thuc tap nganh che tao may docx

Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
LỜI MỞ ĐẦU
oOo
Trong thời đại công nghiệp hoá, hiện đại hoá, ngành công nghiệp nặng là một
trong những ngành mũi nhọn để phát triển đất nước. Công nghệ chế tạo máy phải tiên
phong đi đầu để thúc đẩy các ngành công nghiệp khác phát triển. Muốn như vậy phải có
đội ngũ kỹ sư và công nhân kỹ thuật lành nghề. Trong những năm gần đây cơ khí đã có
những bước nhảy vọt đáng kể, đã có nhiều công ty cơ khí chế tạo đã đưa sản phẩm của
mình vươn ra khắp thế giới.
Ngành cơ khí chế tạo máy là một trong những ngành đạo tạo chủ lực của nhiều
trường đại học, cao đẳng và trung học chuyên nghiệp trong cả nước.
Chúng em là những người tiếp bước cùng với những anh chị đi trước để tiếp tục
xây dựng nền kỹ thuật nuớc nhà sánh ngang cùng các nước trong khu vực và thế giới.
Ngay từ những ngày bước vào giảng đường chúng em đã ý thức được trách nhiệm của
bản thân là phải phấn đấu học tập thật tốt. Thời gian này là cơ hội để mỗi chúng em thể
hiện khả năng của nguồn lực tương lai có khả năng đến đâu và từ đó có hướng đi cho bản
thân.

Sinh viên thực hiện
Nguyễn Thanh Cao
1
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
LỜI CẢM ƠN


2
Lời Cảm Ơn
oOo
Trong suốt quá trình thực tập tại Công ty xây
Lắp & Vật Liệu Xây Dựng Đồng Tháp. Mặc dù còn
nhiều bỡ ngỡ nhưng nhờ dự tận tâm dạy dỗ của quý

thầy cô Trường Cao Đẳng SPKT Vĩnh Long, cùng với
sự nhiệt tình hướng dẫn, giúp đỡ của Ban lãnh đạo và
anh em nhân viên trong công ty đến nay em đã hoàn
thành quá trình thực tập của mình. Qua đợt thực tập này
chúng em đã tích lũy được rất nhiều kiến thức thực tế
về chuyên ngành vô cùng bổ ích.
Em xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu nhà
trường , quý thầy cô Khoa Cơ Khí Chế Tạo Máy trường
Cao Đẳng SPKT Vĩnh Long đã tạo điều kiện, tận tâm
giảng dạy và truyền đạt những kiến thức quý báu cho
chúng em trong suốt thời gian học. Bên cạnh đó em
cũng nhận được sự giúp đỡ nhiệt tình của quý lãnh đạo
và các anh chị em nơi thực tập.
Hoàn thành tốt đợt thực tập này, em vô cùng biết
ơn và xin kính chúc quý thầy cô, quý lãnh đạo công ty
cùng toàn thể anh chị em công nhân viên được dồi dào
sức khỏe, thành đạt. Chúc Công ty ngày càng phát
triển !
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Thanh Cao

Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
NHẬN XÉT – ĐÁNH GIÁ CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

ĐIỂM:
Vĩnh Long, ngày tháng năm2011
KÝ TÊN
3
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
MỤC LỤC
oOo
PHẦN 1: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT CÔNG TY XL&VLXD ĐỒNG THÁP
1/. Lịch sử hình thành và phát triển của Xí nghiệp Cơ khí và Sửa chữa 5
2/ Chức năng sản xuất 5
3/ Cơ cấu tổ chức và quản lý 6
PHẦN 2: GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT XÍ NGHIỆP CƠ KHÍ SỬA CHỮA
1/. Lịch sử hình thành và phát triển của Xí nghiệp Cơ khí và Sửa chữa 10
2/ Chức năng sản xuất 10
3/ Nhiện vụ sản xuất kinh doanh 10
4/ Cơ cấu tổ chức và quản lý 11
PHẦN 3: NỘI DUNG THỰC TẬP
1/. Mục đích và yêu cầu 12
2/. Khái quát Xí nghiệp 12

