QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV pot

QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 1/16
1. Quy định chung:
1.1.Mục đích, phạm vi và đối tượng điều chỉnh
- Mục đích: Quy trình này quy định việc vận hành, bảo dưỡng, sửa chữa và các
vấn đề liên quan khác của DCL.
- Phạm vi điều chỉnh: Quy trình này được sử dụng cho trạm 110kV Đại Lộc.
- Đối tượng điều chỉnh: Những cán bộ, nhân viên cần phải hiểu kỹ, nắm vững
và thực hiện nghiêm chỉnh quy trình này:
+ Nhân viên vận hành và cán bộ kỹ thuật trạm 110kV Đại Lộc;
+ Cán bộ, nhân viên các cấp có liên quan đến công tác Điều độ, quản lý
thiết bị, quản lý vận hành, quản lý kỹ thuật trạm 110kV Đại Lộc.
+ Cán bộ, nhân viên liên quan đến công tác bảo dưỡng, thí nghiệm trạm
110kV Đại Lộc.
1.2.Quy trình này do Xí Nghiệp Điện cao thế miền Trung soạn thảo, Trưởng phòng
Kỹ thuật Công ty Điện lực 3 soát xét và Phó Giám đốc Kỹ thuật - sản xuất Công ty
Điện lực 3 phê duyệt ban hành.
1.3.Việc soạn thảo, soát xét, sửa đổi, phê duyệt, ban hành, thu hồi, hủy bỏ văn bản
này phải tuân thủ theo Thủ tục kiểm soát tài liệu văn bản ĐL3-ISO/T.01
1.4. Trách nhiệm:
- Giám đốc Xí nghiệp Điện cao thế miền Trung : Đảm bảo Quy trình này luôn
được tuân thủ.
- Cán bộ công nhân viên liên quan: Nghiêm chỉnh thực hiện Quy định trong
Quy trình này.
2. Định nghĩa, từ viết tắt và tài liệu viện dẫn
2.1. Định nghĩa:
2.2. Từ viết tắt :

- A3 : Trung tâm điều độ hệ thống điện Miền Trung;
- DCL : Dao cách ly;
- DTĐ : Dao tiếp địa.
2.3. Tài liệu viện dẫn:
- Thủ tục kiểm soát tài liệu văn bản ĐL3-ISO/T.01
- Luật Điện lực số 28/2004/QH11 của Quốc hội nước Cộng hoà xã hội chủ
nghĩa Việt Nam
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 2/16
- Qui phạm kỹ thuật vận hành nhà máy điện và lưới điện ban hành kèm theo
Quyết định số 199 NL/KHKT ngày 17/4/1990 của Bộ Năng lượng (nay là Bộ Công
nghiệp).
- Quy trình Điều độ hệ thống điện Quốc gia ban hành kèm theo Quyết định số
56/2001/QĐ-BCN ngày 26/11/2001 của Bộ Công nghiệp.
- Tài liệu kỹ thuật của nhà chế tạo.
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 3/16
3. Nội dung
CHƯƠNG I
CẤU TẠO VÀ THÔNG SỐ KỸ THUẬT CỦA DCL
Điều 1 : Trạm 110kV Đại Lộc được lắp đặt các dao cách ly 171-7, 112-1, 112-2
kèm dao tiếp địa loại AE - 85 do hãng Mesa (Tây Ban Nha) sản xuất; dao cách ly

131-1 kèm dao tiếp địa do hãng Hyderabar (India) sản xuất; Dao cách ly 172-7,
132-2 kèm dao tiếp địa do hãng SGF -ABB(India) sản xuất. Dao cách ly 35kV kèm
dao tiếp địa loại SGCPTT do hãng Mesa (Tây Ban Nha) sản xuất.
Điều 2 : Cấu tạo chung của các DCL :
- Các DCL được chế tạo để lắp đặt ngoài trời, 3 pha của dao được đặt trên
giá đỡ bằng kim loại. Trụ dao bằng sứ để cách điện và gá các lưỡi dao.
- DCL có kiểu quay ngang, được lắp đặt kèm theo 01 hoặc 02 dao tiếp địa về
2 phía của lưỡi dao. Các lưỡi dao cách ly các pha được liên động cơ khí với nhau
thành bộ dao cách ly 3 pha nhờ các thanh truyền động.
- Các trụ cực được truyền động bằng cơ cấu dẫn động liên kết 3 pha với
nhau và với cơ cấu các khớp quay chuyển hướng. Thao tác đóng/cắt DCL được
thực hiện bằng tay tại chỗ, hoặc thực hiện đóng/cắt từ xa trong nhà điều khiển.
Lưu ý :
- Dao cách ly 112-2, 131-1, 172-7 có 2 dao tiếp địa về 2 phía.
- Dao cách ly 112-1, 1132-1, 171-7 có một lưỡi tiếp đất.
Điều 3: DCL được lắp đặt kèm theo các dao tiếp địa; để đảm bảo an toàn, không
xảy ra nhầm lẫn trong thao tác vận hành, các DCL được chế tạo có khóa liên động
cơ khí và liên động điện giữa DCL và các dao tiếp địa. Chức năng liên động của
các DCL được thể hiện như sau:
Liên động cơ khí :
- Khi DCL đang ở vị trí đóng thì không thể đóng dao nối đất. Muốn đóng
dao nối đất thì DCL phải ở trạng thái cắt.
- Khi 1 trong 2 dao nối đất đang ở vị trí đóng thì không thể đóng DCL.
Muốn đóng DCL thì DTĐ phải ở trạng thái cắt.
Liên động điện : Ngoài liên động về cơ, các DCL và DTĐ còn có các liên
động về điện với các thiết bị khác trong trạm. Các liên động điện được thể hiện
trong sơ đồ mạch nhị thứ của trạm.
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/

QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 4/16
Điều 4 : Thông số kỹ thuật của DCL
1. Dao cách ly 110kV:
Thông số SGF AE-85 HCB
- Hãng sản xuất ABB
(Ấn độ)
Mesa (Tây Ba
Nha)
Hyderabar
(Ấn độ)
- Điện áp định mức 123kV 123kV 123kV
- Dòng điện định mức 1250A 1250A 1250A
- Kiểu chế tạo Ngoài trời Ngoài trời Ngoài trời
- Dao nối đất 1 hoặc 2 dao
nối đất
1 hoặc 2 dao nối
đất
2 dao nối đất
- Dòng chịu đựng ngắn
mạch định mức
40 25 25
- Thời gian chịu dòng
ngắn mạch định mức
1 3 3
- Điện áp chịu đựng
xung sét (1,2/50µs)
+ Giữa pha với đất
550kV 550kV 550kV

+ Khoảng cách cách
ly
650kV 630kV 630kV
- Điện áp chịu đựng
tần
số công nghiệp (60s)
+ Giữa đất với pha
(ướt)
230kV 230kV 230kV
+ Khoảng cách tiếp
điểm
khi cắt (ướt)
265kV 265kV 265kV
- Cơ cấu truyền động Bằng tay hoặc
bằng điện
Bằng tay hoặc
bằng điện
Bằng tay hoặc
bằng điện
- Điện áp cấp nguồn
điều khiển
220VDC 220VDC 220VDC
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 5/16
2. Dao cách ly 35kV :
Thông số SGCPTT-36/1250

- Hãng sản xuất MESA
- Điện áp định mức 36 kV
- Dòng điện định mức 1250A
- Kiểu chế tạo Ngoài trời
- Dao nối đất 1 hoặc 2 dao nối đất
- Dòng chịu đựng ngắn mạch định mức 31,5
- Thời gian chịu dòng ngắn mạch định mức 3
- Điện áp chịu đựng xung sét (1,2/50µs)
+ Giữa pha với đất 170
+ Khoảng cách cách ly 195
- Điện áp chịu đựng tần số công nghiệp (60s)
+ Giữa đất với pha (ướt) 70
+ Khoảng cách tiếp điểm khi cắt (ướt) 80
- Cơ cấu truyền động Bằng tay hoặc bằng điện
- Điện áp cấp nguồn điều khiển 220VDC
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 6/16
CHƯƠNG II
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG DAO CÁCH LY
Điều 5 : Kiểm tra khi đưa DCL vào vận hành lần đầu hoặc sau khi sửa chữa:
1. Sự phù hợp giữa việc lắp đặt với chỉ dẫn của nhà chế tạo;
2. Nguồn cung cấp của mạch điều khiển và động cơ truyền động;
3. Thao tác đóng/cắt DCL từ xa và tại chỗ hai đến ba lần kiểm tra
- Hành trình đóng cắt của dao;
- Sự ăn khớp và độ ngậm sâu giữa các tiếp điểm của lưỡi dao;
- Các cữ chặn điểm chết khi dao cắt và đóng;

- Khi DCL ở vị trí đóng, hai lưỡi dao và hai trụ sứ của cùng một pha nằm
trên một mặt phẳng;
- Khi DCL ở vị trí cắt, ba lưỡi dao và ba trụ sứ của ba pha (cùng một phía)
nằm trên một mặt phẳng;
4. Kiểm tra nối đất của DCL, DTĐ;
5. Kiểm tra hoạt động của cơ cấu truyền động, các khớp nối và các tiếp
điểm;
6. Kiểm tra các vị trí đấu nối, bề mặt sứ cách điện, lau chùi vệ sinh sứ cách
điện trước khi đưa vào vận hành;
7. Kiểm tra tủ truyền động phải được bịt kín;
8. Biên bản thí nghiệm có các thông số phù hợp với quy định của nhà chế
tạo;
9. Kiểm tra các điều kiện an toàn để DCL sẵn sàng mang điện;
Điều 6 : Trong một ca trực nhân viên vận hành phải kiểm tra các vấn đề sau :
1. Nguồn cung cấp của mạch điều khiển và động cơ truyền động;
2. Kiểm tra cơ cấu truyền động đóng, cắt có liên kết tốt không ?
3. Kiểm tra sứ có nứt nẻ, bể không? Có tiếng kêu khác thường do phóng
điện bề mặt sứ không ?
4. Kiểm tra tính đồng bộ giữa các lưỡi dao. Sự ăn khớp và độ ngậm sâu giữa
các tiếp điểm của lưỡi dao;
5. Kiểm tra tiếp xúc tại các đầu cốt, lưỡi dao và ngàm có tốt không ? Có bị
phóng điện không ?
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 7/16
6. Kiểm tra lưỡi dao có bị cong vênh, gây khó khăn cho thao tác đóng, cắt
không ?

7. Kiểm tra các bulon, xem có lỏng không ?
8. Kiểm tra tiếp địa của dao cách ly có bị tưa, đứt không ?
Lưu ý : Khi DCL ở vị trí đóng, hai lưỡi dao và hai trụ sứ của cùng một pha
nằm trên một mặt phẳng.
Điều 7 : Mọi khuyết tật hoặc hiện tượng bất thường của DCL được phát hiện trong
vận hành phải báo ngay cho Trạm trưởng và các cấp Điều độ liên quan. Cập nhật
và ghi chép đầy đủ các hiện tượng bất thường, sự cố và cách khắc phục vào sổ nhật
ký vận hành và sổ theo dõi vận hành DCL.
Điều 8 : Chỉ cho phép thao tác đóng/cắt DCL khi trong các trường hợp sau
- Không điện (không có áp, không có dòng);
- Đẳng thế;
Lưu ý : Nghiêm cấm thao tác DCL khi có tải, kể cả việc đóng không tải
MBA hoặc không tải đường dây;
Điều 9 : Thao tác đóng/cắt DCL được thực hiện bằng điện được thực hiện thông
qua các nút ấn trên tủ điều khiển trong phòng điều khiển trong trường hợp điều
khiển từ xa hoặc tại ngay tủ điều điện trên giá đỡ DCL trong trờng hợp điều khiển
tại chỗ; bằng cơ khí (quay tay) tại chỗ.
Điều 10 : Việc thao tác DCL ở trong sơ đồ vận hành phải đảm bảo các điều kiện
sau:
- Theo mệnh lệnh của Điều độ viên cấp trên.
- Có đầy đủ các trang bị an toàn : găng tay và ủng hoặc ghế, thảm cách điện
- Phải có 02 người thực hiện : một người giám sát và một người thao tác.
- Khi thực hiện thao tác cần phải kiểm tra trạng thái liên động của DCL và
dao nối đất.
Điều 11 : Vận hành dao cách ly có truyền động bằng điện.
(Chỉ áp dụng cho DCL phía 110kV).
1. Thao tác đóng/cắt tại chổ bằng cơ khí :
- Chuyển khoá “Local/Manual/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Manual.
- Ấn nút Interlock main kiểm tra liên động bằng điện khi liên động đủ thì
cuộn hút liên động có điện hút chốt liên động.

- Thao tác đóng cắt bằng tay quay tại chổ
2. Thao tác đóng/cắt tại chổ bằng điện :
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 8/16
- Chuyển khoá “Local/Manual/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Local.
- Ấn nút Interlock main kiểm tra liên động bằng điện khi liên động đủ thì
cuộn hút liên động có điện hút chốt liên động.
- Dùng khoá điều khiển thao tác đóng cắt CLOSE – OPEN tại chổ.
3. Thao tác đóng/cắt từ xa bằng điện tại phòng điều khiển :
- Chuyển khoá “Local/Manual/Remote” tại tủ DCL sang vị trí Remote.
- Chuyển khoá “Local/Remote” tại phòng điều khiển (của dao tương ứng)
sang vị trí Remote.
- Dùng khoá điều khiển tại phòng điều khiển tương ứng để thao tác đóng/cắt.
4. Các lưu ý khi thao tác đóng cắt DCL :
- Khi ấn nút liên động phải lắc nhẹ cần thao tác để tránh trường hợp chốt
liên động bị kẹt cơ khí.
- Kiểm tra liên động điện đã đủ nhưng không thao tác được DCL phải kiểm
tra liên động cơ khí.
- Khi ấn nút kiểm tra liên động mà cuộn hút liên động không hút chốt liên
động thì kiểm tra điện áp tại hai đầu của cuộn hút liên động có điện 220VDC
không? Và có biện pháp xử lý.
- Không được cưỡng bức liên động khi chưa kiểm tra lại liên động.
- Khi thao tác đóng cắt phải đóng cắt hết hành trình để chốt liên động vào
đúng vị trí khoá liên động.
Điều 12 : Việc thao tác các đóng/cắt DCL bằng tay phải thực hiện nhanh chóng,
dứt khoát nhưng không được đập mạnh ở cuối hành trình. Trong quá trình đóng

DCL, nghiêm cấm cắt các lưỡi dao trở lại khi thấy xuất hiện hồ quang.
Điều 13 : Sau khi kết thúc quá trình thao tác đóng/cắt DCL, phải kiểm tra vị trí các
lưỡi dao vì có thể có trường hợp lưỡi dao chưa đóng hết, lưỡi dao trượt ra ngoài
ngàm dao …
Điều 14 : Trong quá trình vận hành nghiêm cấm nhân viên vận hành cố ý làm vô
hiệu các bộ liên động trong mạch thao tác.
Trong trường hợp cơ cấu liên động không cho phép tiến hành một thao tác nào
đó, phải dừng ngay thao tác và kiểm tra :
1. Kiểm tra tên thiết bị cần thao tác có đúng không.
2. Trình tự thao tác có đúng quy trình vận hành đối với từng thiết bị cụ thể.
3. Vị trí của thiết bị chuyển mạch, các cơ cấu liên động khác có liên quan đến
thao tác đang tiến hành có tương ứng.
QUY TRÌNH VẬN HÀNH DCL 110KV VÀ 35KV
TRẠM BIẾN ÁP 110KV ĐẠI LỘC
ĐL3-P4/
QT TBA 110 kV
ĐẠI LỘC
Ban hành 01- Sửa đổi ____/____/____ Trang 9/16
Điều 15 : Nếu phát hiện thấy bất kỳ sai sót nào ở bộ liên động thì phải dừng ngay
thao tác và phải thông báo cho nhân viên ra lệnh thao tác.
Trường hợp hư hỏng ở bộ phận liên động, các thao tác chỉ có thể tiếp tục thực
hiện trong trường hợp cần thiết đặc biệt, các bước thực hiện phải theo đúng quy
trình cụ thể.
Điều 16 : Bảo dưỡng DCL
Định kỳ 3 năm kiểm tra và bảo dưỡng DCL và DTĐ
- Làm sạch bề mặt tiếp xúc, làm trơn các khớp xoay, sửa chữa tiếp điểm.
- Lau chùi và kiểm tra bề mặt sứ cách điện.
- Vệ sinh bên trong tủ truyền động;
- Xiết các boulon lại cho chặt, điều chỉnh các lưỡi, ngàm, thanh định vị, thanh
truyền động hoạt động chính xác không ?

- Xiết chặt boulon giữ dao cách ly ở đế, giá đỡ, khung sườn
- Kiểm tra và củng cố lại các đầu cốt đấu nối.
- Kiểm tra và củng cố hệ thống tiếp địa. Thay dây tiếp địa bị tưa, đứt.
- Thử các thao tác cắt và đóng để kiểm tra các hoạt động cơ khí có tốt không.
- Hiệu chỉnh, sửa chữa bộ phận truyền động đóng, cắt.
- Thí nghiệm dao cách lý (Đo điện trở tiếp xúc, Đo điện trở cách diện, kiểm tra
lại mạch điều khiển).

TỔNG CÔNG TY ĐIỆN LỰC VIỆT NAM
CÔNG TY ĐIỆN LỰC 3

QUY TRÌNH VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG
DAO CÁCH LY 110kV
TRẠM BIẾN ÁP ĐẠI LỘC
ĐÀ NẴNG 9/2008