Bài tập4
Bài
tập
4
Phay rãnh vuông
Trên máy phay vạnn
ă
ng
Trên
máy
phay
vạn
n
ă
ng
Phay rãnh vuông
Phay
rãnh
vuông
1. Khái niệm về các loại rãnh
2. Các loại dao dùng để gia công rãnh vuông
3. Các phương pháp gia công rãnh vuông
4
Ph
ươ
ng pháp
đ
ovàkiểmtra
4
.
Ph
ươ
ng
pháp
đ
o
và
kiểm
tra
5. Dung sai lắp ghép
6. Các bước chuẩn bị
7. Trình tự gia công
8. Các dạng sai hỏng
9
Atàl
đ
ộ
9
.
A
n
t
o
à
n
l
ao
đ
ộ
ng
10. Những điều cần biết
KHÁI NIỆM VỀ CÁC LOẠI
RÃNH
RÃNH
Rã h ô
Rãnh t
Rã
n
h
vu
ô
ng
Rãnh mang cá
Rãnh vuông
Rãnh T
Rãnh mang cá
CÁC LO
Ạ
I DAO PHAY DÙNG ĐỂ
Ạ
GIA CÔNG RÃNH VUÔNG
CẤUTẠOVÀĐẶC ĐIỂM
CẤU
TẠO
VÀ
ĐẶC
ĐIỂM
CÁC PH
ƯƠ
NG PHÁP GIA
CÁC
PH
ƯƠ
NG
PHÁP
GIA
CÔNG RÃNH VUÔNG
TRÊN MÁY PHAY NGANG
TRÊ
N
MÁY PHAY Đ
ỨNG
N ỨNG
ể
Dụng cụ đo và ki
ể
m tra
C
ă
n
Thước kẹp
C
ă
n
mẫu
Ca líp
Thước đo sâu
Các loại th
ư
ớc kẹp
Dụng cụ đo sâu
Thước đo sâu
Dụng cụ kiểmtra
-
c
ă
nmẫu
Dụng
cụ
kiểm
tra
c
ă
n
mẫu
ể
Dụng cụ ki
ể
m tra - calip
Các ph
ươ
ng pháp
Các
ph
ươ
ng
pháp
đo và kiểm tra
1. Các phương pháp đo:
Đo tr
ự
c ti
ếp
ự p
Đo gián tiếp
Đo phân tích
2. Các phương pháp kiểm tra
Dùng Calíp
Dùng căn mẫu
Hệ thố dilắ hé
Hệ
thố
ng
d
ung sa
i
lắ
p g
hé
p
1. Hệ thốn
g
lỗ:
g
Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi
của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các
t
khác nha ới
lổ
ơ
bả
t
rục
khác
nha
u v
ới
lổ
c
ơ
bả
n
Miền dung sai củatrục
Miền
dung
sai
của
trục
Đường 0
Miền dung sai của lỗ cơ bản
Hệ hố dilắ hé
Hệ
t
hố
ng
d
ung sa
i
lắ
p g
hé
p
1Hệ thống trục:
1
.
Hệ
thống
trục:
Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi
của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các lổ
khác nhau với trụccơ bản
Miền dung sai của lỗ
Đường 0
Miền dung sai của trục cơ bản
Dung sai
Dung
sai
h
dương
ef
m
a
b
c
c
d
d
e
f
fg
g
h
j
m
k
n
p
r
t
Đường 0
Sai lệc
h
Sai lệch â
m
g
h
p
r
s
t
u
v
x
y
z
za
zc
z
b
ơ
ng
z
b
zc
za
z
y
x
j
h
a
i lệch dư
ơ
b
y
x
u
t
s
v
r
p
n
m
k
j
h
a
b
c
d
c
d
e
ef
f
f
g
g
Đường 0
lệch âm
S
a
a
Sai
kiểuLẮP GHÉP
kiểu
LẮP
GHÉP
Cá b
ớ h ẩ bị
Cá
c
b
ư
ớ
c c
h
u
ẩ
n
bị
I
.
Đọcbảnv
ẽ
I
.
Đọc
bản
v
ẽ
2. Chuẩn bị phôi
3
Chuẩnbị máy
3
.
Chuẩn
bị
máy
4. Chuẩn bị dao
5
Chuẩnbị
đ
ồ g
á
5
.
Chuẩn
bị
đ
ồ
g
á
6. Chuẩn bị dụng cụ đo và kiểm tra
7
Ch ẩ bị d h
7
.
Ch
u
ẩ
n
bị
d
ụng cụ p
h
ụ
Trình tự gia công
1. Lắp đồ gá lên bàn máy
2. Lắp dao vào trục chính
3
Gá hi tiếtlê
đ
ồ á
3
.
Gá
c
hi
tiết
lê
n
đ
ồ
g
á
4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v)
5. Chỉnh dao n
g
a
y
tâm chi ti
ế
t
g
ia côn
g
gy gg
6. Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm
7. Đo và kiểm tra rãnh
Gi ô h
đ
úkíhh
ớ àê ầ k h ậ
8.
Gi
a c
ô
ng rãn
h
đ
ú
ng
kí
c
h
t
h
ư
ớ
c v
à
y
ê
u c
ầ
u
k
ỹ t
h
u
ậ
t
9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiết
Cá d ihỏ
Cá
c
d
ạng sa
i
hỏ
ng
1. Rãnh không đúng kích thước
2 Rãnh không
đ
ạtyêucầuvề
đ
ộ bóng
2
.
Rãnh
không
đ
ạt
yêu
cầu
về
đ
ộ
bóng
3. Rãnh không song song với cạnh đáy
4 Rã h khô ằ iữ hi iế
4
.
Rã
n
h
khô
n
g
n
ằ
m n
g
a
y
giữ
a c
hi
t
iế
t
An toàn lao động
1. Không được dùng tay hay gỉe để phủi
p
hoi khi má
y
đan
g
ho
ạ
t đ
ộ
n
g
py
g ạ
ộ g
2. Không được đo hoặc kiểm tra chi tiết khi
má
y
đan
g
ho
ạ
t đ
ộ
n
g
y
g ạ
ộ g
3. Không được thay đổi tốc độ khi máy
đan
g
ho
ạ
t đ
ộ
n
g
g ạ
ộ g
Nhữ
đ
iề ầ biết
Nhữ
ng
đ
iề
u c
ầ
n
biết
1Tr
ư
ớc khi tiến hành gia công cầnphảixemxét
1
.
Tr
ư
ớc
khi
tiến
hành
gia
công
cần
phải
xem
xét
hệ thống công nghệ đã cứng vững chưa?
2. Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải di chuyễn chi
iế ừ ừ lê khi d
đ
t
iế
t t
ừ
t
ừ
lê
n
khi
d
ao
đ
ang quay
3. Nên thực hiện đường chuyễn dao không gián
đ
oạn
đ
ể
đ
ạt
đư
ợc
đ
ộ bóng trên suốtchiềudàicủa
đ
oạn
đ
ể
đ
ạt
đư
ợc
đ
ộ
bóng
trên
suốt
chiều
dài
của
rãnh
4. Muốn thực hiện việc ngừng máy, phải tắt tự
đ
ộng
đư
abànmáytrở lạivị trí ban
đ
ầurồitắtmáy
đ
ộng
đư
a
bàn
máy
trở
lại
vị
trí
ban
đ
ầu
rồi
tắt
máy
Chuẩnbị
đ
ồ gá
Chuẩn
bị
đ
ồ
gá
Dao phay ngón
Dao phay dĩa
Má
y
p
ha
y
vạ
n năn
g
yp yvạ
g
nằm ngang