Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy bia Quảng Nam

1


I HC M THÀNH PH H CHÍ MINH
KHOA K THUT VÀ CÔNG NGH







 ÁN TT NGHIP







 TÀI:

THIT K CUNG CP IN CHO
NHÀ MÁY BIA QUNG NAM

GVHD: PHAN TH THANH BÌNH
SVTH: BÙI THANH LUÂN
MSSV: 20460354


Tháng 1 nm 2011



2
LI CM N


Xin chân thành cm n nhng thy cô trong Khoa K Thut Công
Ngh và các thy cô trong trng i hc M Thành Ph H Chí Minh đã
truyn đt nhng kin thc quí báu, cng nh s thông cm đng viên trong
sut quá trình hc tp ca em. c bit là cô Phan Th Thanh Bình đã trc
tip hng dn và giúp đ em hoàn thành đ án này.
Xin cm n gia đình, bn bè đã đng viên, giúp đ em trong sut khóa hc
và trong thi gian thc hin đ án này.
Khi thc hin đ án này, em đã c gng phân tích, tng hp nhng
kin thc mình đã hc và tham kho mt s tài liu chuyên môn nhm đt
đc kt qu tt nht. Tuy nhiên, do tài liu tham kho, thi gian có hn và
nht là khuôn kh đ tài rng ln nên nhng thiu xót là không th tránh
khi. Kính mong quý thy cô, bn bè đóng góp thêm nhng ý kin quý báu đ
đ tài đc hoàn thin hn.
Em xin chân thành cm n các thy cô đã đc, phn bin và góp ý
kin đ em hoàn chnh đ tài này.

Tháng 12 nm
2009
SVTH: Trn Ngc Bo













3
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN

TP. Hồ Chí Minh, ngày………tháng………năm 2009
Thầy (Cô) hướng dẫn.






4
NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN PHẢN BIỆN

TP.Hồ Chí Minh, ngày………tháng………năm 2009
Thầy (Cô) phản biện.






5

MC LC




CHNG 1. TNG QUAN  ÁN THIT K CUNG CP INError! Bookmark not
d
1.1. Ý ngha và nhim v ca thit k cung cp đin:Error! Bookmark not defined.
1.2. Nhng đc đim và yêu cu thit k chung v mng đin ca Nhà máy

bia Qung Nam:
1.2.1. Khái quát: Error! Bookmark not defined.
1.2.2. Lnh vc: Error! Bookmark not defined.
1.2.3. Sn Phm: Error! Bookmark not defined.
1.2.4. Các quá trình: Error! Bookmark not defined.
1.2.5. Bng lit kê tên thit b và các thông s cn thit:Error! Bookmark not defined
.
CHNG 2. XÁC NH PH TI TÍNH TOÁN Error! Bookmark not defined.
2.1. Phân nhóm ph ti: Error! Bookmark not defined.
2.1.1. Nguyên tc và phân chia nhóm thit b: Error! Bookmark not defined.
2.2. Xác đnh tâm ph ti: Error! Bookmark not defined.
2.2.1. Nguyên tc xác đnh tâm ph ti: Error! Bookmark not defined.
2.2.2. Xác đnh tâm ph ti: Error! Bookmark not defined.
2.3. Xác đnh ph ti tính toán: Error! Bookmark not defined.
2.3.1. Khái nim: Error! Bookmark not defined.
2.3.2. Tính toán ph ti: Error! Bookmark not defined.
2.4. Thit k chiu sáng: Error! Bookmark not defined.
2.4.1. C s lý thuyt: Error! Bookmark not defined.
2.4.2. Phng pháp tính toán: Error! Bookmark not defined.
2.4.3. Tính toán c th: Error! Bookmark not defined.

6
2.5. Tính toán ph ti chiu sáng: 40
2.5.2. Bng s liu tính toán cho ph ti chiu sáng: 42
2.6. S đ nguyên lý đn gin: 45
2.7. Tng công sut toàn nhà máy: 46
2.7.1. Công sut ca t chiu sáng(TCS): 46
2.7.2. Công sut ca t phân phi chính: 47
CHN MÁY BIN ÁP VÀ MÁY PHÁT D PHÒNG Error! Bookmark not defined.
3.1. Chn máy bin áp: Error! Bookmark not defined.

3.1.1. Nhim v - v trí đt máy bin áp: Error! Bookmark not defined.
3.1.2. Chn MBA theo quá ti thng xuyên: Error! Bookmark not defined.
3.1.3. Chn MBA theo quá ti s c: Error! Bookmark not defined.
3.1.4. Chn máy bin áp cho nhà máy: Error! Bookmark not defined.
3.2. Chn máy phát đin d phòng: Error! Bookmark not defined.
3.3. Chn h thng ATS(Automatic Transfer Switch):Error! Bookmark not defined.
CHNG 4. THIT K MNG IN H ÁP Error! Bookmark not defined.
4.1. Chn dây dn và tính st áp trên dây dn: Error! Bookmark not defined.
4.1.1. Yêu cu: Error! Bookmark not defined.
4.1.2. Phng án đi dây: Error! Bookmark not defined.
4.1.3. La chn dây dn: Error! Bookmark not defined.
4.1.4. Tính toán chn dây: Error! Bookmark not defined.
4.1.5. Bng tng kt: Error! Bookmark not defined.
4.1.6. Kim tra st áp trên dây dn: Error! Bookmark not defined.
4.2. Tính toán ngn mch: Error! Bookmark not defined.
4.2.1. Mc đích ngn mch: Error! Bookmark not defined.
4.2.2. Tính ngn mch: Error! Bookmark not defined.
4.3. Chn thit b bo v (CB): Error! Bookmark not defined.
4.3.1. C s lý thuyt: Error! Bookmark not defined.

