Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh docx

Báo cáo thực tập tốt nghiệp
phân xưởng tinh luyện dầu
Quang Minh
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 1



Mục lục
Chương I –TỔNG QUAN NHÀ MÁY 5
1.1.Lịch sử hình thành và phát triển. 5
1.2.Các sản phẩm dầu thực vật của công ty 6
1.3.Sơ đồ tổ chức nhà máy 12
1.4.Mặt bằng nhà máy 13
1.5.Mặt bằng phân xưởng tinh luyện 14
1.6.Sơ đồ dây chuyền thiết bị phân xưởng tinh luyện 16
Chương II. TINH LUYỆN DẦU 22
2.1. Tách gum 22
2.2. Tách FFA acid béo, chất keo 23
2.3. Rửa dầu 24
2.4. Sấy dầu 25
2.5. Tẩy màu 26
2.6. Khử mùi 27
2.7. Dầu tinh luyện 28
Chương III - VẬN HÀNH MỘT SỐ THIẾT BỊ CHÍNH 29

3.1. Quy trình vận hành lọc lá 29
3.2. Quy trình sấy lọc lá 29
3.3. Quy trình vận hành tẩy màu 30
3.4. Quy trình vận hành lò dầu truyền nhiệt 31
3.5. Quy trình vận hành máy ly tâm 32
Chương IV- MỘT SỐ SỰ CỐ THƯỜNG GẶP 35
Chương V - MỘT SỐ HÌNH ẢNH TRONG ĐỢT THỰC TẬP 39






Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 2




Mục lục hình
Hình 1 - Khuôn viên…………………………………………………………….37
Hình 2 - Tháp hạ nhiệt nước………………………………………………… 37
Hình 3 - Cooling Tower……………………………………………………… 37
Hình 4 - Xilo chứa liệu………………………………………………………….37
Hình 5 - Khu vực dầu thô…………………………………………………… 38
Hình 6 - Khu vực dầu tinh luyện………………………………………………38
Hình 7 - Khu bơm nước tạo chân không…………………………………… 39
Hình 8 - Hệ thống đường ống vào nhà tinh luyện…………………………….39

Hình 9 - Phòng điều khiển…………………………………………………… 40
Hình 10 - Máy ly tâm………………………………………………………… 40
Hình 11 - Van điều chỉnh hơi khử mùi……………………………………… 41
Hình 12 - Thiết bị vận chuyển………………………………………………….41
Hình 13,14 - Xút trung hòa…………………………………………………….41
Hình 15 - Tank xút trung hòa………………………………………………….42
Hình 16 - Thiết bị gia nhiệt xoắn ruột gà…………………………………… 42
Hình 17 - Thiết bị gia nhiệt tấm bản………………………………………… 42
Hình 18 - Motor hút đất……………………………………………………… 42
Hình 19 - Thiết bị loại không khí…………………………………………… 43
Hình 20 - Thiết bị lọc lá……………………………………………………… 43
Hình 21 - Thiết bị hạ nhiệt…………………………………………………… 44
Hình 22 - Máy khuấy………………………………………………………… 44
Hình 23 - Tank nạp xút…………………………………………………………44
Hình 24 - Tank nước nóng…………………………………………………… 44
Hình 25 - Tank chứa dầu sấy………………………………………………… 45
Hình 26 - Tank axit béo……………………………………………………… 45
Hình 27 - Tank chứa sản phẩm loại khỏi dầu……………………………… 45
Hình 28 - Tầng 1,2 của tháp khử mùi…………………………………………45
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 3



Hình 29 - Tầng 4,5 của tháp khử mùi…………………………………………46
Hình 30 - Tank nạp axit phosphoric………………………………………… 46
Hình 31 - Thùng chứa dầu tạm thời………………………………………… 46
Hình 32 - Tank đáy côn chứa gum, xà phòng, nước rửa dầu……………… 47

Hình 33 - Bồn chứa đất…………………………………………………………47
Hình 34 - Bộ phận phân phối hơi………………………………………………48
Hình 35 - Lá lọc…………………………………………………………………48
Hình 36 - Đầu hút chân không tẩy mùi……………………………………… 49
Hình 37 - Máy nén khí………………………………………………………… 49
Hình 38 - Bộ phận hút chân không tẩy mùi……………………………………50
Hình 39 - Hệ thống van điều chỉnh lọc lá………………………………………50
Hình 40 -Đất tẩy màu……………………………………………………………51
Hình 41 - Đầu ra đất thải……………………………………………………… 51
Hình 42 - Bồn thủy hóa………………………………………………………….52
Hình 43 - Bồn khuấy đất 1………………………………………………………52
Hình 44 - Bồn khuấy đất 2………………………………………………………53
Hình 45 - Bồn sấy……………………………………………………………… 54
Hình 46 - Bồn trung hòa…………………………………………………………54
Hình 47,48 - Axit phosphoric……………………………………………………55










Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 4

Lời cảm ơn
Em xin gửi lời cám ơn chân thành đến tất cả các thầy cô Trường Đại Học Bách Khoa
Hà Nội, và đặc biệt quý thầy cô Bộ môn Quản lý chất lượng.
Em cũng xin gửi lời cam ơn đến thầy Vũ Hồng Sơn đã tận tình hướng dẫn và chỉ bảo
trong thời gian làm đồ án môn vừa qua.
Cảm ơn Công ty Cổ phần Dầu thực vật Quang Minh đã tạo điều kiện thuận lợi để tôi
hoàn thành báo cáo này.

Hà Nội, 25 tháng 1 năm 2013
Sinh viên
Phạm Anh Toàn

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 5



Chương I –TỔNG QUAN NHÀ MÁY
1.1. Lịch sử hình thành và phát triển.


Công ty cổ phần dâu thực vật Quang Minh
Địa chỉ : KCN Kim Động – Thị trấn Lương Bằng – Kim Động – Hưng Yên
Điện thoại: 0321.3821 888 Fax: 0312. 3811 999
Website:
Công ty cổ phần Dầu thực vật Quang Minh trực thuộc Tập đoàn Quang Minh có diện
tích 15.000 m
2
, với tổng vốn đầu tư ban đầu là hơn 1000 tỷ đồng. Chính thức đi vào
hoạt động ngày 06-10-2012. Đây là nhà máy đầu tiên ở Việt Nam trong lĩnh vực
chiết xuất Dầu đậu tương và công nghệ ép hạt đậu hiện đại của Châu Âu, 10.000m2.
Mỗi tháng sản xuất và cung cấp ra ngoài thị trường bình quân:
+ 24.000 tấn Khô đậu cung cấp cho nhu cầu sản xuất thức ăn của các nhà máy sản
xuất thức ăn chăn nuôi trong nước và 6000 tấn Dầu đậu nành cho xuất khẩu và cung
cấp cho công ty kinh doanh Dầu ăn trong nước và các công ty thuộc nghành công
nghiệp. Hiện tại và kế hoạch trong thời tới trung bình mỗi tháng xuất khẩu được 4-5
triệu đô la Mỹ tiền Dầu thô và tinh luyện ra các thị trường Triều Tiên, Malaysia,
Trung Quốc…
+ 12.000 tấn Vỏ và tạp chất khác cung cấp cho các đơn vị chăn nuôi động vật và sản
xuất thức ăn chăn nuôi gia xúc.

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 6



Nhờ những thành công ban đầu của công ty, mà công ty xây dựng niền tin đối các
khách hàng là các công ty dầu, mỹ phẩm trong nước như Cái Lân, các công ty mỹ
phẩm, và các công ty sản xuất thức ăn chăn nuôi.
Tiếp nối những thành tựu kinh tế đạt được trong năm 2011. Trong bảng xếp hạng
VNR500,danh sách tôn vinh những thành quả mà cộng đồng doanh nghiệp Việt Nam
2012 lần này, Quang Minh tiếp tục được tôn vinh ở cả 2 hạng mục, xếp hạng 112
trong top 500 doanh nghiệp lớn nhất Việt Nam và xếp top 32 trong top 500 doanh
nghiệp tư nhân lớn nhất Việt Nam. Thành tích này ghi nhận sự phát triển không
ngừng của Công ty trong bối cảnh nền kinh tế có nhiều khó khăn, và khẳng định vị
thế, sự phát triển ổn định và vững chắc của Công ty.
1.2. Các sản phẩm dầu thực vật của công ty
1.2.1. Dầu nguyên liệu
a.Dầu nành thô
Được dùng để sản xuất thực phẩm, chỉ một số nhỏ được sử dụng trong các ngành
công nghiệp và sản xuất mỹ phẩmchủ yếu trong sản xuất công nghiệp như: sơn
tường, sơn sắt… và mỹ phẩm.

