Luận văn: Qúa trình thực tập tại công ty TNHH TAKAKO Việt Nam docx

Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
MỤC LỤC
KẾT LUẬN 37
+Quá trình thực tập tại công ty TNHH TAKAKO VIỆT NAM đã bổ sung kiến thức và
đem lại những hiệu quả thiết thực cho chúng em 37
+ Nội dung báo cáo thực tập tốt nghiệp dựa trên cơ sở tổng hợp những nội dung, thông
tin mà em đi thực tế trong thời gian thực tập. Đồng thời được tiếp thu thêm rất nhiều kiến
thức thực tế bổ ích 37
+ Quá trình thực tập chúng em đã được sự hổ trơ, hướng dẫn nhiệt tình từ quý công ty !
37
Chúng em xin chân thành cảm ơn ! 37
1
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Lời Nói Đầu
Cùng với sự phát triển của thế giới và xu hướng hội nhập kinh tế quốc tế,đất
nước ta đang đổi mới và bước vào thời kì công nghiệp hóa,hiện đại hóa,vừa xây
dựng cơ sở vật chất kĩ thuật,vừa phát triển nền kinh tế đấy nước.Hiện nay nước
ta đang xây dựng các khu công nghiệp,các công ty cơ khí.Do đó nghành cơ khí
chế tạo đóng một vai trò rất quan trọng trong quá trình phát triển của đất nước.
Qua thời gian thực tập tại Công Ty TNHH Takako Việt Nam em đã rút ra
được rất nhiều kinh nghiệm thực tế mà khi ngồi trên ghế nhà trường em chưa
được biết.Để có kiến thức và kết quả thực tế ngày hôm nay, trước hết em xin
chân thành cảm ơn các thầy cô giáo trong khoa cơ khí trường Đại Học Công
Nghiệp TP Hồ Chí Minh đã giảng dạy và trang bị cho em những kiến thức cơ
bản, đồng thời tận tình hướng dẫn em trong quá trình thực tập. Bên cạnh đó, em
xin gửi lời cám ơn chân thành đến ban lãnh đạo, các cán bộ công nhân viên Công
Ty TNHH Takako Việt đã giúp đỡ và tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp em hoàn
thành tốt quá trình thực tập.
Trong quá trình thực tập và làm báo cáo, do còn nhiều sai sót. Em mong các
thầy cô chỉ bảo thêm giúp em hoàn thành và đạt kết quả tốt hơn. Em xin chân
thành cảm ơn!

Tp Hồ Chí Minh, tháng 5 năm 2010
Sinh viên
Phạm Minh Thành
2
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Lời Cảm Tạ
Chúng em xin chân thành cảm ơn quý công ty TNHH TAKAKO VIỆT NAM đã
giúp đỡ và hướng dẫn em trong kì thực tập tốt nghiệp, đóng góp ý kiến và bổ sung những
thiếu sót về kiến thức thực tế mà em còn thiếu sót. Đã góp phần không nhỏ cho sự hoàn
thiện kiến thức thực tế mà em chưa được trang bị.
Em cũng gửi lời cám ơn đến các phòng ban của công ty đã tận tình hướng dẫn
trong thời gian thực tập tại quý công ty. Phòng PE đã tạo điều kiện cho để em đi tham
quan thực tế sản xuất của công ty.
Trong thời gian thực tập tại công ty em đã học được rất nhiều kiến thức thực tế.
Như cách tổ chức làm việc của các phòng ban, cách làm việc và tác phong làm việc của
nhân viên trong công ty, dây chuyền sản xuất, máy… Đây là những kiến thức bổ ích cho
công việc trong tương lai của em.
3
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
Tên đơn vị thực tập: Công ty TNHH TaKaKo Việt Nam
Địa chỉ: 27 Đại Lộ Độc Lập,Khu công nghiệp Việt Nam - Singapore,
Huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam

4
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

5
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
I.KHÁI QUÁT VỀ CÔNG TY
1.1 Quá trình hình thành và phát triển của Công ty
6
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Tên công ty Công ty cổ phần TAKAKO
Tên tiếng Anh Takako Industries,INC.
Thành lập ngày 18 tháng 4 năm 1973 (năm Chiêu Hoà
48)
Vốn đầu tư 487,775,500 Yen
Chủ tịch hội đồng quản trị Yoshitomo Ishizaki
Thành viên hội đồng quản trị,
Tổng Giám Đốc
Yoshitaka Minami
Uy viên chuyên vụ Kenichi Senzaki
Uy viên thường vụ Hiroshi Kagaya, Hideo Ookuma

Thành viên hội đồng quản trị Motoyuki Taniura,Hiroyuki Fjiwara,
Yasusuke Nakajima, Shigeo Kidokoro,
Makoto Kimura,
Nguyen Nhat Anh Thu
Uy viên thẩm tra Ichirou Akieda, Haruki Ubugata
Uy viên thừa hành Junko Shimoji, Yoshiyuki Miwa, Yuuji
Gomi
Yasunori Okamoto, Hiroshi Sanui,
Toshikatu Ishikawa,Takahiko Sasaki
Tổ chức tài chính giao dịch ngân hàng Mizuho,ngân hàng Tokyo-
Mitsubishi UFJ,
ngân hàng Nanto, ngân khố tài chính cho
các xí nghiệp vừ và nhỏ,
Lĩnh vực kinh doanh sản xuất và kinh doanh máy bơm dầu, máy
gia
công mạch điện tử và bộ phận cung cấp linh
kiện, máy FA cơ khí và điện tử,
linh kiện xe hơi, sản phẩm có hình dạng
phức
tạp, chi tiết hàn đầu tròn
Văn phòng : công ty Mẹ
1-32-1 Housono-Nishi, Seika-
cho,
Soraku-gun,Kyoto, 619-0240,
Japan
TEL:0774-95-3336 FAX:0774-
95-3337
Nhà máy Shiga
600 Sugiyama, Shigaraki,
kouka, Siga, 529-1834, Japan

Phone : 0748-82-3600 FAX :
0748-82-3322
Chi nhánhỞ đông Osaka
2-4-10 Mikuriya Sakae-machi,
Higashi Osaka, 577-0036, Osaka
Phone : 06-6782-1355 FAX : 06-
6782-1354
TSW PRODUCTS CO.,INC.
Kansas 67504-1642, U.S.A.
Phone : +1-620-663-1790
Fax : +1-620-663-1797 URL :
/>TAKAKO VIETNAM CO.,LTD.
27 Đại Lộ Độc Lập, Khu công
nghiệp Vietnam Shingapre,
Huyện Thuận An, tỉnh Vình
Dương, Vịet Nam
Phone : +84-650-78-2954
Fax : +84-650-78-2955
URL : /
/ />7
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Năm 1973 thành lập công ty tại Higáhinari-ku, Tamatsukuri
Osaka chế tạo công cụ thao tác (xuất khẩu qua công ty MỹKAL)
Năm 1974 bắt đầu chế tạo linh kiện máy bơm dầu
Năm 1978 bắt đầu công việc hàn đầu tròn
Năm 1980 bắt đầu sản xuất máy gia công mạch điện tử và bộ phận cung cấp linh kiện
Năm 1981 xây dựng và di chuyển nhà máy chính về Nunoichi-cho,đông Osaka
Năm 1982 bắt đầu gia công NVL nguội(sản phẩm có hình dạng phức tạp)
Năm 1986 nhận được sự đầu từ công ty đầu tư phát triển cí nghiệp vừa và nhỏ
Năm 1990 thành lập công ty con TSW tại Kansas Mỹ

