Tải bản đầy đủ (.doc) (10 trang)

Nghiên cứu nước thải của dầu pps

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (204.21 KB, 10 trang )

NGHIN C U HI N TR NG N C NHI M D U T CCỨ Ệ Ạ ƯỚ Ễ Ầ Ừ
T NG KHO X NG D U V XU T PH NG PHP X LÝỔ Ă Ầ ĐỀ Ấ ƯƠ Ử
N C NHI M D U T CC KHO X NG D U THNH PH HƯỚ Ễ Ầ Ừ Ă Ầ Ở Ố Ồ
CHÍ MINH
M c l cụ ụ
1 TR NG THÁI C A D U TRONG N C TH IẠ Ủ Ầ ƯỚ Ả 2
2 Ngu n n c nhi m d u t ho t ng c a kho x ng d uồ ứơ ễ ầ ừ ạ độ ủ ă ầ 2
2.1 Ngu n ô nhi mồ ễ 2
2.2 Ch t l ng n cấ ượ ướ 3
2.2.1 Các ch tiêu c b n c a m t s ngu n n c t m t t ng kho:ỉ ơ ả ủ ộ ố ồ ướ ừ ộ ổ 3
2.2.2 c tr ng c a n c th i:Đặ ư ủ ướ ả 3
3 Các giai o n và công trình x lý n c nhi m d u t các khođ ạ ử ướ ễ ầ ừ 4
3.1 X lý s b :ử ơ ộ 4
3.2 X lý tách d u c p I:ử ầ ấ 4
3.3 X lý c p II:ử ấ 5
3.4 X lý c p III:ử ấ 5
4 các thi t b x lý n c nhi m d uế ị ử ướ ễ ầ 6
4.1 B l ng tr ng l c API (American Petroleum Institute):ể ắ ọ ự 6
4.2 Thi t b tách d u d ng b n m ngế ị ầ ạ ả ỏ 6
4.3 B tuy n n i không khí DAF:ể ể ổ 8
4.4 Nh n xét :ậ 8
5 K t lu n và ki n nghế ậ ế ị 8
5.1 K t lu n:ế ậ 8
5.2 S đ quy trình x lý n c th i nhi m d u t các kho x ng d u TP. HCMơ ồ ử ướ ả ễ ầ ừ ă ầ ở 9
Tài li u tham kh oệ ả 10
1
V n đ ch ng ô nhi m môi tr ng do d u gây ra đang là m i quan tâm hàng đ u c aấ ề ố ễ ườ ầ ố ầ ủ
nhi u qu c gia, nh t là nh ng n c có n n công nghi p d u khí phát tri n. Vi t Nam c ng làề ố ấ ữ ướ ề ệ ầ ể ệ ũ
m t n c xu t kh u d u thô và v n đ ô nhi m do d u gây ra là không th tránh kh i.ộ ướ ấ ẩ ầ ấ ề ễ ầ ể ỏ
Các v rò r và tràn d u đã đ c c c môi tr ng th ng kê t n m 1989. Trong đó s cụ ỉ ầ ượ ụ ườ ố ừ ă ự ố
nghiêm tr ng nh t x y ra vào tháng 10 n m 1994 tàu ch d u c a Singapore đâm vào c u tàu ọ ấ ả ă ở ầ ủ ầ ở