7
4.3.2. Chn CB cho nhà máy: Error! Bookmark not defined.
CHNG 5. BÙ CÔNG SUT PHN KHÁNG Error! Bookmark not defined.
5.1. Tác dng ca vic bù cng sut phn kháng: .Error! Bookmark not defined.
5.2. Xác đnh dung lng và v trí đt t bù: Error! Bookmark not defined.
5.2.1. V trí đt t bù: Error! Bookmark not defined.
5.2.2. Dung lng bù: Error! Bookmark not defined.
CHNG 6. AN TOÀN IN Error! Bookmark not defined.
6.1. C s lý thuyt: Error! Bookmark not defined.
6.2. La chn s đ ni đt: Error! Bookmark not defined.

6.3. Tính toán chn dây bo v: 81
6.4. Chn thit b bo v an toàn: 84
6.5. Kim tra bo v an toàn: 84
6.6. Tính toán ni đt: Error! Bookmark not defined.
CHNG 7. PHN CHUYÊN  Error! Bookmark not defined.
7.1. Máy bin áp kt ni tam giác h - tam giác h:Error! Bookmark not defined.
7.2. Máy bin áp kt ni Y-Y: Error! Bookmark not defined.












8

CHNG I

TNG QUAN

t nc ta rt nhiu sông ngòi rt thích hp cho vic cho vic đánh bt và
nuôi trng thy sn phc v cho cuc sng hàng ngày và xut khu. Xut khu
thy sn cng là th mnh nó góp phn đem li ngun ngoi t v cho đt nc:
Vic xut khu đòi hi mt quá trình ch bin phc tp và đt mt s tiêu chun
nht đnh chính vì th nhiu công ty, xí nghip ch bin thy, hi sn ra đi

nhm đáp ng v nhu cu ch bin trong đó có công ty c phn Hùng Vng.
Công ty c phn Hùng Vng tin thân là công ty TNHH HÙNG VNG
đc thành lp và đi vào hot đng sn xut ti khu Công _Nghip M Tho, tnh
tin giang vi nghành ngh chính là ch bin cá tra fillet đông lnh. Vi s vn
điu l ban đu nm 2003 là 32 t đng VN. Nm 2008 vi các nhà máy sn
xut ti-3 tnh Tin Giang, Vnh Long và ng Tháp, công sut ch bin đt
trên 800 tán nguyên liu 1 ngày và 5000 lao đng có tay ngh.
Ch bin là hot đng chính ca công ty bao gm các công ty thành viên
trc thuc nh sau:
 Nhà máy Hùng Vng - Tin Giang.
 CTY TNHH CHÂU Á.
 CTY TNHH AN LC.
 CTY TNHH HÙNG VNG - VNH LONG.
 CTY TNHH HÙNG VNG - SA EC.
Vi li th ch đng đc ngun nguyên liu gn kt vi th trng tiêu
th n đnh có lc lng công nhân lành ngh. Trang thit b máy móc hin đi ,
có h thng khách hàng tin cy. Công Ty C Phn Hùng Vng n lc xây dng
thành mt tp đoàn kinh doanh vng mnh hng ti đa dng hoá nghành ngh
kinh doanh mà ch lc là nuôi trng và ch bin xut khu cá tra, cá basa dng
fillet.

9
 thc hin đc nhng mc tiêu này, công ty ch trng xây dng vùng
nguyên liu n đnh thông qua ký hp đng bao tiêu vi bà con nông dân. C
th là công ty đa ra mt cách làm mà bt c ngi nông dân chân chính nào
cng ng h : ó là cung cp toàn b con ging, thc n, giúp đ k thut
ngi nuôi trng không cn b vn mà ch b công lao đng đ hng mt mc
li hp dn. Vì th ngi nông dân không bao gi thit thòi. ây là cách làm
mnh dn và đã đm bo đc ngun nguyên liu quanh nm cho công ty.
Vi tiêu chí n đnh sn xut và đm bo vic làm cho ngi lao đng, n

đnh cung ng cho khách hàng sn phm tt và bán giá cnh tranh vi các sn
phm cá các nc vào các th trng.
Thành công  đây là gi đc mt lc lng ln lao đng chuyên nghip,
xut phát t chính sách ca công ty rt rõ ràng, mt môi trng lao đng tt, thu
nhp n đnh ch đ n ung đy đ, đc khám sc kho đnh k, đc t chc
đi tham quan du lch.
Nhà máy ch bin thy sn Hùng Vng - Vnh Long là thành viên ca
công ty c phn Hùng Vng, ta lc ti s 197, ng 3/2, phng 5 Th Xã
Vnh Long, tnh vnh Long. Nhim v ca nhà máy là ch bin thy sn xut
khu theo quy trình công ngh hin đi vi h thng bng truyn liên hoàn và
kho tr lnh công sut ln.
Nhà máy có lc lng công nhân khong 900 ngi chia làm 3 ca sn xut
liên tc sn lng trung bình 100 tn mt ngày. Vi din tích 3426 m
2
chia làm
12 khu vc có nhim v khác nhau.
Vi li th nhà máy ch bin cá nm cp b sông nên rt thun li trong
vic tip nhn nguyên liu. Nguyên liu cá đc tip nhn t các khu vc nuôi
lân cn nhà máy sn xut. ây là yu t quan trng trong vic đm bo đ ti
kt cu tht cá sn chc.
Cá Basa nguyên con còn sng, cht lng ti tt đa vào phòng ct tit.
Cá đc git cht bng cách ct hu. Cá sau khi git cht cho vào bn nc ra
sch, đ công nhân tách nguyên liu, nguyên liu không s dng đc đa ra
phòng ph phm, nguyên liu s dng đc vào phòng fillet.

