Thiết kế cung cấp điện cho nhà máy giày Thịnh Phát

I HC M THÀNH PH H CHÍ MINH
KHOA XÂY DNG VÀ IN
NGÀNH CÔNG NGHIP





 ÁN TT NGHIP







 TÀI:

THIT K CUNG CP IN
CHO NHÀ MÁY GIÀY THNH PHÁT




GVHD : PHAN TH THANH BÌNH
SVTH : CAO MINH CNG
MSSV : 20263008

THÁNG 8-2011
LI NÓI U

Trong quá trình hi nhp và phát trin nn kinh t. in nng đóng vai trò rt quan
trng trong cuc sng, nó thúc đy các ngành khác phát trin theo. Mt quc gia phát trin
đòi hi có ngun đin nng di dào, nh vào phát trin đin nng mà con ngi đã gim sc
lao đng chân tay cng nh trong s nghip công nghip hoá , hin đi hoá đt nc.
Theo xu hng vn đng đi lên ca xã hi, mc sng ca con ngi không ngng đc
nâng cao dn đn nhu cu tiêu dùng ngày càng tng. Các doanh nghip, công ty luôn phi
gia tng sn xut. Mt khác nhu cu tiêu dùng ca con ngi đòi hi c v cht lng sn
phm và di dào mu mã. Chính vì th, các công ty xí nghip luôn ci tin trong vic thit
k và lp đt các thit b tiên tin đ sn xut ra nhng sn phm đt hiu qu, đáp ng đc
nhu cu ca ngi tiêu dùng. ó cng là đng thái tt cho c ngi sn xut ln ngi tiêu
dùng nhng ni b bên trong gia các công ty xí nghip luôn din ra mt s cnh tranh rt
quyt lit  nhiu mt. Nâng cao hiu sut s dng đin, gim tn tht đin nng, chi phí
vn hành, gim chi phí đu t ban đu, ít h hng và d dàng sa cha nâng cp…. T đó
gim chi phí sn xut nhng vn đm bo cht lng sn phm đang là mc tiêu sng còn
ca các doanh nghip hin nay.
Trong hàng lot các công ty, xí nghip k trên có c nhng nhà máy may c th là công ty
may JH. Do đó, nhu cu s dng đin  các nhà máy này ngày càng cao, đòi hi ngành công
nghip nng lng đin phi đáp ng kp thi theo s phát trin đó.
H thng đin ngày càng phc tp, vic thit k cung cp đin có nhim v đ ra nhng
phng án cung cp đin hp lý và ti u. Mt phng án cung cp đin ti u s gim
đc chi phí đu t xây dng h thng đin và chi phí vn hành tn tht đin nng đng
thi vn hành đn gin và thun tin trong sa cha.
Vic làm đ án cng nh vic tìm hiu v công ty đã giúp em có đc nhiu kin thc
b ích v thc t và b sung nhng kin thc đã hc  nhà trng.

Tuy nhiên, do còn hn ch v kin thc, kinh nghim thc t, tài liu tham kho và thi
gian thc hin nên tp đ án không th tránh khi nhng thiu sót, kính mong thy, cô b
môn góp ý, xây dng lun vn ngày càng hoàn thin hn.


Sinh viên thc hin


Cao Minh Cng











LI CM N


Em xin chân thành cm n quý thy, cô trong khoa K Thut Và Công Ngh trng i
Hc M TP.H Chí Minh. c bit là cô Phan Th Thanh Bình đã dành thi gian quý báu, tn
tình hng dn giúp đ em thc hin hoàn thành đ án này. Em không bit nói sao cho ht
lòng thng yêu mà thy cô đã dành cho em trong nhng ngày qua. Bên cnh đó, còn trang b
cho em nhng vn kin thc vô cùng quý giá làm hành trang đ em bc vào đi đc vng
vàng hn.
Sau cùng em xin kính chúc quý thy cô di dào sc kho đ tip tc dìu dt chúng em và

các th h ni tip.
Xin chân thành cm n !

Sinh viên thc hin


Cao Minh Cng

MC LC
Li m đu
Li cm n
Mc lc
CHNG I : TNG QUANG Trang
1. Gii thiu chung 1
a. Nhng yêu cu và ni dung ch yu khi thit k h thng cung cp đin 1
b Mt s bc chính đ thc hin bn thit k k thut đi vi phng án cung cp đin xí
nghip 1
2. Gii thiu v nhà máy giày Thnh Phát
2.1. Gii thiu qui trình sn xut ca nhà máy 2
2.2 Gii thiu v vic cung cp đin cho nhà máy 2
2.3 Nhim v ca lun vn tt nghip 4
2.4 Th thc, gii pháp d đnh chn s dng trong lun vn tt nghip 4
CHNG II : TÍNH TOÁN PH TI
1. Phân nhóm 6
1.1Phân nhóm ph ti 6
1.2Phân nhóm t đng lc 7
1.3Phân nhóm t phân phi 15
2. Xác đnh ph ti tính toán 14
2.1 Các phng pháp xác đnh ph ti tính toán 16
2.2 Tính toán c th 18
CHNG III: THIT K H THNG CHIU SÁNG
1. Nhng vn đ chung v chiu sáng 26

