Nghiên cứu, xác lập quy trình chế tạo bột màu đỏ Fe2O3 từ xỉ của quá trình sản xuất H2SO4 từ FeS2 và khoáng vật Limonit

ĐẠI HỌC QUỐC GIA HÀ NỘI
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KHOA HỌC Tự NHIÊN
NGHIÊN CỨU,XÁC LẬP QUY TRÌNH CHẾ TẠO BỘT MÀU ĐO
Fe20 3TỬ XỈ CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT H2S04TỪ FeS2
VÀ KHOÁNG VẬT LỈMONIT
Mã số: QT - 05 - 41
Chủ trì đề tài: KS. Nguyễn Văn Huấn
ĐAI H Ọ C Q UỐ C G iA HA NÔI
ĨRUNG TÂM t h õ n g tin thư VIẾN
CT/ í
U ị t r i
HÀ NỘI- 2005
MỤC LỤC
trang
Báo cáo tóm tát 1
Tòng quan 6
1 Cơ sử lý thuyết 6
1 • 1 • Kết quả nghiên cứu trong và ngoài nước 6
I Các phán ứng hoá học cơ bản

1-3 Các phương pháp nghiên cứu

1.3.1. Nghiên cứu thực địa ^
1.3.2. Nghiên cứu trong phòng thí nghiệm 8
-• Nguyên liệu và kết quá nghiên cứu

^
2.1. Nguyên liệu sản xuất bột màu
8
2.1.1. Xỉ từ quặng Pyrit

2.1.2. Limonit 13
2.1.3 Phê' liệu ngành cơ khí

2-2. Sản phẩm thử nghiệm
20
2.2.1. Thí nghiêm l
20
2.2.2. Thí nghiệm 2 26
2.2.3. Thí nghiệm 3 27
Kết luận 30
kien nghị 33
Tài liệu tham kháo 34
Phụ luc
BÁO CÁO TÓM TẮT
[.Ten đề tài:
Nghiên cứu, xác lập quy trinh chê tạo bột màu đỏ Fe2()3 từ xỉ cùa
quá trinh sàn xuất H:S 0 4 từ FeS2 và khoáng vật limonit
2. Chù trì đề tài: Ks. Nguyễn Văn Huấn
3.Các cán bộ tham gia:
Ths. Nguyễn Minh Thuyết
Ts. Hoàng Nam Nhật
4. Mục đích và nội dung nghiên cứu:
Mục đích: Nghiên cứu chế thử bột màu của sắt từ một số nguyên liệu có
tại Việt Nam và xác định cơ sờ khoa học cho việc xây dựng công nghệ sản xuất
bột mầu quy mô công nghiệp.
Nội dung:
- Nghiên cứu các nguyên liệu có thê đùn? chế tạo Fe90 3 và thu thập tài liệu
về đánh giá trữ lượng của nguồn nguyên liệu đó.
- Chế thử trong phòng thí nghiệm một số mẫu bột màu từ các nguyên liệu
khác nhau.

- Phân tích đánh giá kết quả nhằm lựa chọn nguyên liệu đầu vào có thể
phục vụ sán xuất công nghiệp và khả năng ứng dụns của từng loại sản
phẩm.
- Xác định một số thôn? số kỹ thuật cơ bản phục vụ thiết kế dây chuyền
công nghệ sản xuất quv mô vừa và nhỏ.
5.Các kết quả đạt được:
Vê mặt khoa học:
01 Báo cáo kết quả thực nghiệm
Sản phẩm: 03 kg bột màu Fe20 3
03 mẫu bột màu từ 03 nguyên liệu khác nhau
Khả năng ứnẹ dụng:
Sản phẩm từ xỉ quặng Pyrit dùng cho sơn chống rỉ và vật liệu xây dựng.
1
Sản phẩm chế tạo theo phương pháp hoá học dùng cho sơn cao cấp và
công nghệ Silicat V .V
Sản phẩm từ cặn bã thải bế mạ dùng cho sơn, bột màu cho công nghệ sản
xuất silicat, Fritte hoặc Picmen màu.
6.Tình hình kinh phí cùa đế tài: Tổng kinh phí :20.000.000 đ
(Hai mươi triệu đồng chẵn)
Xác nhan cua phòng KH - CN Chu trì đề tài
' r
2
í—
Summary
1. Research title: Research on the establishment of a procedure to make red
povvdeređ pisment (Te^O]) from slas; obtained in the process of
producing sulluric acid (H2SO4) with Pyrite (PeSo) and Limonite (Fe2Ơ3)
minerals.
2. Research coodinator: Eng. Nguyên Van Huan
3. Participants: MSc. Nguyen Minh Thuvet

