đề tài tìm hiểu công nghệ của công ty cụ thể quản lý công nghệ

ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ VÀ QUẢN TRỊ KINH DOANH
BÀI TIỂU LUẬN
ĐỀ TÀI:
'' TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT
MAY - ĐẦU TƯ - THƯƠNG MẠI THÀNH CÔNG"
Môn: QUẢN LÝ CÔNG NGHỆ
Giáo viên: Nguyễn Đức Thu
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Lớp: QLCN 02 - TL1
1

MỤC LỤC
PHẦN 1: LỜI MỞ ĐẦU 3
PHẦN 2: NỘI DUNG BÀI TIỂU LUẬN 4
I. GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY 4
1, Đặc điểm, Thành lập 4
2, Loại hình sở hữu 4
3, Các mốc quan trọng của quá trình phát triển 4
4, Các ngành nghề kinh doanh 5
II. TÌM HIỂU CÔNG NGHỆ CỦA CÔNG TY 6
1, Cơ sở vật chất, máy móc thiết bị, năng lực sản xuất 6
2, Nguồn nhân lực 8
2.1, Tình hình nhân sự 8
2.2, Cơ cấu tổ chức 8
2.3, Sơ đồ tổ chức của công ty 9
3, Nguồn nguyên vật liệu 9
4, Tình hình hoạt động hiện tại của công nghệ 10
A. Nhận xét chung 10
B, Chi tiết tình hình hoạt động hiện tại 11
5, Các công nghệ tương tự 15

6, Ưu, Nhược điểm của công nghệ 17
7, Các giải pháp cần thiết 18
PHẦN 3: KẾT LUẬN 19
PHẦN 4. NGUỒN TÀI LIỆU 19
PHẦN 1. LỜI MỞ ĐẦU
Công nghệ là tập hợp các phương pháp, quy trình, kỹ năng, bí quyết, công cụ,
phương tiện dùng để biến đổi các nguồn lực thành sản phẩm. Như vậy công nghệ là
việc phát triển và ứng dụng của các dụng cụ, máy móc, nguyên liệu và quy trình để
giúp đỡ giải quyết những vấn đề của con người. Nó thể hiện kiến thức của con người
trong giải quyết các vấn đề thực tế để tạo ra các dụng cụ, máy móc, nguyên liệu hoặc
quy trình tiêu chuẩn.
Bởi vậy, hiện nay, Công nghệ có ý nghĩa và vai trò vô cùng quan trọng trong sự
phát triển của xã hội nước ta cũng như trên toàn thế giới. Công nghệ là nhân tố hạt
nhân trong mọi quy trình sản xuất của mọi doanh nghiệp trong mọi ngành nghề. Là
2
động lực chính tác động trực tiếp vào yếu tố đầu vào để tạo ra những sản phẩm đầu ra
theo mong muốn của người sản xuất, đáp ứng nhu cầu của người tiêu dùng.
Công nghệ được ứng dụng vào sản xuất kinh doanh ngày càng phổ biến rộng rãi.
Công nghệ góp phần thúc đẩy sản xuất, nâng cao năng suất lao động, nâng cao tính
chuyên môn hóa, góp phần sử dụng hiệu quả nguồn nguyên liệu, là công cụ tốt giúp
doanh nghiệp phát huy tối đa khả năng của mình, tăng sức cạnh tranh và góp phần
thúc đẩy doanh nghiệp phát triển đồng thời thúc đẩy tăng trưởng kinh tế.
Hiên nay, Công nghệ phát triển ngày càng hiện đại, đa dạng với nhiều loại công
nghệ, đồng thời mức độ, khả năng và hiệu quả ứng dụng công nghệ vào sản xuất của
các doanh nghiệp cũng khác nhau. Vì vậy, để hiếu rõ hơn về đặc điểm, vai trò và tính
hiệu quả của việc ứng dụng công nghệ vào sản xuất kinh doanh, nhóm 7 lớp QLCN
02_TL1 quyết định tiến hành nghiên cứu đề tài:"Tìm hiểu công nghệ của công ty cổ
phần Dệt May - Đầu Tư - Thương Mại Thành Công".
PHẦN 2: NỘI DUNG BÀI TIỂU LUẬN
I, GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY

1, Đặc điểm, thành lập.
- Tên doanh nghiệp: CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT MAY - ĐẦU TƯ - THƯƠNG MẠI
THÀNH CÔNG (TCG)
- Ngày thành lập: 16/08/1976
- Tổng Giám Đốc: ĐINH CÔNG HÙNG
- Trụ sở chính: 36 Tây Thạnh - Phường Tây Thạnh - Quận Tân Phú - TP. Hồ Chí
Minh
- Phone: (848) 38153962 - 38154001 Fax: (848) 38153968 - 38154008
- Trụ sở II: Số 2 Tôn Thất Thuyết - Quận 4 - TP. Hồ Chí Minh
3
- Phone: (848) 39404012. Fax: (848) 39404539
- Chi nhánh tại Hà Nội: Phòng 808 - 25 Bà Triệu - Quận Hoàn Kiếm - Tp. Hà Nội.
- Phone: (844) 39361233 - 39361225 . Fax: (844) 39361225
- Các lĩnh vực kinh doanh chính:
1. Dệt may - Sản xuất và kinh doanh các sản phẩm sợi, dệt, đan kim, nhuộm
và may mặc.
2. Thời trang bán lẻ
3. Bất động sản
4. Thương hiệu: TCM
- Tầm nhìn:
Chúng tôi nhận thấy bằng cách làm việc sáng tạo từng ngày, chúng tôi đóng
góp cho xã hội đồng thời phát triển con người và kinh doanh trên nền tảng tri thức và
tính chính trực.
- Sứ mệnh:
Chúng tôi làm cho:
+ Khách hàng: Mang đến lợi ích cho khách hàng bằng sản phẩm và dịch vụ chất
lượng cao
+ Nhà Đầu Tư: Mang đến lợi nhuận cho nhà đầu tư tin tưởng vào tri thức và tính
chính trực của chúng tôi.
+ Nhân Viên: Mang đến sự tự tin trong cuộc sống cho nhân viên thông qua sự đóng

