Đồ án thiết kế máy tách hạt bắp cả vỏ

GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

BỘ
TRƯỜNG
CHUYÊN NGHÀNH : CƠ KHÍ CHẾ TẠO
BÀI THUYẾT MINH
Đề tài:

THIẾT KẾ MÁY TÁCH HẠT BẮP CẢ VỎ
GVHD :

TP.HCM,

ĐỀ TÀI
ĐỒ ÁN TỐT NGHIỆP
NGÀNH CĐCN KỸ THUẬT CƠ KHÍ KHÓA 201
Họ và tên sinh viên: .
Trang
SVTH : Nhom 3

1
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
Giáo viên hướng dẫn: .
NỘI DUNG
THIẾT KẾ MÁY TÁCH HẠT BẮP CẢ VỎ
(Loại nhỏ dùng trong sản xuất gia đình công suất tự chọn)
YÊU CẦU
A/ PHẦN BẢN VẼ:
- Bản vẽ sơ đồ nguyên lý (A0)

- Bản vẽ lắp máy. (A0)
- Bản vẽ lắp cụm máy. (A0)
- Bản vẽ chi tiết. (A0)
- QTCN gia công các chi tiết được chỉ định.
B/ PHẦN THUYẾT MINH:
1. Tỗng quan về nhu cầu của xã hội đối với máy tách hạt bắp.
2. Phân tích lựa chọn phương án kinh tế kỹ thuật.
3. Thiết kế nguyên lý máy.
4. Tính toán kỹ thuật.
5. Hướng dẫn sử dụng, bảo dưỡng.
6. Kết luận.
7. Lập QTCN gia công các chi tiết theo chỉ định của GVHD
Ngày giao đề .
Hiệu Trưởng Duyệt Khoa Cơ Khí Giáo Viên Hướng Dẫn
Trang
SVTH : Nhom 3

2
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
.MỤC LỤC

Trang
LỜI MỞ ĐẦU 9
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN 10
PHẦN 1: TỔNG QUAN VỀ NHU CẦU XÃ HỘI ĐỐI VỚI MÁY TÁCH
HẠT BẮP 11
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ QUÁ TRÌNH THU HOẠCH VÀ TÁCH
HẠT BẮP 11
1. Quá trình thu hoạch 11

2. Quá trình tách hạt 11
2.1. Quá trình tách hạt bắp bằng thủ công 11

1.3. Quá trình tách hạt bắp bằng máy 12
CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU VỀ BẮP TRƯỚC VÀ SAU KHI TÁCH,
CÁC YÊU CẦU CỦA MÁY TÁCH HẠT BẮP 13
1. Các tính chất của trái bắp 13
1.1. Độ ẩm của quả bắp 13
1.2. Cơ tính của quả bắp 13
1.3. Thành phần cấu tạo của cây bắp 13
1.4. Thành phần cấu tạo của quả bắp 13
1.5. Tỉ lệ các thành phần của quả bắp 14
1.6. Tính chất cơ lý hạt bắp 14
1.7. Thành phần hóa học trong từng thành phần của trái bắp 14
1.8. Hàm lượng dinh dưỡng của trái bắp 15
1.9. Hàm lượng nguyên tố vi lượng của quả bắp 15
1.10. Một số thông số khác 15
2. Quá trình sản xuất bắp 16
2.1. Quá trình tách hạt 17
Trang
SVTH : Nhom 3

3
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
2.2. Quá trình Phân loại 17
2.3. Quá trình Phơi khô 17
2.4. Quá trình Nghiền thô 17
2.5. Đóng bao thành phẩm 17
3. Bắp trước và sau khi tách 17