10
- Ti phòng fillet cá đc tách tht hai bên thân cá bng dao chuyên dùng.
Thao tác phi tránh v ni tng, không sót tht trong xng, Ming fillet đt
chun phi nhn, phng không sót xng, phm tht hoc rách tht, không sót da
- Sau khi fillet xong nguyên liu đc đa qua phòng đnh hình nhm loi

b tht đ, m trên ming fillet. Ming fillet sau khi đnh hình phi sch phn
m đ, m b mt phi láng.
- Ti đây nguyên liu đã thành phm và đc chuyn qua phòng xp
khuôn. Trc khi xp khuôn sn phm đc đa vào máy tng trng đ quay
thuc. Nhit đ dung dch thuc t 3 – 7
o
C, thi gian quay ít nht là 8 phút,
nng đ dung dch thuc và mui tu theo loi hoá cht ti thi đim đang s
dng, nhit đ cá sau khi quay < 15
o
C. Khi lng cá trong mt máy quay tng
trng t 100 – 400kg/m vi t l cá: dch thuc là 3:1.
Khi quay tng trng đ thi gian sn phm đc ly rá khi máy tng trng
đ xp vào khuôn. Quy cách khuôn đc phân c ming cá theo gram / ming
hoc theo yêu cu khách hàng, cho phép sai s ≤ 2 %.
Sau khi xp khuôn xong sn phm đc đa qua phòng cp đông làm đông
cng sn phm. Thi gian cp khong 10 phút, nhit đ t cp đông t -35 đn -
40
o
C.
Sau khi sn phm đã đc đông cng thì đc đa ra phòng đóng gói. Bao
đóng gói đúng c, đúng loi, đúng quy cách theo yêu cu khách hàng. Thông tin
trên bao bì phi theo quy đnh hin hành ca nhà nc. Cho hai gói cùng c vào
mt thùng sau đó đa vào kho tr
Tt c các công đon trên đc thc hin trên dây truyn hin đi. Ngoài ra
nhà máy còn hai khu vc quan trng là phòng máy ni đt nhng máy làm lnh
công sut ln cung cp cho kho tr lnh và toàn nhà máy, xng c khí phc v
cho nhu cu sa cha nhà máy. Khu bo h lao đng dùng đ cách ly môi
trng bên ngoài và bên trong nhà máy.

11

Bng 3.1
C.sut đt
Pđm(kw)
Công sut
trung bình
Ph ti tính tóan
STT
Tên nhóm và tên
thit b
Ký
hiu
mt
bng
SL
Mt
TB
Tt
c
TB
I
đm

mt
thit
b
(A)
U
đm

(V)
Cosϕ tgϕ
K
sd

P
TB

(kW)
Q.Tân
Bình
(kVar)
S
thit
b
hiu
qu
n
hq
H
s
cc
đi
K
max

P
TT

(kW)
Q
TT

(kVar)
S
TT

(kVA)
I
TT

(A)
Dòng
đnh
nhn
I
đn

(A)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nhóm I (TL 1)
1 Máy nén dàn lnh 1 1 110 205 400 0.90 0.48 0.70 512.5
2 Máy nén dàn lnh 2 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
3 Máy nén dàn lnh 3 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
4 Máy nén dàn lnh 4 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
5 Máy nén dàn lnh 5 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 107.5
6 Máy nén dàn lnh 6 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 107.5
7 Máy nén dàn lnh 7 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
8 Máy nén dàn lnh 8 1 37 68.6 400 0.90 0.48 0.60 171.5

9 Máy nén dàn lnh 9 1 110 205 400 0.90 0.48 0.70 512.5
10 Máy nén dàn lnh 10 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
11 Máy nén dàn lnh 11 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
12 Máy nén dàn lnh 12 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
13 Máy nén dàn lnh 13 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 407.5
14 Máy nén dàn lnh 14 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 407.5
15 Máy nén dàn lnh 15 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
16 Máy nén dàn lnh 16 1 37 68.6 400 0.90 0.48 0.60 171.5
Tng nhóm I 16 1254 822.4 391.59 15.07 1.28 1052.6 391.6 1123.1 1621.0 2000.3


12
Bng 3.2
C.sut đt
Pđm(kw)
Công sut
trung bình
Ph ti tính tóan
STT
Tên nhóm và tên
thit b
Ký
hiu
mt
bng
SL
Mt
TB
Tt
c

TB
I
đm

mt
thit
b
(A)
U
đm

(V)
Cosϕ tgϕ
K
sd

P
TB

(kW)
Q.Tân
Bình
(kVar)
S
thit
b
hiu
qu
n
hq

H
s
cc
đi
K
max

P
TT

(kW)
Q
TT

(kVar)
S
TT

(kVA)
I
TT

(A)
Dòng
đnh
nhn
I
đn

(A)