Dr. Hoane Nam Nhat
4. Research aim and contents
Aim: Research on experimental production of powdered pigment from
the materials available in Vietnam and determine scientific basics for
establishing the technoloev of makins, povvdered pisment in industry.
Contents:
- Study on materials capable of beiniz used for producina Fe203 and
collect data on the availability of these material sources.
- Produce experimentallv some samples of pigments made from
different materials.
- Analyse and evaluate the results in order to select the input material
vvhich is suitable for industrial manufacture and the applicabi 1 ity of
each product.
- Determine serveral important technical parameters for the design of
small-scaled and medium-scaled manufacturing process.
5. Achieved results
Scientiíĩc achievements:
01 report on experimental results
Products: 03 kg povvdered piements
03 samples of povvdered pigments made of the three
different materials
Applicability:
Pyrites' product can be used for anti-corrosive paints and
construction materials
3
Products made bv the chemical process can be used for high-
quality paints and Silicate's technoloey, ext.
Products made from the sediments of the gilding tanks can be used
for paints, powdered pịoments in producing silicat, Pritte or
colored picmen.

6. Research expense: total expense: 20,000,000 VN dono
(Twenty millions dons)
4
TỔNG QUAN
Trong giai đoạn công nghiệp phát triển mạnh mẽ trong nền kinh tế thì
nghiên cứu triển khai công nghệ sản xuất là yêu cầu bức thiết.Nhà nước dang
khuyến khích phát triển thị trường công nghệ, đẩy mạnh đầu tư cho nghiên cứu
ứng đung.
C- • c r
Bột oxit sất được sử dụng rộng rãi trong nhiểu ngành công nghiệp khác
nhau như: luyện kim, sơn. hoá chất, vật liệu xây dựng Trong khuôn khổ đề tài
mới chỉ tập trung xác định nguồn nguyên liệu ban đầu, chế thừ quy mô phòng
thí nghiệm và định hướng công nghệ để sản xuất bột màu của sắt phục vụ cho
sản xuất sơn, vật liệu xây dựng.
Phụ thuộc vào từng mục đích sử dụng cụ thể mà có yêu cầu chi tiết về
các chỉ số kỹ thuật và chất lượng đôi với mỗi loại bột màu như thành phần hoá
học, tông màu, độ mịn V .V . V Ì vậy cần có công nghệ chế tạo thích hợp đáp ứng
yêu cầu về kỹ thuật, chất lượng của bột màu. Nhu cầu vể bột màu từ sắt của
Việt nam là rất lớn, theo khảo sát thị trường một đại lý tại Hà nội hàng năm
nhập khẩu từ công ty bột màu mang nhãn con gà Trung Quốc 1000 tấn. Tới thời
điểm hiện tại ỡ nước ta chưa có một cơ sở sản xuất nào sản xuất bột màu từ sắt.
Nguồn nguyên liệu để sản xuất bột màu sắt của Việt Nam rất dồi dào và
chúng đều là phế liệu của các ngành công nghiệp khác, ví dụ: xỉ quặng Pvrit
của công nghiệp hoá học, Cặn của nhà máy nước sạch, cặn của bê mạ kim loại,
phế liệu của ngành chế tạo gia công cơ khí v.v Vì vậy việc sử dụng tái chế phế
liệu trên sẽ mang lại hiệu suất kinh tế cao.
Tận dụng có hiệu quả nguồn nguyên liệu, giảm kim ngạch nhập khẩu
Tạo thèm công ăn, việc làm cho một sô lao độns
Giải quyết ô nhiễm, nâng cao chất lượng môi trường sinh thái và chất
lương cuộc sống.

