Báo cáo: Tính toàn thông số kỹ thuật của máy ép chấn tôn thủy lực 1200T docx

tập đoàn kinh tế vinashin
công ty công nghiệp tàu thủy nam triệu




đề tài theo nghị định th

nghiên cứu thiết kế chế tạo máy ép chấn tôn
thủy lực 1200t dùng trong đóng tàu thủy cỡ lớn


báo cáo chuyên đề
tính toán thông số kỹ thuật
của máy ép chấn tôn thủy lực 1200t




chủ nhiệm đề tài: kS nguyễn văn canh

5985-2
23/8/2006



Hải phòng 2006



1
Kết cấu thép máy ép chấn tôn
I kết cấu khung di chuyển
Khung di chuyển bàn ép có kích thớc bao ngoài đợc chọn sơ bộ nh hình
vẽ:

5016
5230

Máy ép chấn tôn 1200 tấn lực tác dụng lớn nhất tập trung tại thanh dầm và
khung. Tại vị trí này mặt cắt nguy hiểm nhất, chỉ đi tính toán sức bền cho
khung dầm.
Do khung có tính chất đối xứng nên ta có thể tính kiểm tra cho một phía
với 60% tổng tải trọng.
Tải trọng tác dụng lên khung bao gồm:
. Tải trọng tập trung P có giá trị lớn nhất khi máy làm việc với lực ép lớn
nhất:
P = 1200 000x60%KG = 720 000KG
. Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân của bàn ép về một phía:
- Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân thanh ngang gây ra:
q

1
= 1,32 KG/mm
- Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân của cột đỡ:

2
q
2
= 1,38 Kg/mm.
Lúc này thanh ngang của khung chịu một phản lực đúng bằng lực ép
xuống.
Sơ đồ tính của khung nh sau:

4680
3820
q2=1,382KG/mm
q
2=1,382KG/mm
p=720 000KG

Biểu đồ mô men của khung có hình dạng sau:

mmax = 685132,2kgm

Chọn thép làm khung là thép CT3 có giới hạn chảy:

3

c
= 2400 ữ 2800 KG/cm
2

Hệ số an toàn đối với loại vật liệu này:
n = 1,5 ữ 3 . Lấy n = 3
Vậy: [] =
c
/n = 800 ữ 933,3 KG/cm
2
Ta kiểm tra tiết diện ngang của khung theo tiết diện nh hình vẽ

400
50
300300
140
1100 140
60
60
1400
80
801120

Mặt cắt ngang của tiết diện có kết cấu thép tổ hợp, gồm nhiều thanh có
tiết diện khác nhau ghép với nhau tạo nên. Do đó, ta kiểm tra bền theo công
thức:
=
x
x
J
M
.y
Trong đó:

- M
x
= M
max
= 685 132,2 KGm
- y: Khoảng cách từ điểm đầu đến trọng tâm mặt cắt: y = 0,75m.
- J
x
: Mômen quán tính tổng diện tích với trục quán tính chính trung tâm
J
x
= 0,12 m
4

Thay số vào công thức ta có:
= 685132,2x0,75/0,12 = 4282076,25 KG/m
2
= 428,2 KG/cm
2
< []
Vậy tiết diện đã chon thoả mãn điều kiện bền.

4
Tải trọng tác dụng lên cột đỡ thành xilanh: Tải trọng lớn nhất tác dụng
lên thành đứng là khi xilanh ép di chuyển về hết hành trình theo phơng
Oy(Sơ đồ nh hình vẽ).

3824 3824
5229

Theo sơ đồ này thì:
* Tải trọng P
1
do lực ép P gây ra.
P
1
=
5229
3824
.120000000 = 87750000 N
* Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân của khung di chuyển xilanh ép:
- Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân của thanh ngang gây ra:
P
2
= 62400 N
- Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân cuar cột đỡ:
q
2
= 1,38 kg/mm.
Nh vậy tải trọng tác dụng lên cột đỡ là: P
c
= P
1
+ P
2
= 87812400 N.
Chọn thép làm cột đỡ là thép C
T3 có giới hạn chảy:
c
= 2400 ữ2800kg/cm

2

Hệ số an toàn với loại vật liệu này: n = 1,5 ữ3. Lấy n = 3.
Vậy [] =
c
/n = 800 ữ933,3 kg/cm
2
.
Kiểm tra độ bền của cột đỡ theo công thức:
=
F
N
=
152000
87812400
= 577 N/mm
2


