Tải bản đầy đủ (.doc) (25 trang)

tự động hóa sản xuất - thiết kế máy đóng gói cà phê

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (287.27 KB, 25 trang )

Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Lời mở đầu
Lời mở đầu
Trong thời đại ngày nay , các loại máy móc ít nhiều đều có tính chất tự động hoặc
Trong thời đại ngày nay , các loại máy móc ít nhiều đều có tính chất tự động hoặc


bán tự động . Đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất hàng tiêu dùng và sản xuất thực phẩm ,
bán tự động . Đặc biệt trong lĩnh vực sản xuất hàng tiêu dùng và sản xuất thực phẩm ,


các hệ thống máy tự động đang ngày càng chiếm vai trò then chốt trong việc làm giảm
các hệ thống máy tự động đang ngày càng chiếm vai trò then chốt trong việc làm giảm


giá thành sản phẩm và tăng năng suất lao động . Đối với khâu đóng gói sản phẩm , việc
giá thành sản phẩm và tăng năng suất lao động . Đối với khâu đóng gói sản phẩm , việc


sử dụng các loại máy tự động để thay thế cho công việc đóng gói thủ công là một đều tất
sử dụng các loại máy tự động để thay thế cho công việc đóng gói thủ công là một đều tất


yếu vì đây là khâu tốn rất nhiều sức lao động cho những công việc lặp đi lặp lại một
yếu vì đây là khâu tốn rất nhiều sức lao động cho những công việc lặp đi lặp lại một


cách không cần thiết .
cách không cần thiết .
Do đó , trong hoàn cảnh nước ta hiện nay , nhu cầu đối với các loại máy đóng gói
Do đó , trong hoàn cảnh nước ta hiện nay , nhu cầu đối với các loại máy đóng gói




là rất lớn và rất đa dạng . Tuy nhiên , lâu nay thị trường này vốn thuộc về các nhà sản
là rất lớn và rất đa dạng . Tuy nhiên , lâu nay thị trường này vốn thuộc về các nhà sản


xuất thiết bị nước ngoài với rất nhiều ưu thế về công nghệ và kinh nghiệm , việc sản
xuất thiết bị nước ngoài với rất nhiều ưu thế về công nghệ và kinh nghiệm , việc sản


xuất máy móc trong nước thường không đáp ứng tốt về mặt chất lượng và năng suất mặc
xuất máy móc trong nước thường không đáp ứng tốt về mặt chất lượng và năng suất mặc


dù vẫn có ưu thế về giá thành . Vì vậy , đòi hỏi bức bách đối với lớp kỹ sư trẻ hiện nay
dù vẫn có ưu thế về giá thành . Vì vậy , đòi hỏi bức bách đối với lớp kỹ sư trẻ hiện nay


là phải thiết kế những loại máy ngày càng tốt hơn trên cơ sở kế thừa những thành tựu đã
là phải thiết kế những loại máy ngày càng tốt hơn trên cơ sở kế thừa những thành tựu đã


đạt được của những đàn anh đi trước và mạnh dạn áp dụng các tiến bộ kỹ thuật mới nhất
đạt được của những đàn anh đi trước và mạnh dạn áp dụng các tiến bộ kỹ thuật mới nhất


của thế giới vào việc thiết kế và tiến tới chế tạo các loại máy móc đa dạng đáp ứng nhu
của thế giới vào việc thiết kế và tiến tới chế tạo các loại máy móc đa dạng đáp ứng nhu



cầu của sản xuất và đời sống .
cầu của sản xuất và đời sống .
Mặc dù việc thiết kế các loại máy công nghiệp rất phức tạp và chắc chắn không
Mặc dù việc thiết kế các loại máy công nghiệp rất phức tạp và chắc chắn không


tránh khỏi sai xót do trình độ và kinh nghiệm thực tế của sinh viên nước ta vẫn còn thấp
tránh khỏi sai xót do trình độ và kinh nghiệm thực tế của sinh viên nước ta vẫn còn thấp


so với các nước, nhưng hy vọng rằng với sự dìu dắt của các thầy cô và sự nổ lực tự thân
so với các nước, nhưng hy vọng rằng với sự dìu dắt của các thầy cô và sự nổ lực tự thân


của các sinh viên trẻ , trong tương lai gần chúng ta sẽ tự sản xuất được những loại máy
của các sinh viên trẻ , trong tương lai gần chúng ta sẽ tự sản xuất được những loại máy


đáp ứng được đòi hỏi của thị trường . Một ngày nào đó , chúng ta sẽ bắt kịp trình độ
đáp ứng được đòi hỏi của thị trường . Một ngày nào đó , chúng ta sẽ bắt kịp trình độ


công nghệ của thế giới . Ngày đó sẽ đến !
công nghệ của thế giới . Ngày đó sẽ đến !
- 1 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Chương I
Chương I
NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI
NHỮNG VẤN ĐỀ CHUNG CỦA MÁY ĐÓNG GÓI

Trong xã hội hiện nay , mọi sản phẩm sau khi sản xuất ra đều phải được bao
Trong xã hội hiện nay , mọi sản phẩm sau khi sản xuất ra đều phải được bao


gói dưới nhiều dạng khác nhau nhằm mục đích bảo quản sản phẩm lâu dài , giữ vệ sinh ,
gói dưới nhiều dạng khác nhau nhằm mục đích bảo quản sản phẩm lâu dài , giữ vệ sinh ,


tiện lợi trong vận chuyển , tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm . Mặt khác , đóng gói
tiện lợi trong vận chuyển , tăng tính thẩm mỹ cho sản phẩm . Mặt khác , đóng gói


cũng là một cách để định lượng nhất là đối với những mặt hàng tiêu dùng và thực
cũng là một cách để định lượng nhất là đối với những mặt hàng tiêu dùng và thực


phẩm . Tùy theo hình dạng và kết cấu của sản phẩm mà có những cách đóng gói khác
phẩm . Tùy theo hình dạng và kết cấu của sản phẩm mà có những cách đóng gói khác


nhau . Các loại máy đóng gói có thể được phân loại như sau :
nhau . Các loại máy đóng gói có thể được phân loại như sau :
-
-
Máy đóng gói vật liệu dạng khối : máy đóng gói mì ăn liền , bánh kẹo , xà
Máy đóng gói vật liệu dạng khối : máy đóng gói mì ăn liền , bánh kẹo , xà


bông …
bông …

-
-
Máy đóng gói vật liệu dạng lỏng : máy đóng gói sữa , dầu sa-tế , dầu gội đầu
Máy đóng gói vật liệu dạng lỏng : máy đóng gói sữa , dầu sa-tế , dầu gội đầu




-
-
Máy đóng gói vật liệu dạng rời : máy đóng gói đường , bột ngọt , cà phê , bột
Máy đóng gói vật liệu dạng rời : máy đóng gói đường , bột ngọt , cà phê , bột


giặt
giặt
Đối với máy đóng gói , khâu định lượng là khâu quan trọng nhất . Ứng với sai số
Đối với máy đóng gói , khâu định lượng là khâu quan trọng nhất . Ứng với sai số


cho phép , sẽ có những cách định lượng khác nhau nhưng căn bản được chia làm hai
cho phép , sẽ có những cách định lượng khác nhau nhưng căn bản được chia làm hai


dạng : định lượng theo thể tích và định lượng theo trọng lượng .
dạng : định lượng theo thể tích và định lượng theo trọng lượng .
Cơ cấu định lượng theo thể tích thường được dùng với vật liệu dạng rời , có ưu
Cơ cấu định lượng theo thể tích thường được dùng với vật liệu dạng rời , có ưu



điểm là đơn giản và dễ chế tạo nhưng không thể mang lại độ chính xác cao khi so sánh
điểm là đơn giản và dễ chế tạo nhưng không thể mang lại độ chính xác cao khi so sánh


với cơ cấu định lượng theo trọng lượng . Định lượng theo thể tích có thể dùng kiểu tang
với cơ cấu định lượng theo trọng lượng . Định lượng theo thể tích có thể dùng kiểu tang


quay , kiểu đĩa , kiểu vít xoắn , kiểu rung …
quay , kiểu đĩa , kiểu vít xoắn , kiểu rung …
Vật liệu để chế tạo cơ cấu định lượng dùng trong các máy đóng gói thực phẩm
Vật liệu để chế tạo cơ cấu định lượng dùng trong các máy đóng gói thực phẩm


thường là inox để đảm bảo tính thẩm mỹ cũng như chất lượng và vệ sinh thực phẩm .
thường là inox để đảm bảo tính thẩm mỹ cũng như chất lượng và vệ sinh thực phẩm .


