Giáo trình Gia công lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt thép 2 (Nghề: Kỹ thuật xây dựng - Trình độ CĐ/TC) - Trường Cao đẳng Nghề An Giang

ỦY BAN NHÂN DÂN TỈNH AN GIANG

TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ AN GIANG

GIÁO TRÌNH

Gia cơng lắp dựng và tháo dỡ ván
khn, cốt thép 2
NGHỀ KỸ THUẬT XÂY DỰNG
Trình độ trung cấp/cao đẳng
(Ban hành theo quyết định số: 70 /QĐ – CĐN ngày 11 tháng 01 năm 2019
của hiệu trưởng trường cao đẳng nghề An Giang)

Năm 2019


LỜI GIỚI THIỆU
Trong xây dựng công tác thi công ván khuôn, đà giáo và cốt thép chiếm một phần
công việc rất quan trọng. Khối lượng công việc của công tác thi cơng ván khn, giàn
giáo và cốt thép trong tồn bộ cơng trình chiếm khoảng 45% - 50%, giá thành chiếm
khoảng 40% - 45% giá thành của tồn bộ cơng trình. Cơng tác thi cơng ván khn, đà
giáo và cốt thép quyết định đến chất lượng cơng trình, vì phần thi công ván khuôn, đà
giáo và cốt thép là phần thi cơng khó khăn và phức tạp nhất của cơng trình .
Mơ đun Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn và giàn giáo, cốt thép 2, là mô
đun thực hành trình độ Trung cấp, Cao đẳng nghề kỹ thuật Xây dựng cơng trình dân
dụng và cơng nghiệp. Tính chất của mô đun là trang bị cho học sinh cấu tạo, phương
pháp, kỹ thuật thi công phần ván khuôn, cốt thép các kết cấu bê tông cốt thép sàn, cầu
thang, sê nô đà mái, lanh tô ô văng và tấm tường. Thực hành rèn các kỹ năng nâng cao
tay nghề cho học viên nghề Kỹ thuật Xây dựng. Học sinh muốn học tốt, làm tốt những
bài thực hành cần phải nắm vững cấu tạo, yêu cầu kỹ thuật, an toàn lao động và quy
trình thực hiện, sai phạm thường gặp trong từng bài thực hành.

Tập giáo trình này do giáo viên Nguyễn Thế Thắng biên sọan, ngòai những yêu
cầu chung, tôi đã đi sâu vào cấu tạo, yêu cầu kỹ thuật, quy trình thực hiện riêng của
từng bài thực hành theo đúng chương trình chi tiết của mơ đun Gia công, lắp dựng, tháo
dỡ ván khuôn và giàn giáo, cốt thép 2 đã được nhà trường và Tổng cục giáo dục nghề
nghiệp ký duyệt ban hành.
Với khả năng có hạn, mặc dù có nhiều cố gắng nhưng những sai sót trong q
trình biên sọan, in ấn khó tránh khỏi. Tơi xin được lượng thứ và tiếp nhận những ý kiến
đóng góp xây dựng, điều chỉnh để rút kinh nghiệm cho những lần sau./.
An Giang, ngày 20 tháng 02 năm 2020
Chủ biên

Nguyễn Thế Thắng

1


MỤC LỤC
ĐỀ MỤC
TRANG
Lời giới thiệu
1
Mục lục
2
Đề cương giáo trình
3
Bài 6: Gia công lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt thép đà liền sàn.
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép đà liền sàn
4
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
11

III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khn, cốt thép đà liền sàn.
11
IV. Sai phạm thường gặp, nguyên nhân, cách phịng tránh
14
Bài 7: Gia cơng lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt thép cầu thang:
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép cầu thang
16
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
21
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép cầu thang.
22
IV. Sai phạm thường gặp, nguyên nhân, cách phịng tránh
25
Kiểm tra lần 1: Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép cầu thang theo bản vẽ
Bài 8: Gia công lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt thép lanh tô, ô văng.
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép lanh tô, ô văng
32
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
34
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép lanh tô, ô văng.
35
IV. Sai phạm thường gặp, nguyên nhân, cách phòng tránh
36
Bài 9: Gia công lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn cốt thép sê nô, đà mái:
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép sê nô, đà mái
38
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
40
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép sê nô, đà mái.
41

IV. Sai phạm thường gặp, ngun nhân, cách phịng tránh
43
Bài 10: Gia cơng, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt thép tấm tường.
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép tấm tường
44
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
45
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép tấm tường.
46
IV. Sai phạm thường gặp, nguyên nhân, cách phòng tránh
47
Kiểm tra lần 2: Lắp dựng, tháo dỡ cốt thép, ván khuôn sê nô, đà mái theo bản vẽ TKTC.
Ơn tập thết mơn
- Trình độ Trung cấp nghề học bài 6; bài 8; bài 9; bài 10;
- Trình độ Cao đẳng nghề học từ bài 6 đến bài 10.
Tài liệu tham khảo
54
Tiêu chuẩn quốc gia: TCVN 5593:2012
55

2


GIÁO TRÌNH MƠN HỌC/MƠ ĐUN
Tên mơn học/mơ đun: Gia cơng, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, giàn giáo,
cốt thép 2
Mã môn học/mô đun: MĐ 25
Thời gian thực hiện MĐ: 96h (Lý thuyết: 26h; thực hành 62h; kiểm tra: 8h)
Vị trí, tính chất, ý nghĩa và vai trị của mơn học/mơ đun:
- Vị trí: Được bố trí ở học kỳ 4 năm thứ 2 của chương trình đào tạo trình độ

