Kỹ thuật may cơ bản
Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.33 MB, 185 trang )
BỘ CƠNG THƯƠNG
TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP NAM ĐỊNH
GIÁO TRÌNH
MƠ ĐUN: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN
NGHỀ: THIẾT KẾ THỜI TRANG
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
Ban hành kèm theo Quyết định số: 1195/QĐ-CĐCNN ngày 16 tháng 12 năm
2017 của Hiệu trưởng Trường Cao Đẳng Công Nghiệp Nam Định
NAM ĐỊNH 2017
BỘ CƠNG THƯƠNG
TRƯỜNG CAO ĐẲNG CƠNG NGHIỆP NAM ĐỊNH
GIÁO TRÌNH
MƠ ĐUN: KỸ THUẬT MAY CƠ BẢN
NGÀNH: THIẾT KẾ THỜI TRANG
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
CHỦ BIÊN: TRẦN HẢI YẾN
NAM ĐỊNH 2017
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN
Tài liệu này thuộc loại sách giáo trình nên các nguồn thơng tin có thể được phép
dùng nguyên bản hoặc trích dùng cho các mục đích về đào tạo và tham khảo.
Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc hoặc sử dụng với mục đích kinh doanh
thiếu lành mạnh sẽ bị nghiêm cấm.
LỜI GIỚI THIỆU
Giáo trình “Kỹ thuật may cơ bản” là tài liệu được biên soạn để giảng dạy sinh
viên bậc Cao đẳng ngành Thiết kế thời trang - Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam
Định. Giáo trình đề cập đến đặc điểm, cấu tạo, bản vẽ mặt cắt, quy cách, yêu cầu kỹ
thuật, phương pháp may và các dạng sai hỏng của kỹ thuật may cơ bản. Thông qua tài
liệu này, sinh viên nắm vững yêu cầu và phương pháp may cơ bản. Trong quá trình
giảng dạy giáo viên cần phối hợp các phương pháp để truyền thụ cho người học
những kiến thức cơ bản, kết hợp với việc giao nhiệm vụ tự nghiên cứu tự học cho sinh
viên để qua đó người học biết vận dụng sáng tạo vào việc xây dựng phương pháp thiết
kế phù hợp trong từng giai đoạn phát triển của nghề. Giáo trình là tài liệu lưu hành
nội bộ được biên soạn dựa trên cơ sở chương trình đào tạo Cao đẳng ngành Thiết kế
thời trang của trường Cao đẳng công nghiệp Nam Định. Nội dung của tập giáo trình
Kỹ thuật may cơ bản gồm có 4 bài:
Bài 1: May đường may cơ bản
Bài 2: May bộ phận chủ yếu áo sơ mi
Bài 3: May bộ phận chủ yếu áo Jacket
Bài 4: May bộ phận chủ yếu quần âu
Giáo trình này lần đầu được biên soạn qua việc tham khảo các tài liệu, giáo
trình đồng thời được kết hợp với kinh nghiệm thực tiễn đặc biệt Giáo trình đã nhận
được sự tham gia đóng góp ý kiến xây dựng từ các bạn đồng nghiệp. Tuy nhiên Giáo
trình mới chỉ đáp ứng một phần từ phía bạn đọc, khơng thể tránh khỏi những thiếu sót
và hạn chế. Rất mong nhận được những ý kiến đóng góp xây dựng từ phía bạn đọc để
tài liệu này được cập nhật sửa đổi và bổ sung cho hồn thiện hơn. Các ý kiến góp ý
xin gửi về Khoa Công nghệ may thời trang, Trường Cao đẳng Công nghiệp Nam Định.
Xin trân trọng cảm ơn!
Nam Định, ngày 10 tháng 1 năm 2017
Tham gia biên soạn
Chủ biên: Trần Hải Yến
1
MỤC LỤC
Trang
LỜI GIỚI THIỆU ............................................................................................................ 1
MỤC LỤC ............................................................................................................................................... 2
DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ, SƠ ĐỒ .............................................. 7
BÀI 1. MAY ĐƯỜNG MAY CƠ BẢN ...................................................................... 18
BÀI 1.1. ĐƯỜNG MAY CAN.............................................................................................................. 18
1.1.1. Đường may can rẽ ........................................................................................................................18
1.1.2. Đường may can rẽ diễu đè............................................................................................................18
1.1.3. Đường may can rẽ đè mí ..............................................................................................................19
1.1.4. Đường may can kê .......................................................................................................................19
1.1.5. Đường may can giáp: ...................................................................................................................20
BÀI 1.2. ĐƯỜNG MAY LỘN ...................................................................................... 21
1.2.1. Đường may lộn xoả ......................................................................................................................21
1.2.2. Đường may lộn kín.......................................................................................................................21
BÀI 1.3. ĐƯỜNG MAY DIỄU ..................................................................................... 23
1.3.1. Đường may diễu ...........................................................................................................................23
BÀI 1.4. ĐƯỜNG MAY MÍ ......................................................................................... 24
1.4.1. Đường may kê mí ngồi ...............................................................................................................24
1.4.2. Đường may mí ngầm ....................................................................................................................24
BÀI 1.5. ĐƯỜNG MAY GẬP MÉP ............................................................................. 25