Ngoài ra cũng có thể sử dụng nhựa hay các loại vật liệu khác nhưng không phổ biến .
Ngoài ra cũng có thể sử dụng nhựa hay các loại vật liệu khác nhưng không phổ biến .
Máy đóng gói thường gặp phải sai số ở bộ phận cắt bao (cắt không đúng vị trí vạch
Máy đóng gói thường gặp phải sai số ở bộ phận cắt bao (cắt không đúng vị trí vạch


đánh dấu) do đó phải có một cơ cấu làm nhiệm vụ bù trừ sai số này (có thể dùng hệ
đánh dấu) do đó phải có một cơ cấu làm nhiệm vụ bù trừ sai số này (có thể dùng hệ


thống bánh răng vi sai hoặc bù trong quá trình điều khiển) .
thống bánh răng vi sai hoặc bù trong quá trình điều khiển) .

Máy đóng gói cà phê được thiết kế trong đồ án này thuộc dạng máy đóng gói vật
Máy đóng gói cà phê được thiết kế trong đồ án này thuộc dạng máy đóng gói vật


liệu rời với kiểu định lượng bằng thể tích , có khả năng thay đổi trọng lượng cần định
liệu rời với kiểu định lượng bằng thể tích , có khả năng thay đổi trọng lượng cần định


lượng và thay đổi kích thuớc bao .
lượng và thay đổi kích thuớc bao .
- 2 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Chương II
Chương II
THIẾT KẾ SƠ BỘ MÁY ĐÓNG GÓI CÀ PHÊ
THIẾT KẾ SƠ BỘ MÁY ĐÓNG GÓI CÀ PHÊ
I .
I .
Yêu cầu kỹ thuật của máy
Yêu cầu kỹ thuật của máy
Máy dùng để đóng gói sản phẩm là gói cà phê ( ví dụ như cà phê Trung
Máy dùng để đóng gói sản phẩm là gói cà phê ( ví dụ như cà phê Trung


Nguyên) có trọng lượng 100 ÷ 500 g / gói , năng suất từ 30 đến 45 gói trong 1 phút với
Nguyên) có trọng lượng 100 ÷ 500 g / gói , năng suất từ 30 đến 45 gói trong 1 phút với


dạng bao có nếp gấp hai bên hông và ba đường hàn ( hai đầu bao và dọc theo chiều
dạng bao có nếp gấp hai bên hông và ba đường hàn ( hai đầu bao và dọc theo chiều



dài bao) với mặt cắt ngang có hình dạng như sau
dài bao) với mặt cắt ngang có hình dạng như sau
Hình 1
Hình 1
Chất liệu bao gói là màng OPP dạng cuộn có đường kính từ 250 ÷ 450 mm bề
Chất liệu bao gói là màng OPP dạng cuộn có đường kính từ 250 ÷ 450 mm bề


rộng bao là 230 mm
rộng bao là 230 mm
Kích thước của gói 100 g :
Kích thước của gói 100 g :
Hình 2
Hình 2
- 3 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Mặt cắt ngang của bao 100 g (khi được căng theo hai chiều) :
Mặt cắt ngang của bao 100 g (khi được căng theo hai chiều) :
Hình 3
Hình 3
Bề rộng các mép hàn là 10 mm , độ sai lệch cho phép là 0,5 mm .
Bề rộng các mép hàn là 10 mm , độ sai lệch cho phép là 0,5 mm .
Yêu cầu quan trọng của máy là phải cắt bao đúng vị trí những đường vạch trên mép
Yêu cầu quan trọng của máy là phải cắt bao đúng vị trí những đường vạch trên mép


bao (vạch màu trắng trên nền nâu) do đó cần có các cảm biến nhận diện vị trí cắt và phải
bao (vạch màu trắng trên nền nâu) do đó cần có các cảm biến nhận diện vị trí cắt và phải



tiến hành bù trừ đi sai số phát sinh do việc chế tạo máy không chính xác , sai số do in sai
tiến hành bù trừ đi sai số phát sinh do việc chế tạo máy không chính xác , sai số do in sai


vị trí vạch , sai số do biến dạng nhiệt của bao và của máy .
vị trí vạch , sai số do biến dạng nhiệt của bao và của máy .
Nhiệt độ cần thiết để hàn bao là khoảng 160ºC
Nhiệt độ cần thiết để hàn bao là khoảng 160ºC
Khung máy làm bằng thép ống vuông 40×40 mm gắn với nhau bằng mối hàn và
Khung máy làm bằng thép ống vuông 40×40 mm gắn với nhau bằng mối hàn và


được bọc bên ngoài bằng tole inox 1.5 mm .
được bọc bên ngoài bằng tole inox 1.5 mm .
Tấm đỡ các trục là thép tấm dày 8 mm được hàn vào khung máy . Đế của
Tấm đỡ các trục là thép tấm dày 8 mm được hàn vào khung máy . Đế của


khung máy cũng được làm bằng thép tấm 10 mm .
khung máy cũng được làm bằng thép tấm 10 mm .
Do yêu cầu về mặt chất lượng cà phê và đảm bảo vệ sinh thực phẩm nên các cơ cấu
Do yêu cầu về mặt chất lượng cà phê và đảm bảo vệ sinh thực phẩm nên các cơ cấu


tiếp xúc trực tiếp với bao gói và cà phê như các con lăn căng bao , bộ phận tạo hình ,
tiếp xúc trực tiếp với bao gói và cà phê như các con lăn căng bao , bộ phận tạo hình ,



phễu cấp liệu , trục con lăn ép , mâm gạt bột , cơ cấu định lượng đều được làm bằng
phễu cấp liệu , trục con lăn ép , mâm gạt bột , cơ cấu định lượng đều được làm bằng


inox .
inox .
Dưới chân máy có thể lắp các bánh xe để di chuyển tiện lợi .
Dưới chân máy có thể lắp các bánh xe để di chuyển tiện lợi .
Máy không được quá cao gây khó khăn cho quá trình cấp liệu .
Máy không được quá cao gây khó khăn cho quá trình cấp liệu .
Ngoài ra , còn có các yêu cầu về mặt thẩm mỹ và kết cấu hợp lý để khi vận hành
Ngoài ra , còn có các yêu cầu về mặt thẩm mỹ và kết cấu hợp lý để khi vận hành


người công nhân không bị vướng víu gây khó khăn , yêu cầu về việc vận hành phải đơn
người công nhân không bị vướng víu gây khó khăn , yêu cầu về việc vận hành phải đơn


giản , bảo quản và bảo dưỡng máy dễ dàng .
giản , bảo quản và bảo dưỡng máy dễ dàng .
- 4 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
II.
II.
Các phương án thiết kế máy
Các phương án thiết kế máy
1)
1)
Phương án 1 – Máy đóng gói hoạt động theo nhịp
Phương án 1 – Máy đóng gói hoạt động theo nhịp

Ở phương án này máy hoạt động theo nhịp sản xuất được tạo bởi ly hợp hay cơ cấu
Ở phương án này máy hoạt động theo nhịp sản xuất được tạo bởi ly hợp hay cơ cấu