1.1 Ni dung 28
1.2 Các phng pháp tính toán chiu sáng 28
2. Tính toán chiu sáng 28
2.1 Các khu vc chiu sáng 28
2.2 Chiu sáng Khu vn phòng 29
3. Xác đnh ph ti  cm, ph ti qut, ph ti máy lnh cho nhà máy 39
3.1 Xác đnh công sut chiu sáng khu vn phòng 39
3.2 Bng tính toán chiu sáng toàn nhà máy 39
4. Tính toán chia pha và qui đi công sut 1 pha v 3 pha 42
4.1 Tính toán chia pha 42
4.2 Ph ti toàn nhà máy 43
CHNG IV: BÙ CÔNG SUT PHN KHÁNG
1. Khái nim 46
1.1 t vn đ 46
1.2 Ý ngha ca vic nâng cao h s công sut
ϕ
cos
46
1.3 Các bin pháp nâng cao h s công sut
ϕ
cos
47
2. Xác đnh dung lng bù 47
3. Chn thit b bù 48
3.1 T đin 48
3.2 Máy bù đng b 48
3.3 ng c không đng b rôto dây qun đc đng b hoá 48
4. Phân phi dung lng bù 48
5. La chn phng án 48
CHNG V: CHN MÁY BIN ÁP VÀ MÁY PHÁT D PHÒNG

1. Chn máy bin áp 49
2. Chn máy phát d phòng 49
CHNG VI: CHN DÂY DN
1. Chn dây dn 51
2. Chn dây trung tính (N) 51
3. Tính toán dây dn 52
CHNG VII: CHN ÁP – TÔ – MÁT (CB)
1. S lc tính nng áp-tô-mát (CB) 59
2. Tính toán chn CB
CHNG VIII: TÍNH TOÁN ST ÁP TRÊN NG DÂY – TÍNH NGN MCH
1. Tính toán sp áp trên đng dây 67
1.1 Tính toán sp áp  điu kin bình thng 67
1.2 Tính toán sp áp  điu kin m máy 72
2. Tính toán ngn mch 78
2.1 C s tính toán 78
2.2 Tính toán ngn mch 80
CHNG IX: AN TOÀN IN
1. Mc đích ý ngha ca vic ni đt an toàn đin 90
2. c đim ca s đ ni đt 90
3. Xác đnh dòng chm v 91
4. Thit k h thng ni đt 94
4.1 C s thit k h thng ni đt 94
4.2 Tính toán h thng ni đt 95
5. Bo v chng sét đánh trc tip 96
6. Xác đnh chiu cao ct thu sét và phm vi bo v nhà máy 97

 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 1

Chng I : TNG QUAN

1. GII THIU CHUNG:
Trong bi cnh Vit Nam hin nay, nn kinh t ca đt nc đã có nhng bc phát trin
và nhng thành tu to ln, cùng vi chính sách hi nhp vi nn kinh t ca th gii, vi
nhiu d án, các công ty, xí nghip trong và ngoài nc,… ra đi và đi vào hot đng, do đó
vic công nghip hóa hin đi hóa các ngành sn xut và dch v trong nc là mt trong

nhng yu t quan trng đ thúc đy nn kinh t ca đt nc phát trin hn na.
Trong đó ngành Công Nghip nng lng là mt phn quan trng không th thiu trong
mi lnh vc, trong mi hot đng, đin nng là mt dng nng lng có nhiu u đim nh:
d dàng chuyn thành các dng nng lng khác(nhit, c, hóa,…) d dàng truyn ti và phân
phi. Chính vì vy đin nng là ngun nng lng chính góp phn vào phc v cho nhu cu
sn xut, dch v, sinh hot ca ngi dân.
Chính vì th vic thit k h thng cung cp đin dù nh cng yêu cu ngi thit k có
mt kin thc tng hp. Cn phi xem xét thn trng và hoàn thin trong sut quá trình t
nghiên cu thit k, xây dng đn vn hành khai thác h thng sn xut, phân phi và tiêu th
đin nng. Do đó cn phi nm vng hàng lot chuyên ngành (Cung cp đin, Thit b đin,
K thut an toàn cao áp,…). Vic thit k phi đm bo đúng k thut, an toàn, kinh t và đn
gin trong quá trình thi công, ngoài ra ngi thit phi có hiu bit v đi tng mà mình thit
k v môi trng v xã hi cng nh kh nng phát trin ca nhà máy, xí nghip và các cm
dân c trong tng lai có nh th mi tha mãn đc yêu cu v k thut mà vn đt đc
yêu cu v kinh t.
a) Nhng yêu cu và ni dung ch yu khi thit k h thng cung cp đin:
Mc tiêu chính ca thit k cung cp đin là đm bo cho h tiêu th luôn luôn đ đin
nng vi cht lng nm trong phm vi cho phép, và cht lng đin tt.
Mt phng án cung cp đin xí nghip đc xem là hp lý khi tha mãn nhng yêu cu
sau:
- Vn đu t thp
- Chi phí vn hành hàng nm thp
-  tin cy cung cp đin
- m bo cho ngi và thit b
- Thun tin cho vn hành và sa cha
- m bo cht lng đin nng, ch yu là đm bo đ lch và đ dao đng đin áp bé
nht và nm trong phm vi giá tr cho phép so vi đnh mc
Nhng yêu cu trên đây thng mâu thun nhau nên ngi thit k phi bit cân nhc và
kt hp hài hòa tùy thuc vào hoàn cnh c th.
Ngoài ra, khi thit k cung cp đin cng cn phi chú ý đn nhng yêu cu khác nh: có

đin kin thun li nu có yêu cu phát trin ph ti sau này, rút ngn thi gian xây dng
b) Mt s bc chính đ thc hin bn thit k k thut đi vi phng án cung cp
đin xí nghip:
- Xác đnh ph ti tính toán ca tng nhà máy và ca toàn xí nghip đ đánh giá nh cu
và chn phng thc cung cp đin.
- Xác đnh phng án v ngun đin.
- Xác đnh cu trúc mng đin.
- Chn thit b.
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 2

