Báo cáo thí nghiệm quá trình thiết bị

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 1

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ
BÀI 1: THÍ NGHIỆM CƠ HỌC THỦY LỰC
BÀI 2: THÍ NGHIỆM TRÍCH LY RẮN LỎNG
BÀI 3: CHƢNG LUYỆN
BÀI 4: THÍ NGHIỆM CÔ ĐẶC
BÀI 5: BƠM LY TÂM
BÀI 6: SẤY ĐỐI LƢU

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 1

BÀI 1: THÍ NGHIỆM CƠ HỌC THỦY LỰC
I. THÍ NGHIỆM REYNOLDS
Mm:
Có 2 trang thái chyng ct trang thái chy tng và trng thái chy ri,
gia 2 trng thái náy có trang thái cht
khác hc khác nhau gây ra s    ng ca
dòng chy.
- Phân bit hai trng thái c ca trng thái này sang trng
thái khác ct
- nh giá tr c dòng chy tng, so sanh vi kt qu thc nghim
ca Reynolds.
Tin hành thí nghim
a) Thí nghii vi ng thng
Ch

Chy
V
(m
3

)
t
1

t
2

t
3






 

 



Q(m
3
/s)
S(m
2
)
w(m/s)
Re
Chy

tng
10
-3
54
56
55
55
1,82.10
-5

2.01*10
-4

0,0905
1808,42
Chy
quá

33
33
32
32,67
3,61.10
-5

0,1796
3588,85
Chy
ri
10

9
10
9,67
1,03.10
-4

0,5144
10279,1

b) Dòng chng ng b gc chng ng gp
ng gp khúc thì chm li.
c) Dòng chy trong ng kính khác nhauc chy trong ng
ln chm sau khi ti ng nh y qua ng ln thì chm li
II. DÒNG CHẢY QUA LỖ
Tin hành thí nghim và ly s liu
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 2

a. S chy quá l khi mc chât lng chy nh
Stt
V (


T(s)
1
850.


9,02
2
750.



7,62
3
755.


7,65
Trung bình
785.


8,10

ng dòng chy: Q =




=



= 9,695.

(m/ s
3
)
Din tích l: S =




=





 


c nh: 

= 0 , 




W =


=




  (m/s)
H =





 



 

  (m/s)
H = 48(cm) = 0,48(m)
b. S chy quá l khi mc cht li.
- Thi gian mc cht lng chy t mc H 




= 

 (s)


=

 ( s)


= 

 (s)



=
















 


- 

= 65mm = 65.

m
- 

   
S =




=



= 0,0298






=

 = 3,0672(m/s)
Theo lý thuyt vi phân biu din quá trình chy.


     




=





= -57,1
Thi gian cn thi cht lng chy h cao H.
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 3

T =












dH =








=









= 281(s)  


Tht lng chy t H


T =








-










=








-








= 65 (s)  


c. Tính chiu xa cc:
Theo thc t.

Theo lý thuyt: y =




 






7
13

19
25
31
37
43
49
55
61



0,00255
0,0088
0,018
0,0325
0,05
0,07
0,096
0,0125
0,157
0,194
x(cm)
13
19
25
31
37
43
49
y(cm

1
2,5
6
8
11
14
17,5
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0 10 20 30 40 50 60
Yi (cm)
Xi (cm)
đồ thị thực tế
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 4




=





 


=




= 2,55.


III. TRẢ LỜI CÂU HỎI
 Mc cht li n thí nghim Reynold là
- Khi vn tc nh dòng mc chuyt si ch xuyên sut trong ng vì
cht lng chuyng tng lc gi là ch  chy tng
- n tn gii hp cht lng bu có hing gn
 ng và ch  này gi là chy quá .
- Tip tn tt thì các lp cht lng chuyng theo m
c b hòa trng hp này goi là ch 
chy ri.
 Các sai s có th mc phi trong thí nghim Reynolds:
- Sai s v thi gian
- Sai s vì vi cao ca mc cht lng
0
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0 10 20 30 40 50 60 70
Yi (cm)
Xi (cm)
Đồ thị lý thuyết
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 5


 Các sai s có th mc phi trong thí nghin dòng chy qua l:

- Sai s  c cao cht lng H, H
1
ng kính l
d, thi giam T, th tích V.
- Sai s dng c.
- Sai s tính toán do làm tròn.
















BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 6

BÀI 2: THÍ NGHIỆM TRÍCH LY RẮN LỎNG
I. MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM
Giúp sinh viên là quen vi mt hn hp cht
bng cách dung mt dung môi có tính bão hòa tan chn li vi mt hoc vài cu
t cn thit tách khi hn hp chung.
II. DỤNG CỤ, HÓA CHẤT, CÁCH TIẾN HÀNH THÍ NGHIỆM

1. Hóa cht: chè rn (bán ngoài ch)
2. Dng c:
- Si ch khâu  buc mu)
- B t (Soxhlet)
- Cân phân tích
- T sy
3. Cách tin hành thí nghim
a. Chun b mu
Làm khô nguyên liu bng cách sy nguyên liu  100 - 105
0
n khng
 ngui trong bình hút m. ct mt mnh giy lc
8 x10 cm, gp thành bao nh, sy  nhi 105
0
n kh
ngui trong bình hút m, cân bao giy, cân si ch. Ghi nhn si ch và bao gi
sy khô hoàn toàn.
Cân chính xác trên cân phân tích mt mu chè khong 2 gam cho vào túi giy
trên và dùng ch buc li
b. Chun b mu trong thit b Soxhlet
p bình cu, trong bình cu có cha mng ½ bình.
Lp bình chit khp vi mi
t bao mt.
Lp ng sinh hàn vào bình chit
t phu thy tinh lên ming ng sinh hàn
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 7

Lp h thng làm mát cho ng sinh hàn
c chy vào, kim tra hong ca ng sinh hàn
c. Tin hành chit

Sau khi lp h thng bt ngun hành chit liên tc. quan
c chy ra t bình chit xuy ra
thì cht cn chit s c có màu nâu chy xung bình cu. theo
giõi thi gian trích ly, màu cc s nht dn khi kt thúc quá trình
trích ly.
Sau khi trích ly kt thúc ly giy lc cha mu, sy ddens khng không
i  nhi 100-105
0
C
Ly mu ra cho vào bình hút  ngui và tin hành cân
III. TÍNH TOÁN KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM
- ng mc trích ly: 

= 2,242 gam
- ng mu sau trích ly: 

= 1,22 gam
- ng cu t cn tách: G =

 

=2,242 - 1,385 = 0,875 gam
T l cu t cn tách:

=



100% =



100% = 38,22%
IV. TRẢ LỜI CÂU HỎI
  ca quá trình trích ly rn-lng: t dung môi
n h tách ly mt cht hay mt nhóm các cht t hn hp cn nghiên
cu. :
- Dung môi thâm nhp vào mao qun ca cht rn
- Hòa tan hoc phn ng hóa hc vi các cu t cn tách
- Cht hòa tan và dung môi s khuch tán t vt rn vào dung dch
 Các yu t n quá trình trích ly rn - lng: Hình dng, c, thành
phn hóa hc cht rn, cu trúc bên trong ca cht rc, hình dng, cách
sp xp ca mao qu tan ca dung môi. Các cu t hòa tan không hoàn toàn.
Cht rn còn tn ti mt s tp chc.
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 8

Bài 3: CHƯNG LUYỆN
I. MỤC ĐÍCH
Làm quen vi h thn liên tc loi tháp chóp
Nghiên cu ch  làm vic ca tháp, tính cân bng vt liu và nhing
nh s bi n và hiu sut ca tháp.
II. TIẾN HÀNH THÍ NGHIỆM
1. Kim tra:
- H thng thit b thí nghi
- Các dng c t k , thì k, nhit kng k, bình ch
2. Chun b:
- Nguyên liu có n 18% th tích. Np vào nu cao
mc cht lng trong ng tht 20cm.
- Bt công tc ngun ca h thng.
- Chy h thng gia nhit  
- M c vào thit b  h