Cao đẳng. Là mô đun thực hành nghề, giảng dạy sau các mơn cơ sở.
- Tính chất: Trang bị cho học sinh các phương pháp, kỹ thuật thi công ván khuôn,
giàn giáo, cốt thép trong xây dựng dân dụng và công nghiệp. Thực hành rèn luyện nâng
cao kỹ năng nghề cho học viên.
Mục Tiêu của mô đun:
Sau khi học xong mơn học này người học có khả năng:
- Trình bày được cấu tạo ván khuôn, cốt thép sàn, cầu thang, sê nơ đà mái, lanh tơ
ơ văng, tấm tường;
- Trình bày được quy trình gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép sàn,
cầu thang, sê nô đà mái, lanh tô ô văng, tấm tường;
- Thi công được ván khuôn, cốt thép sàn, cầu thang, sê nô đà mái, lanh tô ô văng,
tấm tường đúng phương pháp kỹ thuật;
- Đảm bảo An tồn lao động, vệ sinh cơng nghiệp. Nâng cao ý thức tác phong,
đạo đức nghề nghiệp.
Điều kiện thực hiện mô đun:
1. Trang thiết bị, dụng cụ, vật tư thực hành:
1.1 Thiết bị, dụng cụ: Máy chiếu, cưa, búa, máy uốn thép đa năng, máy hàn…
1.2 Vật tư thực hành: Cây gỗ, ván, đinh, thép tròn phi 6; phi 8; phi 10; phi 14; phi
16; phi 18, dây chì buộc…..
2. Học liệu: Tài liệu, giáo trình, mơ hình dạy học
3. Nguồn lực khác: Phòng học, xưởng thực hành đúng tiêu chuẩn
Phương pháp và nội dung đánh giá:
1. Kiểm tra, đánh giá thường xuyên và hết mô đun các nội dung:
1.1 Kiểm tra thực hành các nội dung: Gia công, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt
thép: Cầu thang, sê nô, đà mái;
1.2 Thi hết mô đun gồm 2 phần:
- Phần lý thuyết gồm các nội dung: Tính tốn thống kê cốt thép sàn, cầu thang;
cấu tạo ván khuôn, cốt thép sàn, cầu thang, sê nô, đà mái.
- Phần thực hành gồm các nội dung: Gia công, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt
thép, cột, đà, lanh tô, ô văng, sê nô, tấm tường.

Hướng dẫn thực hiện mô đun:
1. Phạm vi áp dụng chương trình: Áp dụng giảng dạy trình độ Trung cấp và Cao
đẳng kỹ thuật Xây dựng dân dụng và công nghiệp.
2. Tài liệu tham khảo: Giáo trình kỹ thuật thi cơng xây dựng cơng trình-Nhà xuất
bản Hà Nội-2005; Giáo trình thi cơng ván khn, cột thép -Nhà xuất bản Xây dựng1993.

3


BÀI 6
GIA CÔNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN,
CỐT THÉP SÀN TÒAN KHỐI
Thời gian: 24 giờ(LT: 6, TH: 18; KT: 0)

A. MỤC TIÊU:
Sau khi học xong bài này HSSV có khả năng:
- Trình bày được cấu tạo, quy trình gia công, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt
thép sàn tồn khối;
- Gia cơng, lắp dựng và tháo dỡ được ván khn, cốt thép sàn tồn khối đúng quy
trình, phương pháp kỹ thuật;
- Đảm bảo An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. Nâng cao ý thức tác phong,
đạo đức nghề nghiệp.
B. NỘI DUNG:
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép sàn liền khối
1/ Cấu tạo ván khuôn đà liền sàn:
Ván khuôn đà liền sàn bao gồm 3 phần chủ yếu, phần thứ nhất là ván khuôn đà
sàn để tạo ra hình dạng và kích thước đà theo thiết kế, phần thứ hai là ván khuôn sàn,
phần thứ ba là hệ thống chống chỏi (Hình 1a; 1b; 1c)
- Phần ván khn đà sàn tùy theo kích thước của đà mà ta có thể ghép từng tấm
hoặc từng mảng có thể làm bằng gỗ, các tấm nhựa hoặc các tấm thép định hình. Do

thành đà chịu áp lực ngang của bê tơng nên cần có các thanh giằng , nẹp đỡ chắc chắn,
đáy đà chịu trọng lượng của bê tông nên được chống dỡ bằng các cây chống đứng hình
chữ T có khoảng cách từ 0,4m-0,6m.
- Phần ván khn sàn có thể bằng gỗ ván tạp dày từ 20mm-30mm hoặc các tấm
nhựa, tấm thép định hình được gác lên hệ thống dầm đỡ, các dầm đỡ có khoảng cách từ
0,4m đến 0,6m
- Phần chống chỏi để chống đỡ cho sàn bằng phẳng, ổn định, chắc chắn được làm
bằng cây gỗ hoặc các thanh thép liên kết với nhau thành một hệ gồm các thanh chống
đứng theo thừng hàng có khoảng cách từ 0,4m-0,6m và chống xiên, giằng ngang, giằng
dọc. Để các thanh chống đứng không bị lún khi đổ bê tông sàn người ta đặt các thanh
chống đứng lên trên các tấm ván lót dày 4cm-5cm trên mặt phẳng ổn định, chân các
thanh chống đứng có nêm để điều chỉnh,

