Tiểu Luận Nghiên cứu quá trình tạo vải len và ứng dụng vải len trong đời sống

Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Nghiên cứu quá trình tạo vải len và ứng dụng vai len trong đời sống
MỤC LỤC
1. Lịch sử của len………………………………………………………………… …….2
2. Tổng quan về len…………………………………………………………… ……… 5
3. Phân loại len…………………………………………………………………… 7
4. Tính chất xơ len……………………………………………………………… ….9
4.1 Thành phần hóa học…………………………………………………………… 9
4.2 Tính chất cơ lý…………………………………………………………… ……… 10
4.3 Tính chất hóa học………………………………………………………………… 10
4.3.1 Tác dụng với nhiệt……………………………………………………………… 10
4.3.2 Ảnh hưởng của hơi nước…………………………………………………………11
4.3.3 Tác dụng với acid và base……………………………………………………… 11
4.3.4 Tác dụng các chất muối………………………………………………………… 11
4.3.5 Tác dụng chất khử, chất oxy hóa và ánh sang………………………………….12
4.4 Thuộc tính của len……………………………………………………………… …13
5. Sản xuất len trên toàn cầu………………………………………………………… 13
6. Quá trình chế biến len thành sợi……………………………………………………17
6.1 Quy trình 1………………………………………………………………………….17
6.2 Quy trình 2 ……………………………………………………………………… 20
6.3 Quy trình 3………………………………………………………………………….22
6.4 Sản phẩm phụ………………………………………………………………………23
7. Ứng dụng và lợi ích của len…………………………………………….………… 25
7.1 Ứng dụng…………………………………………………………………… …… 26
Nhóm 11 1
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
7.2 Lợi ích của len………………………………………………………………………29
1.Lịch sử của len
Cừu hoang dã có nhiều lông để sản xuất len nhiều nhất. Mặc dù con cừu đã được thuần
hóa 9.000-11.000 năm trước, bằng chứng khảo cổ từ tạc tượng được tìm thấy tại các địa
điểm, ở Iran cho thấy rằng lựa chọn cho cừu len có thể đã bắt đầu khoảng 6.000 BC, với

các sản phẩm may mặc dệt len đầu tiên vào thập niên 2000-3000 năm sau đó. Len cừu đã
được giới thiệu vào châu Âu từ vùng Cận Đông vào những năm đầu của thiên niên kỷ thứ
4 trước Công nguyên. Lâu đời nhất được biết đến châu Âu len dệt , khoảng 1500 trước
Công nguyên, được bảo quản trong một đầm lầy Đan Mạch.
Trước phát minh của Shears - có thể là trong thời kỳ đồ sắt - len đã được hái bằng tay
hoặc bằng đồng lược. Trong thời La Mã, len, linen, và da mặc quần áo dân số châu Âu,
bông của Ấn Độ là một sự tò mò tự nhiên chỉ nghe nói về và lụa, nhập khẩu, dọc
theo con đường tơ lụa từ Trung Quốc, là một sang trọng lộng lẫy của Pliny the Elder- bản
ghi trong Lịch sử Tự nhiên của ông cho rằng sự nổi tiếng cho sản xuất len tốt nhất được
hưởng từ Tarentum , nơi chọn lọc giống đã sản xuất cừu với lông cừu cao cấp, nhưng yêu
cầu chăm sóc đặc biệt.
Trong thời Trung Cổ, các kết nối thương mại mở rộng, hội chợ Champagne xoay quanh
việc sản xuất vải len tại các trung tâm nhỏ như Provins, mạng mà chuỗi hội chợ hàng
năm phát triển có nghĩa là các bằng len Provins có thể tìm đường đến Naples, Sicily,
Cyprus, Majorca, Tây Ban Nha, và thậm chí cả Constantinople. Thương mại len phát
triển thành doanh nghiệp quan trọng. Trong thế kỷ 13, thương mại len là động cơ kinh tế
Nhóm 11 2
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
của Hà Lan và miền trung Italy, vào cuối thế kỷ sau, Italy chiếm ưu thế, mặc dù trong thế
kỷ 16 Italy sản xuất với lụa,
.
cả ngành công nghiệp dựa vào xuất khẩu len vào Anh
nguyên cạnh tranh chỉ bởi sheepwalks của Castile , phát triển từ thế kỷ 15 - là một nguồn
thu nhập đáng kể vương miện Anh, từ 1275 áp dụng thuế xuất khẩu trên len được gọi là
"Great Custom". Tầm quan trọng của len cho nền kinh tế Anh có thể được thể hiện bởi
thực tế rằng kể từ thế kỷ 14, chủ toạ của House of Lords đã ngồi vào " Woolsack ", một
chiếc ghế nhồi bằng lông cừu.
Nền kinh tế quy mô đã được lập trong nhà ở Xitô , đã tích lũy được những vùng đất rộng
lớn trong thế kỷ 12 và đầu thế kỷ 13, khi giá đất thấp và lao động vẫn còn khan
hiếm. Len thô đã được đóng kiện và vận chuyển từ cảng Biển Bắc đến các thành phố dệt

