(TIỂU LUẬN) đồ án môn học TRANG bị điện điện tử máy CÔNG NGHIỆP THIẾT kế điều KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU bơm TĂNG áp 2 cấp

TRƯỜNG ĐẠI HỌC HÀNG HẢI VIỆT NAM
KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ
BỘ MÔN ĐIỆN TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
HỌC PHẦN: TRANG BỊ ĐIỆN - ĐIỆN TỬ
MÁY CÔNG NGHIỆP
MÃ HỌC PHẦN: 13318

Giảng viên hướng : PGS.TS HỒNG XN BÌNH
dẫn
Lớp học phần
: TB điện điện tử máy CN - N01
Nhóm sinh viên

: PHẠM DUY TIẾN HẢI

77836

NGUYỄN QUANG HIẾU

78016

LÊ PHƯƠNG HIỆP

77967

HẢI PHÒNG, 12/2021

Tieu luan

TRƯỜNG ĐẠI HỌC HÀNG HẢI VIỆT NAM
KHOA ĐIỆN – ĐIỆN TỬ
BỘ MÔN ĐIỆN TỰ ĐỘNG CÔNG NGHIỆP

ĐỒ ÁN MÔN HỌC
HỌC PHẦN: TRANG BỊ ĐIỆN - ĐIỆN TỬ
MÁY CÔNG NGHIỆP
MÃ HỌC PHẦN: 13318
ĐỀ TÀI SỐ 03: THIẾT KẾ ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU BƠM
TĂNG ÁP 2 CẤP

Giảng viên hướng : PGS.TS HỒNG XN BÌNH
dẫn
Lớp học phần
: TB điện điện tử máy CN - N01
Nhóm sinh viên

: PHẠM DUY TIẾN HẢI

77836

NGUYỄN QUANG HIẾU

78016

LÊ PHƯƠNG HIỆP

77967

HẢI PHÒNG, 12/2021

Tieu luan


MỤC LỤC
DANH MỤC BẢN VẼ.......................................................................................III
MỞ ĐẦU.............................................................................................................IV
1. TÍNH CẤP THIẾT CỦA ĐỀ TÀI......................................................................... IV
2. MỤC ĐÍCH NGHIÊN CỨU CỦA ĐỀ TÀI.............................................................IV
3. ĐỐI TƯƠNG VÀ PHẠM VI NGHIÊN CỨU..........................................................IV
4. PHƯƠNG PHÁP NGHIÊN CỨU..........................................................................IV
5. Ý NGHĨA KHOA HỌC CỦA ĐỀ TÀI....................................................................V
CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU
BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP........................................................................................1
1.1. ĐỀ XUẤT PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ CHO TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP....1
1.1.1. Khái quát chung về công tác thiết kế....................................................1
1.1.2. Thông số kỹ thuật của hệ bơm tăng áp 2 cấp.......................................1
1.1.3. Các yêu cầu về điều khiển cho trạm bơm tăng áp 2 cấp......................1
1.2. SƠ ĐỒ P&ID CHO TRẠM BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP............................................2
1.2.1. Sơ đồ P&ID cho trạm bơm tăng áp 2 cấp............................................2
1.2.2. Thuyết minh sự hoạt động của sơ đồ P&ID........................................4
CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN THIẾT BỊ, XÂY DỰNG MẠCH ĐỘNG LỰC,
MẠCH ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP...............6
2.1. LỰA CHỌN CÁC THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP......6
2.1.1. Lựa chọn bơm và động cơ lai bơm......................................................6
2.1.2. Lựa chọn các thiết bị đóng cắt phục vụ điều khiển..............................7
2.2. XÂY DỰNG MẠCH CẤP NGUỒN, MẠCH ĐỘNG LỰC CHO TRẠM BƠM TĂNG ÁP
2 CẤP................................................................................................................14
2.2.1. Thiết kế mạch cấp nguồn động lực.....................................................14