c ng Cát Lái trên sông Sài Gòn g n thành ph H Chí Minh làm tràn h n 1.700 t n d u. Vùng b nhả ầ ố ồ ơ ấ ầ ị ả
h ng bao g m khu c ng và h n 30.000 ha ru ng lúa, tr i cá và tr i v t.ưở ồ ả ơ ộ ạ ạ ị
Vì v y, v n đ đ t ra là ph i có ph ng pháp x lý tri t đ l ng n c ô nhi m này. D aậ ấ ề ặ ả ươ ử ệ ể ượ ướ ễ ự
trên c s t ng h p các ph ng pháp hi n có và hi n tr ng ô nhi m đ tài ra đ i nh là m t gi iơ ở ổ ợ ươ ệ ệ ạ ễ ề ờ ư ộ ả
pháp g ý cho vi c làm s ch n c nhi m d u.ơị ệ ạ ướ ễ ầ
M c tiêu c a tài:ụ ủ đề đ a ra gi i pháp x lý n c nhi m d u t các t ng kho và đ su t ư ả ử ướ ễ ầ ừ ổ ề ấ
quy trình x lý n c nhi m d u t các kho x ng d u TP. HCM, d a trên c s t ng quan các ử ướ ễ ầ ừ ă ầ ở ự ơ ở ổ
ph ng pháp x lý và các k t qu đ đ c ng d ng t các ph ng pháp đó.ươ ử ế ả ẵ ượ ứ ụ ừ ươ
1 TR NG THÁI C A D U TRONG N C TH IẠ Ủ Ầ ƯỚ Ả
X lý n c th i nhi m d u c n chú ý đ n các d ng d u trong n c th i. ử ướ ả ễ ầ ầ ế ạ ầ ướ ả
B n ch t: d u là ch t l ng sánh, th ng có mùi đ c tr ng, nh h n n c và không tanả ấ ầ ấ ỏ ườ ặ ư ẹ ơ ướ
trong n c. Chúng b oxi hoá r t ch m, có th t n t i đ n 50 n m ướ ị ấ ậ ể ồ ạ ế ă
Trong th c t d u hi n di n nhi u tr ng thái khác nhau và khó xác đ nh chính xác các thànhự ế ầ ệ ệ ở ề ạ ị
ph n này b ng thí nghi m. Ph bi n d u t n t i 4 tr ng thái sau: ầ ằ ệ ổ ế ầ ồ ạ ở ạ
• D ng t do: d ng này d u s n i lên thành các màng d u. D u hi n di n d i d ng các h tạ ự ở ạ ầ ẽ ổ ầ ầ ệ ệ ướ ạ ạ
d u t do ho c l n v i m t ít n c, d u t do s n i lên trên b m t do tr ng l ng riêngầ ự ặ ẫ ớ ộ ướ ầ ự ẽ ổ ề ặ ọ ượ
c a d u th p h n so v i tr ng l ng riêng c a n c.ủ ầ ấ ơ ớ ọ ượ ủ ướ
• D ng nh t ng c h c: có 2 d ng nh t ng c h c tu theo đ ng kính c a gi t d u:ạ ũ ươ ơ ọ ạ ũ ươ ơ ọ ỳ ườ ủ ọ ầ
o Vài ch c micromet: đ n đ nh th pụ ộ ổ ị ấ
o Lo i nh h n: có đ n đ nh cao, t ng t nh d ng keoạ ỏ ơ ộ ổ ị ươ ự ư ạ
• D ng nh t ng hoá h c: là d ng t o thành do các tác nhân hoá h c (xà phòng, xút n da, ch t t yạ ũ ươ ọ ạ ạ ọ ă ấ ẩ
r a, Na) ho c các hoá h c asphalten làm thay đ i s c c ng b m t và làm n đ nh hóa h c d uử ặ ọ ổ ứ ă ề ặ ổ ị ọ ầ
phân tán.
• D ng hoà tan: phân t hoà tan nh các ch t th m. ạ ử ư ấ ơ
Ngoài ra d u không hoà tan t o thành m t l p màng m ng b c quanh các ch t r n l l ng,ầ ạ ộ ớ ỏ ọ ấ ắ ơ ử
chúng có th nh h ng đ n kh n ng l ng ho c n i c a các ch t r n l l ng khi t o thành các ể ả ưở ế ả ă ắ ặ ổ ủ ấ ắ ơ ử ạ
h p ch t k t h p không l ng đ c.ợ ấ ế ợ ắ ượ
2 NGU N N C NHI M D U T HO T NG C A KHO X NG D UỒ ỨƠ Ễ Ầ Ừ Ạ ĐỘ Ủ Ă Ầ
2.1 Ngu n ô nhi m ồ ễ
N c th i nhi m d u phát sinh t 2 khu v c:ướ ả ễ ầ ừ ự