góp đầy ý nghĩa của họ
+ Nhà Cung Cấp: Mang đến sự hài lòng cho nhà cung cấp qua các giao dịch công
bằng và minh bạch.
2. Loại hình sở hữu.
Công ty cổ phần
3. Các mốc quan trọng của quá trình phát triển.
Mỗi tên tuổi doanh nghiệp tồn tại và phát triển là một câu chuyện tháng năm
dài với những trăn trở lớn. Chúng tôi là một công ty hoạt động trong lĩnh vực dệt may
có lịch sử phát triển lâu dài.
Với 32 năm không ngừng phát triển để làm giàu cho chính mình và góp phần
đóng góp vào ngân sách Nhà nước, Công ty CP Dệt may – Đầu Tư – Thương Mại
Thành Công vững vàng vượt qua giai đoạn sóng gió chung của các doanh nghiệp Dệt
may trong nước. Năm 2005, Thành Công đạt doanh thu 850 tỷ đồng (tăng trên 10%
so với 2004), tăng thu nhập cho người lao động 10%, trong đó ước tính thu từ xuất
khẩu trên 600 tỷ đồng. Đầu tư sản xuất để tăng trưởng doanh số, năm 2006 Thành
Công phấn đấu gia nhập câu lạc bộ “ Công ty Dệt May 1000 tỷ đồng” và điều đó đã
được khẳng định qua các năm 2006, 2007, 2008.
Từ năm 2006, ngay sau cổ phần hóa, bên cạnh việc đầu tư phát triển đa ngành
nghề, Thành Công vẫn giữ nguyên định hướng tập trung phát triển ngành nghề truyền
thống - dệt may. Đến nay, các sản phẩm sợi, vải dệt, vải đan và sản phẩm may của
Thành Công đã được khách hàng trong nước và quốc tế biết đến. Đặc biệt, tại thị
trường nội địa bên cạnh việc trở thành đối tác thường xuyên và tin cậy của các doanh
nghiệp có nhu cầu hàng dệt may, các sản phẩm thời trang thương hiệu TCM và GenX
của Thành Công đã được hầu hết người tiêu dùng tin tưởng và sử dụng.
4
Công ty CP Dệt May – Đầu Tư – Thương Mại Thành Công tiền thân là Công
ty Tái Thành Kỹ nghệ dệt thành lập năm 1967.
- Tháng 8/1976 : Tái Thành Kỹ nghệ dệt được tiếp quản thành xí nghiệp quốc
doanh với tên gọi là Nhà máy Dệt Tái Thành.
- Tháng 10/1978 : Nhà máy Dệt Tái thành đổi tên thành Nhà máy Dệt Thành Công,

trực thuộc Liên hiệp các Xí nghiệp Dệt - Bộ Công nghiệp Nhẹ.
- Tháng 07/1991 : Nhà máy Dệt Thành Công được đổi tên thành Công ty Dệt Thành
Công, trực thuộc Tổng Công ty Dệt Việt nam.
- Tháng 02/2000 : Công ty được phát triển thành Công ty Dệt May Thành Công.
- Tháng 07/2006: Công ty Dệt may Thành Công chính thức chuyển đổi hình thức
hoạt động sang doanh nghiệp cổ phần hoá với tên gọi Công Ty Cổ Phần Dệt May
Thành Công.
- Tháng 01/2009: Công ty Cổ Phần Dệt may Thành Công chính thức chuyển đổi
hình thức hoạt động sang doanh nghiệp hoạt động đa ngành nghề với tên gọi chính
thức Công Ty Cổ Phần Dệt May – Đầu Tư – Thương Mại Thành Công.
Trong hơn 40 năm hoạt động, công ty đã đạt được nhiều phần thưởng cao quý như:
Đơn vị anh hùng lao động thời đổi mới(năm 2000), Huân chương lao động hạng
3(năm 1981), hạng nhì (năm1984), hạng nhất (năm 2006), liên tục là doanh nghiệp
sản xuất hàng VN chất lượng cao, Doanh nghiệp tiêu biểu, thương hiệu mạnh, chứng
chỉ ISO 9001:2001 (năm2001), SA 8000 (năm 2002).

4. Ngành nghề kinh doanh
- Sản xuất, kinh doanh, xuất khẩu các loại bông, xơ, sợi, vải, hàng may mặc, giày
dép và máy móc, thiết bị phụ tùng, nguyên phụ liệu, vật tư, hóa chất(trừ các hóa chất
độc hại), thuốc nhuộm, bao bì;
- Kinh doanh, xuất khẩu thiết bị lạnh, điều hòa không khí, máy thu thanh, thu hình,
vật liệu xây dựng, phương tiện vận tải;dịch vụ lắp đặt sửa chữa máy móc thiết bị,
dịch vụ vận tải hàng hóa đường bộ;
- Kinh doanh địa ốc, trung tâm thương mại; môi giới thương mại, ủy thác mua bán
hàng hóa, đại lý mua bán, ký gửi hàng hóa; cho thuê văn phòng nhà xưởng, kho bãi
máy móc thiết bị.
- Đầu tư, xây dựng, kinh doanh, lắp đặt sửa chữa, lập tổng dự toán các công trình
dân dụng, công nghiệp, và hạ tầng khu công nghiệp, khu du lịch.
- Kinh doanh các ngành nghề khác phù hợp với quy định của pháp luật.
II. TÌM HIỂU VỀ CÔNG NGHỆ CỦA DOANH NGHIỆP