o • o
l.Cơ sở lý thuyết
1.1 Các kết quả nghiên cứu trong và ngoài nước
Đê chọn được công nghệ phù hợp với điều kiện sản xuất nước ta, để tài đã
tập hợp các tài liệu nghiên cứu của nước ngoài, trong nước về công nghệ sản
xuất và nguồn nguyên liệu đầu vào.Tổ chức các chuyến đi thực tế tìm hiểu và
kiểm định các thông tin làm cơ sở vạch lộ trình tiến hành làm thí nghiệm và xác
định các bước công nghệ phù họp.
6
Theo các tài liệu đã công bố về Feo03 chủ yếu tập trung vào giới thiệu sản
phẩm và ứng dụng của nó. Có rất nhiều các công trình nghiên cứu để tách Fe20 3
khỏi các hợp chất của nó phục vụ cho phân tích hoặc cho mục các đích khác,
nhưng không có tài liệu nào về quy trình sản xuất Fe20 3 làm bột màu.
Trong nước, vào những năm 1980 tại Trường Đại học Tổng hợp nay là
Trường Đại học Khoa học Tự nhiên Hà Nội đã có một nhóm sản xuất bột sắt đỏ
từ cận nhà máy nước sạch. VI lý do thị trường, vốn và phương thức tổ chức thời
điểm đó nên công nghệ này đã bị bó sau một thời gian ngắn hoạt độnc mà
không để lai một tài liệu nào và tới nay cũng không có cơ sở nào ở nước ta sản
xuất bột màu sắt đỏ.
1.2.Các phản ứng hoá học CƯ ban
Sắt là một tronc những nguyên tố đặc trưng khi tham gia phản ứng không
đạt được hoá trị cao nhất theo bàng Hệ thống tuần hoàn là +8. Trong họp chất
axit sắt H2F e04, nó có hoá trị +6. Các ion sắt II Và sắt III lại có độ hoạt tính rất
cao nên một số hợp chất không bền vững, đặc biệt là sắt II trong một số điều
kiện môi trường nhất định chúng dễ dàng chuyển thành sắt III. Một số phương
trình phan ứng đặc trưng sau xảy ra phụ thuộc điều kiện, môi trường cụ thể và
tạm thời phân theo nguvèn liệu đầu vào.
- Từquặnq Pyrit
3FeSọ + 110 , -> Fe30 4 + 6 S 0 3
2Fe30 4 + 7 0 2 —> 6Fe20 3

- Từ cặn nhà máy nước
Fe(0H)2+ H 20 -> 2Fe(OH)3 + H2
4Fe(0H)2+ 2H 20 + 0 2 -> 4Fe(OH)3
Fe(OH)3&Fe2Ovn H:0 —» Fe20 3 + H:0
-Từ sắt đề c nghèo cacbon
Fe + 3H;S0 4
2Fe3++ Fe
Fe + H2S04 + H N 03 -> FeS04 + H:0 + NO,
4FeS04 + 4H20+ 8Fe +502 -> 6 Fe20 3 + 4H2S 03
2Fe2(S04)3 + 2Fe + H:0 -> 6FeS04+ H:0
7
1.3. Phương pháp nghiên cứu
Có nhiều phương pháp tiếp cận nghiên cứu khác nhau để đạt được kết quả
và hoàn thành nhiệm vụ. Để tài muốn tập trung vào thực nghiệm, nên một số
phần lý thuyết, phương pháp đo đạc, tính toán được ứng dụng trong quá trình
làm thí nghiệm không miêu tả kỹ mà trích dẫn ở dang tài liệu tham khảo.
1.3.1 .Nghiên cứu thực địa
Khảo sát các vùng nguyên liệu và lấy mẫu ớ Thuỷ-Nguyên, Hải-Phòng;
Lâm Thao, Phú-Tho và máy nước sạch Thượng Đình.
Khảo sát tham quan công nghệ sản xuất công nghiệp tại Liễu Châu và
Trùng Khánh, Trung Quốc.
ỉ .3.2.Nghiên cứu trong phòng thí nghiệm
+ Phân tích nguyên liệu ban đầu và sản phẩm thí nghiệm bằng các
phương pháp cổ truyền và hiện đại.
- Soi trên kính hiển vi
- Phân tích thành phần hoá học
- Phân tích pha trên máy X-RAY
- Phân tích độ hạt
+ Chế tạo thử nghiệm bột màu từ sắt trong phòng thí nghiêm
+ Chế tạo thử ở quy mô Pilốt nhằm xác định các thông số công nghệ

cho triển khai sản xuất với quy mô công nghiệp vừa & nhỏ.
2. Nguyên liệu và kết quà nghiên cứu
2.1.Nguyên liệu đè sàn xuất bột màu sắt
Theo tài liệu nghiên cứu thì sắt chiêm 4,7% trọng lượng vỏ trái đất, nó có
mặt trong hầu hết các loại khoáng vật tự nhiên với tỷ lệ khác nhau. Có 37 loại
khoáng vật chứa sắt với tỷ lệ tương đối lớn.Trong số khoáng vật đó có 13 khoáng
vật thường được sử dụng làm nguyên liệu sản xuất sắt và hợp chất của sắt hoặc
làm nguyên liệu của các ngành khác mà sắt là sản phẩm phụ của công nghệ đó.
8
Bàng 1: Các khoáng vật chứa sắt được sử dụng sản xuất công nghiệp
TT
Tên khoáng vật
Còng thức
01
Pyrrhotin

