Cống hộp km115+646,8

LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD HÒA LÂM– CTY CPĐT VĂN PHÚ BUILDING

Biện pháp thi công cống
ngang đường

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGI THIỆU CHUNGU CHUNG
I. Giới thiệu chung.
Gói thầu XL-01 (Km113+717.99 – Km116+040) thuộc dự án đầu tư xây dựng cơng
trình cải tạo, nâng cấp QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức Hợp đồng BOT,
tuyến đường đi qua 3 tỉnh thành: Hà Nội, Bắc Ninh, Bắc Giang. Gói thầu XL-01 đi qua
địa bàn huyện T.P Bắc Giang thuộc tỉnh Bắc Giang
Phạm vi cơng việc của Gói thầu số XL-01 như sau:

˗

Chiều dài đường chính 2322 m, tuyến đi song song với QL1A, mở rộng sang
bên trái đường theo hướng Lạng Sơn – Hà Nội;

˗

Chiều rộng nền đường chính: Bnền = 33,0m bao gồm 4 làn xe cơ giới Blcg =
4x3,75m = 15m; 2 làn xe dừng khẩn cấp Blkc = 2x3m = 6m; Bề rộng giải phân
cách giữa Bpcg = 9m; Bề rộng giải an toàn giữa Bat = 2x0,75m = 1,5m; Bề
rộng lề đất Blđ = 2x0,75m = 1,5m.

Các hạng mục cống trên phạm vi gói thầu được thống kê theo bảng sau:
STT

Hạng mục

1
2
3
4

Thốt nước
ngang

1

Lý trình
Km115+648.3
Km115+366.60
Km115+851.25
Km115+375.55
Km115+366,6

Thốt nước dọc
2

Km115+360

Loại cống
Cống hộp
Cống chui DS
Cống tròn
Cống tròn
Rãnh dọc
giữa giải phân
cách

Rãnh dọc
giữa tuyến
chính và gom
trái

Kích
thước
2.2x2.8m
3.0x3.0m
D125
D125

Chiều dài
54.3m
18.69m
29m
22m

B600

673.4m

B400

120m

II. Phạm vi thi cơng hệ thống thốt nước.
Đặc điểm địa hình.c điểm địa hình.m địa hình.a hình.

˗

Gói thầu XL-01 (Km113+717.99 – Km116+040) thuộc địa phận tỉnh Bắc
Giang. Dựa vào đặc điểm hình thái, khu vực tuyến đi qua, địa hình, địa mạo chủ
yếu là kiểu địa hình đồng bằng tích tụ nước núi, tuy nhiên bị phân cắt bởi các hệ
thống, mương thủy lợi khá dày. Phía trái tuyến khoảng 35km là các dãy núi
thấp có độ cao thấp đến trung bình bị xâm thực bóc mịn mạnh.

˗

Phủ lên các kiểu địa hình này là các lớp đất có nguồn gốc bồi tích và sườn tàn
tích với thành phần là sét, sét pha, cát pha và cát có tuổi Đệ tứ, tổng chiều dày
các lớp đất thay đổi từ 15 đến khoảng 20m tùy tng v trớ trờn tuyn.

Gói thầu XL-08 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

1


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD HÒA LÂM– CTY CPĐT VĂN PHÚ BUILDING

Biện pháp thi cơng cống
ngang đường

Đặc điểm địa hình.c điểm địa hình.m cấu tạo địa chất.u tạo địa chất.o địa hình.a chấu tạo địa chất.t.
Căn cứ kết quả điều tra, khảo sát địa chất cơng trình nền đường và cống; kết quả thí
nghiệm hiện trường và trong phịng tại các lỗ khoan. Địa tầng khu vực cơng trình được
phân chia thành các lớp đất đá mô tả theo thứ tự từ trên xuống như sau:
Lớp 1: Là lớp đất hữu cơ, sét hữu cơ, bùn ruộng, bùn ao. Lớp này cần bóc bỏ trong
q trình thi cơng.

Lớp 2: Là lớp sét trạng thái nửa cứng. Lớp này có sức chịu tải tốt.
Lớp 4: Là lớp sét trạng thái dẻo mềm. Lớp này có sức chịu tải trung bình
Lớp 5: Là lớp sét trạng thái dẻo cứng. Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 7: Cát cấp phối xấu. Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 8: Sỏi sạn cấp phối tốt, kết cấu rất chặt. Lớp này có sức chịu tải tốt
Lớp 11: Đá sét bội kết. Lớp này có sức chịu tải tốt
Thủy văn và địa chất thủy văn:
Đặc điểm thủy văn khu vực xây dựng chịu ảnh hưởng trực tiếp chế độ khí hậu
vùng Đơng Bắc Bộ. Mùa mưa bắt đầu từ tháng 4 đến tháng 9, mùa khô bắt đầu từ
tháng 10 và kết thúc vào tháng 3 năm sau.
Tại thời điểm khảo sát, độ sâu mực nước trong các lỗ khoan đo được dao động
trong phạm vi từ 0.5m đến 2.0m so với mặt thiên nhiên. Nước dưới đất chủ yếu tồn tại
trong các lớp đất rời (cát, cát sét, cát bụi), nguồn cấp chủ yếu là nước mưa, nước mặt
trong vùng.
Các hiện tượng địa chất động lực:
Trong khu vực khảo sát khơng có các hiện tượng ĐCCT động lực gây bất lợi cho
tính ổn định của cơng trình. Căn cứ theo tiêu chuẩn TCVN9386-2012: Thiết kế cơng
trình chịu động đất khu vực khảo sát có động đất cp VII (theo thang chia MSK-64)

Gói thầu XL-08 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

2


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD HÒA LÂM– CTY CPĐT VĂN PHÚ BUILDING

Biện pháp thi công cống
ngang đường

CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU CHUNGNG 2: BIỆU CHUNGN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG CHỨC THI CÔNGC THI CÔNG
Căn cứ lập biện pháp.

˗

Hợp đồng xây dựng số 22/HĐ.BOTBGTVT giữa Bộ Giao thông vận tải và liên
danh OCEAN GROUP – VINACONEX – 319 INVEST – VĂN PHÚ INVEST
“Dự án đầu tư xây dựng cơng trình cải tạo, nâng cấp quốc lộ 1 đoạn Hà Nội –
Bắc Giang theo hình thức BOT”

˗

Hợp đồng nguyên tắc số 577/2014/NĐNT-BOT-KH ngày 29/11/2014 giữa
Công ty cổ phần đầu tư BOT Hà Nội – Bắc Giang và Liên danh Công ty CP xây
dựng số 12, Cơng ty CP đầu tư xây dựng Hịa Lâm và Cơng ty Văn Phú
Building về việc thi cơng gói thầu XL-01: Thi công xây dựng đoạn
Km113+717.99-:-Km116+040 thuộc Dự án ĐTXD cơng trình cải tạo, nâng cấp
QL1 đoạn Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức hợp đồng BOT.