1. Cơ sở vật chất, máy móc thiết bị, năng lực sản xuất:
- Thiết bị ngành sợi.
+ Nhà máy sợi số 1 tọa lạc tại số 2 đường Tôn Thất Thuyết – Quận 4 – TP. Hồ Chí
Minh. Năng lực sản xuất hàng năm trên 2.500 tấn sợi dệt gồm có polyester, cotton,
hỗn hợp poly-cotton với thông số từ Ne 10 đến Ne 60.
+ Nhà máy kéo sợi số 2 tọa lạc tại trụ sở chính tại vị trí cửa ngõ Khu công nghiệp
Tân Bình tại số 36 Tây Thạnh – Phường Tây Thạnh – Quận Tân Phú – TP. Hồ Chí
Minh.
+ Năng lực sản xuất mỗi năm khoảng 3.500 tấn sợi dệt chất lượng cao với thông số
từ Ne20 đến Ne 80.
5
Công ty có dây chuyền sản xuất sợi khép kín tổng cộng 48.480 cọc sợi, công suất
hàng năm tương đương 6500 tấn, hoàn toàn đáp ứng nhu cầu về sợi dệt của chính
chúng tôi. Máy móc thiết bị hoàn toàn được nhập mới với xuất xứ tin cậy.
Máy Bông : Trung quốc , Nhật .
Máy Chải thô : Trung Quốc , Anh.
Máy cuộn cuí : Trung quốc , Nhật .
Máy Ghép : Nhật , Trung quốc
Máy Chải kỹ : Nhật , Trung quốc .
Máy Sợi Thô : Trung quốc , Nhật
Máy Sợi Con : Trung quốc , Nhật
Máy đánh ống : Trung quốc
- Thiết bị ngành dệt
+ Ngành Dệt: Năng lực sản xuất tương đương 20 triệu mét vải mộc / năm, gồm các
loại vải vân điểm, chéo, sọc, carô … từ sợi polyester, polyester pha, sợi micro, sợi
filament, sợi xơ ngắn, sợi màu, sử dụng để may quần, áo, váy, jacket
+ Thiết bị máy móc của chúng tôi đảm bảo sản xuất ra các chủng loại vải chất lượng
tốt, đáp ứng nhu cầu thị trường nội địa và xuất khẩu.
Máy Đánh ống : Nhật , Hàn quốc , Đài Loan .
Máy se : Mỹ , Nhật , Hàn Quốc ,

Máy Hồ : Nhật , Ý .
Máy Mắc :Thuỵ Sĩ , Mỹ , Hàn quốc , Ý
Máy Dệt :
Dệt kiếm : Hàn quốc .
Máy Dệt nước : Ý , Nhật
Máy Dệt khí : Ý , Nhật
Máy đan kim : Đức , Ý , Nhật , Hàn Quốc , Đài Loan
Máy Đan bằng : Nhật , Hàn Quốc , Đài Loan , Thụy sĩ
- Thiết bị nhuộm.
+ Ngành Đan Nhuộm : Năng suất hàng năm khoảng 35 triệu mét vải thành phẩm và
5.000 tấn các loại vải single jersey, piqué, interlock, rib, fleece, trơn và sọc từ sợi
cotton, PE, TC, CVC, Viscose, melange, trên các máy đan 18G, 20G, 24G, 28G cùng
với cổ trơn ,cổ sọc và cổ Jacquard. Thiết bị sản xuất đảm bảo cho ra những sản phẩm
vải thành phẩm thượng hạng.
Máy Nhuộm : Đức , Nhật , Đài Loan , Hàn Quốc .
Máy Vắt : Mỹ , Đài Loan , Việt Nam .
Máy Xẻ khổ : Nhật , Đài Loan
Máy Sấy : Nhật , Đài Loan .
Máy Rame : Đức , Đài Loan .
Máy hoàn tất : Mỹ , Đài Loan .
Kiểm thành phẩm , đóng gói : Đài Loan , Việt Nam .
- Thiết bị ngành may.
6
+ Hàng năm sản xuất khoảng 15 triệu sản phẩm gồm có áo sơ mi polo (polo shirts),
sơ mi gold (golf shirts), áo sơ mi (Tee shirts), áo thun lót ngắn tay (sweatshirts), đồ
ngủ nam (pyjamas), áo cánh phụ nữ (blouses), áo đầm liền váy (dresses), y phục chạy
bộ (jogging suits), y phục thể thao (sportswear), đồng phục (uniforms), .v.v Thiết bị
ngành may đảm bảo sản xuất đáp ứng các đơn hàng xuất khẩu đòi hỏi cao về chất
lượng, độ ổn định sản phẩm theo chuyền may công nghiệp .
Máy may : Nhật , Đức

Máy Vắt sổ :Nhật
Hệ thống bàn uỉ hơi : Nhật
Máy đánh suốt : Nhật
Máy ép keo : Nhật
Máy cắt vải : Mỹ , Nhật , Hàn quốc
Máy dò kim : Nhật
Máy thêu : Nhật
- Năng lực sản xuất:
Chúng tôi tự hào là một trong những cánh chim đầu đàn của ngành Dệt may Việt
Nam với đội ngũ gần 5.000 CBCNV lành nghề, kỹ thuật cao và hơn hết là tràn đầy
tâm huyết với nghề.
Chúng tôi có nội lực hùng hậu trên cả hai lĩnh vực sản xuất và kinh doanh thuộc
05 ngành trực thuộc:
+ Ngành Sợi : sản xuất sợi cotton, polyester, TC, CVC, với chi số Ne 20 đến Ne 60,
năng suất đạt khoảng 20.000 tấn/năm.
+ Ngành Dệt : Năng lực sản xuất tương đương 20 triệu mét vải mộc / năm, gồm các
loại vải vân điểm, chéo, sọc, carô … từ sợi polyester, polyester pha, sợi micro, sợi
filament, sợi xơ ngắn, sợi màu, sử dụng để may quần, áo, váy, jacket
+ Ngành Đan Nhuộm : Năng suất hàng năm khoảng 20 triệu mét vải mộc / năm
5.000 tấn các loại vải single jersey, piqué, interlock, rib, fleece, trơn và sọc từ sợi
cotton, PE, TC, CVC, Viscose, melange, trên các máy đan 18G, 20G, 24G, 28G cùng
với cổ trơn ,cổ sọc và cổ Jacquard.
+ Ngành May: Hàng năm sản xuất khoảng 15 triệu sản phẩm bao gồm T-shirt, Polo-
shirt, quần áo thể thao, sweatshirt, trẻ em và người lớn.
2. Nguồn nhân lực:
2.1 Tình hình nhân sự của công ty
Năm 2004 2005 2006 2007
Trình độ sau đại học 2 2 2 2
Trình độ đại học 420 463 425 356
Trình độ CĐ, TC 437 430 430 370

