạch sẽ.
- Tiến hành lấy mốc mặt ốp rồi dán gạch bằng vữa xi măng hoặc keo chuyên dùng.
- Mặt ốp đảm bảo các yêu cầu sau :
Tổng thể mặt ốp phải đảm bảo đúng hình dáng và kích thước hình học.
Vật liệu ốp phải đúng quy cách về kích thước và mầu sắc, khơng cong vênh, sứt mẻ, khơng
có khuyết tật trên bề mặt.
Các mạch vữa ngang và dọc phải sắc nét, thẳng, đều đặn và đầy vữa, vữa đệm giữa các kết
cấu và vật liệu ốp phải đặc chắc, khi vỗ trên bề mặt khơng có tiếng bộp, những viên bị bộp
phải tháo ra ốp lại.
Trên mặt ốp khơng có vết sứt, nứt, vết ố của sơn hay vơi , vữa, những chi tiết của một hình
phải nằm trong cùng một mặt phẳng được xác định theo vị trí thiết kế, những mạch ghép chi
BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HOÀN THIỆN

16

tiết không được làm ảnh hưởng đến đường nét liên tục và tạo được hình nổi trên mặt cơng
trình.

Trình tự ốp tường nhà.
• Cơng tác sơn kim loại , sơn nước
+

Sơn kim loại :

- Các thiết bị kim loại đều được sơn chống gỉ và sơn mầu 3 lần theo thiết kế. Trước khi sơn
phải kiểm tra mối hàn (nếu có) bề mặt sơn phải sạch, khơ, khi sơn lớp thứ 2 thì lớp trước
phải đạt khơ ráo, khơng sơn ở vị trí mưa, độ ẩm cao hay nhiều bụi. Khi sơn phải đều tránh
các vết nhăn và hiện tượng sơn chảy cục bộ trên bề mặt.
+

Sơn nước:

- Nhà thầu liên danh chọn tổ lăn sơn chuyên nghiệp để thực hiện nhiệm vụ này.
- Quy trình: tường xây phải đợi cho khô, trát bằng vữa xi măng đúng mác theo chỉ định của
thiết kế.
- Quá trình trát được Nhà thầu liên danh chú trọng kiểm tra độ phẳng của tường dầm trần.
- Nhà thầu liên danh chỉ bắt đầu sơn khi lớp vữa trát đã khơ ráo hồn tồn và đạt mác tối
thiểu (Khoảng sau 20 ngày) và thực hiện xong công tác lắp đặt hệ thống kỹ thuật, lắp xong
cửa sổ, cửa đi, hồn thiện tồn bộ cơng tác ốp lát.
- Cơng nhân phải áp dụng đúng quy trình pha chế sơn.Sử dụng đá mài thô, mài mịn để mài
cùng với đánh giấy ráp kỹ lưỡng tạo ra bề mặt cần bả ven tơ nít, sơn phẳng nhẵn hết gờ ba
via tồi mới tiến hành lăn sơn.
- Việc lăn sơn được tiến hành 3 nước, chờ cho lớp trước khô mới lăn tiếp lớp sau.Sơn được
sử dụng phải cùng một lô, hãng sản xuất pha chế sơn đúng theo chỉ dẫn của nhà chế tạo để
đảm bảo sơn màu đồng đều tồn nhà:

Lớp 1: Lớp sơn lót có tác dụng làm tăng độ bền của lớp sơn vì nó có khả năng chống lại
kiềm và các chất dư do vữa xi măng ngấm ra.
Lớp 2: Đây là lớp chính, lớp tạo mầu chính cho cấu kiện.
Lớp 3: Đây là lớp sơn phủ để bảo vệ lớp trong.
BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

17


- Nhà thầu liên danh trình mẫu cho sơn thử, khi được Chủ đầu tư chấp nhận mới tiến hành
cho sơn đại trà.Dùng sơn đúng chủng loại thiết kế, sơn 3 nước lên mặt tường ngoài, tường
trong, cột dầm trần sau khi đã làm vệ sinh, lau chùi bụi bặm trên mặt tường.sơn theo đúng
chỉ dẫn của nhà sản xuất về kỹ thuật sơn, thời gian sơn từng lớp, cách pha chế quấy trộn và
chất dung mơi để pha lỗng khi cần thiết.
- Phải chọn thời tiết tốt, khô ráo khơng mưa bão, khơng nắng táp, khơng gió mạnh q để
tiến hành sơn.đặc biệt đối với sơn mặt ngoài.Khi gặp nắng giãi hoặc gió to cần có biện pháp
che chắn kịp thời.
- Sơn rất kỵ hơi nước (Độ ẩm lớn) nên Nhà thầu liên danh phải tuyệt đối không sơn lên mặt
tường mới trát, lớp trát bả chưa được khô, chân tường bị ẩm ướt.Khi sơn Nhà thầu liên danh
cho che chắn cẩn thận các thiết bị điện nước đã lắp đặt, cửa gỗ khung nhơm kính..để tránh
vấy bẩn bụi sơn.