˗

Quy định và chỉ dẫn kỹ thuật của “Dự án ĐTXDCT cải tạo, nâng cấp QL1 đoạn
Hà Nội – Bắc Giang theo hình thức hợp đồng BOT”

˗
˗

Tiêu chuẩn TCVN5729-2012 của Bộ giao thông.
Hồ sơ thiết kế Bước:Thiết kế bản vẽ thi công, quyển II.1: “Các bản vẽ tuyến và
cơng trình trên tuyến”.

Bố trí thi cơng.
Với tiêu chí hồn thành tiến độ dự án, cũng như đảm bảo chất lượng chung cho toàn
dự án, tận dụng tối đa nguồn nhân lực, vật lực sẵn có, nhà thầu bố trí 01 đội thi cơng
chun nghiệp với trang thiết bị máy móc đầy đủ .
Cơng nghệ thi công.
Biện pháp thi công chủ đạo là thi công bằng máy kết hợp với thủ công (Dự kiến sử
dụng 95% mỏy, 5% nhõn cụng).

Gói thầu XL-08 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

3


Sơ đồ tổ chức cơng trường.
Liªn danh Vinaconex 12 - Hòa lâmvăn phú building
BAN IU HNH GểI THU XY LP XL-01

CÔNG TY CP XD SỐ 12
VINACONEX

CÔNG TY CP ĐẦU TƯ VĂN PHÚ
BUILDING

CƠNG TY CP ĐẦU TƯ XD HỊA LÂM

( KM113+717,99 – KM114+660)

( KM114+660 – KM115+366,6)

ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ 3

ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ 1

ĐƠN VỊ THI CÔNG SỐ 2

ĐỘI THI

ĐỘI THI

CƠNG CƠNG

CƠNG

TRÌNH

ĐƯỜNG

ĐỘI THI

ĐỘI THI

CƠNG
ĐƯỜNG

( KM115+366,6 - :- KM 116+040)

ĐỘI THI

I THI

CễNG CễNG

CễNG

CễNG CễNG

TRèNH

NG

TRèNH

THOT

THOT

THOT

NC

NC

NC

Gói thầu XL-08 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

4

LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cơng cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

Máy móc.
Nhà thầu sẽ sử dụng các loại máy sau để thi công
Loại máy
Máy

đào

Số lượng
1.2m3

Đầm cóc
Máy trộn bê tơng
bơm

chú

02 cái
04 cái

250l
Máy

Ghi

nước

Máy tồn đạc điện tử
Máy thuỷ bình

01 cái
04 cái
01 cái
02 cái

Máy cắt, hàn
Đầm dùi 1.1 kW

02 cái

Ván khuôn

02 bộ

02 cái

Nhân lực.
TT

Loại thợ

Số lượng (người)

1

Kỹ sư trắc địa

02

2

Nhân viên trắc địa

02

3

Thợ mộc cốp pha bậc 5

04

4

Thợ nề, sắt, bêtông bậc 5

06

5

Công nhân lái máy

08

6

Lao động thủ công

20

Ghi chú

Thuê tại địa phương
theo yêu cầu tiến độ

Vật liệu thi công.
Nhà thầu luôn coi trọng chất lượng vật liệu và tiến độ cung cấp vật liệu đảm bảo chất
lượng và tiến độ thi cơng của gói thầu. Các vật liệu sử dụng cho gói thầu Nhà thầu dự kiến
như sau:

˗

Sắt thép: Mua của nhà sản xuất thép Việt Ý vận chuyển bằng đường bộ đến tận chân
công trình.

˗

Xi măng: Sử dụng xi măng Phúc Sơn, Vissai.

Gãi thÇu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

5


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Bê tông được đơn vị thi công đặt mua tại trạm trộn bê tông thương phẩm của công ty cổ
phần Phúc Hưng – Tân Dĩnh – Lạng Giang – Tỉnh Bắc Giang. Tỷ lệ trộn cốt liệu áp dụng
đúng theo thiết kế cấp phối được chấp thuận về mác bê tông.

˗

Cát vàng dự kiến dùng cát tại bãi tập kết Như Nguyệt (Thôn Đạo Ngạn 2, xã Quang
Châu, huyện Việt Yên, tỉnh Bắc Giang) công suất khai thác 1000m3/ngày và bãi Xương
Giang số 154 đường Châu Xuyên, phương Lê Lợi, Bắc Giang, công suất khai thác
400m3/ngày.

˗

Đá các loại: Trong khu vực dự án trên địa bàn Bắc Giang khơng có mỏ đá, vì vậy việc
cung cấp dựa vào các mỏ đá thuộc địa bàn Huyện Hữu Lũng – Lạng Sơn, hoặc Kinh Môn
(Hải Dương) vận chuyển bằng đường thủy về các cảng tại cầu Như Nguyệt, Lục nam,
Xương Giang,…hoặc các lọai đá cấp từ Lạng Sơn vận chuyển bằng đường bộ:

˗

Phụ gia, nhựa đường …. nhập khẩu từ các nhà sản xuất có tiếng trên thế giới qua cảng
Hải Phòng và vận chuyển bằng đường bộ đến công trường.

˗

Vật liệu dạng hạt dùng cho đắp mang cống được lấy tại mỏ vật liệu được sự chấp thuận
của TVGS và chủ đầu tư.

Tất cả các vật liệu đều đảm bảo chất lượng theo Quy định kỹ thuật thi công và nghiệm thu của
Dự án và được Tư vấn giám sát chấp thuận trước khi triển khai thi công.
I.Các bước chuẩn bị.
1. Thiết bị nhân lực.
Máy xúc 0.6m3

: 01 cái

Ơ tơ vận chuyển 10T

: 04 cái

Cẩu 5T – 10 T

: 01 cái

Máy bơm nước

: 02 cái

Đầm bàn

: 04 cái

Máy thuỷ bình

: 02 bộ

Đầm dùi

: 02 cái

Máy kinh vỹ

: 02 bộ

Máy trộn bê tông 250l

: 02 cái

Nhân lực

: 30 người

Thông số máy ép cọc thủy lực
2. Vật liệu.