Năm 1991
bắt đầu lĩnh vực cơ khí và điện tử(các lọai thiết bị tự động hóa,bao gồm hệ thống
FA)
triển lãm hàng tại HanoverMesse-Đức
Năm 1997 xây dựng mới nhà máy Shiga(kết hợp 5 nhà máy gần công ty chính)
Đổi tên công ty từ công ty cổ phần TAKAKO SEIKI thành công ty cổ phần
TAKAKO
thành lập hội cổ đông của công nhân viên, triển lãm sản phẩm bơm dầu quốc tế,
Tokyo Biggusai
Năm 1998
tăng vốn đầu tư bằng phương pháp chia cổ phần cho người thứ 3(các cơ quan tài
chính
các công ty bảo hiểm sản xuất,các nhà cung cấp),phát hành cổ phiếu lần 1
(cổ phiếu của công ty mới),tăng vốn lên 234,950,000 Yen)
Năm 1999 triển lãm tại HanoverMesse-Đức
Năm 2000 phát hành cổ phiếu lần 2, xây thêm nhà máy Shiga số 2
Năm 2001 Mở rộng qui mô, xây thêm nhà máy Shiga thứ 3
Năm 2002 triển lãm sản phẩm bơm dầu quốc tế, Tokyo Big Sight
Năm 2003 lấy được chứng nhận ISO9001 và ISO14001
Thành lập TAKAKO VIETNAM tại thành phố Hồ Chí Minh, dời trụ sở chính về
Seika-cho,Kyoto
Năm 2004 công ty TAKAKO VIETNAM chính thức họat động
Năm 2005 Mở rộng qui mô, xây thêm nhà máy TAKAKO VIETNAM thứ 2
Năm 2006 Nhờ vào việc thực hiện việc chuyển đổi trái phiếu công ty sang cổ phiếu và thực hiện
quyền mua cổ phiếu mới phát hành, vốn pháp định của công ty tăng lên đến
337,775,500 yen
8
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Công ty TNHH TAKAKO VIỆT NAM đặt nhà máy tại khu công nghiệp Việt Nam –
Singapore tỉnh Bình Dương, cách thành phố Hồ Chí Minh khoảng 25 km.Với 100% vốn

đầu tư từ công ty Mẹ tại Nhật(công ty cổ phần TAKAKO), với máy móc gia công chính
xác được gia công chính xác bằng máy CNC như tiện CNC, phay CNC .Công ty sản xuất
và kinh doanh kinh kiện xe hơi ,linh kiện trong bơm dầu cao áp.
9
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
2. (a) Địa chỉ hiện tại
nhà máy I
27 Đại Lộ Độc Lập,Khu công nghiệp Việt Nam -
Shingapore,
Huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
Điện thoại 　 　 　 　 　 +84-650-3.782954
Fax 　　　　　　　　　 +84-650-3.782955
(b) Địa chỉ hiện tại nhà
máy II
43 Đại Lộ Tự Do,Khu công nghiệp Việt Nam - Shingapore,
Huyện Thuận An, Tỉnh Bình Dương, Việt Nam
Điện thoại 　 　 　 　 　 +84-650-3.769612
Fax 　　 +84-650-3.769611
3.Lĩnh vực kinh doanh Sản xuất và kinh doanh linh kiện xe hơi,linh kiện trong
bơm
dầu cao áp
4.Ngày thành lập Ngày 14 tháng 2 năm 2003
5.Ngày bắt đầu họat
động
Tháng 4 năm 2004
6.Tổng vốn đầu tư 40,000,000 USD
7.Vốn pháp định 10,000,000 USD
8.Cấu thành vốn
100% được đầu tư từ công ty cổ phần Takako
Industries.Inc