Công nhân kỹ thuật 3420 3590 3680 3616
Trình đọ khác 170 165 160 130
Số lao động bình đân 4449 4650 4697 4474
Thu nhập bình quân 1830 1950 2110 2110
( Nguồn: ban hành chính nhân sự công ty )
7
Sau khi cổ phần hóa, công ty đã tính giảm nhân sự và sắp xếp lại lao động cho
hợp lý hơn để giảm chi phí quản lý, tăng thu nhập cho người lao động. Tổng số lao
động chuyển sang công ty cổ phần là 4.474 người. Tổng số lao động dôi dư theo nghị
định 41/2002/NĐ-CP la 223 người. Trong đó có khoảng 60% là công nhân có tay
nghề cao, có đủ năng lực đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng của khách.
Công ty luôn tuyển dụng, đào tạo, đề bạt các cán bộ công nhân viên có năng
lực vào vị trí chủ chốt, lãnh đạo các phòng ban quan trọng của công ty với chính sách
có lên có xuống, điều chuyển thay thế kịp thời các cán bộ không theo kip với yêu cầu,
bên cạnh đó công ty còn bổ sung cán bộ trẻ, có năng lực có bản lĩnh, luôn luôn sang
tạo và đổi mới trong công việc.
Công ty thường xuyên mở các lớp bồi dưỡng có tay nghề và các khóa tập huấn
nâng cao trình độ nghiệp vụ cho cán bộ công nhan viên, tổ chức các cuộc thi nâng
cao tay nghè hàng năm “ Bàn tay vàng”, “ Tấm gương lao động giỏi’ khuyến khích
nỗ lực của nhân viên và phát triển tay nghề tiêm ẩn của họ để phát triển.
Tuy nhiên, nguồn nhân lưc vẫn chưa đáp ứng được với yêu cầu ngày càng cao
của thi trường, vừa thiếu về số lượng, vừa yếu về khả năng quản lý và điều hành.
Trình độ quản lý của cán bộ các cấp ở mức thấp đặc biệt là đội ngũ quản lý cấp cơ sở,
chưa chuyên nghiệp, thiếu chủ động, còn chờ ý kiến quyết định của lãnh đạo. Năng
suất lao động chưa cao, lỗi chất lương chưa khắc phục triệt để.
Đến nay số lao động của công ty là trên 5000 người lao động lành nghề.
2.2 Cơ cấu tổ chức
Công ty hoạt động theo mô hình công ty cổ phần, theo quy định của Luật Doanh
Nghiệp và các quy định Pháp Luật liên quan:
- Đại hội đồng cổ đông: Bao gồm tất cả các cổ đông có quyền biểu quyết, là cơ

quan quyết định cao nhất của công ty.
- Hội đồng quản trị: Là cơ quan quản lý công ty, có quyền nhân danh công ty để
quyết định mọi vẫn đề liên quan đến mục đích, quyền lợi của công ty, trừ những vấn
đề thuộc thẩm quyền của Đại hội đồng cổ đông.
- Ban Tổng giám đốc: Là cơ quan điều hành hoạt động hàng ngày của công ty và
chịu trách nhiệm trước Hội đồng quản trị về thực hiện các quyền và nhiệm vụ được
giao.
- Ban kiểm soát: thực hiện nhiệm vụ thay mặt cổ đông kiểm soát mọi hoạt động
kinh doanh, hoạt động quản trị và điều hành công ty.
2.3 Sơ đồ tổ chức của công ty
8
3. Nguồn nguyên vật liệu
Khoảng 80% nguồn nguyên liệu chủ yếu là sợi trơn dùng để dệt các loại vải chủ
lực của công ty được cung cấp ổn định từ các công ty trong nước, 20% nguyên liệu
còn lại chủ yếu là sợi Melange, do một số tính chất đặc thù của sản phẩm buộc phải
nhập khẩu từ nước ngoài về , vì nguồn nguyên liệu trong nước không đáp ứng được
nhu cầu của khách hàng.
Đối với các loại nguyên liệu phụ khác công ty chủ động tổ chức sản xuất tại
công ty hoặc ký các hợp đồng gia công, đặt hàng dài hạn với các đối tác trong nước
để có nguồn cung cấp ổn định lâu dài, chất lượng ngày càng được nâng cao và đáp
ứng các yêu cầu của khách hàng cũng như thị hiếu của thị trường.
Bên cạnh đó công ty luôn tìm kiếm nguồn cung cấp nguyên phụ liệu mới có chất
lượng cao, giá cả phải chăng hơn để có thể giảm chi phí sản xuất, giảm giá thành sản
phẩm, nâng cao sức cạnh tranh trên thị trường trong và ngoài nước.
4. Tình hình hoạt động hiện tại của công nghệ
A, Nhận xét chung:
Công ty hiện tại hoạt động với 5 ngành nghề với các công nghệ riêng của từng
ngành. Các ngành nghề là từng khâu của quá trình sản xuất tạo ra sản phẩm là nguyên
liệu cung cấp cho khâu sản xuất tiếp theo, hoặc là sản phẩm hoàn chỉnh bán ra trên thị
trường.