5
Trong đó:
N = P
c
= 87812400 N Lực tác dụng lên cột đỡ.
F = 152000 mm
2
Tiết diện cột đỡ.
Nh vậy kết cấu cột đỡ ta chọn thoả mãn yêu cầu
Tải trọng tác dụng lên ngàm khung đỡ xilanh ép:
Pc

PN

Ta có lực tác dụng lên ngàm là:
P
N
= P
C
= 87812400 N.
Lực này sẽ gây ra một mômen uốn M
x
đối với góc ngàm, nếu kết cấu không
tốt sẽ gây ra sự phá huỷ tại góc này.
Ta kiểm tra độ bền của tiết diện: Mặt cắt ngang của ngàm có tiết diện là kết
cấu thép tổ hợp gồm nhiều thanh ghép lại tạo nên. Do đó ta kiểm tra bền theo
công thức: =
y
J
M
X
X
.
Trong đó:
- M
x
= 120xP
N
= 10537488000 N/mm
2
.
y: Khoảng cách từ điểm đầu đến trọng tâm mặt cắt y = 0,55m.

J
X
: Mômen quán tính tổng diện tích với trục quán tính chính trung tâm
J
X
= 0,11m
4
.
Thay số vào ta có:

6
= y
J
M
X
X
. = 55
11000000
01053748800
x = 768,7 N/mm.
Nh vậy kết cấu cột đỡ ta chọn thoả mãn yêu cầu.
II Kết cấu bn ép.
Kết cấu bàn ép đợc thiết kế nh hình vẽ trong đó: các xơng trong dày
40mm là thép C
T3 và cứ cách 400mm thì có một xơng theo cả chiều dọc và
chiều ngang, xơng mép ngoài dày 80mm là thép C
T3 chúng đợc liên kết
với nhau bằng mối ghép hàn, que hàn sử dụng là loại Kobeco của Nhật.

Bàn ép của máy ép chấn tôn khi làm việc sẽ chịu một lực ép là 1200 tấn.

Tuy nhiên lực ép này không tập trung tại một điểm mà sẽ giàn đều trên mặt
tấm tôn bị ép theo diện tích của mặt làm việc của Piston. Diện tích bề mặt
làm việc của Piston là D = 600 mm. Do đó khi làm việc tại bất kỳ vị trí nào
trên bề mặt của bàn ép đều có 04 thanh đỡ chịu ép và mỗi thanh ép sẽ chịu
một lực ép là P
4
= 300 Tấn.
Tính độ bền của xơng ngang bàn ép.
Theo sơ đồ nh hình vẽ thì tải trọng tác dụng lên xơng bàn ép bao gồm.
* Tải trọng tập trung P
4
có giá trị lớn nhất khi máy làm việc với lực ép lớn
nhất: P
4
= 3000000 N

7
* Tải trọng phân bố do trọng lợng bản thân của xơng bàn ép:
q = 3,1 N/mm.
1000
750
3800
P4

Chọn thép làm khung là thép CT3 có giới hạn chảy:

c
= 2400ữ2800 KG/cm
2

Hệ số an toàn đối với loại vật liệu này: n = 1,5ữ3. Lấy n = 3.
Vậy [] =
c
/n = 800 ữ933,3 kg/cm
2
.
Ta kiểm tra tiết diện ngang của khung theo tiết diện nh hình vẽ:
Mặt cắt ngang của tiết diện có kết cấu thép tổ hợp, gồm nhiều thanh có tiết
diện khác nhau ghép với nhau tạo nên.
Do đó ta kiểm tra theo công thức:
=
y
J
M
X
X
.

Trong đó:
- M
x
=
8
4
.
2
qllP
+
= 2855959500 N/mm
2

.
- y: Khoảng cách từ điểm đầu đến trọng tâm mặt cắt y = 0,35m.
- J
X
: Mômen quán tính tổng diện tích với trục quán tính chính trung tâm
J
X
= 0,14m
4
.
Thay số vào công thức trên ta có: = 713,8 N/m
2
< []
Vậy tiết diện đã chọn thoả mãn điều kiện bền.



8

Chñ nhiÖm ®Ò tμi Thñ tr−ëng c¬ quan chñ tr× ®Ò tμi


k.s.NguyÔn v¨n canh