9.Cơ cấu lãnh đạo và
nhân viên
(1)Thành viên hội đồng
quản trị 4người
Công ty cổ phần TAKAKO 5 người
(2)Ban lãnh đạo Chủ tịch hội đồng quản tri
ISHIZAKI
YOSHITOMO
Thành viên hội đồng quản trị, Tổng Giám Đốc
NAKAMURA
HIDEKAZU
Thành viên hội đồng quản trị, Phó tổng giám đốc NGUYỄN NHẬT ANH THƯ
Thành viên hội đồng quản trị MINAMI YOSHITAKA
Giám đốc sản xuất ENO KOICHI
(3)Số lượng nhân viên
(Ngày 12 tháng 04 năm
2010)
Người Nhật(Tổng giám đốc) 1 người
Người Việt(Phó tổng giám đốc) 1 người
10
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Người Nhật(Giám đốc sản xuất) 1 người
Người Nhật(Trưởng phòng cấp cao) 4 người
Người Việt(Phó Giám đốc sản xuất) 2 người
Người Việt(Trưởng phòng cấp cao) 1 người
Người Việt(Trưởng phòng và nhân viên) 131 người
Người Việt(công nhân trực tiếp) 582 người
Tổng cộng
723 người
12/4/2010

10.Kiểm toán SCS Global (Công ty TNHH kiểm toán SCS Global)
11.Ngân hàng giao dịch Mizuho Corporate Bank,Ltd
Chi Nhánh Hồ Chí
Minh
Tokyo-Mitsubishi UFJ Bank
Chi Nhánh Hồ Chí
Minh
Vietcombank
Chi Nhánh Bình
Dương
09/2002 Bắt đầu kiểm thảo việc xây dựng nhà máy ở Việt Nam
10/2002 Điều tra thị trường
12/2002
Quyết định chính thức trong nội bộ(công ty cổ phần TAKAKO) là chọn Việt Nam để xây
dựng nhà máy
01/2003 Xin giấy phép đầu tư(ngày 21)
02/2003
Nhận được giấy phép đầu tư(ngày 14)
Đăng kí thuê thêm 1 hecta lô đất bên cạnh(ngày 26)
03/2003 Lễ khởi công(ngày 11)
04/2003 Bắt đầu xây dựng nhà máy Khu A (ngày 1)
10/2003 Hoàn tất xây dựng nhà máy Khu A(ngày 31)
11/2003 Xin điều chỉnh giấy phép đấu tư(ngày 14)
12/2003
Nhận được quyết điều chỉnh giấy phép đầu tư(ngày 16)
Bắt đầu nhập máy móc thiết bị
01/2004 Bắt đầu sản xuất thử(ngày 27)
02/2004 Bắt đầu sản xuất(ngày 10)
03/2004 Bắt đầu bán thành phẩm,xuất chuyến hàng đầu tiên(ngày 25)
11

Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
04/2004 Lễ khánh thành(ngày 17)
11/2004 Tiến hành xây dựng nhà máy Khu B
07/2005
Đưa vào hệ thống xử lý nhiệt Carburizing
Khánh thành nhà máy 2
Nhận chứng chỉ ISO9001:2000
　
02/2006 Ký hợp đồng thuê đất nhà máy 2
01/2007
Nhận chứng nhận ISO 14001:2000
07/2007 Nhận Giấy chứng nhận đầu tư (ngày 20)
09/2007 Lễ khởi công xây dựng nhà máy 2 (ngày 14)
01/2008 Nhận giải thưởng doanh nghiệp tiêu biểu Tỉnh Bình Dương (ngày 1)
01/2008 Nhận giải thưởng Top 40 năm 2007 của Báo Saigontimes (ngày 27)
04/2008 Nhận giấy chứng nhận đầu tư điều chỉnh (ngày 10)
05/2008 Lễ khánh thành nhà máy 2, nhà máy 2 đi vào hoạt động (ngày 30)
12/2008 Nhận giải thưởng Top 40 năm 2008 của báo Saigontimes (ngày 12)
01/2009
Nhận chứng nhận ISO tích hợp 14001:2004 & 9001:2000
03/2010
Nhận chứng nhận ISO tích hợp ISO 9001:2008 & ISO 14001:2004
(1)Diện tích đất
12
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Nhà máy 1: 2hecta (20,000m2)
Nhà máy 2: 2,5hecta (25.000m2)
(2) Diện tích nhà máy 1
(Nhà máy Khu A)Diện tích nền xưởng 5,086.6㎡
(Nhà máy Khu B)Diện tích nền xưởng 5,050.5㎡