P e^ s

_
02
Markusit
FeS,
03
Arsenopyrit
FeAsS
04
Hamatit (Maghemit)
Fe,Ơ3
05
Ilmenit

FeTi03
06
Magnetit
FeFe,04
07
Goethit
HFeO,
08
Limonit
HFeO,
09
Lipidokrokit
FeOOH
10
Siderit
FeCO,
11
Melanterit
FeS04 . 7 H,0
12
Chalkopyrit
Cu FeSo
13
Cubanit
CuFe,S,
Các khoáng vật chứa nhiều sắt được chia thành các nhóm chính sau:
Nhóm suníua
Nhóm oxid
Nhóm Silicat
2.1.1.Xi quặng Pyrit

Pyrit là một khoáng vật thuộc nhóm suníur có công thức FeS2, với thành
phần hoá học Fe=46,6%; s=53,4%, thường có các nguyên tố đi kèm: Ni, As, Sb
ngoài ra còn có phần nhỏ các nguyên tố Cu, Au, Ag, Pyrit được dùng làm
nguyên liệu chính để sản xuất H2S04, vì công nghệ sản xuất axit yêu cầu hàm
lượng Lưu huỳnh từ 40 đến 50%. Quặng Pyrit dược nghiền nhỏ và đốt ở 850 °c
để lấy Lun huỳnh, xỉ còn lại người ta áp dụng phương pháp công nghệ đặc hiệu
thu hồi Cu, Au. Ag, Zn, Se, Bã thải sau khi đã thu hồi các kim loại quý, được
dùng làm bột màu hoặc ncuyên liệu cho luyện kim, tuỳ thuộc vào độ tinh khiết
của nó. Bã thải từ quặng pyrit FeS2 sau khi đã lấy s để sản xuất axit suníuric của
nhà máy super phốt phát Lâm Thao là một hỗn hợp có chứa hàm lượng oxit sắt
rất cao F e.03=62,96%, SiCX = 17,13% và một tập hợp các nguyên tố khác là tạp
chất đi kèm:
Al, Ca, K, Na, Mg, c, Cl, s và o
Bãi thái của nhà máy Supper tổn tại từ năm 1962 tới nay,ước tính có trữ
lượng hàng triệu tấn.
9
KẾT QUẢ PHÂN TÍCH MAU x ỉ k h ô
Từ NHÀ MÁY SUPPER PHO I PHÁT LÂM THAO
Sô TT Sô TN
Số hiệu
mảu
TFe2()3
(%)
Si()3 (%)
Ghi chú
1 39
NL.01 62.96 17.13
10
Operator CMS-VNU-HN
Client: none