3.1. Bắp trước khi tách 17
3.2. Bắp sau khi tách 18
4. Một số hình ảnh về hạt bắp và quả bắp 18
PHẦN 2: PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN KINH TẾ KỸ
THUẬT 20
CHƯƠNG I: CÁC PHƯƠNG PHÁPTÁCH HẠT HIỆN NAY VÀ
CHỌN NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CHO MÁY 20
1. Các phương pháp tách hạt bắp hiện nay 20
2. Chọn nguyên lý làm việc cho máy 24
PHẦN 3: THIẾT KẾ NGUYÊN LÝ MÁY 25
CHƯƠNG 1: PHÂN TÍCH VÀ CHỌN SƠ ĐỒ ĐỘNG CHO MÁY 25
1. Phân tích máy 25
2. Chọn sơ đồ động cho máy 25
PHẦN 4: TÍNH TOÁN KỸ THUẬT 26
CHƯƠNG I: TÍNH TOÁN CHỌN CÁC THÔNG SỐ CHỦ YẾU CỦA
MÁY TÁCH 26
1. Xác định các thông số bộ phận phễu nạp 26
2. Xác định các thông số hình học của bộ phận trống tách 27
3. Xác định công suất của bộ phận trống tách 28
4. Xác định công suất của bộ phân quạt thổi làm sạch 28
5. Xác định các thông số chính của sàn lắc 29
5.1. Tính toán cơ cấu làm sàn lắc 30
5.2. Công suất tiêu thụ của sàn 31
6. Xác định công suất động cơ và chọn động cơ 32
Trang
SVTH : Nhom 3

4
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

CHƯƠNG II: TÍNH TOÁN ĐỘNG LỰC HỌC 35
1. Tính bền cho trục gắng đĩa lệch tâm 35
2. Tính bền cho trục cánh quạt 38
3. Tính bền cho trục trống tách 40
CHƯƠNG III: THIẾT KẾ CÁC BỘ TRUYỀN ĐAI 43
1. Thiết kế bộ truyền đai trống tách 43
2. Thiết kế bộ truyền đai sàn lắc 46
3. Thiết kế bộ truyền đai quạt thổi 49
CHƯƠNG IV: TÍNH CHỌN TRỤC,THEN VÀ THIẾT KẾ CÁC GỐI
ĐỠ TRỤC 53
1. Tính chọn trục 53
1.1. Chọn vật liệu 53
1.2. Tính sức bền trục 53
2. Tính chọn then 53
2.1. Chọn then cho bánh đai nối với trục động cơ 54
2.2. Chọn then cho bánh đai nối với quạt 54
2.3. Chọn then cho trục cánh quạt 55
2.4. Chọn then cho đầu trục lệch tâm truyền động sàn lắc 55
2.5. Chọn then cho bánh đai nối với trục sàn lắc 55
3. Thiết kế gối đỡ trục 55
3.1. Thiết kế gối đỡ trục trống tách 55
3.2. Thiết kế gối đỡ trục cánh quạt 57
3.3. Thiết kế gối đỡ trục lệch tâm 58
PHẦN 5: HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG VÀ BẢO DƯỠNG MÁY TÁCH
HẠT BẮP 60
CHƯƠNG I: VẤN ĐỀ AN TOÀN VÀ SỬ DỤNG MÁY 60
1. Vấn đề an toàn 60
2. Các biện pháp an toàn vật lý 61
3. Biện pháp an toàn y học 63
4. Hướng dẫn sử dụng máy 63

Trang
SVTH : Nhom 3

5
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
PHẦN 6: KẾT LUẬN VỀ ĐỒ ÁN 64
PHẦN 7: LẬP QTCN GIA CÔNG CÁC CHI TIẾT ĐIỂN HÌNH 65
1. QTCN gia công: Thân gối đỡ trục trống tách hai nửa 65
2. QTCN gia công: Nắp gối đỡ trục trống tách hai nửa 65
3. QTCN gia công: Gối đỡ trục cánh quạt 65
TÀI LIỆU THAM KHẢO 67
Trang
SVTH : Nhom 3

