Trường Đại Học CƠng Nghiệp
Thực Phẩm TP.HCM
ĐỀ TÀI
Cơng nghệ FDM
CÔNG NGHỆ FDM
FDM = Fused Deposition
Modeling
Nội dung
1. Giới thiệu
2. Nguyên lý hoạt động
3. Vật liệu
4. Cấu trúc
5. Ưu, nhược điểm
6. Ứng dụng
1. Giới thiệu
FDM là công
nghệ tạo mẫu
nhanh sử dụng
đầu ép phun.
Điều khiển CNC
làm vật liệu
dạng sợi bị chảy
dẻo và đùn ra để
tạo nên một mặt
cắt của mẫu.
2. Nguyên lý hoạt động
Một số sản phẩm của công nghệ in 3d
Trái tim bằng cơng nghệ in 3d
Nhà báo Evan Davies ngắm nhìn "hình
3D" của chính mình
3. Vật Liệu
Vật liệu dùngng trong công nghệ FDM là loại
vật liệu nhiệt dẻo chẳng hạn như: ABS, PLA,
nylon, Ninjaflex, polymorph, PP, Epoxy, PC,
PE, vật liệu y sinh...
Nhựa ABS
Nhựa PLA
3.1 Acrylon Butadiene Styrene
(ABS)
+ Cứng, rắn, khơng giịn
+ Dộ bền kéo tốt, chịu nhiệt.
+ Giá thành thấp
+ Nóng chảy ở 160-2000C
3.2 Polylastic acid (PLA)
+ Là 1 loại polyester nhiệt dẻo.
+ Dễ phân hủy (nguồn gốc từ thực vật)
+ Độ cứng cao, cong vênh thấp
+ Giá thành cao
+ Nóng chảy ở 130-2300C
4. Cấu trúc
Phần khung
Cấu trúc
Phần đầu
4.1 Phần khung
Cụm khung giàn
Khung hình lập
phương
Khung hình tam
giác
Khung hình hộp
4.1.1 Khung hình lập phương
Gồm các ống thép rỗng liên kết với nhau
bởi các khớp nối.
Chính kết cấu
hình lập phương
làm cho bộ khung
máy rất vững
chắc, thể tích tạo
mẫu nhanh lớn.
4.1.2 Khung hình tam giác
Cũng gồm các ống thép rỗng liên kết
với nhau bởi các khớp nối.
Máy có kích
thước nhỏ gọn,
dễ vận chuyển.
4.1.3 Khung hình hộp
Gồm các tấm nhựa hay mica ghép lại
với nhau.
- Máy có kích thước
nhỏ gọn, dễ vận
chuyển.
- Khung máy chắc
chắn, có khả năng
chịu lực cũng như
rung động trong khi
tạo hình sản phẩm.
4.2 Phần đầu
Phần đầu
Cụm đầu phun
Phần di
chuyện của
đầu phun
4.2.1Cụm đầu phun
• Chức năng của cụm đầu đùn là di chuyển nhựa
nóng chảy qua một đầu đùn có đường kính phù
hợp với độ rộng mong muốn của một lớp vật liệu
để tạo ra sản phẩm có kích thước theo u cầu.
• Cụm đầu đùn có thể đùn được vật liệu ở dạng
lỏng, dạng hạt, dạng sợi.
4.2.2 Phần di chuyển của đầu đùn
Thông qua bộ truyền đai, bộ truyền vít me
đai ốc bi dẫn động, các thanh trượt dẫn
hướng đảm bảo cho quá trình di chuyển đầu
đùn chính xác giống như những máy CNC.
5. Ưu và nhược điểm
5.1 Ưu điểm:
5.1.1 Vật liệu:
+ Màu sắc đa dạng
+ Thân thiện với môi trường
+ Không độc hại
5.1.2 Thời gian tạo mẫu
+ Tạo mẫu nhanh so với các công nghệ tạo
mẫu khác
5.1.3 Điều khiển
+ Điều khiển dễ dàng, trực quan không cần
cơng nhân có tay nghề cao.
+ Phầm mềm điều khiển rất thuận tiện vì có
mã nguồn mở và có thể tải trên internet.
+ Cùng với sự phát triển của các phần mềm
thiết kế 3D và các công nghệ phụ trợ ta có
thể rút ngắn q trình tạo mẫu.