2.2.2. Thiết kế mạch động lực........................................................................1
2.2.3. Thiết kế mạch rơle trung gian.............................................................18
i

Tieu luan


2.3. XÂY DỰNG MẠCH ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP....24
2.3.1. Thiết kế mạch ghép nối PLC..............................................................24
2.3.2. Thiết kế tủ điều khiển cho trạm nhiều bơm tăng áp 2 cấp.................30
CHƯƠNG 3: THIẾT KẾ CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM
NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP........................................................................31
3.1. XÂY DỰNG THUẬT TOÁN ĐIỀU KHIỂN TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP.31
3.2. XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP
.........................................................................................................................32
3.2.1. Chọn cấu hình trạm PLC....................................................................32
3.2.2. Khai báo biến vào ra trong chương trình điều khiển..........................32
3.2.3. Chương trình điều khiển.....................................................................33
3.2.4. Giao diện điều khiển trên HMI...........................................................38
KẾT LUẬN.........................................................................................................39
TÀI LIỆU THAM KHẢO...................................................................................40

ii

Tieu luan


DANH MỤC BẢN VẼ
STT

Tên bản vẽ

Trang

01

Mạch cấp nguồn

15

02

Mạch động lực

17

03

Mạch rơle trung gian của rơle thứ tự pha và rơle nhiệt

19

04

Mạch rơle trung gian của rơle áp suất thấp

20

05

Mạch rơle trung gian của rơle áp suất cao và rơle mức nước

21

06

Mạch rơle trung gian cho công tắc tơ

22

07

Mạch rơle trung gian cho tiếp điểm phụ của các aptomat

23

08

Mạch đầu vào số PLC 1/3

26

09

Mạch đầu vào số PLC 2/3

27

10

Mạch đầu vào số PLC 3/3

28

11

Mạch đầu ra số PLC

29

iii

Tieu luan


MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của đề tài
Hiện nay với sự phát triển không ngừng của nền khoa học kỹ thuật, tự
động hóa có vai trị rất quan trọng trong mọi lĩnh vực: sản xuất, dịch vụ, tiêu
dùng. Vậy nên các trạm bơm tăng áp, duy trì lưu lượng, áp suất,... của chất lỏng
(ví dụ như xăng, dầu, nước sạch...) cũng cần được ứng dụng tự động hóa để tăng
năng suất, giảm sức lao động của con người cũng như đáp ứng các yêu cầu kỹ
thuật.
Từ những vấn đề trên mà đề tài: “Thiết kế điều khiển cho trạm có nhiều
bơm tăng áp 2 cấp” nhằm giải quyết những khó khăn về tự động hóa trong việc
điều khiển một trạm bơm tăng áp 2 cấp rất phổ biến hiện nay.
2. Mục đích nghiên cứu của đề tài
Thiết kế điều khiển cho trạm có nhiều bơm tăng áp 2 cấp .
3. Đối tương và phạm vi nghiên cứu
Đối tượng nghiên cứu:

- Hệ thống bơm tăng áp 2 cấp
- Các thiết bị đóng cắt, điều khiển trong hệ thống bơm tăng áp 2 cấp
Phạm vi nghiên cứu:
- Đồ án môn học này giới hạn nghiên cứu trong phạm vi 1 hệ thống bơm
(gồm nhiều máy bơm) có thể được sử dụng trong việc cung cấp nước,
xăng, dầu,... cho 1 địa điểm hoặc vận chuyển từ nơi cung cấp đến nơi sử
dụng.
4. Phương pháp nghiên cứu
Về mặt lý thuyết :
- Tìm hiểu về cấu trúc chung cho một hệ thống điều khiển trạm nhiều bơm
tăng áp 2 cấp.
iv