˗

Xi măng: Sử dụng xi măng Phúc Sơn do nhà máy xi măng Phúc Sơn sản xuất đảm bảo
yêu cầu thiết kế

˗

Cọc tre có đường kính tổng thể khơng nhỏ hơn 5cm, chiều dài cọc theo bản vẽ thiết kế,
có sai số về chiều dài :  100mm. Cọc phải thẳng không được chắp nối, không cong

vênh, không dập nứt, không mục nát....Loại tre dùng cho cọc tre phải là loại khi đóng
khơng bị dập, gẫy.

˗

Đá các loại đảm bảo đúng tiêu chuẩn thiết kế. Hàm lượng đá dẹt không > 15%. Đá phải
sạch, không lẫn hạt sét, bùn, lượng tạp chất không quá 2% . Đá xây được lấy tại mỏ đá
vận chuyển về cơng trình. Đá rắn chắc, đơng đặc khơng bị rạn nứt, khơng có gân, không
bị hà. Cường độ chịu nén và khối lượng riêng đạt yêu cầu thiết kế. Đá sạch, không bụi
bẩn và được tưới nước làm ẩm trước khi xây.

˗

Cát xây là loại hạt to, rắn có mơ đun ML>2 và khơng lẫn tạp chất đảm bảo các tiêu chuẩn
về cát xây dựng hiện hành (theo tiêu chuẩn TCVN 1770- 86)

Gãi thÇu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

6


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Nước đổ bê tông : Dùng nước sạch không lẫn bùn, cát, dầu, a xít...hoặc các chất khác ảnh

hưởng đến sản phẩm (theo tiêu chuẩn TCVN 4506- 87)
a) Công tác cốt thép.

˗

Thép trước khi dùng được kéo thử để xác định cường độ thực tế. Thép phải đủ yêu cầu kỹ
thuật, được cán bộ giám sát đồng ý mới đưa vào sử dụng.

˗
˗

Cốt thép được liên kết với nhau bằng thép mềm 1 ly (hoặc liên kết hàn).

˗

Khi vận chuyển cốt thép trong cơng trường có cán bộ hướng dẫn cụ thể cho cơng nhân
các vị trí móc cẩu, cách neo buộc, cách bảo vệ thép khỏi bị biến dạng, hư hại.

˗

Thép được bảo quản trong kho tránh mưa, nắng, được để cách mặt đất lớn hơn 45cm.
Thép được xếp thành lô theo ký hiệu đường kính sao cho dễ nhận biết bằng mắt thường,
dễ sử dụng.
b)Công tác ván khuôn.

˗

Đây là một trong những công tác quan trọng trong công tác bê tông cốt thép, cơng tác này
quyết định một phần đến tính mỹ thuật, tính chính xác của cơng trình do vậy nhà thầu sẽ
rất chú trọng khi chọn kiểu, loại ván khn đưa vào gia cơng lắp dựng. Trong cơng trình

này, nhà thầu sẽ dùng các loại ván khuôn sau: 2000x200x55, 2000x250x55,
2000x500x55

Cốt thép được làm vệ sinh sạch sẽ trước khi dùng, khơng gỉ, khơng dính dầu, đất. Cốt
thép bị giảm diện tích mặt cắt do cạo gỉ, bị bẹp khơng q giới hạn 2% đường kính.

2000

˗

Ván khn đem ra sử dụng phải đảm bảo độ nhẵn, được quét một lớp chống dính với bê
tơng, kích thước ván khn được thi công đúng theo thiết kế. Công tác thi công hệ thanh
chống, ti xuyên, tăng đơ cũng được kết hợp phải đảm bảo độ vững chắc của ván khn

˗

Ván khn móng, thành, mặt cống dùng ván khn thép định hình, những vị trí có kích
thước đặc biệt sẽ dùng cốp pha gỗ dán dày 30mm.

˗

Ván khuôn đà giáo chịu lực của các kết cấu (đáy mặt trên cống, cột chống) được tháo dỡ
khi bê tông đạt cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và các tải
trọng tác động khác trong giai đoạn thi công
c)Công tác bê tông

˗

Bê tông cho cống hộp nhà thầu sử dụng bê tông C25 với thành phần cấp phối theo tiêu
chuẩn của dự án đã được tư vấn giám sát chấp thun.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

7


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Trước khi tiến hành công tác đổ bê tông phải vệ sinh sạch sẽ ván khn và đảm bảo độ
kín khít giữa các tấm ván khuôn ghép với nhau. Ván khuôn được TVGS kiểm tra chấp
thuận nghiệm thu mới được tiến hành đổ bê tông.

˗

Bê tông cống được đổ bằng thủ công, bê tông phải được đổ sao cho nước không bị đọng
ở đáy, góc và bề mặt ván khn.

˗

Bê tơng được trộn tại trạm trộn và vận chuyển đến công trường bằng xe chuyên dụng và
được bơm bằng máy bơm bê tông phù hợp.

˗

Độ dày của các lớp bê tông sau khi đầm dao động trong khoảng 15 - 30cm đối với bê
tông cốt thép và khoảng 45cm đối với bê tông không cốt thép.

˗

Bê tông phải được đầm liên tục và cẩn thận, đầm xung quanh cốt thép và các góc của ván
khuôn để bê tông bám chặt vào cốt thép và không để lại các lỗ rỗng tổ ong.

˗

Bê tông phải được đầm bằng đầm dùi hoặc đầm rung cơ khí loại được Tư vấn giám sát
chấp thuận. Khơng cho phép đầm rung quá mạnh bê tông trong ván khuôn bằng các thiết
bị đầm rung.

˗

Đầm dùi phải có đường kính phù hợp với khoảng trống giữa các cốt thép, là loại có tần số
đủ cao và phải được cơng nhân có kinh nghiệm vận hành. Đầm phải ngập trong bê tông
tại các điểm cách đều nhau một khoảng gấp 10 lần đường kính của đầm và hết chiều sâu
của lớp bê tông mới đổ. Chú ý cẩn thận để cốt thép không bị dịch chuyển và không làm
ảnh hưởng đến sự đông cứng từng phần của bê tông. Trong bất cứ trường hợp nào các
máy đầm rung đều không được chạm vào cốt thép. Mỗi lần ấn đầm vào bê tơng phải để
liên tục cho đến khi bọt khí của vữa khơng cịn xuất hiện trên bề mặt bê tơng nhưng
không kéo dài quá 30 giây. Đầm phải được rút lên một cách đều đặn theo phương thẳng
đứng để không tạo thành túi khí trong bê tơng

˗

Nhà thầu phải có số đầm dùi dự phịng đặt tại vị trí cần đầm bê tơng và ln trong tình
trạng sẵn sàng làm việc khi cần dùng. Công nhân vận hành đầm bê tơng phải có đủ khả

năng và kinh nghiệm trong cơng việc này. Những công nhân không thỏa mãn yêu cầu của
Tư vấn giám sát sẽ được thay thế ngay theo yêu cầu của Tư vấn.