- Tính tốn chng sét, ni đt chng sét và ni đt an tồn cho ngi vn hành và thit
b.
- Tính tốn các ch tiêu kinh t – k thut c th đi vi mng li đin s thit k (các
tn tht, h s cos, dung lng bù…).
Tip theo thit k k thut là bc thit k th cơng gm các bn v lp đt, nhng ngun
vt liu cn thit và s đ t chc thc hin cơng vic lp đt các thit b đin. Cui cùng là
cơng tác kim tra điu chnh và th nghim các trang thit b, đa vào vn hành th và bàn
giao nhà máy.
2. GII THIU V NHÀ MÁY GIÀY THNH PHÁT:
2.1 Gii thiu qui trình sn xut ca nhà máy:
Nhà máy đc đt ti khu cơng nghip Biên Hòa – tnh ng Nai. Nhà máy s dng cơng
ngh ca ài Loan và Hàn Quc, có cơng sut khong 2,4 triu đơi giày/nm.
Quy trình sn xut ca nhà máy nh sau :



2.2 Gii thiu v vic cung cp đin cho nhà máy:
a/ H thng cung cp đin đng lc: Hin ti h thng đin ca nhà máy gm có 1 t
đin phân phi chính nm trong khu vc máy phát. T này cung cp đn 2 t đin phân

xng ca 2 phân xng sn xut ca nhà máy.
Phôi cao su
Lò ủ nhiệt
Cán thành tấm
May gia công
Dập theo mẫu
Dán đế giày
Sấy bán thành phẩm
Kiểm tra và đóng gói
sản phảm
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 3

- T t đin khu 1 đc cung cp đn t đng lc cho 3 khu vc quan trng ca phân
xng là:
+ T 1 cung cp cho xng to mu khuôn dp. Khu vc này gm các máy gia công
c khí đ ch to khuôn mu cho các máy dp đ giày  các phân xng sn xut.
Công sut ca t: 43 kW
+ T 2 cung cp cho xng cán cao su. Vi các lò  nhit làm cho các khi cao su
mm do. Sau đó cao su do đc cán mng và ct thành các tm. Công sut ca t
là: 65.4 kW
+ T 3 cung cp cho xng dp bán thành phm. Các tm cao su s đc dp theo
khuôn mu có sn to thành đ giày. Công sut ca t là: 24 kW
+ T 4 cung cp cho phòng bo trì nhà máy. Phòng bo trì có nhim v sa cha và
bo trì theo k hoch các thit b máy móc trong xí nghip. Công sut ca t
là:25,5 kW
- T đin khu 2 cung cp đn 2 t đng lc ca phân xng sn xut chính là:
+ T 5 cung cp cho phân xng chính. Các máy trn s trn ra keo dán đ dán các
đ giày vi quay giày đc mua sn t các công ty may mc. Sau đó giày bán
thành phm s đc qua các lò sy đ lp keo khô. Công sut ca t là: 489 kW

+ T 6 cung cp cho khu vc may thành phm và khu vc kim tra. Khu vc này
nhn bán thành phm, may thêm các chi tit ph cho giày và đc kim tra theo
tiêu chun đ đóng gói và nhp hàng vào kho. Công sut ca t là:20.9 Kw



 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 4

ánh giá chung:
H thng cung cp đin đng lc ca nhà máy tng đi đn gin d
thc hin, đm bo cung cp đin cho toàn b thit b hot đng. Tuy nhiên h thng vn còn
mt s mt hn ch nh sau: v trí các t đin không đc tính toán đ có v trí ti u gây ra
vn đu t ban đu ln, so lch công sut gia các t đin (t 5 có công sut khá ln so vi
các t khác và t 6 có công sut quá thp).
b/ H thng chiu sáng ca nhà máy: H thng chiu sáng ca nhà máy hin ti đc
tính toán theo kinh nghim và chiu sáng tp trung nên không th thng kê đc v trí các đèn.
i vi các khu vc sn xut s dng loi đèn hunh quang có công sut 36W b đèn đôi. i
vi kho cha hàng s dng đèn thy ngân cao áp có công sut 250W.
ánh giá chung:
H thng chiu sáng nhà máy còn rt nhiu hn ch. Do đc tính
toán theo kinh nghim nên không đm bo đ ánh sáng cn thit và đm bo ch s màu sc
cho công nhân vn hành máy móc. Ngoài ra các t chiu sáng không đc phân chia hp lí
nên gây ra tình trng ti bt đi xng, các t chiu sáng đc cung cp bi các t đng lc ca
nhà máy nên gây ra st áp khi có các thit b công sut ln khi đng.
2.3 Nhim v ca lun vn tt nghip:
 khc phc các hn ch nêu trên ca nhà máy, lun vn tt nghip này s tính toán chính
xác và ti u h thng cung cp đin đng lc và h thng chiu sáng cho nhà máy giày Tân
Hip.
Ngoài ra lun vn s kim tra các thit b đin ca nhà máy đã đc tính toán, thit k an

toàn đin hp lí, thit k chng sét cho nhà máy.
2.4 Th thc, gii pháp d đnh chn s dng trong lun vn tt nghip:
Tính toán theo trình t ca công vic thit k cung cp đin. Da vào kin thc đã hc,
hng dn ca thy cô, s đóng góp cu bn bè, s dng sách v tài liu tham kho.
BNG THNG KÊ PH TI CA NHÀ MÁY

Khu vc Tên ph ti KHMB U (V)
cosϕ
η(%)
P
đm
(KW)
K
sd

Máy khí nén Máy nén khí pittong
30HP
1 380-3p 0.8 85 25 0.9

Xng to
mu
Máy tin
Máy phay
Máy CNC
Máy ct phôi
2
3
4
5
380-3p

380-3p
380-3p
380-3p
0.8
0.8
0.85
0.78
88
88
85
80
4.5
7.5
17
2.0
0.75
0.75
0.8
0.6
Xng cán
cao su
Máy gia nhit
Máy cán
Máy ct ngang
6
7
8
380-3p
380-3p
380-3p