o Khu v c kho ch a: phát sinh do các nguyên nhân chính sau:ự ứ
• Súc r a, làm mát b n ch aử ồ ứ
2
• V sinh máy móc, thi t bệ ế ị
• R i vãi x ng d u xu ng ngu n n cơ ă ầ ố ồ ướ
• X y ra s cả ự ố
• N c m a ch y tràn qua khu v c khoướ ư ả ự
Trong đó n c x c n t quá trình súc r a b n ch a v i chu k 2 n m súc r a 1 l n làướ ả ặ ừ ử ồ ứ ớ ỳ ă ử ầ
ngu n th i có m c đ ô nhi m d u cao nh t, n ng đ lên đ n hàng ch c ngàn ppm.ồ ả ứ ộ ễ ầ ấ ồ ộ ế ụ
o Khu v c c ng ti p nh n:ự ả ế ậ
• N c d n tàu, n c v sinh tàuướ ằ ướ ệ
• N c ng d u (khi kéo t bi n lên boong)ướ ố ầ ừ ể
• Rò r trên đ ng ng d n d u t tàu v kho ch a . . .ỉ ườ ố ẫ ầ ừ ề ứ
2.2 Ch t l ng n c ấ ượ ướ
2.2.1 Các ch tiêu c b n c a m t s ngu n n c t m t t ng kho:ỉ ơ ả ủ ộ ố ồ ướ ừ ộ ổ
N c nhi m d u t các kho x ng d u ngoài thành ph n ô nhi m chính là d u còn có c rác r i, ướ ễ ầ ừ ă ầ ầ ễ ầ ả ưở
c n l ng, cát, sét, . . .ặ ắ
Vì v y, đ đánh giá ch t l ng n c nhi m d u t các kho x ng d u ta ph i c n c vào các ch ậ ể ấ ượ ướ ễ ầ ừ ă ầ ả ă ứ ỉ
tiêu c b n sau:ơ ả
Ch t l ng n c nhi m d u t i khoấ ượ ướ ễ ầ ạ
Các ch sỉ ố Giá tr ị n vĐơ ị N c m aướ ư
l n d uẫ ầ
N c d n tàuướ ằ
PH 5,5 - 9 - 5 - 9 8,4
BOD
5
50 mg/l 100
COD 100 mg/l 200
SS 25 mg/l 500 20
T ng nitổ ơ 60 mg/l 0

