Phương pháp loe, nong ống

BO CO THC TP
Lời nói đầu
Trong quá trình học và thực tập cùng với sự hớng dẫn của các thầy cô giáo em
đã đợc làm quen và tiếp thu đợc rất nhiều trong lĩnh vực chuyên môn.
Với bản báo cáo của mình, em đã cố gắng để viết bằng những gì mình đã học
và tiếp thu đợc nhng do còn hạn chế về chuyên môn và kinh nghiệm thực tế nên em
không thể tránh khỏi những thiếu sót. Em rất mong nhận đợc những ý kiến đóng góp
và sự giúp đỡ của các thầy cô để em có thể hoàn thành tốt hơn nữa và tạo cho em
những hành trang khi bớc vào nghề.
Để hoàn thành đợc bản báo cáo này, em xin chân thành cảm ơn các thầy cô
trong bộ môn Kỹ thuật lạnh và Điều hoà không khí cùng toàn thể các thầy cô trong
Viện KH & CN Nhiệt Lạnh đặc biệt là: Thạc sĩ : Vũ Huy Khuê và Cô giáo: Nguyễn
Thị Minh Nguyệt đã tạo điều kiện và hớng dẫn tận tình để em hoàn thành tốt đợt thực
tập này.
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh viên

TRN QUANG TIN
TRN QUANG TIN CL K13
1
BO CO THC TP
Phần I : Phơng pháp loe, nong ống
I. Đặc điểm chung
Loe,nong,hàn ống là các phơng pháp gia công ống để nối các bộ phận trong hệ
thống lạnh của tủ lạnh và máy điều hoà không khí thờng là ống đồng.Nó có độ bền
chụi áp lực cao, dẻo, dễ uốn,dễ nát mỏng, không bị tác dụng hoá học trong các hệ
thống lạnh Freon.
ở nớc ta, các ống đồng thờng là nhập từ nớc ngoài, đã cắt đoạn dài, 5m đã làm
sạch và nút bảo vệ hai đầu, để ở dạng thẳng hoặc cuộn thành từng cuộn.
Đờng kính ống trong tủ lạnh, thờng là 6 hoặc 8mm ở các máy lạnh nhỏ khác, sử
dụng các đờng kính lớn hơn: 10,14,24 mm.

II.Loe ống
Cắt ống đồng (h.1)
-Quay dao cắt ống theo chiều ngợc
kim đồng hồ
-Vặn từ từ núm vặn của dao cắt
Hình 1.Cắt ống đồng
TRN QUANG TIN CL K13
2
BO CO THC TP
Nạo bavia(h.2)
Mặt cắt ống có bavia cần đợc nạo
nhẵn trớc khi tiến hành các công
đoạn gia công khác.
-Quay mặt cắt cần nạo bavia của
ống đồng xuống phía dới .
-Dùng dao nạo bavia để nạo
-Không làm h hỏng bề mặt trong
ống bằng dao nạo bavia.
Hình 2.Nạo ba via
Mài nhẵn mặt cắt (h.3)
-Hớng mặt cắt xuống phía dới.
-Mài nhẵn bằng dao cắt ống hoặc
bằng dũa.
Hình 3. Mài nhẵn mặt cắt
Làm sạch bề mặt trong của ống (h.4)
-Làm sạch hoàn toàn bề mặt trong
của ống khỏi bụi bẩn và mạt
đồng.Mạt đồng và bụi bẩn có thể
làm cho máy nén và các chi tiết bị
mài mòn nhanh chóng.

TRN QUANG TIN CL K13
3
BO CO THC TP
Hình 4. Làm sạch bề mặt trong
của ống
Lồng mũ ren vào đầu ống (h.5)
-Không đợc quên lồng mũ ren vào
đầu ống và đúng chiều trớc khi loe
ống vì sau khi loe,không thể lắp đ-
ợc mũ ren vào nữa.
Hình 5. Lồng mũ ren vào đầu ống
Kẹp chặt ống vào dụng cụ loe ống(h.6)
-Kiểm tra đầu kẹp dụng cụ loe ống
đã sạch sẽ cha.Nếu cha thì phải
làm sạch.
-Kẹp đầu ống đúng theo dự kiến
kỹ thuật loe.
Hình 6. Kẹp ống vào dụng cụ loe
ống
-Kích thớc loe xem hình 7 và bảng
1.Nếu chiều cao đầu ống so với
mặt dụng cụ loe quá nhỏ,đoạn loe
sẽ quá nhỏ và khả năng rò rỉ gas
rất lớn.Nếu A quá lớn,mép ống dễ
bị rách, và không vừa mũi ren.
Hình 7. Kích thớc loe ống
TRN QUANG TIN CL K13
4
BO CO THC TP
Bảng 1

Cỡ ống

6,4
(1/4)

9,5
(3/8)

12,7
(1/2)

15,9
(5/8)

19,1
(3/4)
A
0,5 cm
1 cm
Lắp nón loe lên đầu ống (h.8)
Nón loe phải dựoc lắp vuông góc
hoàn toàn lên bề mặt cắt của ống
nếu không đầu ống loe sẽ bị lệch.

Hình 8. Lắp nón loe lên đầu ống
Loe ống(h.9)
-Vặn tay quay của dụng cụ loe từ
từ để nón loe chìm dần vào đầu
ống.Nhỏ một vài giọt dầu làm
trơnn mặt ma sát.

Hình 9. Loe ống
Tháo dụng cụ loe(h.10)
TRN QUANG TIN CL K13
5