1.5.1. Đường may gập sổ mép................................................................................................................25
1.5.2. Đường may gập kín mép ..............................................................................................................26
BÀI 1.6. ĐƯỜNG MAY VIỀN ..................................................................................... 26
1.6.1. Đường may lộn viền .....................................................................................................................26
1.6.2. Đường may kê viền lé ..................................................................................................................27
1.6.3. Đường may viền bọc lọt khe ........................................................................................................28
BÀI 1.7. ĐƯỜNG MAY CUỐN ................................................................................... 28
1.7.1. Đường may cuốn phải ..................................................................................................................28
1.7.2. Đường may cuốn trái ....................................................................................................................29
BÀI 2. BỘ PHẬN CHỦ YẾU CỦA ÁO SƠ MI ........................................................... 30
BÀI 2.1. TÚI ỐP NGỒI KHƠNG CĨ NẮP .............................................................. 30
2.1.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................30
2.1.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................30
2.1.3. Phương pháp may .........................................................................................................................31
2.1.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................32
2
BÀI 2.2. TÚI ỐP NGỒI CĨ NẮP .............................................................................. 33
2.2.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................33
2.2.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................33
2.2.3. Phương pháp may .........................................................................................................................34
2.2.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................37
BÀI 2.3. CỔ ÁO NAM CĨ CHÂN KHƠNG CĨ DỰNG ............................................ 38
2.3.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................38
2.3.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................38
2.3.3. Phương pháp may .........................................................................................................................39
2.3.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phịng ngừa ....................................................45
BÀI 2.4. CỔ NAM CĨ CHÂN CÓ DỰNG .................................................................. 46
2.4.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................46
2.4.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................46
2.4.3. Phương pháp may .........................................................................................................................47
2.4.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phịng ngừa ................................................... 52
BÀI 2.5. CỔ SEN TRỊN .............................................................................................. 53
2.5.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................53
2.5.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................54
2.5.3. Phương pháp may .........................................................................................................................54
2.5.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................58
BÀI 2.6: CỔ HAI VE KIỂU CỔ CẶP VE .................................................................... 59
2.6.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................59
2.6.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................59
2.6.3. Phương pháp may .........................................................................................................................60
2.6.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................65
BÀI 2.7: CỔ HAI VE KIỂU VE CẶP CỔ .................................................................... 66
2.7.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................66
2.7.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................66
2.7.3. Phương pháp may .........................................................................................................................67
2.7.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................73
BÀI 2.8. VIỀN CỬA TAY ............................................................................................ 74
2.8.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................74
2.8.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................74
2.8.3. Phương pháp may .........................................................................................................................74
2.8.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................77
BÀI 2.9. MĂNG SÉC .................................................................................................... 78