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Nhóm I (TL 1)
1 Máy nén dàn lnh 1 1 110 205 400 0.90 0.48 0.70 512.5
2 Máy nén dàn lnh 2 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
3 Máy nén dàn lnh 3 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
4 Máy nén dàn lnh 4 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
5 Máy nén dàn lnh 5 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 107.5
6 Máy nén dàn lnh 6 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 107.5
7 Máy nén dàn lnh 7 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
8 Máy nén dàn lnh 8 1 37 68.6 400 0.90 0.48 0.60 171.5
9 Máy nén dàn lnh 9 1 110 205 400 0.90 0.48 0.70 512.5
10 Máy nén dàn lnh 10 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
11 Máy nén dàn lnh 11 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
12 Máy nén dàn lnh 12 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
13 Máy nén dàn lnh 13 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 407.5
14 Máy nén dàn lnh 14 1 90 163 400 0.91 0.46 0.65 407.5
15 Máy nén dàn lnh 15 1 75 136 400 0.90 0.48 0.65 340
16 Máy nén dàn lnh 16 1 37 68.6 400 0.90 0.48 0.60 171.5
Tng nhóm I 16 1254 822.4 391.59 15.07 1.28 1052.6 391.6 1123.1 1621.0 2000.3
Nhóm II (TL 2)
1 Máy đóng gói 17 1 0.75 2.2 400 0.74 0.91 0.6 11
2 Máy đóng gói 18 1 0.75 2.2 400 2.2 0.91 0.6 11
3 Máy đóng gói 19 1 0.75 2.2 400 2.2 0.91 0.6 11
4 Máy đóng gói 20 1 0.75 2.2 400 2.2 0.91 0.6 11

13
5 Máy hàn 74 1 1.1 2.8 400 0.81 0.72 0.6 14
6 Máy hàn 75 1 1.1 2.8 400 0.81 0.72 0.6 14
7 Máy hàn 76 1 1.1 2.8 400 0.81 0.72 0.6 14
8 Máy hàn 77 1 1.1 2.8 400 0.81 0.72 0.6 14

9
ng c kéo bng
truyn
78
1
2.2 5
400 0.85 0.62
0.7 25
10
ng c kéo bng
truyn
79
1
2.2
5 400 0.85 0.62 0.7

0.7
11
ng c kéo bng
truyn
80
1
2.2
5 400 0.85 0.62 0.7

0.7
12
ng c kéo bng
truyn
81

1
2.2
5 400 0.85 0.62 0.7

0.7
Tng nhóm II 12 16.2 10.6 7 37 9.92 1.35 14.27 8.10 16.41 23.68 37.68
Nhóm III (TL 3)
1
ng c kéo bng
truyn
21 1 5.5 11.4 0.86 0.59 0.65 57
2
ng c kéo bng
truyn
22
1 5.5 11.4 0.86 0.59
0.65
57
3
ng c kéo bng
truyn
23
1 5.5 11.4 0.86 0.59
0.65
57
4
ng c kéo bng
truyn
24
1 5.5 11.4 0.86 0.59

0.65
57
5
ng c kéo bng
truyn
25
1 5.5

11.4 0.86 0.59
0.65
57
6
ng c kéo bng
truyn
26
1 5.5

11.4 0.86 0.59
0.65
57
7
ng c kéo bng
truyn
27
1 5.5

11.4 0.86 0.59
0.65
57
8

ng c kéo bng
truyn
28
1 5.5

11.4 0.86 0.59
0.65
57
9
ng c kéo bng
truyn
29
1 7.5

15.4 0.86 0.59
0.70
75.5

14
10
ng c kéo bng
truyn
30
1 7.5 15.4 0.86 0.59
0.70
75.5
Tng nhóm III 12 59 39.1 23.20 9.82 1.34 52.45 25.52 58.33 84.19 112.13
Nhóm IV (TL 4)
1
ng c kéo bng

truyn
31 1 7.5 15.1 0.86 0.59 0.65 75.5
2 Máy tng trng 32 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
3 Máy tng trng 33 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
4 Máy tng trng 34 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
5 Máy tng trng 35 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
6 Máy tng trng 36 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
7 Máy tng trng 37 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
8 Máy tng trng 38 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
9 Máy tng trng 39 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
10 Máy tng trng 40 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
11 Máy tng trng 41 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
12
ng c kéo bng
truyn
31 1 7.5 15.1 0.86 0.59 0.65 75.5
Tng nhóm IV 12 5.5 37.75 23.87 11.10 1.30 49.24 23.87 54.72 78.98 106.16
Nhóm V (TL 5)
1
ng c kéo bng
truyn
43 1 4 8.6 0.84 0.65 0.65 43
2
ng c kéo bng
truyn
44
1 4

8.6 0.84 0.65 0.65

43
3
ng c kéo bng
truyn
45
1 5.5

11.4 0.86 0.59 0.70

57
4
ng c kéo bng
truyn
46
1 5.5

11.4 0.86 0.59 0.70

57
5
ng c kéo bng
truyn
47
1 5.5

11.4 0.86 0.59 0.70

57
6
ng c kéo bng

truyn
48
1 4

8.6 0.84 0.65 0.65

43

15
7
ng c kéo bng
truyn
49
1 5.5

11.4 0.86 0.59 0.70

57
8
ng c kéo bng
truyn
50
1 5.5

11.4 0.86 0.65 0.65

57
9
ng c kéo bng
truyn

51
1 4

8.6 0.84 0.59 0.70

43
10
ng c kéo bng
truyn
52
1 4

8.6 0.84 0.59 0.70

43
11
ng c kéo bng
truyn
53
1 4

8.6 0.84 0.59 0.70

43
12
ng c kéo bng
truyn
54
1 4

8.6 0.84 0.59 0.70

43
13
ng c kéo bng
truyn
55
1 4

8.6 0.84 0.59 0.70

43
Tng nhóm V 13 59.5 40.05 24.86 12.68 1.29 51.81 24.86 57.46 82.94 104.03
Nhóm VI (TL 6)
1
ng c kéo bng
truyn
56 1 4 8.6 0.84 0.65 0.70 43
2
ng c kéo bng
truyn
57
1 4