4


Hình 1a; Ván khnđà liền sàn bằng cây gỗ

5


Hình 1b: Ván khn và hệ thống chống đỡ đà liền sàn dạng tổ hợp
6


Hình 1c: Ván khn đà liền sàn bằng thép
2/ Cấu tạo cốt thép đà liền sàn:
7

MẶT BẰNG BỐ TRÍ THÉP SÀN

Cấu tạo cốt thép đà liền sàn gồm có.
a / Cấu tạo cốt thép đà chính.
Đà chính là là song song và trùng với phương cạnh ngắn của cơng trình.
- Thép chịu lực miền trên: Là những cây thép chịu mô măng âm ở gối, chạy dài từ
đầu đến cuối của đà, cây thép số 1.
8


Cây thép số 1:
- Thép chịu lực miền dưới: Là những cây thép chịu mô măng âm của đà, chạy dài
từ đầu đến cuối đà, cây thép số 2.
Cây thép số 2:
- Thép tăng cường ở gối: Là những cây tăng cường thêm ở gối của đà để chịu mô
măng âm ở gối, cây thép số 3.
Cây thép số 3 (Tăng cường ở gối biên:
Cây thép số 3 (Tăng cường ở gối giữa):
- Thép tăng cường ở nhịp: Là những cây tăng cường thêm ở các nhịp của đà để
chịu mô măng dương ở nhịp, cây thép số 4.
Cây thép số 4 (Tăng cường ở nhịp):
- Thép đai: Là những cây thép có hình vng, chữ nhật, được bố trí suốt chiều dài
của đà, thép đai chịu lực cắt Q (Thép đai tại gối bố trí a = 100 vươn ra xa ¼ L nhịp; tại
nhịp a = 200), cây thép số 5.
Cây thép số 5:
b / Cấu tạo cốt thép đà phụ.
Đà phụ là là song song và trùng với phương cạnh dài của cơng trình.
- Thép chịu lực miền trên: Là những cây thép chịu mô măng âm ở gối, chạy dài từ
đầu đến cuối của đà, cây thép số 1.

9


Cây thép số 1:
- Thép chịu lực miền dưới: Là những cây thép chịu mô măng dương ở nhịp của
đà, chạy dài từ đầu đến cuối đà, cây thép số 2.
Cây thép số 2:
- Thép tăng cường ở gối: Là những cây tăng cường thêm ở gối của đà để chịu mô
măng âm ở gối, cây thép số 3.
Cây thép số 3 (Tăng cường ở gối biên:
Cây thép số 3 (Tăng cường ở gối giữa):
- Thép tăng cường ở nhịp: Là những cây tăng cường thêm ở các nhịp của đà để
chịu mô măng dương ở nhịp, cây thép số 4.
Cây thép số 4 (Tăng cường ở nhịp):
- Thép đai: Là những cây thép có hình vng, chữ nhật, được bố trí suốt chiều dài
của đà, thép đai chịu lực cắt Q (Thép đai tại gối bố trí a = 100 vươn ra xa ¼ L nhịp; tại
nhịp a = 200), cây thép số 5.
Cây thép số 5:
c/ Cấu tạo thép sàn.
- Thép chịu lực chính của sàn: Là những cây thép được luồn qua các đà theo 2
phương ngang, dọc của sàn, 2 đầu có móc cua đê theo quy định để neo móc vào thép đà,
cây thép số 11; 13.

10


Cây thép số 11;13
- Thép mũ (Thép chụp) của sàn: Là những cây thép được uố bẻ hình chữ U, được
lắp đặt chụp trên các đà sàn theo 2 phương ngang, dọc, cây thép số 8; 4; 5.
Cây thép số 8; 4;5:

- Thép gá: Là thép cấu tạo để giữ thép mũ đúng vị trí, khơng lật ngả, thép gá được
bố trí a = 250mm, bằng thép Ø6, Cây thép số 1
Cây thép số 1
II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
1/ Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn đà liền sàn:
- Đảm bảo đúng hình dáng kích thước theo thiết kế;
- Lắp đặt đúng vị trí, cao độ;
- Ổn định, chắc chắn, kín khít, ngang bằng;
- Cạnh đà thẳng hàng phải ăn khớp với cạnh cột;
- Tháo lắp dễ dàng, không làm hư hỏng ván khuôn và bê tông;
- Chịu được tải trọng bản thân ván khuôn, áp lực bê tông, cốt thép;
- Tạo được bề mặt bê tông phẳng và nhẵn, bền vững không bị biến dạng.
2. Yêu cầu kỹ thuật cốt thép đà liền sàn:
- Đúng hình dáng kích thước, chủng lọai thép theo thiết kế;
- Lắp đặt đúng cấu tạo, vị trí, cao độ;
- Ổn định, chắc chắn, đúng quy định về nối buộc, neo, chờ;
- Đủ cường độ thép, khơng bị rỉ sét;
3. An tồn lao động:
- Trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động (Nón bảo hộ, bao tay, dày ...);
- Khơng sử dụng chất kích thích trong khi lao động;
- Thực hiện nghiêm chỉnh nội quy an tồn khi sử dụng máy móc;
- Khi lên giàn giáo cao hơn 4m phải đeo dây an tịan đúng quy định;
- Phải tập trung vào cơng việc đang làm, không đùa nghịch;
- Khi cưa cắt cây gỗ bằng máy phải kiểm tra tình trạng lưỡi cưa, có cơ cấu
che chắn đề phịng tay người chạm vào lưỡi cưa, kiểm tra các cây gỗ nhổ hết đinh;
- Tháo dỡ ván khuôn xong phải vệ sinh sạch sẽ vữa bê tơng bám dính, nhổ
sạch đinh, phân loại xếp gọn bảo quản trong kho.
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khuôn, cốt thép đà liền sàn.
1/ Xem đọc bản vẽ thiết kế, chuẩn bị dụng cụ,vật liệu:
Dựa vào bản vẽ thiết kế xem đọc vị trí, cao độ, cấu tạo, hình dáng, kích thước;

thống kê dụng cụ, vật liệu cần thiết
- Cưa cây
1 Cái
- Búa đóng đinh
1 Cái
- Xà beng nhổ đinh
1 Cái
- Thước mét
1 Cái