Tiêu chuẩn chất lượng
- Độ ẩm và tạp chất: 0.30% (max)
- Xà phòng hóa: 1.5% (max)
- Photpho : 200ppm (max)
- Axit béo tự do: 1.0% (max)
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn

Page 7



- Điểm cháy: 205 độ f (min)
b. Dầu nành tinh luyện

Được dùng chủ yếu để sản xuất thực phẩm: dầu ăn, mì, mì ăn liền, bánh kẹo, bánh
trung thu, kem, bánh mỳ, v.v

Tiêu chuẩn chất lượng
- Độ ẩm và tạp chất: 0.1% (max)
- Chỉ số Iod: 124 - 139
- Màu : 1.0 (Đỏ) – 10 (vàng) max
- Axit béo tự do: 0.05% (max)
- Chỉ số xà phòng hóa: 189 – 195
- Tinh khiết: Clear
- Độ đông (5.5h tại nhiệt độ 0 độ C)
1.2.2. Dầu ăn cao cấp OilLa

“Sức Sống Mới Cho Mọi Gia Đình” - Dòng sản phẩm Dầu ăn cao cấp của QMC đã
xuất hiện trên thị trường nhằm mang đến sự đa dạng, chất lượng trọn vẹn nhất cho
quý khách hàng. Dầu ăn OilLa được sản xuất với công thức mới là sự tổng hợp của
dầu Nành, dầu Cải và dầu Cọ, chứa các thành phần chất béo từ dầu thực vật, không
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 8

chứa Cholesterol rất thích hợp cho mọi lứa tuổi và đặc biệt tốt cho người ăn kiêng, ăn
chay. Sản phẩm được chế biến từ những nguyên liệu phù hợp theo tiêu chuẩn
HACCP về an toàn và vệ sinh thực phẩm. Dầu ăn OilLa sẽ là sự kết hợp tuyệt vời khi
được dùng để chế biến các món ăn mỗi ngày sẽ giúp bạn tăng cường năng lượng cho
cơ thể và đặc biệt rất thích hợp khi dùng cho các món chiên, xào và làm Salad. Sử
dụng dầu ăn OilLa để cảm nhận sự khác biệt của dầu ăn thương hiệu Việt.
Thông tin sản phẩm:
Thành phần:
Dầu đậu nành tinh luyện; Dầu cải tinh luyện…
THÔNG TIN SẢN PHẨM OiLa
Thông tin dinh dưỡng
Hàm lượng trong 100g
Omega – 3
1-3%
Omega – 6
4-8%
Omega – 9
18-35%
Chất béo toàn phần
≥ 99,93g
Chất béo bão hòa
27 – 35 %
Chỉ số iot
100 – 150 gI
2

Vitamin E

1 mg
Chất đạm
0 g
Đường
0g
Cholesterol
0 g

Bảo quản:
Để nơi khô ráo và sạch sẽ.
Tránh ánh nắng trực tiếp.
Đóng gói:
Đóng chai 400ml; 1L; 2L và 5L
Tiêu chuẩn chất lượng:
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page 9



CNTC: Số 183/2011/YTHY - CNTC
TCCS: 01:2011/QM

1.2.3. Dầu đậu nành Mr.Bean

“Qùa Tặng Của Thiên Nhiên” được chiết xuất 100% đậu nành nguyên chất từ dây
chuyền sản xuất hiện đại tiên tiến nhất. Được các chuyên gia dinh dưỡng cục an toàn
thực phẩm chứng nhận sản phẩm giàu chất dinh dưỡng Omega 3, Omega 6, Omega
9, Vitamine E và các chất axit amin bổ sung cho bữa ăn của gia đình bạn giúp cơ thể

khỏe mạnh và ngon miệng hơn, đặc biệt bao gồm các chất dinh dưỡng không gây béo
phì tốt cho tim mạch và tăng lượng canxi chống lão hóa xương thích hợp với người
tiêu dùng Việt Nam, người ăn chay và trẻ em.
Thông tin sản phẩm:
Thành phần:
100% đậu nành nguyên chất.
THÔNG TIN SẢN PHẨM Mr.Bean
Thông tin dinh dưỡng
Hàm lượng trong 100g
Omega – 3
1-3%
Omega – 6
48-60%
Omega – 9
10-20%
Chất béo toàn phần
≥ 99,98%
Chất béo bão hòa
20 – 30 %
Chỉ số iot
120 – 150 gI
2