Job Job number 8
Bathai (4/1/05 10:16)
Fe
Fe Cl Fe
AI
ỈCa M9 Q Ca
c Na Si s Cl KK Ca
10
Energy (keV)
1 1
2-Theta - Scale
ESpite: V-Huan-BaThai-1.raw - Type: 2Th/Th bcked - start: 5 000 • - End: 70 000 • - Slep: 0.020 * - step liine: 1 5 s - Temp : 25.0 "C (Room) - Anode: Cu - Creation: 03/29/05 13:29:27
® 33-0664 o - Hemalile, syn - Fe203 - Y: 80.52 % - d X by: 1 000 - WL. 1 54056
0 0 4 -0 7 5 5 (0 ) -Maghemite, syn - Fe203 - Y: 15 32 % - d xby: 1.000 - WL: 1 54056
0 0 1 -1120 (0) - Magnesioterrite - MgFe204 - Y: 7.97 % - d * by: 1 000 - WL: 1.54056
0 4 6 -1045 (*) - Quartz, syn - SK32 - Y: 30.79 % - d X by: 1-000 - WL: 1.54056
ỊjD 11-0293 (N) - Brushile - CaP03(0H) 2H20 - Y: 10.12 % -d x by: 1.000 -\M_: 1.54056
® 06-0046 (D) - Gypsum - CaSCM 2H20 - Y: 6.71 % - d X by: 1.000 - W l: 1.54056
42-1437 (I) - Bỉotite-1M - K(M8,Fe+2)3(AI,Fe+3)Si301ũ(0H,F)2 - Y: 12.18 % - d X by: 1.000 - WL: 154056
@ 41-1480 (I) - Albite, calãan, ordeied - (Na,Ca)AI(Si,AI)308 - Y; 8 33 % - d * by: 1.000 - WL: 1.54056
2.1.2. Limonit (HFe():)
Với công thức (HFe02) tổn tại trong tư nhiên hai khoáng vật là Limonit
và Goethit với thành phần hoá học Fe20 3=89,9% ; HịC)=10, 1 %.Trong thực tê
hàm lượng nước thường cao hơn lv thuyết, nó chiếm tới 14%, vì vậy công thức
còn được viết Fe20 3.n H:0. Bằng phương pháp phàn tích nhiễn xạ cho thấy
trong cấu trúc mạng tinh thể chỉ tổn tại mối liên kết Fen03: H^o là 1:1. Lượng
nước lớn hơn là do hấp thụ nước hoặc còn dưới dạng Hvdrogele. Ngoài ra còn
tồn tại một khoáng vật , khône phải khoáng vật độc lập là Turgit, một hỗn hợp
tinh thể của Goethit và Hvdrohaemtit. Trong tự nhiên có loại đá sắt nâu, đó là
hỗn hợp của Goethit, Limonit với Hydroxit Silic và sét. Nó tồn tại ừ nhiều thể

loại dạng tinh thể: dạng ổ, dạng rắn, xốp, bột hoặc bùn.v.v và có pyrit hay
sunfuar sắt đi kèm. Goethit có màu từ nâu đến phớt đỏ và Limonit có màu từ
nâu sáng đến nâu vàng. Khi nung lâu trong điều kiện không có nước hai khoáng
vật này chuyển thành Fe:0 , có màu đỏ và hoà tan rất chậm trone axit HC1.
Các nhà máy sản xuất và kinh doanh nước sạch Hà Nội thu hổi một lượng
rất lớn Fe,Ov Theo thống kê lượng khai thác nước ngầm tại Hà Nội là 685.000
mVngày đêm. Sau khi bơm hút nước từ giếng, người ta thực hiện quá trình xử lý
loại bỏcác kim loại nặng và chuyên hoá Fe2+ thành Fe3+.
Bơm hút nước lên giàn mưa —> Bê tiếp xúc —> Bê lọc nhanh —> Khử trùng
bằng Clo —> Bể chứa —► Trạm bơm —> Đưa nước sạch vào mạng cấp nước sạch.
Theo số liệu của nhà máy nước Hạ Đình, lượng cặn hiện nay thu hồi từ
10 đến 15 g/m \ Từ đó suy ra tại Hà Nội mỗi ngày thu hổi tối thiểu 6,85 đến 10
tấn cặn thải. Trone cặn thải chứa các chất keo Silic, Cacbonat kiềm thổ và các
ion kim loại nặng. TS. Nguyễn Văn Dục đã có các mẫu phân tích hàm iượng
kim loại nặng trong nước các giếng khoan như sau:
13
Bảnạ 2: Hàm lượng các kim loại nặng ở trong nước ngầm Hà Nội
Bãi
giêng
mùa
Nồng độ (ppb)
Fe.l03
Mn
Cu
Pb Ni
Cd
As
Hg
Lương
Yên

M 2.23
228
2.15
15.8
1.48
2.36
55.0
0.41
K 2.15
400 21.5
33.7 8.1
2.51
55.7
0.85
Tươn II
Mai
M 4.69 181
3.39
13.7 2.49
1.34 31.1
0.85
K
5.35
260
11.9 31.9
7.1
2.47
78.1
1.11
Ngô

Sỹ
Liên
M 1.39
579
1.71 7.45
3.37 1.78
20.3
0.25
K
1.12
940
7.72
33.6 11.9
2.63
52.1 1.08
Nsọc
Hà
M 0.3
16
3.34
16.8 3.31
0.59
44.5 0.06
K 0.53 1200
7.50
35.4
7.56
2.94
42.5
1.13