3. Khi nhi u  t trên 100
0
C, dung dch  trong bình cu bu sôi .
i cho sn phnh xut hin (nhi nh khong 80
0
C) thì ta m van h
sn ph m van khong 50%). Bu tính tht.
5. Khi tt c các thông s nh ri nên ti
- ng sn phnh P c n ca nó
- ng nguyên liu F và n ca nó
- Nhi sn ph
- Nhi  p liu và nhi u vào
- Chiu cao mc cht lng trong ng thy lc bu và kt thúc.
III. KẾT QUẢ VÀ XỬ LÝ SÔ LIỆU
1. Kết quả
N nguyên liu: 36%V
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 9

N sn phnh: 83%V
N sn ph
Nhi sn phnh: 81
0
C
Nhi sn ph0
0
C
2. Xử lí số liệu
Ta có công thc chuyn t %V sang % m

25

25
2 5 2 5 2
25
%.
%
% . (1 % ).
C H OH
C H OH
C H OH
C H OH C H OH H O
V
m
VV





N nguyên liu: 31%m
N sn phnh: 79,6%m
N sn ph
Ta có công thc chuyn t %m sang %n
25
25
2 5 2 5
2 5 2
%
%
% (1 % )
C H OH

C H OH
C H OH C H OH
C H OH H O
m
M
n
mm
MM




N nguyên liu: 15%n
N sn phnh: 60%n
Nng  sn ph
IV. TRẢ LỜI CÂU HỎI
Câu 1: ng ca nhi t: Nhi quyn kh 
tách ca hn hn chn nhi thích h c toàn hoàn các cu t
mong mun ra khi hn hp. Nu nhi quá cao hoc quá thp, các sn phm và cht
tách loi s hòa ln vào nhau, dn hiu sut thp.
- Nhi p s làm cho các cu t 
t ít, hiu sut thu sn phm không cao.
- Nhi nh quá cao thì nhng cu t nng b  
làm cho chng sn phm gim.
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 10

Câu 2: Tính phn ct: T s lic là %V, ta chuyi qua %
khng và tính phn mol.
Tính bng công th
- Phng tách các cu t có nhi sôi thp có trong dòng nhp liu

nm ngay trên n
- Phn ct có tác dng tách các cu t nng có ln trong các cu t nh bay lên trên
nm ngay trên ph
Câu 3: Áp sut làm vic ca h thng là bao nhiêu? Ti sao bit? Áp sut làm vic ca h
thng là áp sung ( khí quyn). Vì trong h thng không có thit b 
gim áp.


















BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 11

BÀI 4: THÍ NGHIỆM CÔ ĐẶC
I. MỞ ĐẦU
 t phn dung môi ca dung dch cha cht tan
 nhi sôi ca dung dch nhm m

- Làm tang n cht tan
- Tách cht rn hòa tan  dng tinh th
- Thu dung môi nguyên cht
II. MỤC ĐÍCH THÍ NGHIỆM
- 

- Tí 
.
- 
- 
III. CÁC PHƯƠNG PHÁP CÔ ĐẶC
- iá





-  Du



IV. KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM VÀ TÍNH TOÁN
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 12


S

S
c
X


(%kl)
X
c
(%kl)
T
P
P


W

Np
liu
ln 1
20,5
(ml)
7,5
(ml)
2
2,5
65
0
C
0,2
at
4,2
at
5730 (ml)

KT QU TÍNH TOÁN.
Ta có : + Chiu dài bình cha S là: 40 (cm)
+ Chiu rng bình cha S là: 27 (cm)
Cân bng vt cht
Ta có: G

= ( S

 S
c
)
= ( 20,5  7,5 ) . 40 . 27 = 14040 (cm
3
= ml )
 T: W = G

. ( 1 -


) = 14040 . ( 1 -


) = 2808 kg
V. TRẢ LỜI CÂU HỎI
a. Gii thích ti sao nhi sôi ca dung dch  2 ni khác nhau?
  ni 2: nhi sôi s gim xung
  ca ni 1 li cp nhit cho ni 2
b.  ca ni th nh
 Cp nhit cho ni th hai
c. Tác nhân cp nhit cho but ca 2 ni là gì? Nhi bao nhiêu