PHẦN 4: NHẬT KÝ THỰC TẬP
Nhật ký thực tập 13
*Các công việc cụ thể đã thực tập
1/ Tham quan tìm hiểu tổng quan xí nghiệp 14
2/ Tìm hiểu và thực hành công việc trong phân xưỡng đúc 17
* Bảnvẽ và qui trình công nghệ của chi tiết Sên Xáng guồng 18
* Tìm hiểu phương tiện khai thác cát: Xáng guồng 21
Kết luận 24
4
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
PHẦN 1
GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY TNHH MỘT THÀNH
VIÊN XÂY LẮP VÀ VẬT LIỆU XÂY DỰNG ĐỒNG THÁP.
oOo
1.1 Quá trình hình thành và phát triển :
Công Ty Xây Lắp Và Vật Liệu Xây Dựng Đồng Tháp là doanh nghiệp Nhà
nước hạng 1, trực thuộc UBND tỉnh Đồng Tháp, được thành lập theo Quyết định
số 131/QĐ-TL ngày 09 tháng 12 năm 1992 của UBND tỉnh Đồng Tháp.
Ngày 29 tháng 08 năm 2007, UBND tỉnh Đồng Tháp ban hành Quyết định số
111/QĐ-UBND-TL “về việc phê duyệt điều lệ tổ chức và hoạt động của Công ty
mẹ – Công Ty Xây Lắp Và Vật Liệu Xây Dựng Đồng Tháp” đánh dấu một bước
ngoặc mới trong việc nâng tầm hoạt động của Công ty lên một bước mới theo hướng
hiện đại hoá.
Ngày 29 tháng 6 năm 2010, UBND tỉnh Đồng Tháp ban hành Quyết định số
79/QĐ-UBND-TL về việc chuyển Công ty mẹ-Công ty Xây lắp và Vật liệu xây
dựng Đồng Tháp thành Công ty Trách nhiệm hữu hạn một thành viên do Nhà Nước
làm chủ sở hữu.
Từ khi thành lập đến nay, doanh nghiệp không ngừng phát triển bền vững.
Doanh thu hằng năm tăng từ 15 đến 25%, lĩnh vực hoạt động ngày càng phát triển đa
dạng, phong phú tạo nền tảng vững chắc cho sự phát triển lâu dài của đơn vị.

1.2 Ngành nghề kinh doanh :
Công Ty TNHH MTV Xây Lắp Và Vật Liệu Xây Dựng Đồng Tháp hiện là
một trong những doanh nghiệp hàng đầu trong tỉnh Đồng Tháp về lĩnh vực khai thác
cát sông và xây dựng các công trình dân dụng, giao thông.
Ngoài ra Công ty còn hoạt động sản xuất kinh doanh trong các lĩnh vực sau :
+ Khảo sát thiết kế các công trình dân dụng, công nghiệp, các công trình giao
thông (cầu, đường), các công trình kỹ thuật hạ tầng đô thị, dịch vụ tư vấn và qui
hoạch trong xây dựng, thẩm tra thiết kế kỹ thuật và dự toán công trình, khoan, khảo
5
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
sát xây dựng và giám sát thi công xây lắp. Quản lý đầu tư xây dựng, Giám sát thi
công xây lắp.
+ Đầu tư và kinh doanh địa ốc và hạ tầng kỹ thuật Khu công nghiệp
+ Kinh doanh dịch vụ vận tải hành khách và hàng hoá bằng đường sông, đường bộ.
+ Kinh doanh vật liệu xây dựng các loại.
+ Sản xuất vật tư, phụ tùng thay thế phục vụ cho các phương tiện khai thác cát sông.
+ Sửa chữa máy móc cho các phương tiện vận chuyển đường thuỷ và xe cơ giới
phục vụ thi công xây dựng. Đóng mới các loại phương tiện thuỷ.
+ Sản xuất cấu kiện bê tông đúc sẵn, bê tông nhựa nóng, cọc Bê tông cốt thép ứng
suất trước
Với lực lượng lao động gần 700 người, phần lớn là kỹ sư và thợ lành nghề có nhiều
kinh nghiệm trong sản xuất kinh doanh, Công ty đang áp dụng hệ thống quản chất
lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001 : 2008 là một đảm bảo cho chất lượng của các hàng
hoá và dịch vụ của Công ty đối với khách hàng.
1.3 Cơ cấu tổ chức :
6
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
7
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
1.3.1 Hội đồng thành viên : gồm 3 người, chịu trách nhiệm trước đại diện chủ sở