(3) Diện tích nhà máy 2
Diện tích nền xưởng 14,906.3㎡　　　　　　 　　　　
(4) Máy móc thiết bị dùng trong sản xuất
Máy tiện NC 133 máy
Máy Phay CNC 59 máy
Lò nhiệt 3 máy
Máy khoan 56 máy
Máy mài vô tâm 9 máy
Máy mài công cụ 19 máy
Máy phay cơ 10 máy
Máy cưa 21 máy
Máy hàn điểm 3 máy
Máy đánh bóng LDW 8 máy
Máy hút bụi 12 máy
Máy lọc nước Alkali 1 máy
CMM (Máy đo 3 chiều) 2 máy
Máy đo độ tròn 2 máy
SmartScope 2 máy
Máy đo dộ nhám bề mặt 3 máy
Máy chiếu biên dạng 1 máy
Máy đo độ cứng 3 máy
Máy chụp hình tế vi 1 máy
Máy vẽ biên dạng 2 máy
13
(5) Thiết bị đo
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Các sàn phẩm công ty đang sàn suất
14
1.Valve Plate
2.Retainer Ball

3.Pump Swash Plate
4.Cylinder Block
5.Piston Shoe Assembly
6.Retainer Plate
7.Valve Spool
8.Valve Bopeto
9.Solenoid Valve Assy
10.Power Unit
PISTON
LOẠI BƠM TRỤC THẲNG
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
15
SWASH
PLATE
THRUST
PLATE
RETAINER
HOLDER
VALVE
PLATE
(BRASS) SHOE
RETAINER
PLATE
PISTON
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Trong đó production 2 sản suất các sản phẩm:
1. Solenoi part
2. Brass shoe
3. N-shoe
4. N-pistong

5. Forging
6. Dom
16
CYLINDER
BLOCK
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
1.2 Chức năng nhiệm vụ của Công ty
Sản xuất và kinh doanh linh kiện xe hơi,xe cần cẩu,linh kiện trong bơm dầu cao
áp,thủy lực
1.3 Hình thức tổ chức tại công ty
Công ty tổ chức sản xuất thành các phân xưởng trong đó mỗi phân xưởng đảm nhiệm một giai
đoạn công nghệ nhất định. Hiện nay công ty có các phân xưởng sau:
 Phân xưởng Nhiệt luyện: Mạ, nhiệt luyện, đánh bóng các loại sản phẩm.
 Phân xưởng cơ khí :Chuyên gia công cơ khí.
17
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
 Phân xưởng lắp ráp, bao gói: Lắp ráp và đóng gói các sản phẩm.
1.4 Cơ cấu bộ máy quản lý của Công ty
+ Giám đốc: Là người đại diện cho toàn bộ công nhân viên trong toàn Công ty, có
nhiệm vụ quản lý và điều hành toàn bộ hoạt động sản xuất kinh doanh của Công ty, đồng
thời chịu sự chỉ đạo trực tiếp của Hội đồng quản trị Tổng công ty
+ Phó Giám đốc sản xuất: Là người giúp việc cho Giám đốc Công ty, dưới sự điều
hành trực tiếp của Giám đốc. Chịu trách nhiệm vế sản xuất sản phẩm, phụ trách
Phòng kế hoạch, điều hành sản xuất tại các phân xưởng . Xây dựng kế hoạch sản
xuất kinh doanh.
+ Trưởng phòng (Manager) : quản lý toàn bộ công nhân viên trong xưởng
+ Phó phòng :
+ Subpersiver: Trực tiếp quản lý công nhân và cấp dưới.xử lý kỹ thuật khi có sự
cố.cải tiến kỹ thuật
+ Nhân viên (Staff)

