Báo cáo kỹ thuật chế tạo đề tài gia công bằng hạt mài

Báo cáo kỹ thuật chế
tạo
Đề tài : GIA CÔNG BẰNG HẠT MÀI


NHÓM 11
CÁC THÀNH VIÊN:
Nguyễn Quốc Tuấn
Nguyễn Đắc Nghóa
Nguyễn Văn Thành
Nguyễn Minh Đức
Bùi Thanh Huy
quang

mssv: 20404718
mssv:
mssv:
mssv:
mssv:


Mài
1.Định nghóa
Mài là quá trình gia công có phôi, dụng cụ cắt là các
hạt mài riêng biệt, chuyển động với vận tốc cao tác
động vào chi tiết. Sự va đập của các phần tử hạt mài
vào bề mặt chi tiết gia công tạo thành một lực tập trung
đủ lớn, gây nên các vết nứt nhỏ làm mòn chi tiết,có thể
coi quá trình này giống như quá trình cắt bằng dao tieän
hay dao phay

Hình


Máy mài dùng để gia công tinh các chi tiết kim loại và

vật liệu khác bằng các dụng cụ mài quay nhanh với
lượng dư bé.
Chi tiết trước khi mài thường được gia công thô trên các
máy khác như tiện, phay, bào, doa, hoặc gia công
nhiệt,...
Ngoài ra còn có các loại máy mài thô để mài các chi
tiết đúc bằng thép hay bằng gang cho các máy nửa tự
động gia công tiếp theo.
Các loại máy mài :mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài
mặt phẳng, mài không tâm, mài chuyên dùng, mài dao
cắt, mài doa, mài ren, mài nghiền,...Chủ yếu được chia
thành 5 nhóm chính:




Máy mài tròn



Máy mài phẳng



Máy mài bóng



Máy mài răng



Mài ren



Các máy mài chuyên dùng khác

Trong công nghiệp gia công lỗ máy mài dùng để gia công

bề mặt gỗ nhờ vải ráp quấn chặt vào đóa quay, trục quấn,
hay ống quấn.
Trong công nghiệp gia công đá máy mài dùng để mài và

đánh bóng các mặt phẵng của sản phẩm đá



Viện chọn đá mài, chế độ mài đóng vai trò quyết định

chất lượng sản phẩm:
 Chọn đá mài: chọn đá mài hợp lý chất lượng và năng suất

cao. Khi chọn đá mài chú ý các yếu tố vật liệu mài, chất

kết dính, độ cứng, kết cấu, độ hạt của đá mài...
 Chọn chế độ mài: chọn vận tốc đá mài, vận tốc chi tiết,

lượng chạy dao ngang và chiều sâu caét,...


a. Chuyển động tạo hình


b.Dụng cụ cắt ( đá mài )


c.Các loại máy mài
- máy mài phẳng


-máy mài tròn ngoài


-máy mài tay



Gồm 2 phần :
1. Mài tròn ngoài
2. Mài khôn


1.Mài tròn ngoài
Có 2 phương pháp mài tròn ngoài:

Mài có tâm
Mài không tâm

a.Mài tròn ngoài có tâm
Có tính vạn năng cao
Có thể gá dùng
Nên tiến đá dọc trục


Hình gia công tròn ngoài có tâm


Khi chi tiết ngắn đường kính lớn độ cứng vững cao có

thể tiến đá hướng kính

b.Mài tròn ngoài không tâm
Chuẩn định vị là mặt đang gia công nên không

mài được chi tiết có rãnh trên bề mặt
Có 2 phương pháp mài tròn ngoài không tâm



*ưu nhược điểm của mài tròn ngoài không tâm
 Ưu điểm
Dễ tự động hóa quá trình mài nên năng suất cao
Độ cứng vững của hệ thống công nghệ cao hơn mài có

tâm

Có thể mài các trục dài mà mài có tâm không thực hiện
được

 Nhược điểm
Không mài được trục bậc chỉ có thể mài trục trơn
Không mài được các bề mặt gián đoạn