Yên
Phu
M
5.12 249 6.63
73.5
3.05
1.83
412
0.51
K
4.69
420
15.9 37.0
7.48
2.70
404 0.82
Ha
Đình
M
7.64 95
1.75
16.2
3.74 0.52 219
2.21
K 8.51
140 20.3
36.3
8.31
2.6 281
1.07

Pháp
Vân
M 5.27
109 2.58
15
2.42
0.24 304
0.27
K 4.32 15
10.7
41.1
5.85
2.24
348
1.51
Mai
Dich
M
6.9
16
6.8
16.8
3.31
1.49
21.6 0.56
K
0.26
1020
7.77
34.1

5.46
2.19
48.2 1.01
Ghi chú: M mùa mưa; K mùa khô
Bảnẹ 3: Hàm lượng các kim loại nặng trong nước giếng khoan
khu vực Thượng Đình
TT
Vị trí láy mẫu
Nồng độ (pph)
Fe.l03
Mn
Cu Pb Zn
Cd As
Hg
1
N/M nước Hạ Đình 11 140 7
7
5
1
507 1
2
Cty HASO 18.7 320
53 15
7
1.3
349 0.79
3
Cty cao su sao vàng
1.74
140

5
12
10 3
121 0.59
4 Ctv cơ khí Hà Nôi 4.3 220
14
2
5
2.6
426 3.5
5
Nhà ông Tiến 18.2
350
19
4
2800 3.5 161 1.3
6
Nhà ông Quang
16.4
160 5
2
30
3.7 152
1.24
7
Nhà cô Hồng 21.1 440 5
7 15 2.5
347
6.28
8

Nhà ông Vinh
18.9 750
4
6
12
3.2
355
3.25
9
Nhà GS. Trường
18.4
720 5
7
67
3 250
2.4
Limonit có mỏ ở Thuỷ Níỉuvên - Hải Phòng, ờ Nam Định. Nhàn dân địa
phương có khai thác lấy phần mũ sất làm nguyên liệu nấu gang, còn FeOOH
chưa được sử dụng. Mỏ Limonit ở Thuỷ Nguyên, Hải Phòng có trữ lượnc
khoáng một triệu tấn.
14
2.1.3. Phê liệu tư nha máy cơ khí
Một nguồn nguyên liệu sạch để sản xuất bột màu đỏ Fe20 3 rất lớn là đề c
cua các nhà máy cơ khí, đặc biệt là nhà máy đột dập và sản xuất vỏ ô tô . Đề c
thép cán nghèo cacbon là loại nguyên liệu tốt nhất để sản xuất oxit sắt đỏ theo
phương pháp hoá học.
Công ty bột màu ở Liễu Châu, Trung Quốc sản xuất từ nguyên liệu này
cho sản phẩm với nhiều tông màu khác nhau và luôn có độ hạt nhỏ hơn
0,045mm. Công tv Cơ khí Thăng Loim tại Hà Nội mỗi tháng có khoảng 100 tấn
đề c loại này.

15
M *
Nam« 0>
M *' \ ịẹ n m
* í iá (lim
S ¥ i ( W « T o
■* *
»rĩt*| Ịft Êe<ô «>
!fc ' ta***
NSHO
t í t t u
tro* ocữt
ta
n o
tior Mứt
í&
Y101 120 Ị 130
kí* cnát 89* ««ÉI 1 jfW ĩT4t
Síd 1 R*d Rm
135 Ị 14C j Ì9C Ị H101 ị 313 Ị 9391 94Ố2 1 9411 !
(* cR tỉ '* * * * * ! « « * * « < ( « • ■ <{« »
lfBf saểe ũuát m W3» ÍT* ĩuấf: Mae M.ềí ’ i v xaểt ; iron ỉn * ;
u 1 U I M 1 M 1 itHm ị * # » ! Black 1 itact ị
t tlĩ tb i
f w ỉ i
»5
»
U F « , 0 . n *
k iá itỉieí 1« ft, 0 ,
w

totorttie iỉ '05 f
1 1


, .

