bai giang CN CTM DH chuong 6.Tien bao xoc ppt

Chơng 6
Chơng 6
Đặc trng Các ph ơng pháp gia công
- Các phơng pháp gia công cắt gọt
- Các phơng pháp gia công tinh bằng biến dạng dẻo
- Các phơng pháp gia công bằng điện vật lý và điện
hóa




1. §Æc trng C¸c ph ¬ng ph¸p −
gia c«ng c¾t gät
TiÖn
Bµo vµ xäc
Phay
Khoan, khoÐt, doa vµ tar«
Chuèt
Mµi
§¸nh bãng
C¹o




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Khả năng gia công

Bề mặt trụ ngoài :
+ Trục (trục trơn, trục bậc, trục ngắn, trục dài, trục
đặc, trục rỗng);
+ ống (dày, mỏng);
+ đĩa (dày, mỏng);
+ côn.
+ định hình.




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Khả năng gia công
Bề mặt trụ trong :
+ lỗ trơn
+ lỗ bậc
+ lỗ côn
+ lỗ định hình.




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Phơng pháp gá đặt
- Mâm cặp ba chấu tự định tâm (chuẩn là mặt trong,
mặt ngoài).
- Mâm cặp bốn chấu (chuẩn là mặt trong, mặt ngoài).
- Gá trên mâm cặp và chống tâm [chuẩn là mặt trong
(ngoài) và lỗ tâm].
- Gá trên hai mũi tâm (chuẩn là hai lỗ tâm).

- ống kẹp đàn hồi (chuẩn là mặt trong, mặt ngoài).
- Gá trên các loại trục gá (chuẩn là mặt trong).
- Gá trên các đồ gá chuyên dùng.




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Phơng pháp gá đặt
- trục dài (l/D > 10 - 12) thì ng ời ta phải dùng thêm
luynet.




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
Ph¬ng ph¸p c¾t:
C¾t theo líp
§é cøng v÷ng tèt, lùc c¾t nhá nªn cã thÓ ®¹t ®é chÝnh
x¸c cao, n¨ng suÊt kh«ng cao.




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Phơng pháp cắt:
Cắt từng đoạn
Năng suất cao nh ng l ợng d lớn và không đều
nhau, lực cắt lớn và độ cứng vững bị giảm xuống.

6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
Ph¬ng ph¸p c¾t:
C¾t phèi hîp
®iÒu hßa ®îc nhîc ®iÓm cña hai ph¬ng ph¸p trªn.




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
TiÖn ren:
.




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
TiÖn ren:
.




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
TiÖn ®Þnh h×nh:
.

6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Biện pháp nâng cao năng suất:
Thời gian gia công trực tiếp:
giảm chiều dài đờng cắt L, giảm số lần cắt, hoặc
tăng số vòng quay, lợng chạy dao.




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
BiÖn ph¸p n©ng cao n¨ng suÊt:
Sö dông nhiÒu dao c¾t mét lóc:




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
BiÖn ph¸p n©ng cao n¨ng suÊt:
Sö dông m¸y cã hai bµn dao dao




6.1. ph ¬ng ph¸p gia c«ng tiÖn−
BiÖn ph¸p n©ng cao n¨ng suÊt:
Sö dông m¸y cã hai bµn dao dao

6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Biện pháp tiện mỏng:
- Tiện mỏng có thể cho phép tạo ra bề mặt có cấp
chính xác 6, độ nhám Ra = 0,1 - 0,4micromet; không
có hạt mài bám vào bề mặt gia công, năng suất cao.
- ph ơng pháp gia công duy nhất đối với vật liệu là
hợp kim màu




6.1. ph ơng pháp gia công tiện
Tiện trong
Chuẩn định vị khi tiện trong: mặt ngoài hoặc mặt
ngoài kết hợp với mặt đầu. Năng suất thấp hơn khoan
hoặc khoét nh ng khả năng bảo đảm yêu cầu kỹ
thuật cao hơn.
Gia công đ ợc các loại lỗ lớn, lỗ phi tiêu chuẩn, lỗ
đ ợc tạo bằng đúc, rèn, dập sẵn, lỗ côn, lỗ bậc, lỗ có
rãnh, lỗ không thông hoặc lỗ định hình




6.2. ph ơng pháp gia công Bào và xọc
Khả năng gia công
- gia công mặt phẳng, đ ợc sử dụng rộng rãi trong
sản xuất đơn chiếc và hàng loạt.

-
gia công mặt phẳng đạt độ chính xác cấp 9, 10,
nhám bề mặt Rz = 20 40micromet; th ờng dùng
để gia công thô nhằm bóc đi phần lớn l ợng d .
-
Bào th ờng đ ợc sử dụng để gia công các mặt
phẳng ngoài. Đặc biệt với các mặt phẳng dài và hẹp
thì bào đạt đ ợc năng suất rất cao
-
Xọc đ ợc sử dụng khi gia công các mặt phẳng rãnh,
hẹp bên trong (nh rãnh then trong lỗ).




6.1. ph ơng pháp gia công bào xọc
Phơng pháp gá đặt
-
Tuỳ theo hình dạng của bề mặt làm chuẩn là mặt
phẳng, mặt trụ mà có các phơng pháp gá đặt cho
thích hợp.
-
Chi tiết th ờng đ ợc gá trên êtô hay các cữ chặn, vị
trí đ ợc kiểm tra bằng mũi rà hoặc đồng hồ so
- gia công then hoa trên lỗ đ ợc thực hiện bằng cách
xọc trên máy xọc từng rãnh một, rồi phân độ để gia
công đến hết.

6.1. ph ơng pháp gia công bào xọc
Phơng pháp nâng cao năng suất
-
Cắt bằng nhiều dao
-
Gá gia công nhiều chi tiết cùng một lúc.




6.1. ph ơng pháp gia công bào xọc
Phơng pháp bào tinh mỏng
-
Bản chất : dùng dao có l ỡi cắt rộng (40 - 120 mm);
+chiều sâu cắt rất bé (0,05 - 0,08 mm)
+l ợng chạy dao khá lớn ( 0,5 chiều rộng l ỡi
cắt); +tốc độ cắt lớn (dao thép gió v = 6 - 12 m/ph,
dao hợp kim v = 15 - 20 m/ph).
-ph ơng pháp gia công tinh mặt phẳng các chi tiết
không qua nhiệt luyện hoặc bằng hợp kim màu
-độ chính xác cấp 7; độ nhám Ra = 0,32 - 0,16.




6.3. ph ơng pháp gia công phay
Khả năng gia công
-
Phay là ph ơng pháp gia công mặt phẳng đ ợc sử

dụng rộng rãi nhất.
-
Trong sản xuất lớn, phay hầu nh thay thế hoàn toàn
bào bởi vì phay có nhiều l ỡi cắt, tốc độ cắt cao hơn
nên năng suất cao hơn.
-
gia công rãnh then trên trục, then hoa
-
các mặt định hình




6.3. ph ¬ng ph¸p gia c«ng phay −
Kh¶ n¨ng gia c«ng




6.3. ph ¬ng ph¸p gia c«ng phay −
Kh¶ n¨ng gia c«ng