may của Flanders , đáng chú ý là Ypres và Ghent, nơi nó được nhuộm và làm việc như
vải. Đồng thời của Cái chết Đen, dệt may Anh chiếm khoảng 10% sản xuất len, thương
mại dệt may của Anh tăng trưởng trong thế kỷ 15, đến điểm xuất khẩu lông cừu được
khuyến khích. Qua nhiều thế kỷ, pháp luật Anh khác nhau kiểm soát việc buôn bán lông
cừu hoặc yêu cầu sử dụng len ngay cả mai táng. Buôn lậu len ra khỏi đất nước, được gọi
là owling, trong một thời gian bị trừng phạt bằng cách cắt của một bàn tay. Sau khi phục
hồi, tiền phạt bằng len bắt đầu để cạnh tranh với lụa trên thị trường quốc tế, một phần
được hỗ trợ bởi Navigation, năm 1699, Vương Quốc Anh đã cấm các thuộc địa Mỹ
thương mại len với bất cứ ai như mình.
Một số lượng lớn giá trị hàng dệt len trong nhuộm và hoàn thiện các sản phẩm dệt. Trong
mỗi trung tâm thương mại dệt may, quá trình sản xuất được chia thành một bộ sưu tập
của các ngành nghề, sự giám sát của một doanh nhân trong một hệ thống gọi bằng tiếng
Anh "đặt ra hệ thống, hoặc" tiểu thủ công nghiệp ", và Verlagssystem bởi người
Đức. Trong hệ thống này sản xuất vải len, cho đến gần đây tồn trong sản xuất vải tuýt
Harris , doanh nghiệp cung cấp nguyên liệu và tạm ứng, số còn lại được thanh toán khi
giao hàng của sản phẩm. Văn bản hợp đồng ràng buộc các nghệ nhân tuân theo điều
khoản quy định. Fernand Braudel dấu vết sự xuất hiện của hệ thống trong sự bùng nổ
Nhóm 11 3
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
kinh tế thế kỷ 13, trích dẫn một tài liệu của 1275. Hệ thống có hiệu quả hạn chế của các
phường hội được bỏ qua.
Trước khi ra hoa của thời kỳ Phục hưng, Medici, nhà ngân hàng lớn khác của Florence đã
xây dựng tài sản của họ và hệ thống ngân hàng trên ngành công nghiệp dệt may của họ
dựa trên len, giám sát bởi della Arte Lana , len Guild: lợi ích dệt len hướng dẫn chính
sách Florentine Francesco Datini , "thương gia của Prato", thành lập năm 1383 della Arte
Lana cho rằng thành phố Tuscan nhỏ. Các sheepwalks của Castile hình cảnh quan và vận
may của meseta nằm ở trung tâm của bán đảo Iberia, trong thế kỷ 16, Tây Ban Nha thống
nhất chỉ cho phép xuất khẩu cừu Merino với sự cho phép của hoàng gia. Thị trường len
Đức - dựa trên cừu có nguồn gốc Tây Ban Nha - đã không vượt qua len Anh cho đến khi
tương đối muộn. Cuộc cách mạng công nghiệp đã giới thiệu công nghệ sản xuất hàng loạt

vào len và sản xuất vải len. Nền kinh tế thuộc địa của Úc được dựa trên chăn nuôi cừu, và
thương mại len Úc cuối cùng đã vượt qua của người Đức 1845 len trang trí nội
thất, Bradford , phát triển như là trung tâm của sản xuất bằng len công nghiệp.
Chiến tranh thế giới I thành viên này được tài trợ bởi Hoa Kỳ Bộ Nông nghiệp khuyến
khích trẻ em để nâng cao con cừu để cung cấp vật tư chiến tranh cần thiết.
Do giảm nhu cầu sử dụng tăng từ sợi tổng hợp, len sản xuất là ít hơn nhiều hơn so với
những gì nó được trong quá khứ. Sự sụp đổ trong giá len bắt đầu vào cuối năm 1966 với
mức giảm 40%, với gián đoạn thường xuyên, giá có xu hướng giảm. Kết quả đã được
giảm mạnh sản xuất và chuyển động các nguồn lực vào sản xuất các mặt hàng khác, trong
trường hợp của những người trồng cừu, sản xuất thịt. Superwash len (hoặc có thể giặt
len) công nghệ đầu tiên xuất hiện vào đầu năm 1970 để sản xuất len đã được xử lý đặc
biệt vì vậy nó là máy giặt và có thể được sấy khô. Len này được sản xuất bằng cách sử
dụng một bồn tắm axit loại bỏ các "quy mô" từ sợi, hoặc bằng cách phủ sợi với một loại
polymer có thể ngăn chặn các quy mô từ gắn với nhau và gây ra co rút. Kết quả quá trình
này có một sợi giữ tuổi thọ và độ bền hơn vật liệu tổng hợp, trong khi vẫn duy trì hình
dạng của nó.
Nhóm 11 4
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Trong tháng 12 năm 2004, một kiện len tốt nhất trên thế giới, trung bình 11,8 micron,
được bán với giá $ 3,000 cho mỗi kg tại cuộc đấu giá ở Melbourne, Victoria. Len lông
cừu này thử nghiệm với năng suất trung bình 74,5%, dài 68 mm, và có 40 newtons mỗi
kilotex sức mạnh. Kết quả là $ 279,000 cho bale sự kiện tốt nhất của len bao giờ bán đấu
giá đã được bán cho một hồ sơ theo mùa của 269.000 cent cho mỗi kg trong tháng 6 năm
2008. Sự kiện này được sản xuất bởi Pinehill Hillcreston quan hệ đối tác và đo 11,6
micron, 72,1% năng suất và có 43 Newtons mỗi đo lường sức mạnh kilotex. Các kiện
nhận ra $ 247.480 và đã được xuất khẩu sang Ấn Độ.
Trong năm 2007, một bộ đồ len mới đã được phát triển và được bán tại Nhật Bản có thể
được rửa sạch bằng vòi hoa sen và khô tắt sẵn sàng để mặc trong vòng vài giờ với ủi
không cần thiết. Vụ kiện được phát triển sử dụng Úc Merino len, và nó cho phép các sản
phẩm dệt làm từ lông cừu, chẳng hạn như bộ quần áo, quần và váy, phải được làm sạch