˗

Toàn bộ việc rung, đầm và hoàn thiện phải được kết thúc ngay sau khi bê tơng đã đổ đến
vị trí cuối cùng và trong mọi trường hợp không được vượt quá thời gian sơ ninh của bất
cứ lớp bê tông nào đã được đổ trước đó.

˗

Bê tơng phải được đầm chặt bằng máy đầm rung cơ khí loại có thể hoạt động trong cấp
phối vữa bê tơng. Khi cần thiết, có thể hỗ trợ việc đầm rung bằng cách sử dụng các dụng
cụ cầm tay thích hợp để khuấy bê tơng để đảm bảo độ đầm chặt đủ và thích hợp.

˗

Trong q trình thi cơng không được phép đi trên bê tông mới đổ cho đến khi bê tơng đạt
đủ độ cứng để có thể đi lại mà khơng làm lõm bê tơng.

Gãi thÇu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp ®åNG BOT.

8


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Phải chú ý phần cốt thép chờ ra ngồi lớp bê tơng mới đổ không bị lắc hay va chạm làm
hỏng hay phá phần bê tông mới đông cứng tiếp xúc với các cốt thép này.

˗

Để đảm bảo tính liên tục cho cơng tác đổ bê tông, việc đổ bê tông tại chỗ sẽ khơng được
tiến hành nếu khơng có đầy đủ khối lượng vật liệu và thiết bị cần thiết. Phải có đủ thiết bị
dự phịng trước khi đổ bê tơng.

˗

Bê tơng mới đổ phải được che mưa, lốc bụi, các chất hố học và các tác động có hại của
mặt trời, nhiệt độ, gió, nước chảy và va chạm mạnh. Bê tông mới đổ cũng phải được che
bằng rào ngăn hoặc bằng các cách khác để ngăn không cho người dẫm lên hoặc bị các vật
khác đặt lên hay ném vào. Việc bảo vệ này phải tiếp tục cho đến khi bê tơng đủ cứng và
khơng cịn bị những yếu tố trên gây hư hại nữa. Tư vấn giám sát có thể quyết định khi
nào thì khơng cần bảo vệ nữa, nhưng trong mọi trường hợp thời gian bảo vệ không được
ít hơn 24 giờ đồng hồ sau khi bê tơng được đổ.

˗

Với những vị trí như tường thân ở trên cao q trình đổ bê tơng sẽ thực hiện trên sàn
công tác bắc ngay cạnh thành ván khuôn.

˗

Công tác bảo dưỡng bê tông cũng được thực hiện thường xuyên để đảm bảo độ ẩm trên

bề mặt bê tông. Bảo dưỡng bê tơng được thực hiện từ ngay sau khi hồn thiện liện tục
trong vịng ít nhất 7 ngày.
II.Biện pháp thi cơng chi tiết cống hộp thốt nước 2,2x2,8 m 2,2x2,8m Km115+646,8.
1. Biện pháp thi công đốt K1, K2 và sân cống hạ lưu
+ Biện pháp thoát nước trước khi thi công đốt K1, K2 và cửa cống hạ lưu.

˗

Căn cứ vào địa hình, dịng chảy tại vị trí thi cơng cống nhà thầu sẽ có biện pháp nắn dịng
chảy hoặc đặt cống tạm thốt nước. Tại những nơi khơng nắn dòng được hoặc mực nước
ngầm cao và lưu lượng nước ngầm lớn thì nhà thầu sẽ đào hố tụ kết hợp máy bơm nước
để thốt nước dịng chảy.

˗

Đơn vị thi công sẽ kết hợp với ban thủy nông địa phương để lập kế hoạch nắn dịng khi
thi cơng nhưng vẫn đảm bảo nước tưới tiêu cho bà con nông dân.

˗

Biện pháp thốt nước:
+ Đào dẫn mương dẫn dịng từ cống trũn D150 hin hu
Đắp vây ngăn n ớc

ĐI Hà NộI

ĐI LạNG SƠN

Km115+646.800

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

9


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

mặt cắt m ơng thoát n ớc tạm

3.50

0.5

đất đắp k90
0.10

0.10

0.5

2.660

0.90

đất đắp k90

1.760
1.00

nền đất tự nhiên

nền đất tự nhiên

nền đất tự nhiên

+ nh v cống.

˗
˗
˗

Định vị tim cống được định vị và gửi tim ra ngồi phạm vi thi cơng.

˗

Đào hố móng bằng máy xúc tới cao độ thiết kế sau đó sửa hố móng bằng thủ cơng. Đất
đào được vận chuyển đổ về bãi đất thải được chủ đầu tư và TVGS chấp thuận.

˗

Hố móng đào với mái vách hố đào là 1:2, đúng hướng kích thước hình học và cao độ ghi
trong hồ sơ thiết kế.

Định vị phạm vi đào hố móng cống, đánh dấu bằng cọc tre và chăng dây nilông.
Định vị tim đường và dấu tim khỏi phạm vi thi cụng.
+ o t h múng.

ô tô ben

Máy xúc

+ Thi cụng móng cống.

˗

Móng cống được thi cơng sau khi đáy đào hố móng được nghiệm thu.
 Do phần cống nằm trên phạm vi xử lý nền đất yếu bằng phương pháp đóng cọc tre nên
sau khi đào xong phần đất khơng thích hợp sẽ tiến hành đóng cọc tre theo thiết kế trong
phạm vi cống đã được định vị.
 Số lượng cọc được tính tốn theo diện tích đóng cọc 25 cọc/m2, chiều dài mỗi cọc là
3m

˗

Sau khi đóng cọc tre xong tiến hành đắp cát K95 phần thân cống dầy 50cm, phần sân
cống dày 70cm

˗

Thi công lớp đá dăm đệm dày 15cm: Dùng công nhân san rải đá, đầm chặt bằng đầm cóc.
Độ bằng phẳng và độ dốc của đỉnh lớp đá dăm đệm đảm bảo đúng yêu cầu trong thiết kế
và được TVGS chấp thuận

˗

Tiến hành đổ bê tông lót đáy móng, hồn thiện kích thước và chiều dầy l 10cm theo

ỳng thit k.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

10


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

Giàn giáo thép

cát k95

cọc tre
25c/m2, l=3m

100

50

sàn công tác

cọc tre
25c/m2, l=3m

+ Thi cụng ct thép, ván khuôn, bê tông đáy, thành cống, đỉnh cống đốt K1, K2,

sân cống, tường đầu, tường cánh hạ lưu.
Trình tự thi công được thực hiện như sau :

˗
˗

Thi công cốt thép, ván khuôn, đổ bê tông bản đáy cống.
Thi công cốt thép, ván khuôn, đổ bê tông thành cống và đỉnh cống.