Man . Vì làm việc theo nhịp , lực căng của cuộn bao gói sẽ thay đổi liên tục do đó cần
Man . Vì làm việc theo nhịp , lực căng của cuộn bao gói sẽ thay đổi liên tục do đó cần


có cơ cấu điều hòa lực căng để máy hoạt động chính xác . Ưu điểm của dạng thiết kế
có cơ cấu điều hòa lực căng để máy hoạt động chính xác . Ưu điểm của dạng thiết kế


này là hệ thống điều khiển đơn giản , mỗi khi cảm biến quang phát hiện thấy vạch định
này là hệ thống điều khiển đơn giản , mỗi khi cảm biến quang phát hiện thấy vạch định


vị thì bộ phận điều khiển phát lệnh cấp liệu và hàn (hàn dọc bao và hàn hai đầu bao đều
vị thì bộ phận điều khiển phát lệnh cấp liệu và hàn (hàn dọc bao và hàn hai đầu bao đều


bằng thanh kẹp , không dùng con lăn) do đó không cần hệ thống bù vi sai , hoạt động
bằng thanh kẹp , không dùng con lăn) do đó không cần hệ thống bù vi sai , hoạt động


chính xác hơn . Nhược điểm lớn nhất của loại này là năng suất không cao do có những
chính xác hơn . Nhược điểm lớn nhất của loại này là năng suất không cao do có những


khoảng thời gian chờ giữa các động tác của các cơ cấu do ảnh hưởng của quán tính .
khoảng thời gian chờ giữa các động tác của các cơ cấu do ảnh hưởng của quán tính .

2)
2)
Phương án 2 – Máy đóng gói hoạt động liên tục
Phương án 2 – Máy đóng gói hoạt động liên tục
Đây là phương án được dùng phổ biến vì cho năng suất cao . Đặc điểm của hệ
Đây là phương án được dùng phổ biến vì cho năng suất cao . Đặc điểm của hệ


thống loại này là luôn luôn xuất hiện sai số ở vị trí cắt giữa các gói , sai số này xuất hiện
thống loại này là luôn luôn xuất hiện sai số ở vị trí cắt giữa các gói , sai số này xuất hiện


do nhiều nguyên nhân , trong đó hai nguyên nhân chủ yếu là sai số hệ thống của máy và
do nhiều nguyên nhân , trong đó hai nguyên nhân chủ yếu là sai số hệ thống của máy và


sai số ngẫu nhiên ở khoảng cách của hai vạch liên tiếp trên bao gói (do sự biến dạng
sai số ngẫu nhiên ở khoảng cách của hai vạch liên tiếp trên bao gói (do sự biến dạng


nhiệt hoặc do in sai vị trí) . Do đó hệ thống này đòi hỏi phải có cơ cấu bù trừ sai số này,
nhiệt hoặc do in sai vị trí) . Do đó hệ thống này đòi hỏi phải có cơ cấu bù trừ sai số này,


cơ cấu này sẽ hoạt động liên tục làm cho sai số dao động trong một phạm vi cho phép .
cơ cấu này sẽ hoạt động liên tục làm cho sai số dao động trong một phạm vi cho phép .


Ngoài ra ta cũng có thể bù trừ sai số này bằng giải thuật điều khiển .
Ngoài ra ta cũng có thể bù trừ sai số này bằng giải thuật điều khiển .

Qua phân tích ở trên , ta thấy phương án hai đáng lựa chọn hơn vì trong hoạt động
Qua phân tích ở trên , ta thấy phương án hai đáng lựa chọn hơn vì trong hoạt động


sản xuất ngày nay , yếu tố năng suất luôn được đặt lên hàng đầu và việc chế tạo hệ thống
sản xuất ngày nay , yếu tố năng suất luôn được đặt lên hàng đầu và việc chế tạo hệ thống


bù trừ sai số vị trí cắt cũng không quá phức tạp . Như vậy phương án hai sẽ được sử
bù trừ sai số vị trí cắt cũng không quá phức tạp . Như vậy phương án hai sẽ được sử


dụng trong khuôn khổ đồ án này với việc bù trừ sai số bằng giải thuật điều khiển .
dụng trong khuôn khổ đồ án này với việc bù trừ sai số bằng giải thuật điều khiển .
III .
III .
Nguyên lý làm việc của máy
Nguyên lý làm việc của máy
Sơ đồ nguyên lý của máy :
Sơ đồ nguyên lý của máy :
- 5 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Hình 4
Hình 4
Bao cuộn được đưa vào trục đỡ có gắn bạc chặn hai đầu 1, đầu bao được kéo qua
Bao cuộn được đưa vào trục đỡ có gắn bạc chặn hai đầu 1, đầu bao được kéo qua


các con lăn căng bao 2 và con lăn đều hòa lực căng bao bằng trọng lượng trục đến bộ
các con lăn căng bao 2 và con lăn đều hòa lực căng bao bằng trọng lượng trục đến bộ



phận tạo hình ban đầu 4 rồi đến bộ phận tạo hình chính 5 . Tại đây bao được uốn theo
phận tạo hình ban đầu 4 rồi đến bộ phận tạo hình chính 5 . Tại đây bao được uốn theo


hình dáng yêu cầu rồi đưa qua cặp con lăn ép 6 tạo nếp để đến phễu cấp liệu 7 . Sau đó
hình dáng yêu cầu rồi đưa qua cặp con lăn ép 6 tạo nếp để đến phễu cấp liệu 7 . Sau đó


bao được kéo cuốn qua cảm biến quang 8 để xác định chiều dài bao , tiếp tục đến cặp
bao được kéo cuốn qua cảm biến quang 8 để xác định chiều dài bao , tiếp tục đến cặp


con lăn hàn 9 ( hàn dọc chiều dài bao) , rồi đến cặp con lăn cuốn bao 10 (là nguồn động
con lăn hàn 9 ( hàn dọc chiều dài bao) , rồi đến cặp con lăn cuốn bao 10 (là nguồn động


lực kéo bao) . Cuối cùng bao đi đến bộ phận hàn đáy bao 11 (đồng thời hàn đầu bao của
lực kéo bao) . Cuối cùng bao đi đến bộ phận hàn đáy bao 11 (đồng thời hàn đầu bao của


bao trước đó) và cắt . Kết hợp với chuyển động cuốn bao và cắt bao là chuyển động theo
bao trước đó) và cắt . Kết hợp với chuyển động cuốn bao và cắt bao là chuyển động theo


- 6 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
nhịp của cửa cấp liệu và chuyển động quay để trộn và cấp liệu của mâm gạt bột 13 đặt
nhịp của cửa cấp liệu và chuyển động quay để trộn và cấp liệu của mâm gạt bột 13 đặt



bên dưới thùng chứa liệu 12 .
bên dưới thùng chứa liệu 12 .
Bao được định hình bởi bộ phận tạo hình có hình dạng như sau :
Bao được định hình bởi bộ phận tạo hình có hình dạng như sau :
Hình 5
Hình 5
Bộ phận tạo hình được lắp trên các rãnh trượt để có thể điều chỉnh ra vào , lên
Bộ phận tạo hình được lắp trên các rãnh trượt để có thể điều chỉnh ra vào , lên


xuống để phù hợp với sự chuyển động của bao .
xuống để phù hợp với sự chuyển động của bao .
Nhiệt độ để hàn loại bao này khoảng 160°C . Bao được hàn mí (dọc bao) thông
Nhiệt độ để hàn loại bao này khoảng 160°C . Bao được hàn mí (dọc bao) thông


qua cặp con lăn hàn bao được gia nhiệt bằng điện trở gắn ở lòng trục con lăn (điện trở
qua cặp con lăn hàn bao được gia nhiệt bằng điện trở gắn ở lòng trục con lăn (điện trở


không quay theo con lăn) , bề mặt con lăn có khía nhám để bao không trượt và để truyền
không quay theo con lăn) , bề mặt con lăn có khía nhám để bao không trượt và để truyền


