BÁO CÁO THỰC HÀNHTHÍ NGHIỆM CADCAM BUỔI 4 HCMUT

ĐẠI HỌC QUỐC GIA TP.HCM
TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÁCH KHOA

********************

CAD/CAM
BÀI THÍ NGHIỆM SỐ 4
THỰC HÀNH CAM
LẬP TRÌNH GIA CƠNG LỖ TỔNG HỢP CÓ
BÙ CHIỀU DÀI DAO
GVHD: Nguyễn Văn Thành
Sinh viên thực hiện: Đặng Quốc Đại
MSSV: 2012901
Lớp: L02


TP. Hồ Chí Minh năm 2023
I. Các bước tạo thành chi tiết 3D
Yêu cầu đề bài:

Các bước vẽ chi tiết


Đầu tiên sử dụng lệnh Sketch và đổi sang chế độ Sketch Region, sau đó Extrude
để tạo ra tổng thể chi tiết




Tiếp theo sử dụng Sketch để vẽ lỗ và dùng Sketch Region ở góc phải dưới màn
hình để Extrude từng nhóm lỗ, vậy là đã vẽ xong chi tiết.

II. Các bước gia công chi tiết:
1. Chuẩn bị gia chi tiết để tiến hành gia công


Từ menu chọn File > New > Manufacturing > NC Assembly > Đặt tên là
GIACONGLO



Định vị hệ đơn vị: chọn File > Prepare > Model Properties > Units – change >
millimeter Kilogram Sec (mmKs) > Set > OK > Close > Close.



Chèn chi tiết vào môi trường gia công: chọn Reference Model > Chọn chi tiết cần
chèn



Định nghĩa phôi gia công: Từ menu Manufacturing chọn Workpiece để tạo phôi
tự động.


 Chọn máy gia công: Từ menu Manufactoring chọn Mill, chọn máy phay 3 trục

(Number of Axes = 3 Axis) > Chọn OK

2. Gia công hạ bậc chi tiết
 Chọn gốc tọa độ tại góc bên dưới trái của mặt trên của phôi: từ Manufactoring

chọn Operation > Datum > Chọn gốc tọa độ mong muốn > OK



Từ menu Mill chọn Roughing > Volume Rough > Done



Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thơng số dao theo hình sau và để dao vào
ô số 4 > Apply > OK:


 Ở Parameter ta điều chỉnh các thông số giống như hình sau:




Định nghĩa mặt phẳng lùi dao: chọn vào thẻ Clearance, Type = Plane, chọn vào ô
Reference chỉ lên mặt trên của phôi, nhập giá trị Value là 50




Chọn Mill Volume để tạo thể tích gia cơng



Chọn lệnh Extrude > Placement > Define, chọn mặt phẳng vẽ là mặt trên của
phôi, chọn Left, mặt tham khảo là mặt bên > Sketch



Vẽ hình hai chữ nhật giống như hình sau > OK

 Chọn To Selected sau đó chọn vào mặt dưới > Chọn OK. Sau đó chọn offset, nhấp
chọn các mặt bên ngoài, và cho giá trị là 10mm.




Mơ phỏng đường chạy dao:

3. Gia cơng lỗ đường kính 10mm



Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep



Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thơng số dao theo hình sau và để dao vào
ô số 1 > Apply > OK:


 Ở Parameter ta điều chỉnh các thông số giống như hình sau:



Từ Reference chọn vào Holes sau đó chọn 1 mặt trụ của lỗ đường kính 10mm bất
kì thì cả 6 lỗ sẽ được chọn. Chọn kiểu khoan là khoan suốt > OK



Mô phỏng đường chạy dao


4. Gia cơng lỗ đường kính 20mm


Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep



Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thông số dao theo hình sau và để dao vào
ơ số 2 > Apply > OK:


 Ở Parameter ta điều chỉnh các thông số giống như hình sau:




Từ Reference chọn vào Holes sau đó chọn 1 mặt trụ của lỗ đường kính 20mm bất
kì thì cả 4 lỗ sẽ được chọn. Chọn độ sâu khoan là 30mm tính từ mặt bậc ở dưới >
OK



Mơ phỏng đường chạy dao


5. Khoan lỗ đường kính 40mm


Để doa lỗ 40mm, trước tiên cần khoan lỗ 20mm sau đó phay rộng lỗ 40mm rồi
mới sử dụng doa



Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep



Từ Tool > chọn Edit Tool sử dụng lại dao T02

 Ở Parameter ta điều chỉnh các thơng số giống như hình sau:




Từ Reference chọn vào Holes sau đó chọn 1 mặt trụ của lỗ đường kính 40mm bất
kì thì cả 3 lỗ sẽ được chọn. Chọn kiểu khoan là khoan suốt > OK



Từ Mill chọn Mill Volume để tạo thể tích gia công



Extrude, chọn mặt phẳng vẽ là mặt trên của chi tiết, vẽ 3 lỗ đường kính 40mm, sau
đó extrude xuống tới mặt đáy của phôi.




Chọn Volume Rough để phay phần thể tích vừa tạo, sử dụng lại dao T04 trụ 20,
thông số cắt như hình dưới.



Từ Mill chọn hình tam giác bên phải biểu tượng Pecking, chọn Deep



Từ Tool > chọn Edit Tool để điều chỉnh thơng số dao theo hình sau và để dao vào
ô số 3 > Apply > OK:




Các bước còn lại tương tự khi khoan lỗ 40

6. Xuất chương trình gia cơng


Chọn tất cả các chương trình chạy dao > Play Path



Chọn File > Save As MCD > Output > OK > Chọn định dạng dữ liệu xuất
UNCX01.P14 > Close > Close

7. Mô phỏng trên phần mềm SSCNC


Chọn máy FANUC OMD

Sau khi màn hình hiện ra ta sẽ set home bằng cách chọn vào ô Z+ Y+ X+
Set up tool như trong file Creo với chiều dài và đường kính tương ứng theo thứ tự
Drilling
Tapping
Reaming