6
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
LỜI NÓI ĐẦU

Nước ta là nước nông nghiệp là chủ yếu, do vậy các sản phẩm từ nông nghiệp
rất dòi dào. Trong thời kỳ xây dựng và phát triển nông thôn hiện nay, vấn đề thời
sự nổi bậc là chương trình khuyến nông về chăn nuôi và trồng trọt. Đặc biệt là
chương trình khuyến nông nhằm tăng sản lượng cây lương thực nói chung và cây
bắp nói riêng được nhà nước hết sức chú trọng.
Bắp là cây lương thực ngắn ngày mang lại hiệu quả kinh tế cao cho người
nông dân. Cùng với sự phát triển của ngành chăn nuôi, nhu cầu tiêu thụ các sản
phẩm từ cây bắp tăng lên rất nhanh, hiện nay bắp là cây nông nghiệp cho sản
lượng hàng năm lớn hơn bất kỳ cây lương thực nào khác. Hạt bắp được sử dụng
nhiều trong nghành chế biến lương thực và thực phẩm, một phần không nhỏ hạt

bắp được xay, nghiền làm thức ăn chăn nuôi.Ngoài ra hạt bắp còn được sử dụng
để hóa thành chất dẽo hay vải sợi, một lượng bắp nhất định được thủy phân hay
được xử lí bằng emzim để sản xuất xirô một tác nhân làm ngọt và đôi khi bắp còn
được chưng cất thành rượu. Bên cạnh đó Etanol từ ngô với hàm lượng < 10% như
là phụ gia của xăng làm nhiên liệu cho một số động cơ với mục đích gia tăng chỉ
số octan nhằm giảm ô nhiễm môi trường và giảm mức tiêu thụ xăng (được gọi là
nhiên liệu sinh học). Với tầm quan trọng của việc sản xuất bắp như vậy nên diện
tích trồng bắp ngày càng tăng nên lao động thủ công không thể đáp ứng cho quá
trình thu hoạch, tách hạt và phân loại. Trong công tác thu hoạch các loại máy móc
tiên tiến đã được đưa vào sử dụng, nhờ đó sản phẩm làm ra có chất lượng tốt hơn,
lượng nhân công lao động giảm, dẫn tới giá thành giảm, tăng tính cạnh tranh của
hàng hoá nước ta trong quá trình hội nhập.
Do những yêu cầu cần thiết của xã hội hiện nay là giảm lao động về sức người,
tăng năng suất lao động, do vậy công việc thiết kế các trang thiết bị máy móc,
Trang
SVTH : Nhom 3

7
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
cộng nghệ giúp cho quá trình sản xuất, thu hoạch cũng như chế biến đạt hiệu quả
cao là vấn đề thật sự cần thiết và cấp bách. Vì vậy công tác nghiên cứu, thiết kế
đặt ra cho mỗi sinh viên cơ khí ngày càng thiết thực.
Trên cơ sở nhu cầu máy móc và trang thiết bị hiện đại để đáp ứng nhu cầu sản
xuất và tăng năng suất của cây bắp nên chúng em xin nghiên cứu và làm đề tài:
”Thiết kế máy tách hạt bắp cả vỏ “ để làm đồ án tốt nghiệp. Qua đây chúng em
mong muốn vận dụng những kiến thức mà mình đã được thầy cô trang bị để đi
sâu vào nghiên cứu thực tế một vấn đề mà xã hội đang cần đến và qua đây chúng
em sẽ được học hỏi, nghiên cứu thêm những vấn đề mà mình còn chưa biết. Tuy
nhiên trong quá trình làm đồ án tốt nghiệp, do kiến thức còn nhiều hạn chế nên đồ

án của chúng em không tránh khỏi những sai xót, em kính mong thầy cô và các
bạn đóng gớp ý kiến để đồ án của chúng em ngày càng được hoàn thiện tốt hơn
cũng như có ích cho xã hội hơn.
Em xin chân thành cảm ơn!
Sinh Viên Thực Hiện


Trang
SVTH : Nhom 3

8
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN


Trang
SVTH : Nhom 3

9
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
PHẦN 1:
TỔNG QUAN VỀ NHU CẦU XÃ HỘI
ĐỐI VỚI MÁY TÁCH HẠT BẮP
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ QUÁ TRÌNH
THU HOẠCH VÀ TÁCH HẠT