nhiệt tốt hơn . Hai đầu bao được hàn bằng cặp má hàn làm bằng đồng (Cu) được gia
nhiệt tốt hơn . Hai đầu bao được hàn bằng cặp má hàn làm bằng đồng (Cu) được gia



nhiệt bằng điện trở đặt bên trong và trượt (nhờ lực của cặp xylanh khí nén) trên cùng
nhiệt bằng điện trở đặt bên trong và trượt (nhờ lực của cặp xylanh khí nén) trên cùng


một đường ray là hai thanh ray hình trụ gắn theo phương ngang và song song với nhau
một đường ray là hai thanh ray hình trụ gắn theo phương ngang và song song với nhau


như hình vẽ sau
như hình vẽ sau
- 7 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Hình 6
Hình 6
Bộ phận định lượng là một hộp vuông có thể tích chứa đủ lượng vật liệu cần cấp
Bộ phận định lượng là một hộp vuông có thể tích chứa đủ lượng vật liệu cần cấp


cho mỗi gói . Hộp định lượng
cho mỗi gói . Hộp định lượng
(hình 7)
(hình 7)
được đẩy bởi một xylanh khí nén làm hộp
được đẩy bởi một xylanh khí nén làm hộp


di chuyển qua lại giữa cửa cấp và cửa xả . Để cho cà phê không đóng thành vòm trên
di chuyển qua lại giữa cửa cấp và cửa xả . Để cho cà phê không đóng thành vòm trên



cửa cấp (hiện tượng rất thường gặp đối với vật liệu rời) và để trộn di chuyển vật liệu từ
cửa cấp (hiện tượng rất thường gặp đối với vật liệu rời) và để trộn di chuyển vật liệu từ


những nơi khác đến cửa cấp liệu ta dùng một cơ cấu tay gạt quay quanh tâm của thùng
những nơi khác đến cửa cấp liệu ta dùng một cơ cấu tay gạt quay quanh tâm của thùng


chứa liệu với tốc độ được điều chỉnh bằng biến tần sao cho phù hợp với tốc độ đóng mở
chứa liệu với tốc độ được điều chỉnh bằng biến tần sao cho phù hợp với tốc độ đóng mở


của cửa cấp liệu (chỉ cần phù hợp một cách tương đối) .
của cửa cấp liệu (chỉ cần phù hợp một cách tương đối) .
Hình 8
Hình 8
- 8 -
Đồ án Mơn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Hình dáng trục con lăn ép mí bao như sau :
Hình dáng trục con lăn ép mí bao như sau :
Ổ trượt
Ống chứa cuộn điện trở
Hình 9
Hình 9
Vì trục con lăn hàn mí bao hoạt động ở nhiệt độ cao (khoảng 160°C) nên ta khơng
Vì trục con lăn hàn mí bao hoạt động ở nhiệt độ cao (khoảng 160°C) nên ta khơng


dùng ổ lăn mà dùng ổ trượt (bạc thau) tự chế tạo và được chỉnh sửa kỹ trong q trình
dùng ổ lăn mà dùng ổ trượt (bạc thau) tự chế tạo và được chỉnh sửa kỹ trong q trình



chạy thử máy để đảm bảo máy hoạt động tốt ở nhiệt độ u cầu .
chạy thử máy để đảm bảo máy hoạt động tốt ở nhiệt độ u cầu .
Do sự sai lệch ngẫu nhiên của khoảng cách giữa hai vạch chia liên tiếp trên chiều
Do sự sai lệch ngẫu nhiên của khoảng cách giữa hai vạch chia liên tiếp trên chiều


dài bao và sai số trong việc chế tạo các chi tiết cơ khí của máy nên sau một thời gian
dài bao và sai số trong việc chế tạo các chi tiết cơ khí của máy nên sau một thời gian


vận hành máy sẽ xuất hiện sai lệch cắt bao do đó đòi hỏi phải có một cơ cấu bù sai
vận hành máy sẽ xuất hiện sai lệch cắt bao do đó đòi hỏi phải có một cơ cấu bù sai


số. Thơng thường có hai dạng bù sai số là bù bằng cơ khí và bù bằng điều khiển . Trong
số. Thơng thường có hai dạng bù sai số là bù bằng cơ khí và bù bằng điều khiển . Trong


khn khổ đồ án này tơi xin chọn phương pháp bù bằng cách thay đổi thời gian đóng
khn khổ đồ án này tơi xin chọn phương pháp bù bằng cách thay đổi thời gian đóng


mở cửa cấp liệu và đóng mở hệ thống hàn và cắt đáy bao thơng qua một encoder đo góc
mở cửa cấp liệu và đóng mở hệ thống hàn và cắt đáy bao thơng qua một encoder đo góc


quay của trục cuốn kết hợp với cảm biến quang nhận diện chiều dài bao và cảm biến từ
quay của trục cuốn kết hợp với cảm biến quang nhận diện chiều dài bao và cảm biến từ



gắn ở bộ phận hàn và cắt bao .
gắn ở bộ phận hàn và cắt bao .
Động cơ cần nhiều tốc độ hoạt động (để tiện cho việc cân chỉnh máy và lắp đặt bao
Động cơ cần nhiều tốc độ hoạt động (để tiện cho việc cân chỉnh máy và lắp đặt bao


gói và hệ thống lúc đầu mỗi chu kỳ hoạt động) nên ta cần dùng bộ phận thay đổi tốc độ
gói và hệ thống lúc đầu mỗi chu kỳ hoạt động) nên ta cần dùng bộ phận thay đổi tốc độ


động cơ , trong trường hợp này ta dùng biến tần . Biến tần hoạt động theo ngun lý
động cơ , trong trường hợp này ta dùng biến tần . Biến tần hoạt động theo ngun lý


thay đổi tần số cung cấp cho động cơ dẫn đến làm thay đổi vận tốc động cơ .
thay đổi tần số cung cấp cho động cơ dẫn đến làm thay đổi vận tốc động cơ .
- 9 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Chương III
Chương III
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY
TÍNH TOÁN THIẾT KẾ MÁY
I.
I.
Tính động học máy
Tính động học máy
Năng suất của máy : khoảng 40 gói/phút .
Năng suất của máy : khoảng 40 gói/phút .

Động cơ được sử dụng là loại động cơ ba pha không đồng bộ . Do yêu cầu cần có
Động cơ được sử dụng là loại động cơ ba pha không đồng bộ . Do yêu cầu cần có


những tốc độ khác nhau khi vận hành và điều chỉnh máy nên động cơ được điều chỉnh
những tốc độ khác nhau khi vận hành và điều chỉnh máy nên động cơ được điều chỉnh


tốc độ bằng biến tần .
tốc độ bằng biến tần .
Chọn sơ bộ vận tốc động cơ là 1420 vòng/phút .
Chọn sơ bộ vận tốc động cơ là 1420 vòng/phút .
Để thuận lợi trong tính toán và thiết kế ta chọn chu vi con lăn cuốn bằng chiều
Để thuận lợi trong tính toán và thiết kế ta chọn chu vi con lăn cuốn bằng chiều


dài bao tức là bằng 195 mm . Vì vậy đường kính con lăn cuốn bao sẽ là :
dài bao tức là bằng 195 mm . Vì vậy đường kính con lăn cuốn bao sẽ là :
d
d
cc
cc
= 0,195/
= 0,195/
π
= 62,07 mm
= 62,07 mm
Lấy d
Lấy d
cc

cc
= 62 mm . Sai số sẽ được bù trừ bằng hệ thống bù sai số hoạt động theo
= 62 mm . Sai số sẽ được bù trừ bằng hệ thống bù sai số hoạt động theo


một encoder đo góc .
một encoder đo góc .
Đường kính con lăn hàn bao :
Đường kính con lăn hàn bao :
d
d
ch
ch
= 76 mm .
= 76 mm .
Tỷ số truyền từ động cơ chính đến trục cuốn :
Tỷ số truyền từ động cơ chính đến trục cuốn :
u
u
t
t
= 1420/40= 35,5
= 1420/40= 35,5
Để phù hợp với thực tế chọn tỷ số truyền là 35 .
Để phù hợp với thực tế chọn tỷ số truyền là 35 .
Chọn tỷ số truyền của bộ truyền xích chính là u
Chọn tỷ số truyền của bộ truyền xích chính là u
x
x
= 2,5 .

