Các quá trình và thiết bị công nghệ sinh học : THIẾT BỊ VẮT, TRÍCH LY, TINH CHẾ CÁC SẢN PHẨM THU NHẬN TỪ PHƯƠNG PHÁP TỔNG HỢP VI SINH part 5 potx

160
Nhỉåüc âiãøm ca loải ny l kêch thỉåïc låïn, bãư màût lc tỉång âäúi nh, tháûn trng
trong viãûc nảp huưn ph, pháưn chiãút thu nháûn bë âủc v phi lm lảnh huưn ph lc.
Cạc nỉåïc â sn xút ra cạc mạy lc cọ bãư màût lc cho mäüt bàng ti tỉì 0,25 âãún 40
m
2
v khi hai bàng ti, hai phng chán khäng - âãún 80 m
2
.
Mạy lc chán khäng thng quay. Loải mạy lc ny âỉåüc ỉïng dủng âãø tạch sinh
khäúi vi sinh váût khi dung dëch canh trỉåìng v âãø lc huưn ph cọ cáúu trục khạc nhau
ca cạc thãø váøn ràõn (cáúu trục såüi, cáúu trục keo hay cáúu trục khäng âënh hçnh). Cạc thãø
váøn ràõn thỉåìng chỉïa khong tỉì 50 âãún 500 g/
l.
Nàng sút âån vë ca thiãút bë phủ thüc vo cạc tênh cháút hoạ l ca huưn ph
phán ly, vo váût liãûu lc, vo cạc giai âoản xy ra trỉåïc khi lc v dao âäüng trong giåïi
hản räüng. Mạy lc chán khäng dảng thng quay cọ hiãûu qu nháút khi phán ly huưn ph
cọ näưng âäü pha ràõn cao hån 2%.









Hçnh 8.12. Så âäư thiãút bë lc chán khäng dảng thng quay tạc âäüng liãn tủc:
1,8- Thng kẹt cọ bäü khúy träün huưn ph; 2- Båm âáøy huưn ph; 3- Båm âáøy huưn
ph ca cháút lc häù tråü; 4-Thng kẹt cọ bäü khúy cháút lc häù tråü; 5- Båm tưn hon; 6-

Thng kẹt cọ bäü khúy âãø chỉïa huưn ph khi tro ra;7- Lc chán khäng; 9- Thng
chỉïa pháưn lc; 10- Båm hụt pháưn lc; 11- Bçnh chỉïa cháút lc â âỉåüc rỉía; 12- Båm hụt
pháưn lc â âỉåüc rỉía; 13- Bäü tạch nỉåïc; 14- Mạy quảt giọ; 15- Häüp ạp kãú; 16- Båm
chán khäng; 17- Bäü ngỉng tủ; 18- Bäü thu häưi;
I- Phỉång ạn chênh âãø näúi thiãút bë phủ; II- Phỉång ạn kãút håü
p âãø huưn ph làõng
nhanh; III- Huưn ph ca cháút lc häù tråü åí phỉång ạn hoảt âäüng cọ låïp bäưi têch; IV-
Phỉång ạn kãút håüp thu häưi; V- Phỉång ạn kãút håüp bäü ngỉng tủ; VI-Phỉång ạn kãút håüp
bäü thu häưi v bäü ngỉng tủ
H
uưn ph
Ä
Ú
ng dáùn
cháút lng
tro ra
8
K
häng nh hån
9000 mm
H
uưn ph

161
Tuy nhiãn khi cä så bäü huưn ph bàòng phỉång phạp làõng hay nhåì bäü xoạy thu
lỉûc cọ thãø âảt hiãûu sút lc cao nháút. Khi lc cạc cháút trung ho, nàng sút âån vë tênh
theo huưn ph l 2
÷3 m
3
/(m

2
⋅h), âäúi våïi cạc chng náúm mäúc - gáưn 1, cn âäúi våïi
chng vi khøn- âãún 0,2 m
3
/(m
2
⋅h). Âiãưu âọ cọ thãø gii thêch åí chäù khäúi lỉåüng mixen
âỉåüc tạch ra mäüt cạch trỉûc tiãúp trong cạc phng chán khäng dảng thng quay, khi âọ cạc
tãú bo náúm men v tãú bo vi khøn chỉa cọ låïp bäưi khäng âỉåüc lc, cn khi bäưi âàõp låïp
lc v bäø sung 4
÷ 8% peclit, âiatomit hay cháút tạc nhán tàng pháøm cháút lc vo cháút
lng canh trỉåìng, nàng sút âån vë lc cọ thãø âảt 0,2 m
3
/(m
2
⋅h).
Thng quay âỉåüc phán chia ra thnh mäüt säú khoang m trong mäüt vng cạc
khoang ny trỉûc tiãúp qua bäún vng, l nhỉỵng vng cå bn trong thiãút bë lc chán khäng
dảng thng quay (hçnh 8.13). Cạc khoang ca thng quay âỉåüc bao ph båỵi táúm âäüt läù
v bë kẹo càng båíi váût liãûu lc. Säú vng quay ca thng âỉåüc thay âäøi nhëp nhng trong
giåïi hản tỉì 0,13 âãún 3 vng/phụt. Thng quay âỉåüc làõp trong cạc äø âàûc biãût. Táúm âạy
dỉåïi thng cọ mạng chy v mạy khúy làõc hoảt âäüng nhåì bäü dáùn âäüng riãng biãût cọ säú
vng quay âãnú 0,3 vng/phụt.
Mạy lc chán khäng dảng thng quay âỉåüc thiãút kãú theo chãú âäü nảp liãû
u âãún 1/3
v 2/3 âỉåìng kênh, phủ thüc vo cạc tênh làõng âng ca huưn ph. Gọc nảp liãûu täúi ỉu
ca thng quay bàòng 130
÷149
0
.