9
a. Hệ thống Nhà Máy Sợi
- Năng lực sản xuất : 20.000 tấn/năm với tổng số 04 nhà máy.
- Nhà máy Sợi 1: 2.500 tấn/năm
- Nhà máy Sợi 2: 6.500 tấn/năm
- Nhà máy Sợi 3: 4.500 tấn/năm
- Nhà máy Sợi 4: 7.500 tấn/năm
Sản phẩm: 100% cotton, Polyester, Visco, Sợi tổng hợp TC, CVC, TR…chỉ số từ
Ne 20 đến Ne 60, và sợi OE
Công ty đang sử dụng công nghệ có các thành phần được cho trong bảng sau:
T H I O
A 0.75 0.4 0.3 0.2
0.5 0.2 0.2 0.1
Hàm lượng chất xám của công nghệ công ty đang sử dụng là:
= 0.482
b. Hệ thống nhà máy dệt
- Năng lực sản xuất : 7 triệu mét/năm
Sản phẩm: Các loại vải vân điểm, chéo, sọc, carô … từ sợi polyester, polyester
pha, sợi micro, sợi filament, sợi xơ ngắn, sợi màu, sử dụng để may quần, áo, váy,
jacket …
Công ty đang sử dụng công nghệ có các thành phần được cho trong bảng sau:
T H I O
A 0.7 0.35 0.3 0.2
0.45 0.3 0.15 0.1
Hàm lượng chất xám của công nghệ công ty đang sử dụng là:
= 0.456
c. Hệ thống nhà máy Đan
- Năng lực sản xuất : 7.000 tấn/năm
Sản phẩm: Các loại vải và cổ, bo single jersey, piqué, interlock, rib, fleece, trơn và
sọc, từ sợi cotton, PE, TC, CVC, Viscose, melange, trên các máy đan 18G, 20G, 24G.

Công ty đang sử dụng công nghệ có các thành phần được cho trong bảng sau:
T H I O
A 0.7 0.3 0.3 0.3
0.4 0.3 0.2 0.1
Hàm lượng chất xám của công nghệ công ty đang sử dụng là:
= 0.421
d. Hệ Thống nhà máy Nhuộm
- Năng lực sản xuất : 10 triệu mét vải, 8.000 tấn sợi/năm
Sản phẩm: Các loại vải dệt, vải đan, sợi đã được nhuộm và hoàn tất
Công ty đang sử dụng công nghệ có các thành phần được cho trong bảng sau
10
T H I O
A 0.7 0.3 0.35 0.2
0.45 0.3 0.1 0.15
Hàm lượng chất xám của công nghệ công ty đang sử dụng là:
= 0.413
e. Hệ thống nhà máy May
- Năng lực sản xuất : 20 triệu sản phẩm/năm
Sản phẩm: Polo shirts, T-shirts, quần áo thể thao, quần áo lót, quần áo mặc nhà,
hàng quà tặng, hàng đồng phục ….
Các chỉ số công nghệ:
Công ty đang sử dụng công nghệ có các thành phần được cho trong bảng sau:
T H I O
A 0.7 0.4 0.35 0.3
0.4 0.35 0.1 0.15
Hàm lượng chất xám của công nghệ công ty đang sử dụng là:
= 0.473
B. Chi tiết tình hình hoạt động hiện tại của công nghệ
a. Ngành Sợi - Công nghệ Sợi
Công ty hiện đang sử dụng công nghệ Sợi tiên tiến với dây chuyền tự động bao

gồm các máy móc thiết bị như:
- Máy sợi điện tử: với 108.852 cọc sợi và 2.464 máy roto OE.
- Máy đánh ống.
- Bộ tách xơ màu.
- Máy Bông
- Máy chải thô.
- Máy ghép
- Máy cuộn cuối.
- Máy chải kỹ
- Máy sợi thô
- Máy sợi cuốn
Mô hình dây chuyền Sản xuất sợi
b. Ngành dệt - Công nghệ Dệt
11
Công ty Dệt May Thành Công hiện đang sử dụng công nghệ dệt tự động với 2
loại máy dệt chính là: Máy dệt kiếm và máy dệt khí. Ngoài ra còn có các loại máy
móc phụ trợ khác như: Máy hồ, Máy mắc, Máy xe, Máy đảo.
Nhà máy dệt với máy móc tự động
Công Nghệ Dệt của Thành Công là 1 công nghệ hiên đại. Máy móc làm việc 1
cách tự động, mang tính chuyên môn cao, mọi loại sợi từ dễ dệt cho tới khó dệt thì hệ
thông này đều có thể dệt thành vải, và đạt tính hiệu quả cao. Trung bình mỗi năm Hệ
thống dệt này dệt được 7 triệu mét vải.
Cụ thể: Máy dệt Kiếm với cơ cấu cấp sợi ngang thông minh dạng chủ động, sợi
ngang chỉ được chuyển và gắp tại điểm giữa của khổ vải, qua đó sẽ loại trừ được các
lỗi sự cố do sợi gây ra như đứt sợi, sợi có độ soắn lớn và dệt được tất cả các loại sợi
có chi số khác nhau từ 7 – 3333 tex. Ngoài ra trong công nghệ Dệt này còn có máy
dệt Khí,với tốc độ dệt cao cùng cường lực lớn, nên máy dệt khí có khả năng dệt đc
các loại sợi khó dệt dùng trong ngành kỹ thuật hay tráng trí vì vậy với đầu vào là
các loại sợi được tạo ra bởi công nghệ tạo sợi của nhà máy sợi thì trải qua công nghệ
Dệt sẽ tạo nên những loại vải chất lượng như: Vải dệt bán thành phẩm, vải Vân điểm,