bằng cách sử dụng một vòi hoa sen trong nước tại nhà.
Trong tháng 12 năm 2006, Đại hội đồng Liên hợp quốc đã tuyên bố năm 2009 là Năm
quốc tế về sợi tự nhiên, do đó, để nâng cao hồ sơ cá nhân của len và các loại sợi tự
nhiên .
2. Tổng quan về vải len
Len hay sợi len là một loại sợi dệt thu được từ lông cừu và một số loài động vật khác,
như dê, lạc đà Len cung cấp nguyên liệu để dệt, đan, chế tạo các loại áo len là mặt hàng
áo giữ ấm thông dụng trên thế giới, nhất là những nước có khí hậu lạnh. Len có một số
phụ phẩm có nguyền gốc từ tóc hoặc da lông, len có khả năng đàn hồi và giữ không khí
và giữ nhiệt tốt. Len bị đốt cháy ở nhiệt độ cao hơn bông và một số sợi tổng hợp. Nó có
tỷ lệ thấp trong việc lây lan lửa và cũng có khả năng cách điện và tự dập lửa.
Người ta sản xuất len bằng dụng cụ quay các sợi lông cừu lại với nhau hay bệnh lại thành
một liên kết sợi. Chất lượng của len được xác định bởi đường kính sợi, quá trình uốn,
năng suất, màu sắc, và độ bền trong đó đường kính sợi là chất lượng quan trọng nhất để
Nhóm 11 5
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
xác định đặc tính và giá cả. Vải len có một số lượng lớn sản phẩm hàng dệt may. Số
lượng của uốn tương ứng với độ mịn của sợi len. Ở một số nước, len thường được quy
định dành cho hàng may mặc cho các nhân viên cứu hỏa, binh sĩ, và những người khác
trong các ngành nghề mà họ được tiếp xúc với khả năng cháy, nổ.
Len có những phẩm chất mà phân biệt nó tóc hoặc da lông: nó là khuôn khổ , nó là đàn
hồi, và nó phát triển cây lương thực (cụm) . Trong thuật ngữ len thường được giới hạn để
mô tả các protein dạng sợi có nguồn gốc từ chuyên ngành da các tế bào được gọi
là nang cừu, mặc dù ở Anh, nó có thể được sử dụng của bất kỳ sợi quăn dài như sợi gỗ,
len dây.
Nhà vô địch lông cừu, Walcha
Fleece của fine New Zealand Merino len và đầu lông cừu chải kỹ trên bàn len
Len rộng và nếp loăn xoăn làm cho nó dễ dàng hơn để quay fleece bằng cách giúp từng
sợi riêng lẻ gắn với nhau, do đó, họ ở lại với nhau. Do uốn, vải len có một số lượng lớn
hơn hàng dệt khác, và giữ lại không khí, gây ra các sản phẩm để giữ nhiệt. Cách điện

