Thuyết minh, bản vẽ BPTC trạm biến áp

<span class="text_page_counter">Trang 1</span><div class="page_container" data-page="1">

<b>T H I C Ô N G T RẠM BIẾN ÁP </b>

Biện pháp thi công trạm biến áp là tập hợp các tài liệu chỉ ra các quy trình thi cơng lắp đặt trạm biến áp từ lúc thông báo khởi công tới tổ chức thi cơng lắp dựng và đóng điện hòa lưới điện cho trạm biên áp.

<small></small> A. Quy trình và tiêu chuẩn

<small></small> I. Quy trình, quy phạm áp dụng cho việc thi cơng, nghiệm thu cơng trình <small></small> II. Quy trình chuẩn bị thi cơng

<small></small> B. Biện pháp thi công trạm biến áp <small></small> I. Biện pháp thi công tổng thể <small></small> II. Biện pháp thi công chi tiết

<small></small> C. Biện pháp đảm bảo tiến độ, chất lượng và an tồn vệ sinh mơi trường <small></small> I. Biện pháp đảm bảo tiến độ

<small></small> II. Biện pháp đảm bảo chất lượng

<b>A . Q u y t r ì n h v à ti ê u c h uẩn </b>

<b>I . Q u y t r ì n h , q u y p hạm áp dụng cho việc thi công, nghiệm t h u c ô n g t r ì n h </b>

Tổ chức thi công TCVN 4055-2012

1 Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện TCVN 4756:1989

2 Quy phạm trang bị điện – Phần 2: Hệ thống đường dẫn điện. 11TCN 19-2006 3 Quy phạm trang bị điện – Phần 3: Trang bị phân phối và TBA. 11TCN 20-2006 4 Về quản lý chất lượng và bảo trì cơng trình xây dựng Nghị định số 46/2015/NĐ-CP của Chính phủ

5 Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về an toàn trong xây dựng. QCVN18:2014/BXD

<b>I I . Q u y t r ì n h c h uẩn bị thi cơng </b>

<b>1. Máy móc thiết bị </b>

Danh sách thiết bị: Xe cẩu 01, Xe nâng điện 01, Xe nâng tay 01, Máy tời điện 01, Máy xúc 01…

</div><span class="text_page_counter">Trang 2</span><div class="page_container" data-page="2">

<b>2. Sơ đồ tổ chức </b>

a. Chỉ huy trưởng

– Chỉ huy trưởng là người được Ban lãnh nhà thầu ủy quyền thay mặt nhà thầu điều hành mọi hoạt động và nhân sự tại dự án đảm bảo đáp ứng an toàn, chất lượng, tiến độ của dự án và sự hài lòng của Chủ đầu tư.

Nếu bài viết giúp ích cho bạn và cộng đồng xin hãy ủng hộ đội ngũ phát triển bằng một “nhấp chuột” vào link quảng cáo phía trên

– Thực hiện tổ chức, giám sát thi công (phân công điều phối nhân công thi công, hướng dẫn thao tác thi công cho công nhân (nếu cần), giám sát công nhân thực hiện đúng Biện pháp thi công đã được duyệt);

– Thực hiện kiểm tra, kiểm sốt chất lượng thi cơng, lập biên bản hiện trường và theo dõi xử lý biên bản hiện trường;

– Thực hiện theo dõi quản lý cơng trình;

– Thực hiện kiểm sốt tiến độ thi cơng, đảm bảo thi công đúng tiến độ;

– Thực hiện ghi chú các điểm thi cơng thực tế có điều chỉnh với bản vẽ chuyển Kỹ sư thiết kế;

– Thực hiện nghiệm thu nội bộ (khối lượng và chất lượng); – Mời chủ đầu tư nghiệm thu các công việc thực hiện – Thực hiện bàn giao đưa vào sử dụng;

</div><span class="text_page_counter">Trang 3</span><div class="page_container" data-page="3">