Vân chéo, Vân đoạn
Trong công nghệ dệt này chủ yếu là máy móc tự động -> yếu tố con người ít sử
dụng, chủ yếu là công nhân chịu trách nhiệm vận hành, sửa chữa, => số lượng
công nhân trong công nghệ ít.
Vải - Sản Phẩm của Công Nghệ Dệt
12
c. Ngành Đan - Công nghệ Đan
Sản phẩm của Công Nghệ Đan không khác mấy so với công nghệ Dệt, đều là từ
Sợi tạo ra Vải. Tuy nhiên, công nghệ Đan với các loại máy móc khác so với công
nghệ dệt và tạo ra những chủng loại sản phẩm vải khác. Công Nghệ Đan của công ty
Thành Công với 2 loại máy chính là: Máy Đan Tròn (số lượng 74 chiếc) và Máy Dệt
Cổ Bo( số lượng là 129 chiếc),ngoài ra còn có: Máy Single Jersey, Máy Interlock,
Máy French Terry, Máy Jacquard.
Đây là hệ thống máy móc hiện đại, có cấp máy dệt từ 18G đến 28G nên có thể
dệt được các loại vải Single, Rib, Interlock, cào bông, Jacquar và dẫn suất, Bởi vậy từ
nguyên liệu đầu vào là các loại sợi Cotton 100%, T/C, CVC, Polyester 100%,
Viscose 100%, T/R, Cotton/Viscose/TR/TC + Spandex… thì sản phẩm thu đc sẽ là
các loại vải như là: vải đan mộc, vải Single, vải Pique, vải Jacquard, vải Rib, vải
Interlock, Double Face,…
Máy Single, Wellknit - Dai Loan
Vải - Sản phẩm của công nghệ dệt
Về yếu tố con người trong hệ thống này: Công nghệ là những máy móc hiện đại,
yêu cầu đội ngũ kỹ sư, kỹ thuật công nhân lành nghề và có kinh nghiệm.
d. Ngành nhuộm và hoàn tất:
Đây là khâu xử lý hoàn thành Vải, Sợi, gồm các công việc như nhộm, sấy, làm
bóng, mài trong khâu này sử dụng hệ thống công nghệ nhộm, sấy và xử lý hoàn tất,
bao gồm các máy móc: Máy nhuộm cao áp, Máy nhuộm thấp áp, Máy hoàn tất.
Ngoài ra còn có các máy móc phụ trợ khác Như: Làm bóng, Compact, Comfit, gia
công cán láng, mài vải. Đây là hệ thống thiết bị mới, được đầu tư từ các nhà cung cấp
thiết bị tiên tiến, hiện đại của Đức, Nhật, ý như Thies, Then, Bruckner, Santex,

13
Donier và quy trình sản xuất hợp lý đảm bảo tiết kiệm chi phí (điện, nước, hoá chất
thuốc nhuộm và quy trình thời gian rút nhắn) tạo ra các loại vải có chất lượng cao và
ổn định. Đặc biệt, với những đặc tính kỹ thuật vượt trội như siêu trắng, siêu mềm, sát
khuẩn, hút nước khô nhanh mà lại rất an toàn cho người sử dụng và đã được thị
trường Nhật Bản đánh giá cao.
Song song với việc chuyên gia công xử lý các loại vải liền sườn (đường kính
nhỏ) Hệ thống cũng có thể gia công các loại vải có đường kính lớn được dệt từ sợi
PE, TC, CVC,Lycra với thiết bị xử lý phù hợp từ định hình mộc, tẩy nhuộm và sấy,
cán, Comptex đạt chất lượng tốt.
Ngoài ra trong công nghệ Nhuộm và xử lý hoàn thành còn có Hệ thống phòng
thí nghiệm gồm các thiết bị như: thiết bị kiểm tra màu sắc, thiết bị đo độ bền màu,
thiết bị đo độ bền cơ học,… nhằm đảm bảo kiểm tra 1 cách tốt nhất sản phẩm được
tạo ra, mục đích tạo ra những sản phẩm tốt nhất.
Máy nhuộm thổi khí THEN - Đức Máy sấy không sức căng SANTEX
Máy cán phòng co Comptex - ý Máy tách nước làm mền Corino - ý
e. Ngành May - Công nghệ may
Công nghệ may của công ty Dệt May Thành Công chủ yếu là Công nghệ mang
tính thủ công, với sự hỗ trợ của máy móc như: máy bằng 1 kim, máy vắt sổ 2 kim 4
chỉ, máy đính bọ điện tử, máy thùa khuy đính nút điện tử, máy 3 kim đánh bông, máy
Ziczac, máy Picot, máy 4 kim móc xích kép,… Đây đều là những máy móc tốt được
nhập khầu từ nước ngoài với số lượng lên tới 4.100 máy các loại. Trong công nghệ
này yếu tố con người chiếm vai trò quan trọng, mỗi một máy sẽ cần 1 người đứng
máy và thực hiện gần như hết các quá trình, công đoạn để tạo ra sản phẩm, máy móc
chỉ đóng vai trò là công cụ phụ trợ. Vì vậy số lượng công nhân tham gia vào công
nghệ này lên tới 2500 người.
14
Nhà máy May của công ty
5. Các công nghệ tương tự:
Công ty TNHH-SX & TM Thắng Thăng (Địa chỉ: 36/34 Phan Văn Hớn, P.Tân