Nhóm 11 6
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
cũng làm việc cả hai cách, Bedouins và Tuaregs sử dụng quần áo len để giữ nhiệt và bảo
vệ cơ thể.
Số tiền của uốn tương ứng với độ mịn của sợi len. Một len tốt như Merino có thể lên đến
100 bồng trên mỗi inch, trong khi các sợi len thô như karakul có thể chỉ là 1-2. Tóc,
ngược lại, có rất ít nếu có quy mô và khả năng không uốn, và ít để ràng buộc
vào sợi. Lông cừu được gọi là phần tóc của cừu. Số lượng tương đối của kemp cho sợi
khác nhau từ giống chó giống, và làm cho một số lông cừu nhiều hơn mong muốn
cho kéo sợi, nỉ, hoặc chải vào batts cho mền hoặc các sản phẩm cách điện khác, bao gồm
cả vải tweed nổi tiếng của Scotland .
Trong ngành kéo sợi tùy theo cấu tạo và đặc tính chung của lông cừu được chia làm bốn
dạng:
Len tơ là loại len xơ dài, mảnh nhất, xoăn nhiều, đồng nhất, mạch cắt ngang gần tròn óng
mượt và mềm mại.
Len nửa tơ (len nhỡ) là loại len có xơ dài, mảnh, có lõi không liên tục, kém đồng nhất,
không óng mượt và rất mềm .Hai loại len tơ và len nửa tơ thường được ở những giống
cừu tốt, ít bị lai giống, điều kiện chăn nuôi tốt như ở Anh, Úc, New Zealand.
Len nửa thô là loại len có chiều dài trung bình, kém mảnh và độ đồng nhất không cao, có
lõi, không xoăn, hơi cứng,Loại này thường gặp ở các giống cừu lại và cừu châu Á.
Len thô (len chết) là loại len xto, mặt cắt ngang không tròn cứng, không đồng nhất, vỏ
mỏng lõi nhiều, giòn, không bền và ăn màu kém.Thường gặp ở giống cừu lông thô và
điều kiện chăn nuôi không thích hợp.
Xơ len có chiều dài trung bình từ 30÷ 300 mm, đường kính xơ từ 0,02÷ 0,08 mm.
3.Phân loại len
Chất lượng của các sợi len được sản xuất dựa trên các điều kiện chăn nuôi, thời tiết, thực
Nhóm 11 7
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
phẩm, vv chăm sóc chung Ví dụ, khô độ ẩm quá mức ra mỡ tự nhiên. Tương tự như thời
tiết lạnh sản xuất sợi khó hơn và nặng hơn. Len có thể được phân loại theo hai cách khác

nhau:
• Con cừu mà từ đó nó thu được
• Bởi lông
Phân loại theo Sheep
Len này được xếp loại theo các con chiên từ đó nó được sheared như đưa ra dưới đây:
Merino Wool: Merino cừu có nguồn gốc ở Tây Ban Nha sản lượng len chất lượng tốt
nhất.
Những sợi này là mạnh mẽ, tốt đẹp và sợi đàn hồi tương đối ngắn, từ 1 đến 5 inches (25 –
125mm).
Trong số các sợi len khác nhau, len Merino có số tiền lớn nhất của uốn và có số lượng tối
đa quy mô. Hai yếu tố này góp phần vào sự ấm áp và chất lượng vượt trội của nó quay.
Merino được sử dụng cho các loại quần áo len.
Class - len: lớp học của cừu này có nguồn gốc từ Anh, Scotland, Ireland và xứ Wales.
Các sợi tương đối mạnh mẽ, tốt, đàn hồi và dao động từ 2 đến 8 inches (50 - 200mm)
chiều dài. Họ có một số lượng lớn các quy mô mỗi inch và có tốt uốn.
Class - Ba Wool: lớp học của cừu này bắt nguồn từ Vương quốc Anh. Các sợi thô và có
quy mô ít hơn và ít uốn khi so sánh với giống trước của sợi len và dài khoảng 4 đến 18
inches.
Họ là mượt mà hơn và có nhiều bóng. Những len là ít đàn hồi và linh hoạt, có chất lượng
tốt được sử dụng cho quần áo.
Class - Bốn Wool: Lớp này là một nhóm chó lai cừu đôi khi được gọi là nửa giống.
Các sợi abour 1 đến 16 inches (25 - 400 mm) dài, thô và tóc như, có quy mô tương đối ít
và ít uốn. Các sợi mượt mà và bóng hơn.
Nhóm 11 8
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Len này là ít hơn mong muốn, với độ đàn hồi và sức mạnh. Nó được sử dụng chủ yếu cho
thảm, thảm, và quần áo rẻ tiền cấp thấp.
Phân loại theo Fleece
Cắt, là quá trình mà len lông cừu của một con cừu được lấy ra. Cừu thường được chiếc
lông cừu của họ vào mùa xuân, nhưng thời điểm cắt khác nhau trong các phần khác nhau

của thế giới. Cừu không được rửa sạch trước khi cắt. Chúng đôi khi được nhúng vào một
bồn tắm khử trùng theo quy định của pháp luật. Việc phân loại của fleece là như sau:
Lamb của len: fleece thu được bằng cách xén lông cừu 6-8 tháng tuổi lần đầu tiên được
biết đến như len cừu. Nó cũng được gọi là len lông cừu, hoặc clip đầu tiên. Khi sợi cáp
chưa được cắt, nó có một kết thúc, tự nhiên giảm dần cung cấp cho nó một cảm giác nhẹ
nhàng hơn.
Len cừ con: len cừu con là một trong những thu được từ cừu khoảng 12-14 tháng tuổi
trước đây chưa được cạo sạch lông. Chất xơ là tốt, mềm mại, đàn hồi, và trưởng thành, và
có kết thúc giảm dần. Đây chủ yếu được sử dụng cho sợi dọc.
Thời tiết Wool: len thời tiết là một trong những thu được từ các con chiên quá mười bốn
tháng tuổi. Cắt không được thực hiện lần đầu tiên và trong thực tế, những lông cừu thu
được sau khi cắt đầu tiên. Những lông cừu có chứa đất và bụi bẩn nhiều
Kéo Wool: len kéo được lấy từ động vật ban đầu được giết mổ để lấy thịt. Len được kéo
từ tấm da của những con cừu bị giết bằng cách sử dụng các hóa chất khác nhau. Các sợi
lông cừu kéo có chất lượng thấp và suất cải cấp thấp.
Wool chết: Đây là len thu được từ những con chiên đã qua đời vì tuổi tác hay vô tình giết
chết. Đây là loại sợi len lông cừu được biết đến không nên nhầm lẫn cho len kéo. Sợi len
lông cừu chết là decidedly kém hơn trong lớp, nó được sử dụng trong vải cấp thấp.
Wool Cotty: Đây là loại len thu được từ những con cừu được tiếp xúc với thời tiết khắc
nghiệt. Như đã thảo luận các điều kiện thời tiết khắc nghiệt cản trở những phẩm chất của
fleece thu được. Len cotty là một lớp người nghèo và cứng dễ vỡ.
Tag khóa: rách nát, hoặc bị đổi màu các bộ phận của một fleece được biết đến như ổ
khóa tag. Thường được bán một cách riêng biệt như là một lớp thấp kém củ.
Nhóm 11 9
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
4.Tính chất của xơ len
4.1 Thành phần hóa học
Về mặt cấu tạo, xơ len được chia làm ba phần là thân, gốc, củ. Thân xơ là thành phần
mọc chụm ra ngoài, là phần chính của xơ len, được cấu tạo từ nhiều cấu tạo chia làm ba
lớp tưng ứng là vẩy,vỏ và lớp lõi.

