Tải bản đầy đủ (.pdf) (30 trang)

Nghiên cứu, thiết kế công nghệ và khuân dập khối chính xác chi tiết bánh răng côn

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (3.41 MB, 30 trang )

CNT: ThS. Nguyn Trung Kiên
Vin C khí - Trng i hc Bách khoa Hà ni
www.giacongapluc.com
3/2012
Hà Ni
NGHIÊN CU, THIT K CÔNG NGH VÀ KHUÔN
DP KHI CHÍNH XÁC CHI TIT BÁNH RNG CÔN
TRNG I HC BÁCH KHOA HÀ NI
VIN C KHÍ
B/M GIA CÔNG ÁP LC
Báo cáo nghim thu đ tài nghiên cu khoa hc cp B
Mã s: B2010-01-342
3/2012
Hà Ni
2
Ni dung báo cáo:
1- t vn đ.
2- Phng pháp dp khi trong khuôn kín
3-
Mô phng s QTBD
4-
Xây dng mô hình thc nghim.
5-
Kt lun
 tài: NGHIÊN CU, THIT K CÔNG NGH VÀ KHUÔN DP
KHI CHÍNH XÁC CHI TiT BÁNH RNG CÔN
3/2012
Hà Ni
3
 Bánh rng côn rng thng (BRC) đc ng
dng rng rãi trong hu ht các loi máy móc,


nó nh hng trc tip đn cht lng, an toàn
và tui th ca máy vì vy cn phi có phng
pháp ch to cho phù hp.
 Các phng án gia công c khí nh: ct,
phay, bào… va tn vt liu, thi gian và khó
đt đc c tính cn thit.
Nghiên cu công ngh dp khi chính xác
ch to chi tit bánh rng côn rng thng
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
4
Các thông s so sánh PP ct gt PPdp
Trng lng phôi ban đu (kg) 3,26 1,29
Trng lng chi tit (kg) 0,92 0,92
Tng s lng kim loi mt mát
(kg)
2,34
(71,77%)
0,47
(33,8%)
Visai Ôtô
So sánh tiêu hao kim loi khi ch to bánh rng
côn trong b visai ô tô (Z = 10, m = 8) bng
phng pháp ct gt và phng pháp dp theo
[2]:
2. CÁC PHNG PHÁP CH TO CHI TiT BÁNH RNG CÔN RNG THNG
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni

5
2. CÁC PHNG PHÁP CH TO CHI TiT BÁNH RNG CÔN RNG THNG
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
- Mô đun m = 2
- S rng Z = 18.
- Góc côn vòng chia  = 45 .
- ng kính vòng chia d = 36mm.
- ng kính đnh D
0
= 38,83 mm.
- Chiu dài rng b = 10 mm.
2.1 BN V CHI TIT BRC
3/2012
Hà Ni
6
2.2 QUY TRÌNH CÔNG NGH CH TO BRC
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
Phôi tr đc ct đon, đa vào nung đn nhit đ dp nóng (~1200 đ C). Sau
đó phôi đc chuyn sang lòng khuôn dp gn sn trên máy dp ( nh máy búa,
METK).  đây quá trình dp xy ra và ta nhn đc vt dp. Vt dp s đc
x lý nhit và gia công c  các nguyên công tip theo.
3/2012
Hà Ni
7
- Kích thc hình hc ca chày, ci.
- Lc ép ca chày P, Lc chn Q
- Thông s vt liu
- Ch đ nhit
- Bôi trn
- Tc đ ép

1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
2.3 CÁC THÔNG S CHÍNH P/P
3/2012
Hà Ni
8
-  chính xác ca bánh rng cao.
- Thi gian to bánh rng ngn.
- C tính ca bánh rng tng.
- Thay đi đng kính bên trong, lp vi trc.
- Thao tác đn gin
- Thit b đn gin, thông dng.
U IM:
NHC IM:
- Kt cu khuôn phc tp.
- Ch đ dp nóng khó khn
- Thit b to lc ln.
- Hin ti ch phù hp vi chi tit nh
2.4. U NHC IM CA PHNG PHÁP:
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
9
3.1 THUT TOÁN MÔ PHNG và TI U
¼ Mô hình hình hc 3D
Chày
Phôi
Chày di
Ci
Áo
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun

3/2012
Hà Ni
10
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.2 HÌNH HC CHI TIT KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
CI CHÀY
CHÀY
DI
ÁO CI
3/2012
Hà Ni
11
3.3. VT LIU MÔ PHNG
 AISI 1045, Thép C45 (ISO: 1.0530) là loi
thép thông dng, có rt ít hp kim vi 0.45 %C.
 Cài đt thông s bài toán:
- S lng phn t: 22.000
- H s ma sát tip xúc (shear): 0,3
- Tc đ chày ép: V=50mm/s
- Hành trình ép: H= 24 mm
- Nhit đ phôi ép ban đu: 1200
o
C
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
12
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN

3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
13
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
14
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
15
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
16
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN

1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
17
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu khuôn
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
Phng án 6
3/2012
Hà Ni
18
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3.4 KT QU MÔ PHNG – LC DP
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
19
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3.4 KT QU MÔ PHNG – TRUYN NHIT
3/2012
Hà Ni
20
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3.4 KT QU MÔ PHNG – SO SÁNH MU

Mô phng
Mu thit k
3/2012
Hà Ni
21
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
Hng th, hng chy khi dp
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3.4 KT QU MÔ PHNG – SO SÁNH HNG TH
Hng th bánh rng côn
rng thng khi ct gt
3/2012
Hà Ni
22
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3.4 KT QU MÔ PHNG – Kt cu ti u
3/2012
Hà Ni
23
5. XÂY DNG MÔ HÌNH THC NGHIM
4.1 Thit k thc nghim
Biu din khuôn
ct mt phn t

Khuôn thc
nghim
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
3/2012
Hà Ni
24
5. XÂY DNG MÔ HÌNH THC NGHIM
4.2 Tin hành thc nghim
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
Mu phôi ép
d=24mm, h=26mm
Quan sát các bc ép
Máy ép thy lc -125T
3/2012
Hà Ni
25
5. XÂY DNG MÔ HÌNH THC NGHIM
5.1 So sánh kt qu th nghim và mô phng
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN
3. NGHIÊN CU PHNG PHÁP DP KHI TRONG KHUÔN KÍN CHI TiT
BÁNH RNG CÔN RNG THNG
4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN4. MÔ PHNG S VÀ TI U KHUÔN

1. t vn đ 2. CN dp khi 3. Mô phng s 4. Thc nghim 5. Kt lun
Sai khác v hình hc không nhiu, đt yêu cu

×