-

,

1 »
1 »
2-5
* * *
Maf?p' «>ía#iệ m ttirer
n i t m . V
Residoe OB s*evP
m iv
ềìtti tứ ix m 'ip>( Kiếty i
lỉtibty
* « 3 / S P H ( 8
w*afef r *arr VỉS*efW
0.3



-

-

ti
L i
í.s
4 5 ;. m » ỉ |
8-3
rotsh
« K » ® í l
M
4 M 4 H I
l i
« 9 »
» 8 8
s
* « h «
n
28
ỈB
5 - 7
« - 1
i ~ t
m m ã 8/1001
Oii absorption
1S~»
» 35 1 S - H
3 0 «
ỉotal taiouir conỉenĩ
(»fWltt*«eđ by CaO)
1.3 u

03
te-oưi <mw »1*1
v;wti!t ipcm i!
ề m Ế t â t ề t ù
CoapKnso* ứ ■tittm í*«r»«f
jírfSfế ia»tT«! mrti iUnếartì
ỊỊtetmị
9 ỈT jff&
haữnt si vpm tmtteụ mữv
M » M )n c fi
ifi« t m
Almỉisl mtcre
« « «
Aímost m ia s
i & e «
> K ta a
1 «
• S -Í 0 S
S ltt
n t g d m
m n
BŨỊKtmt
s«1t
MỆittVC
*a
Líffct f»m s m ìtn*
IN 3fff*í íí
. ■ , Ể| # ’

'V ' ■

.


.




:;■■■ “
ĩ
• m r t r
Meat r«*sistar«8 <
Ạ i t t K t t Ẵ i i t t i t t íc fc
50 M i> *
#HP uW f c^orểí HỂiaỉí
iréotvể ÍỊ 0 » í sc
I«e Ỉ00
D.2
« 11 ta
Le«d ctattmatí
m tt
« «
SÈ
mũ
mể ì&tỆtbm&ệỆ&mm Ũ9X ĩr«-wft-»*
ta*t***ỊW8%iặờ(]t(ỉĩx®ỉ*jmnktầir?ttéấ&iẾ®g ẴBmmmậtXimimte
N oie s ! T he Sta ndard s pe cin ie n lo r r e la ĩiv e t» ntin g stren g th o f th e COỈOU' s hỡ iíld be de c* de d rh ro tig b th e n e g o tia tio n bP ĩw e en rtie pia n t and
cưsiomer ĩw v Siđes
In Cdse of the sarne colour sb ade. the rest sam ple IS fre sher ĩh an wh»cb oi the Standard ĩbe grad e of coloưr d'ffe rence ts " slig ht"
r o * the p roduct should be of th e first cla ss

In the coiunMi of Phtbô locyanm e green. the liís! XIX Itettis ỉts led shũuld be te ste d nỀ Cessanly »n every b atch of production. vvhile the
$uccess«ve !wo are ot proved mde*es
N S1 to
Iron o »ide Red
110
ỉro n oxide Red
Y1 D1 te.ịfcf& 4 1
Iron oiide Red
120
Iron o xid e R ed
1 30 t t t t & Í I
Iron Q iirii
1 3 5
l»on p*ifte Red
160 tutttíi
Iron oxide Red
180 vdt«*T
Iro n o x id e R ed
1
h&Y 1 .u\ ,
17
ị ^ Đm, hOC Õ3oc Gia hÃTnÔi ì
1 L-ll ' i2l THỐNG- TIN ỈHƯ VíẼN I
‘Vi ! 4 í l
I T
í
r
Onginal Coíour
MẾ
E*tended Colout

H- *Wti*ỈL
Iron oxide Red
300 iU tlS lt
Iron oxide Yeliovv
311 tu tt* *
Iron oxiđe Yetlovv
313
Iron oxide Vellow
314 S l t t : f c i r
Iron oxíde Yellovv
316
líon oxidc ye!low
93 '8 H t t í ạ i l Ị
Iron oxide Black
9391 r ư t t * *
Iron oxide Black
18
JSẾ
Onginaỉ Colour
Extenđed Coloui
9411 t i l t t t *
Iron oxiđe Black
9200
Iron oxiíle Black
610
Iron oxide Browii
56«
Iron oxide Brown
650
Iron oxide Brovvn