– Thực hiện bàn giao cho đơn vị tiếp theo; – Báo cáo hàng ngày tới Chỉ huy trưởng c. Nhân viên ATLĐ, VSLĐ, PCCC

– Nhân viên ATLĐ, VSLĐ, PCCC thực hiện các công việc sau để để đảm bảo ATLĐ, VSLĐ, PCCC đúng kế hoạch đã đề ra:

– Hướng dẫn công nhân thực hiện các biện pháp đảm bảo ATLĐ, VSLĐ, PCCC; – Giám sát công nhân thực hiện đúng các quy định ATLĐ, VSLĐ, PCCC;

– Lập biên bản xử lý, có quyền u cầu dừng thi cơng khi phát hiện vi phạm ATLĐ, VSLĐ, PCCC;

– Báo cáo hàng ngày tới Chỉ huy trưởng

<b>3. Công tác chuẩn bị trước khi thi công </b>

a. Họp nội bộ nhà thầu

Ngay sau khi có thư trúng thầu, Ban lãnh đạo và cán bộ chủ chốt của Nhà thầu sẽ chủ động tổ chức cuộc họp nhằm làm rõ vai trò trách nhiệm các phòng ban liên quan và của Ban điều hành công trường để Ban điều hành công trường thực hiện tốt các cơng việc như sau:

• Quyết định thành lập Ban điều hành cơng trường. • Sơ đồ tổ chức Ban điều hành cơng trường.

• Phân cơng chức năng nhiệm của từng vị trí thuộc Ban điều hành công trường. b. Tổ chức họp với nhà thầu chính

– Trong vịng 01 tuần kể từ ngày thành lập BĐHCT đề nghị họp thống nhất và ra mắt nhân sự và cung cấp thông tin liên lạc của người phụ trách bộ phận chức năng của nhà thầu chính.

</div><span class="text_page_counter">Trang 4</span><div class="page_container" data-page="4">

– Làm việc với nhà thầu chính về nội quy cơng trường, kiểm sốt vào-ra; chế độ báo cáo; biểu mẫu nghiệm thu được quy định như sau:

• Thống nhất nội quy cơng trường kiểm soát vào-ra, ban hành áp dụng và kiểm sốt áp dụng;

• Thống nhất các biểu mẫu nghiệm thu, ban hành áp dụng và kiểm soát áp dụng; • Thống nhất chế độ báo cáo, nội dung báo cáo, cách thức báo cáo và yêu cầu BĐHCT thực hiện.

– Khảo sát mặt bằng kho bãi để tập kết vật tư, vật liệu và thiết bị:

• Thống nhất mặt bằng tập kết khi vật tư/vật liệu/thiết bị về công trường, mặt bằng kho để vật tư/vật liệu/thiết bị.

– Kiểm tra các điều kiện triển khai thi công (xưởng gia công chế tạo, nguồn điện phục vụ thi cơng, an tồn-vệ sinh-phịng cháy trên cơng trường):

• Thống nhất phương án đảm bảo an ninh an toàn, vệ sinh, PCCC trên công trường. – Lập bảng kê các công cụ, dụng cụ phục vụ công tác thi công và nghiệm thu. – Lập Biện pháp thi công chi tiết:

• Căn cứ biện pháp thi cơng khi dự thầu và thực tế hiện trường để hoàn thiện lại bộ biện pháp thi công phù hợp nhất với hiện trường trình nhà thầu chính xem xét phê duyệt làm cơ sở triển khai thi công.

– Lập tiến độ thi cơng chi tiết:

• Căn cứ tiến độ hợp đồng phải lập bảng tiến độ thi công chi tiết trình trình nhà thầu chính xem xét phê duyệt làm cơ sở triển khai thi công.

– Chuẩn bị hồ sơ pháp lý (quản lý chất lượng, ATLĐ, PCCC,…): – Đệ trình phê duyệt vật tư/vật liệu/thiết bị:

• Căn cứ tiến độ thi công lập bảng kế hoạch đệ trình phê duyệt vật tư/vật liệu/thiết bị và tổ chức thực hiện, giám sát thực hiện đúng kế hoạch.