D uầ 1 mg/l 200 250
Amoniac 1 mg/l 0
Sulfua 0,5 mg/l 5
Ngu n: Trung Tâm Công Ngh MT_ECO, tháng 8/1999.ồ ệ
Nh n xét:ậ
Qua b ng trên cho th y các ch tiêu nh d u, SS đã v t quá gi i h n cho phép theo TCVN ả ấ ỉ ư ầ ượ ớ ạ
5945-1995 đ i v i n c th i công nghi p lo i C_Hàm l ng d u m khoáng = 2 mg/l, SS = ố ớ ướ ả ệ ạ ượ ầ ỡ
200mg/l cho th y ch t l ng n c đã b ô nhi m và ph i đ c x lý tr c khi th i ra môi ấ ấ ượ ướ ị ễ ả ượ ử ướ ả
tr ng.ườ
2.2.2 c tr ng c a n c th i:Đặ ư ủ ướ ả
• Có hàm l ng d u cao t hàng ch c đ n hàng tr m ppm: n c th i sinh ra khi súc r a b nượ ầ ừ ụ ế ă ướ ả ử ồ
ch a (1 đ n 2 n m/l n). c tr ng c a lo i n c th i này là có hàm l ng d u và c n vô cứ ế ă ầ Đặ ư ủ ạ ướ ả ượ ầ ặ ơ
cao. Tr ng thái c a d u tu thu c vào công ngh súc r a b n:ạ ủ ầ ỳ ộ ệ ử ồ
3
o N u quá trình súc r a ch dùng n c thì d u trong n c th i ch y u d ng t do và ế ử ỉ ướ ầ ướ ả ủ ế ở ạ ự
nh t ng c h c.ũ ươ ơ ọ
o N u quá trình súc r a có s d ng ch t t y r a thì ngoài 2 tr ng thái nêu trên còn có d ng nhế ử ử ụ ấ ẩ ử ạ ạ ũ
hoá h c.ọ
• N c th i nhi m d u ít h n (kho ng 200ppm): các lo i n c th i nhi m d u còn l i.ướ ả ễ ầ ơ ả ạ ướ ả ễ ầ ạ
Tr ng thái d u lo i n c th i này ch y u là d ng t do và nh c h c, hàm l ng ch tạ ầ ở ạ ướ ả ủ ế ạ ự ũ ơ ọ ượ ấ
r n vô c c ng khá cao do quá trình di chuy n.ắ ơ ũ ể
• Tóm l i: đ c tính chung c a t t c các lo i n c th i này là thành ph n d u ô nhi m d ngạ ặ ủ ấ ả ạ ướ ả ầ ầ ễ ở ạ
phân tán, hoà tan ho c nh c h c và kh n ng x lý chúng b ng ph ng pháp c h c cho hi uặ ũ ơ ọ ả ă ử ằ ươ ơ ọ ệ
qu cao.ả
3 CÁC GIAI O N VÀ CÔNG TRÌNH X LÝ N C NHI M D U T CÁC KHOĐ Ạ Ử ƯỚ Ễ Ầ Ừ
Hình 1. S các giai o n và công trình x lý n c th i nhi m d u t cácơ đồ đ ạ ử ướ ả ễ ầ ừ
kho
3.1 X lý s b :ử ơ ộ
• i v i n c th i nhi m d u t các kho x ng d u, vi c x lý s b nh m gi m hàmĐố ớ ướ ả ễ ầ ừ ă ầ ệ ử ơ ộ ằ ả
l ng d u xu ng 1000ppm là r t c n thi t. ượ ầ ố ấ ầ ế

• Có th s d ng các b ti p nh n và đi u hoà n c th i làm các b b y d u. ể ử ụ ể ế ậ ề ướ ả ể ẫ ầ
• Th c ch t các b b y d u là các b có kh n ng l u tr n c m t th i gian t 1 đ n 2 giự ấ ể ẫ ầ ể ả ă ư ữ ướ ộ ờ ừ ế ờ
v i n c ra kh i b t phía d i và d u n i lên trên m t.ớ ướ ỏ ể ừ ướ ầ ổ ặ
3.2 X lý tách d u c p I:ử ầ ấ
• T i giai đo n này s lo i b các ch t l l ng:ạ ạ ẽ ạ ỏ ấ ơ ử
o D ng h t r n l l ng có trong n c th i (cát, sét, s i nh )ạ ạ ắ ơ ử ướ ả ỏ ỏ
o D u d ng t do có đ ng kính t 100-200micrometầ ạ ự ườ ừ
o Ho c các ch t ô nhi m d ng keo:ặ ấ ễ ạ
• Ch t r n l l ng nh (bùn, s n ph m n mòn)ấ ắ ơ ử ỏ ả ẩ ă
• D u d ng nh c h c và nh hoá h cầ ở ạ ũ ơ ọ ũ ọ
o Giai đo n này g i là x lý hóa lý b i vì nó k t h p s d ng các tác nhân đông t và tách b ng ạ ọ ử ở ế ợ ử ụ ụ ằ
tr ng l c c a các bông c n, c n l ng l l ng ho c bông d u.ọ ự ủ ặ ặ ắ ơ ử ặ ầ
• Các công trình x lý c p I:ử ấ
4
X lý s bử ơ ộ
B b y d uể ẩ ầ
X lý c p I:ử ấ
API
CPI,PPI
Ly tâm, cyclon
L c (cát, antraxit)ọ
Tuy n n i (DAF,IAF)ể ổ
Keo t (s i, PVC, . . )ụ ợ
X lý c p II:ử ấ
B sinh h c ể ọ
(aeroten, h sinh ồ
v t, l c sinh h c, . ậ ọ ọ
.)
L c than ho t tínhọ ạ
o Có th s d ng các b : API, CPI, PPI. . . .ể ử ụ ể