1
0.8
0.8
75
88
85
12
17
3.7
1
0.85
0.7
Xng dp
bán thành
phm

Máy dp c khí

9

380-3p

0.8

80

2.0

0.7

Phân xng
sn xut
Máy trn keo
Máy trn ph gia
Máy trn màu
Máy ép keo
10
11
12
13
380-3p
380-3p
380-3p
380-3p
0.85
0.85
0.85
0.78
88
88
88
80
25
25
25
2
0.8
0.8
0.8
0.8

 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 5

Bng chuyn sy 14 380-3p
380-3p
1 75 100 1
Khu vc
may thành
phm

Máy may công
nghip

15

380-3p

0.8

80

1.2

0.8
Khu vc
kim tra sn
phm

Bng chuyn

16


380-3p

0.8

85

3

0.8
Ging Bm nc 17 380-3p 0.85 80 10 0.6

Phòng bo trì
Máy hàn MIG
Máy ct kim loi
Máy mài 2 đá
Máy tin
Máy phay
18
19
20
21
22
380-3p
380-3p
380-3p
380-3p
380-3p

0.7
0.78
0.78
0.8
0.8
80
80
75
88
88
8
2.5
2
6
7
0.7
0.55
0.6
0.6
0.7

 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 6

Chng II: TÍNH TOÁN PH TI
1. PHÂN NHÓM:
1.1 Phân nhóm ph ti
Da trên điu kin mt bng và v trí đim đt các thit b ca các phân xng trong nhà
máy ta phân nhóm các thit b vi mc đích: tin s dng, tit kim vt t tiêu hao và phân b
công sut hp lý trên mt bng s dng. Da vào c s mt bng ca nhà máy và v trí đt các
thit b ta chia nh sau:
Nhà máy đt 1 t phân phi chính.
Trc ta đ: Ly góc bên trái ca các phân xng làm tâm trc ta đo OXY
+ Trc X: chiu dài phân xng.

+ Trc Y: chiu rng phân xng

PHÂN NHÓM PH TI CA NHÀ MÁY

P
đm
(KW)
Tên ph ti KHMB SL
ϕ
cos
(%)
η

1TB Tng
K
sd

Nhóm 1: Khu vc máy nén khí
Máy nén khí pittong
30HP
1 2 0.8 85 25 50 0,9
Nhóm 2: Xng to mu khuôn dp
Máy tin 2

2 0,8 88 4,5 9 0,75
Máy phay 3 2 0,8 88 7,5 15 0,75
Máy CNC 4 1 0,85 85 17 17 0,8
Máy ct phôi 5 1 0,78 80 2 2 0,6
Nhóm 3: Xng cán cao su
Máy gia nhit 6 2 1 75 12 24 1

Máy cán 7 2 0,8 88 17 34 0,85
Máy ct ngang 8 2 0,8 85 3,7 7,4 0,7
Nhóm 4: Xng dp bán thành phm
Máy dp c khí 12 12 0,8 80 2 24 0,7
Nhóm 5: Phòng bo trì
Máy hàn MIG 18 1 0,7 80 8 8 0,7
Máy ct kim loi 19 1 0,78 80 2,5 2,5 0,55
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 7

Máy mài 2 đá 20 1 0,78 75 2 2 0,6
Máy tin 21 1 0,8 88 6 6 0,6
Máy phay 22 1 0,8 88 7 7 0,7
Nhóm 6: Phân xng sn xut
Máy trn keo 10 3 0,85 88 25 75 0,8
Nhóm 7: Phân xng sn xut
Máy trn ph gia 11 3 0,85 88 25 75 0,8
Nhóm 8: Phân xng sn xut
Máy trn màu 12 3 0,85 88 25 75 0,8
Nhóm 9: Phân xng sn xut
Máy ép keo 13 9 0,78 80 2 18 0,8
Nhóm 10: Phân xng sn xut
Bng chuyn sy 14 1 1 75 100 100 1
Bm nc 17 1 0,85 80 7,5 7,5 0,6
Nhóm 11: Phân xng sn xut
Bng chuyn sy 14 1 1 75 100 100 1
Nhóm 12: Phân xng sn xut
Bng chuyn sy 14 1 1 75 100 100 1
Nhóm 13: Khu vc may thành phm và kim tra sn phm
Máy may công nghip 15 9 0,8 80 1,2 10,8 0,8

Bng chuyn 16 2 0,8 85 3 6 0,8

1.2 Phân nhóm t đng lc:
¬ T đng lc 1: khu vc máy nén khí – nhóm 1

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 8

1 1 Máy nén khí pittong 30HP 25 38,91 70.89 972.75 1772.25
2 1 Máy nén khí pittong 30HP 25 42.73 70.89 1068.25 1772.25
Tng 50 2041 3544.5

Tâm ph ti ca T đng lc 1:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i

dmi
n
i
dmii
82.40
50
2041
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
89.70
50
5.3544

*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL1
= 40.10m, Y
TL1
= 70.05m
¬ T đng lc 2: khu vc Xng to mu khuôn dp – nhóm 2
Ta đ
STT KHMB Tên ph ti P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 2 Máy tin 4.5 23.95 43.09 107.78 193.91
2 2 Máy tin 4.5 28.51 43.09 128.30 193.91
3 3 Máy phay 7.5 23.95 37.35 179.63 280.13
4 3 Máy phay 7.5 28.51 37.35 213.83 280.13

5 4 Máy CNC 17 23,95 48.97 407.15 832.49
6 5 Máy ct phôi 2.0 28.51 48.97 57.02 97.94
Tng 43 1093.71 1878.51
Tâm ph ti ca T đng lc 2:
- Ta đ tâm X: m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
44.25
43
71.1093
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY

Y
n
i
dmi
n
i
dmii
69.43
43
51.1878
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL2
= 30.10m; Y
TL2
= 44.69m
¬ T đng lc 3: khu vc Xng cán cao su – nhóm 3