11


- Quả dọi
1 Quả
- Cây gỗ tạp 4x6
0,2 m3
- Ván gỗ tạp dày 2cm
0,3 m3
- Cây 40x60, L ≥ 4m
0,4 m3
- Cây 50x100, L≥ 4m
0,5m3
- Giàn giáo thép
02 Bộ
- Cây chống gỗ 40x60, L≥ 3,6m
10 Cây
- Đinh 4 cm
0,5 Kg
- Đinh 7 cm

0,5 Kg
- Dây gai
0,5 Cuộn
- Móc xoay
1 Cái
- Thép Ø6
20 kg
- Thép cây Ø8
15 cây;
- Thép cây Ø16
5 cây;
- Thép cây Ø18
5 cây;
- Dây chì buộc
05 kg;
2/ Gia công, lắp dựng ván khuôn đà liền sàn:
Bước 1: Gia cơng ván khn đà liền sàn.
- Xác định vị trí, kích thước đà liền sàn;
- Gia cơng ván khn đà (Đo, cắt, đóng đinh…);
- Gia cơng cây chống đứng chữ T (Nếu có)
Bước 2: Lắp đặt ván khn đà liền sàn.
- Xác định vị trí, cao độ đáy đà liền sàn;
- Lắp dựng giàn giáo sàn công tác;
- Lắp dựng đà chính, đà phụ vào vị trí;
- Lắp đặt cố định ván khuôn đà bằng chống chữ T, khoảng cách a = 500;
- Thi công chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giữ ổn định chắc chắn cho đà sàn;
Bước 3: Lắp đặt ván khn sàn.
- Xác định vị trí, cao độ sàn;
- Lắp dựng giàn giáo sàn công tác;
- Phân chia mực xác định vị trí các đà đỡ ván sàn a = 500mm;

- Lắp đặt các thanh đà đỡ ván sàn bằng gỗ 40x60; 40x80 vào vị trí bằng đinh;
- Thi công chống đứng, chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giữ ổn định chắc
chắn cho hệ ván khuôn sàn;
- Lắp đặt cố định ván khuôn sàn bằng đinh 5cm vào các thanh đã đỡ ván;
- Vá các đầu cột với đáy đà, dùng băng keo dính 6cm hoặc 8cm bịt kín các khe hở
giữa các tấm ván sàn để đảm bảo không bị mất nước xi măng khi đổ bê tơng sàn;
*/ Lưu ý: Ván khn thành ngịai đà biên được lắp đặt sau khi đã lắp đặt xong cốt
thép sàn; tất cả các chân chống đứng, chống xiênphải được kê trên ván dày ≥ 3cm.
Bước 4: Kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn đà liền sàn.
- Kiểm tra nghiệm thu độ ổn định, chắc chắn, kín khít của ván khuôn;
- Kiểm tra nhiệm thu tim đà, cốt cao độ, kích thước;
- Kiểm tra nghiệm thu cạnh đà thẳng hàng và phải ăn khớp với cạnh cột;

12


3/ Gia công, lắp dựng cốt thép đà liền sàn:
Bước 1: Gia công cốt thép.
- Gia công thép chịu lực của đà chính, đà phụ: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số
liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia công thép tăng cường ở gối, ở nhịp của đà chính, đà phụ: Đo, cắt thép, uốn
bẻ thép theo số liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia cơng thép đai của đà chính, đà phụ: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số liệu,
hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê
- Gia công thép chịu lực của sàn: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số liệu, hình
dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia công thép mũ, thép chụp của sàn: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số liệu,
hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
Bước 2: Lắp đặt cốt thép đà chính.
- Vệ sinh sạch coppha dầm, sàn, đầu cột;

- Xác định vị trí, kích thước, cao độ đáy đà;
- Lắp đặt cốt thép chiu lực của đà chính: Luồn thép chịu lực của đà chính qua cốt
thép của các đầu cột; nối thép nếu có; buộc dây kẽm 1mm treo tạm thép chịu lực vào
thép đầu cột, cao hơn chiều cao của đà sàn;
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà ở các gối a=100 theo đúng quy định từ
tim vươn ra ≥ ¼ Lnhịp;
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà ở các nhịp a=200 theo đúng quy định;

- Cố định thép đai bằng dây chì buộc hoặc hàn vào thép chịu lực của đà;
+ Trường hợp cố định bằng dây chì buộc: Luồn dây chì buộc vào các
góc của đai theo dạng chéo cánh xẻ; dung móc xoay xoay 2 vịng siết chặt dây chì
buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chi hướng vào trong đa;
+ Trường hợp cố định bằng máy hàn: Dùng máy hàn chấm cố định
thép đai vào thép chịu lực của đà.
- Lắp đặt thép tăng cường ở gối, ở nhịp: Luồn thép tang cường ở gối, ở nhịp
vào vi trí, cố định thép tăng cường vào thép đai đà bằng dây buộc hoặc hàn; thép
tăng cường phải có dây treo ở 2 đầu để thép không bị tuột xuống đưới.