Ở những loại len tơ (len mãnh) chỉ có lớp vẩy là lớp vỏ, còn lớp lõi chỉ thấy ở len thô và
len nữa thô.
Thành phần hóa học chính của xơ len tự nhiên: Keratin chiếm khoảng 33%, Fleece( tạp
chất) khoảng 26%, Suint (mồ hôi có mỡ) khoảng 28%, Waxy greases (mỡ sáp) khoảng
12%, khoáng chất 1%.
Với thành phần cấu tạo như trên cho ta thấy giá thành của xơ len hiện nay rất cao do quá
trình làm sạch xơ rất phức tạp và đắt tiền.
Suint: có thể tan tong nước.
Mở sáp: tan trong các chất hữu cơ.
Khoáng chất: có thể tan trong oxide kim loại.
Các tạp chất và chất vẩy bẩn được loại bỏ bằng các phương pháp cơ học, hóa học,Trong
xơ len ta lại thấy keratin là thành phần hóa học chính của xơ len, bao gồm:
Nguyên tố Carbon Hydrogen Nitrogen Oxygen Lưu huỳnh
Tỉ lệ (%)
50,3÷ 52,2 6,4÷7,3 16,2÷17,7 20,7÷25 0,7÷3
Do trong phân tử có chưa lưu huỳnh nên kẻatin có phản ứng đặc trưng là tạo màu đen
dưới tác dụng của NaOH cà acetat chi. Hơn nữa do trong xơ len có nhiều gốc amyl acid
mang điện tích , nên theo chiều dọc cũng như chiều ngang của mạch còn có lực hút tĩnh
điện làm xơ len có hình mắt lưới và hình dạng của nó có thể thay đổi hay cố định lại dưới
tác dụng phức hợp của lức kéo giãn và nhiệt độ.
4.2 Tính chất cơ lý
Nhóm 11 10
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Độ mảnh của xơ len khoảng 1,3÷1,32 den.Độ hồi ẩm cho phép là 18%.Tác dụng với nhiệt
từ 100
0
C trở lên len bị vàng, từ 120
0
C trở lên không màu hoặc có màu nâu và ơ 200
0

C len
carbon hóa.
Cường lực đứt thấp và thay đổi theo chủng loại:
Len Merinô : 3÷ 5 gf/tex
Len thông thường : 30 gf/tex
Độ giãn dài đứt:
Khô : 30÷35%
Ướt :80÷ 100%
4.3 Tính chất hóa học
4.3.1 Tác dụng với nhiệt
Xơ len rất dể hút ẩm, độ ẩm của len phù thuộc vào nhiệt độ và độ ẩm của môi trường.
Khi sấy khô ở 100÷ 150
0
C len bị giảm độ bền và giòn vì mất ẩm, nếu cho hồi ẩm thì lại
làm mềm như ban đầu,Nếu cho gia công kéo dài ở nhiệt độ này hay cao hơn thì len bị
nhiệt hủy, trở nên vàng, thoát ra H
2
S, NH
3
và độ bền giảm rõ rệt.
4.3.2 Ảnh hưởng của nước và hơi nước
Nước lạnh làm cản trở sự trương nở của xơ len.Ở nhiệt độ 100
0
C, nước nóng hay hơi
nước sẽ làm cho len thay đổi mannhj, phá vỡ liên kết hydrogen và có thể phá hủy len nếu
thời gian tác dụng kéo dài (nước nóng tác dụng mạnh hơn hơi nước ).Do cấu trúc đặc
biệt, khi hút ẩm xơ len nở rất lớn theo tiết diện ngang (118÷ 200%, trong khi đó chiều dài
chỉ tăng 1÷2%), làm giảm nội lực giữa các mạch và làm yếu đi lực hút giữa các nhóm
tích điện trái dấu nhau, làm giảm độ bền cơ học của len.
Len có thể bị hòa tan trong nước ở nhiệt độ và áp suất cao.Khối lượng len sẽ giảm đi