8.6 0.84 0.65 0.70

43
3
ng c kéo bng
truyn

58
1 4

8.6 0.84 0.65 0.70

43
4
ng c kéo bng
truyn
59
1 4

8.6 0.84 0.65 0.70

43
5
ng c kéo bng
truyn
60
1 4

8.6 0.84 0.65 0.70

43
6
ng c kéo bng
truyn
61
1 2.2

8.4 0.84 0.65 0.70

25
Tng nhóm VI 6 22.2 15.43 9.97 5.81 1.41 21.79 10.96 24.39 35.21 59.29
Nhóm VII (TL 7)
1
ng c kéo bng
truyn
62 1 1.5 3.4 0.85 0.62 0.70 17

16
2
ng c kéo bng
truyn
63
1 1.5

3.4 0.85
0.62 0.70 17
3
ng c kéo bng
truyn
64
1 1.5

3.4 0.85
0.62 0.70 17
4
ng c kéo bng
truyn

65
1 1.5

3.4 0.85
0.62 0.70 17
5
ng c kéo bng
truyn
66
1 1.5

3.4 0.85
0.62 0.70 17
Tng nhóm VII 5 7.5 5.25 3.25 5.00 1.44 7.56 3.58 8.36 12.07 26.69
Nhóm VIII (TL 8)
1 Qut công nghip 67 1 1.5 3.4 0.85 0.62 0.60 17
2 Máy mài 68 1 1.1 2.8 0.81 0.72 0.65 14
3 Máy mài 69 1 1.1 2.8 0.81 0.72 0.65 14
4 Máy mài 70 1 1.1 2.8 0.81 0.72 0.65 14
5 Máy khoang 71 1 0.75 2.2 0.74 0.91 0.70 11
6 Máy khoang 72 1 0.75 2.2 0.74 0.91 0.70 11
7 Máy ct 73 1 0.75 2.2 0.74 0.91 0.70 11
Tng nhóm VIII 7 7.05 4.62 3.54 6.57 1.42 6.58 3.90 7.65 11.04 25.83

17








CHNG II

TÍNH PH TI TÍNH TOÁN CA XÍ NGHIP
I. Gii thiu chung
:
I.1.1 Khái nim ph ti đin
:
Ph ti đin là đi lng đc trng cho công sut tiêu th ca các thit b riêng
l (đng c đin, lò đin, đèn đin) hoc công sut tiêu th ca h tiêu th đin
nng (các thit b ca công xng hay công trình xí nghip)
I.1.2 Mc đích xác đnh ph ti đin :
- Ph ti đin là mt s liu quan trng đ thit k cung cp đin.
- Ph ti đin ph thuc vào nhiu yu t nh : công sut và s lng
máy, ch đ vn hành, quy trình công ngh sn xut . . .
- Xác đnh ph ti tính toán nhm mc đích :
 Chn và kim tra các phn t mang đin nh : máy bin áp, dây dn . .
 Kim tra đ lch dao đng đin áp.
 Chn các thit b bo v : cu dao, cu chì, áptomát. . .
 Chn thit b bù.
- Xác đnh chính xác ph ti tính toán là nhim v khó khn nhng rt quan
trng. Bi vì nu ph ti tính toán đc xác đnh nh hn ph ti thc t s

làm gim tui th các thit b đin, có khi dn đn n cháy nguy him. Nu
ph ti tính toán ln hn ph ti thc t nhiu thì các thit b chn s ln hn
so vi yêu cu gây lãng phí. Do đó, khi thit k cn la chn các phng
pháp tính toán phù hp đ đm bo tính chính xác.
I.2 Các đi lng và h s tính toán thng gp trong thit k cung cp đin :
I.2.1 Công sut đnh mc P
đm
:
Công sut đnh mc ca các thit b đin thng đc nhà ch to ghi sn
trong lý lch máy hoc trên nhãn hiu máy. i vi đng c, công sut đnh
mc ghi trên nhãn hiu máy là công sut c trên trc đng c.
I.2.2 Ph ti trung bình P
tb
:
- Ph ti trung bình là mt đc trng tnh ca ph ti trong khong thi gian nào
đó.
- Trong thc t, ph ti trung bình tính theo công thc sau :
t
Q
q
t
P
P
tbtb
∆
=
∆
= ;
Vi ∆P, ∆Q : đin nng tiêu th trong khong thi gian kho sát (KW, KWAR)
t : thi gian kho sát.

18
- Bit ph ti trung bình, chúng ta có th đánh giá mc đ s dng thit b. Ph
ti trung bình là mt s liu quan trng đ xác đnh ph ti tính toán, tính tn
hao đin nng.
I.2.3 Ph ti tính toán P
tt

Ph ti tính toán là mt s liu rt c bn dùng đ thit k cung cp đin.
Ph ti tính toán P
tt
là ph ti gi thit lâu dài không đi, tng đng vi
ph ti thc t v mt hiu ng nhit ln nht. Ph ti ln nht làm nóng dây
dn lên đn nhit đ bng nhit đ ln nht do ph ti thc t gây ra.
Chn thit b theo ph ti tính toán đm bo an toàn v phát nóng cho thit
b đó trong mi trng thái vn hành.
I.2.4 H s K
sd

H s s dng là t s gia ph ti tác dng trung bình vi công sut đnh
mc ca thit b
ñm
P
tb
sd
P
K =

I.2.5 H s K
pt

H s ph ti (h s mang ti) là t s gia công sut thc t vi công sut
đnh mc.
H s ph ti nói lên mc đ s dng, mc đ khai thác thit b đin trong
thi gian đang xét
dm
tb
dm
thucte
P
P
P
P
K ==

