hướng dẫn sử dụng máy phân ly- KYDH204, chương 1 doc

Chương 1: Các thông số kỹ thuật
cơ bản của máy phân ly
Máy phân ly kiểu đĩa dùng cho tàu thuyền
1. Model
KYDH204SD-23
2. Đường kính trong của tang trống
265 mm
3. Tốc độ của tang trống
khoảng 8086
vòng/phút
4. Tốc độ phân ly
2000 lít/giờ
5. Hệ số phân ly
6. Công năng danh định
120 vòng/phút 8860
7. Kiểu động cơ điện
Y112M
–
4B
8. Công suất động cơ 54 kW
9. Kích thước bao (D x R x C) 810 mm x 968
mm x 139mm
10. Trọng lượng 580 kg
Thiết bị này được chế tạo và kiểm duyệt theo tiêu chuẩn quốc
gia GB/T5745-2002 của Trung Quốc.
Hình 1. Hình dáng ngoài và kích thước bao
II. Nguyên lý hoạt động
Thiết bị được sử dụng để phân ly, tách nhỏ hoặc làm lắng đọng
các phần tử rắn trong chất lỏng bằng cách tạo ra các tốc độ lắng
đọng khác nhau dưới tác động của trường lực ly tâm đối với các
pha nặng/nhẹ hoặc pha rắn có khối lượng riêng khác nhau và

không thể hoà tan với nhau trong một hỗn hợp chất lỏng.
Vật liệu (chất lỏng hỗn hợp) đi qua ống nạp vào tang trống và
dưới tác động của trường lực ly tâm mạnh, chất lỏng hỗn hợp này
đi qua các khoang phân ly của một bộ các cụm đĩa, bằng cách lấy
các lỗ trung hoà như một mặt phẳng phân ly, chất lỏng có khối
lượng riêng lớn hơn (pha nặng) sẽ đi qua các lỗ trung hoà dọc theo
mặt (tường) đĩa đến bơm hướng tâm lớn (bên trên); chất lắng đọng
nặng (các tạp chất, các chất béo) tập trung tại khu vực chất lắng
đọng; chất lỏng có khối lượng riêng thấp hơn (pha nhẹ) sẽ đi theo
đĩa vào phía trong và lên trên, tụ hợp lại và chảy đến bơm hướng
tâm nhỏ (ở phía dưới), như vậy các pha nặng (nhẹ) sẽ là sản phẩm
đầu ra thông qua bơm hướng tâm lớn (bé) tương ứng.
Khi van điều khiển đưa nước làm kín vào tang trống đang quay
với tốc độ lớn, nước làm kín sẽ đi vào khoang nước làm việc ở khu
vực dưới pít tông trượt. Áp suất ly tâm phát sinh ở đây sẽ đẩy pít
tông lên phía trên và đè chặt gioăng trên nắp tang trống, làm cho
cổng xả chất lắng đọng đóng lại, như vậy làm kín khoang làm việc
của tang trống.
Khi van điều khiển đưa nước xả chất lắng động vào khoang
phía trên đệm làm kín, áp suất ly tâm phát sinh sẽ đẩy pít tông
trượt xuống phía dưới, thắng lực lò xo và tác động mở 3 van thông
đường, làm cho nước làm kín ở phía dưới pít tông trượt xả ra
ngoài một cách nhanh chóng. Với tác động của lực ly tâm của các
chất đang được xử lý trong tang trống, pít tông trượt rơi xuống
phía dưới, các chất lắng nặng gom lại ở đây sẽ được xả nhanh ra
ngoài từ cổng xả chất lắng đọng ở trên tang trống
III. Kết cấu và các chức năng chính
3.1. Các bộ phận kết cấu chính của máy phân ly kiểu đĩa
1.Cổng vào và cổng ra
2.Tang trống