hữu và trước pháp luật về mọi hoạt động của Công ty
1.3.2 Ban Tổng giám đốc : gồm 1 Tổng giám đốc và 03 phó tổng giám đốc
1.3.3 Kiểm soát viên : gồm 1 người
1.3.4 Các Phòng ban tại văn phòng Công ty mẹ: Gồm 07 phòng ban chức năng
sau :
- Phòng Tổ chức-hành chánh : gồm 1 trưởng phòng, 1 phó trưởng phòng và
8 nhân viên.
- Phòng kế toán-tài vụ : Gồm 1 trưởng phòng (kiêm kế toán trưởng Công ty
mẹ), 1 phó trưởng phòng và 8 nhân viên.
- Phòng Quản lý khai thác cát : Gồm 1 trưởng phòng, 3 phó trưởng phòng, 3
nhân viên văn phòng và 160 CB, công nhân trực tiếp sản xuất ở 32 phương tiện khai
thác cát dọc sông Tiền từ ranh tỉnh An Giang đến ranh tỉnh Tiền Giang.
- Phòng kinh doanh : Gồm 1 trưởng phòng, 1 phó trưởng phòng và 4 nhân
viên văn phòng.
+ Cửa hàng kinh doanh vật liệu xây dựng Rạch Dầu (xã An Bình, huyện Cao
Lãnh): gồm 12 nhân viên.
+ Cửa hàng kinh doanh vật liệu xây dựng Tắc Thầy Cai (Phường Mỹ Phú,
thành phố Cao Lãnh): gồm 10 nhân viên.
+ Cửa hàng kinh doanh vật liệu xây dựng Trần Quốc Toản (phường 11, thành
phố Cao Lãnh): gồm 9 nhân viên.
+ Cửa hành kinh doanh vật liệu xây dựng Xẻo Vạt (Xã Tân Bình, huyện Châu
Thành): gồm 15 nhân viên.
+ Cửa hàng kinh doanh vật liệu xây dựng Sa Đéc (phường 2, Thị xã Sa Đéc):
gồm 09 nhân viên.
- Phòng đầu tư phát triển : Gồm 01 trưởng phòng, 01 phó trưởng phòng và 3
nhân viên văn phòng.
- Phòng thử nghiệm vật liệu xây dựng (Las 552): Gồm 1 trưởng phòng, 01 phó
trưởng phòng và 8 nhân viên văn phòng.
8
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang

- Ban An toàn lao động, vệ sinh môi trường và phòng chống cháy nổ: Gồm 1
Trưởng ban, 01 phó ban và 3 nhân viên.
- Sàn giao dịch bất động sản : gồm 1 giám đốc và 3 nhân viên văn phòng
1.3.5. Các Xí nghiệp trực thuộc : Gồm 03 xí nghiệp.
- Xí nghiệp xây dựng: Gồm 1 Giám đốc, 02 phó giám đốc, 15 cán bộ văn
phòng và trên 90 công nhân trực tiếp sản xuất tại 02 phân xưởng và 07 đội thi công.
- Xí nghiệp Đầu tư và kinh doanh nhà đất : Gồm 01 Giám đốc, 02 phó giám
đốc, 10 nhân viên văn phòng và trên 50 công nhân trực tiếp sản xuất tại 4 đội thi
công.
- Xí nghiệp Cơ khí – sửa chữa : Gồm 01 giám đốc, 02 phó giám đốc, 7 cán bộ
văn phòng và gần 60 công nhân trực tiếp sản xuất tại xưởng sản xuất chính và 02
phân xưởng trực thuộc ở huyện Cao Lãnh và huyện Hồng Ngự.
1.3.6 Các công ty con (công ty mẹ nắm giữ 51% vốn điều lệ)
- Công ty CP Vận tải BMC : chuyên vận chuyển hàng hóa bằng đường sông và
đường bộ, với hơn 50 cán bộ, công nhân viên
- Công ty cồ phần tư vấn thiết kế xây dựng BMC : chuyên tư vấn và thiết kế
các công trình xây dựng, công trình giao thông; với gần 30 lao động.
9
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
PHẦN 2
SƠ LƯỢC VỀ XÍ NGHIỆP CƠ KHÍ SỬA CHỮA
( nơi thực tập trực tiếp)
2.1 Khái quát:
- Xí Nghiệp Cơ Khí Và Sửa Chữa là đơn vị trực thuộc Cty
XL&VLXD Đồng Tháp.
- Trụ sở : 1557 – QL 30, P.11, TP.Cao Lãnh, Tỉnh Đồng Tháp.
- Điện thoại : 067. 3890399 – Fax : 067. 3890399.
- Email :
- Mã số thuế: 1400101396.
2.2 Chức năng – nhiệm vụ sản xuất:

 Chức năng:
- Thiết kế thi công, lắp đặt cầu lăn, cổng trục, thang nâng vật liệu, băng tải,
vít tải,băng gàu, trạm trộn bê tông, dàn quay ly tâm, máy ép cọc…
- Thi công lắp đặt khung nhà thép, ván khuôn, dàn giáo, cầu sắt các loại
- Đúc gia công các sản phẩm cơ khí.
- Sửa chữa ô-tô cần cẩu và các loại máy công trình.
- Gia công và sửa chữa máy, thiết bị nông-thủy sản.
- Sửa chữa và nhận thầu thi công, đóng mới các loại phương tiện thủy
- Đóng mới và sửa chữa gàu ngoạm cần cẩu.
- Kinh doanh các loại vật tư, thiết bị, phụ tùng cơ khí.
- Thực hiện liên doanh, lên kết trong sản xuất và kinh doanh với tất cả các
thành phần kinh tế.
 Nhiệm vụ:
-Kinh doanh đúng ngành nghề đã đăng ký.
-Bảo toàn và tăng vốn được giao, đạt hiệu quả kinh tế xã hội, tăng cường
điều kiện vật chất, xây dựng nền tảng vững chắc cho doanh nghiệp.
10
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
-Thực hiện phân phối lao động, chăm lo đời sống vật chất cho cán bộ, bồi
dưỡng – nâng cao trình độ và chuyên môn cho cán bộ công nhân viên.
-Tuân thủ các chế độ quản lí kinh tế của Nhà nước, báo cáo trung thực theo
chế độ kế toán thống kê của Nhà nước.
 Sơ đồ tổ chức:
11
Trưởng phòng
nghiệp vụ
GIÁM ĐỐC
Phó giám đốc Phó giám đốc
Quản đốc
xưởng chế tạo

Quản đốc
Xưởng sửa chữa
Đúc Cắt gọt
Px sửa chữa ck
Sắt hàn
Phòng
Kế hoạch
Phòng
Kinh doanh
Phòng
Kế toán
Px s/c ô tô
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
PHẦN 3: NỘI DUNG THỰC TẬP
1. Mục đích và yêu cầu:
-Khảo sát tìm hiểu dây chuyền sản xuất của nhà máy, quy mô và bố trí phân
xưởng, chủng loại các máy công cụ, các sản phẩm chế tạo, các tiêu chuẩn áp dụng
trong sản xuất.
-Tìm hiểu các nguyên lý hoạt động , cách vận hành của các máy gia công, chế
tạo chi tiết của nhà máy.
-Tìm hiểu quy trình công nghệ gia công một số chi tiết điển hình.
-Thực tập tại xưởng nâng cao tay nghề, tham gia chế tạo một số chi tiết tại nhà
máy.
-Tìm hiểu các công việc liên quan đến công nghệ tại các phòng ban trong nhà
máy.
2. Khái quát nhà máy:
 Vị trí:
 Lịch làm việc( thực tập)Thời gian: Từ thứ 2 đến thứ 6
Sáng: Bắt đầu từ 7h30 và nghỉ trưa lúc 11h30
Chiều: Bắt đầu từ 13h30 và nghỉ lúc 17h00

12
Bải giữ xe
PHÂN
XƯỞNG
SỬA
CHỮA
Ô TÔ
VĂN PHÒNG XÍ NGHIỆP
PHÂN XƯỞNG
ĐÚC- NHIỆT LUYỆN
PHÂN XƯỞNG
CẮT GỌT
PHÂN XƯỞNG SẮT
HÀN
Nhà
Bảo vệ
KHO
CỬA
HÀNG
KD PHỤ
TÙNG
CƠ KHÍ
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
PHẦN 4: NHẬT KÝ THỰC TẬP
oOo
Thời gian thực tập từ ngày 03/10/2011 đến hết ngày 29/10/2011.
Nhóm được Xí nghiệp Cơ khí và Sửa chữa cho phép thực tập vào ngày thứ hai
đến ngày thứ sáu hàng tuần
Cụ thể công việc như sau:
Ngày Công việc thực tập