Công tác thi công cống được thực hiện theo từng đốt cống dài 10.86m. Thực hiện thi công
mối nối cống sau đó tiếp tục thi cơng đốt tiếp theo.
 Thi công bản đáy đốt K1, K2, sân cống và móng tường đầu tường cánh hạ lưu:

˗

Vận chuyển cốt thép từ bãi gia cơng đến vị trí cơng trường thi công bằng ô tô hoặc xe cải
tiến.

˗

Nhân công tiến hành rải cốt thép và buộc cốt thép theo đúng thiết kế và tuân thủ theo quy
tắc gia công cốt thép phần trên.

˗

Thép đứng của thành cống cũng được lắp dựng trong giai đoạn này và được buộc cố định
bằng những thanh thép ngang.

˗

Nghiệm thu cốt thép và tiến hành lắp dựng ván khn thành đáy hố móng. Ván khn
thành đáy hố móng là ván khn thép được gia cơng và lắp dựng tuân thủ theo quy tắc
lắp dựng được nêu ở trên.

˗

Trước khi lắp dựng ván khuôn tiến hành qt lớp chống dính bám ván khm với bê tơng
đảm bảo bề mặt bê tông khi tháo ván khuôn không bị bong, rỗ.

˗

Thanh chống ván khuôn dùng thanh chống gỗ hoặc thép có nêm đệm chân đảm bảo tháo
dỡ dễ dàng, kết hợp với neo ván khuôn vào thép bản đáy qua các thanh bu lơng d16.

˗

Kiểm tra độ kín khít của ván khn và nghiệm thu ván khn với kỹ sư giám sát. Chuẩn
bị công tác đổ bê tông.

˗

Công tác đổ bê tông được nhà thầu tiến hành trộn thủ công tại chỗ với thành phần cấp
phối đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật của dự án.

˗

Nhà thầu tiến hành đổ bê tông bản đáy hết chiều dài cống gồm 2 đốt và sân cống hạ lưu :
+ Bê tông được trộn tại trạm trộn vận chuyển đến công trình.
+ Cơng tác đổ bê tơng được thực hiện bằng máy bơm bê tơng qua vịi voi.

˗

Thi cơng đổ bê tơng từ trong ra ngồi, đổ đến đâu đầm bê tơng bằng đầm rùi, đầm bàn,
hồn thiện bằng bàn xoa dt im n ú.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

11


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Sau khi đổ bê tông thời gian từ 4-6 giờ tiến hành bơm nước bảo dưỡng bê tơng theo đúng
quy trình bảo dưỡng bê tông trong điều kiện dưỡng ẩm tự nhiên.

˗
˗

Điểm mạch ngừng thi công là tại điểm chân vát trên thành cống.
Tháo dỡ ván khuôn khi bê tông đạt trên 50N/cm2 cng .

đổ bê tông đáy

Thi cụng thnh cng t K1, K2 và tường cánh hạ lưu:

˗

Thép thành cống được gia công từ bãi gia công và được vận chuyển đến vị trí cơng
trường thi cơng phân đoạn cống 10 m bằng ô tô hoặc xe cải tiến .

˗
˗

Thép đứng của thành cống đã được lắp dựng trong giai đoạn thi công bản đáy cống.

˗

Nghiệm thu cốt thép và tiến hành lắp dựng ván khuôn thành cống. Ván khuôn thành cống
là ván khuôn thép được gia công và lắp dựng tuân thủ theo quy tắc lắp dựng ván khuôn
được nêu ở trên.

˗

Trước khi lắp dựng ván khuôn tiến hành quét lớp chống dính bám với bê tơng đảm bảo
bề mặt bê tông khi tháo ván kuôn không bị bong rỗ.

˗

Ván khn thành là ván khn thép định hình được lắp ghép sau khi lắp dựng xong phần
cốt thép thành cống.

Nhân công vận chuyển cốt thép, lắp dựng và buộc cốt thép theo đúng thiết kế và tuân thủ
theo quy tắc gia công cốt thép phần trên. Trước khi lắp dựng cốt thép nhân công đặt các
cục bê tông dày 3cm để tạo lớp bảo vệ. Thép được buộc thành hai lưới thép và được

chống tạm bằng những thanh chống gỗ khoảng cách 4m một điểm chống, để thép có độ
thẳng đứng và khơng bị đổ nghiêng trong q trình thi cụng.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

12


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

phân đoạn bố trÝ cèp pha

CèP PHA
2000X200X55

thÐp hép 50x50

kÝch chèng

˗

Thanh chống ván khuôn dùng thanh chống gỗ hoặc thép có nêm đệm chân đảm bảo tháo
dỡ dễ dàng, kết hợp với neo ván khuôn vào thép chủ qua các thanh bu lông d16 hoặc
dùng bu lông d16 xuyên qua hai tấm ván khuôn để cố định hệ ván khuôn

˗

Dùng máy kinh vĩ, thuỷ bình để kiểm tra chính xác tim, cốt, độ thẳng đứng của thành, ghi
sổ nhật ký thi công trước khi đổ bê tông.

˗
˗

Các tiêu chuẩn khác phải tuân thủ theo quy trình, quy phạm của Nhà nước.

˗

Cơng tác đổ bê tông được thực hiện bằng máy bơm bê tông qua vịi voi. Cơng tác trộn bê
tơng được nhà thầu tiến hành trộn tại trạm trộn với thành phần cấp phối đảm bảo đúng
yêu cầu kỹ thuật của dự án và vận chuyển bằng xe chuyên dụng đến công trường.