 Tác nhân cp nhit cho but ca 2 n
 >180
o
t
 <180
o
o hòa
d. Gi ca quá trìc: Dung dch t b cha nguyên lic
t b c thc hin quá trình bc
c  i thit b  cha sn ph và khí
a thit b c vào thit b 
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 13

thành lng chy ra ngoài bn cha, ph phn tách gi
lúc này còn mình khí khô c s 
e. Mô t l h thc: c làm mm s t
b làm mc làm mc s a
 c cha trong thùng s  
c trong n c bc
này s c dn gia nhit vào but ca các nc. Ti các ni cô
c, dung dch t b cha nguyên lit b c thc hin quá
trình b i thit b c 
vào b cha sn ph a thit b cô
c vào thit b     thành lng chy ra ngoài bn cha, phn
 phn tách gi  c
s 

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 14

BÀI 5 : BƠM LY TÂM
I. MỤC ĐÍCH
Kho sát các thông s cng thc nghi:
- Xây dc tuyn cng ph thuc theo tr lc ca h
- Xây dc tuyn ca công sun tiêu th ph thung ca h
- So sánh công sun tiêu th khi s dng và không s dng bin tn
II. KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM
Bng 1 S liu thô
Chế độ DIRECT
STT
Q
(l/phút)
P
(MPa)
n
(vòng/phút)
N

(KW)
1
71
0.084
2873
0.577
2
70
0.084
2872
0.575
3
69
0.085
2872
0.572
4
68
0.086
2871
0.571
5
67
0.087
2871
0.567
6
66
0.09
2873

0.562
7
65
0.099
2885
0.55
8
54
0.117
2887
0.527
9
42
0.150
2888
0.492
10
10
0.2
2889
0.433
11
0
0.217
2900
0.418

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 15

Chế độ INVERTER

STT
Q
(l/phút)
P
(MPa)
n
(vòng/phút)
N
(KW)
U
(V)
I
(A)
1
54
0.048
1500
0.008
126.8
0.360
2
60
0.06
1650
0.009
136.9
0.392
3
65
0.074

1800
0.011
147.1
0.429
4
70
0.089
1950
0.012
158.1
0.469
5
76
0.105
2100
0.014
168.6
0.514
6
80
0.122
2250
0.016
179.9
0.564
7
85
0.141
2400
0.020

191.8
0.617
8
90
0.15
2550
0.023
202.4
0.678
9
94
0.182
2700
0.026
214.5
0.753
10
98
0.206
2850
0.031
225.9
0.831

ĐỒ THỊ
Đồ thị 1: c tuyn Q=f(P); N=f(Q)  ch  DIRECT


0
0.05

0.1
0.15
0.2
0.25
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 20 40 60 80
P(MPa)
Q(lít/phút)
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 16

Đồ thị 2: c tuyn Q=f(n); N=f(Q)  ch  INVERTER



Đồ thị 3: c tuyn N=f(Q) ca 2 ch  INVERTER và DIRECT



ng gia 2 ch 
Q(m
3
/s)
N

Dir
(kW)
N
Inv
(kW)
Hiu sut(%)
70
0.575
0.012

65
0.562
0.011

54
0.527
0.008

0
0.005
0.01
0.015
0.02
0.025
0.03
0.035
0
500
1000
1500

2000
2500
3000
0 20 40 60 80 100 120
n (vòng/phút)
Q(l/phút)
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0 50 100 150
N (KW)
Q(l/phút)
INVERTER
DIRECT