Vitamin E
0,1 mg
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
10

Chất đạm
0 g
Đường
0g
Cholesterol
0 g
Bảo quản:
Để nơi thoáng mát, sạch sẽ.
Tránh ánh nắng trực tiếp.
Đóng gói:
Đóng chai 400ml; 1L; 2L và 5L
Tiêu chuẩn chất lượng:
CNTC: Số 184/2011/YTHY - CNTC
TCCS: 02/2011/QM
1.2.4. Dầu hỗn hợp SoonSoon

“Năng Lượng Cho Cuộc Sống” là sản phẩm mới nhất được tạo ra với tỉ lệ kết hợp
đặc biệt giữa dầu nành và dầu cọ, cùng với Vitamin A & D, bổ sung các vi lượng
thiết yếu giúp hấp thu canxi tối đa trong các món ăn và tạo hệ xương vững chắc cho
cơ thể. Sản phẩm dầu ăn dinh dưỡng là sự sáng tạo ưu ái của tập đoàn Quang Minh
dành cho người tiêu dùng với giá thành hợp lý. Được các chuyên gia dinh dưỡng cục
an toàn thực phẩm chứng nhận sản phẩm không chứa đường lactose, không chứa
cholesterol thích hợp với mọi gia đình, chế biến thức ăn cho trẻ em và các bệnh nhân
phục hồi nhanh sức khỏe, các món ăn ngon miệng, hấp dẫn hơn. Giúp người thừa
cân, béo phì kiểm soát cân nặng thông qua chế độ ăn kiêng, giảm ngưỡng no và hoàn
toàn duy trì dinh dưỡng cho sinh hoạt hàng ngày.
Thông tin sản phẩm:

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
11



Thành phần:
Dầu cọ, Dầu đậu nành tinh luyện


Chỉ tiêu chất lượng chủ yếu:
• Hàm lượng axít béo tự do (không quá) 0,09%
• Chỉ số Iod (Wijs) 88,7
• Không Cholesterol
• Không sử dụng chất bảo quản và chất tạo màu.
Bảo quản:
Để nơi khô ráo và sạch sẽ.
Tránh ánh nắng trực tiếp.
Đóng gói:
Đóng chai 1L; 2L và 5L
Tiêu chuẩn chất lượng:
CNTC: Số 18/2011/YTHY - CNTC
TCCS: 03/2010/TCCS
THÔNG TIN SẢN PHẨM SoonSoon
Thông tin dinh dưỡng
Hàm lượng trong 100g
Omega – 3
0.54%

Omega – 6
49,75%
Omega – 9
10,52%
Chất béo toàn phần
100 %
Chất béo bão hòa
30 %
Acid béo chưa bão hòa
69 %
Vitamin E
1,0 mg
Chất đạm
0 g
Đường
0g
Cholesterol
0 g
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
12



1.3. Sơ đồ tổ chức nhà máy

Giám đốc
Phó giám đốc
Phòng
XNK
Phòng kế

toán
Phòng kỹ
thuật
Phòng tổ
chức hành
chính
Quản đốc
PX.sơ chế
Quản đốc
PX.chiết xuất
Quản đốc
PX.tinh luyện
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
13