= 2,5 .
Suy ra tỷ số truyền của hộp giảm tốc u
Suy ra tỷ số truyền của hộp giảm tốc u
h
h
= 35/2,5 = 14 .
= 35/2,5 = 14 .
Ở đây ta sử dụng loại động cơ có gắn sẵn hộp giảm tốc với u
Ở đây ta sử dụng loại động cơ có gắn sẵn hộp giảm tốc với u
h
h
= 14
= 14
Vậy số vòng quay trục cuốn ứng với tỷ số truyền được chọn như sau
Vậy số vòng quay trục cuốn ứng với tỷ số truyền được chọn như sau
n
n
cc
cc
= 1420/35 = 40,57 gói/phút .
= 1420/35 = 40,57 gói/phút .
Năng suất thực tế ứng với số vòng quay trục cuốn :
Năng suất thực tế ứng với số vòng quay trục cuốn :
- 10 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
N = 40,57×π×0,062/0,195 = 40,52 gói/phút .
N = 40,57×π×0,062/0,195 = 40,52 gói/phút .
Thời gian đóng gói một bao cà phê
Thời gian đóng gói một bao cà phê
T = 60/40,52 = 1,48 s

T = 60/40,52 = 1,48 s
Tốc độ quay của mâm gạt bột (4 tay gạt bột) bằng 1/4 tốc độ quay của trục cuốn
Tốc độ quay của mâm gạt bột (4 tay gạt bột) bằng 1/4 tốc độ quay của trục cuốn


bao , được tạo bởi một động cơ tích hợp hộp giảm tốc thứ hai hoạt động độc lập với hệ
bao , được tạo bởi một động cơ tích hợp hộp giảm tốc thứ hai hoạt động độc lập với hệ


thống cuốn bao nhưng tốc độ cũng được điều chỉnh tăng giảm theo tốc độ cuốn bao
thống cuốn bao nhưng tốc độ cũng được điều chỉnh tăng giảm theo tốc độ cuốn bao


bằng biến tần .
bằng biến tần .
Vận tốc dài của bao là :
Vận tốc dài của bao là :
v = 40,52×0,195 = 7,901 m/ph = 0,132 m/s
v = 40,52×0,195 = 7,901 m/ph = 0,132 m/s
Vận tốc quay nhỏ nhất của cuộn bao (ứng với đường kính lớn nhất là d
Vận tốc quay nhỏ nhất của cuộn bao (ứng với đường kính lớn nhất là d
c
c
= 450
= 450


mm):
mm):
c

c max
7,901
n 5,59
d
= =
π×
vòng/phút .
vòng/phút .
Vận tốc quay lớn nhất của cuộn bao (ứng với đường kính nhỏ nhất khi hết bao là
Vận tốc quay lớn nhất của cuộn bao (ứng với đường kính nhỏ nhất khi hết bao là


d
d
c
c
= 125 mm):
= 125 mm):
c
c min
7,901
n 20,12
d
= =
π×
vòng/phút .
vòng/phút .
Vận tốc quay của các trục căng bao và trục cán nếp (có đường kính giống nhau d
Vận tốc quay của các trục căng bao và trục cán nếp (có đường kính giống nhau d
t

t


= 28 mm)
= 28 mm)
t
t
7,901
n 89,82
d
= =
π×
vòng/phút
vòng/phút
Vận tốc quay của con lăn hàn bao (đường kính d
Vận tốc quay của con lăn hàn bao (đường kính d
ch
ch
= 76 mm)
= 76 mm)
t
ch
7,901
n 33,09
d
= =
π×
vòng/phút
vòng/phút
Trục của encoder không gắn trực tiếp vào trục của con lăn cuốn bao mà đuợc

Trục của encoder không gắn trực tiếp vào trục của con lăn cuốn bao mà đuợc


truyền qua một bộ truyền bánh lăn với tỷ số truyền u
truyền qua một bộ truyền bánh lăn với tỷ số truyền u
e
e
= 5 . Vậy vận tốc của trục
= 5 . Vậy vận tốc của trục


encoder là
encoder là
n
n
e
e
= 40,57×5 = 202,85 vòng/phút .
= 40,57×5 = 202,85 vòng/phút .
- 11 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
II.
II.
Động lực học
Động lực học
Các lực tạo ra tải trọng trong quá trình vận hành máy bao gồm :
Các lực tạo ra tải trọng trong quá trình vận hành máy bao gồm :
1.
1.
Lực quán tính của cuộn bao .

Lực quán tính của cuộn bao .
2.
2.
Lực ma sát tại các ổ lăn của : trục đỡ cuộn bao , các trục căng bao , cặp trục
Lực ma sát tại các ổ lăn của : trục đỡ cuộn bao , các trục căng bao , cặp trục


cán mép bao , hai cặp ổ lăn của cặp con lăn cuốn bao .
cán mép bao , hai cặp ổ lăn của cặp con lăn cuốn bao .
3.
3.
Lực ma sát sinh ra trên các cặp ổ trượt : cặp ổ trượt của cặp con lăn dẫn bao ,
Lực ma sát sinh ra trên các cặp ổ trượt : cặp ổ trượt của cặp con lăn dẫn bao ,


hai cặp ổ trượt của cặp con lăn hàn bao .
hai cặp ổ trượt của cặp con lăn hàn bao .
4.
4.
Trọng lượng của một trục căng bao .
Trọng lượng của một trục căng bao .
5.
5.
Lực ma sát sinh ra giữa bao và bộ phận tạo hình (gồm bộ phận tạo hình ban
Lực ma sát sinh ra giữa bao và bộ phận tạo hình (gồm bộ phận tạo hình ban


đầu và bộ phận tạo hình chính) .
đầu và bộ phận tạo hình chính) .
6.

6.
Lực ma sát sinh ra giữa phễu cấp liệu và bao .
Lực ma sát sinh ra giữa phễu cấp liệu và bao .
7.
7.
Trọng lượng của gói cà phê chưa cắt (lực này biến đổi theo chu kỳ) .
Trọng lượng của gói cà phê chưa cắt (lực này biến đổi theo chu kỳ) .
8. Hao phí trên bộ truyền xích .
8. Hao phí trên bộ truyền xích .
9.
9.
Hao phí trên hộp giảm tốc .
Hao phí trên hộp giảm tốc .
1.
1.
Tính lực quán tính của cuộn bao
Tính lực quán tính của cuộn bao
Khi máy khởi động , động cơ cần sinh ra lực kéo đủ lớn để thắng quán tính của
Khi máy khởi động , động cơ cần sinh ra lực kéo đủ lớn để thắng quán tính của


cuộn bao , đây cũng là lúc tải trọng đặt lên động cơ là lớn nhất .
cuộn bao , đây cũng là lúc tải trọng đặt lên động cơ là lớn nhất .
Khối lượng của cuộn bao đường kính 450 mm là m = 5 kg
Khối lượng của cuộn bao đường kính 450 mm là m = 5 kg
.
.
Suy ra trọng lượng của cuộn bao gói khoảng 50N
Suy ra trọng lượng của cuộn bao gói khoảng 50N
Trọng lượng của các bộ phận chặn hai đầu trục đỡ và ống lót là 59 N