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti P
đm

(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 6 Máy gia nhit 12 32.81 48.97 393.72 587.64
2 6 Máy gia nhit 12 37.72 48.97 452.64 587.64
3 7 Máy cán 17 32.81 43.09 557.77 732.53
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 9

4 7 Máy cán 17 37.72 43.09 641.24 732.53
5 8 Máy ct ngang 3.7 32.81 37.35 121.40 138.20
6 8 Máy ct ngang 3.7 37.72 37.35 139.56 138.20
Tng 65.4 2306.33 2916.73
Tâm ph ti ca T đng lc 3:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
26.35

4.65
33.2306
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
60.44
4.65
73.2916
*
1
1
===
∑

∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL3
= 38m; Y
TL3
= 44.60m
¬ T đng lc 4: khu vc Xng dp bán thành phm – nhóm 4

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 9 Máy dp c khí 1 2.0 40.49 47.42 80.98 94.84
2 9 Máy dp c khí 1 2.0 42.97 47.42 85.94 94.84
3 9 Máy dp c khí 1 2.0 45.45 47.42 90.90 94.84
4 9 Máy dp c khí 1 2.0 40.49 43.62 80.98 87.24
5 9 Máy dp c khí 1 2.0 42.97 43.62 85.94 87.24
6 9 Máy dp c khí 1 2.0 45.45 43.62 90.90 87.24
7 9 Máy dp c khí 1 2.0 40.49 39.82 80.98 79.64
8 9 Máy dp c khí 1 2.0 42.97 39.82 85.94 79.64

9 9 Máy dp c khí 1 2.0 45.45 39.82 90.90 79.64
10 9 Máy dp c khí 1 2.0 40.49 36.02 80.98 72.04
11 9 Máy dp c khí 1 2.0 42.97 36.02 85.94 72.04
12 9 Máy dp c khí 1 2.0 45.45 36.02 90.90 72.04
Tng 24 1031.28 1001.28
Tâm ph ti ca T đng lc 4:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
97.42
24
28.1031
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:

m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
72.41
24
28.1001
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL4
= 38.2m; Y
TL4
= 41.72 m
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 10

¬ T đng lc 5: khu vc Phòng bo trì – nhóm 5

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 18 Máy hàn MIG 8 1.12 55.81 8.96 446.48
2 19 Máy ct kim loi 2.5 4.09 55.81 10.23 139.56
3 20 Máy mài 2 đá 2.0 4.09 53.29 8.18 106.58
4 21 Máy tin 6 1.12 43.49 6.72 260.94
5 22 Máy phay 7 4.09 43.49 28.63 304.43
Tng 25.5 62.72 1257.99
Tâm ph ti ca T đng lc 5:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i

dmii
46.2
5.25
72.62
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
33.49
5.25
99.1257
*
1
1

===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL5
= 0, Y
TL5
= 49.33m
¬ T đng lc 6: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 6
Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 10 Máy trn keo 1 25 14.96 26.89 374 672.25
2 10 Máy trn keo 1 25 19.08 26.89 477 672.25
3 10 Máy trn keo 1 25 23.10 26.89 677.5 672.25
Tng 75 1428.5 2016.75

Tâm ph ti ca T đng lc 6:
- Ta đ tâm X:

m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
05.19
75
5.1428
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi

n
i
dmii
89.26
75
75.2016
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL6
= 11.85m; Y
TL6
= 26.89m
¬ T đng lc 7: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 7

STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW) Ta đ X
i
*P Y
i
*P

 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 11

X(m) Y(m)
1 11 Máy trn ph gia 3 25 14.96 25.08 374 627
2 11 Máy trn ph gia 3 25 19.08 25.08 477 627
3 11 Máy trn ph gia 3 25 23.10 25.08 677.5 627
Tng 75 1428.5 1881

âm ph ti ca T đng lc 7:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
05.19
75
5.1428
*
1
1
===
∑
∑

=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
08.25
75
1881
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL7
= 11.85m; Y

TL7
= 25.08m
¬ T đng lc 8: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 8

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 12 Máy trn màu 3 25 14.96 23.27 374 581.75
2 12 Máy trn màu 3 25 19.08 23.27 477 581.75
3 12 Máy trn màu 3 25 23.10 23.27 677.5 581.75
Tng 75 1428.5 1745.25

Tâm ph ti ca T đng lc 8:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i

dmii
05.19
75
5.1428
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
27.23
75
25.1745
*
1
1

===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL8
= 11.85m; Y
TL8
=23.27m
¬ T đng lc 9: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 9

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 13 Máy ép keo 1 2.0 27.12 26.89 54.24 53.78
2 13 Máy ép keo 1 2.0 27.12 25.08 54.24 50.16
3 13 Máy ép keo 1 2.0 27.12 23.27 54.24 46.54
4 13 Máy ép keo 1 2.0 30.13 26.89 60.26 53.78
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 12

5 13 Máy ép keo 1 2.0 30.13 25.08 60.26 50.16
6 13 Máy ép keo 1 2.0 30.13 23.27 60.26 46.54
7 13 Máy ép keo 1 2.0 33.14 26.89 66.28 53.78
8 13 Máy ép keo 1 2.0 33.14 25.08 66.28 50.16
9 13 Máy ép keo 1 2.0 33.14 23.27 66.28 46.54
Tng 18.0

542.34 451.44
Tâm ph ti ca T đng lc 9:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
13.30
18
34.542
*
1
1
===
∑
∑

=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
08.25
18
44.451
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL9
= 30.13m; Y

TL9
= 27m
¬ T đng lc 10: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 10




Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 14 Bng chuyn sy 1 100 14.96 19.59 1496 1959
2 17 Bm nc 1 10 10,11 2.45 101.1 24.5
Tng 110 1597.1 1983.5
Tâm ph ti ca T đng lc 10:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n

i
dmii
52.14
110
1.1597
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
05.18
110
5.1983
*
1