o Các b l c v i v t li u l c b ng cát, antraxit: ể ọ ớ ậ ệ ọ ằ
• Lo i b hi u qu ch t r n l l ng, x lý hi u qu d u d ng t do, nh t ng ạ ỏ ệ ả ấ ắ ơ ử ử ệ ả ầ ở ạ ự ũ ươ
ho c phân tán.ặ
• Có kh n ng x lý d u xu ng còn r t th p nh ng yêu c u v r a ng c ho c tái ả ă ử ầ ố ấ ấ ư ầ ề ử ượ ặ
sinh v t li u l c r t ph c t p. ậ ệ ọ ấ ứ ạ
• Ch áp d ng cho nh ng kho x ng d u có l ng n c th i không liên t c-công su t ỉ ụ ữ ă ầ ượ ướ ả ụ ấ
th p.ấ
o B tuy n n i: DAF, IAFể ể ổ
o Các b keo t d u:ể ụ ầ
• X lý hi u qu đ i v i t t c các thành ph n d u ngo i tr d u hoà tan.ử ệ ả ố ớ ấ ả ầ ầ ạ ừ ầ
• Nh ng khi hàm l ng ch t r n l l ng cao th ng gây ra th i r a và c n ph i x lý ư ượ ấ ắ ơ ử ườ ố ữ ầ ả ử
s b t tơ ộ ố .
3.3 X lý c p II:ử ấ
• N c th i sau khi qua x lý c p I s còn m t hàm l ng d u t ng đ i th p. Tùy theo côngướ ả ử ấ ẽ ộ ượ ầ ươ ố ấ
ngh áp d ng mà có th n c th i sau khi qua x lý c p I đã đ t tiêu chu n th i ho c ph iệ ụ ể ướ ả ử ấ ạ ẩ ả ặ ả
ti p t c x lý sinh h c đ lo i n t nh ng thành ph n d u thô còn l i các d ng nh và d uế ụ ử ọ ể ạ ố ữ ầ ầ ạ ở ạ ũ ầ
hoà tan.
• T i giai đo n này s lo i b các ch t hoà tan có th phân rã sinh h c:ạ ạ ẽ ạ ỏ ấ ể ọ
o Các h p ch t oxihóa các axit, aldehyte, phenol, . . .ợ ấ
o Các h p ch t l u hu nh nh Sợ ấ ư ỳ ư
2
O
3
2-
o M t ph n các hydrocacbon th m, NHộ ầ ơ
4
• Các công trình x lý c p II:ử ấ
o Công trình x lý sinh h c: B bùn ho t tính, h sinh v t, m ng oxi hoá ho c l c sinh ử ọ ể ạ ồ ậ ươ ặ ọ
h c . . .hi u qu cao khi tách d u hoà tan nh ng hàm l ng d u đ u vào ph i < 40ppm. ọ ệ ả ầ ư ượ ầ ầ ả
Tu theo t ng tr ng h p mà l a ch n công trình x lý:ỳ ừ ườ ợ ự ọ ử