Trọng lượng của các bộ phận chặn hai đầu trục đỡ và ống lót là 59 N
Vậy tổng trọng lượng cần tải là
Vậy tổng trọng lượng cần tải là
Q
Q
1
1
= 50 + 59 = 109N
= 50 + 59 = 109N
Mô hình tính toán như sau :
Mô hình tính toán như sau :
- 12 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
F
F
1
1
– lực kéo của động cơ tác động lên cuộn bao .
– lực kéo của động cơ tác động lên cuộn bao .
M
M
qt
qt
– mômen quán tính của cuộn bao đối với tâm trục quay .
– mômen quán tính của cuộn bao đối với tâm trục quay .
m – khối lượng của cuộn bao .
m – khối lượng của cuộn bao .
Từ phương trình cân bằng mômen quanh trục quay ta xác định được F :
Từ phương trình cân bằng mômen quanh trục quay ta xác định được F :
2

qt z z
1
2 2
M J J a m a R
F 0,72N
R R R 2 R
×ε × × ×
= = = = =
×
Trong công thức trên a là gia tốc dài của bao , vì thời gian mở máy đối với động
Trong công thức trên a là gia tốc dài của bao , vì thời gian mở máy đối với động


cơ công suất nhỏ là rất nhanh nên ta lấy a = v = 0,132 m/s .
cơ công suất nhỏ là rất nhanh nên ta lấy a = v = 0,132 m/s .
2.
2.
Lực ma sát tại các cặp ổ lăn trên trục đỡ cuộn bao , các trục trung gian (7
Lực ma sát tại các cặp ổ lăn trên trục đỡ cuộn bao , các trục trung gian (7


trục), trục cán mép (2 trục) và trục hàn bao
trục), trục cán mép (2 trục) và trục hàn bao






Các lực này ta không cần tính mà chỉ cần dựa vào hiệu suất của các cặp ổ lăn

Các lực này ta không cần tính mà chỉ cần dựa vào hiệu suất của các cặp ổ lăn


(
(
η
ol
ol
= 0,99) để tăng thêm lực kéo của động cơ .
= 0,99) để tăng thêm lực kéo của động cơ .
Ở đây ta thấy có 11 cặp ổ lăn như lực kéo sẽ tăng thêm 1/0,99
Ở đây ta thấy có 11 cặp ổ lăn như lực kéo sẽ tăng thêm 1/0,99
11
11
= 1,117 lần .
= 1,117 lần .
3.
3.
Lực ma sát tại cặp ổ trượt trên trục cuốn
Lực ma sát tại cặp ổ trượt trên trục cuốn
Tương tự như trên ta cũng không tính lực này mà chỉ dựa vào hiệu suất của ổ
Tương tự như trên ta cũng không tính lực này mà chỉ dựa vào hiệu suất của ổ


trượt (
trượt (
η
ot
ot
= 0,98) để tăng tương ứng lực kéo của động cơ .

= 0,98) để tăng tương ứng lực kéo của động cơ .
- 13 -
M
qt
m
F
1
R
r
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Như vậy lực kéo sẽ phải tăng thêm 1/0,98 = 1,02 lần .
Như vậy lực kéo sẽ phải tăng thêm 1/0,98 = 1,02 lần .
4.
4.
Trọng lượng của trục căng bao bằng trọng lượng
Trọng lượng của trục căng bao bằng trọng lượng
Trọng lượng của trục đều hòa lực căng tính được như sau :
Trọng lượng của trục đều hòa lực căng tính được như sau :
Q
Q
2
2
= 70,4 N
= 70,4 N
Kích thước trục như sau :
Kích thước trục như sau :
5.
5.
Lực ma sát sinh ra giữa bao và các bộ phận tạo hình
Lực ma sát sinh ra giữa bao và các bộ phận tạo hình

a)
a)
Đối với bộ phận tạo hình ban đầu
Đối với bộ phận tạo hình ban đầu


Lực căng bao tác dụng lên bao tại bộ phận tạo hình ban đầu cũng là lực kéo của
Lực căng bao tác dụng lên bao tại bộ phận tạo hình ban đầu cũng là lực kéo của


động cơ lên các bộ phận trước bộ phận tạo hình (gồm có 7 cặp ổ lăn):
động cơ lên các bộ phận trước bộ phận tạo hình (gồm có 7 cặp ổ lăn):
F
F
2
2
= (F
= (F
1
1
+ Q)/(0,99
+ Q)/(0,99
7
7
) = 76,3 N .
) = 76,3 N .
- 14 -
ỏn Mụn hc T ng húa sn xut www.oto-hui.com
Lc ma sỏt sinh ra trờn b phn to hỡnh ban u :
Lc ma sỏt sinh ra trờn b phn to hỡnh ban u :

F
F
ms1
ms1
= kìF
= kìF
2
2
ìcos71,3 = 9,8N
ìcos71,3 = 9,8N
Trong cụng thc trờn k = 0,4 l h s ma sỏt gia bao v inox c xỏc nh qua
Trong cụng thc trờn k = 0,4 l h s ma sỏt gia bao v inox c xỏc nh qua


thớ nghim .
thớ nghim .
Nh vy lc kộo bao cn cú sau b phn to hỡnh ban u l
Nh vy lc kộo bao cn cú sau b phn to hỡnh ban u l
F
F
3
3
= F
= F
2
2
+ F
+ F
ms1
ms1

= 76,3 + 9,8 = 86,1N
= 76,3 + 9,8 = 86,1N
b)
b)
i vi b phn to hỡnh chớnh
i vi b phn to hỡnh chớnh
Boọ phaọn taùo hỡnh
chớnh
Boọ phaọn taùo hỡnh
ban ủau
- 15 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Lực ma sát sinh ra trên bộ phận tạo hình ban đầu :
Lực ma sát sinh ra trên bộ phận tạo hình ban đầu :
F
F
ms2
ms2
= k×F
= k×F
3
3
×cos85,75 = 2,6N
×cos85,75 = 2,6N
Như vậy lực kéo bao cần có sau bộ phận tạo hình chính là :
Như vậy lực kéo bao cần có sau bộ phận tạo hình chính là :
F
F
4
4

= F
= F
3
3
+ F
+ F
ms2
ms2
= 86,1 + 2,6 = 88,7N
= 86,1 + 2,6 = 88,7N
6.
6.
Lực ma sát sinh ra giữa bao và phễu cấp liệu
Lực ma sát sinh ra giữa bao và phễu cấp liệu
Pheãu caáp lieäu
Lực kéo cần có của động cơ sau cặp trục tạo nếp :
Lực kéo cần có của động cơ sau cặp trục tạo nếp :
F
F
5
5
= F
= F
4
4


ol
ol
2

2
= 90,5N
= 90,5N
Lực ma sát sinh ra trên phễu cấp liệu :
Lực ma sát sinh ra trên phễu cấp liệu :
F
F
ms3
ms3
= k×F
= k×F
5
5
×cos84,92 = 3,2N
×cos84,92 = 3,2N
Như vậy lực kéo bao cần có sau bộ phận tạo hình chính là :
Như vậy lực kéo bao cần có sau bộ phận tạo hình chính là :
F
F
6
6
= F
= F
5
5
+ F
+ F
ms3
ms3
= 90,5 + 3,2 = 93,7N

= 90,5 + 3,2 = 93,7N
Lực kéo cần thiết của động cơ sau trục cuốn (trừ đi hao phí trên cặp ổ trượt của
Lực kéo cần thiết của động cơ sau trục cuốn (trừ đi hao phí trên cặp ổ trượt của


cặp con lăn dẫn bao trước encoder , cặp ổ trượt trên trục hàn bao , cặp ổ lăn trên trục
cặp con lăn dẫn bao trước encoder , cặp ổ trượt trên trục hàn bao , cặp ổ lăn trên trục


cuốn bao)
cuốn bao)
- 16 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
F
F
7
7
= F
= F
6
6
/(η
/(η
ol
ol
×η
×η
ot
ot
2