Hoảt âäüng ca thiãút bë lc chán khäng âỉåüc tiãún hnh nhỉ sau: Cháút lng canh
trỉåìng tỉì thng chỉïa âỉåüc âáøy vo táúm âạy, tải âáy mỉûc chy lng âỉåüc giỉỵ khäng âäøi.
Quạ trçnh lc âỉåüc thỉûc hiãûn trong bäún vng theo chu k quay ca thng (hçnh 8.13).

Hçnh 8.13. Mạy lc chán khäng
dảng thng quay:
1- Thng quay; 2- ÄØ bi; 3- Thng
chỉïa huưn ph; 4- Mạy khúy làõc;
5- Xy lanh âàûc bãn trong; 6- Xilanh
ngoi âäüt läù; 7- Vi lc; 8- Mng
chàõn lc; 9- Khoang lc; 10- Âéa
pháưn màût mụt ca ngng trủc;
11- Cạc äúng; 12 - Pháưn báút âäüng ca
âáưu âỉåüc phán bäø dảng vng cung
cạc cỉía; 13- Vi phun; 14- Dao nảo
càûn; I- Lc qua vi; II- Sáúy càûn; III-
Rỉía càûn; IV- Thäøi v lm tåi càûn
N
ỉåïc

H
uưn ph
H
uưn ph
K
häng kh
ê
Nỉ
åïc
rỉía

Chá
ú
t
lc
b
c
N
ỉåïc

162
Trong vng I (130 ÷149
0
), lc dỉåïi chán khäng xy ra qua låïp trãn thng v âäưng
thåìi cháút càûn nàòm trãn âọ. Trong vng II (54
÷ 55
0
), càûn âỉåüc sáúy khä do âọ bë hụt vo,
khäng khê mang áøm tỉì cháút càûn. ÅÍ vng III (90
÷100
0
) tiãún hnh rỉía cháút càûn bàòng xäúi
nỉåïc hay dung dëch rỉía khạc. ÅÍ vng IV (85
÷55
0
), khäng khê âỉåüc vo bãn trong âëa
pháûn âãø tiãún hnh thäøi v lm råìi cháút càûn v tiãún hnh lm sảch bäü lc khi cháút càûn âãø
khäi phủc lải cạc tênh cháút lc ca nọ.
Hãû tảo chán khäng gäưm båm chán khäng, cạc thng chỉïa pháưn lc, nỉåïc rỉía v bäü
thu häưi. Loải b cháút càûn khi bäü lc âỉåüc thỉûc hiãûn bàòng mäüt säú phỉång phạp, phủ
thüc vo cạc tênh cháút ca låïp càûn. Sỉí dủng co âãø loải khäúi mixen dãù bọc åí dảng låïp

dy, âäúi våïi cạc låïp tãú bo vi khøn dảng mng v dênh dng trủc cạn v âãø loải cháú
t
càûn cọ bãư dy trung bçnh v låïn thỉåìng sỉí dủng dáy co.
Bäü lc âỉåüc chãú tảo bàòng thẹp khäng rè, cháút do v cạc váût liãûu âỉåüc bc caosu,
cho nãn cọ thãø ỉïng dủng chụng âãø lc cạc huưn ph cọ tênh àn mn åí nhiãût âäü tỉì 0 âãún
50
0
C.
Chn nàng sút ca båm chán khäng xút phạt tỉì âënh mỉïc tiãu hao khäng khê cọ
rỉía hay khäng rỉía cháút càûn m cọ bãư màût lc tỉång ỉïng: 0,5
÷ 2 v 0,4 ÷ 1,4 m
3
trãn 1
m
2
. Trong trỉåìng håüp lc cạc huưn ph âäüc, dãù näø, vê dủ sau khi lm làõng enzim tỉì
dung dëch rỉåüu hay axeton täút nháút l ỉïng dủng bäü lc chán khäng dảng khê. Våïi mủc
âêch ngàn ngỉìa sỉû tảo ra häùn håüp dãù näø våïi khäng khê, nảp khê trå dỉåïi ạp sút dỉ 10
kPa vo pháưn trãn ca thiãút bë.
Khäng khê dỉåïi ạp sút 50
÷100 KPa âỉåüc nảp vo thiãút bë âãø thäøi cháút càûn v
hon ngun vi lc, tiãu hao khäng khê tỉì 0,1 âãún 0,5 m
3
/ m
2
.
Bng 8.3. Âàûc tênh k thût ca thiãút bë lc chán khäng dảng thng quay
Cạc chè säú БШ-T-1 БOK-3-1,75 БOK-10-2,6
Diãûn têch bãư màût lc, m
2