Tieu luan


Về mặt mô phỏng điều khiển:
- Sử dụng phần mềm Step 7 xây dựng khâu điều khiển.
5. Ý nghĩa khoa học của đề tài
Ý nghĩa khoa học của đề tài:
- Nắm rõ nguyên lý làm việc của hệ thống để xây dựng hệ thống diều khiển
quá trình vận hành hệ thống bơm tăng áp 2 cấp, tăng tính ổn định, bền
vững cho hệ thống.
Ý nghĩa thực tiễn của đề tài:
- Xây dựng hệ thống điều khiển hoạt động của trạm bơm có nhiều bơm
tăng áp 2 cấp có khả năng áp dụng vào thực tiễn.

v

Tieu luan

CHƯƠNG 1: XÂY DỰNG PHƯƠNG ÁN ĐIỀU KHIỂN CHO
TRẠM NHIỀU BƠM TĂNG ÁP 2 CẤP
1.1. Đề xuất phương án thiết kế cho trạm nhiều bơm tăng áp 2 cấp
1.1.1. Khái quát chung về công tác thiết kế
Trong thực tế, không phải lúc nào đường ống dẫn chất lỏng cũng duy trì
được một mức áp lực nhất định mà nó sẽ thay đổi, càng đi xa hay càng lên cao
thì áp lực sẽ càng thấp và cũng có thể do trong quá trình hoạt động xảy ra sự cố
như chất lỏng bị rò rỉ.
Hệ thống bơm chất lỏng tăng áp thường được sử dụng trong trường hợp cần
truyền tải chất lỏng đi xa, hay truyền tải chất lỏng lên cao. Khi đó, hệ thống bơm
được mắc nối tiếp với nhau nhằm tăng cột áp cho hệ thống.
Các bơm hầu như không đòi hỏi thay đổi tốc độ nên phổ biến là dùng động cơ
không đồng bộ xoay chiều 3 pha rotor lồng sóc, mở máy trực tiếp (nếu cơng suất
nhỏ) hay đổi nối sao tam giác nếu công suất động cơ lớn.
1.1.2. Thông số kỹ thuật của hệ bơm tăng áp 2 cấp
Động cơ bơm:
- Trạm bơm bao gồm 4 bơm tăng áp
- Động cơ lựa chọn là loại động cơ khơng đồng bộ xoay chiều 3 pha rotor
lồng sóc
- Cơng suất từ 20-30KW
Các chế độ vận hành:
- Chế độ vận hành bằng tay, điều khiển sự hoạt động của hệ thống tại chỗ
- Chế độ điều khiển từ xa bằng máy tính
1.1.3. Các yêu cầu về điều khiển cho trạm bơm tăng áp 2 cấp
Hiện nay do yêu cầu kích thước gọn nhẹ, độ tin cậy cao nên tự động hóa
là xu hướng phát triển chung trong thực tế chế tạo vận hành các hệ thống. Các
1

Tieu luan


hệ thống bơm chất lỏng bồn kín, tự động hóa nhằm đạt được mục đích yêu cầu
sau đây:
- Giảm bớt hoặc giảm hẳn sự phục vụ của con người đối với sự hoạt động
của hệ thống
- Nâng cao tính kinh tế, tính an tồn, độ tin cậy và tuổi thọ hệ thống
- Nâng cao hiệu suất làm việc
1.2. Sơ đồ P&ID cho trạm bơm tăng áp 2 cấp
1.2.1. Sơ đồ P&ID cho trạm bơm tăng áp 2 cấp
Hệ thống bơm chất lỏng tăng áp thường được sử dụng trong trường hợp
cần truyền tải chất lỏng đi xa. Vì vậy, ta xây dựng sơ đồ P&ID cho hệ bơm tăng
giảm áp 2 cấp sử dụng 4 bơm, được chia làm hai tầng mắc nối tiếp nhau, mỗi
tầng có 2 bơm mắc song song với nhau. Với cách thiết kế này, sự làm việc luân
phiên được đảm bảo (mỗi tầng bơm đều có 1 bơm chạy chính và 1 bơm chạy dự
phịng). Các vị trí lắp đặt thiết bị đo được thể hiện trong sơ đồ công nghệ hệ
thống bơm chất lỏng tăng áp 2 cấp như hình dưới:

2

Tieu luan


Hình 1.1: Sơ đị P&ID trạm nhiều bơm tăng áp hai cấp
Bảng 1.1: Ký hiệu các phần tử được dùng trong hệ thống
STT

Kí hiệu

Ý nghĩa

1

Đầu hút của bơm

2

Van cầu

3

Van cửa

4

Van một chiều

5

Khớp nối mềm

6

Động cơ truyền động

7

Bơm ly tâm

8

Chức năng thiết bị/số thứ tự

9

Bộ lọc

10

LT

Thiết bị đo mức

11

LI

Thiết bị chi thị mức

12

PT

Thiết bị đo áp suất
3

Tieu luan

13

PG

Đồng hồ chỉ thị áp suất

1.2.2. Thuyết minh sự hoạt động của sơ đồ P&ID
Tại thời điểm khi bắt đầu ấn nút start, hệ thống sẽ sẵn sàng hoạt động với
điều kiện mức nước cung cấp ở trạng thái bình thường (khi nước bể chứa ở
trạng thái LLV, hệ thống sẽ không hoạt động). Khi hệ thống hoạt động, ở cấp
tăng áp thứ nhất bơm 1 là bơm tăng áp chính và ở cấp tăng áp thứ hai, bơm 3 là
bơm tăng áp chính.
Nước chảy từ bình chứa chảy qua 1 van cầu và các khớp nối mềm tới bơm.
Sau mỗi bơm đều được đo áp suất bởi các cảm biến, các cảm biến sẽ nối thông
qua một van cửa để cho việc thuận tiện tháo lắp các thiết bị đo ra khỏi hệ thống
ngay cả khi hệ thống đang làm việc. Ở đầu ra của bơm là khớp nối mềm cùng
với van một chiều, van này có tác dụng ngăn dòng chất lỏng chảy ngược về bơm
gây tổn thất trong hệ thống.
Tại các điểm đo áp suất sau bơm sẽ có 3 trạng thái:
- HP: Mức áp suất cao => to stop
- NP: Mức áp suất thông thường => to running
- LP: Mức áp suất thấp => to stop
Trong quá trình vận hành, nếu bơm 1 hoặc bơm 3 gặp sự cố, hệ thống sẽ tự
động khởi động bơm dự phòng tương ứng (bơm 2 hoặc bơm 4). Nếu xảy ra các
trường hợp như áp suất ở 2 đường ống tổng quá cao hoặc quá thấp, mức nước
cung cấp trong bể chứa giảm xuống mức thấp, quá tải nhiệt thì cả hệ thống sẽ
dừng hoạt động để tiến hành kiểm tra và sửa chữa.

4

Tieu luan


CHƯƠNG 2: LỰA CHỌN THIẾT BỊ, XÂY DỰNG MẠCH
ĐỘNG LỰC, MẠCH ĐIỀU KHIỂN CHO TRẠM NHIỀU BƠM
TĂNG ÁP 2 CẤP
2.1. Lựa chọn các thiết bị điều khiển cho trạm bơm tăng áp 2 cấp
2.1.1. Lựa chọn bơm và động cơ lai bơm
Trạm bơm tăng áp có 2 tầng. Tầng đầu sẽ sử dụng bơm bơm từ 0 AT đến
15 AT. Tầng sau sử dụng bơm từ 15 AT đến 30 AT.
Ta chọn máy bơm ly tâm trục ngang Pedrollo F 50/250AR ( 22kw-30hp)
với các thông số sau đây:
-

Model: Pedrollo F 50/250AR

-

Nguồn điện: 3p/380V//50hz

-

Công suất: 22 kW (30 hp)

-

Lưu lượng: 300-1000 lít/phút

-

Cột áp: 95-83 mét

-

Họng xả: 65-50 mm (2 ½’’- 2’’)