Trình tự các bước thi cơng sơn trần,tường.
• Cơng tác sản xuất lắp dựng cửa, vách kính khung nhơm
*Vật liệu:
- Các cửa sắt, cửa nhơm kính, vách kính khung nhơm đều được Nhà thầu liên danh gia công
sản xuất trong xưởng, nguyên liệu có chứng chỉ chất lượng, thành phẩm được kiểm tra,
nghiệm thu kỹ thuật và Tư vấn giám sát chấp thuận.
- Cửa sắt, cửa nhơm kính, vách kính khung nhôm trước khi lắp sẽ được Nhà thầu liên danh
kiểm tra:

Các cánh cửa phải đảm bảo có độ cứng cao, khơng bị biến dạng, sệ trong q trình sử
dụng, kiểm tra các chi tiết lắp ráp phải đảm bảo vng, khít, các lỗ kht, đầu vít phải được
che giấu khéo léo, các cánh cửa phải trơn tru khi chuyển động, các khố, chốt, bản lề đều
khít, mỹ thuật, chắc chắn.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HỒN THIỆN

18


Bề mặt cửa, vách kính khung nhơm khơng được trầy xước, sứt sẹo, tuyệt đối khơng có vữa
xi măng hoặc các hố chất có hại bám vào, dùng băng keo để bảo vệ kính khi thao tác.
- Kính dùng cho cửa phải là kính chính phẩm, khơng có gợn sóng, khơng bị mốc và có độ
trong suốt.
- Keo Silicon dùng trám các khe nối phải là loại tốt, trong suốt, không bị ngã màu khi bị
nắng mưa.
- Nhà thầu liên danh sẽ trình mẫu sản phẩm để Chủ đầu tư, Tư vấn giám sát, Thiết kế phê
duyệt trước khi sản xuất hàng loạt.
*Biện pháp thi công:
- Lắp dựng khung cửa, cửa:
Cơng tác lắp cửa sổ, cửa, vách kính khung nhơm được tiến hành sau khi đã hoàn thiện các
phần trần, tường, sàn.
Nhà thầu liên danh sẽ sử dụng đội ngũ thợ có tay nghề cao đảm bảo việc thi cơng lắp ráp
đúng kỷ thuật, chắc chắn, chính xác, mỹ thuật. Trong q trình thi cơng Nhà thầu liên danh
ln chú trọng việc kiểm tra độ thẳng đứng, độ phẳng của khuôn cửa khi lắp ráp để tránh
hiện tượng vạn vỏ đỗ hoặc bị nghiêng.
Tiến hành lắp dựng khung ngoài trước, lắp đố sau, lắp dưới trước trên sau, lắp kính cố định
trước, lắp cánh mở sau.
Trong quá trình lắp dựng vẫn phải giữ nguyên lớp bọc để tránh xước bề mặt.
Khi lắp dựng độ cao >1,5m phải tiến hành bắc giáo cả trong và ngoài. Thợ lắp khi làm việc

ở trên cao phải đeo dây an toàn chắc chắn.
- Lắp kính:
Kính được xác định theo kích thước thực tế ở từng ơ sau khi thi cơng xong phần khung
kính. Kính cắt được đánh số thứ tự theo bản vẽ gia cơng.
Xếp đặt theo đúng vị trí.
Bóc bỏ lớp dán bảo vệ khung.
Tiến hành lắp dựng theo trình tự từ dưới lên trên.
Cơng việc lắp gioăng cao su, keo dính cùng các phụ kiện khác được tiến hành đồng thời
đầy đủ và đúng kỷ thuật. Phần tiếp giáp giữa cửa và tường được Nhà thầu liên danh xử lý kỹ
bằng keo đảm bảo khơng bị thấm nước.
- Hồn thiện:
Nhà thầu liên danh kiểm tra độ kín khít của cơng tác sản xuất lắp dựng cửa, vách kính
khung nhơm bằng cách xịt nước bằng vịi có áp suất cao.
Kiểm tra độ ổn định của từng bộ phận kết cấu, đinh vít, gioăng đêm...
Kiểm tra sự vận hành của cánh cửa, khuy chốt.
Bóc hết lớp bảo vệ bề mặt.
Lau hoàn thiện, vệ sinh mặt bằng.
Lập bản vẽ hồn cơng.
Cử người bảo vệ cho đến khi bàn giao cơng trình.

BIỆN PHÁP THI CƠNG PHẦN HOÀN THIỆN

19


Lắp đặt cửa nhơm kính nhà xưởng.
Cơng tác hồn thiện khác cũng sẽ được làm theo đúng yêu cầu thiết kế và đảm bảo chất
lượng yêu cầu

BIỆN PHÁP THI CÔNG PHẦN HOÀN THIỆN

20