˗

Bê tông được đổ ở độ cao không quá 1,5 m. Thi cơng đổ bê tơng từ trong ra ngồi, chiều
cao lớp bê tông đổ không quá 0,5m. Đổ bê tông đến đâu đầm bê tơng bằng đầm rùi đến
đó. Thi cơng đổ bê tông hết phân đoạn 10.86m theo lớp bê tông chiều cao 0,5m tiếp tục
quay lại đổ bê tông phân lớp tiếp theo. Thi công đổ bê tông đến vị trí vát mép theo thiết
kế thì dừng lại và đây là vị trí mạch dừng đổ bê tơng.

˗

Sau khi đổ bê tông thời gian từ 4-6 giờ tiến hành bơm nước bảo dưỡng bê tơng theo đúng
quy trình bảo dưỡng bê tông trong điều kiện dưỡng ẩm tự nhiên.

˗

Điểm mạch ngừng thi công là tại điểm chân vát trên thành cống tiếp giáp với bản nóc
cống.

˗

Khi bê tơng đạt trên 50N/cm2 nhân công tháo cây chống, ván khuôn thành, sửa chữa
khuyết tật bề mặt bê tông, bơm nước bảo dưỡng bê tơng.

Kiểm tra độ kín khít của ván khn và nghiệm thu ván khuôn với kỹ sư giám sát. Chun
b cụng tỏc bờ tụng.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

13


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

nẹp gỗ 80x80

thép hép 50x50

cèp pha thµnh

cäc tre
25c/m2, l=3m

 Thi cơng đỉnh cống đốt K1, K2 và tường đầu cống hạ lưu

˗

Sau khi bê tông thành cống đạt 50% cường độ tiến hành lắp dựng ván khuôn bản đỉnh
cống. Ván khuôn bản đỉnh cống là ván khn thép định hình.

˗

Dùng hệ giáo PAL kết hợp với xà gồ gỗ, thép để đỡ toàn bộ kết cấu mặt trên ván khn
thép định hình để làm ván khuôn đáy mặt trên cống hộp. Tấm đáy mặt trên được đặt trên
2 lớp xà gồ gỗ. Lớp thứ nhất là xà gồ 80x80 a400, lớp thứ 2 là xà gồ 100x120 chạy trên
bát đỡ của hệ giáo PAL.

˗

Trước khi lắp dựng cốt thép tiến hành quét lớp chống dính bám với bê tơng đảm bảo bề
mặt bê tông khi tháo cốp pha không bị bong rỗ. Đặt các cục bê tông dày 3cm làm lớp bảo
vệ.

˗
˗

Kiểm tra độ kín khít của ván khn và nghiệm thu ván khuôn với kỹ sư giám sát.

˗

Nhân công tiến hành rải cốt thép và buộc cốt thép theo đúng thiết kế và tuân thủ theo quy
tắc gia công cốt thép phần trên.

˗
˗

Nghiệm thu công tác cốt thép và chuẩn bị công tác đổ bê tông.

˗

Bê tông được đổ ở độ cao không quá 1,5 m. Thi công đổ bê tông từ trong ra ngồi, đổ đến
đâu đầm bê tơng bằng đầm rùi, đầm bàn, hoàn thiện bằng bàn xoa dứt điểm đến đó.

˗

Sau khi đổ bê tơng thời gian từ 4-6 giờ tiến hành bơm nước bảo dưỡng bê tông theo đúng
quy trình bảo dưỡng bê tơng trong điều kiện dưỡng ẩm tự nhiên.

˗

Tháo dỡ ván khuôn khi bê tông đạt tối thiểu 70% cường độ thiết kế.

Thép bản nóc được gia công từ bãi gia công và được vận chuyển đến vị trí cơng trường
thi cơng bằng ơ tơ hoặc xe cải tiến.

Công tác đổ bê tông được thực hiện bằng máy bơm bê tơng qua vịi voi. Cơng tác trộn bê
tông được nhà thầu tiến hành trộn tại trạm trộn bê tông với thành phần cấp phối đảm bảo
đúng yêu cầu kỹ thuật của dự án và vận chuyển bằng xe chun dụng đến cơng trường.

Gãi thÇu XL-01 dù án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

14

LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

Xà Gồ Gỗ 100x120

ti neo o 16
kÝch chèng
cèp pha

thÐp hép 50x50

+ Đắp vật liệu dạng hạt mang cống

˗

Công tác đắp mang cống chỉ được tiến hành sau khi đã thi công xong tường đầu và tường
cánh cống.

˗

Trước khi tiến hành đắp vật liệu dạng hạt nhà thầu thực hiện công tác vệ sinh tồn bộ bề
mặt ngồi cống sau đó tiến hành qt bitum xung quanh thân cống.

˗

Đắp mang cống sẽ được tiến hành bằng vật liệu dạng hạt được tư vấn giám sát chấp thuận
và phù hợp tiêu chuẩn dự án.

˗

Công tác đắp mang cống được thực hiện bằng thủ công và đầm cóc. Lấp đất đầm chặt
đều hai bên thân cống, chiều dày mỗi lớp từ 10 - 15cm. Việc lấp đất xung quanh các kết
cấu chỉ được tiến hành khi có sự chấp thuận của TVGS.

˗

Đầm nén được thực hiện bằng đầm cóc đảm bảo độ chặt K95 như nền đường thơng
thường.

˗

Đầm lu chỉ sử dụng sau khi có một lớp phủ trên đỉnh cống có độ dày ít nhất 50cm và phải
được chấp thuận của TVGS và theo khuyến cáo của nhà sản xuất.

˗

Công tác đảm bảo chất lượng vật liệu đắp mang cống như nền đường thơng thường.
M¸y ủi

Đắp vật liệu dạng hạt

+ Cụng tỏc xõy ỏ ca cống

˗

Xây đá cửa cống hạ lưu cống được tiến hành ngay sau khi thi công xong đắp vật liệu
dạng hạt mang cống.

˗
˗
˗

Dùng máy trộn bê tông tại chỗ để trộn vữa tại hiện trường.
Dùng dây và cọc dựng hình khối xây mái đá cửa cống
Khi xây mặt ngoài khối xây (mặt không lấp đất) tạo thành một mặt phẳng. Các mạch xây
no vữa, trước khi đặt viên đá tiếp theo cần rải vữa lấp đầy các khe hở và dùng đá dăm
chêm chèn chặt. Rải vữa xong cần đặt đá ngay để đảm bảo đá được đặt trong vữa tươi
chưa ụng cng.

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

15


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Dùng những viên đá có chiều dài thích hợp đặt theo chiều dày nhằm tăng tính ổn định
của khối xây. Tránh đặt những viên đá có kích thước giống nhau ở cùng một chỗ. Không
để mạch vữa giữa hai hàng trùng nhau.