-

Nhiệt độ chất lỏng tối đa 90oC

-

Mức độ bảo vệ: IP 55

-

Lớp cách điện: F

-

Xuất xứ: Italy

5

Tieu luan


Hình 2.1: Hình ảnh về bơm HVP3150-122 20
2.1.2. Lựa chọn các thiết bị đóng cắt phục vụ điều khiển
Rơle mực nước

Lựa chọn cảm biến RFLS-35 của hãng Dinel với các thông số kĩ thuật sau
đây:
- Nguồn cung cấp: 7-34 VDC.
- Vật liệu phần núm cảm biến: nhựa PEEK chống bám bẩn, chống dính.
- Tín hiệu output: NPN hoặc PNP.
- Nhiệt độ làm việc: -40 oC – 85oC
- Tiêu chuẩn bảo vệ: IP67.
- Ứng dụng: đo được chất lỏng như nước, nước thải, bùn, axit, dầu thực vật,
dầu diesel, ….

6

Tieu luan


Hình 2.1: Cảm biến đo mức
Rơ le áp suất
Để đo áp suất trên đường ống ta chọn loại relay áp suất suất đơn
SAGINOMIYA SNS-C135X với các thông số sau:
- Áp suất hoạt động: 10 ~ 35 bar
- Diff: 5.0 ~ 15.0 bar
- Đầu nối Ren: 6mm
- Loại reset: Automatic
- Nhiệt độ môi chất: -20 ~ 120 °C
- Tiếp điểm: SPDT (đơn cực 2 ngã); Tiếp điểm: C; NO; NC
- Trọng lượng: 480g
- Kích thước: 93.5mm x 80.0mm
- Xuất xứ: SAGINOMIYA / JAPAN

Hình 2.3: Hình ảnh về rơle áp suất SAGINOMIYA SNS-C135X

Aptomat
Để đóng ngắt khơng thường xun trong các mạch điện người ta sử dụng
các aptomat. Cấu tạo aptomat gồm hệ thống các tiếp điểm có bộ phận dập hồ
quang, bộ phận tự động cắt mạch để bảo vệ quá tải và ngắn mạch. Bộ phận cắt
mạch điện bằng tác động điện từ theo dòng cực đại. Khi dòng vượt quá trị số
cho phép chúng sẽ cắt mạch điện để bảo vệ thiết bị.
Ta chọn loại aptomat MCCB LS ABN103c với thông số:
7

Tieu luan


- Dòng điện định mức: 40A
- Dòng cắt ngắn mạch: 22kA
- Số cực: 3P
- Chức năng: Đóng cắt, bảo vệ quá tải và ngắn mạch
- Tiêu chuẩn: IEC 60947-2

Hình 2.3: Hình ảnh về aptomat LS
Cơng tắc tơ
Cơng tắc tơ là một khí cụ điện dùng để đóng ngắt các tiếp điểm, tạo liên
lạc trong mạch điện bằng nút nhấn, điều khiển từ xa.
Ta chọn loại Contactor 3P LS 32-40A với các thơng số:
- Dịng điện định mức: 32/40A
- Điện áp làm việc định mức: 380V
- Điện áp điều khiển: 220V
- Số cực: 3
- Tiếp điểm: NO, NC

8

Tieu luan


Hình 2.4: Hình ảnh về Contactor 3P LS 32-40A
Chú thích các chân của contactor:
- A1,A2: tiếp điểm điều khiển cuộn hút contactor
- L1, L2, L3: chân lấy nguồn 3 pha
- T1, T2, T3: chân cấp nguồn 3 pha cho tải (thường đấu qua rơle nhiệt)
- 43/44, 13/14: tiếp điểm thường mở NO
- 31/32, 21/22: tiếp điểm thường đóng NC
Rơle nhiệt
Lựa chọn rơle nhiệt 3 pha LS MT-32 dùng cho công tắc tơ 40A
- Mã sản phẩm: MT-32 (28-40A)
- Số cực: 3
- Dải điều chỉnh: 28-40A
- Điện áp hoạt động: 380V
- Điện áp thử nghiệm xung (Uimp): 6kV
- Chức năng: bảo vệ quá tải cho động cơ
- Dùng cho contactor: MC-9b, MC-12b, MC-18b, MC-22b, MC-32a, MC40a
- Cách lắp: lắp trực tiếp vào contactor
9