2
) = 98,6N
) = 98,6N
7.
7.
Trọng lượng của bao cà phê chưa cắt
Trọng lượng của bao cà phê chưa cắt
Trọng lượng này cùng chiều với lực kéo của động cơ , do đó nó có tác dụng giảm
Trọng lượng này cùng chiều với lực kéo của động cơ , do đó nó có tác dụng giảm


tải trọng nhưng lại biến đổi theo chu kỳ (khi có khi không) nên ta không tính đến khi
tải trọng nhưng lại biến đổi theo chu kỳ (khi có khi không) nên ta không tính đến khi


xác định tải trọng .
xác định tải trọng .
8.
8.
Hao phí trên bộ truyền xích
Hao phí trên bộ truyền xích
Hiệu suất của bộ truyền xích η
Hiệu suất của bộ truyền xích η
x
x
= 0,96
= 0,96
Lực kéo cần có của động cơ sau bộ truyền xích là
Lực kéo cần có của động cơ sau bộ truyền xích là
F

F
8
8
= F
= F
7
7


x
x
= 102,7N
= 102,7N
9.
9.
Hao phí trên hộp giảm tốc
Hao phí trên hộp giảm tốc
Ta chọn động cơ tích hợp hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp .
Ta chọn động cơ tích hợp hộp giảm tốc bánh răng trụ hai cấp .
Như vậy , tổn thất trên hộp giảm tốc bao gồm tổn thất trên hai bộ truyền bánh
Như vậy , tổn thất trên hộp giảm tốc bao gồm tổn thất trên hai bộ truyền bánh


răng (hiệu suất η
răng (hiệu suất η
br
br
= 0,97 và tổn thất trên hai cặp ổ lăn η
= 0,97 và tổn thất trên hai cặp ổ lăn η
ol

ol
=0,99) .
=0,99) .
Từ các lực trên suy ra công suất trục công tác (công suất trên trục cuốn) :
Từ các lực trên suy ra công suất trục công tác (công suất trên trục cuốn) :
P
P
lv
lv
= F
= F
7
7
×v/1000 = 0,013 kW
×v/1000 = 0,013 kW
P
P
lv
lv
– Công suất làm việc .
– Công suất làm việc .
Công suất trên trục ra của hộp giảm tốc
Công suất trên trục ra của hộp giảm tốc
P
P
1
1
= P
= P
lv

lv


x
x
= 0,0136 kW
= 0,0136 kW
Công suất trên trục động cơ
Công suất trên trục động cơ
P
P
2
2
= P
= P
1
1
/( η
/( η
br
br
2
2
×η
×η
ol
ol
2
2
) = 0,0148 kW

) = 0,0148 kW
Với công suất trên ta chọn động cơ (hoặc loại khác tương đương)
Với công suất trên ta chọn động cơ (hoặc loại khác tương đương)
- 17 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Ngoài ra còn có lực cần thiết để quay mâm gạt bột , lực này phải đủ lớn để chống
Ngoài ra còn có lực cần thiết để quay mâm gạt bột , lực này phải đủ lớn để chống


lại lực cản của khối lượng cà phê chứa trong thùng cấp liệu .
lại lực cản của khối lượng cà phê chứa trong thùng cấp liệu .
III.
III.
Hệ thống thiết bị sử dụng khí nén của máy
Hệ thống thiết bị sử dụng khí nén của máy
Máy được trang bị ba xylanh khí nén :
Máy được trang bị ba xylanh khí nén :
-
-
Xylanh đóng mở cửa cấp liệu .
Xylanh đóng mở cửa cấp liệu .
-
-
Hai xylanh đóng mở bộ phận hàn-cắt .
Hai xylanh đóng mở bộ phận hàn-cắt .
Các xylanh này đều là xylanh tác động kép , có thể tích nhỏ, hành trình ngắn và
Các xylanh này đều là xylanh tác động kép , có thể tích nhỏ, hành trình ngắn và


thời gian tác động nhanh được điều khiển bằng solenoid .

thời gian tác động nhanh được điều khiển bằng solenoid .
Các xylanh và hệ thống dẫn khí phải ở trong tình trạng tốt để có thể hoạt động
Các xylanh và hệ thống dẫn khí phải ở trong tình trạng tốt để có thể hoạt động


đúng nhịp sản xuất .
đúng nhịp sản xuất .
Lực tác động của xylanh cấp liệu được tính dựa vào trọng lượng cà phê được cấp ,
Lực tác động của xylanh cấp liệu được tính dựa vào trọng lượng cà phê được cấp ,


trọng lượng hộp cấp liệu và lực ma sát giữa phần chuyển động và phần cố định của cơ
trọng lượng hộp cấp liệu và lực ma sát giữa phần chuyển động và phần cố định của cơ


cấu cấp liệu . Lực tác động của cặp xylanh hàn-cắt không lớn , do đó chỉ cần chọn bất kỳ
cấu cấp liệu . Lực tác động của cặp xylanh hàn-cắt không lớn , do đó chỉ cần chọn bất kỳ


xylanh nào có hành trình phù hợp .
xylanh nào có hành trình phù hợp .
IV.
IV.
Hệ thống nhiệt của máy
Hệ thống nhiệt của máy
Hệ thống nhiệt của máy bao gồm :
Hệ thống nhiệt của máy bao gồm :
-
-
Cặp con lăn ép mí bao với khoảng trống bên trong mỗi trục dùng để gắn điện

Cặp con lăn ép mí bao với khoảng trống bên trong mỗi trục dùng để gắn điện


trở sinh nhiệt (điện trở không tiếp xúc với thành trong của trục con lăn nên không quay
trở sinh nhiệt (điện trở không tiếp xúc với thành trong của trục con lăn nên không quay


theo trục)
theo trục)
-
-
Cặp thanh nhiệt hàn đầu bao (cũng là bộ phận cắt bao) có lỗ dọc theo chiều dài
Cặp thanh nhiệt hàn đầu bao (cũng là bộ phận cắt bao) có lỗ dọc theo chiều dài


thân để gắn điện trở sinh nhiệt .
thân để gắn điện trở sinh nhiệt .
Nhiệt cung cấp cho cả hai bộ phận hàn này được tính làm sao để duy trì nhiệt độ
Nhiệt cung cấp cho cả hai bộ phận hàn này được tính làm sao để duy trì nhiệt độ


của chúng ở nhiệt độ cần thiết để hàn bao (khoảng 160°C) tức là phải trừ đi lượng nhiệt
của chúng ở nhiệt độ cần thiết để hàn bao (khoảng 160°C) tức là phải trừ đi lượng nhiệt


mất mát do tỏa nhiệt ra môi trường xung quanh (gồm truyền vào không khí và truyền
mất mát do tỏa nhiệt ra môi trường xung quanh (gồm truyền vào không khí và truyền


vào hộp chứa con lăn) . Ở đây do lượng nhiệt cung cấp cho bao gói không lớn nên ta có

vào hộp chứa con lăn) . Ở đây do lượng nhiệt cung cấp cho bao gói không lớn nên ta có


thể bỏ qua lượng nhiệt này hoặc chỉ cần nhân thêm hệ số khi tính toán .
thể bỏ qua lượng nhiệt này hoặc chỉ cần nhân thêm hệ số khi tính toán .
- 18 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
V.
V.
Hệ thống điều khiển
Hệ thống điều khiển
Máy được điều khiển bằng PLC loại nhỏ (khoảng 8 ngõ vào và 4 ngõ ra)
Máy được điều khiển bằng PLC loại nhỏ (khoảng 8 ngõ vào và 4 ngõ ra)
Hệ thống cảm biến bao gồm :
Hệ thống cảm biến bao gồm :
-
-
Cảm biến quang học loại phản xạ được đặt lên mí bao (gần trục con lăn cuốn)
Cảm biến quang học loại phản xạ được đặt lên mí bao (gần trục con lăn cuốn)


có nhiệm vụ xác định vị trí vạch định vị trên bề mặt bao . Phải đảm bảo khoảng cách của
có nhiệm vụ xác định vị trí vạch định vị trên bề mặt bao . Phải đảm bảo khoảng cách của


cảm biến đến bề mặt bao phù hợp để phát huy tốt khả năng của cảm biến , đồng thời
cảm biến đến bề mặt bao phù hợp để phát huy tốt khả năng của cảm biến , đồng thời


phải che chắn để chống nhiễu .