I.2.6 H s cc đi K
max
:
H s cc đi là t s gia ph ti tính toán và ph ti trung bình trong
khong thi gian đang xét.
tb
tt
P
P
K =
max

Trong thc t tính K
max
theo đng cong :

K
max
= f (K
sd
, n
hq
)
I.2.7 H s thit b hiu qu
:
S thit b hiu qu là s thit b có cùng công sut và ch đ làm vic,
chúng đòi hi ph ti bng ph ti tính toán ca nhóm ph ti thc t (gm các
thit b có ch đ làm vic và công sut khác nhau).
()
∑
∑
=
=






=
n
i
dmi
n
i
dmi

hq
P
P
n
1
2
2
1

I.3 Các phng pháp xác đnh ph ti tính toán
:
I.3.1 Xác đnh ph ti tính toán theo công sut đt và h s nhu cu K
nc
:
o Công sut tác dng tính toán :
P
tt
= K
nc
* P
đ

Vi P
đ
: công sut đt (KW) là công sut đu vào đng c.
o Công sut phn kháng tính toán :
Q
tt
= P
tt

* tgϕ

19
Phng pháp này có u đim tính toán nhanh tin li nhng kém chính xác.
I.3.2 Xác đnh ph ti tính toán theo công sut trung bình và h s hình dáng K
hd

:
P
tt
= K
hd
* P
tb

Vi : P
tb
là công sut trung bình (KW)
Phng pháp này thng đc áp dng cho nhóm h tiêu th có ch đ làm vic
ngn hn.
I.3.3 Xác đnh ph ti tính toán theo sut ph ti trên mt đn v din tích sn
xut :
P
tt
= P
0
x S
P
0
: sut ph ti trên mt đn v din tích (KW/m

2
)
S : din tích (m
2
)
Q
tt
= P
tt
* tgϕ
Phng pháp này áp dng cho các phân xng sn xut có mt đ máy móc
phân b đng đu.
I.3.4 Xác đnh ph ti tính toán theo sut tiêu hao đin nng trên mt đn v sn
phm:
ca
ca
catt
T
xWM
PP
0
==
M
ca
: s sn phm sn xut trong ca
T
ca
: thi gian ca ph ti max
W
0

: sut tiêu hao đin nng cho mt đn v sn phm
Phng pháp này dùng tính toán cho các h tiêu th có đ th ph ti ít bin đi.
I.3.5 Xác đnh ph ti tính toán theo công sut trung bình và h s K
max
:
dmsdtbtt
xPxKKxPKP
maxmax
=
=

K
sd
: h s s dng
Phng pháp này s dng khi bit đc các thông tin v công sut tng thit
b, tra cu đc h s s dng ca thit b.
Phng pháp này có u đim nâng cao đ chính xác ca ph ti tính toán.
Vi nhng lý do trên, trong lun vn này ta s dng phng pháp xác đnh
ph ti tính toán theo công sut trung bình và h s K
max
.
I.4 Công thc xác đnh ph ti tính toán theo công sut trung bình và h s K
max
:
III.4.1 Chn h s K
sd
, h s Cosϕ/Tgϕ ca các thit b trong xí nghip :
Da vào bng “ch tiêu ph ti ca các h tiêu th đin trong công nghip gia
công kim loi và ch to máy”, và da vào tính cht công vic và công sut ca
thit b ta xác đnh các h s trên.

I.4.2 Công thc tính
:
1.Tng s thit b nhóm
:
∑
=
=
n
i
i
nn
1

Vi n
i
: s lng máy th i
2.Tng công sut đnh mc nhóm
:

20

∑
=
=
n
1i
ñmiñmnhoùm
IP

P

đmi
: công sut đnh mc thit b th i.
3.Tng dòng đnh mc nhóm
:

∑
=
=
n
1i
ñmiñmnhoùm
II
Trong đó : dòng đnh mc thit b th I :
ϕϕ
cos38,03cos 3 xx
P
U
P
I
dmi
dmi
==
4.H s K
sd
nhóm :
K
sdnhom
=
∑
∑

=
=
n
i
n
i
i
sdii
p
kp
1
1
*

5.H s cosϕ/tgϕ nhóm:

cosϕ
nhom
=
∑
∑
=
=
n
i
n
i
i
ii
p

p
1
1
cos*
ϕ

6.Công sut trung bình nhóm:

+ P
tb
=
∑
n
sdndm Kp hom*

+ Q
tb
=P
tb
* Tgϕ
7.Xác đnh s thit b hiu qu:

8. H s cc đi K
max
= f(K
sd
, n
hq
):
Tra bng K

max
theo K
sd
và n
hq
trang 342- tài liu 2, kt hp vi phng pháp
ni suy ng vi giá tr không có trong bng đ tính chính xác giá tr K
max
9. Xác đnh ph ti tính toán ca nhóm:

 Công sut tính toán:
 Công sut tác dng tính toán:
P
tt
= K
max
* P
tb
(khi s thit b hiu qu n
hq
>=4)
Riêng đi vi các nhóm có s thit b hiu qu n
hq
<4 thì kt hp vi s
thit b trong nhóm:
n<=3: P
tt
=
∑
=

n
i
dmIP
1

n>3 : Ptt =
∑
=
n
i
dmIPkpti
1
*
kpti : h s ph ti tng thit b
 Công sut phn kháng tính toán: Q
tt

n
hq
<4 : Q
tt
= P
tt
* tgϕ
4≤ n
hq
≤
10 : Q
tt
= 1.1 * Q

tb



n
hq
>10 : Q
tt
= Q
tb



Vi Q
tb
: Công sut phn kháng trung bình (KVAr)

21
 Dòng đin tính toán ca nhóm:
I
tt
=
ϕϕ
cos*38.0*3cos**3
tttt S
U
S
=

10. Dòng đin đnh nhn ca nhóm:

I
dm
= (K
mm
– K
sd nhóm
) * K
dm max
+ I
tt nhóm

Vi: K
mm
: H s m máy.
K
mm
= 5-7: đi vi đng c.
K
mm
=3: đi vi máy bin áp hàn.
K
mm
=1: đi vi lò đin.