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 17

III. NHẬN XÉT VÀ GIẢI THÍCH
 ch  direct:
- Áp sut t l nghch vng th 
- Công sut t l thun vng th 
 ch  inverter:
- Công sut t l thun vng th 
- ng t l thun vi s vòng quay c
Kt lun:  s dng  ch  bin ti s

dng ch  trc tip ( cùng mt mc công sut).
IV. TRẢ LỜI CÂU HỎI
 Các thông s n c
- Ct áp H
- t) Q
- Công sut tiêu th N
- Hiu su
- Vòng quay ca rotor n
 Các chi tin c
- u hút
- y
- Cánh gung
- Trc quay
-  bi
- V
 Nguyên lí làm vic c
- Cht lc hút vào tâm gung góc, ri vào rãnh gia các
gung và chuyng cùng gung
-  tâm gung s to nên vùng áp sut thp và cht lng hút s
vào tâm gung
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 18

- i tác dng ca lc li tâm,cht lc nht và
i gun rng gia v và cánh gung) ri vào ng
p tuyn
 Các gi thit c: ng trên nguyên lý bo
ng ca Newton phát trin theo trình t t 
sn khai ct áp t .
  Vit công thc, 
H

LT
=
 

=




u
1
,u
2
: Vn tng
C
1,
C
2
:

Vn

tc tuyi cng

1

2
: Góc vào và góc ra ct(góc gia u và C)
C
1u

,C
2u
: Vn tc tip tuyn (hình chiu ca C trên u)
w
1
,w
2
: Vn ti ca cht ly
 Hing xâm thc:  mt nhi t trong cht lng bng áp sut
bthì cht lng s sôi to nhiu bt khí trong dòng chy. Các bt khí này s b dòng
chy cun vào nhng vùng có áp sut l  thành các gic
có th tích nh u so vi th tích ca by s hình thành
nhng khong trng cc b thu hút các phn t xung quanh xô ti vi vn tc ln làm áp
sut tt ngt lên rt cao làm r b mt kim loi, phá hng các b phn làm
vic ca máy. Hing này gi là hing xâm thng xy ra  các máy thy
lc có áp sut nh và nhi cao.
 Tác hi cng xâm thc, khc phc:
- Khi xy ra hing xâm thng có ting n và ting kêu lách
tách  
-  c lâu dài cn phu ki loi b hing
xâm th m bt trên ca vào ca bánh công tác phi ln
 áp sut mà tt lng có th sôi.
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 19

-  phòng nga s st ct áp do hing xâm thn có mt
ng d tr ct á nâng cao chng chng xâm thc nhm nâng cao
chiu cao hút cn phi thc hin các yêu cu sau: Các mép cánh dn  li
vào phi vê tròn và dát mng, phn li dn vào bánh công tác phc làm nhn
bóng và có hình dng thích hp.
- Khi xy ra hing xâm thc d di s làm gim ct áp và hiu sut c

 Cách xây d  c tuyn c   m van ca van chn trên
ng y, ghi nhn s i Q, H, N và tính  ng vi tng
c tuyn c th biu din các mi quan h Q-N, Q-h, Q-
 m c
- Ưu diểm:
Tng yêu ct.
S vòng quay ln,có th truyng trc tip t n.
Cu tn,gn,chim ít din tích xây dng mà không cn kt cu nn
móng vng ch to, lt và vn hành thp.
Có th    t lng bn (khe h gia cánh gu   
i ln và không có van - b phn d bi hng và tc do gây bn gây ra).
sut ln và áp sui nh nên phù hp vi phn ln các quá
trình.
- Nhược điểm:
Hiu sut th 10-15%
Kh  i my cht l
 cha
áp sut gim mnh so vi thit k  hiu sut gim
 Các sai s ng mc phi
- Sai s ngu nhiên
- Sai s h thng
  gim sai s: Tiy s liu nhiu l gim sai s.
 Các thông s tính toán trong bi thí nghic tính theo thc nghim.
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 20

BÀI 6 : SẤY ĐỐI LƯU
I. MỤC ĐÍCH
- Xây dng cong xng cong t sy.
- nh các giá tr: t sng t âm cân bng, thi gian sng tc
và gim tc .