Tieu luan


- Tiêu chuẩn:   IEC 60529
- Xuất xứ:

 LS Hàn Quốc

Hình 2.5: Rơle nhiệt LS MT-32
Chú thích các chân của Rơle nhiệt:
- T1, T2, T3: chân cấp nguồn 3 pha cho tải
- 97/98: tiếp điểm thường mở NO
- 95/96: tiếp điểm thường đóng NC
10

Tieu luan


Rơle bảo vệ thứ tự pha
Lựa chọn Rơle bảo vệ mất pha, sai thứ tự pha Schneider RM22TR33
- Điện áp làm việc : 380 – 440VAC,
- Đầu ra: 2 C/O – 8A
- Time delay: OFF delay (0.1 đến 30 giây)
- Ứng dụng:bảo vệ mất một hay nhiều pha, sụt áp và quá áp, lệch pha
- Tiêu chuẩn: EN/IEC 60255-1
- Độ bền điện: 100000 lần
- Độ bền cơ học: 10000000 lần
- Nhiệt độ hoạt động: -20-60°C
- Nhiệt độ bảo quản: -40-70°C
- Cấp bảo vệ: IP20
- Chiều rộng: 22.5mm
- Trọng lượng: 0.09kg

11

Tieu luan

Hình 2.6: Rơle bảo vệ thứ tự pha Schneider RM22TR33
Chú thích chân Rơle bảo vệ thứ tự pha Schneider RM22TR33:
- L1, L2, L3: Chân lấy điện áp 3 pha
- 11/12, 21/22: tiếp điểm thường đóng của rơle
- 14/24: tiếp điểm thường mở của rơle

12

Tieu luan


2.2. Xây dựng mạch cấp nguồn, mạch động lực cho trạm bơm tăng áp 2 cấp
2.2.1. Thiết kế mạch cấp nguồn động lực
Bản vẽ số 01: Mạch cấp nguồn
Thuyết minh bản vẽ:
Trên bản vẽ số 01 thể hiện sơ đồ cấp nguồn động lực cho hệ thống. Nguồn
điện 3 pha 380V được lấy từ phía hạ áp của máy biến áp sẽ được đưa tới thanh
dây cái. Từ nguồn 3 pha 380VAC, được đóng cắt bới 1 aptomat 1MCCB, sau
1MCCB nguồn được chia thành các nhánh. Nhánh thứ nhất đi tới aptomat
2MCCB và qua 2 cầu chì 1F, 2F bảo vệ, đóng cắt nguồn cho biến áp 1TR. 1TR
là biến áp 1 pha 3 cuộn dây để lấy ra được ở đầu ra 2 cấp điện áp là 220VAC và
24VAC. Nguồn ra 220VAC được đưa tới các mạch rơle trung gian tại bản vẽ số
03, nguồn ra 24VAC được đưa tới cầu chỉnh lưu để tạo ra điện áp 1 chiều
24VDC và đưa tới cấp cho PLC tại bản vẽ số 07.
Nhánh tiếp theo trục 3 pha đi tới 1 rơ le thứ tự pha 1RF qua 3 cầu chì 5F,
6F, 7F để đảm bảo đúng thứ tự pha R, S, T. Tiếp điểm của rơle 1RF được đưa
đến bản vẽ 03 để thực hiện việc điều khiển đóng cắt công tắc tơ 1MC bảo vệ cho
mạch động lực. Sau công tắc tơ 1MC, nguồn 3 pha được đưa tới bản vẽ 02 thực
hiện cấp nguồn cho các động cơ bơm tăng áp.