+ Tổ trưởng (Leader) :Phụ trách 1 nhóm công nhân,có nhiệm vụ quàn lý công
nhân,máy móc,thay dao,setup máy khi thay mả hàng khác….
 Các phòng ban của công ty
+ Phòng nhân sự: Chịu sự chỉ đạo trực tiếp của Giám đốc Công ty, có chức năng
đảm nhiệm công tác nhân sự trong Công ty, sắp xếp tổ chức cho phù hợp với từng thờikỳ.
Thực hiện mọi chính sách, chế độ, quyền lợi … đối với cán bộ trong toàn Công ty.
+ Phòng PT: tiếp nhận bản vẽ từ phòng PD tiến hành nghiên cứu lập trình,xuất mã
lệnh,chạy thử trước khi bàn giao cho xưởng cơ khí và tiến hành sản suất hàng loạt,thiết
lập line
+ Phòng PE : Trên cơ sở quyền hạn của mình, quản lý mọi khâu kỹ thuật trong sản
xuất sản phẩm. Bảo đảm an toàn thiết bị trong khi vận hành, tiến hành bảo dưỡng máy
móc theo định kỳ, khắc phục kịp thời các sự cố kỹ thuật. Thiết kế lắp đặt hệ thống máy
móc các quy trình công nghệ dùng cho sản xuất trong Công ty
+ Phòng QA: Gồm nhiều máy móc thiết bị kiểm tra chất lượng.Chịu trách nhiệm tổ
18
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
chức kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi sản xuất hàng loạt và xuất bán theo đúng
tiêu chuẩn chất lượng.
+ Phòng bảo vệ: Chịu trách nhiệm công tác bảo vệ tài sản toàn công ty.
+ Phòng tài vụ: Bộ phận này có nhiệm vụ giúp cho ban Giám đốc trong việc hạch
toán kế toán trong công ty. Phân tích các hoạt động tài chính và xác định giá thành sản
phẩm tại công ty. Phối hợp với các phòng ban khác trong công ty để có những định
hướng trong hoạt động tài chính.
+ Phòng PC : Xuất nhập hàng
Sơ đồ bộ máy quản lý Công ty
19
Chủ tịch HDQT
Giám Đốc
Tổng Giám Đốc
Phòng

IT
Phòng
nhân
sự
Phòng
PD
Phòng
PT
Phòng
QA
Phòng
PE
Xưởng
Nhiệt
Xưởng
Cơ khí
Xưởng
Cơ khí
Xưởng Xưởng Xưởng
Phòng
PC
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
II.CƠNG TÁC KĨ THUẬT, CƠNG NGHỆ TẠI CƠNG TY
THUYẾT MINH QUI TRÌNH GIA CÔNG SẢN PHẨM BRASS SHOE
Trong quá trình thực tập, em đã được q công ty sắp xếp tham quan tìm hiểu
và đặc biệt là được thực hành trực tiếp ở bộ phận gia công sản phẩm Brass Shoe.
Được tiếp cận với nhiều lọai máy móc tân tiến với công nghệ hiện đại trong lónh vực
gia công cơ khí chính xác…như máy cưa tự động, máy tiện CNC, máy phay CNC , máy
mài trụ, máy đo profile …
Với thời gian thưc tập chỉ có hai tháng nên không thể nào tìm hiểu hết về qui trình sản

xuất của q công ty.Trong phần báo cáo này em xin trinh bày ngắn gọn về những
hiểu biết của mình về qui trình công nghệ gia công sản phẩm Brass Shoe điển hình.
20
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Không thể tránh khỏi thiếu sót, em kính mong q công ty và nhà trường thông cảm và
đóng góp thêm để em có thể hòan thiện hơn về phần kiến thức đã được tìm hiểu. Xin
chân thành cảm ơn !
Bản vẽ chi tiết Brass Shoe
21
9
0
°
0.4
0.005
0.01
B
B
A
Max R0.4
C0.01
~0.1
0.65±0.05
C0.02~0.1
Ø15±0.05
Ø16.5
Ø15.4±0.05
Ø12
1
2
0

°
4.03±0.02
9.5
2.6±0.15
Ø1
Ø3
Ø23±0.05
9.9±0.05
13.07±0.05
15.9±0.05
0.005
0.005 A
1.6
0.8
+
0
.
0
5


0
+0.
05
0
S Ø12
1.6
1
5
°

±
1
°
R0.5±0.1
C0.05~0.3
C0.3
~
0.5
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
1.Cắt phôi,kiểm tra chiều dải phôi
2.Tiện 1 đầu,kiểm tra chiều sâu lỗ pocket và đường kính trụ, tiện đầu còn lại
3.Tổng kiểm tra các kích thước còn lại,đóng gói
Bản vẽ phôi
22
Máy cưa
Máy Tiện L1 Máy Tiện L2 Đóng gói
Phôi
14.07 ± 0.2
Ø23.3
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
Phôi dồng thanh Ø 23.3
Một công nhân đứng 2 máy cắt phôi (2 line) + kiểm tra chiều dài phôi
1.1 cắt phôi
Máy sử dụng : máy cưa dĩa
Hãng sản xuất
SOCO
Thông số kỹ thuật :
Series MC-315
Main Motor
2/4 Poles, &1.5HP

Arbor RPM 100/50 RPM
Saw Blade Size H.S.S. Blade
H.S.S. Blade
O.D. 300/350/370mm
Cooling Pump 1/8 HP
Pressure Air 4-6 kgs
Weight (kg) 240
Dĩa cưa : - Đường kính dĩa 300mm
- Đường kính lỗ trục 32mm
- Bề dày 2mm
- Số răng cưa 240
1.2 Kiểm tra chiều dài phôi
Sử dụng cữ chặn 2 đầu,1 đầu lọt L = 14.09 mm
23
Ø 23.3
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
đầu lọt không lọt L = 14.05 mm .Nếu phôi đạt
yêu cầu(1 lọt,1 không) thì chuyển qua cho máy
tiện cnc L1
Một công nhân đứng máy tiện L1 + kiểm tra + máy tiện L2
2.1 Tiện 1đầu
Máy tiện L1 Takamaz X12
Thông số kỹ thuật
Bản vẽ chi tiết sau khi gia công xong tại máy L1 :
24
Item Unit
　
Chuck size inch 6, collet
Spindle bearing I.D. mm φ75
Spindle speed min-1

Max.3,500（4,500・6,000
Opt.）
Tool post type
　
8-station
Max. stroke mm
X:120（90：tailstock specification）
Z:275
Rapid traverse rate
m/mi
n
X:18　Z:24
Spindle motor kW
AC5.5／3.7（AC7.5／5.5
Opt.）
L×W mm 1,370×1,350
Controller
　
TAKAMAZ&FANUC
4.5
4.03±0.02
Ø 15.6±0.05
Ø 23.3
15.0±0.05
23.0±0.05
MAX R0.4
13.57±0.05
0.005
0.01
A

A
90°
Ry32
C0.02-0.1
0.68±0.05
Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp
N1 khoan tâm (center) :
Dụng cụ cắt
Mũi khoan T0404 có
φ
mm Hình bước center
Chế độ cắt
Tốc độ trục chính S = 3000 vòng /phút
Tốc độ cắt : F = 600 mm/phút
G0G98G97T0404S3000M3
X0.Z10.0
Z1.5
G1Z-1.25F600 Chiều sâu lỗ 1.25 mm
G4U0.1 Dừng tạm thời lấy bavia
25