3/10/2011 Tham quan tìm hiểu tổng quan về Xí nghiệp Cơ khí và Sửa chữa
4/10/2011 Vào xưởng đúc tham gia chuẩn bị các công việc trước khi đúc:Làm khuôn,
ruột, tập kết phế liệu đến lò
5/10/2011 Quan sát cách nấu kim loại, đổ kim loại vào khuôn và lấy chi tiết ra khỏi
khuôn
6/10/2011 Tiếp tục vào xưởng đúc để tìm hiểu quá trình nhiệt luyện
7/10/2011 Tham gia đúc chi tiết với vật liệu là thép,gang
10/10/2011 Vào xưởng cắt gọt tiếp xúc và tìm hiểu các loại máy công cụ
11/10/2011 Chuẩn bị các công việc trước khi tiện (hàn và mài dao)
12/10/2011 Quan sát cách gá đặt và tiến trình gia công một số chi tiết điển hình
13/10/2011 Trực tiếp đứng máy tiện vạn năng gia công một số chi tiết: gối đở
14/10/2011 Trực tiếp đứng máy tiện vạn năng gia công chi tiết:trụ,bậc
17/10/2011 Khoan các chi tiết lớn
18/10/2011 Phay bánh răng trụ, then hoa
19/10/2011 Tham gia lắp ráp các chi tiết gia công vào cơ cấu máy
20/10/2011 Tham gia sửa chữa máy công cụ, tìm hiểu nguyên lý hoạt động của một số
thiết bị, phương tiện
21/10/2011 Xọc then hoa
24/10/2011 Trực tiếp đứng máy tiện vạn năng gia công chi tiết:buly
25/10/2011
Vào xưởng hàn tìm hiểu phương pháp hàn hồ quang, hàn và cắt = khí
Axêtylen
13
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
26/10/2011
Hàn và cắt các chi tiết đơn giản
27/10/2011
Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của phương tiện khai thác cát sông:
XÁNG GUỒNG
28/10/2011

Và Quan hệ với Phòng Kỹ thuật tìm hiểu và tim hiểu về thiết kế
QTCN, chế tạo đồ gá đối với các chi tiết mới.Sưu tầm bản vẽ có từ 6
đến 10 nguyên công,vào phòng Kế hoạch tìm hiểu quá trình tổ chức
quản lý sản xuất, kế hoạch triển khai một số sản phẩm mới
29/10/2011
Tổng kết đánh giá thực tập
 Ngày 03/10/2011:Tham quan tìm hiểu
Xí nghiệp Cơ Khí Sửa Chữa tọa lạc tại:1557 – QL 30, P.11, TP.Cao Lãnh, Tỉnh
Đồng Tháp trên phần đất rộng hơn 2 ha bao gồm các công trình chính và phụ trợ như
sau:
1. Khu nhà xưởng chế tạo( gồm 3 px:Đúc, cắt gọt, sắt hàn)
2. Văn phòng điều hành
3. Kho chứa thành phẩm và bán thành phẩm
4. Kho chứa nguyên, nhiên, vật liệu
5. Nhà vệ sinh
6. Gara ô tô
7. Trạm biến thế
8. Hệ thống đường nội bộ
9. Nhà bảo vệ + bãi giử xe
10.Cửa hàng kinh doanh phụ tùng cơ khí
 Ngày 04/5/2011: Tìm hiểu qui trình tạo phôi ( phân xưởng Đúc)
 Khái niệm:
Đúc là một phương pháp chế tạo sản phẩm bằng cách rót kim loại lỏng vào
khuôn đúc có hình dạng và kích thước nhất định. Sau khi kim loại đông đăc lại, ta
thu được sản phẩm có kích thước và hình dạng phù hợp với yêu cầu đề ra. Sản phẩm
đúc ra có thể dùng ngay được thì gọi là chi tiết đúc. Phần lớn vật đúc còn phải qua
gia công cắt gọt nhằm tăng độ chính xác và độ bóng bề mặt.
14
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
Sản phẩm đúc là phương pháp chế tạo sản phẩm kim loại rất phổ biến. Có thể