• H sinh v t là ph ng pháp đ n gi n, hi u qu , r ti n, v n hành d dàng nh ng l i ồ ậ ươ ơ ả ệ ả ẻ ề ậ ễ ư ạ
t n di n tích.ố ệ
• B aeroten và l c sinh h c ít t n di n tích nh ng giá thành xây d ng và v n hành cao ể ọ ọ ố ệ ư ự ậ
h n.ơ
o L c h p ph :ọ ấ ụ
• S d ng than ho t tính làm v t li u h p ph , tách hi u qu t t c các d ng d u ử ụ ạ ậ ệ ấ ụ ệ ả ấ ả ạ ầ
trong n c th i.ướ ả
• Nh c đi m là chi phí xây d ng cao, c n x lý s b t t, than c n ph i tái sinh ho c ượ ể ự ầ ử ơ ộ ố ầ ả ặ
thay th và ch x lý quy mô nh .ế ỉ ử ở ỏ
3.4 X lý c p III: ử ấ
Nh m tho mãn các tiêu chu n cao h n v t ng hàm l ng cacbon h u c , ch t r n l ằ ả ẩ ơ ề ổ ượ ữ ơ ấ ắ ơ
l ng, COD, N_NHử
4
ho c tái s d ng nó. Bao g m các b c th c hi n:ặ ử ụ ồ ướ ự ệ
o Làm s ch h n n c th i và lo i ph t phátạ ơ ướ ả ạ ố
o Làm s ch phenol b ng l c sinh h cạ ằ ọ ọ
5
o Gi m các ch t th m và COD b ng than ho t tính GACả ấ ơ ằ ạ
4 CÁC THI T B X LÝ N C NHI M D U Ế Ị Ử ƯỚ Ễ Ầ
4.1 B l ng tr ng l c API (American Petroleum Institute):ể ắ ọ ự
Hình 2. B l ng tr ng l c APIể ắ ọ ự
o B này có th tách các gi t d u có kích th c >150micromet và n ng đ d u trong n c đã ể ể ọ ầ ướ ồ ộ ầ ướ
x lý đ t 50-100ppm. ử ạ
o Thi t k , v n hành đ n gi n nh ng hi u qu không cao và t n di n tích. Sau khi s ế ế ậ ơ ả ư ệ ả ố ệ ử
d ng b API b t bu c ph i x lý ti p theo b ng các công trình sinh h c ho c tuy n ụ ể ắ ộ ả ử ế ằ ọ ặ ể
n i không khí.ổ
o Nguyên t c ho t đ ng: ắ ạ ộ
H n h p n c th i đ c đ a vào b , qua ng n th nh t nh ng l p d u s đ c gi ỗ ợ ướ ả ượ ư ể ă ứ ấ ữ ớ ầ ẽ ượ ữ
l i, h n h p n c bùn ch y qua khe, t i đây bùn đ c gi l i b i h th ng đ p. Sau đó n c ti p ạ ỗ ợ ướ ả ạ ượ ữ ạ ở ệ ố ậ ướ ế
t c ch y qua ng n th 2 đ lo i ti p nh ng l p d u còn l i. Cu i cùng n c s ch qua khe h ụ ả ă ứ ể ạ ế ữ ớ ầ ạ ố ướ ạ ở

c a ng n th 2 và đ c thu ra ngoài.ủ ă ứ ượ
4.2 Thi t b tách d u d ng b n m ngế ị ầ ạ ả ỏ
6
Hình 3. Thi t b tách chéo dòng - Cross Flow Separator (CFS)ế ị
Thi t b này có th x lý v i l u l ng n c t 1500-3000 l/h, x lý d u có kích th c ế ị ể ử ớ ư ượ ướ ừ ử ầ ướ
60micromet, hi u qu x lý d u đ t10ppm.ệ ả ử ầ ạ
Là nh ng t m song song đ c ch t o s ng v i dòng n c ch y ngang và chi u chéo ữ ấ ượ ế ạ ẵ ớ ướ ả ề
nhau. Các t m m ng có 2 ch c n ng: t o l trình ng n nh t cho t ng tác các gi t d u và chúng ấ ỏ ứ ă ạ ộ ắ ấ ươ ọ ầ
có hi u qu gây k t t d u.ệ ả ế ụ ầ
D u đ c tách tr c ti p t b m t nghiêng c a các t m, nh ng h t c n đ c t p trung và ầ ượ ự ế ừ ề ặ ủ ấ ữ ạ ặ ượ ậ
ch y xu ng phía d i. Các thi t b tiêu bi u là CPI, PPI:ả ố ướ ế ị ể
• Thi t b tách d u d ng t m g n sóng CPI (Corrugated Plate Interception) ế ị ầ ạ ấ ợ
Hình 4. Thi t b tách d u ki u CPIế ị ầ ể
o Là lo i ph bi n nh t trong các lo i thi t b tách d u b ng tr ng l c. Thi t b có l p ạ ổ ế ấ ạ ế ị ầ ằ ọ ự ế ị ắ
nh ng mâm tách song song có n p g p cách nhau 20-40mm, đ t nghiên góc 45ữ ế ấ ặ
0
so v i dòng ớ
vào.
o Thi t b có kh n ng tách nh ng gi t d u có kích th c >60micromet và n ng đ d u ế ị ả ă ữ ọ ầ ướ ồ ộ ầ
sau khi đã x lý đ t t 10-50ppm. Dãy mâm theo tiêu chu n có kích th c 1mx2m có th x ử ạ ừ ẩ ướ ể ử
lý đ c 30mượ
3
n c th i/gi .ướ ả ờ
o Nguyên t c ho t đ ng: h n h p n c d u đ c đ a vào h th ng đi qua b mâm tách, t i ắ ạ ộ ỗ ợ ướ ầ ượ ư ệ ố ộ ạ
đây d u đ c gi l i và các váng d u s đ c h t váng, sau khi ra kh i b mâm tách n c đã ầ ượ ữ ạ ầ ẽ ượ ớ ỏ ộ ướ
đ c làm s ch và ch y ra ngoài, h n h p bùn đ c l ng phía d i thi t b và đ c đ a ra ượ ạ ả ỗ ợ ặ ắ ở ướ ế ị ượ ư
ngoài.
Nh n xétậ : thi t b tách tr ng l c ch x lý hi u qu d u d ng t do và không có hi u quế ị ọ ự ỉ ử ệ ả ầ ạ ự ệ ả
đ i v i d u d ng nh . ố ớ ầ ạ ũ
7