II.ÁP DNG TÍNH TOÁN PH TI CHO TOÀN NHÀ MÁY

Chon chun gc to đ là t phân phi chính,ta có:
1. Tính toán ph ti t đng lc 1:

+Xác đnh to đ t đng lc:
()
m
n
i
đmi
n
i
đmii
TDL
25,23
1254
5,29155
1
1
==
Ρ
Ρ×Χ
=Χ
∑
∑
=
=

()
()
m
n
i
đmi

n
i
đmii
TDL
75,0
1254
5,940
1
1
==
Ρ
Ρ×Υ
=Υ
∑
∑
=
=

+Tính n thit b hiu qu t đng lc
hq
n

()
07,15
104338
1254
2
1
2
2

1
==
Ρ






Ρ
=
∑
∑
−
=
n
i
đmi
n
i
đmi
hq
n
+Công sut thc tính toán t đng lc:
()
kW
n
i
sdidmiTDLTB
4,82226.037465,090865,07527,0110

1
_
=××+××+××+××=Κ×Ρ=Ρ
∑
=

66,0
1254
4,822
1
1
_
==
Ρ
Κ×Ρ
=Κ
∑
∑
=
=
n
i
đmi
n
i
sdiđmi
TDLSD

28,1
66,0

66,01
07,15
5,1
1
1
5,1
1
_
_
max
=
−
×+=
Κ
Κ−
×+=Κ
TDLSD
TDLSD
hq
n

Do
hq
n > 4 nên ta có:
(
)
kW
TDLTBTDLTT
67,10524,82228,1
_max_

=
×=Ρ×Κ=Ρ
+Công sut phn kháng tính toán t đng lc:

22
()
kVar
tgQQ
n
i
sdiđmi
n
i
đmiđmiTDLTB
07,390
248,06,037446,065,090848,065,075248,07,0110
11
_
=
×××+×××+×××+×××=
=×Κ×Ρ=Κ×=
∑∑
−=
ϕ

Do
hq
n
> 10 nên ta có:
()

kVarQQ
TDLTBTDLTT
07,390
__
==

+Công sut biu kin tính toán t đng lc:
()
kVAQS
TDLTTTDLTTTDLTT
05,112207,39067,1052
222
_
2
__
=+=+Ρ=
+
ϕ
Cos tính toán t đng lc:
94,0
05,1122
67,1052
_
_
_
==
Ρ
=
TDLTT
TDLTT

TDLTT
S
Cos
ϕ

+Dòng đin tính toán t đng lc:
()
A
U
S
luoi
TDLTT
TDLTT
53,1619
4,03
05,1122
3
_
_
=
×
=
×
=Ι
+Dòng đin đnh nhn t đng lc
Do các thit b trong t đng lc là đng c không đng b rotor dây qun nên
ta chn
max_kđ
Κ =2,5 , )(205
1max_

A
đmđm
=
Ι
=
Ι
(
)
()
()
A
SDkđđmTDLTTTDLđn
53,1988
7,05,220553,1619
max_max_max___
=
−×+=
Κ
−
ΚΙ+Ι=Ι


Chia t đng lc 1 thành 4 t nh
2. Tính toán ph ti t đng lc 1-A:

+Xác đnh to đ t đng lc:
()
m
n
i

đmi
n
i
đmii
TDL
25,20
220
4455
1
1
==
Ρ
Ρ×Χ
=Χ
∑
∑
=
=

()
()
m
n
i
đmi
n
i
đmii
TDL
75,0

220
165
1
1
==
Ρ
Ρ×Υ
=Υ
∑
∑
=
=

+Tính n thit b hiu qu t đng lc
hq
n

()
2
24200
220
2
1
2
2
1
==
Ρ







Ρ
=
∑
∑
−
=
n
i
đmi
n
i
đmi
hq
n
+Công sut thc tính toán t đng lc:
()
kW
n
i
sdidmiTDLTB
15427,0110
1
_
=××=Κ×Ρ=Ρ
∑
=

23
7,0
220
154
1
1
_
==
Ρ
Κ×Ρ
=Κ
∑
∑
=
=
n
i
đmi
n
i
sdiđmi
TDLSD

69,1
7,0
7,01
2
5,1

1
1
5,1
1
_
_
max
=
−
×+=
Κ
Κ−
×+=Κ
TDLSD
TDLSD
hq
n

Do
hq
n < 3 nên ta có:
()
kW
n
i
đmiTDLTT
220
1
_
=Ρ=Ρ

∑
=

+Công sut phn kháng tính toán t đng lc:
()
kVar
tgQQ
n
i
sdiđmi
n
i
đmiđmiTDLTB
92,73
248,07,0110
11
_
=
×××=
=×Κ×Ρ=Κ×=
∑∑
−=
ϕ

Do
hq
n
< 3 nên ta có:
()
kVartgPQQ

n
i
đmi
n
i
đmiTDLTT
∑∑
==
=×==
11
_
6,105
ϕ

+Công sut biu kin tính toán t đng lc:
()
kVAQS
TDLTTTDLTTTDLTT
03,2446,105220
222
_
2
__
=+=+Ρ=
+
ϕ
Cos tính toán t đng lc:
9,0
03,244
220