tiến hành đúc trong khuôn cát, đúc trong khuôn kim loại, đúc dưới áp lực, hiện nay
có một số phương pháp đúc đặc biệt cho chất lượng cao, đặc biệt về độ chính xác và
độ bóng bề mặt như đúc dùng mẫu chảy v.v. Kỹ thuật đúc ngày càng được cải tiến
nhằm tăng năng suất và nâng cao chất lượng sản phẩm.
 Đặc điểm và công dụng của đúc:
 Đặc điểm:
+ Đúc có thể gia công nhiều loại vật liệu khác nhau: Thép, gang, hợp kim
màu v.v có khối lượng từ một vài gam đến hàng trăm tấn.
+ Chế tạo được những vật đúc có hình dạng, kết cấu phức tạp như thân máy
công cụ, vỏ động cơ v.v mà các phương pháp khó hkăn không chế tạo được.
+ Độ chính xác về hình dáng, kích thước và độ bóng không cao( có thể đạt
cao nếu đúc đặc biệt như đúc áp lực)
+ Có thể đúc được nhiều lớp kim loại khác nhau trong cùng một vật đúc.
+ Giá thành chế tạo vật đúc rẻ vì vốn đầu tư ít, tính chất sản xuất linh hoạt,
năng suất tương đối cao.
+ Có khả năng cơ khí hóa và tự động hóa.
+ Tốn kim loại cho hệ thống rót, đậu ngót. Đậu hơi.
+ Dể gây ra những khuyết tật như: thiết hụt, rổ khí, cháy cát v.v
+ Kiểm tra khuyết tật bên trong vật đúc khó khăn, đòi hỏi thiết bị hiện đại.
 Công dụng:
+ Sản xuất đúc được phát triển rất mạnh và được sử dụng rất rộng rãi trong
các ngành công nghiệp. Khối lượng vật đúc trung bình chiếm khỏang 40÷80 % tổng
khối lượng của máy móc.Trong ngành cơ khí khối lượng vật đúc chiếm đến 90% mà
giá thành chỉ chiếm 20 ÷ 25 %.
Sau đây là công nghệ đúc công ty sử dụng:
• Đúc trong khuôn cát:
15
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
Khuôn cát vẫn giữ một vai trò quan trọng trong ngành đúc, đúc trong khuôn
cát là một phương pháp tạo hình lâu đời, nhưng cho tới nay vẫn còn chiếm một vị trí

quan trọng trong kỹ nghệ đúc : 90% sản lượng vật đúc của thế giới sản xuất bằng
khuôn cát, phần còn lại do khuôn kim loại và các dạng đúc đặc biệt khác .
Khuôn cát được dùng nhiều vì dễ chế tạo, rẻ, vốn đầu tư ít. Hơn nữa khuôn cát
lại rất vạn năng, có thể dùng để đúc vật nhỏ từ 10 gam cho tới vật lớn có khối lượng
hàng trăm tấn, có thể dùng để đúc bất kỳ hợp kim nào như : thép , gangcầu , gang
xám , đồng thau , đồng thanh , hợp kim niken , hợp kim nhôm , magiê .v .v .
*Quy trình sản xuất đúc trong khuôn cát có thể được tóm tắt như sau :
- Bộ phận kỹ thuật căn cứ theo bản vẽ chi tiết, lập ra bản vẽ vật đúc, trong đó
có mặt phân khuôn, lõi, độ dốc đúc, lượng dư gia công cơ khí, dung sai, độ co nhót
của kim loại khi đông đặc …
- Bộ mẫu là một số các mẫu khác nhau như : tấm mẫu, mẫu hệ thống rót, đậu
ngót. Trong đó mẩu đúc và lõi là hai bộ phận chủ yếu. Mẫu đúc dùng để chế tạo
lòng khuôn đúc trong hỗn hợp làm khuôn, hộp lõi dùng để làm lõi nếu có. Mẫu, hộp
lõi thường do xưởng mộc sản xuất .
16
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
- Khuôn, mẫu, hộp lõi thường làm thành hai nửa lắp lại với nhau bằng các
chốt định vị.
- Khuôn đúc và lõi thường phải sấy khô để tăng cơ tính và khả năng thông
khí .
- Bộ phận nấu chảy kim loại phải phối hợp nhịp nhàng với quá trình làm
khuôn . Lắp ráp khuôn để tiến hành rót kim loại lỏng vào cho kịp lúc .
- Sau khi kim loại đông đặc, vật đúc được hình thành trong khuôn, tiến hành
phá lõi, kiểm tra vật đúc bằng thủ công hoặc bằng máy .
- Kiểm tra lại khâu cuối cùng, gồm kiểm tra hình dáng và kích thước, chất
lượng bên trong vật đúc.
Người ta có quan niệm rằng đúc bằng khuôn cát có năng suất không cao, sản
phẩm đúc kém chính xác, muốn có độ chính xác cao hơn phải qua gia công cơ khí lại
. Điều đó đúng đối với khuôn cát, đất xét, do thông thường được làm bằng tay.
Trong những năm gần đây nhờ sử dụng các hỗn hợp cát có thành phần và tính chất