Kêch thỉåïc thng quay, mm
Âỉåìng kênh
Chiãưu di
Thãø têch cháút lng trong âạy
mạng, l
Cäng sút âäüng cå, kW
Kêch thỉåïc cå bn, mm

Khäúi lỉåüng, kg
1

1000
345

130
0,6
1415×1515×
×1625
835
3

1750
630

1000
1,1
2200×2400×
×2550
2176

10

2600
1350

3500
2,2
3000×3200×
×3370
2580


163
Tióỳp baớng 8.3
Caùc chố sọỳ
OK-20-2,6 TP-30-3,14 TP-45-3,14
Dióỷn tờch bóử mỷt loỹc, m
2

Kờch thổồùc thuỡng quay, mm
ổồỡng kờnh
Chióửu daỡi
Thóứ tờch chỏỳt loớng trong õaùy
maùng, l
Cọng suỏỳt õọỹng cồ, kW
Kờch thổồùc cồ baớn, mm

Khọỳi lổồỹng, kg
20

2600
2600
4200

3,0
4570ì3230ì
ì3330
4142
30

3140
3070
3500

5,5
5300ì4650ì
ì4150
22484
45

3140
4570
4200

5,5
7100ì7770ì
ì4070
29960
Baớng 8.4. ỷc tờnh kyợ thuỏỷt cuớa caùc maùy loỹc chỏn khọng gheùp kờn daỷng thuỡng quay
Caùc chố sọỳ

H-3-1,75 P-10-2,6 X-50-3,0
Dióỷn tờch bóử mỷt loỹc, m
2

Kờch thổồùc thuỡng quay, mm
ổồỡng kờnh
Chióửu daỡi
Goùc naỷp huyóửn phuỡ cuớa thuỡng quay, õọỹ
Sọỳ voỡng quay cuớa thuỡng, voỡng/ph
Thóứ tờch chỏỳt loớng trong õaùy maùng, l
Cọng suỏỳt õọỹng cồ dỏựn õọỹng thuỡng
quay vaỡ maùy khuỏỳy trọỹn, kW
Kờch thổồùc cồ baớn, mm

Khọỳi lổồỹng, kg
3

1750
630
135
0,108 ữ2,05
1000

1,1
2460ì2470ì
ì2630
3038
10

2600

1315
144
0,4ữ2,4
3500

3,0
3550ì3700ì
ì3500
10350
50

3002
5404
148
0,38;0,55; 0,75
4200

7,5
9300ì4500ì
ì4235
32825
Maùy loỹc eùp tổỷ õọỹng daỷng phoỡng. Loaỷi naỡy duỡng õóứ taùch caùc huyóửn phuỡ phỏn taùn
mởn coù kờch thổồùc caùc haỷt khọng lồùn hồn 3 mm vaỡ haỡm lổồỹng cuớa pha rừn tổỡ 10 õóỳn 500
kg/m
3
ồớ nhióỷt õọỹ dổồùi 80
0
C. Loaỷi maùy naỡy cho pheùp thổỷc hióỷn tỏỳt caớ caùc cọng õoaỷn
chờnh vaỡ phuỷ (loỹc, rổớa, eùp, lỏỳy cỷn, nỏng vaỡ haỷ caùc baớng loỹc) theo chổồng trỗnh õởnh sụn
ồớ chóỳ õọỹ tổỷ õọỹng.

Maùy eùp loỹc tổỷ õọỹng daỷng phoỡng
coù mọỹt sọỳ ổu õióứm so vồùi caùc maùy loỹc khaùc. Noù
coù bóử mỷt loỹc phaùt trióứn; dióỷn tờch õóứ bọỳ trờ khọng õaùng kóứ (vờ duỷ, thióỳt bở coù bóử mỷt loỹc
25 m
2
, chióỳm dióỷn tờch gỏửn 8 m
2
); eùp cỷn tióỳn haỡnh dổồùi aùp suỏỳt 0,8 ữ1,5 MPa, cho pheùp
nhỏỷn õổồỹc sinh khọỳi coù õọỹ ỏứm trong giồùi haỷn 60
ữ70% vồùi sổỷ tióu hao nng lổồỹng nhoớ
(0,8
ữ1 kWh/m
2
bóử mỷt loỹc); thồỡi gian tióỳn haỡnh caùc cọng õoaỷn phuỷ khọng nhióửu, õióửu
õoù laỡm tng nng suỏỳt õồn vở cuớa thióỳt bở gỏỳp 6
ữ 8 lỏửn so vồùi caùc maùy loỹc eùp khaùc.