1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL10
= 11.85m , Y
TL10
= 18.05m
¬ T đng lc 11: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 11

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 14 Bng chuyn sy 1 100 14.96 17.63 1496 1763
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 13

Tng 100 1496 1763

Tâm ph ti ca T đng lc 11:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
96,14
100
1496
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y

n
i
dmi
n
i
dmii
63.17
100
1763
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL11
= 11.85m; Y
TL11
=17.63m





¬ T đng lc 12: khu vc Phân xng sn xut – nhóm 12

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 14 Bng chuyn sy 1 100 14.96 15.66 1496 1566
Tng 100 1496 1566
Tâm ph ti ca T đng lc 12:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
96,14
100
1496
*
1

1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
66.15
100
1566
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL12
= 11,85m; Y
TL12
= 8,18m
¬ T đng lc 13: khu vc May thành phm và kim tra sn phm – nhóm 13

Ta đ
STT KHMB Tên ph ti SL P
đm
(KW)
X(m) Y(m)
X
i
*P Y
i
*P
1 15 Máy may CN 1 1.2 38.27 26.89 45.92 32.27
2 15 Máy may CN 1 1.2 38.27 25.08 45.92 30.10
3 15 Máy may CN 1 1.2 38.27 23.27 45.92 27.92
4 15 Máy may CN 1 1.2 41.19 26.89 49.43 32.27
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 14

5 15 Máy may CN 1 1.2 41.19 25.08 49.43 30.10
6 15 Máy may CN 1 1.2 41.19 23.27 49.43 27.92
7 15 Máy may CN 1 1.2 44.01 26.89 52.81 32.27
8 15 Máy may CN 1 1.2 44.01 25.08 52.81 30.10
9 15 Máy may CN 1 1.2 44.01 23.27 52.81 27.92

10 16 Bng chuyn 1 3.0 41.19 18.69 123.57 56.07
11 16 Bng chuyn 1 3.0 41.19 14.85 123.57 44.55
Tng 16.8 691.62 371.49
Tâm ph ti ca T đng lc 13:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
17.41
8.16
62.691
*
1
1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P

PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
11.22
8.16
49.371
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TL13
= 43.75m; Y
TL13
= 22.11m

BNG TNG KT TA  TÂM PH TI

Ta đ tính toán Di v sát tng

T đng lc

Khu vc
X
TL
(m)
Y
TL
(m)
X
TL
(m)
Y
TL
(m)
1
Máy nén khí 40.82 70.98 40.10 70.05
2
Xng to mu khuôn dp 25.44 43.69 30.10 44.69
3
Xng cán cao su 35.26 44.60 38 44.60
4
Xng dp bán thành phm 42.97 41.72 38.2 41.72
5
Phòng bo trì 2.46 49.33 0 49.33
6

Phân xng sn xut-Nhóm 6 19.05 26.89 11.85 26.89
7
Phân xng sn xut-Nhóm 7 19.05 25.08 11.85 25.08
8
Phân xng sn xut-Nhóm 8 19.05 23.27 11.85 23.27
9
Phân xng sn xut-Nhóm 9 30.13 25.08 30.13 27
10
Phân xng sn xut-Nhóm 10 14.52 18.05 11.85 18.05
11
Phân xng sn xut-Nhóm 11 14.96 17.63 11.85 17.63
12
Phân xng sn xut-Nhóm 12 14.96 15.66 11.85 15.66
13
May thành phm và kim tra sn
phm
41.17 22.11 43.75 22.11

1.3 PHÂN NHÓM T PHÂN PHI:
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 15

Cn c vào đa hình nhà máy và s phân b ti trên mt sn xut, ta xác đnh tâm ph
ti t phân phi sao cho cân bng công sut, tit kim dây dn, thao tác thun tin, đm bo an
toàn trong quá trình vn hành.


a) T phân phi 1:

STT Tên t đng lc P

đm
(KW) X
i
*P Y
i
*P
1 T đng lc 1 50 2041 3544.5
2 T đng lc 2 43 1093.71 1878.51
3 T đng lc 3 65.4 2306.33 2916.73
4 T đng lc 4 24 1031.28 1001.28
5 T đng lc 5 25.5 62.72 1257.99
Tng 207.9 6535.04 10599.01

Tâm ph ti ca T phân phi A:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX
X
n
i
dmi
n
i
dmii
43.31
9.207
04.6535
*
1

1
===
∑
∑
=
=

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi
n
i
dmii
98.50
9.207
01.10599
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TPPA
= 30m; Y
TPPA
= 50.98m
b) T phân phi 2:

STT Tên t đng lc P
đm
(KW) X
i
*P Y
i
*P
1 T đng lc 6 75 1428.5 2016.75
2 T đng lc 7 75 1428.5 1881
3 T đng lc 8 75 1428.5 1745.25
4 T đng lc 9 18 542.34 451.44
5 T đng lc 10 110 1597.1 1983.5
6 T đng lc 11 100 1496 1763
7 T đng lc 12 100 1496 1566
8 T đng lc 13 16.8 691.22 371.49
Tng 569.8 10108.16 11778.43

Tâm ph ti ca T phân phi B:
- Ta đ tâm X:
m
P
PX

X
n
i
dmi
n
i
dmii
74.17
8.569
16.10108
*
1
1
===
∑
∑
=
=

 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 16

- Ta đ tâm Y:
m
P
PY
Y
n
i
dmi

n
i
dmii
67.20
8.569
43.11778
*
1
1
===
∑
∑
=
=

Chn v trí đt T đng lc: đ thun tin cho vic vn hành và thm m.
ö Ta di t đin v sát tng có to đ: X
TPPB
=11.85m; Y
TPPB
= 20.67m

2. XÁC NH PH TI TÍNH TOÁN:
Vic xác đnh ph ti tính toán là c s cho vic la chn dây dn và các thit b khác
trong li, ph ti là mt đi lng đt trng cho công sut tiêu th ca các thit b riêng l
hoc các h tiêu th.
Hin nay có nhiu phng án tính ph ti tính toán, nhng phng pháp đn gin, tính
toán thun tin thng kt qu không tht chính xác. Ngc li, nu đ chính xác đc nâng
cao thì phng pháp tính phc tp. Vì vy, tu theo giai đon thit k, tu yêu cu c th mà
chn phng pháp tính toán cho thích hp.

2.1 Các phng pháp xác đnh ph ti tính toán:
Có nhiu phng pháp xác đnh phc ti tính toán, tùy theo nhim v và giai đon thit
k mà chn phng pháp thích hp.
¬ Xác đnh ph ti tính toán theo công sut tiêu hao đin nng cho mt đn v sn
phm:
ca
a
catt
T
wM
PP
0
×
==
Trong đó: - M
a
: s lng sn phm sn xut trong mt ca
- T
a
: thi gian ca ca ph ti ln nht
- w
0
: công sut tiêu hao nng lng trên mt đn v sn phm
(KWh/đvsp)
¬ Xác đnh ph ti tính toán theo công sut ph ti trên mt đn v sn phm:
sPP
tt
×=
0

Trong đó: - P
0
: công sut ph ti trên mt đn v din tích
- S: din tích b trí h tiêu th
¬ Xác đnh ph ti tính toán theo công sut đnh mc P
đm
và h s nhu cu k
nc
:
∑
=
×=
n
i
dminctt
PKP
1

ϕ
tgPQ
tttt
×=
22
tttttt
QPS +=
¬ Dòng đnh mc thit b:
- ng c 3 pha:

ϕϕ
cos38,03cos3 ××

=
××
=
dmi
dm
dmi
dm
P
U
P
I (A)
- ng c 1 pha:

ϕ
cos22,0 ×
=
dmi
dmTB
P
I (A)
¬ H s s dng K
sd
:
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 17

- i vi thit b:
dm
tb
sd

P
P
K =
hoc tra bng A.1, trang 8- Tài liu Hng dn đ án
cung cp đin
- i vi nhóm thit b:
∑
∑
=
=
×
=
∑
=
n
i
dmi
n
i
dmisdi
dm
tbnh
sd
P
PK
P
P
K
1
1

¬ S thit b hiu qu:

∑
∑
=
=






=
n
i
dmi
n
i
dmi
hqnh
P
P
n
1
2
2
1

¬ Ph ti trung bình P

tb
:

∑
×=
dmsdtb
PKP
ϕ
tgPQ
tbtt
×
=

¬ H s công sut nhóm
ϕ
cos :

∑
∑
×
=
dmi
dmi
P
P
ϕ
ϕ
cos
cos

¬ Công sut biu kin tính toán S
tt
:

22
tttttt
QPS +=

¬ Tính dòng I
tt
:

U
S
I
tt
tt
×
=
3

¬ Xác đnh ph ti tính toán theo h s cc đi (k
max
) và công sut trung bình (p
tb
) hay
còn gi là phng s thit b hiu qu:

tbnh
dm

sdnhtt
PKPKKP
×
=
∑
××=
maxmax
K
max
= f (n
nq
; K
sd
nhóm)
Trong đó:
- P
ttnh
: công sut tác dng tính toán ca mt nhóm thit b
- P
tbnh
: công sut tác dng trung bình ca mt nhóm thit b
- Q
ttnh
: công sut phn kháng tính toán ca mt nhóm thit b
- Q
tbnh
: công sut phn kháng trung bình ca mt nhóm thit b
-
∑
dm

P : tng các công sut đnh mc ca các thit b
+ Trng hp 1: Nu n < 4 và n
hq
<4 thì:

∑
=
=
n
i
dmittnh
PP
1

∑∑
==
×==
n
i
dmi
n
i
dmittnh
tgPQQ
11
ϕ

+ Trng hp 2: Nu n > 4 và n
hq
<4 thì:

pti
n
i
dmittnh
kPP ×=
∑
=1

pti
n
i
dmipti
n
i
dmittnh
ktgPkQQ ××=×=
∑∑
== 11
ϕ

Vi: k
pti
– h s ph ti ca thit b th i
Thông thng:
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 18

- i vi thit b làm vic  ch đ dài hn: k
pti
= 0,9; 8,0cos =

ϕ

- i vi thit b làm vic  ch đ ngn hn: k
pti
= 0,75; 7,0cos =
ϕ

+ Trng hp 3: Nu 4 < n
hq
10
≤
thì:

tbnh
dm
sdnhttnh
PKPKKP
×
=
∑
×
×=
maxmax


tbnhnhtbnhttnh
QtgPQ
×
=
××= 1,11,1

ϕ

+ Trng hp 4: Nu n
hq
> 10 thì:

tbnh
dm
sdnhttnh
PKPKKP
×
=
∑
×
×=
maxmax


tbnhnhtnnhttnh
QtgPQ
=
×=
ϕ

¬ Xác đnh dòng đnh nhn I
đn
:
- i vi mt thit b:
dmmmmmdn
IKII

×
=
=

Trong đó: I
mm
– dòng m máy
K
mm
– h s m máy
+ i vi đng c đin không đng b roto lng sc: K
mm
= 5
÷
7
+ i vi máy hàn: K
mm
≥ 3
+ i vi đng c DC hay đng c roto dây qun: K
mm
= 2,5
- i vi mt nhóm thit b:
[
]
maxmax dmsdttmmdn
IKIII
×
−
+
=