mới, nhờ đẩy mạnh cơ khí hóa, tự động hóa trong sản xuất đúc nên năng suất đúc
được tăng lên rõ rệt, chất lượng đúc cũng được cải thiện rất nhiều, độ chính xác cao
hơn. Đúc trong khuôn cát được làm trên máy nhất là những máy ép áp lực cao chiếm
ưu thế rất nhiều, có thể cạnh tranh với một số phương pháp đúc đặc biệt về độ chính
xác và độ nhẵn bề mặt của sản phẩm đúc. Có thể nói rằng cho đến ngày nay khuôn
cát vẫn chiếm giữ một giai trò quan trọng trong ngành sản xuất đúc .
Tị lệ các công nghệ khuôn trong sản xuất đúc
1/ Khuôn cát tươi ; 2/ Khuôn cát khô ; 3/ Khuôn cát tự rắn ;
4/ Khuôn kim loại ; 5/ Khuôn đúc đặc biệt khác.
17
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
 Ngày 12/10/2011: Tìm hiểu qui trình công nghệ gia công chi tiết điển hình
Là một xí nghiệp chuyên sản xuất các loại phụ tùng cơ khí phục vụ công-
nông nghiệp là chủ yếu nên sản phẩm rất đa dạng. Phạm vi báo cáo này xin trinh bày
qui trình công nghệ gia công một chi tiết điển hình trong nhà máy:
"QTCN GIA CÔNG SÊN XÁNG GUỒNG"
18
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
Bản vẽ chi tiếc
657.0
742.5
100.0 70.0
408.0
130.0 130.0
Ø
45.0
80.0
14.5
20.0
30.0

19
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
C. NGUYÊN CÔNG 3: Khoan lỗ
φ
42 (mặt 4)
Định vị : mặt phẳng + khối v ngắn
Kẹp chặt: thanh kẹp chuyên dùng
Máy: Máy khoan đứng
D. NGUYÊN CÔNG 4: Khoét lỗ
φ
44,8 + Doa lỗ
φ
45
(mặt 4)
Định vị : mặt phẳng + khối v ngắn
Kẹp chặt: thanh kẹp chuyên dùng
Máy: Máy khoan đứng
E. NGUYÊN CÔNG 5: Khoan lỗ
φ
42 (mặt 2)
Định vị : mặt phẳng + chốt trụ ngắn+ chốt tỳ
Kẹp chặt: Êto chuyên dùng
Máy: Máy khoan đứng
F. NGUYÊN CÔNG 6: Khoét lỗ
φ
44,8 + Doa lỗ
φ
45
(mặt 2)
Định vị : mặt phẳng + chốt trụ ngắn + chốt tỳ

Kẹp chặt: Êto chuyên dùng
Máy: Máy khoan đứng
G. NGUYÊN CÔNG 7: Khoan 3 lỗ
φ
14,5 (mặt 6,7,8 )
Định vị : mặt phẳng + 1 chốt trụ ngắn
Kẹp chặt: thanh kẹp chuyên dùng
Máy: Máy khoan đứng chuyên dùng 3 trục
20
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
 Ngày 27/10/2011: Tìm hiểu nguyên lý hoạt động của phương tiện khai
thác cát sông: XÁNG GUỒNG
MÁY
CHÍNH
Bang chuy?n c?p cát
cho sà lan
 Cấu tạo:
Các bộ phận chính cấu thành chiếc xáng guồng bao gồm các bộ phận
chính sau:
• Hai phao được kết nối theo hình chữ U
• Tháp treo cần cao 9 m
• Cần đỡ hệ thống băng tải
21
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
• Gàu xúc cát ( khoảng 100 cái)
• Hệ thống sên ( Khoảng 200 cái)
• Động cơ
• Buly chủ động
• Buly bị động
• Hệ thống dẫn động

• Cụm trơi neo, dựng hạ cần
• Giá chữ A
• Băng tải cát
 Công dụng:
Xáng guồng là loại phương tiện khai thác cát sông cho năng suất và chất
lượng cát tốt hơn cát loại phương tiện khai thác khác.
 Nguyên lý hoạt động:
Động cơ có công suất lớn làm việc truyền qua hệ thống dẫn động đến 2
hướng :
 Truyền đến bộ phận biến đổi phương chuyễn động ( ngang =>
thẳng đứng). Buly trên đỉnh tháp treo cần làm nhiệm vụ kéo hệ
thống sên + gàu quay theo chiều ngược kim đồng hồ. Hệ thống
gàu được đỡ bởi dàn cần và các con lăn.
 Từ động cơ dẫn đến cụm trơi neo: Nâng hạ dàn cần và kéo neo di
chuyễn phương tiện dần đến phía trước hoặc ngược lại để tiến
hành khai thác.
Các bộ phận phối hợp nhịp nhàngvới nhau : Hệ thống sên gàu khép kín
quay liên tục và được dàn cần nâng hạ hợp lý để gàu có thể xúc được cát
ở đáy sông. Phương tiện thì di chuyễn nhờ vào thu hoặc xả cáp của cụm
trơi neo.
 Qui trình vận hành:
• Chuẩn bị:
- Kiểm tra động cơ: dầu, nhớt
22
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
- Các chi tiết liên kết phải được kiểm tra trướckhi vận hành.
- Bôi trơn dầu mỡ cho toàn hệ thống
• Vận hành:
- Khởi động động cơ, chạy không tải khoảng 5 phút
- Điều chỉnh ly hợp truyền chuyễn động đến 2 hướng nói trên.