g%3 m ttttt*
Irori oxide Orange
8810 m ttístté*
Iron oxide Orange
782DG » £ » * !
Compound terric Gree.i
19
2.2.sán phám thứ nghiệm
2.2.1. Thí nghiệm 1
Xỉ quặng Pyrit của nhà máy super phốt phát có thành phần hoá học
Fe^O, 62,96% (quy đổi)
Si02 17,13%
Ngoài ra còn có canzi, ma nhè, kiểm, pỉiốt pho và lưu huỳnh, để có sản
phàm giàu Fe20 3 chúng tôi đã lựa chọn phươris pháp tuyển thuỷ lực nhằm loại
bớt hạt thô FeX),, SiO, và các tạp chất tan trong nước và hợp chất hữu cơ (kết
quả phàn tích X - ray). Sau khi lọc cho ta thấy xuất hiện các muối dễ tan
CaPO,(OH). 2 H:0 và CaS04. 2 H20 , CuS04 do xỉ được nung ở nhiệt độ cao
nên tạo ra các anhydrit và khi tiếp xúc với oxy, nước chúng kết hợp với nhau tạo
thành muối tan. Khi hoà tan trong nước để tuyển trọng lực các muối trên phân
ly hoặc kết tủa dạng mịn bám dính trên bề mật hạt oxit sắt khôns có khả năng
tách như CaS04. Đê có bột mịn độ hạt s<0,01mm , chúng tôi xây dựng máng
lọc hình chữ chi có chiều dài « 40 m, thiết diện dòng nước a=400 cm 2 ,vận tốc
dòng chảy là 1,5-2 m/s,cuối cùng là bể lắng dung tích 10 m ' nhằm thu hạt mịn
và sử dụng nước quay vòng cho quá trình tuyển, xỉ Pyrit được đánh tan với
nước tại thùng khuấy v=0,5m 3 , lọc qua rây 144 lỗ/cm 2 trước khi chảy vào
máng lọc. Phần trên sàng là sạn, cát , rác được loại bỏ. Phần lắng đầu máng là
loại hạt thô, nếu mang nghiền mịn vẫn tận dụng dược. Sản phẩm thu được ở 6
m cuối cùng của máng và bể lắng được ép khô và nung ớ nhiệt độ 850 °c trong
môi trường oxy hoá. Sán phẩm có hàm lượng Fe20 3 = 76,633%; Si02 =
10,407%. Hệ số thu hổi sản phẩm của xỉ Pvrit là > 50% (chưa tính phần hạt

thô nghiền mịn để tận dụng).
20
KẾT QUẢ PHẢN TÍCH MAU BỘT MÀU
TỪ x i NHA MẢY SƯPPER PHỐT PHÁT LÂM THAO
Sỏ TT Sô TN
Sỏ hiệu mau TFe:(), (%)
Ghi chú
1 38 BM.01 71.35
21
Operator CMS-VNU-HN
Client: none
Job Job number 8
Chuanung (4/1/05 10:10)
Fe
o
Si
Fe
Cu Re
Energy (keV)
10
AI
Fe
c
Ca
Mg
Na
s
p Ci
-Ca
VKCa

2-Theta - Scale
0]F ile : V-Huan-ChuaNung.raw - Type: 2Th/Th locked - start. 5.000 • - End: 70.000 • - Step: 0 020 • - step tíme: 1.5 s - Temp.: 25 0 'C (Room) - Anode: Cu - Crealion: 03/29/05 15 08 00
® 33-0664 (*) - Hemalite, syn - Fe203 - Y: 15.91 % - d X by: 1.000 - 1.54056
00 4-0 7 5 5 (D) - Maghemite syn - Fe203 - Y: 8.13 % - d X by: 1 000 - WL: 1.54056
0 0 1 -1120 (D) • Magnesìoíerrite - M0Fe2O4 - Y; 5.69 % - đ X by: 1 000 - WL: 1 54056
0 3 7 -1496 o - Anhydrite, syn - CaSCM - Y: 0.62 % - d * by: 1.000 - W l 1.54056
ĨĨ146-1045 o -Quartz, syn - SÌ02 - Y: 10 42 % - d x by: 1.000- W l: 1.54056
ĨĨXỊ11-0293 (N) - Brushite - CaP03(0H) 2H20 - Y: 25.70 % - d X by: 1 000 - \M_: 1,54056
@06-0046 (D) - Gypsum - CaSCM 2H20 - Y: 11 35%-dxby: 1.000 - WL: 1.54056
42-1437 (I) - Biotite-1M - K(Mg,Fe+2)3(AI,Fe+3)Sị301ũ(0H,F)2 - Y: 4.02 % - d * by: 1 000 - W l. 1 54056
d=1 4840
Operator CMS-VNU-HN
Client: none
Job Job number 8
V-Huan-DaNung (3/31/05 15-01)
Fe
o
Fe
Si
Ca
|c
AI
Mg
Ca
K Ca
Fe
Cu Zn
10
Energy (keV)
24