công nghệ dệt không thoi máy sulzer máy textima dệt thoi dệt không thoi dệt kiếm dệt khí dệt nước

CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT VẢI DỆT THOI
1
Xơ
Sợi
Vải Quần
áo
Chuỗi sản xuất hàng dệt
2
Vải dệt
Vải dệt thoi Vải dệt kim Vải không dệt
3
Phân loại vải
1. Theo nguyên liệu: vải bông, vải len, vải tơ tằm, vải đay, vải
lanh, vải tổng hợp, vải pha,
2. Theo kiểu dệt: vải dệt thoi, dệt kim, vải không dệt; kiểu dệt
cơ bản (vải phin, vải chéo, satin, ); các kiểu dệt biến đổi (vải
basket, tổ ong, ); kiểu dệt liên hợp, phức tạp; các kiểu dệt
hoa to (vải Jacquard),
3. Theo công dụng: dùng trong may mặc, công nghiệp, vải
trang trí, vải kỹ thuật, y tế, nông nghiệp, giao thông vận tải,
4. Theo màu sắc: vải tẩy trắng, in hoa, nhuộm màu, vải kẻ,
5. Theo khổ rộng: vải khổ rộng (≥ 140cm), khổ hẹp (< 140cm)
6. Theo khối lượng vải: vải nhẹ (<70g/m
2
); vải trung bình
(≤200g/m
2
); vải nặng (>200g/m
2
)

4
Công nghệ dệt thoi
5
Qui trình công nghệ sản xuất vải
Chuẩn bị sợi dọc Chuẩn bị sợi ngang
Dệt vải
6
Sợi
Mắc sợi
Hồ sợi
Xâu go, lược
Dệt vải
Kiểm vải, sửa lỗi, gấp vải mộc
Sợi dọc
Sợi ngang
Đánh suốt
Qui trình công nghệ sản xuất vải
7
Qui trình công nghệ chuẩn bị sợi dọc
Quả sợi
Mắc sợi
Hồ sợi
Luồn sợi qua go, lược dệt
Thùng sợi dọc
8
Công đoạn mắc sợi dọc
Mục đích: Quấn các búp sợi từ giá mắc thành thùng
sợi dọc có đủ chiều dài, đủ số sợi, đủ chiều rộng vải,
sức căng của các sợi đồng đều, các sợi không bị
chéo,…

Có 2 phương pháp thực hiện là mắc sợi đồng loạt và
mắc phân băng:
+ Mắc đồng loạt phù hợp cho mặt hàng dệt từ sợi
chưa nhuộm hay mặt hàng dệt có sợi dọc một màu
giống nhau.
+ Mắc phân băng phù hợp cho mặt hàng dệt từ sợi
nhiều màu khác nhau.

9
Mắc sợi dọc đồng loạt
Được thực hiện
trên máy mắc
đồng loạt, trong
đó các sợi được
cuốn song song
trên trục mắc
với mật độ, chiều
rộng và chiều dài
mắc theo thiết
kế. Các trục mắc
được ghép lại với
nhau trên máy
hồ sợi.
10
Mắc sợi dọc phân băng
Sợi được ghép lại với
nhau thành băng và
quấn lên trên một
đoạn của trục guồng.
Khi đủ chiều dài quy

định thì cắt băng sợi
và quấn tiếp vào một
băng khác bên cạnh
băng đó, cho đến khi
tổng số sợi của các
băng bằng số sợi dọc
theo thiết kế. Tiếp
theo sợi được cuốn từ
guồng sang trục sợi.

11
Hồ sợi dọc
+ Sợi dọc trong khi dệt luôn chịu tác dụng các lực kéo, uốn
cong, lực ma sát bề mặt, hơn nữa các lực này lại luôn
thay đổi (cả về hướng và cường độ) với tần số cao; mỗi
điểm trên sợi dọc phải đi qua một chiều dài làm việc
khoảng 1m và chịu tác động của các lực khoảng (2000 –
6000) chu kỳ tác động tuỳ thuộc mặt hàng và loại máy dệt.
Vì vậy sợi dọc phải đạt được các tính chất về: độ bền, độ
đàn hồi, độ giãn, độ mài mòn, sự liên kết các xơ sợi chặt
chẽ và không bị bung ra (không bị xơ sợi, đứt sợi) trong
quá trình dệt vải,
+ Hồ sợi là làm ngấm sợi bằng dung dịch hồ sau đó sấy
khô sợi để làm kết dính các xơ sợi lại với nhau.
+ Hồ sợi là một công đoạn phức tạp.
+ Thông thường chỉ hồ cho sợi đơn.