- Nâng hạ cần để hệ thống gàu làm việc hợp lý
- Điểu khiển cụm trơi neo nhịp nhàng tránh thay đổi vận tốc
phương tiện đột ngột.
• Ngừng máy:
- Tách ly hợp tất cả các đường truyền động trước khi dừng máy.
• Kiểm tra an toàn lao động:
- Khi có sự cố xảy ra phải dừng hẳnmáy mới tiến hành điều
chỉnh hoặc sửa chữa.
- Thường xuyên kiểm tra mối lên kết giữa các chi tiết trong toàn
hệ thống.
• Kiểm tra :
- Định kỳ phải kiểm tra về công suất động cơ: mỗi tuần 1 lần
- Định kỳ phải kiểm tra các gối đỡ, bạcđạn, xích truyền động,
 Các công việc liên quan đến các phòng ban:
Được tiếp xúc với các phòng ban bản thân đóng vai trò như là một cán bộ kỹ
thuật luôn tích cực chủ động tìm hiểu, khảo sát đánh giá và nghiên cứu cách bố trí,
sắp xếp máy móc thiết bị trong các phấn xưởng. Từ đó đề xuất phương án tối ưu
trình ban giám đốc xem xét.
Phối hợp với Phòng kỹ thuật trong việc rà soát lại một số qui trình chế tạo và
sửa chữa các chi tiết không còn phù hợp, đề xuất các phương pháp quản lý chất
lượng , cập nhật các qui định mới về an toàn vệ sinh lao động.
Tham gia thiết kế một số qui trình công nghệ, chế tạo đồ gá đối với các chi tiết
mới: đồ gá phay, khoan
23
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
Quan hệ với Phòng Kế hoạch để tìm hiểu và tiến hành lập kế hoạch sản xuất
đối với một số chi tiết đơn giản.
KẾT LUẬN
 Những công việc đã được tiếp xúc trong quá
trình thực tập:

- Tham quan toàn xí nghiệp, xưởng sản xuất và các loại phương tiện, thiết bị
- Trực tiếp xem và tham gia đúc các chi tiết đơn giản.
-Trực tiếp gia công các chi tiết trên các máy tiện, phay, khoan, hàn, xọc trong xí
nghiệp
- Tham gia công việc của các phòng ban
 Kết quả đạt được sau quá trình thực tập:
- Củng cố kiến thức chuyên ngành và đã đọc được các bản vẽ được tiếp xúc ở xí
nghiệp.
- Được quan sát thực tế một số máy móc và chi tiết chỉ được học trên trường mà
chưa có cơ hội cọ xát thực tế như máy phay lăn răng ,các loại máy mài, máy khoan có
nhiều bầu khoan, đồng hồ so,máy khoét,
- Trong thời gian làm việc tại xí nghiệp em nhận thấy việc bố trí hệ thống công
nghệ tương đối hợp lý. Điều kiện khí hậu tương đối tốt, ngoài ánh sáng tự nhiên, trong
xưởng còn bố trí hệ thống đèn,quạt chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt trong
điều kiện không thuận lợi. Hệ thống phòng cháy chữa cháy hoạt động tốt.
- Cách quản lý hệ thống công nghệ và quản lý con người tương đối hợp lý vì thế
nâng cao năng xuất lao động.
- Công tác bảo hộ lao động tốt, thợ hàn được trang bị tương đối tốt.
-Đặc biệt khoảng thời gian này em đã có thể hình dung và làm quen được với
công việc của một người cử nhân cơ khí,về giờ giấc và cung cách làm việc đó là hành
24
Báo cáo thực tập GVHD: Nguyễn Minh Sang
trang vô cùng quý giá cho bản thân em. Được kết quả như vậy là nhờ sự giúp đỡ của các
chú và các anh trong xí nghiệp đã tận tình chỉ bảo em trong thời gian qua. em vô cùng
biết ơn và tự nhắc nhở mình phải cố gắng nhiều hơn nữa trong học tập và công việc
tương lai
25