Thới Nhất, Q.12, Tp.Hồ Chí Minh) cũng có một số công nghệ tương tự Công ty dệt
may Thành Công. Công ty này đã áp dụng những tiến bộ khoa học kỹ thuật vào trong
sản xuất như:
* Trong lĩnh vực kéo sợi:
Công ty đã sử dụng dây chuyền kéo sợi hiện đại với các thiết bị của hãng nổi
tiếng trên thế giới như: Marzoli, Toyoda, Schlafhorst, SSM và Rieter.
Năm 2005, công ty mới đầu tư mở rộng dây chuyền thiết bị sợi hiện đại có thiết
bị cấp lõi và đổ sợi tự động:
- Các máy công nghệ được điều khiển và kiểm soát qua màn hình vi tính.
- Các máy ghép đều trang bị hệ thống làm đều tự động Autoleveler.
- Các máy ống tự động được trang bị hệ thống cắt lọc điện tử hiện đại cho sợi
chất lượng cao.
Công ty đã sản xuất được các mặt hàng sợi đa dạng như: cotton, các loại sợi hoá
học, và nguyên liệu trộn cotton và xơ hoá học với tỷ lệ pha trộn theo ý muốn, đạt chất
lượng sản phẩm tốt nhất
Ngoài ra, công ty còn sản xuất được các loại sợi Slub, sợi bọc chun, sợi Texture
để dệt các mặt hàng vải co giãn thời trang.
* Trong lĩnh vực dệt vải DENIM :
Dây chuyền dệt vải DENIM là dây chuyền hiện đại được đầu tư đồng bộ từ công
đoạn: Mắc - Nhuộm - Hồ - Dệt – Hoàn tất với các ưu điểm vượt trội sau:
-
Công đoạn Mắc có bộ kiểm soát sức căng sợi, đảm bảo sức căng đồng đều cho
trục mắc.
- Công đoạn Nhuộm - Hồ có bộ pha cấp hoá chất thuốc nhuộm tự động, đảm
bảo chất lượng nhuộm màu đồng đều và ổn định.
-
Công đoạn Dệt được trang bị máy dệt PICANOL hoàn toàn tự động, có bộ
PFT kiểm soát sức căng sợi ngang để dệt các mặt hàng vải co giãn đảm bảo chất
lượng.
* Trong lĩnh vực dệt kim:

15
Dây chuyền Dệt - Nhuộm – Hoàn tất vải dệt kim được đầu tư các thiết bị đồng
bộ hiện đại của Đức, Italia, Nhật bản, Đài Loan, Hàn Quốc:
- Công đoạn dệt: Sử dụng máy dệt kim tròn của các hãng nổi tiếng Mayer &
Cie, Terrot, Kemyong, Pailung. Dệt được các loại vải Single, Rib, Interlock cơ bản và
dẫn xuất. Các máy dệt phẳng và Jacquard của các hãng Matsuya, Shimaseiki.
- Công đoạn nhuộm: Có các máy nhuộm thường áp và cao áp tự động theo
chương trình. Các máy nhuộm sợi Bobin.
-
Công đoạn hoàn tất: Với các máy văng sấy định hình năng suất cao, máy
Compact khống chế độ co vải.
- Phòng thí nghiệm hoá nhuộm hiện đại với máy so mầu quang phổ Datacolor.
Năm 2005 Công ty đầu tư thêm dây chuyền mới:
-
Dệt, nhuộm, cào, chải, xén lông, tạo hạt: Sản xuất vải cào bông, vải nỉ cào 1
mặt và 2 mặt.
- Các máy dệt Single Jacquard có cơ cấu cấp nhiều đầu sợi mầu tự động, tạo hoa
văn được thiết kế trên máy tính.
* Trong lĩnh vực may:
Các nhà máy May trong Công ty được trang bị nhiều thiết bị đồng bộ, hiện đại
của các hãng nổi tiếng thế giới : JUKI, YAMATO, BROTHER, KANSAI - Nhật bản
và UNION - Mỹ. Trong đó có nhiều thiết bị điện tử tự động thế hệ mới giúp nâng
cao năng suất lao động, chất lượng sản phẩm và đa dạng hoá mặt hàng. Ngoài ra có
xưởng thêu vi tính gồm 10 máy thêu TAJIMA, BARUDAN - Nhật bản, trong đó có 3
máy thêu khổ rộng thế hệ mới.
Công ty đã áp dụng các công nghệ tiên tiến như: thiết kế, giác sơ đồ mặt
bằng trên máy vi tính với Hệ thống phần mềm thiết kế ACCUMARK của hãng
GERBER Technology - Mỹ.
6. Ưu - Nhược điểm của phương pháp này:
 Ưu điểm của công nghệ dệt may.

Công ty dệt may Thành Công đã áp dụng một quy trình công nghệ khép kín gồm
4 khâu đi từ kéo sợi đến dệt rồi nhuộm và cuối cùng là may. Đây là quy trình hiệu
quả, tính chuyên môn hóa cao và có tính ưu việt rất lớn.
 Công nghệ sợi: Công ty đã mạnh dạn nhập dây chuyền kéo sợi từ Nhật, Châu
Âu, Trung Quốc – những quốc gia có công nghệ dệt vào bậc hiện đại nhất trên thế
giới để tạo ra sự đa dạng cho các loại sợi từ sợi polyeste, sợi cotton, sợi melange đến
các loại sợi pha.
 Công nghệ dệt: Sản phẩm của công nghệ dệt là yếu tố quan trọng nhất đối với
chất lượng sản phẩm cuối cùng. Ý thức được điều này, công ty đã nhập khẩu rất
nhiều máy móc thiết bị tiên tiến từ nước ngoài như máy dệt kiềm, máy dệt khí của
Hàn Quốc, Nhật Bản cùng với những máy móc cũ để dệt ra các mặt hàng truyền
thống của công ty như bo, thun, dệt kim…để dệt ra nhiều loại vải khác nhau từ nhiều
loại sợi khác nhau.
16
 Công nghệ nhuộm: Bên cạnh việc áp dụng đúng quy trình nhuộm thông
thường, công ty còn mua máy nhuộm và các hóa chất nhuộm từ nước ngoài để đảm
bảo chất lượng vải. Bên cạnh đó, công đoạn hoàn tất cũng được chú trọng để tạo ra
các loại vải với nhiều đặc tính tốt như chống thấm nước, chống bám bụi, loang ố,
chống nhàu nát, mềm mại và độ co nhỏ…tạo ra sự thoải mái và không gây dị ứng cho
người mặc. Hơn nữa công ty còn có hệ thống phòng thí nghiệm để kiểm tra những
đặc tính của vải trước khi đưa vào may.
 Công nghệ may: Số lượng máy may lớn, hoạt động liên tục, ổn định để tạo ra
những sản phẩm có giá cả phải chăng, bền, hợp thời trang như quần jean, áo phông,
áo sơ mi…
Những ưu điểm này giúp công ty có thể chủ động được đầu ra cho sản phẩm, tăng
thêm lợi thế cạnh tranh và có rất nhiều ưu thế khác như giảm chi phí vận chuyển, tiết
kiệm thời gian, cung cấp nguồn nguyên liệu trực tiếp cho khâu sản xuất kế tiếp cũng
như đảm bảo giao hàng đúng tiến độ, chất lượng tốt tạo niềm tin cho khách hàng.
 Nhược điểm:
Bên cạnh những ưu điểm trên, vẫn tồn tại một số nhược điểm mà công ty cần