Trong đó: I
đmmax
– dòng đnh mc ca đng c có dòng m máy ln nht
I
tt
– dòng đin tính toán ca nhóm thit b
K
sdmax
– h s s dng ca đng c có dòng m máy ln nht
2.2 Tính toán c th:
a) Tính toán TL1: gm 2 máy nén khí pittong 30 HP
Vì ch có 2 máy: n
hq
< 4 và n < 4; k
max
= 2
75,08,0cos
=
=>=
ϕ
ϕ
tg
∑
=
===
n
i
dmitt
KWPP

1
)(5025.2
)(5,3775,0.50
11
KVArtgPQQ
n
i
dmi
n
i
dmitt
==×==
∑∑
==
ϕ


)(5,62
22
KVAQPS
tttttt
=+=
)(96,94
38,0.3
5,62
.3
A
U
S
I

dm
tt
tt
===

)(48,47
8,0.38,0.3
25
cos 3
max
A
U
P
I
dm
dm
dm
===
ϕ

)(88,28448,47.6.
maxmax
AIKI
dmmmmm
=
=
=
)(11,337)48,47.9,096,94(88,284).(
maxmax
AIKIII

dmsdttmmdn
=
−
+
=
−
+=
b) Tính toán TL2: gm 2 máy tin, 2 máy phay, 1 máy CNC,1 máy ct phôi
- Tng công sut đnh mc t: P
đmt
= 43(KW)
- H s công sut trung bình t:
 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 19

7,0
82,0
43
)78,0.2()85,0.17()8,0.15()8,0.9(
cos.
cos
6
1
6
1
1
==>
=
+++
==

∑
∑
=
=
ϕ
ϕ
ϕ
tg
P
P
i
dm
i
dm
tu

- H s s dng ca t:
76,0
43
)6,0.2()8,0.17()75,0.15()75,0.9(
.
6
1
6
1
=
+++
==
∑
∑

=
=
i
dm
i
sddm
sd
P
KP
K

- S thit b dùng hiu qu:
15,4
2175,7.25,4.2
43
2222
2
6
1
2
6
1
=
+++
=







=
∑
∑
=
=
i
dm
i
dm
hq
P
P
n
T n
hq
> 4 và n > 3. Tra bng….
Ta đc: K
max
= 1,14
- Công sut tác dng tính toán:
)(26,3743.76,0.14,1
max
KWPKKP
dmtusdtt
=
==
- Công sut phn kháng tính toán:
)(16,257,0.43.76,0.1,1 1,1 KVArtgPKQ
dmtusdtt

=
==
ϕ

- Công sut biu kin tính toán t:
)(95,44
22
KVAQPS
tttttt
=+=
- Dòng đin tính toán t:
)(29,68
38,0.3
95,44
.3
A
U
S
I
dm
tt
tt
===
- Dòng đin đnh nhn ca t:
)(49,31
82,0.38,0.3
17
cos 3
max
A

U
P
I
dm
dm
dm
===
ϕ

K
mm
= 6 (Vì các đng c có roto lòng sóc)
)(94,18849,31.6.
maxmax
AIKI
dmmmmm
=
==
)(3,233)49,31.76,029,68(94,188).(
maxmax
AIKIII
dmsdttmmdn
=
−
+
=
−
+
=

Các phn còn li tính toán tng t và kt qu trong bng ph ti tính toán.



 ÁN TT NGHIP GVHD: TS. Phan Th Thanh Bình
Cao Minh Cng MSSV: 20263008 Trang 20

PH TI TÍNH TOÁN
Nhóm 1 T đng lc 1

Ph ti tính toán

S
TT

Tên nhóm & thit
b
KH
M
P
đm
(KW)
ϕ
cos

K
sd
I
đm
(A)

I
mm
(A)
n
hq
K
max
P
tt
(KW
Q
tt
(KVar)
S
tt
(KVA)
I
tt
(A)
I
đn
(A)
1 Máy nén khí 1 25 0,8 0,9 47,48 284,88
2 Máy nén khí 1 25 0,8 0,9 47,48 284,88
Tng TL1 50 0,8 0,9 2 2 50 37.5 62.5 94.96 337.11

Nhóm 2 T đng lc 2

Ph ti tính toán
S

TT

Tên nhóm & thit
b
KH
M
P
đm
(KW)
ϕ
cos

K
sd
I
đm
(A)
I
mm
(A)
n
hq
K
max
P
tt
(KW
Q
tt
(KVar)

S
tt
(KVA)
I
tt
(A)
I
đn
(A)
1 Máy tin 2 4.5 0,8 0,75 8,3 49,8
2 Máy tin 2 4.5 0,8 0,75 8,3 49,8
3 Máy phay 3 7.5 0,8 0,75 13,9 83,4
4 Máy phay 3 7.5 0,8 0,75 13,9 83,4
5 Máy CNC 4 17 0,85 0,8 31,49 188,94
6 Máy ct phôi 5 2.0 0,78 0,6 3,7 22,2
Tng TL2 43 0,82 0,76 4,15 1,14 37.26 25.16 44.95 68.29 233.3

Nhóm 3 T đng lc 3

Ph ti tính toán

S
TT

Tên nhóm & thit
b
KH
M
P
đm

(KW)
ϕ
cos
K
sd
I
đm
(A)
I
mm
(A)
n
hq
K
max
P
tt
(KW
Q
tt
(KVar)
S
tt
(KVA)
I
tt
(A)
I
đn
(A)

1 Máy gia nhit 6 12 1 1 20,96 125,76
2 Máy gia nhit 6 12 1 1 20,96 125,76
3 Máy cán 7 17 0,8 0,85 29,69 178,14
4 Máy cán 7 17 0,8 0,85 29,69 178,14
5 Máy ct ngang 8 3,7 0,8 0,7 6,46 38,76