4.3 B tuy n n i không khí DAF: ể ể ổ


• Nguyên t c làm vi c c a h th ng DAF: khí đ c đ a vào (d i áp su t th ng ho c áp l c)ắ ệ ủ ệ ố ượ ư ướ ấ ườ ặ ự
s t o thành nh ng b t khí có khuynh h ng bám vào các gi t d u và làm d u n i nhanh lên bẽ ạ ữ ọ ướ ọ ầ ầ ổ ề
m t, n c s ch ch y ra ngoài theo đ ng ng d n.ặ ướ ạ ả ườ ố ẫ
• Hi u qu x lý cao n u k t h p v i các ch t đông t hoá ch t, có th x lý hàm l ng d uệ ả ử ế ế ợ ớ ấ ụ ấ ể ử ượ ầ
xu ng d i 1ppm.ố ướ
4.4 Nh n xét :ậ
• i v i m i ph ng pháp có u đi m và nh c đi m riêng. Vì v y, tu thu c vào t ng yêuĐố ớ ỗ ươ ư ể ượ ể ậ ỳ ộ ừ
c u c th mà ta có th áp d ng các ph ng pháp khác nhau đ đ t đ c hi u qu mong mu n.ầ ụ ể ể ụ ươ ể ạ ượ ệ ả ố
• N u hàm l ng d u sau khi x lý 50-100ppm có th áp d ng ph ng pháp tách tr ng l c vàế ượ ầ ử ể ụ ươ ọ ự
tuy n n i. N u hàm l ng yêu c u sau x lý ph i nh h n 40ppm có th áp d ng ph ngể ổ ế ượ ầ ử ả ỏ ơ ể ụ ươ
pháp x lý sinh h c.ử ọ
5 K T LU N VÀ KI N NGHẾ Ậ Ế Ị
5.1 K t lu n:ế ậ
Nhu c u x lý ch t th i nói chung và x lý n c nhi m d u nói riêng là r t c n thi t đ i ầ ử ấ ả ử ướ ễ ầ ấ ầ ế ố
v i các n c có ngành công nghi p d u khí phát tri n trong đó có Vi t Nam.ớ ướ ệ ầ ể ệ
Vi c m r ng xây d ng m i các kho x ng d u nh m đáp ng nhu c u v nhiên li u ngày ệ ở ộ ự ớ ă ầ ằ ứ ầ ề ệ
càng cao ph c v cho s phát tri n c a các n c. Chính vì v y, l ng n c th i nhi m d u ụ ụ ự ể ủ ướ ậ ượ ướ ả ễ ầ
phát sinh t các kho s ngày càng l n, đòi h i ph i có bi n pháp x lý tri t đ nh m ng n ng a tình ừ ẽ ớ ỏ ả ệ ử ệ ể ằ ă ừ
tr ng ô nhi m d u trên các con sông, r ch . . .ạ ễ ầ ạ
i v i các kho x ng d u nên h n ch t i đa vi c s d ng các ch t t y r a đ tránh hi n Đố ớ ă ầ ạ ế ố ệ ử ụ ấ ẩ ử ể ệ
t ng nh t ng hoá h c d u trong n c làm cho quá trình x lý khó kh n và t n kém h n.ượ ũ ươ ọ ầ ướ ử ă ố ơ
8
5.2 S quy trình x lý n c th i nhi m d u t các kho x ng d u TP. HCMơ đồ ử ướ ả ễ ầ ừ ă ầ ở
N c th iướ ả
nhi m d uễ ầ
V i s đ công ngh này có th x lý n c nhi m d u có hàm l ng t 500ppm tr xu ng và ớ ơ ồ ệ ể ử ướ ễ ầ ượ ừ ở ố
hi u qu x lý có th đ t đ n 1ppm. Tuy nhiên, công ngh này còn có m t h n ch là chi phí x lý ệ ả ử ể ạ ế ệ ặ ạ ế ử