0,25% sau khi đun sôi 2 giờ, và giảm đi 18% khi tác dụng với nước trong 3 giờ (nhiệt đô
99÷100
0
C) và trong 6 giờ thì giảm 74%.
4.3.3 Tác dụng của acid và base.
Nhóm 11 11
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Nhiều loại acid loãng và base loãng không tác dụng với len nhưng lại làm trương nở xơ
len. Ví dụ khi cho len tác dụng với sulfuric acid ở nhiệt độ thường, nồng độ 4 ÷ 5g/ lit,
lượng acid dưới 10% so với lượng xơ len thì len lai tăng thêm độ bền.
Acid trugn bình không tác dụng với len, nhưng base trung bình sẽ tác dụng với len. Với
acid đậm đặc (80%), nhiệt độ thường chưa xảy ra sự phá hủy, nhưng khi ở nhiệt độ cao
hơn và thời gian tác dụng kéo dài thì len bị phá hủy nghiêm trọng. Vớ điều kiện công
nghệ như nhau acid hưu cơ tác dụng với len yếu hơn acid vô cơ. Dưới tác dụng cua base,
len không những không bị giảm mà còn bị vàng đi, giảm hàm lượng lưu huỳnh và len bị
hòa tan từng phần. Mức độ phá hủy của len phụ thuộc vào thời gian, nhiệt độ, nồng độ
pH, nồng độ dung dịch, … Ví dụ len bị hòa tan hoàn toàn ngay tức thì trong dung dịch
NaOH 3% ở nhiệt độ sôi.
4.3.4 Tác dụng của các chất muối
Các chất trung bình của kim loại kiềm và kim loại kiềm thổ như CaCl
2
, MgCl
2
,… ở nhiệt
độ thấp và loãng thì hấp thụ vào len không đáng kể và phá hủy len cũng rất ít, nhưng khi
ở nhiệt độ cao thì len sẽ bị phá hủy từng phần

và

làm cho len bị vàng khi giặt.

Các muối của kim loại nặng như sắt, nhôm, đồng, crom, … ở nhiệt độ cao có phản ứng
mạnh với len ( nhất khi có mặt acid ). Vải len khi đã bị muối của kim loại nặng hấp phụ
thì sẽ có thể bị loang khi nhuộm. Do đó, khi gia công len cần có biện pháp ngăn chặn khả
năng xuất hiện các muối sắt và đồng và trong thực tế muối crom là thuốc cầm màu của
một số dung dịch acid.
4.3.5 Tác dụng của chất khử, chất oxi hóa và ánh sáng
Các chất thông dụng như Na
2
S, Na
2
S
2
O
4
, Na
2
SO
3
,… đều có tác dụng phá hủy len, nhất là
trong môi trường kiềm làm cho các mối lien kết cystine và lien kết muối bị đứt làm cho
len bị co lại nhiều.
Các chất như NaHSO
3
, H
2
SO
3
cũng khử len theo phản ứng
R-S-S-R’ +NaHSO
3

→ R’-SH + R-S-SO
3
Na
Dung dịch NaHSO
3
5%, ở nhiệt độ sôi, sau đó giặt sấy không kéo giãn thì len bị co rất
nhiều (30%). Vì vậy, khi dung NaHSO
3
để gia công len cần chú ý đến nhiệt độ và nồng
Nhóm 11 12
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
độ của nó trong dung dịch. Các chất oxy hóa chỉ tiếp xúc với len trong công đoạn tấy
trắng còn trogn quá trình sử dụng len thường xuyên chịu tác dụng của ánh sang. Dưới tác
dụng ánh sang độ trương nở và hòa tan len tăng lên, khả năng hấp phụ thuốc thay đổi và
có thể làm mối liên kết cystine bị đứt trước tạo ra H
2
S, sau đó H
2
S bị oxy háo tạo thành
SO
2
và cuối cùng tạo ra H
2
SO
4
. Khi dung H
2
O
2
để tấy trắng len, nếu không ổn định được

điều kiện công nghệ cho phép thì len cũng bị oxy hóa. Len đã bị oxy háo dễ hào tan trong
kiềm hơn.
Do trong len có mối lien kết cystine nên len rất nhạy cảm với chất kiềm và chất khử. Do
đó, để biến tính len người ta cho thay thể mối liên kệt cystine ban đầu bằng mối liên kết
bền vững hơn. Len đã qua biến đổi như vậy gọi la len biến tính, nó vẫn giữ nguyên tính
chất sử dụng nhưng bền háo học hơn
Đầu tiên ta khử len sơ bộ cho đứt mối lien kết cystine:
R-S-S-R’ + 2H → R’SH + RSH
Sau đó ta gia công với các muối kim loại nặng như Ca, Ba, Zn,… để tái hợp lại các mối
lien kết đã đứt:
RSH + MgCl
2
+ HSR’ → R-S-M-S-R’ + 2HCl
(M- kim loại hóa trị 2, trong môi trường kiềm yếu)
Không nên dung chất khử mạnh để tránh phá hủy len do đó người ta dung monotio acetic
de phá hủy mối lien kết cystine và tái hợp các mối liên kết này lại bằng ankyl dihaloic.
Sợi len là ưa nước, có nghĩa là họ sẵn sàng hấp thụ hơi ẩm, nhưng không phải là rỗng
Len có thể hấp thụ độ ẩm gần một phần ba trọng lượng riêng của nó. Len hấp thụ âm
thanh như các loại vải khác. Nó thường là một màu trắng kem, mặc dù một số giống cừu
sản xuất màu sắc tự nhiên, chẳng hạn như đen, nâu, bạc, và hỗn hợp ngẫu nhiên.
4.4 thuộc tính của len
- Khó mặc và hút ẩm
- Không ghi trên ngọn lửa nhưng smoulders thay thế
Nhóm 11 13
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
- Có trọng lượng nhẹ và linh hoạt.
- Không nếp nhăn
- Có khả năng chống bụi bẩn và hao mòn.
5. Sản xuất len trên toàn cầu
Sản xuất len toàn cầu là khoảng 1,3 triệu tấn mỗi năm, trong đó 60% đi vào cho may