1 ) Quá trình thu hoạch:
Sau khi thu hoạch về ngô còn tươi dễ bị hỏng hạt ta cần tiến hành sạc bắp
ngay. Sau đó đem ra phơi hoặc sấy khô cho đến khi đạt độ ẩm theo yêu cầu thì
tiên hành đóng bao đem vào kho lưu giữ.
Bắp sau khi đã già đạt đủ độ cứng của hạt thì sẽ được bẻ về, công việc này ở
nước ta chủ yếu thực hiện thủ công.
Hiện nay đã có loại máy thu hoạch ngô (TBN – 2 ) do Viện Cơ điện Nông
nghiệp và Công nghệ sau thu hoạch nghiên cứu sản xuất. Máy này thu hoạch bắp
đạt năng suất bằng 40-50 lao động phổ thông, năng suất thu hoạch 0,2 ha/giờ, tỉ lệ

hao hụt dưới 3%, tuy có nhiều ưu điểm song loại máy này vẫn chưa được sử dụng
rộng rãi do giá thành còn cao.
Thông thường người ta tiến hành bẻ bắp vào những ngày trời nắng để tránh
bắp bẻ về bị hỏng.
Trang
SVTH : Nhom 3

10
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
2) Quá trình tách hạt:
2.1. Quá trình tách hạt thủ công:
Quả bắp sau khi được hái về sẽ được tiến hành bóc vỏ rồi tách hạt. Sau đó hạt
bắp sẽ được đem phơi khô, người ta cũng có thể phơi khô rồi mới bóc vỏ, tách
hạt.
- Có hai cách tách hạt thủ công:
-Dùng dùi ủi tách một số hàng không kề nhau trên quả bắp sau đó dùng
tay xoay, chà quanh trái bắp để tách hết các hạt ra.
- Dùng chày, cây đập lên đống bắp đã được phơi khô cho cứng hạt. Các
hạt bắp sẽ tự động được tách ra khỏi cùi. Phương pháp này tuy nhanh hơn
phương pháp trên song hạt không được tách hết, phải tốn công tách lại
bằng tay.
-Cả hai phương pháp này cho năng suất rất thấp, chỉ phù hợp với hộ sản
xuất nhỏ và có lao động nhàn rỗi.
2. 2. Quá trình tách hạt bằng máy:
Ở nước ta chủ yếu dùng các loại máy sau:
-Máy tách hạt từ quả bắp đã được bóc vỏ. loại máy này cho năng suất cao
song phải tốn nhiều thời gian và nhân công bóc vỏ.
-Máy tách hạt từ quả bắp còn nguyên vỏ. loại máy này cho năng suất rất cao.
Giảm được thời gian và lượng nhân công nhiều.

Ngoài ra còn có loại máy thu hoạch bắp có thể tiến hành đồng thời thu hoạch,
bóc vỏ và tách hạt. Loại máy này có rất nhiều ưu điểm song ở nước ta chưa chế
tạo được phải nhập từ nước ngoài về nên giá thành rất đắt, chưa có nhiều ở nước
ta.
Hạt bắp sau khi tách sẽ được phơi khô và vận chuyển đến nơi chế biến
thành thành phẩm.
Trang
SVTH : Nhom 3

11
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
CHƯƠNG ΙΙ:
GIỚI THIỆU BẮP TRƯỚC VÀ SAU KHI TÁCH,
CÁC YÊU CẦU CỦA MÁY TÁCH HẠT BẮP

1) Các tính chất của trái bắp:
1.1. Độ ẩm của bắp:
Độ ẩm của bắp có liên quan mật thiết với độ bền giữa hạt và cùi bắp. Độ ẩm
càng cao thì độ bền giữa hạt và cùi càng lớn. Vì vậy độ ẩm ảnh hưởng trực tiếp tới
quá trình tách hạt.
Để tạo thuận lợi cho quá trình sạc bắp bằng thực nghiệm ta thu được kết quả
độ ẩm mà máy có thể sạc đạt yêu cầu < 35% .
1.2. Cơ tính của trái bắp:
-Liên kết giữa cùi và hạt : (5
÷
8) N
-Liên kết giữa cùi và hạt lép : 7 N
-Độ bền của vỏ bắp : (90
÷