Bước 3: Lắp đặt cốt thép đà phụ.
- Vệ sinh sạch coppha dầm, sàn, đầu cột;
- Xác định vị trí, kích thước, cao độ đáy đà;
- Lắp đặt cốt thép chiu lực của đà phụ: Luồn thép chịu lực của đà phụ qua cốt
thép của các đầu cột; nối thép nếu có; buộc dây kẽm 1mm treo tạm thép chịu lực vào
thép đầu cột, cao hơn chiều cao của đà sàn;
*/ Lưu ý: Thép chịu lực của dầm phụ nằm trên thép chịu lực của dầm chính.
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà ở các gối a=100 theo đúng quy định từ
tim vươn ra ≥ ¼ Lnhịp;
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà ở các nhịp a=200 theo đúng quy định;

- Cố định thép đai bằng dây chì buộc hoặc hàn vào thép chịu lực của đà;

13


+ Trường hợp cố định bằng dây chì buộc: Luồn dây chì buộc vào các
góc của đai theo dạng chéo cánh xẻ; dùng móc xoay xoay 2 vịng siết chặt dây chì
buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chi hướng vào trong đa;
+ Trường hợp cố định bằng máy hàn: Dùng máy hàn chấm cố định
thép đai vào thép chịu lực của đà;
- Lắp đặt thép tăng cường ở gối, ở nhịp: Luồn thép tăng cường ở gối, ở nhịp
vào vị trí, cố định thép tăng cường vào thép đai đà bằng dây buộc hoặc hàn; thép
tăng cường phải có dây treo ở 2 đầu để thép không bị tuột xuống đưới.

Bước 4: Lắp đặt cốt thép chịu lực của sàn.
- Phân chia mực chuẩn theo 2 phương;
- Luồn thép chịu lực của sàn theo phương cạnh ngắn qua các đà; móc thép treo
vào thép chịu lực miền trên của đà;
- Luồn thép chịu lực của sàn theo phương cạnh dài qua các đà; móc thép treo vào
thép chịu lực miền trên của đà;
- Cố định thép chịu lực của sàn: Luồn dây chì buộc vào các điểm gia nhau của

thép sàn theo dạng chéo cánh xẻ; dùng móc xoay xoay 2 vịng siết chặt dây chì
buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chì hướng xuống sàn;
- Lắp đặt cốt thép mũ (thép chụp) của sàn:
+ Phân chia mực chuẩn; luồn thép gá; dùng dây chì buộc, móc xoay lắp đặt
cố định thép mũ theo các đà chính;
+ Phân chia mực chuẩn; luồn thép gá; dùng dây chì buộc, móc xoay lắp đặt
cố định thép mũ theo các đà phụ;
*/ Lưu ý: Thép mũ phải lắp đặt rải đều theo thiết kế, chụp qua hết cả các đầu cột.
Bước 5: Kiểm tra nghiệm thu cốt thép dầm, sàn.

- Kiểm tra nghiệm thu hình dáng, kích thước;
- Kiểm tra nghiệm thu số lượng, khỏang cách giữa các cây thép a=?;
- Kiểm tra nghiệm thu vị trí, cao độ;
- Kiển tra chiều dài của thép tăng cường ở gối, ở nhịp
- Kiểm tra, nghiệm thu các mối nối buộc (nếu có);
- Kiểm tra nghiệm thu chủng loại thép;
- Kiểm tra nghiệm thu các cục kê tạo lớp bê tông bảo vệ cốt thép đà, sàn.
4/ Tháo dỡ ván khuôn đà liền sàn:
- Tháo dỡ chống chỏi từ trên cao trước theo thứ tự lắp dựng trước tháo sau;
- Tháo dỡ ván khuôn đà sàn;
- Tháo dỡ ván khuôn sàn;
- Không làm sứt mẻ cạnh các cấu kiện bê tơng đà, sàn;
- Đảm bảo an tồn lao động;
- Nhổ đinh dọn dẹp.
IV. Sai phạm thường gặp, nguyên nhân, cách phòng tránh

14


SAI PHẠM

NGUN NHÂN

CÁCH PHỊNG TRÁNH

1/Ván khn khơng
ổn định bị biến dạng

- Gia cố chống chỏi khơng
đúng cấu tạo, ván khuôn

cũ, mục lát
- Sử dụng ván khuôn cũ.

- Gia cố chống chỏi chắc
chắn đúng cấu tạo, không sử
dụng ván khuôn quá cũ lát.

2/Ván khn khơng
kín khít, đầu cột, đầu
đà bị hở

- Vệ sinh vữa, nhổ đinh cũ
không sạch
- Ván bị cong vênh
- Không vá đầu đà đầu cột.

- Không sử dụng ván bị
cong vênh
- Vá đầu cột, đầu đà kín
khít, chắc chắn.

3/ Lắp đặt cốt đai hệ
dầm không ngay
thẳng, không ổn định
chắc chắn

- Do phân chia mực khơng
chính xác
- Buộc dây chì khơng đúng
vị trí góc vng

- Quay móc xoay khơng
chặt.

- Phân chia mực thật chính
xác
- Buộc dây chì chéo cánh
xẻ, đúng vị trí góc vng
- Quay móc xoay2 vịng đủ
chặt.

4/ Lắp đặt thép dầm
không đúng quy định

- Do nối buộc không đúng
quy định
- Lắp đặt thép chịu lực,
thép tăng cường khơng
đúng vị trí, kích thước.

- Nối buộc đúng quy định.

THƯỜNG GẶP

- Lắp đặt thép chịu lực, thép
tăng cường đúng vị trí, kích
thước.

Câu hỏi:
1. Trình bày cấu tạo ván khn, cốt thép đà liền sàn, vẽ hình minh họa?
2. Trình bày quy trình, sai pạhm thường gặp khi gia cơng, lắp dựng, tháo

dỡ ván khn, cố thép đà liền sàn?
3. Trình bày các biện pháp an toàn lao động khi gia công, lắp dựng, tháo dỡ
ván khuôn, cốt thép đà liền sàn?