</div><span class="text_page_counter">Trang 5</span><div class="page_container" data-page="5">

– Làm bảng vật tư, vật liệu mẫu của các hệ thống để trình phê duyệt:

• Thực hiện làm bảng vật tư, vật liệu mẫu của các hệ thống để trình phê duyệt theo kế hoạch trình duyệt vật tư/vật liệu/thiết bị.

– Triển khai bản vẽ thi cơng:

• Thực hiện các biện pháp quản lý, giám sát để đảm bảo thực hiện đúng kế hoạch bản vẽ thi cơng (bản vẽ shop).

• Hồn thiện bản vẽ thi cơng (bản vẽ Shop) theo đúng kế hoạch; – Nhận mặt bằng để triển khai thi cơng:

• Thống nhất quy trình bàn giao mặt bằng và tiến độ bàn giao mặt bằng.

• Thực hiện kiểm tra điều kiện thi công (bản vẽ, mặt bằng, biện pháp thi công được duyệt, vật tư, nhân lực, tiện ích), đảm bảo các điều kiện thi cơng được đáp ứng trước khi tổ chức thi công.

– Lập các tổ đội để triển khai thi công các hệ thống thuộc phạm vi gói thầu (gồm hệ điện, hệ cơ):

• Lập kế hoạch nhân lực thi cơng cần thiết cho các dự án theo từng giai đoạn cụ thể.

c. Làm việc với điện lực Hà Nam

Làm việc với điện lực Hà Nam về thời điểm đấu nối, kế hoạch cắt điện và đấu nối vào điểm đấu đã xác định nhằm ảnh hưởng ít nhất tới sự cung cấp điện của các dự án xung quanh có liên quan

Làm việc với điện lực Hà Nam về kế hoạch thí nghiệm thiết bị trạm biến áp thuộc gói thầu theo yêu cầu riêng của điện lực trước khi đấu nối và đóng điện vận hành

<b>B . B iện pháp thi công trạm biến áp I . B iện pháp thi công tổng thể </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 6</span><div class="page_container" data-page="6">

Để thuận lợi cho cơng tác thi cơng thuộc gói thầu cũng như cơng tác thi cơng của các Nhà thầu khác có liên quan thuận lợi, đáp ứng tiến độ, chất lượng, an toàn, Nhà thầu điện động lực sẽ thực hiện các biện pháp sau:

– Biện pháp thi công các cơng việc của gói thầu Nhà thầu sẽ chủ động lập trước khi thi cơng và sẽ trình nhà thầu chính phê duyệt nhằm đảm báo chất lượng thi cơng đúng theo yêu cầu thiết kế.

– Các công việc thi công, từng giai đoạn thi công, để đảm bảo công tác quản lý chất lượng Nhà thầu sẽ thực hiện cơng tác kiểm sốt nội bộ chặt chẽ. Các yêu cầu chi tiết cho từng công tác lắp đặt được phổ biến tới kỹ thuật giám sát và các tổ trưởng thi công nhằm đảm thiết bị được lắp đặt chính xác đạt chất lượng cao nhất. – Ln ln theo dõi sát q trình nhập khẩu và mua sắm thiết bị vật tư để đảm báo tiến độ cấp hàng đúng theo tiến độ thi công được phê duyệt.

– Các công việc thi công xong phải được dọn dẹp sạch sẽ mặt bằng thi công trước khi bàn giao cho đơn vị tiếp theo. Rác thải phát sinh được thu gom sau mỗi buổi thi công và đưa về vị trí tập kết chung của cơng trường.

– Trong q trình thi cơng ln tn thủ nội quy cơng trường về biện pháp đảm bảo an tồn phòng chống cháy nổ.

– Các thiết bị điện sau khi lắp đặt xong và trước khi đóng điện vận hành phải được kiểm tra đo đạc các thông số, thí nghiệm theo yêu cầu. Khi đảm bảo các yêu cầu mới cho phép vận hành.