khắc phúc để sản xuất có hiệu quả hơn, đó là:
 Công nghệ sợi: Chưa có thiết bị kiểm tra chất lượng bông, xơ cúi cũng
như sợi trước khi đưa vào khâu dệt. Bên cạnh đó cũng chưa có hệ thống ống sáp đạt
tiêu chuẩn để làm giảm ma sát và tối ưu các tính năng lưu chuyển của sợi dệt.
 Công nghệ dệt: chất lượng của sản phẩm dệt là rào cản lớn. Lãnh đạo
công ty cũng ý thức được là vải sản xuất của công ty chưa đáp ứng được yêu cầu về
chất lượng và yếu tố thẩm mỹ. Đây không hoàn toàn do yếu kém về thiết bị. Vì công
ty đã mua được những máy dệt hiện đại của châu Âu, nhưng sản phẩm làm ra vẫn
không bằng của Hàn Quốc, Đài Loan… dù thiết bị của họ lạc hậu hơn.
 Công nghệ nhuộm và hoàn tất: Những bí quyết công nghệ về in vải và
hoàn tất công ty vẫn chưa có. Thiếu hệ thống máy ép nước và sấy khô hiện đại để ổn
định nhiệt độ và giảm hao phí về năng lượng.
 Công nghệ may: ngành dệt và một số ngành công nghiệp phụ trợ còn
yếu, phát triển chưa tương xứng với ngành may, không đủ nguồn nguyên liệu đạt chất
lượng xuất khẩu để cung cấp cho ngành may do đó giá trị gia tăng không cao.
Bên cạnh những nhược điểm về công nghệ, chúng ta còn phải kể đến kỹ năng
quản lý sản xuất và kỹ thuật còn kém, đào tạo chưa bài bản, năng suất thấp, mặt hàng
còn phổ thông, chưa đa dạng. Năng lực tiếp thị còn hạn chế, chưa có chiến lược dài
hạn cho doanh nghiệp. Hơn nữa thị trường may mặc Việt Nam đang có dấu hiệu
chững lại do suy thoái kinh tế, các thương hiệu nổi tiếng ở Việt Nam như Việt Tiến,
May 10…đã có chỗ đứng tương đối vững chắc trong tâm trí khách hàng.
17
7. Các giải pháp cần thiết:
Những nhược điểm trên đây đã kìm hãm sự phát triển của công ty, vì vậy công
ty cần đề ra những biện pháp nhằm phát huy những ưu thế của mình đồng thời khắc
phục những nhược điểm. Cụ thể là:
 Bổ sung những máy móc tiên tiến như thiết bị kiểm tra chất lượng sợi, vải dệt,
hệ thống ống sáp cũng như máy ép nước cần cho công đoạn nhuộm.
 Xây dựng các trung tâm cung ứng nguyên phụ liệu tại Hà Nội, thành phố Hồ
Chí Minh và các thành phố lớn để cung ứng kịp thời nguyên phụ liệu cho

ngành may
 Cải tiến mẫu mã, chất lượng sản phẩm cũng như chất lượng các công nghệ để
có thể mở rộng thị trường ra nước ngoài.
 Nghiên cứu áp dụng các công nghệ mới, các nguyên liệu mới, và nâng cao
năng lực tư vấn, nghiên cứu triển khai, chuyển giao công nghệ, khả năng thiết
kế và sáng tác mẫu của các bộ phận.
 Xây dựng chương trình đào tạo nguồn nhân lực để có thể sử dụng các công
nghệ hiện đại mà công ty nhập về.
 Xây dựng hệ thông máy móc có tính tự động hóa và tính chuyên môn hóa cao
để góp phần nâng cao năng suất.
 Chú trọng công tác bảo vệ môi trường, với định hướng tập trung xử lý các
nguồn ô nhiễm nước tại các bộ phận dệt nhuộm, đổi mới công nghệ trong các
ngành theo hướng tiết kiệm nguyên liệu và thân thiện với môi trường;
PHẦN 3: KẾT LUẬN
Công nghệ thì luôn luôn phát triển, tính hiện đại của nó cũng dần tăng lên. Việc ứng
dụng các yếu tố công nghệ vào sản xuất kinh doanh ở mức độ nào mang lại tính hiệu quả cao
nhất là phụ thuộc vào từng công ty, từng doanh nghiệp. Trong bài tiểu luận này, qua việc tìm
hiều công nghệ Dệt - May của công ty Thành Công, chúng ta có thể nhận thấy, công ty đã rất
biết cách vận dụng 1 cách hiệu quả những yếu tố công nghệ vào từng khâu, từng giai đoạn
sản xuất, vì thế năng suất của công ty tăng cao, tạo nên lợi thế cạnh tranh và ưu thế phát triển
cùng mở rộng quy mô cho công ty.
Tóm lại công nghệ thực sự có ý nghĩa và đóng vai trò quan trọng trong hoạt động sản
xuất kinh doanh của mọi công ty. Muốn đạt được tính hiệu quả trong sản xuất, phát huy tốt
năng lực của mình thì mọi doanh nghiệp cần tìm hiểu và ứng dụng các loại công nghệ phù
hợp vào hệ thống sản xuất của doanh nghiệp mình.
PHẦN 4. NGUỒN TÀI LIỆU
1.Giáo trình môn: Quản lý công nghệ -NXB ĐH Kinh Tế Quốc Dân(2010)
18
2.Website công ty dệt may Thành Công:
3.Web tìm kiếm: />19