164
Âiãưu khiãøn cạc cäng âoản cäng nghãû âỉåüc thỉûc hiãûn nhåì cå cáúu âiãûn- thu lỉûc,
loi trỉì hon ton chi phê lao âäüng th cäng, bo âm canh trỉåìng sn xút cọ cháút
lỉåüng cao, cạc bn cọ thãø chuøn dåìi lãn, xúng dc theo bäưn.
Mạy ẹp lc tỉû âäüng dảng phng (hçnh 8.14) gäưm cạc bn lc nàòm ngang, âỉåüc
phán bäø trãn, dỉåïi, giỉỵa bn cäú âënh v bn ẹp trủ hỉåïng nhåì sỉû chuøn dëch ca bn ẹp.
Âäüng cå âiãûn qua hãû thäúng cå cáúu lm chuøn âäüng bn ẹp. Khi hả cạc bn, giỉỵa
chụng tảo ra khe rnh khong 45 mm, cn cạc bn gäúi v bn ẹp nàòm åí trãn v dỉåï
i cọ
cạc âoản äúng näúi bãn sỉåìn, tảo ra cạc äúng gọp âãø cáúp huưn ph v dáùn pháưn chiãút ra.
Trong cạc rnh giỉỵa cạc khoang cọ bàng ti khẹp kên âỉåüc vút vi lc nhn hiãûu
Ф våïi
chiãưu dy 1,5

÷ 2 mm. Mäùi bn lc âãưu cọ lỉåïi phêa trãn, trãn lỉåïi l bàng vi chỉïa càûn
tảo thnh, cn dỉåïi lỉåïi l táúm mạng âãø thu pháưn chiãút. Dỉåïi táúm mạng l mng ngàn
bàòng caosu ân häưi, nhåì âọ m dỉåïi ạp sút ca cäüt nỉåïc lm cho cháút càûn bë nẹn lải.













Khi làõp rạp bäü lc giỉỵa cạc bn gáưn nhau trong cạc khoang mạy s tảo ra nhỉỵng
rnh trãn bàng ti âãø cáúp huưn ph, cạc rnh dỉåïi lïi âãø thi pháưn chiãút, cn giỉỵa cạc
mng v cạc táúm mạng
− cạc rnh nảp nỉåïc âãø vàõt v ẹp cháút càûn åí ạp sút 1,5 MPa.
Cạc khung bn cọ låïp âãûm chàût bàòng caosu.
Trong så âäư ngoi mạy lc ẹp cn cọ thng chỉïa 2 âãø thu càûn huưn ph v dung
dëch rỉía tỉì äúng gọp , thng chỉïa dung dëch rỉía 3, trảm båm nỉåïc 4, thng chỉïa nỉåïc tỉì
phng tại sinh 5, thng chỉïa pháưn chiãút â âỉåüc rỉía 6 , thng chỉïa pháưn lc 7, trảm båm
dáưu 8, thng chỉïa huưn ph 9, trảm âiãưu khiãøn 10 v âi âiãưu khiãøn 11.
Mạy ẹp lc hoảt âäüng nhỉ sau: Cháút lng canh trỉåìng cho vo cạc âoản äúng bãn
sỉåìn ca äúng gọp, âäưng thåìi âãún cạ
c bn, tải âáy cháút lng âỉåüc lc, pháưn lc cho vo
H
çnh 8.14. Så âäư thiãút bë lc ẹp

tỉû âäüng dảng phng
:
1- Lc ẹp; 2- Thng chỉïa âãø thu
cạc cháút tỉì cạc äúng gọp; 3- Thn
g
chỉïa dung dëch rỉía; 4- Trảm båm
nỉåïc; 5-Thng chỉïa nỉåïc tỉì phn
g
tại sinh; 6- Thn
g
chỉïa pháưn chiãú
t
â âỉåüc rỉía; 7- Thng chỉïa pháưn
chiãút; 8-Trảm båm dáưu; 9- Thn
g
chỉïa huưn ph; 10- Trảm âiãưu
khiãøn; 11- Âi âiãưu khiãøn

Cháút
làõng
N
ỉåïc
Cháút
làõng
K
häng kh
ê

H
uưn ph

Cháút làõng â
âỉåüc rỉía