<b>I I . B iện pháp thi công chi tiết </b>

Việc thi cơng gói thầu phải tn theo đúng bản vẽ triển khai thi cơng đã được nhà thầu chính phê duyệt và những tiêu chuẩn, quy phạm, quy định hiện hành của nhà nước.Trong trường hợp tình hình thực tế khó khăn không thể thi công đúng thiết kế, Nhà thầu sẽ báo cáo nhà thầu chính phối hợp cùng đưa ra phương án giải quyết. Ý kiến giải quyết cuối cùng sẽ được Nhà thầu bổ sung vào bản vẽ triển khai thi công, nhật ký thi công và lập thành biên bản.

</div><span class="text_page_counter">Trang 7</span><div class="page_container" data-page="7">

Tiếp nhận bàn giao mặt bằng từ nhà thầu chính bao gồm mặt bằng tuyến cáp và mặt bằng TBA đã xây dựng.

Chuẩn bị mặt bằng thi công tránh ảnh hưởng đến các công việc khác của bản thân Nhà thầu và các đơn vị thi công khác.

Thông báo kế hoạch, thời gian triển khai thi cơng với nhà thầu chính. Lập biển báo, biển hiệu cơng trường.

Bố trí cán bộ kỹ thuật kết hợp cùng cán bộ bên nhà thầu chính theo sát các cơng việc thi cơng trên công trường.

Nhân lực chuẩn bị là các công nhân đảm bảo đủ sức khỏe, đã qua các lớp tập huấn về quy trình thi cơng, biết vận hành các thiết bị máy móc thi cơng tương ứng. Máy móc, thiết bị thi công đưa vào công trường phải tuân theo các tiêu chuẩn hiện hành của Nhà nước, được bảo quản và bảo dưỡng thường xuyên.

<b>1. Thi công tuyến ống trung thế </b>

</div><span class="text_page_counter">Trang 8</span><div class="page_container" data-page="8">

Vật tư được tập kết và nghiệm thu trước khi triển khai thi cơng

– Phối hợp với nhà thầu chính trong công việc thi công rải ổng HDPE D195/150 – Sau khi hào cáp được nhà thầu chính đào theo đúng thiết kế, tiến hành rải ống – Ống khi rải phải được kéo thẳng, nằm giữa hào cáp và định vị bằng cát để tránh xê dịch khi lấp đất hào cáp

– Xác định các góc cua của tuyến cáp để rải ống sao cho thuận lợi khi thi cơng về sau

– Các vị trí hố ga hay để chờ phải được bịt đầu ống không cho đất cát chui vào ống

– Cử cán bố phối hợp với nhà thầu chính trong việc lấp hào cáp để đảm bảo ống đi thẳng, khơng móp méo, khơng nổi ống…

<b>2. Thi công kéo rải cáp ngầm </b>

– Trước khi kéo rải cáp ngầm đơn vị thi công tiến hành kiểm tra tồn bộ mặt bằng thi cơng đảm bảo kỹ thuật thiết kế mới rải cáp ngầm.

– Cáp được vận chuyển bằng xe cẩu chuyên dụng đến vị trí thuận lợi cho việc ra cáp

Thực hiện quy trình thi cơng, kéo cáp đặt trên bàn quay ru lô cáp hoặc treo ru lô cáp bằng palăng, tó và kéo cáp bằng thủ cơng, máy tời hoặc máy xúc. Lực kéo được tính tốn để khơng ảnh hưởng đến sợi cáp. Nếu kéo bằng thủ công, công nhân kéo đặt cáp lên vai, trung bình 2-5m/người. Người chỉ huy kéo cáp có khẩu lệnh dứt khốt bằng còi, cờ.

</div><span class="text_page_counter">Trang 9</span><div class="page_container" data-page="9">

– Cáp đặt trên bàn ra dây, đặt ru lô cáp vào đúng vị trí thẳng trục, cuộn cáp phải xác định ở vị trí hợp lý, hạn chế số lần kéo cáp trở lại nhất là qua các cơng trình ngầm.