1.4. Mặt bằng nhà máy

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
14



1.5. Mặt bằng phân xưởng tinh luyện
1.5.1. Tầng 1








Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
15



1.5.2. Tầng 2

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
16



1.6. Sơ đồ dây chuyền thiết bị phân xưởng tinh luyện
1.6.1. Sơ đồ dây chuyền tách gum, chất keo









Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
17

1.6.2. Sơ đồ dây chuyền tách acid béo, sấy dầu











Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
18



1.6.3. Sơ đồ dây chuyền tẩy màu

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
19



1.6.4. Sơ đồ dây chuyền khử mùi












Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn

Page
20



1.6.5. Sơ đồ bộ hút chân không












Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
21



1.6.6. Sơ đồ hệ thống sấy dầu

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
22



Chương II. TINH LUYỆN DẦU
2.1. Tách gum

Nguyên liệu dầu thô từ khu bồn chứa dầu (B3.1 – B3.4) được bơm vào giàn tinh
luyện qua trạm bơm vào bồn chứa dầu, bồn chứa dầu (T
1
) nhằm ổn định lưu lượng
dòng dầu thô vào tinh luyện được liên tục. Dòng dầu thô được bơm định lượng M301
vào thiết bị gia nhiệt tấm bản, chất gia nhiệt là hơi nước bão hòa, áp suất hơi cấp vào
bộ trao đổi nhiệt là 3÷4 Bar. Dầu được gia nhiệt đến 85±5
o
C.
Dầu thô khi ra khỏi thiết bị gia nhiệt chứa các thành phần háo nước mạnh như
phospholid, cặn dầu. Lúc này nước nóng có nhiệt độ 90±5
o
C từ bồn chứa nước nóng
được bơm M302 bơm nước nóng vào cùng với dầu đã gia nhiệt và hoà trộn bằng
bơm khuấy M303, hỗn hợp dầu, nước nóng đi vào bồn thủy hóa ở đây xẩy ra hoàn
toàn quá trình phân tách gum(phospholipid) trong dầu. Do khối lượng của dầu và
gum khác nhau nên hỗn hợp dầu, gum được phân tách dễ dàng nhờ ly tâm 1, dòng
Dầu thô
Gia nhiệt
Khuấy
Phân tách gum
Ly tâm
Dầu tách gum
Nước nóng
Gum

Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
23



hỗn hợp qua thiết bị ly tâm đĩa nón, r= 7430 vòng/phút và tách gum ra khỏi dầu qua
van cửa đóng mở tự động phần gum tách ra này theo đường ống xuống bồn cặn (T1)
và bơm vào bồn phân ly nước dầu bằng M321. Dầu tách gum lúc này đã sáng màu
hơn nhưng còn chứa nhiều FFA cần loại bỏ để có thể bảo quản dầu sau này.
2.2. Tách FFA acid béo, chất keo















Dầu sau khi được tách gum nhưng chưa loại hết thành phần chất keo, nó chỉ bị kết
tủa nhờ phosphatid. Do đó cần phải dùng Acid phosphoric để loại bổ thành phần này,

lúc này acid phosphoric có nhiệt độ thường được phối trộn vào dầu bằng bơm định
lượng M305 thường tỷ tệ phối trộn là 0,03%V. Thành phần chất keo được tách ra
khỏi dầu nhờ bơm khuấy M306. Hỗn hợp dầu axit được đẩy lên bồn phản ứng axit.
Dầu tách gum
Khuấy
Phân tách keo
Acid Phosphoric
Khuấy
Phân tách xà phòng
Ly tâm
Dầu tách acid béo
Dung dịch
NaOH
Xà phòng
Chất keo
Báo cáo thực tập tốt nghiệp phân xưởng tinh luyện dầu Quang Minh GVHD: Ts.Vũ Hồng Sơn


Page
24



Tại đây axit phosphoric sẽ phân tách bỏ các axit béo tự do, chất keo, cặn gum còn lại
trong dầu. Đo hàm lượng axit trong hỗn hợp dầu, kiểm tra 2h/lần để phối trộn Kiềm
phù hợp bằng bơm định lượng M310 hòa trộn vào hỗn hợp bằng bơm khuấy M312
và đẩy lên bồn phản ứng trung hòa. Nhiệt độ của Kiềm hòa trộn với dòng dầu tùy
thuộc vào độ axit và tỷ lệ pha loãng với nước nóng để có được nồng độ kiềm thích
hợp. Nồng độ Kiềm trước pha là 25 - 40%.
Tại bồn trung hòa xẩy ra axit béo, axit phosphoric dư với Kiềm, và 1 phần nhỏ phản

ứng dầu trung tính với Kiềm, phần xà phòng sinh ra lơ lửng trong dầu nhưng do có
khối lượng riêng khác dầu nên chúng được đẩy sang thiết bị ly tâm 2 tách cặn xà
phòng. Cặn xà phòng theo đường ống xuống bồn chứa cặn xà phòng (T1) và bơm
vào bồn phân ly nước dầu bằng M321. Dầu sau trung hòa được gia nhiệt tấm bản đến
92 5
o
C để rửa sạch dầu.
2.3. Rửa dầu











Bơm thêm nước nóng vào khuấy (M314 ) trộn với dầu để bơm rửa những hạt xà phòng
còn lưu lại trong dầu hỗn hợp đi vào ly tâm 3 để phân ly.
Dầu tách
acid béo
Gia nhiệt
Khuấy
Ly tâm
Dầu sau rửa
Nước
nóng