_
_
_
==
Ρ
=
TDLTT
TDLTT
TDLTT
S
Cos
ϕ

+Dòng đin tính toán t đng lc:
()
A
U
S
luoi
TDLTT
TDLTT
23,352
4,03
03,244
3
_
_
=
×
=

×
=Ι
+Dòng đin đnh nhn t đng lc
Do các thit b trong t đng lc là đng c không đng b rotor dây qun nên
ta chn
max_kđ
Κ =2,5 , )(205
1max_
A
đmđm
=
Ι
=
Ι
(
)
()
()
A
SDkđđmTDLTTTDLđn
23,721
7,05,220523,352
max_max_max___
=
−×+=
Κ
−
ΚΙ+Ι=Ι

3. Tính toán ph ti t đng lc 2-A:

+Xác đnh to đ t đng lc:
()
m
n
i
đmi
n
i
đmii
TDL
25,23
360
8370
1
1
==
Ρ
Ρ×Χ
=Χ
∑
∑
=
=


24
()
()

m
n
i
đmi
n
i
đmii
TDL
75,0
360
270
1
1
==
Ρ
Ρ×Υ
=Υ
∑
∑
=
=

+Tính n thit b hiu qu t đng lc
hq
n

()
4
32400
360

2
1
2
2
1
==
Ρ






Ρ
=
∑
∑
−
=
n
i
đmi
n
i
đmi
hq
n

+Công sut thc tính toán t đng lc:
()

kW
n
i
sdidmiTDLTB
234465,090
1
_
=××=Κ×Ρ=Ρ
∑
=

65,0
360
234
1
1
_
==
Ρ
Κ×Ρ
=Κ
∑
∑
=
=
n
i
đmi
n
i

sdiđmi
TDLSD

55,1
65,0
65,01
4
5,1
1
1
5,1
1
_
_
max
=
−
×+=
Κ
Κ−
×+=Κ
TDLSD
TDLSD
hq
n

Do
hq
n
= 4 nên ta có:

(
)
kW
TDLTBTDLTT
7,36223455,1
_max_
=
×=Ρ×Κ=Ρ
+Công sut phn kháng tính toán t đng lc:
()
kVar
tgQQ
n
i
sdiđmi
n
i
đmiđmiTDLTB
64,107
446,065,090
11
_
=
×××=
=×Κ×Ρ=Κ×=
∑∑
−=
ϕ

Do

hq
n < 10 nên ta có:
(
)
kVarQQ
TDLTBTDLTT
4,11864,1071,11,1
__
=
×=×=

+Công sut biu kin tính toán t đng lc:
()
kVAQS
TDLTTTDLTTTDLTT
54,3814,1187,362
222
_
2
__
=+=+Ρ=
+
ϕ
Cos tính toán t đng lc:
95,0
54,381
7,362
_
_
_

==
Ρ
=
TDLTT
TDLTT
TDLTT
S
Cos
ϕ

+Dòng đin tính toán t đng lc:
()
A
U
S
luoi
TDLTT
TDLTT
71,550
4,03
54,381
3
_
_
=
×
=
×
=Ι
+Dòng đin đnh nhn t đng lc

Do các thit b trong t đng lc là đng c không đng b rotor dây qun nên
ta chn
max_kđ
Κ =2,5 , )(163
5max_
A
đmđm
=
Ι
=
Ι

25
(
)
()
()
A
SDkđđmTDLTTTDLđn
26,852
65,05,216371,550
max_max_max___
=
−×+=
Κ
−
ΚΙ+Ι=Ι


4. Tính toán ph ti t đng lc 3-A:

+Xác đnh to đ t đng lc:
()
m
n
i
đmi
n
i
đmii
TDL
25,26
300
7875
1
1
==
Ρ
Ρ×Χ
=Χ
∑
∑
=
=

()
()
m
n
i
đmi

n
i
đmii
TDL
75,0
300
225
1
1
==
Ρ
Ρ×Υ
=Υ
∑
∑
=
=

+Tính n thit b hiu qu t đng lc
hq
n

()
4
22500
300
2
1
2
2

1
==
Ρ






Ρ
=
∑
∑
−
=
n
i
đmi
n
i
đmi
hq
n
+Công sut thc tính toán t đng lc:
()
kW
n
i
sdidmiTDLTB
195465,075

1
_
=××=Κ×Ρ=Ρ
∑
=

65,0
300
195
1
1
_
==
Ρ
Κ×Ρ
=Κ
∑
∑
=
=
n
i
đmi
n
i
sdiđmi
TDLSD

55,1
65,0

65,01
4
5,1
1
1
5,1
1
_
_
max
=
−
×+=
Κ
Κ−
×+=Κ
TDLSD
TDLSD
hq
n

Do
hq
n = 4 nên ta có:
(
)
kW
TDLTBTDLTT
25,30219555,1
_max_

=
×=Ρ×Κ=Ρ
+Công sut phn kháng tính toán t đng lc:
()
kVar
tgQQ
n
i
sdiđmi
n
i
đmiđmiTDLTB
6,93
448,065,075
11
_
=
×××=
=×Κ×Ρ=Κ×=
∑∑
−=
ϕ

Do
hq
n
< 10 nên ta có:
(
)
kVarQQ

TDLTBTDLTT
96,1026,931,11,1
__
=
×=×=
+Công sut biu kin tính toán t đng lc:
()
kVAQS
TDLTTTDLTTTDLTT
31,31996,10225,302
222
_
2
__
=+=+Ρ=
+
ϕ
Cos tính toán t đng lc: