Tải bản đầy đủ (.pdf) (39 trang)

Bài tập 4 Phay rãnh vuông Trên máy phay vạn năng docx

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (12.84 MB, 39 trang )

Bài tập4
Bài

tập

4
Phay rãnh vuông
Trên máy phay vạnn
ă
ng
Trên

máy

phay

vạn

n
ă
ng
Phay rãnh vuông
Phay

rãnh

vuông
1. Khái niệm về các loại rãnh
2. Các loại dao dùng để gia công rãnh vuông
3. Các phương pháp gia công rãnh vuông
4


Ph
ươ
ng pháp
đ
ovàkiểmtra
4
.
Ph
ươ
ng

pháp

đ
o



kiểm

tra
5. Dung sai lắp ghép
6. Các bước chuẩn bị
7. Trình tự gia công
8. Các dạng sai hỏng
9
Atàl
đ

9

.
A
n
t
o
à
n
l
ao
đ

ng
10. Những điều cần biết
KHÁI NIỆM VỀ CÁC LOẠI
RÃNH
RÃNH
Rã h ô
Rãnh t

n
h
vu
ô
ng
Rãnh mang cá
Rãnh vuông
Rãnh T
Rãnh mang cá
CÁC LO


I DAO PHAY DÙNG ĐỂ

GIA CÔNG RÃNH VUÔNG
CẤUTẠOVÀĐẶC ĐIỂM
CẤU

TẠO



ĐẶC

ĐIỂM
CÁC PH
ƯƠ
NG PHÁP GIA
CÁC

PH
ƯƠ
NG

PHÁP

GIA

CÔNG RÃNH VUÔNG
TRÊN MÁY PHAY NGANG
TRÊ
N

MÁY PHAY Đ
ỨNG
N ỨNG

Dụng cụ đo và ki

m tra
C
ă
n
Thước kẹp
C
ă
n

mẫu
Ca líp
Thước đo sâu
Các loại th
ư
ớc kẹp
Dụng cụ đo sâu
Thước đo sâu
Dụng cụ kiểmtra
-
c
ă
nmẫu
Dụng


cụ

kiểm

tra

c
ă
n

mẫu

Dụng cụ ki

m tra - calip
Các ph
ươ
ng pháp
Các

ph
ươ
ng

pháp

đo và kiểm tra
1. Các phương pháp đo:
Đo tr


c ti
ếp
ự p
Đo gián tiếp
Đo phân tích
2. Các phương pháp kiểm tra
Dùng Calíp
Dùng căn mẫu
Hệ thố dilắ hé
Hệ

thố
ng
d
ung sa
i

lắ
p g

p
1. Hệ thốn
g
lỗ:
g
Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi
của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các
t
khác nha ới
lổ

ơ
bả
t
rục
khác

nha
u v
ới

lổ
c
ơ
bả
n
Miền dung sai củatrục
Miền

dung

sai

của

trục
Đường 0
Miền dung sai của lỗ cơ bản
Hệ hố dilắ hé
Hệ
t

hố
ng
d
ung sa
i

lắ
p g

p
1Hệ thống trục:
1
.
Hệ

thống

trục:
Là tập hợp các kiểu lắp mà trong đó độ hở hoặc độ dôi
của kiểu lắp được hình thành bằng cách ghép các lổ
khác nhau với trụccơ bản
Miền dung sai của lỗ
Đường 0
Miền dung sai của trục cơ bản
Dung sai
Dung

sai
h
dương

ef
m
a
b
c
c
d
d
e
f
fg
g
h
j
m
k
n
p
r
t
Đường 0
Sai lệc
h
Sai lệch â
m
g
h
p
r
s

t
u
v
x
y
z
za
zc
z
b
ơ
ng
z
b
zc
za
z
y
x
j
h
a
i lệch dư
ơ
b
y
x
u
t
s

v
r
p
n
m
k
j
h
a
b
c
d
c
d
e
ef
f
f
g
g
Đường 0
lệch âm
S
a
a
Sai
kiểuLẮP GHÉP
kiểu

LẮP


GHÉP

Cá b
ớ h ẩ bị

c
b
ư

c c
h
u

n
bị
I
.
Đọcbảnv

I

.

Đọc

bản

v


2. Chuẩn bị phôi
3
Chuẩnbị máy
3
.
Chuẩn

bị

máy
4. Chuẩn bị dao
5
Chuẩnbị
đ
ồ g
á
5
.
Chuẩn

bị

đ


g
á
6. Chuẩn bị dụng cụ đo và kiểm tra
7
Ch ẩ bị d h

7
.
Ch
u

n
bị

d
ụng cụ p
h

Trình tự gia công
1. Lắp đồ gá lên bàn máy
2. Lắp dao vào trục chính
3
Gá hi tiếtlê
đ
ồ á
3
.

c
hi

tiết


n
đ


g
á
4. Điều chỉnh máy (s ; t ; v)
5. Chỉnh dao n
g
a
y
tâm chi ti
ế
t
g
ia côn
g
gy gg
6. Phay thô rãnh rộng 11,5mm & sâu 4,5mm
7. Đo và kiểm tra rãnh
Gi ô h
đ
úkíhh
ớ àê ầ k h ậ
8.
Gi
a c
ô
ng rãn
h

đ
ú

ng

c
h
t
h
ư

c v
à
y
ê
u c

u
k
ỹ t
h
u

t
9. Lấy bavớ, kiểm tra, tháo chi tiết
Cá d ihỏ

c
d
ạng sa
i

hỏ

ng
1. Rãnh không đúng kích thước
2 Rãnh không
đ
ạtyêucầuvề
đ
ộ bóng
2
.
Rãnh

không

đ
ạt

yêu

cầu

về

đ


bóng
3. Rãnh không song song với cạnh đáy
4 Rã h khô ằ iữ hi iế
4
.


n
h

khô
n
g
n

m n
g
a
y

giữ
a c
hi
t
iế
t
An toàn lao động
1. Không được dùng tay hay gỉe để phủi
p
hoi khi má
y
đan
g
ho

t đ


n
g
py
g ạ
ộ g
2. Không được đo hoặc kiểm tra chi tiết khi

y
đan
g
ho

t đ

n
g
y
g ạ
ộ g
3. Không được thay đổi tốc độ khi máy
đan
g
ho

t đ

n
g
g ạ

ộ g
Nhữ
đ
iề ầ biết
Nhữ
ng
đ
iề
u c

n
biết
1Tr
ư
ớc khi tiến hành gia công cầnphảixemxét
1
.
Tr
ư
ớc

khi

tiến

hành

gia

công


cần

phải

xem

xét

hệ thống công nghệ đã cứng vững chưa?
2. Để điều chỉnh chiều sâu cắt phải di chuyễn chi
iế ừ ừ lê khi d
đ
t
iế
t t

t



n
khi

d
ao
đ
ang quay
3. Nên thực hiện đường chuyễn dao không gián
đ

oạn
đ

đ
ạt
đư
ợc
đ
ộ bóng trên suốtchiềudàicủa
đ
oạn

đ


đ
ạt

đư
ợc

đ


bóng

trên

suốt


chiều

dài

của

rãnh
4. Muốn thực hiện việc ngừng máy, phải tắt tự
đ
ộng
đư
abànmáytrở lạivị trí ban
đ
ầurồitắtmáy
đ
ộng

đư
a

bàn

máy

trở

lại

vị


trí

ban

đ
ầu

rồi

tắt

máy
Chuẩnbị
đ
ồ gá
Chuẩn

bị

đ



Dao phay ngón
Dao phay dĩa

y

p
ha

y

vạ
n năn
g

yp yvạ
g
nằm ngang

×