120) N
-Độ bền của hạt bắp : (900
÷
1200) N
-Độ bền của cùi bắp : (30
÷
40) N
1.3. Thành phần của cây bắp :
-Lá chiếm :25%
-Thân cây :35%
-Bắp ngô :30%
-Rễ :10%
1.4. Thành phần cấu tạo của bắp ngô :
Cấu tạo của bắp ngô giống hình chóp
- Chiều dài của bắp ngô khoảng (160-200) mm
Trang
SVTH : Nhom 3

12
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
- Đường kính trung bình ( 40-60) mm
Tuy nhiên độ lớn nhỏ của trái bắp phụ thuộc vào sự phát triển của cây bắp
Thành phần cấu tạo :
- Lá bọc ngoài
- Hạt
- Cùi bắp
- Râu bắp
1.5. Tỷ lệ các thành phần của bắp ngô:
- Hạt chiếm khoảng 40-50%

- Lá chiếm 10%
- Cùi và râu bắp chiếm khoảng 40-50%
1.6. Tính chất cơ lý hạt ngô:
Những tính chất cơ lý quan trọng nhất được khảo sát lúc làm sạch và phân loại
hạt là : Hệ thống thổi bay, kích thước hạt, dạng hạt, đặc tính (trạng thái ) bề mặt,
trọng lượng riêng và tính đàn hồi.
1.7. Thành phần hoá học trong từng phần của ngô(% chất ngô):
Thành phần (%) Nội nhủ Phôi Vỏ và alơron
Prôtit
Tinh bột
Đường
Chất béo
Xenluloza
Tro
8,41
72,61
0,64
1,35
0,65
0,68
16,34
8,2
10,80
25,03
2,75
7,55
8,27
7,4
0,34
11,41

16,85
1,27
1.8. Hàm lượng dinh dưỡng của ngô :
Giá trị dinh dưỡng trong 100g :
Trang
SVTH : Nhom 3

13
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
-Đường : 3,2 g
-Xơ tiêu hoá : 2,7 g
-Chất béo : 1,2 g
-Protein : 3,2 g
-Vitamin A : 10 µg
-Vitamin B1 : 0,2 mg
-Vitamin B3 : 1,7 mg
-Vitamin B9 : 46 µg
-Vitamin C : 7 mg
-Sắt : 0,5 mg
-Magiê : 37 mg
-Kali : 270 mg
1.9. Hàm lượng nguyên tố vi lượng của ngô theo chất khô ( mg/kg) :
-Cacbon 0,05
÷
0,07
-Đồng 1
÷
4
-Mangan 10

÷
20
-Kẽm 10
÷
30
-Molipden 0,5
÷
0,8
-Sắt 100
÷
150
1.10. Một số thông số khác:
- Trái bắp có dạng hình chóp trụ.
- Chiều dài trung bình : (160
÷
200) mm
- Đường kính trung bình : (40
÷
60) mm
- Bề dài hạt : ( 5,5
÷
12,5) mm
- Bề rộng hạt : (5,0
÷
10) mm
- Trọng lượng 1000 hạt : 28,6g
- Một trái bắp chứa : (200
÷
400) hạt
Trang

SVTH : Nhom 3

14
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
- Khối lượng riêng trái bắp: ( 200
÷
250) kg/m
3
- Khối lượng riêng hạt bắp: ( 600
÷
700) kg/m
3
- Góc ma sát tính trên thép đạt độ bóng cấp 10: 23
0
2) Quy trình sản xuất bắp thành phẩm:
Qui trình công nghệ sản xuất hạt ngô khi được hái khỏi cây đến khi thành phẩm,
là qui trình tương đối phức tạp, phải trải qua nhiều công đoạn chế biến và gia công.
Trong mỗi công đoạn chế biến thành phần của bắp ngô thì bị phá huỷ, mất mát các
chất có ảnh hưởng tốt đến chất lượng sản phẩm, đồng thời loại bỏ các chất có ảnh
hưởng xấu. Tuy nhiên quá trình sản xuất tuỳ thuộc vào trình độ kỹ thuật, công
nghệ, hệ thống thiết bị của từng nhà máy.
Qui trình công nghệ của bắp được tóm tắt như sau:
2.1. Tách hạt
Mục đích tách hạt : Lấy hạt ra khỏi cùi bắp
Qui định và tiêu chuẩn hạt sau khi tách :
- Hạt không còn dính gốc liên kết cùi.
- Khi sạc không được làm vỡ hạt.
Trang
SVTH : Nhom 3