15


BÀI 7
GIA CÔNG, LẮP DỰNG VÀ THÁO DỠ VÁN KHUÔN,
CỐT THÉP CẦU THANG
Thời gian: 24 giờ ( LT: 8, TH: 12; KT 4)

A. MỤC TIÊU:
Sau khi học xong bài này người học có khả năng:
- Trình bày được cấu tạo, quy trình gia cơng, lắp dựng và tháo dỡ ván khuôn, cốt
thép cầu thang;
- Gia công, lắp dựng và tháo dỡ được ván khn, cốt thép cầu thang đúng trình
tự, phương pháp kỹ thuật;
- Đảm bảo An toàn lao động, vệ sinh công nghiệp. Nâng cao ý thức tác phong,
đạo đức nghề nghiệp.
B. NỘI DUNG:
I. Cấu tạo ván khuôn, cốt thép cầu thang
1/ Cấu tạo ván khuôn cầu thang 2 đợt:
Ván khn cầu thang 2 đợt gồm 4 phần chính là ván khuôn bản thang, ván khuôn
đà thang, ván khuôn chiếu nghỉ và hệ thống chống chỏi (Hình 7a)
- Phần 1: Ván khuôn bản thang từ chân thang đến chiếu nghỉ, từ chiếu nghỉ đến
chiếu tới có độ dốc khoảng từ 260 – 350 có cấu tạo giống như ván khn sàn, có thể
được lót bằng gỗ ván, các tấm nhựa hoặc các tấm thép định hình.
- Phần 2: Ván khn đà thang thường có đà chiều nghỉ cấu tạo như ván khn đà
liền sàn, ngồi ra cịn có dạng dầm limon.

- Phần 3: Ván khuôn chiếu nghỉ là ô sàn bằng phẳng có cấu tạo và được gia cơng,
lắp dựng như ván khuôn sàn.
- Phần 4: Hệ thống chống chỏi gồm có đà đỡ ván khoảng cách từ 400mm-600mm,
chống đứng, chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giống như hệ thống chống chỏi sàn.
2/ Cấu tạo ván khuôn cầu thang xoắn trịn:
Ván khn cầu thang xoắn trịn gồm 3 phần chính là ván khn bản thang, ván
khn chiếu nghỉ và hệ thống chống chỏi (Hình 7b).
- Phần 1: Ván khn bản thang từ chân thang đến chiếu nghỉ, từ chiếu nghỉ đến
chiếu tới có độ dốc khoảng từ 260 – 400 và có độ xoắn trịn hướng về tâm hình xoắn
trịn. Cấu tạo gồm các tấm lót nhỏ uốn cong hình dải quạt theo cung xoắn trịn của cầu
thang.
- Phần 2: Ván khuôn chiếu nghỉ là ô sàn bằng phẳng có cấu tạo và được gia cơng,
lắp dựng như ván khn sàn nhưng có cung xoắn trịn hướng về tâm hình xoắn trịn.
- Phần 3: Hệ thống chống chỏi gồm có đà đỡ ván hình dải quạt hướng về tâm xoắn tròn
của cầu thang, chống đứng, chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giống như hệ thống
chống chỏi sàn.

16


Hình 7a: Ván khn cầu thang 2 đợt bằng gỗ ván

Hình 7b: Ván khn cầu thang xoắn trịn bằng gỗ ván
17


3/ Cấu tạo cốt thép cầu thang: (Hình 8)
a/ Cấu tạo cốt thép bản thang.
- Thép chịu lực của bản thang gồm có.
Cây thép số: 1

 12a 120
Cây thép số: 2
 12a 120

Cây thép số: 3
 8a 150
- Thép mũ (thép chụp) bản thang gồm có.
Cây thép số: 6
 10a 150
Cây thép số: 7
 10a 150
18


Cây thép số: 8
 10a 150
- Thép gá bản thang gồm có.
Cây thép số: 10
 6a 200
b/ cấu tạo thép sàn chiếu nghỉ
- Thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ gồm có.
Cây thép số: 4
 8a 150
Cây thép số: 5
 8a 200
- Thép mũ (thép chụp) sàn chiếu nghỉ gồm có.
Cây thép số: 9
 10a 150
- Thép gá sàn chiếu nghỉ gồm có.
Cây thép số: 11

 6a 200
c/ Cấu tạo cốt thép đà chiếu nghỉ.

19


*/ Cấu tạo thép đà ĐT1 gồm có.
- Thép chịu lực miền trên: Là 2 cây thép chịu mô măng âm ở gối của đà, chạy dài
từ đầu đến cuối đà, cây thép số 1.
Cây thép số 1:
- Thép chịu lực miền dưới: Là 3 cây thép chịu mô măng dương ở nhịp của đà,
chạy dài từ đầu đến cuối đà, cây thép số 2.
Cây thép số 2:
- Thép đai: Là những cây thép có hình chữ nhật, được bố trí suốt chiều dài của đà,
thép đai chịu lực cắt Q, được bố trí a = 100,cây thép số 3.
Cây thép số 3:
*/ Cấu tạo thép đà ĐT2 gồm có.
- Thép chịu lực miền trên: Là 2 cây thép chịu mô măng âm ở gối của đà, chạy dài
từ đầu đến cuối đà, cây thép số 1.
Cây thép số 1:
- Thép chịu lực miền dưới: Là 3 cây thép chịu mô măng dương ở nhịp của đà,
chạy dài từ đầu đến cuối đà, cây thép số 2.
Cây thép số 2:
- Thép đai: Là những cây thép có hình chữ nhật, được bố trí suốt chiều dài của đà,
thép đai chịu lực cắt Q, được bố trí a = 100,cây thép số 3.
Cây thép số 3:
*/ Cấu tạo thép đà ĐT3 gồm có.
- Thép chịu lực miền trên: Là 3 cây thép chịu mô măng âm ở gối của đà, chạy dài
từ đầu đến cuối đà, cây thép số 1.
Cây thép số 1:

- Thép chịu lực miền dưới: Là 2 cây thép chịu mô măng dương ở nhịp của đà,
chạy dài từ đầu đến cuối đà, cây thép số 2.
Cây thép số 2:
20


- Thép đai: Là những cây thép có hình chữ nhật, được bố trí suốt chiều dài của đà,
thép đai chịu lực cắt Q, được bố trí a = 100,cây thép số 5.
Cây thép số 3:

Hình 8:MẶT BẰNG BỐ TRÍ THÉP CẦU THANG

II. Yêu cầu kỹ thuật và ATLĐ
1/ Yêu cầu kỹ thuật ván khuôn cầu thang:
- Đảm bảo đúng hình dáng kích thước theo thiết kế;
- Lắp đặt đúng vị trí, cao độ, độ dốc bản thang;
- Ổn định, chắc chắn, kín khít, ngang bằng;
- Cạnh đà thẳng hàng phải ăn khớp với cạnh cột;
- Tháo lắp dễ dàng, không làm hư hỏng ván khuôn và bê tông;
- Chịu được tải trọng bản thân ván khuôn, áp lực bê tông, cốt thép;
- Tạo được bề mặt bê tông phẳng và nhẵn, bền vững không bị biến dạng.
2. Yêu cầu kỹ thuật cốt thép cầu thang:
- Đúng hình dáng kích thước, chủng lọai thép theo thiết kế;

21


- Lắp đặt đúng cấu tạo, vị trí, cao độ;
- Ổn định, chắc chắn, đúng quy định về nối buộc, neo, chờ;
- Đủ cường độ thép, không bị rỉ sét;

3. An toàn lao động:
- Trang bị đầy đủ dụng cụ bảo hộ lao động (Nón bảo hộ, bao tay, dày ...);
- Khơng sử dụng chất kích thích trong khi lao động;
- Thực hiện nghiêm chỉnh nội quy an toàn khi sử dụng máy móc;
- Khi lên giàn giáo cao hơn 4m phải đeo dây an tòan đúng quy định;
- Phải tập trung vào công việc đang làm, không đùa nghịch;
- Khi cưa cắt cây gỗ bằng máy phải kiểm tra tình trạng lưỡi cưa, có cơ cấu
che chắn đề phịng tay người chạm vào lưỡi cưa, kiểm tra các cây gỗ nhổ hết đinh;
- Tháo dỡ ván khuôn xong phải vệ sinh sạch sẽ vữa bê tơng bám dính, nhổ
sạch đinh, phân loại xếp gọn bảo quản trong kho.
III. Quy trình Gia cơng, lắp dựng, tháo dỡ ván khn, cốt thép cầu thang.
1/ Xem đọc bản vẽ thiết kế, chuẩn bị dụng cụ,vật liệu:
Dựa vào bản vẽ thiết kế xem đọc vị trí, cao độ, cấu tạo, hình dáng, kích thước;
thống kê dụng cụ, vật liệu cần thiết
- Cưa cây
1 Cái
- Búa đóng đinh
1 Cái
- Xà beng nhổ đinh
1 Cái
- Thước mét
1 Cái
- Quả dọi
1 Quả
- Cây gỗ tạp 4x6
0,2 m3
- Ván gỗ tạp dày 2cm
0,3 m3
- Cây 40x60, L ≥ 4m
0,2 m3

- Cây 50x100, L≥ 4m
0,3m3
- Giàn giáo thép
02 Bộ
- Cây chống gỗ 40x60, L≥ 3,6m
10 Cây
- Đinh 4 cm
0,5 Kg
- Đinh 7 cm
0,5 Kg
- Dây gai
0,5 Cuộn
- Móc xoay
1 Cái
- Thép Ø6
8 kg
- Thép cây Ø8
40 kg;
- Thép cây Ø10
9 cây;
- Thép cây Ø12
12 cây;
- Thép cây Ø16
4 cây;
- Dây chì buộc
05 kg;
2/ Gia cơng, lắp dựng ván khuôn cầu thang:
Bước 1: Gia công ván khuôn cầu thang.
- Xác định vị trí, kích thước đà ĐT1, ĐT2, ĐT3;
- Gia cơng ván khn đà (Đo, cắt, đóng đinh…);

- Gia cơng cây chống đứng chữ T (Nếu có)