-  sai s trong quá trình sy.
- Kho sát ng ca các yu t: nhi, vn tc tác nhân s sy
ca các vt liu sy khác nhau.
II. KẾT QUẢ THÍ NGHIỆM
1. S liu thô
2. Kt qu thí nghim
- Vt liu sy: giy m
- Ch  sy: I
- Nhi sy: 45
0
C
- T qut cp: thp
- Tách m: có
- Khng vt liu khô: G
0
= 39 (g)
- Khng vt liu m: G
1
= 64.1 (g)
- Vt liu sy: giy m
- Ch  sy: II
- Nhi sy: 55
0
C
- T qut cp: cao
- Tách m: có
- Khng vt liu khô: G
0
= 39 (g)
- Khng vt liu m: G

1
= 64.1 (g)
Bảng 1: 
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 21

Chế độ I (ở 45
0
C)


(phút)

G (g)
T
0

H
0

T
11

H
11

T
12

T
2

0
64.1
29
87
29
93
44.6
30.8
5
58.6
29.4
87
29
95
47
36.7
10
54
29.5
85
29.3
95
50.6
38.1
15
49.8
29.7
85
29.6

94
52.7
37.9
20
48.4
29.8
85
29.8
92
45.4
39.8
25
42.6
29.9
84
30.2
89
47.7
39.4
30
40.3
29.9
84
30.4
87
47.8
38.6
35
39.2
30

82
30.5
85
38.2
46.5

Chế độ II (ở 55
o
C)

(phút)

G (g)
T
0

H
0

T
11

H
11

T
12

T
2

0
64.1
31.9
73
29.5
62
56.6
42.1
5
56.3
31.8
73
20.2
60
55.4
40.5
10
51.2
31.9
74
22.7
62
52
41.8
15
46.4
31.9
72
23.1

63
54
39.4
20
39.5
32.1
70
21.5
63
53
40.1

BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 22



Bảng 2: 
Chế độ I





G
1
(kg)





(%)




k1

(%)
dU
k
/dt
(%/h)
P
m

(mmHg)
P
(mmHg)

0.00
0.0641
64.36
180.58
0.00



0.08
0.0586
50.26

101.03
954.54



0.17
0.0540
38.46
62.50
462.37



0.25
0.0498
27.69
38.30
290.43



0.33
0.0484
19.42
31.76
78.49



0.42

0.0426
9.23
9.23
270.31



0.50
0.0403
3.33
3.45
69.39



0.58
0.0392
0.51
0.52
35.19








Chế độ II
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 23





G
1
(kg)




(%)




k2

(%)
dUk/dt
(%/h)
P
m

(mmHg)
P
(mmHg)

0.00

0.0641
64.36
180.58
0.00



0.08
0.0563
44.36
79.72
1210.22



0.17
0.0512
31.28
45.52
410.41



0.25
0.0464
18.97
23.42
265.26

0.33
0.0395
1.28
1.30
265.43



















 ĐỒ THỊ


.000
10.000

20.000
30.000
40.000
50.000
60.000
70.000
.000 .100 .200 .300 .400 .500 .600 .700
U ( %)
T (h)
Đường cong sấy 2 chế độ


(%)


(%)
BÁO CÁO THÍ NGHIỆM QUÁ TRÌNH THIẾT BỊ Trang 24



III. TRẢ LỜI CÂU HỎI
1.  quá trình sy và s
Quá trình sấy là quá trình tách m ( ch yc) ra khi vt
liu s thng. nhic cung cp cho vt liu m bng dn nhit,
c x hoc bng có tn s cao. m có mt trong
vt liu sy nhc k trên tách khi vt liu
và dch chuyn t trong lòng vt liu ra ngoài b mt, t b m ng
xung quanh.
 truyn nhit bng các dòng cht lng hoc cht khí => hình thc
truyn nhit ch yu ca cht lng và cht khí

Sm ra khi vt liu bng cách cp nhit cho m bay
   hai quá trình truyn nhit và truyn   c thc hin bng


.000
200.000
400.000
600.000
800.000
1000.000
1200.000
1400.000
.000 50.000 100.000 150.000 200.000
N
U ( %)
Đường cong tốc độ sấy 2 chế độ


(%)


(%)