˗

Khi đặt đá tránh va chạm hay làm dịch chuyển những viên đá trên những chỗ đã xây ổn
định. Mạch nối giữa các viên đá được lấp đầy bằng với bề mặt của tường nhưng không
phủ vữa lên bề mặt của đá trừ khi có chỉ dẫn của Tư vấn giám sát.

˗

Các khối xây được bảo vệ, che nắng và được giữ ln ẩm trong thời gian 7 ngày sau khi
hồn thành
2. Biện pháp thi công đốt K3
- Trước khi thi công đốt K3 tiến hành thi công cống tạm D1500 nối dài thốt nước cống tạm. Biện
pháp thi cơng cống D1500 nối dài giống biện pháp thi cơng các cống trịn khác trên tuyến.
- Phá bỏ dịng mương thốt nước tạm tiến hành đấu nối dịng chảy qua cống thốt nước tạm
D1500, đắp bờ vây chắn nước không để nước tràn vào cống hộp đang thi cơng.
+ Cơng tác đóng cọc cừ Larsen
- Sau khi thi cơng xong cống trịn D1500 thốt nước tạm tiến hành đào hố móng đốt K3. Để tránh
sạt lở mái ta luy đường cũ tiến hành đóng cọc cừ Larsen ở đầu đốt K3 tạo cơng địa thi cơng đốt
K3, chiều dài cần phải đóng cọc cừ Larsen, L = 8m: 9,2 m.
- Chuẩn bị: Tập kết máy ép, cẩu và vật liệu cừ Larsen về vị trí thi cơng
- Độ thẳng đứng của cây cừ larsen có sai số trong khoảng từ 0-1% và đầu cừ nghiêng ra phía ngồi
cơng trình. Độ thẳng đứng của cây cừ trong quá trình ép được căn chỉnh bằng máy và chúng tôi sẽ
sử dụng quả rọi để xác định độ thẳng đứng của cừ.
- Máy ép thanh cọc cừ đầu tiên đến chiều sâu quy định
- Máy ép thanh cọc cừ thứ 2 và xác định mức chịu tải của cọc.
- Nâng thân máy lên và dừng lại ở ở vị trí cái kẹp cọc thấp hơn đầu cọc.
- Sau khi ổn định nâng máy ép cọc cừ lên.
- Đẩy bàn kẹp cọc đầu búa về phía trớc xoay bàn kẹp từ phải sang trái.
- Điều chỉnh đầu búa vào cọc cừ để đa cọc xuống từ từ.

- Luu ý của phần ép là phải căn chỉnh cẩn thn cc khụng b xiờn.
Đắp vây ngăn n ớc, L = 10,8m

ĐI Hà NộI

ĐI LạNG SƠN

120

120

Cống D150
680

cọc larsen, l=8.0m

Km115+646.800

- Tiến hành thi công đốt K3: giống như thi công đốt K1, K2 ở trên
- Sau khi hoàn thiện thi công đốt K3 tiến hành tháo rỡ rút cọc cừ Larsen hồn thiện làn tuyến trái
và chuyển làn thi cơng sang tuyến phải.
3. Biện pháp thi công đốt K4, K5 v ca cng thng lu

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

16


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

- Sau khi thi công đốt K1 K2 và K3 tiến hành công tác đóng cừ Larsen để ngăn đất nền phần
đường chính tuyến trái mở rộng (đoạn nối đốt cống K3 và K4).
- Sau khi chuyển làn đường giao thông. Tiến hành đào đường chính tuyến phải, đóng cừ Larsen để
chống sạt lở đường mở rộng , tạo công địa thi công địa thi cơng đốt K4 và K5.
- Chiều dài đóng cọc cừ Larsen, L=8m: 6,0 m
- Chiều dài đóng cọc c Larsen, L=6m: 22,0 m
Đắp vây ngăn n ớc

ĐI LạNG SƠN

ĐI Hà NộI

Km115+646.800
cọc larsen, L=8.0m
Đ ờng mở rộng
120

160

120

200

3205

2200

Bao tải cát L=2,9 m
Đ ờng giao thông cũ
rào chắn

rào chắn
cọc larsen, L=6.0m

Đắp vây ngăn n ớc, L=10,8m

mặt cắt ngang cống
Tỷ lệ 1/100
Kết cấu mặt đ ờng
21241

35 0

đóng cọc cừ larsen
L = 6m
3000

5635

Vát 25x25cm

Cống D150 hiện hữu
Km 115+651.72

2200

26 35

28 00

Đắp vật liệu dạng h¹t

2510

350

350

1.87

35 0

1000

2100

3100

2100

3100

100

1410

1600

2495

- Tiến hành thi cơng đốt K4, K5 và cửa cống thượng lưu tương tự như thi công đốt K1, K2 và cửa
cống hạ lưu
Khối lượng biện thanh chống, cốp pha…
ST
T
1

CỐP PHA

2

THÉP HỘP

3

TI NEO PHI 16
KÍCH CHỐNG
ĐƠN
NẸP GỖ
XÀ GỒ GỖ
GIÁO PAL

4
5
6
7

TÊN VẬT LIỆU

2000X200X55
50x50x3400
50X50X2100
DÀI 750

SỐ
LƯỢNG
550
108
108
520

K-102

360

Cái

80X80X2000
100X120X2400
1200

300
45
80

Thanh

m
Bộ

QUI CÁCH (MM)

ĐƠN VỊ
Tấm
Thanh
Thanh
Cái

Gãi thÇu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp ®åNG BOT.

17


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

Khối lượng thi cơng biện pháp
ST
T

Nội dung cơng việc

4
5

6
7
8
9

Đắp đất mương thốt nước tạm
K95
Đào bỏ mương thoát nước tạm
Đắp đất bờ vây ngăn nước
K90
Đào bỏ bờ vây ngăn nước
Đóng cừ cọc Larsen L = 8m
Đóng cừ cọc Larsen L = 6m
Đế cống D150
Ống cống D150
Đá dăm đệm cống

10

Mối nối cống D150

11

Quét bi bum ống cống D1500
Máy bơm nước phục vụ thi
công
Bê tông bịt đầu cống tạm C25
Bao tải cát

1

2
3

12
13
14

Đơn vị

Khối
lượng

Diễn giải

m3

77.16

(10.86*2+4)*(0.5+2.5)/2*2

m3

77.16

(10.86*2+4)*(0.5+2.5)/2*2

m3

32.4

2*10.8*(0.5+2.5)/2*1

m3
m
m
m
m
m3
Mối
nối
m2

32.4
304
330
39
39
6.24

2*10.8*(0.5+2.5)/2*1
(9.2+6)/0.4*8
22/0.4*6
39
39
1.6*39*0.1
39

183.69

Ca

50

m3
bao

1.766
6

39

Gh
i
chú

3.14*1.5*39

2*3.14*1.5*1.5/4*0.5

+ Hoàn trả dịng chảy
- Sau khi hồn thiện thi cơng cống. tiến hành tháo rỡ rút cọc cừ Larsen. Khơi thơng dịng chảy vào
cống hộp mới. Đổ bê tơng bít 2 đầu cống tạm
+ Nghiệm thu, quản lý chất lượng

˗
˗

Kiểm tra tim cống bằng máy kinh vĩ. Kiểm tra cao độ bằng máy thuỷ bình.