13

Tieu luan


15

Tieu luan


2.2.2. Thiết kế mạch động lực
Bản vẽ số 02: Mạch động lực
Các phần tử trong bản vẽ:
- 1MCB, 2MCB, 3MCB, 4MCB: Các aptomat đóng cắt nguồn cho động cơ
bơm 1, 2, 3, 4
- 1M, 2M,…,11M, 12M : công tắc tơ
- 1RT, 2RT, 3RT, 4RHT : Rơle nhiệt bảo vệ quá tải động cơ
- M1, M2, M3, M4: động cơ không đồng bộ xoay chiều 3 pha roto lồng sóc
Thuyết minh bản vẽ:
Nguồn 3 pha được đi qua các aptomat 1MCB, 2MCB, 3MCB, 4MCB;
qua các công tắc tơ 1M, 4M, 7M, 10M để điều khiển đóng cắt các máy bơm,
qua các rơle nhiệt 1RT, 2RT, 3RT, 4RT. Công tắc tơ 3M, 6M, 9M, 12M để khởi
động theo hình sao các động cơ M1, M2, M3, M4. Qua các công tắc tơ 2M, 5M,
8M, 11M để chạy tam giác các động cơ M1, M2, M3, M4.

16

Tieu luan

17

Tieu luan


2.2.3. Thiết kế mạch rơle trung gian
Bản vẽ số 03: Mạch rơle trung gian của rơle thứ tự pha và rơ le nhiệt
Mạch rơle trung gian được lấy nguồn 220VAC tại mạch cấp nguồn bản vẽ
(01-3E) (01-5E), mạch rơle trung gian thực hiện đóng cắt nguồn 220VAC cho
các cuộn hút của các rơle trung gian 1RL, 2RL, 3RL, 4RL, được khống chế bởi
các tiếp điểm của rơle nhiệt 1RT, 2RT, 3RT, 4RT trên sơ đồ động lực động cơ
bơm để bảo vệ quá tải nhiệt cho động cơ.
Khi có hiện tượng đảo pha, tiếp điểm rơle pha 1RF mở ra cắt nguồn cấp
cho công tắc tơ 1MC, ngắt nguồn cấp đến mạch động lực.
Bản vẽ số 04: Mạch rơle trung gian của rơle áp suất thấp
Mạch rơle trung gian thực hiện đóng cắt nguồn 220VAC cho các cuộn hút
của các rơle trung gian 5RL, 6RL, 7RL, 8RL, được khống chế bởi các tiếp điểm
của rơle áp suất thấp 1LPR, 2LPR, 3LPR, 4LPR.
Bản vẽ số 05: Mạch rơle trung gian của rơle áp suất cao và rơle mức nước
Mạch rơle trung gian thực hiện đóng cắt nguồn 220VAC cho các cuộn hút
của các rơle trung gian 9RL, 10RL, 11RL,12RL, 13RL được khống chế bởi các
tiếp điểm của rơle áp suất cao 1HPR, 2HPR, 3HPR, 4HPR và rơle mực nước
thấp 1LVR.
Bản vẽ số 06: Mạch rơle trung gian cho công tắc tơ
Mạch rơle trung gian thực hiện đóng cắt nguồn 220VAC cho các cuộn hút
của các công tắc tơ 1M, 2M…11M, 12M, được khống chế bởi các tiếp điểm của
relay trung gian 14RL, 15RL…24RL, 25RL. Các tiếp điểm đóng cắt các cuộn
hút của các công tắc tơ tương ứng sẽ thực hiện việc khởi động động cơ theo hình
sao tam giác.

Bản vẽ số 07: Mạch rơle trung gian cho tiếp điểm phụ các aptomat
Mạch rơle trung gian các tiếp điểm phụ của các aptomat bảo vệ nguồn cấp
3 pha, bảo vệ nguồn cấp cho máy biến áp và các động cơ bơm.

18

Tieu luan


19

Tieu luan