22


Bước 2: Lắp đặt ván khuôn đà ĐT1; ĐT2, ĐT3.
- Xác định vị trí, cao độ đáy đà ĐT1, ĐT2, ĐT3;
- Lắp dựng giàn giáo sàn công tác;
- Lắp dựng đà ĐT1, ĐT2, ĐT3 vào vị trí;
- Lắp đặt cố định ván khuôn đà ĐT1, ĐT2, ĐT3 bằng chống đứng chữ T, khoảng
cách a = 500;
- Thi công chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giữ ổn định chắc chắn cho đà
ĐT1, ĐT2, ĐT3;
Bước 3: Lắp đặt ván khuôn sàn chiếu nghỉ.
- Xác định vị trí, cao độ sàn chiếu nghỉ;
- Lắp dựng giàn giáo sàn công tác;
- Phân chia mực xác định vị trí các đà đỡ ván sàn chiếu nghỉ a = 500mm;
- Lắp đặt các thanh đà đỡ ván sàn chiếu nghỉ bằng gỗ 40x60; 40x80 vào vị trí
bằng đinh 7cm;
-Thi cơng chống đứng, chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giữ ổn định chắc chắn
cho hệ ván khuôn sàn chiếu nghỉ;
- Lắp đặt cố định ván khuôn sàn chiếu nghỉ bằng đinh 5cm vào các thanh đã đỡ
ván;
- Vá các đầu cột với đáy đà, dùng băng keo dính 6cm hoặc 8cm bịt kín các khe hở
giữa các tấn ván để đảm bảo không bị mất nước xi măng khi đổ bê tông sàn chiếu nghỉ;
*/ Lưu ý: Ván khn thành ngịai đà ĐT 2; ĐT3 được lắp đặt sau khi đã lắp đặt
xong cốt thép sàn; tất cả các chân chống đứng, chống xiên phải được kê trên ván dày ≥
3cm hoặc 02 cục nêm.
Bước 4: Lắp đặt ván khn bản thang.
- Xác định vị trí, độ dốc bản thang;

- Lắp dựng giàn giáo sàn công tác;
- Phân chia mực xác định vị trí các đà đỡ ván bản thang a = 500mm;
- Lắp đặt các thanh đà đỡ ván bản thang bằng gỗ 40x60; 40x80 vào vị trí bằng
đinh 7cm;
-Thi cơng chống đứng, chống xiên, giằng ngang, giằng dọc giữ ổn định chắc chắn
cho hệ ván khuôn bản thang;
- Lắp đặt cố định ván khuôn bản thang bằng đinh 5cm vào các thanh đã đỡ ván;
- Dùng băng keo dính 6cm hoặc 8cm bịt kín các khe hở giữa các tấn ván để đảm
bảo không bị mất nước xi măng khi đổ bê tông bản thang;
Bước 5: Kiểm tra, nghiệm thu ván khuôn cầu thang.
- Kiểm tra nghiệm thu độ ổn định, chắc chắn, kín khít của ván khuôn;
- Kiểm tra nhiệm thu tim đà, cốt cao độ, kích thước, độ dốc bản thang;
- Kiểm tra nghiệm thu cạnh đà thẳng hàng và phải ăn khớp với cạnh cột;
3/ Gia công, lắp dựng cốt thép cầu thang:
Bước 1: Gia công cốt thép cầu thang.
- Gia công thép chịu lực của đà ĐT1, ĐT2, ĐT3: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo
số liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
23


- Gia công thép đai của đà ĐT1, ĐT2, ĐT3: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số liệu,
hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê
- Gia cơng thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số
liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia công thép mũ, thép chụp của sàn chiếu nghỉ: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo
số liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia công thép chịu lực của bản thang: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số liệu,
hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;
- Gia công thép mũ, thép chụp của bản thang: Đo, cắt thép, uốn bẻ thép theo số
liệu, hình dáng, kích thước, chủng lọai đã thống kê;

Bước 2: Lắp đặt cốt thép đà ĐT1, ĐT2, ĐT3.
- Vệ sinh sạch coppha dầm, sàn, đầu cột;
- Xác định vị trí, kích thước, cao độ đáy đà;
- Lắp đặt cốt thép chiu lực của 2 đà ĐT3: Luồn thép chịu lực của đà ĐT3 qua cốt
thép của các đầu cột; buộc dây kẽm 1mm treo tạm thép chịu lực vào thép đầu cột, cao
hơn chiều cao của đà ĐT3;
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà a=100 theo đúng quy định;

- Cố định thép đai bằng dây chì buộc hoặc hàn vào thép chịu lực của đà;
+ Trường hợp cố định bằng dây chì buộc: Luồn dây chì buộc vào các
góc của đai theo dạng chéo cánh xẻ; dung móc xoay xoay 2 vịng siết chặt dây chì
buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chi hướng vào trong đà;
+ Trường hợp cố định bằng máy hàn: Dùng máy hàn chấm cố định
thép đai vào thép chịu lực của đà.
- Lắp đặt cốt thép chiu lực của 2 đà ĐT1; ĐT2: Luồn thép chịu lực của đà
ĐT1; ĐT2 gác lên trên đà ĐT3;
- Chia vạch mực chuẩn cho các thép đai đà a=100 theo đúng quy định;

- Cố định thép đai bằng dây chì buộc hoặc hàn vào thép chịu lực của đà;
+ Trường hợp cố định bằng dây chì buộc: Luồn dây chì buộc vào các
góc của đai theo dạng chéo cánh xẻ; dung móc xoay xoay 2 vịng siết chặt dây chì
buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chi hướng vào trong đà;
+ Trường hợp cố định bằng máy hàn: Dùng máy hàn chấm cố định
thép đai vào thép chịu lực của đà.

Bước 3: Lắp đặt cốt thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ.
- Phân chia mực chuẩn theo 2 phương;
- Luồn thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ theo phương cạnh ngắn qua các đà; móc
thép treo vào thép chịu lực miền trên của đà;
- Luồn thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ theo phương cạnh dài qua các đà; móc

thép treo vào thép chịu lực miền trên của đà;
- Cố định thép chịu lực của sàn chiếu nghỉ: Luồn dây chì buộc vào các điểm

gia nhau của thép sàn chiếu nghỉ theo dạng chéo cánh xẻ; dùng móc xoay xoay 2
vịng siết chặt dây chì buộc; lấy móc xoay ra và bẻ gập đầu dây chì hướng xuống
sàn;
Bước 4: Lắp đặt cốt thép chịu lực của bản thang.

24