3. Nắp đậy
4. Trục thẳng đứng
5. Trục chữ thập
6. Hệ thống nước làm việc
Két nước nóng
85
O
C
Nư
ớc ngọt
Két nước với
v
ị trí cao
Khoảng
cách
đến
van
điều
khiển
2,5 + 0,2 m
3.2. Các chức năng
1. Cơ cấu truyền động
Động cơ truyền động đến hộp số thông qua ly hợp ma sát, sau
đó truyền động đến trục đứng để quay tang trống. Ly hợp ma sát có
thể bảo đảm sự khởi động chắc chắn của máy phân ly, sự tăng tốc
trơn tru và có thể tránh được sự quá tải của động cơ và hộp số.
Nhằm hạn chế sự hao mòn đến mức tối thiểu và sự ảnh hưởng bởi
sự dao động của tang trống lên toàn bộ máy phân ly, trục thẳng
đứng có sử dụng kết cấu ổ đỡ (vòng bi) tự lựa. Nhằm kiểm tra xem
máy phân ly có hoạt động bình thường hay không, trên máy có sử

dụng một đồng hồ đo vòng tua với bảng hiện thị tốc độ của máy
phân ly có đơn vị đo lường là vòng/phút. Trong trường hợp hoạt
động bình thường, chỉ số hiện thị trên đồng hồ nằm trong phạm vi
giá trị thuộc thông số kỹ thuật cơ bản của máy phân ly. Tang trống
hoạt động với tốc độ rất cao và có mô men quán tính rất lớn, sau
khi tắt máy, tang trống vẫn tiếp tục quay và phải mất nhiều thời
gian mới tự dừng được. Chính vì vậy mà ở máy phân ly có sử
dụng phanh để giảm thời gian dừng máy cũng như giúp cho trục
đứng của máy phân ly nhanh chóng vượt qua tốc độ nguy hiểm.
Ngoài ra, phanh còn được sử dụng trong một số trường hợp khác
nữa.
2. Drum
Tang trống là bộ phận quan trọng của máy phân ly, thực hiện
chức năng phân ly vật liệu và quay với tốc độ rất cao, chính vì vậy
có thể nói tang trống là trái tim của máy phân ly. Tang trống được
lắp chặt với trục đứng thông qua một ống côn có độ chính xác cao.
Tang trống đã trải qua một quy trình cân bằng động chính xác, mỗi
một bộ phận của tang trống đều có vị trí xác định của mình. Mỗi
một bộ phận của tang trống có số xuất xưởng riêng, không được
phép hoán đổi các bộ phận và chi tiết của tang trốưng này với tang
trông khác, vì như vậy sự cân bằng động của tang trống sẽ bị phá
vỡ và sự rung động tăng thêm, làm hỏng máy phân ly.
Chú ý: Khi lắp máy, phải đảm bảo cho các dấu hiệu trên
mỗi chi tiết đánh dấu trùng với dấu quy định. Trong trường
hợp ngược lại, không bao giờ được phép khởi động thiết bị.
Vật liệu/hỗn hợp chất lỏng cần phân ly đi vào máy tang trống
bằng ống nạp liệu từ cổng vào ở phía trên máy phân ly, sau đó
được chia vào các đĩa để được phân ly. Các phần tử rắn và các
phần tử thuộc pha nặng sẽ dịch chuyển đến thành tang trống theo
mặt côn trong của các đĩa. Nước sẽ dịch chuyển đế thành trống và

được xả ra ngoài máy bởi các vòng trọng lực đặc biệt theo hướng
đi qua đường dẫn ở giữa nắp tang trống và tấm chắn của đĩa.
Trong khi đó, các chất thuộc pha nhẹ sẽ dịch chuyển vào phía trục
tâm của tang trống theo mặt côn ngoài của các đĩa và được đưa ra
ngoài náy phân ly bởi các bơm hướng tâm. Chất cặn sẽ tụ lại tại
thành trong của tang trống và được xả ra tại cửa xả cặn. Nhằm
chặn không cho các chất thuộc pha nhẹ xả ra ngoài theo kênh của
pha nặng, trước khi đưa vật liệu cần phân ly (hỗn hợp chất lỏng)
vào trống, ta phải đưa thêm vào tang trống một lượng lớn nước
làm kín (nước nóng) thông qua đường ống nạp liệu. Tóm lại là, chỉ
khi nạp xong và đủ nước làm kín mới có thể đưa vật liệu cần phân
ly vào trong máy. Do có sự cân bằng áp suất trong chất lỏng, một
mặt phẳng ngăn cách được tạo thành giữa pha nhẹ và pha nặng.
Đường kính của vòng tỷ trọng được xác định thông qua một quá
trình thử nghiệm và phụ thuộc vào tính chất của vật liệu (hỗn hợp
chất lỏng) cần được phân ly.