– Khi kéo tuyệt đối không để cáp chạm đất trầy xước, trường hợp qua các chướng ngại vật thì phải đặt con lăn, hoặc ròng rọc treo cáp, giá đỡ cáp vv… Kéo cáp ngầm qua các cơng trình ngầm và qua ống thép, phải có con lăn qua cơng trình ngầm.

– Cáp sau khi cắt xong, đầu cáp phải được bịt chặt bằng bịt đầu cáp, tại các vị trí này phải phân cơng người bảo vệ cho đến khi đấu nối và đóng điện xong. Khi kéo cáp phải bịt đầu cáp không cho nước, dầu và các tạp chất thẩm thấu vào bên trong của cáp. Cáp kéo để độ chùng 3%, tránh hiện tượng cáp bị chịu lực cơ học ở bên ngoài khi nền đất lún do phương tiện đi lại trên mặt đất. Phần dự phòng đấu nối tối thiểu 50cm mỗi đầu

– Đối với phần cáp ngầm chạy trên thang thực hiện kéo thủ công từ dưới lên trên bằng dây thừng.

+ Bắc giàn giáo 1 tầng dọc theo trục thang cáp để thực hiện kéo cáp + kéo đến đâu cố định cáp vào thang đến đó

– Đối với phần cáp đi trên máng cáp hiện có, thực hiện mở nắp máng cáp, kiểm tra các sợi cáp trên máng khơng xước, hở, rị điện. Nếu có thể thực hiện xếp lại gọn gàng trước khi kéo cáp mới

</div><span class="text_page_counter">Trang 10</span><div class="page_container" data-page="10">

+ Bắc giàn giáo dọc trục máng cáp tới độ cao phù hợp, đưa cáp từ từ qua các vị trí giá treo máng cáp, xếp cáp gọn gàng khi kéo xong và đậy lại máng cáp

– Khi các công việc kéo rải cáp, lắp đặt thiết bị hồn thành, ta tiến hành cơng tác đấu nối cáp ngầm

<b>3. Lắp đặt thiết bị máy biến áp, tủ trung thế, tủ hạ thế </b>

– Nhận bàn giao mặt bằng di chuyển, phòng TBA trước khi thực hiện lắp đặt thiết bị

– Đảm bảo bệ móng thiết bị thi cơng đúng thiết kế, đủ cường độ chịu lực, bằng phẳng

– Máy biến áp, máy phát điện, tủ RMU, tủ hạ thế, tủ bù, được vận chuyển bằng xe cẩu tự hành đến công trường và được nghiệm thu trước khi lắp đặt, việc vận chuyển tuân thủ nghiêm ngặt quy trình vận chuyển của nhà sản xuất, an tồn giao thơng.

– Với đặc điểm mặt bằng cơng trình. Việc đưa MBA và tủ điện vào vị trí được kết hợp giữa xe cẩu, xe nâng và nhân công thủ công.

</div><span class="text_page_counter">Trang 11</span><div class="page_container" data-page="11">

– Trong suốt q trình lắp đặt ln có cán bộ kỹ thuật giám sát công việc và an toàn, đẩy đủ biển báo.

Tiêu chuẩn sau lắp đặt phải đảm bảo:

+ Chiều cao phải đồng đều, đảm bảo độ vng góc so với mặt sàn. + Loại bỏ độ nghiêng của tất cả các hướng.

+ Các khoảng cách với các cạnh bệ đỡ phải đồng đều, chắc chắn

Máy biến áp được lắp đặt trước khi lắp đặt vỏ bảo vệ, Khi lắp đặt vỏ bảo vệ đảm bảo không va chạm đến máy và các đầu ty sứ. Sau đó tiến hành lắp đặt thiết bị phụ như điện trở sấy, đèn báo…

Việc đấu nối cáp cao thế và hạ thế vào máy biến áp cần đảm bảo độ trùng cần thiết tránh tác động lực lên các ty sứ cao hạ thế tránh việc gây rạn nứt hoặc làm vỡ sứ. Làm đầu cáp cao thế cần được thực hiện theo đúng hướng dẫn của nhà chế tạo và thực hiện bởi các công nhân lành nghề.