phải che chắn để chống nhiễu .
-
-
Cảm biến từ (là một công tắc từ) đặt song song với đường tâm của bộ phận hàn-
Cảm biến từ (là một công tắc từ) đặt song song với đường tâm của bộ phận hàn-
cắt có nhiệm cụ tiếp nhận tín hiệu từ của nam châm vĩnh cửu đặt trên bộ phận này để
cắt có nhiệm cụ tiếp nhận tín hiệu từ của nam châm vĩnh cửu đặt trên bộ phận này để


xác định thời điểm hai thanh nhiệt gặp nhau (thời điểm cắt) .
xác định thời điểm hai thanh nhiệt gặp nhau (thời điểm cắt) .
-
-
Encoder đo góc lấy tín hiệu từ trục con lăn ép có nhiệm vụ xác định khoảng sai
Encoder đo góc lấy tín hiệu từ trục con lăn ép có nhiệm vụ xác định khoảng sai


lệch giữa hai bao liên tiếp (với 3 vạch định vị) từ đó cung cấp số liệu cho hệ thống
lệch giữa hai bao liên tiếp (với 3 vạch định vị) từ đó cung cấp số liệu cho hệ thống


tiến hành bù trừ sai số . Encoder dùng loại có độ phân giải từ 50 đến 100
tiến hành bù trừ sai số . Encoder dùng loại có độ phân giải từ 50 đến 100
*
*


Mạch động lực :
Mạch động lực :
máy gồm hai động cơ ba pha không đồng bộ được điều khiển

máy gồm hai động cơ ba pha không đồng bộ được điều khiển


vận tốc bằng biến tần và đóng cắt bằng khởi động từ . Sơ đồ mạch động lực như sau
vận tốc bằng biến tần và đóng cắt bằng khởi động từ . Sơ đồ mạch động lực như sau
- 19 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Hình 10
Hình 10
M1 – Động cơ cuốn bao .
M1 – Động cơ cuốn bao .
M2 – Động cơ quay mâm gạt bột .
M2 – Động cơ quay mâm gạt bột .
T1 và T2 – Các tiếp điểm của khởi động từ .
T1 và T2 – Các tiếp điểm của khởi động từ .
- 20 -
1R
N
2R
N
3R
N
T1
Bieá
n
taà
n
T2
3R
N

2R
N
1R
N
M
1
M
2
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
*
*


Mạch điều khiển (dùng PLC) :
Mạch điều khiển (dùng PLC) :
- 21 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Chú thích :
Chú thích :
-
-
X1 : Tín hiệu xung của encoder .
X1 : Tín hiệu xung của encoder .
-
-
X2 : Tín hiệu của cảm biến quang xác định vạch .
X2 : Tín hiệu của cảm biến quang xác định vạch .
-
-
X3 : Tín hiệu của cảm biến từ xác định vị trí đóng của bộ phận hàn-

X3 : Tín hiệu của cảm biến từ xác định vị trí đóng của bộ phận hàn-
cắt .
cắt .
-
-
Y0 : Ngõ ra điều khiển đóng mở bộ phận hàn-cắt và cửa cấp liệu .
Y0 : Ngõ ra điều khiển đóng mở bộ phận hàn-cắt và cửa cấp liệu .
- 22 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Chương IV
Chương IV
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG
VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG
I.
I.
Vận hành máy
Vận hành máy
Khi vận hành máy cần thực hiện theo các bước sau :
Khi vận hành máy cần thực hiện theo các bước sau :
-
-
Điều chỉnh lực ép giữa hai con lăn cuốn bao và hai con lăn hàn bao nếu cần
Điều chỉnh lực ép giữa hai con lăn cuốn bao và hai con lăn hàn bao nếu cần


thiết
thiết
-
-
Lắp cuộn bao gói vào trục đỡ , luồn qua các trục trung gian đến bộ phận tạo

Lắp cuộn bao gói vào trục đỡ , luồn qua các trục trung gian đến bộ phận tạo


hình , tiếp tục cuốn qua cặp trục cuốn tạo nếp đến phễu cấp liệu . Tại đây , hai mí bao
hình , tiếp tục cuốn qua cặp trục cuốn tạo nếp đến phễu cấp liệu . Tại đây , hai mí bao


được chập lại rồi đưa qua cảm biến quang đến cặp trục con lăn hàn mí bao . Cuối cùng
được chập lại rồi đưa qua cảm biến quang đến cặp trục con lăn hàn mí bao . Cuối cùng


bao được luồn qua cặp con lăn cuốn bao
bao được luồn qua cặp con lăn cuốn bao
-
-
Kiểm tra độ căng của bao .
Kiểm tra độ căng của bao .
-
-
Cân chỉnh lại vị trí của bộ phận tạo hình nếu cần thiết .
Cân chỉnh lại vị trí của bộ phận tạo hình nếu cần thiết .
-
-
Đóng cầu dao điện nguồn cung cấp cho máy .
Đóng cầu dao điện nguồn cung cấp cho máy .
-
-
Bậc công tắc tổng (công tắc an toàn) .
Bậc công tắc tổng (công tắc an toàn) .
-

-
Kiểm tra đèn báo pha , chỉ cho máy hoạt động khi cả ba đèn báo pha sáng
Kiểm tra đèn báo pha , chỉ cho máy hoạt động khi cả ba đèn báo pha sáng
-
-
Cho cụm mâm gạt hoạt động
Cho cụm mâm gạt hoạt động
-
-
Cho toàn bộ hệ thống hoạt động ở tốc độ nhỏ chờ cho nhiệt độ của hệ thống hàn
Cho toàn bộ hệ thống hoạt động ở tốc độ nhỏ chờ cho nhiệt độ của hệ thống hàn


đạt nhiệt độ yêu cầu và hệ thống bù trừ đi sai số ban đầu .
đạt nhiệt độ yêu cầu và hệ thống bù trừ đi sai số ban đầu .
-
-
Kiểm tra lại nhiệt độ của các bộ phận hàn .
Kiểm tra lại nhiệt độ của các bộ phận hàn .
-
-
Cuối cùng cho máy hoạt động đúng công suất .
Cuối cùng cho máy hoạt động đúng công suất .
-
-
Thường xuyên theo dõi hoạt động của máy kết hợp với việc cấp liệu khi máy
Thường xuyên theo dõi hoạt động của máy kết hợp với việc cấp liệu khi máy


cấp gần hết cà phê trong thùng cấp liệu .

cấp gần hết cà phê trong thùng cấp liệu .


- 23 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
II.
II.
Bảo dưỡng máy
Bảo dưỡng máy
Để máy hoạt động tốt cần thực hiện các biện pháp sau :
Để máy hoạt động tốt cần thực hiện các biện pháp sau :
-
-
Làm vệ sinh máy trước và sau mỗi ca làm việc .
Làm vệ sinh máy trước và sau mỗi ca làm việc .
-
-
Kiểm tra dầu mở của hộp giảm tốc và các trục cuốn .
Kiểm tra dầu mở của hộp giảm tốc và các trục cuốn .
-
-
Không để cà phê dính vào các bộ phận chuyển động của máy .
Không để cà phê dính vào các bộ phận chuyển động của máy .
-
-
Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện và đảm bảo máy không bị vô nước trong
Thường xuyên kiểm tra hệ thống điện và đảm bảo máy không bị vô nước trong


mọi trường hợp .

mọi trường hợp .
-
-
Kiểm tra định kỳ các bộ phận khí nén , hệ thống cấp nhiệt .
Kiểm tra định kỳ các bộ phận khí nén , hệ thống cấp nhiệt .
- 24 -
Đồ án Môn học Tự động hóa sản xuất www.oto-hui.com
Lời kết luận
Lời kết luận
Tài liệu tham khao
Tài liệu tham khao
Mục lục
Mục lục
- 25 -

×