cao.
9
Cát
l nggắ
Hàm l ng d u < 40ppmượ ầ
Song ch n rácắ
H th ng b có ch c n ng:ệ ố ể ứ ă
 Ti p nh n n c th iế ậ ướ ả
 L ng cátắ
 B y d uẫ ầ
B mơ
X lý c p I:ử ấ
Có th s d ng m t trong các công trình sau:ể ử ụ ộ
 Tách tr ng l c (API, CPI, PPI. . .)ọ ự
 Keo t (không s d ng hoá ch t)ụ ử ụ ấ
X lý c p II:ử ấ
 X lý sinh h c (Aeroten, b l c ử ọ ể ọ
sinh h c, h sinh v t)ọ ồ ậ
 Tuy n n i (IAF ho c DAF)ể ổ ặ
 H p ph (than ho t tính)ấ ụ ạ
Bể
ch aứ
cát l ngắ
B thuể
h i d uồ ầ
Hàm l ng d uượ ầ
< 500ppm
D u thuầ
h iồ
Hàm l ng d u b t kượ ầ ấ ỳ

N c m a ch y trànướ ư ả
Hàm l ng d u < 1ppmượ ầ
Th i ra sôngả
D u thuầ
h iồ
TÀI LI U THAM KH O Ệ Ả
[1] PGS. TS. L ng c Ph m. Công ngh x lý n c th i b ng bi n pháp sinh h c. Nhà ươ Đứ ẩ ệ ử ướ ả ằ ệ ọ
xu t b n giáo d c.ấ ả ụ
[2] Nguy n V n Ph c. Quá trình thi t b công ngh hoá ch t. T p 13. K thu t x lý ch t ễ ă ướ ế ị ệ ấ ậ ỹ ậ ử ấ
th i công nghi p. Nhà xu t b n i H c Ki n Trúc Thành Ph H Chí Minh.ả ệ ấ ả Đạ ọ ế ố ồ
[3] http www_giat-engineering_com-nijhuis_water_technology-images-
gravity7_jpg.htm:Gravity separation systems (thi t b tách tr ng l c).ế ị ọ ự
[4}te Separator - Home Page.htm (thi t b tách d ng t m)ế ị ạ ấ
[5]http www_watersolutionsinc_com-en-mwr-figure_01_gif.htm
[6]
[7]
HAZARDOUS WASTE MANAGEMENT IN SUDAN BY MR. ELIMAN OMER
MOHAMED AND MR. ELAMIN OSMAN ELAMIN
Description of oil recovery methodologies
[8] http://ZPCPSD SO40 529.pdf: Lancy Corrugated plate separator (CPS) for oil/solids
removal
[9]
[10]http://www Cross Flow.htm:CROSS FLOW OIL INTERCEPTOR
10

×