˗

Xác định lượng nước pha trộn theo thực tế bằng lượng nước thiết kế trừ đi lượng nước đã
có sẵn trong độ ẩm cốt liệu.

˗
˗
˗

Dùng súng bắn thử cường độ bê tông để kiểm tra ống cống.

˗

Các khuyết tật trên bề mặt bê tông như rỗ bề mặt, rò gỉ nước qua thành cống được sửa
chữa như sau:

˗

Các điểm bị rỗ bề mặt nhiều trên thành cống, rỗ ăn không sâu vào thành bê tông và
không thấm nước, sử lý bằng cách đục ra với diện tích bị rỗ và được trát lại bằng vữa xi
măng cát vàng tỷ lệ 1:2 trộn với SIKA FLEX tạo thành vữa khơng co ngót làm lớp trát
khơng bị rạn nứt;

Kiểm tra tỷ lệ pha trộn vữa xây và bê tông bằng các hộc đong, cân vật liệu cho một bao xi
măng. Giới hạn thời gian thi công của vữa xây để sử dụng hết lượng vữa trộn ra trước khi
bắt đầu đơng kết.

Có đầy đủ khn lấy mẫu vữa xây để kiểm tra chất lượng.
Ngay sau khi kết thúc các khối xây thực hiện công tác bảo dưỡng theo đúng chế độ bảo
dưỡng bê tơng.
+ Phương án sửa chữa:

Gãi thÇu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp ®åNG BOT.

18


LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

Bin phỏp thi công cống
hộp 2,2x2,8 và cống chui DS

˗

Các điểm rỗ nhiều bị rị rỉ nước trên thành bê tơng cống được xử lý như sau: trước hết
tiến hành đào cát ngồi thành cống khơng để nước thấm qua, tạo bề mặt xử lý được khơ
ráo, sau đó dùng khoan bê tông với mũi khoan F10 – F12 khoan các lỗ sâu vào thành
khoảng 15cm tạo đường dẫn với khoảng cách các lỗ từ 7cm đến 12cm, rồi dùng bơm áp
lực cao bơm vữa xi măng cát tỉ lệ 1:2 có phụ gia trương nở, bơm vữa vào các lỗ đã khoan
đến khi nào vữa xi măng được thấm chảy ra các lỗ lân cận thì thơi, sau đó dùng vữa này
trát mặt ngoài khu vực xử lý tạo bề mặt.
III.Biện pháp thi công chi tiết cống chui DS 3,0x3,0m Km115+366.6.
a) Biện pháp tổ chức giao thông trước khi thi công.

˗

Căn cứ vào địa hình, đường giao thơng hiện trạng, đơn vị thi công sẽ dùng đường gom
trái từ Km 114+600 đến Km 115+360 nối đường dân sinh hiện có để đảm bảo việc nhân
dân đi lại trong giai đoạn thi cơng cống. Đơn vị thi cơng sẽ có thơng báo với UBND xã
sở tại để nhân dân được biết.

˗

Biện pháp tổ chức giao thông khi thi công như sau :
Bước 1: Tiến hành thi công đường công vụ tại lý trình Km115+300 đảm bảo giao thơng
khi thi cơng nối dài cng chui dõn sinh.
đi lạng sơn

đi hà nội

Đ ờng công vụ
Km 115+300

Đ ờng dân sinh hiện hữu
Km 115+366.60

Đ ờng gom

Phần cống thi công sau

Phần cống cu

Bc 2: Thi cụng phn cống chui mới.
Hồn trả đường tạm, thi cơng tiếp đường gom

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

19

LIÊN DANH NHà THầU
CÔNG TY CPXD VINACONEX 12 - CTY CPĐT XD Hòa Lâm CTY CPđT Văn Phú Building

đi lạng sơn

Bin phỏp thi cụng cng
hp 2,2x2,8 v cng chui DS

đi hà nội
Đ ờng dân sinh

Đ ờng gom

Phần cống mới

Phần cống cu

b) Định vị cống.

˗
˗
˗

Định vị tim cống được định vị và gửi tim ra ngồi phạm vi thi cơng.
Định vị phạm vi đào hố móng cống, đánh dấu bằng cọc tre và chăng dây nilông.
Định vị tim đường và dấu tim khỏi phạm vi thi cơng.
c) Đào đất hố móng.

˗

Đào hố móng bằng máy xúc tới cao độ thiết kế sau đó sửa hố móng bằng thủ cơng. Đất
đào được vận chuyển đổ về bãi đất thải được chủ đầu tư và TVGS chấp thuận.

˗

Hố móng đào với mái vách hố đào là 1:2, đúng hướng, KTHH và cao độ ghi trong hồ sơ
thiết kế .

˗

Đáy đào móng cống phải đủ độ rộng, bằng phẳng và độ dốc theo thiết k.
ô tô ben

Máy xúc

d) Thi cụng múng cng.



Múng cng c thi cơng sau khi đáy đào hố móng được nghiệm thu.
 Do phần cống nằm trên phạm vi xử lý nền đất yếu bằng phương pháp đóng cọc tre nên
sau khi đào xong phần đất khơng thích hợp sẽ tiến hành đóng cọc tre theo thiết kế trong
phạm vi cống đã được định vị.
 Số lượng cọc được tính tốn theo diện tích đóng cọc 25 cọc/m2, chiều dài mỗi cọc là
3m

˗

Sau khi đóng cọc tre xong tiến hành đắp cát K95 phần thân cống dầy 50cm và sân cống
dày 70cm

Gói thầu XL-01 dự án đTXD công trình cảI tạo, NânG CấP QL1 đoạn Hà NộI - bắc GIANG THEO Hình THứC Hợp đồNG BOT.

20