12
Hiện nay các máy hồ đều thiết kế có 2 máng hồ thích

hợp cho hồ sợi chi số cao. Sử dụng hồ 2 máng có lợi:
giảm mật độ hồ trên mỗi lớp giúp sợi ngấm hồ tốt;
giảm độ dính hồ, bết hồ; dễ dàng tách sợi sau hồ.
Sơ đồ nguyên lý máy hồ sợi
13
Một số nhà sản xuất máy hồ tiêu biểu: Zell,
Sucker, West point, Tsudakoma,
Benninger,
14
Các loại hoá chất trong đơn hồ:
- Tinh bột (bột sắn, ngô, mì, gạo, ), tinh bột
biến tính.
- Các chất kết dính tổng hợp như PVA
- Các chất trợ khác: chất làm trơn, chất giữ
ẩm, chất chống tĩnh điện, chất chống mốc,
Hiện nay chủ yếu sử dụng chất hồ tổng hợp
đã pha chế sẵn.
15
Chuẩn bị sợi ngang
Quấn sợi từ búp sợi vào suốt sợi để làm sợi
ngang trên máy dệt thoi. Ngày nay ít sử dụng.
16
Sơ đồ nguyên lý dệt thoi
17
Phân loại máy dệt kiểu thoi
Máy dệt
Nhiều pha
Một pha
Không thoi
Dệt thoi

Kiếm
Thoi kẹp
Khí
Nước
18
Lịch sử phát triển
 Ngành dệt có truyền thống từ lâu, Ai cập: 6000
năm trước đây, Trung Quốc: dệt tơ tằm 4000
năm trước đây.
 Máy dệt thoi: 1733 John Kay (Anh) cơ cấu tạo
miệng vải; 1785 Cart Wright (Anh) máy dệt cơ
khí, 1830 có 100.000 máy dệt cơ khí ở Anh.
Đầu thế kỷ 19, Joseph Marie Jacquard (Pháp)
phát minh ra cơ cấu Jacquard. Sau chiến tranh
thế giới thứ 2, ngành dệt phát triển rất mạnh.

19
 1911: phát minh nguyên lý thoi kẹp (Paston), 1930 máy
dệt thoi kẹp Rossmann ra đời, 1953 Rulzer Ruti (Thụy
Sỹ) thương mại hoá máy dệt thoi kẹp.
 1925 Gabler, 1930 Dewas phát minh ra nguyên lý dùng
kiếm đưa sợi ngang qua miệng vải.
 1929 Vladimir Svaty (Czech) phát minh ra nguyên lý
dùng khí đưa sợi ngang, đến 1975 mới thương mại hoá
thành máy dệt khí.
 1953 Czech phát minh nguyên lý dùng nước, 1955 máy
dệt nước đầu tiên tại ITMA Brussel.
 Nhiều miệng vải: 1931 Karl Muller (Đức), 1953 Gentilini
(Ý), 1956 Kontis (Czech). Thực sự sau ITMA 1999
Sulzer Textil (Thụy Sỹ) thương mại hoá máy dệt nhiều

miệng vải G8300.
Lịch sử phát triển (tiếp theo)
20
Các
nguyên
lý đưa
sợi
ngang
qua
miệng
vải
Thoi
Thoi kẹp
Kiếm cứng
Kiếm mềm
Khí
Nước
21
Tốc độ đưa sợi ngang qua miệng vải
(năng suất dệt vải)
 Nhiều miệng vải
 Khí, nước
 Kiếm, thoi kẹp
 Thoi


200 2500 3000 5000
(m/ph)
22
Máy dệt thoi thủ công

23
Máy dệt thoi cơ khí
24
Thị phần các loại máy dệt không thoi trên thế giới
25