3
2.9.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................78
2.9.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật.......................................................................................................78
2.9.3. Phương pháp may .........................................................................................................................78
2.9.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................82
BÀI 3. BỘ PHẬN CHỦ YẾU CỦA ÁO JACKET ....................................................... 83
BÀI 3.1. TÚI HỘP MỘT LỚP ...................................................................................... 83
3.1.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................83
3.1.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ..........................................................................................................84
3.1.3. Phương pháp may .........................................................................................................................84
3.1.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................89
BÀI 3.2. MAY TÚI HỘP HAI LỚP.............................................................................. 90
3.2.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................90
3.2.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ..........................................................................................................91
3.2.3. Phương pháp may .........................................................................................................................91
3.2.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ....................................................97
BÀI 3.3. MAY TÚI CƠI CHÌM .................................................................................... 98
3.3.1. Đặc điểm, cấu tạo .........................................................................................................................98
3.3.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .......................................................................................................98
3.3.3. Phương pháp may .........................................................................................................................98
3.3.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................102
BÀI 3.4. TÚI CƠI NỔI................................................................................................103
3.4.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................103
3.4.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .....................................................................................................103
3.4.3. Phương pháp may .......................................................................................................................103
3.4.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................108
BÀI 3.5. TÚI KHÓA TRẦN .......................................................................................109
3.5.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................109
3.5.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .....................................................................................................109
3.5.3. Phương pháp may .......................................................................................................................109
3.5.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................113
BÀI 3.6. TÚI KHÓA HAI SỢI VIỀN .........................................................................114
3.6.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................114
3.6.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .....................................................................................................114
3.5.3. Phương pháp may .......................................................................................................................114
3.6.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................117
BÀI 3.7. ĐAI CHUN ÁO JÁC KÉT ...........................................................................118
4
3.7.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................118
3.7.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .....................................................................................................118
3.7.3. Phương pháp may .......................................................................................................................118
3.7.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................120
BÀI 3.8. TRA KHÓA NẸP ÁO JACKET ..................................................................121
3.8.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................121
3.8.2. Quy cách và yêu cầu kỹ thuật .....................................................................................................121
3.8.3. Phương pháp may .......................................................................................................................122
3.8.4. Dạng sai hỏng thường gặp, nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................127
BÀI 4.1. TÚI DỌC THẲNG .......................................................................................128
4.1.1 Đặc điểm, cấu tạo ........................................................................................................................128
4.1.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................128
4.1.3. Phương pháp may .......................................................................................................................129
4.1.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................135
BÀI 4.2. TÚI DỌC CHÉO ..........................................................................................136
4.2.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................136
4.2.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................136
4.2.3. Phương pháp may .......................................................................................................................137
4.2.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................144
BÀI 4.3. TÚI MIỆNG CONG .....................................................................................145
4.3.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................145
4.3.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................145
4.3.3. Phương pháp may .......................................................................................................................145
4.3.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................149
BÀI 4.4. TÚI HẬU MỘT SỢI VIỀN ..........................................................................150
4.4.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................150
4.4.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................150
4.4.3. Phương pháp may .......................................................................................................................151
4.4.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................157
BÀI 4.5. TÚI HẬU HAI SỢI VIỀN LẬT ...................................................................158
4.5.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................158
4.5.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................158
4.5.3. Phương pháp may .......................................................................................................................159
4.5.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................164
BÀI 4.6. TÚI HẬU HAI SỢI VIỀN RẼ ......................................................................165
4.6.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................165
5
4.6.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................165
4.6.3. Phương pháp may .......................................................................................................................166
4.6.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................172
BÀI 4.7. CỬA QUẦN .................................................................................................173
4.7.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................173
4.7.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................173
4.7.3. Phương pháp may .......................................................................................................................173
4.7.4. Dạng sai hỏng thường gặp - nguyên nhân và cách phòng ngừa .................................................177
BÀI 4.8. CẠP QUẦN ..................................................................................................178
4.8.1. Đặc điểm, cấu tạo .......................................................................................................................178
4.8.2. Quy cách, yêu cầu kỹ thuật ........................................................................................................179
4.8.3. Phương pháp may .......................................................................................................................179
4.8.4. Dạng sai hỏng thường gặp- nguyên nhân và cách phòng ngừa ..................................................182
TÀI LIỆU THAM KHẢO ...........................................................................................183
6
DANH MỤC CÁC BẢNG, HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ, SƠ ĐỒ
Tên bảng, hình vẽ, đồ thị, sơ đồ
TT
Trang
Hình 1.1-1
Đường may can rẽ
18
Hình 1.1-2
Đường may can rẽ diễu đè
19
Hình 1.1-3
Đường may can rẽ đè mí
19
Hình 1.1-4
Đường may can kê
20
Hình 1.1-5
Đường may can giáp
20
Hình 1.2-1
Đường may lộn xỏa
21
Hình 1.2-2
Đường may lộn kín
22
Hình 1.3-1
Đường may diễu
23
Hình 1.4-1
Đường may kê mí ngồi
24
Hình 1.4-2
Đường may mí ngầm
25
Hình 1.5-1
Đường may gập sổ mép
25
Hình 1.5-2
Đường may gập kín mép
26
Hình 1.6-1
Đường may lộn viền
27
Hình 1.6-2
Đường may kê viền đé
27
Hình 1.6-3
Đường may viền bọc lọt khe
28
Hình 1.7-1
Đường may cuốn phải
29
Hình 1.7-2
Đường may cuốn trái
29
Hình 2.1-1
Cấu tạo túi ốp ngồi
30
Hình 2.1-2
Kiểm tra bán thành phẩm
31
Hình 2.1-3
Sang dấu
31
Hình 2.1-4
May viền miệng túi
31
Hình 2.1-5
May túi và thân sản phẩm
31
Hình 2.1-6
Mặt cắt túi ốp ngồi khơng nắp
32
Bảng 2.1-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi ốp ngồi khơng nắp
32
Hình 2.2-1
Cấu tạo túi ốp ngồi có nắp
33
Hình 2.2-2
Kiểm tra bán thành phẩm
34
Hình 2.2-3
Sang dấu
34
Hình 2.2-4
May lộn nắp túi
34
7
Hình 2.2-5
Sửa, lộn nắp túi
35
Hình 2.2-6
May viền miệng túi
35
Hình 2.2-7
May túi và thân sản phẩm
35
Hình 2.2-8
May dán nắp túi vào thân sản phẩm
36
Hình 2.2-9
Mặt cắt túi ốp ngồi có nắp
36
Bảng 2.2-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi ốp ngồi có nắp
37
Hình 2.3-1
Đặc điểm cổ áo
38
Hình 2.3-2
Cấu tạo cổ áo
38
Hình 2.3-3
Kiểm tra bán thành phẩm
39
Hình 2.3-4
Sang dấu
39
Hình 2.3-5
May lộn bản cổ
40
Hình 2.3-6
May diễu bọc chân cổ
40
Hình 2.3-7
Sửa lộn bản cổ
40
Hình 2.3-8
Diễu bản cổ
41
Hình 2.3-9
Ghim mo bản cổ
41
Hình 2.3-10 May lộn chân cổ với bản cổ
41
Hình 2.3-11
Lộn và diễu gáy cổ
42
Hình 2.3-12
May vai con
42
Hình 2.3-13
May tra cổ và thân áo
42
Hình 2.3-14
Mí cổ áo
43
Hình 2.3-15
Mặt cắt cổ áo nam có chân khơng có dựng
44
Bảng 2.3-1
Dạng sai hỏng thường gặp cổ áo nam có chân khơng có
dựng
45
Hình 2.4-1
Đặc điểm cổ áo
46
Hình 2.4-2
Cấu tạo cổ áo
46
Hình 2.4-3
Kiểm tra bán thành phẩm
47
Hình 2.4-4
Là ép dựng
47
Hình 2.4-5
May lộn bản cổ
47
Hình 2.4-6
Diễu bọc chân cổ
48
Hình 2.4-7
Sửa lộn bản cổ
48
8
Hình 2.4-8
Diễu bản cổ
48
HÌnh 2.4-9
Ghim mo bản cổ
48
Hình 2.4-10
May lộn chân cổ với bản cổ
49
Hình 2.4-11
Lộn và diễu gáy cổ
49
Hình 2.4-12
May chắp vai con
49
Hình 2.4-13
Tra cổ và thân áo
50
Hình 2.4-14
Mí cổ áo
50
Hình 2.4-15
Mặt cắt cổ áo nam có chân có dựng
51
Bảng 2.4-1
Dạng sai hỏng thường gặp cổ áo nam có chân có dựng
52
Hình 2.5-1
Đặc điểm cổ áo
53
Hình 2.5-2
Cấu tạo
53
Hình 2.5-3
Kiểm tra bán thành phẩm
54
Hình 2.5-4
Sang dấu
54
Hình 2.5-5
May lộn bản cổ
55
Hình 2.5-6
Sửa lộn bản cổ
55
Hình 2.5-7
May diễu bản cổ
55
Hình 2.5-8
May vai con
55
Hình 2.5-9
Tra cổ và thân
56
Hình 2.5-10 May mí sợi viền và thân áo
56
Hình 2.5-11
Mặt cắt cổ sen trịn
57
Bảng 2.5-1
Dạng sai hỏng thường gặp cổ sen trịn
58
Hình 2.6-1
Đặc điểm cổ áo
59
Hình 2.6-2
Cấu tạo
59
Hình 2.6-3
Kiểm tra bán thành phẩm
60
Hình 2.6-4
Sang dấu
60
Hình 2.6-5
May ve vào thân áo
60
Hình 2.6-6
Sửa lộn ve áo
60
Hình 2.6-7
Mí chặn chân ve và viền xỏa cạnh trong ve
61
Hình 2.6-8
Mí ngầm cạnh trong ve
61
Hình 2.6-9
May vai con
61
9
Hình 2.6-10
May lộn bản cổ
62
Hình 2.6-11
Sửa lộn bản cổ
62
Hình 2.6-12
May tra cổ
62
Hình 2.6-13
May luồn và mí cổ
63
Hình 2.6-14
Diễu ve áo, cổ áo
63
Hình 2.6-15
Mặt cắt cổ hai ve ( cổ cặp ve )
64
Bảng 2.6-1
Dạng sai hỏng cổ áo hai ve ( cổ cặp ve )
65
Hình 2.7-1
Đặc điểm cổ áo
66
Hình 2.7-2
Cấu tạo
66
Hình 2.7-3
Kiểm tra bán thành phẩm
67
Hình 2.7-4
Sang dấu
67
Hình 2.7-5
May ve vào thân áo
67
Hình 2.7-6
Mí chặn chân ve và viền xỏa cạnh trong ve
67
Hình 2.7-7
May lộn bản cổ
68
Hình 2.7-8
Sửa lộn bản cổ
68
Hình 2.7-9
May tra cổ
68
Hình 2.7-10
Sửa lộn ve áo
69
Hình 2.7-11
Mí ngầm cạnh trong ve
69
Hình 2.7-12
May vai con
70
Hình 2.7-13
May tra cổ lót vào thân áo
70
Hình 2.7-14
Mí chân cổ chính
71
Hình 2.7-15
Diễu ve áo, cổ áo
71
Hình 2.7-16
Mặt cắt cổ hai ve ( ve cặp cổ )
72
Bảng 2.7-1
Dạng sai hỏng cổ áo hai ve ( ve cặp cổ )
73
Hình 2.8-1
Cấu tạo khép tay
74
Hình 2.8-2
Kiểm tra bán thành phẩm
75
Hình 2.8-3
Sang dấu
75
Hình 2.8-4
May chắp sợi viền vào đoạn xẻ của tay
75
Hình 2.8-5
Mí viền cửa tay nhỏ
75
Hình 2.8-6
Mí viền cửa tay lớn và chặn xẻ
76
10
Hình 2.8-7
Mặt cắt viền cửa tay hai sợi viền ( tra lộn )
76
Hình 2.8-8
Mặt cắt viền cửa tay hai sợi viền ( tra cặp )
77
Bảng 2.8-1
Dạng sai hỏng thường gặp viền cửa tay hai sợi viền
77
Hình 2.9-1
Cấu tạo măng séc
78
Hình 2.9-2
Kiểm tra bán thành phẩm, là ép
79
Hình 2.9-3
Diễu bọc măng séc
79
Hình 2.9-4
May lộn măng séc
79
Hình 2.9-5
Sửa lộn măng séc
79
Hình 2.9-6
Diễu măng séc
80
Hình 2.9-7
Tra cặp măng séc
80
Hình 2.9-8
Mặt cắt măng séc có dựng ( tra cặp )
81
Bảng 2.9-1
Dạng sai hỏng thường gặp may tra măng séc
82
Hình 3.1-1
Đặc điểm túi hộp một lớp
83
Hình 3.1-2
Cấu tạo túi hộp một lớp
84
Hình 3.1-3
Sang dấu túi hộp một lớp
84
Hình 3.1-4
May lộn, sửa nắp túi
85
Hình 3.1-5
Lộn và mí diễu nắp túi
85
Hình 3.1-6
May nắp túi vào thân áo, diễu gáy túi
85
Hình 3.1-7
May túi cơi trang trí trên thân túi hộp
86
Hình 3.1-8
May viền miệng túi
86
Hình 3.1-9
May xúp vào thân túi
87
Hình 3.1-10
May túi vào thân áo
87
Hình 3.1-11
Mặt cắt túi hộp một lớp
88
Bảng 3.1-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi hộp một lớp
89
Hình 3.2-1
Đặc điểm túi hộp hai lớp
90
Hình 3.2-2
Sang dấu túi hộp hai lớp
91
Hình 3.2-3
May lộn, sửa nắp túi
92
Hình 3.2-4
Lộn và mí diễu nắp túi
92
Hình 3.2-5
May nắp túi vào thân áo, diễu gáy túi
92
Hình 3.2-6
May túi cơi trang trí trên thân túi hộp
93
11
Hình 3.2-7
May viền miệng túi
93
Hình 3.2-8
May cạnh túi phía sườn
94
Hình 3.2-9
May xúp vào thân túi
94
Hình 3.2-10
May túi vào thân áo
95
Hình 3.2-11
May chặn miệng túi phía sườn
95
Hình 3.2-12
Mặt cắt túi hộp hai lớp
96
Bảng 3.2-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi hộp hai lớp
97
Hình 3.3-1
Sang dấu cơi, miệng túi
99
Hình 3.3-2
Ghim cơi, mí chân đáp với lót túi
99
Hình 3.3-3
May cơi đáp lót vào thân sản phẩm
100
Hình 3.3-4
Mí miệng túi dưới
100
Hình 3.3-5
Mí chặn hai đầu túi và miệng túi trên
101
Hình 3.3-6
Mặt cắt túi cơi chìm
101
Bảng 3.3-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi cơi chìm
102
Hình 3.4-1
Sang đấu miệng túi, cơi
104
Hình 3.4-2
May lộn cơi
104
Hình 3.4-3
Sửa cơi, mí diễu cơi
104
Hình 3.4-4
Ghim cơi đáp vào lót
105
Hình 3.4-5
May cơi đáp lót vào thân sản phẩm
105
Hình 3.4-6
Mí chân cơi
106
Hình 3.4-7
Chặn hai đầu cơi
106
Hình 3.4-8
Mặt cắt túi cơi nổi
107
Bảng 3.4-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi cơi nổi
108
Hình 3.5-1
Sang dấu miệng túi, đáp miệng túi
110
Hình 3.5-2
May đáp vào miệng túi trên thân áo
110
Hình 3.5-3
Bấm miệng túi
111
Hình 3.5-4
May khóa đáp vào lót túi
111
Hình 3.5-5
May khóa vào miệng túi
112
Hình 3.5-6
Mặt cắt túi khóa chần
113
Bảng 3.5-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi khóa chần
113
12
Hình 3.6-1
Sang dấu miệng túi, viền
115
Hình 3.6-2
May viền vào thân áo
115
Hình 3.6-3
Bấm miệng túi, chặn hai đầu túi
115
Hình 3.6-4
May đáp, khóa vào lót túi
116
Hình 3.6-5
May khóa vào miệng túi
116
Hình 3.6-6
Mặt cắt túi khóa hai sợi viền
117
Bảng 3.6-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi khóa hai sợi viền
117
Hình 3.7-1
Sang dấu đai
118
Hình 3.7-2
May lộn hai đầu đai với đai và chun
119
Hình 3.7-3
May chặn chun
119
Hình 3.7-4
Chần chun
120
Bảng 3.7-1
Dạng sai hỏng thường gặp chần chun bo đai
120
Hình 3.8-1
May lộn đai với lần chính thân áo
122
Hình 3.8-2
May tra lần chính cổ vào lần chính thân áo
122
Hình 3.8-3
May tra khóa áo vào lần chính thân áo
123
Hình 3.8-4
May lộn đai với lần lót áo
124
Hình 3.8-5
May lộn khóa với lần lót thân áo
124
Hình 3.8-6
May mí, diễu khóa
125
Hình 3.8-7
May lộn xơ bật
125
Hình 3.8-8
May diễu xơ bật
126
Hình 3.8-9
Mạt cắt tra khóa nẹp áo jacket
126
Bảng 3.8-1
Dạng sai hỏng thường gặp may tra khóa nẹp
127
Hình 4.1-1
Cấu tạo mí dọc thẳng
128
Hình 4.1-2
May đáp vào lót
129
Hình 4.1-3
Lộn và diễu đáy túi
130
Hình 4.1-4
Chắp dọc quần, ghim miệng túi
130
Hình 4.1-5
May lót túi trước vào dọc quần thân trước
131
Hình 4.1-6
Diễu miệng túi
131
Hình 4.1-7
May lót túi sau vào thân quần sau
132
Hình 4.1-8
Cuốn gáy túi
132
13
Hình 4.1-9
Cặp gáy túi
133
Hình 4.1-10
Chặn miệng túi
133
Hình 4.1-11
Mặt cắt túi dọc thẳng
134
Bảng 4.1-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi dọc thẳng
135
Hình 4.2-1
Cấu tạo túi dọc chéo
136
Hình 4.2-2
May đáp vào lót túi
137
Hình 4.2-3
Lộn diễu đáy túi
138
Hình 4.2-4
May lót túi trước vào thân trước
138
Hình 4.2-5
Diễu miệng túi
139
Hình 4.2-6
May đáp sau vào dọc quần thân sau, chắp dọc quần
140
Hình 4.2-7
Ghim lót túi sau với dọc quần sau
140
Hình 4.2-8
Cuốn đáy túi
141
Hình 4.2-9
Chặn miệng túi
142
Hình 4.2-10
Mặt cắt túi dọc chéo
143
Bảng 4.2-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi dọc chéo
144
Hình 4.3-1
Cấu tạo túi miệng cong
145
Hình 4.3-2
May đáp sau vào lót túi
146
Hình 4.3-3
May lót trước vào miệng túi thân trước
146
Hình 4.3-4
Mí diễu miệng túi
147
Hình 4.3-5
Chắp đáy túi
147
Hình 4.3-6
Cuốn dọc quần
148
Hình 4.3-7
Mặt cắt túi miệng cong
148
Bảng 4.3-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi miệng cong
149
Hình 4.4-1
Cấu tạo túi hậu một sợi viền
150
Hình 4.4-2
May chiết hậu, sang gấu miệng túi, viền
151
Hình 4.4-3
Ghim lót túi vào thân quần
151
Hình 4.4-4
May viền, đáp vào thân quần
152
Hình 4.4-5
Bấm miệng túi
152
Hình 4.4-6
Ghim trong hai đầu túi
153
Hình 4.4-7
Mí miệng túi dưới
153
14
Hình 4.4-8
Mí chân viền
154
Hình 4.4-9
May đáp vào lót túi
154
Hình 4.4-10
May cặp hai cạnh lót túi
155
Hình 4.4-11
Mí chặn hai đầu miệng túi, miệng túi trên
155
Hình 4.4-12
Ghim lót túi vào thân quần
156
Hình 4.4-13
Mặt cắt túi hậu một sợi viền
156
Bảng 4.4-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi hậu một sợi viền
157
Hình 4.5-1
Cấu tạo túi hậu hai viền lật
158
Hình 4.5-2
May chiết, sang dấu miệng túi
159
Hình 4.5-3
Ghim lót túi vào thân quần
159
Hình 4.5-4
Sang dấu viền
160
Hình 4.5-5
May hai viền vào vị trí miệng túi
160
Hình 4.5-6
Bấm miệng túi
160
Hình 4.5-7
Ghim trong hai dầu túi
161
Hình 4.5-8
Mí chân viền
161
Hình 4.5-9
May đáp vào lót
162
Hình 4.5-10
May lộn và diễu lót túi
162
Hình 4.5-11
May chặn trong hai đầu túi và miệng túi trên
163
Bảng 4.5-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi hậu hai viền lật
164
Hình 4.6-1
Cấu tạo túi hậu hai viền rẽ
165
Hình 4.6-2
May chiết hậu sang đấu miệng túi
166
Hình 4.6-3
May lót túi vào thân quần
166
Hình 4.6-4
May hai viền vào vị trí miệng túi
167
Hình 4.6-5
Bấm miệng túi
167
Hình 4.6-6
May lọt khe hai viền túi
168
Hình 4.6-7
Ghim trong hai đầu túi
168
Hình 4.6-8
Mí chặn chân viền
169
Hình 4.6-9
May đáp vào lót
169
Hình 4.6-10
Lộn và diễu lót túi
170
Hình 4.6-11
Chặn trong miệng túi và miệng túi trên
170
15
Hình 4.6-12
Ghim lót túi phía cạp
171
Hình 4.6-13
Mặt cắt túi hậu hai viền rẽ
171
Bảng 4.6-1
Dạng sai hỏng thường gặp túi hậu hai viền rẽ
172
Hình 4.7-1
Cấu tạo cửa quần
173
Hình 4.7-2
Sang dấu cửa quần
174
Hình 4.7-3
May khóa vào đáp
174
Hình 4.7-4
Chắp cửa quần
174
Hình 4.7-5
May khóa vào thân quần phải
175
Hình 4.7-6
May khóa vào thân quần trái
175
Hình 4.7-7
Diễu moi quần
175
Hình 4.7-8
Mặt cắt cửa quần
176
Bảng 4.7-1
Dạng sai hỏng thường gặp của cửa quần
177
Hình 4.8-1
Cấu tạo cạp
178
Hình 4.8-2
Là ép cạp
179
Hình 4.8-3
May lộn sống cạp
179
Hình 4.8-4
Mí sống cạp
180
Hình 4.8-5
Là cạp
180
Hình 4.8-6
May dây passant
180
Hình 4.8-7
Mặt cắt cạp quần
181
Bảng 4.8-1
Dạng sai hỏng thường gặp may cạp quần
182
16
GIÁO TRÌNH MƠ ĐUN
Tên mơ đun: Kỹ thuật may cơ bản
Mã mơ đun: C615024211
Vị trí, tính chất của mơ đun:
- Vị trí: Là mơ đun chun mơn bắt buộc trong chương trình đào tạo trình độ cao
đẳng nghề Thiết kế thời trang. Mô đun kỹ thuật may cơ bản được bố trí sau mơn Thiết
kế trang phục.
- Tính chất: Là Mơ đun mang tính tích hợp giữa lý thuyết và thực hành.
Mục tiêu mơ đun:
- Về kiến thức:
+ Trình bày được đặc điểm cấu tạo các đường may, bộ phận chủ yếu của áo sơ
mi, quần âu, áo jacket
+ Trình bày được yêu cầu kỹ thuật, quy trình và phương pháp may các đường
may, bộ phận chủ yếu của áo sơ mi, quần âu, áo jacket
+ Phân tích nguyên nhân các dạng sai hỏng và trình bày được các biện pháp
phịng ngừa
- Về kỹ năng:
+ May, hồn thiện các đường may, bộ phận chủ yếu của áo sơ mi, quần âu, áo
jacket đảm bảo yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và định mức thời gian.
+ Sử dụng thành thạo các dụng cụ của nghề
- Về năng lực tự chủ và trách nhiệm:
+ Đảm bảo an toàn lao động, vệ sinh cơng nghiệp và bố trí chỗ làm việc khoa
học trong q trình may
+ Rèn luyện tính kỷ luật, cẩn thận, chính xác, tác phong cơng nghiệp và ý thức
tiết kiệm ngun liệu trong q trình học tập.
Nội dung mơ đun:
17
BÀI 1. MAY ĐƯỜNG MAY CƠ BẢN
BÀI 1.1. ĐƯỜNG MAY CAN
Mục tiêu bài học
- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của các đường may can
- Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may các đường
may can
- May được các đường may can đúng trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu cầu
kỹ thuật
- Xác định nguyên nhân gây sai hỏng và cách phòng ngừa các dạng sai hỏng
thường gặp
- Đảm bảo định mức thời gian và an tồn trong q trình luyện tập.
Nội dung chính
1.1.1. Đường may can rẽ
- Quy cách: Đường may cách mép vải từ 0,5-1cm
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng, đều, êm phẳng, hai mép vải bằng nhau
- Phương pháp may: Úp hai mặt phải của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau sau đó may cách đều mép vải 0,5-1cm. May xong cạo rẽ hoặc là rẽ hai mép vải
sang hai bên.
0,5- 1cm
0,5- 1cm
Hình 1.1-1. Đường may can rẽ
- Ưu nhược điểm: Đường may bằng một đường chỉ nên ưu điểm là tốn ít thời
gian, tiết kiệm chỉ, tạo dáng mềm mại cho sản phẩm nhưng nhược điểm là kém bền và
đối với các loại vải dày thì đường may khơng được êm.
- Ứng dụng: May dọc, giàng quần âu, may can các lần lót của các chi tiết như: cổ
áo, nắp túi, bác tay.....
1.1.2. Đường may can rẽ diễu đè
- Quy cách: Đường may can cách đều hai bên mép vải 0,5-1cm. Đường may diễu
đè cách mép vải 0,3cm.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng đều, êm phẳng
- Phương pháp may: Úp hai mặt phải của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau may đường may can cách đều mép vải 0,5-1cm, sau đó cạo rẽ hai lớp vải sang
hai bên, may diễu đè lên hai bên mép vải 0,3 cm.
18
0,3cm
0,3cm
0,5- 1cm
0,5- 1cm
Hình 1.1-2. Đường may can rẽ diễu đè
- Ưu nhược điểm: Đường may có ưu điểm là êm nhưng vì may bằng 3 đường chỉ
nên tốn thời gian, tốn chỉ may.
- Ứng dụng: Thường dùng may can các loại vải ít chết nếp và khơng là được
1.1.3. Đường may can rẽ đè mí
- Quy cách: Đường may can cách đều hai bên mép vải 0,5-1cm. Đường may đè
mí cách mép vải 0,1cm.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng đều, êm phẳng
- Phương pháp may: Úp hai mặt phải của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau. May đường may can cách đều mép vải 0,5-1cm, sau đó cạo rẽ hai lớp vải sang
hai bên và may mí đè cách mép bẻ của vải 0,1cm.
0,1cm
0,5- 1cm
Hình 1.1-3. Đường may can rẽ đè mí
- Ưu nhược điểm: Đường may êm hơn đường may can rẽ nhưng lại tốn chỉ, tốn
thời gian vì may bằng ba đường chỉ.
- Ứng dụng: Thường may can ở những vị trí gầm đũng quần, gầm nách của tay
áo.
1.1.4. Đường may can kê
- Quy cách: Kê hai mép vải giao nhau 1cm.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may nằm chính giữa hai mép vải, đảm bảo thẳng, đều,
êm phẳng.
19
- Phương pháp may: Sắp cho hai mép vải giao nhau 1cm, mặt trái lớp vải trên úp
vào mặt phải lớp vải dưới, may một đường vào chính giữa hai mép vải đó.
0,5cm
1,0cm
Hình 1.1-4. Đường may can kê
- Ưu nhược điểm: Đường may tốn ít thời gian và chỉ vì may bằng một đường chỉ
nhưng ở cả hai mặt vải đều nhìn thấy mép vải
- Ứng dụng: May can các lớp dựng như dựng cổ, dựng bác tay, dựng nắp túi...
1.1.5. Đường may can giáp: Là đường may can mà hai mép vải chỉ đặt giáp vào nhau
và kê trên một dải vải
- Quy cách: Dải vải rộng 2cm , đường may ghim giữ mép vải trên dải vải cách mép
vải 0,5cm, đường may zic zăc đều đi qua 2 hai mép vải và chạm tới đường may ghim
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng, đều, êm phẳng.
- Phương pháp may: Sửa cho hai mép vải bằng và thẳng, sắp cho hai mép vải
giáp vào nhau, dải vải đặt ở dưới và ở giữa hai mép vải đó, mặt trái của hai lớp vải úp
vào mặt phải của dải vải. May ghim giữ hai mép vải với dải vải, đường may cách đều
mép vải về hai phía 0,5cm, sau đó may zic zăc qua hai mép vải đó và chạm tới đường
may ghim.
0,5cm
0,5cm
2,0cm
2,0cm
Hình 1.1-5. Đường may can giáp
- Ưu nhược điểm: Đường may bền chắc, chỗ can nối êm phẳng nhưng tốn chỉ,
tốn thời gian.
- Ứng dụng: Thường dùng để can các loại vải dày như các loại vải len dạ, các lớp
dựng (may chiết dựng ngực áo Veston)
20
BÀI 1.2. ĐƯỜNG MAY LỘN
Mục tiêu bài học
- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của các đường may lộn
- Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may các đường
may lộn
- May được các đường may lộn đúng trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu cầu
kỹ thuật
- Xác định nguyên nhân gây sai hỏng và cách phòng ngừa các dạng sai hỏng
thường gặp
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong q trình luyện tập.
Nội dung chính
1.2.1. Đường may lộn xoả
- Quy cách: Đường may cách đều mép vải từ 0,5-0,7cm
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng, đều, êm phẳng
- Phương pháp may: Úp hai mặt phải của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau, may một đường cách mép vải 0,5-0,7cm. may xong cạo và lộn cho hai bên lớp
vải đều và sát đường may.
0,5-0,7cm
0,5-0,7cm
Hình 1.2-1. Đường may lộn xỏa
- Ưu nhược điểm: Đường may bằng một đường chỉ nên tốn ít thời gian, tạo sự
mềm mại cho sản phẩm nhưng kém bền.
- Ứng dụng: Thường được dùng để may cổ áo, bác tay đai áo.....
1.2.2. Đường may lộn kín
- Quy cách: Đường may thứ nhất cách mép vải 0,3cm, đường may thứ
hai cách đường thứ nhất 0,6cm
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may thẳng, đều, êm phẳng, mặt phải không
để lộ sờm xơ vải.
- Phương pháp may: Úp hai mặt trái của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau, may đường may thứ nhất cách mép vải 0,3cm. Sau đó cạo sát đường may thứ
21
nhất ở phía mặt trái vải, lật hai lớp vải về một phía, may đường may thứ hai cách
đường may thứ nhất 0,6cm ( ln lớn hơn và che kín mép vải đường may thứ nhất )
1
, 03cm
2
0,6cm
0,3cm
0,6cm
Hình 1.2-2. Đường may lộn kín
- Ưu nhược điểm: Đường may kín mép vải nên bền chắc nhưng dày, cộm, cứng
và găng khi lộn ra.
- Ứng dụng: Thường dùng để may sườn áo, vai áo, bụng tay.
22
BÀI 1.3. ĐƯỜNG MAY DIỄU
Mục tiêu bài học
- Mô tả được đặc điểm, cấu tạo của các đường may diễu
- Trình bày được quy cách, yêu cầu kỹ thuật và phương pháp may các đường
may diễu
- May được các đường may diễu đúng trình tự, thao tác đảm bảo quy cách yêu
cầu kỹ thuật
- Xác định nguyên nhân gây sai hỏng và cách phòng ngừa các dạng sai hỏng
thường gặp
- Đảm bảo định mức thời gian và an toàn trong q trình luyện tập
Nội dung chính
1.3.1. Đường may diễu
- Quy cách: Đường may diễu cách mép lộn xoả từ 0,2cm trở lên.
- Yêu cầu kỹ thuật: Đường may cách đều đường may lộn,êm phẳng.
- Phương pháp may: Úp hai mặt phải của vải vào nhau, sắp cho hai mép vải bằng
nhau, may đường may lộn xoả cách mép vải 0,5-0,7cm. Sau đó cạo sát đường may lộn
xỏa ở phía mặt phải vải , lật hai lớp vải về một phía, may đường may diễu cách đường
may lộn xoả từ 0,2-0,4cm ( luôn nhỏ hơn và để lộ mép sờm xơ vải của đường may lộn
xoả ).
0,2cm trở lên
0,7cm
Hình 1.3-1. Đường may diễu
- Ưu nhược điểm: Đường may bền chắc, làm tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm
nhưng khơng tiết kiệm được chỉ và thời gian vì may bằng hai đường chỉ.
- Ứng dụng: Thường dùng để may trang trí cho các bộ phận của sản phẩm thêm
đẹp, đanh chắc và giữ được hình dáng như: xung quanh cổ, ve, nẹp áo, cửa tay, miệng
túi, nắp túi...
23