Việc kết nối thanh cái giữa các ngăn tủ hạ thế đảm bảo không bị cong vênh, các điểm tiếp xúc không tốt dẫn đến mô ve ảnh hưởng đến tuổi thọ thiết bị. Các thanh cái khi liên kết

với nhau phải kín khít chắc chắn. Các ngăn tủ được liên kết chặt chẽ bằng các bu lơng tại các vị trí có sẵn.

Kết thúc q trình lắp đặt, do chưa đóng được điện do đó nhà thầu thi cơng sẽ tiến hành các biện pháp che đậy để bảo vệ các thiết bị.

– Riêng đối với ngăn tủ trung thế lắp đặt tại nhà trạm xưởng giai đoạn 2 do nằm trên tầng cao nên phải dùng cần cẩu tự hành lớn đưa thiết bị lên tấng mái của nhà xưởng và đưa vào vị trí bằng xe nâng tay đi qua các hành lang trong xưởng. + Việc kết nối ngăn tủ với dãy tủ hiện tại chỉ được thực hiện khi đã cắt điện, thực hiện nhanh chóng, an tồn, chắc chắn và không ảnh hưởng đến các ngăn bên cạnh + Việc làm đầu cáp kết nối được thực hiện sau khi đã kết nối ngăn tủ thành công

</div><span class="text_page_counter">Trang 12</span><div class="page_container" data-page="12">

– Khi làm đầu cáp hạ thế vào tủ được giám sát chặt chẽ và do các công nhân chuyên nghiệp thực hiện. Đầu cáp được cố định chặt chẽ vào giá đỡ và đảm bảo khi lắp ghép với các thiết bị trong tủ không gây nên các hiệu ứng lực trên các thiết bị đó.

– Có biện pháp che đậy để các đồng hồ, rơle bảo vệ và các thiết bị dễ vỡ khác không bị va đập.

<b>4. Thi công thang máng cáp </b>

Kiểm tra các công tác xây dựng liên quan đến công tác lắp đặt máng điện đã được thực hiện xong.

Chuẩn bị biện pháp an toàn và dụng cụ thi công Bản vẽ thi công về chi tiết lắp đặt đã được phê duyệt.

– Định vị tuyến máng trên mặt bằng, cao độ lắp, thứ tự lớp và khoảng cách giữa các máng. Loại máng cáp và chi tiết phụ kiện, như: giá đỡ, giá treo, nắp máng, chuyển hướng, chuyển cao độ, rẽ nhánh, tăng/ giảm, kẹp giữ, tấm nối, đệm. – Định vị các tuyến máng điện theo bản vẽ thi công, xác định kích thước từ trục tham chiếu tại hiện trường. Vạch dấu vị trí lắp các chi tiết máng khống chế tuyến. Đánh dấu các điểm treo/đỡ máng và các vị trí cần khoan xuyên/ tạo lỗ kỹ thuật trên kết cấu.

– Khoan/ hàn vào kết cấu để lắp bu-lông nở và gắn giá treo/giá đỡ tại các vị trí đã đánh dấu. Phải chắc chắn đường máng thẳng và hướng theo các trục đã định vị sẵn.

– Lắp đặt máng điện trên các giá treo/đỡ máng đã lắp đặt và theo cao trình thiết kế

theo thứ tự ưu tiên lắp các chi tiết đầu cuối, góc và nhánh trước rồi mới lắp các đoạn thẳng nối giữa các chi tiết này lại với nhau sau

– Nối dây đẳng thế tại các mối nối máng (nếu có u cầu) Kiểm tra và hồn thiện máng điện đã lắp đặt xong

</div>