15
Thu hoạch
Chuyển về
Phân loại Phơi khô Nghiền thô
Cân đo Đóng bao
thành phẩm
Chuyển vào
kho
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
- Hạt chắc không lẫn lên các hạt lép.
- Làm sạch các phần tử nhỏ.
2.2. Phân loại:
Mục đích làm việc phân loại nhằm để nâng cao chất lượng sản phẩm.
2.3. Phơi khô:
Phơi khô bắp ngô là khâu quan trọng nhất trong quá trình sản xuất nguyên liệu.
Trong quá trình phơi khô cần phải biết xác định bắp ngô khi nào là đạt yêu cầu do
phòng kỹ thuật đề ra.
2.4. Nghiền thô :
Là khâu chế biến thực phẩm chủ yếu dùng cho chăn nuôi.
2.5.Đóng bao thành phẩm
Hạt ngô sau khi nghiền (thô) xong được chuyển qua khâu đóng gói bằng máy tự
động hoặc thủ công để đảm bảo tiêu thụ dưới hình thức đóng bao theo tiêu chuẩn của
ngành và phù hợp với thị hiếu của người tiêu dùng.
Tiêu chuẩn : mỗi bao trọng lượng 50kg sau khi đóng bao xong được chuyển vào
kho chờ xuất hàng để tiêu thụ.
3. Bắp trước và sau khi tách hạt:
3.1. Trước khi tách hạt:
Bắp sau khi già và được thu hoạch sẽ đạt độ ẩm, cơ tính như đã trình

bày ở trên.
Bắp có thể sạc được ngay sau khi hái về, trái bắp vẫn còn nguyên vỏ.

3.2. Sau khi tách hạt:
- Hạt không bị vỡ.
- Hạt lép không bị lẫn vào hạt chắc.
- Hạt không còn dính gốc liên kết với cùi.
- Không bị lẫn các phần tử nhỏ do cùi bắp bị vỡ, vỏ bắp bị xé nhỏ,…
gây ra.
Trang
SVTH : Nhom 3

16
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
- Hạt được tách hết ra khỏi cùi.
3.3. Yêu cầu của máy tách hạt:
- Khi sạc không được làm vỡ hạt.
- Không được để sót hạt trên cùi.
- An toàn trong sử dụng.
- Dễ vận hành và sữa chữa thay thế.
- Năng suất cao.
Đặc biệt máy có thể dùng để tuốt lúa khi thay thế bộ phận lô trống tách và máng
trống.
4. Một số hình ảnh về quả và hạt bắp:

Trang
SVTH : Nhom 3

17

GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

Trang
SVTH : Nhom 3

18
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

PHẦN 2:
PHÂN TÍCH LỰA CHỌN PHƯƠNG ÁN
KINH TẾ KỸ THUẬT
CHƯƠNG I:
CÁC PHƯƠNG PHÁP SẠC HIỆN NAY & CHỌN
NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC CHO MÁY

Trang
SVTH : Nhom 3

19
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
1. Các phương pháp tách hạt bắp hiện nay:
Ngoài phương pháp sạc thủ công đã được trình bày ở trên hiện nay ở nước ta
chủ yếu dùng hai loại máy sạc bắp chính là:
 Máy sạc dùng nguyên lý trục vít ống vít, loại máy này dùng trục vít để
vừa phá vỡ liên kết giữa hạt và cùi vừa vận chuyển hạt đi ra ngoài ống bao,
cùi thì được phóng ra miệng thoát.
Loại máy này cho năng suất khá cao, kết cấu đơn giản dễ chế tạo dễ vận hành.

Song nó có nhược điểm là bắp phải được bóc vỏ trước khi sạc nên tốn nhiều công
lao động, bắp cần phải có độ ẩm thấp thì sạc mới cho năng suất khá cao và hạt
được tách sạch khỏi cùi.
 Máy sạc dùng nguyên lý phân ly dọc trục, bắp nguyên vỏ được đưa từ
bàn cấp liệu vào cửa vào 2. Trong quá trình làm việc, bắp sẽ nằm giữa các
khoãng của vít xoắn và răng trống tách. Dưới tác động của trống tách, bắp
sẽ chuyển động dọc theo trục trống đồng thời xoay quanh trục của nó tạo
ra
lực trượt trên hạt. Quá trình tách hạt xãy ra giống như tách bằng tay. Hạt
được tách lọt qua máng 5 rơi xuống sàng lỗ tròn 6, được làm sạch bằng
quạt thổi 10 rồi theo cửa 9 ở phần gom hạt, rơi vào thùng hứng ; lõi và bẹ
bắp được hắt qua cửa 7.
Loại máy này mang những ưu điểm của loại máy trên ngoài ra nó còn có các
ưu điểm hơn máy trên là :
-Bắp không cần phải bóc vỏ.
-Năng suất cao hơn góp phần thu hoạch đúng thời vụ, giảm chi phí sản
xuất, tổn thất khi thu hoạch.
-Yêu cầu độ ẩm không cần thấp lắm (< 39%), bắp sau khi hái về có thể
sạc được ngay.
Trang
SVTH : Nhom 3

20
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
-Hạt được tách sạch khỏi cùi.
-Hạt ít bị vỡ khi sạc.
-Làm việc theo nguyên lý phân ly dọc trục ở nước ta hiện nay có hai loại máy
chủ yếu sau :
Trang

SVTH : Nhom 3

21
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

Máy bóc bẹ tách hạt bắp của ông Huỳnh Thái Dương
Trang
SVTH : Nhom 3

22
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT

Máy bóc bẹ tách hạt bắp BBTH - 2.5
Trang
SVTH : Nhom 3

23
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
1- động cơ điện hoặc động cơ nổ.
2- phễu cấp liệu.
3- trống tách.
4- nắp trống.
5- máng trống.
6- sàn lắc lổ tròn.
7- cửa ra bệ và lõi.
8- trục truyền động cho cơ cấu lắc./ bộ phận gom bổi.
9- cửa ra hạt.

10- quạt thổi.
 Máy gặt đập liên hợp : loại máy này thực hiện tất cả các công việc từ
thu hoạch quả cho đến tách hạt. Máy có bộ phận cắt cắt ngang thân cây bắp
rồi đưa vào bộ phận bẻ bắp, tại đây quả bắp được tách khỏi thân cây rồi
đưa vào bộ phận sạc vừa tách vỏ vừa tách hạt ra khỏi cùi.
Loại máy này cho năng suất rất cao, tiết kiệm chi phí thu hoạch, có tất cả ưu
điểm của hai loại máy trên song giá thành lại rất đắt, hiện tại trong nước chưa có
cơ sở sản xuất do không có bản quyền và chi phí làm cao, vì vậy phải nhập khẩu
từ nước ngoài.
2.Chọn nguyên lý làm việc cho máy:
Để phù hợp với thực tế sản xuất ở nước ta hiện nay em chọn máy sạc làm việc
theo nguyên lý phân ly dọc trục.
Phương pháp này cho kết cấu máy đơn giản, dễ chế tạo và sữa chữa thay thế,
dễ vận hành & di chuyển, giá thành sản xuất thấp nhanh thu hồi vốn.

Trang
SVTH : Nhom 3

24
GVHD: TRẦN NGỌC NHUẦN
Thiết Kế Máy Tách Hạt Bắp Cả Vỏ LỚP: 52CT
PHẦN 3: THIẾT KẾ NGUYÊN LÝ MÁY
CHƯƠNG I:
PHÂN TÍCH & CHỌN SƠ ĐỒ ĐỘNG CỦA MÁY

1. Phân tích máy:
Từ các yêu cầu của máy sạc:
-Khi sạc không được làm vỡ hạt.
-Không được để sót hạt trên cùi.
-An toàn trong sử dụng.

-Dễ vận hành và sữa chữa thay thế.
-Năng suất cao.
2. Chọn sơ đồ động cho máy:
Từ các phân tích trên ta chọn sơ đồ đông của máy như sau:

Trang
SVTH : Nhom 3

25