mặc Úc là nhà sản xuất hàng đầu của len mà chủ yếu là từ Merino cừu New Zealand là
nước sản xuất lớn thứ hai len, và nhà sản xuất lớn nhất của lai len. Trung Quốc là nhà sản
xuất lớn thứ ba len. Giống như Lincoln, Romney, Tukidale, Drysdale và Elliotdale sản
xuất thô sợi, len từ con cừu này thường được sử dụng để làm thảm .
Tại Hoa Kỳ, Texas , New Mexico và Colorado có đàn cừu thương mại lớn và trụ cột của
họ là Rambouillet (hoặc tiếng Pháp Merino). Ngoài ra còn có một nhà đàn phát triển
mạnh đội ngũ nông dân quy mô nhỏ đã tăng đàn nhỏ theo sở thích riêng của cừu đặc biệt
cho thị trường tay quay. Những người nông dân quy mô nhỏ cung cấp nhiều lựa chọn các
fleece. Woolclip toàn cầu (tổng cộng số tiền len cạo sạch lông) 2004/2005
1. Úc : 25% woolclip toàn cầu (475.000.000 nhờn kg, 2004/2005)
2. Trung Quốc : 18%
3. Hoa Kỳ : 17%
4. New Zealand : 11%
5.
Argentina : 3%
6. Thổ Nhĩ Kỳ : 2%
7. Iran : 2%
Nhóm 11 14
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
8. Vương Quốc Anh : 2%
9. Ấn Độ : 2%
10. Sudan : 2%
11. Nam Phi : 1%
Len hữu cơ được trở thành nhiều hơn và phổ biến hơn. Len này là rất hạn chế trong việc
cung cấp và nhiều của nó đến từ New Zealand và Australia. Nó đang trở nên dễ dàng
hơn để tìm thấy trong quần áo và các sản phẩm khác. Len là môi trường thích hợp hơn
(so với nylon hoặc polypropylene dựa trên dầu mỏ ) là một vật liệu cho thảm, là tốt, đặc
biệt khi kết hợp với một ràng buộc tự nhiên và sử dụng miễn phí các loại
keo formaldehyde .
Quyền động vật nhóm đã lưu ý các vấn đề với việc sản xuất len, chẳng hạn

như mulesing .
Úc
Merino len mẫu để bán đấu giá , Newcastle, New South Wales .
Khoảng 85% len được bán tại Úc được bán bởi tiếng kêu mở cuộc bán đấu giá . Cần ban
bởi mẫu "là một phương pháp trong đó một móng vuốt cơ khí cần lấy một mẫu từ mỗi
kiện trong một dòng hoặc nhiều len. Những mẫu lấy là bulked, đo khách quan, và một
mẫu không ít hơn 4 kg được hiển thị trong một hộp cho người mua để kiểm tra. Trao đổi
Nhóm 11 15
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
len Úc tiến hành bán hàng chủ yếu ở Sydney , Melbourne , Newcastle , vàFremantle . Có
khoảng 80 nhà môi giới và đại lý trên khắp nước Úc.
Len nhận được bởi các công ty môi giới và các đại lý của Úc (tấn / quý) kể từ năm 1973
người mua len phòng tại một phiên đấu giá len, Newcastle, New South Wales .
Khoảng 7% từ lông cừu Australia được bán ước quốc tế tư nhân ở các trang trại hoặc địa
phương cơ sở xử lý len. Tùy chọn này cung cấp cho người trồng len lợi ích từ vận tải,
kho bãi, và chi phí bán hàng giảm. Phương pháp này được ưa thích đối với các lô nhỏ
hoặc butts hỗn hợp để thực hiện tiết kiệm trên reclassing và thử nghiệm.
Khoảng 5% từ lông cừu Australia được bán qua internet trên một bảng điện tử cung
cấp. Tùy chọn này cung cấp cho người trồng len khả năng thiết lập các mục tiêu giá công
ty, reoffer thông qua rất nhiều len và cung cấp cho thị trường một cách nhanh chóng và
hiệu quả. Phương pháp này hoạt động tốt cho rất nhiều thử nghiệm, người mua sử dụng
các kết quả này để thực hiện mua hàng. Khoảng 97% len được bán mà không có kiểm tra
mẫu, tuy nhiên, tính đến tháng 12 năm 2009, 59% của len được liệt kê đã được thông qua
tại từ bán đấu giá . Người trồng thông qua một số nhà môi giới có thể phân bổ len của họ
để bán hàng và vào những gì giá len sẽ được giữ lại.
Bán thông qua đấu thầu có thể đạt được tiết kiệm chi phí đáng kể trên clip len đủ lớn để
làm cho nó đáng giá cho người mua tiềm năng nộp hồ sơ dự thầu. Một số công ty tiếp thị
bán len trên cơ sở uỷ thác, có một tỷ lệ phần trăm cố định như hoa hồng.
Nhóm 11 16
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung

Bán kỳ hạn: Một số người mua cung cấp một mức giá an toàn giao về phía trước của len
dựa trên các phép đo ước tính hoặc kết quả các clip trước. Giá được tính theo giá thị
trường hiện tại và đang bị nhốt trong mùa. Phí bảo hiểm và giảm giá thêm để trang trải
các biến thể trong micron, năng suất, độ bền kéo, vv, được xác nhận kết quả thử nghiệm
thực tế khi có sẵn.
Một phương pháp bán len bao gồm doanh số bán hàng trực tiếp cho các nhà máy len .
Các nước khác
Len ban Marketing của Anh hoạt động một hệ thống tiếp thị của Trung ương trong len
lông cừu Anh với mục đích đạt được thu nhập ròng tốt nhất có thể cho nông dân.
Ít hơn một nửa của New Zealand len được bán tại cuộc đấu giá, trong khi khoảng 45%
nông dân bán len trực tiếp cho người mua tư nhân và người sử dụng cuối cùng.
Hoa Kỳ cừu sản xuất thị trường len với kho len tư nhân, hợp tác xã, nhưng các hồ len
được phổ biến ở nhiều bang. Trong một số trường hợp, len được gộp lại trong một khu
vực thị trường địa phương, nhưng được bán thông qua một nhà kho len. Len được cung
cấp với các kết quả kiểm tra đo lường mục tiêu được ưa thích. Len may mặc nhập khẩu
và thảm len đi trực tiếp vào thị trường trung tâm, nơi mà nó được xử lý bởi các thương
nhân và các nhà sản xuất lớn.
Sợi
Nhóm 11 17
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Sợi len len sợi, bước đầu tiên trong sản xuất của hầu hết các quần áo len.
Len kém chất lượng hoặc tái chế được thực hiện bằng cách cắt hoặc xé rách vải len hiện
có và respinning các sợi kết quả. Khi quá trình này làm cho các sợi len ngắn, vải tái sản
xuất là kém hơn so với bản gốc. Len tái chế có thể được trộn lẫn với lông cừu thô,
len vụn, hoặc sợi khác như bông để tăng chiều dài sợi trung bình. Như sợi thường được
sử dụng như sợi sợi ngang với một bông sợi dọc. Quá trình này được phát minh ở Quận
len nặng của West Yorkshire và tạo ra một nền kinh tế vi mô ở khu vực này trong nhiều
năm.
Ragg là một sợi len mạnh mẽ thực hiện thành sợi và được sử dụng trong nhiều ứng dụng
như găng tay gồ ghề .

Sợi len là mạnh mẽ, sợi len dài , chải kỹ sợi len với một bề mặt cứng.
Len mềm, sợi len ngắn, chải thô sợi len thường được sử dụng để đan. Trong truyền thống
dệt, sợi len sợi ngang (đối với sự mềm mại và ấm áp) thường xuyên kết hợp với một sợi
dọc sợi len cho sức mạnh trên máy dệt.
6. Quá trình chế biến len thành sợi
Chế biến len có rất nhiều cách khác nhau do mỗi người có trình độ chuyên n=môn làm
việc khác nhau, Sau đây là các quy trình của những nơi làm việc :
6.1 Quy trình 1:
Bước đầu tiên trong xử lý len được cắt.
- Xén lông cừu là quá trình mà len lông cừu của một con cừu bị cắt đứt.
Sau khi cắt, len được chia thành bốn loại chính: lông cừu (chiếm số lượng lớn rộng lớn),
bị hỏng, bụng, và ổ khóa. Chất lượng của lông cừu được xác định bởi một kỹ thuật được
Nhóm 11 18
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
gọi là lớp len , trong đó một người có trình độ được gọi là một nhóm len. Len gradings
tương tự lại với nhau để tối đa hóa lợi nhuận cho chủ sở hữu hay cừu nông dân
Úc và New Zealand , trước khi được bán đấu giá, tất cả các len lông cừu Merino được
khách quan đo micron , năng suất (bao gồm cả số lượng của vật chất thực vật) màu staple
chiều dài, sức mạnh chính và đôi khi, và yếu tố thoải mái.
- Tiếp theo, len phải được rửa sạch, để loại bỏ dầu mỡ và các tạp chất khác, len có thể
đã tích lũy được trong khi được tại các trại vỗ béo.
Len thẳng ra một con cừu, được gọi là "len nhờn" hay "len trong dầu mỡ", có chứa một
mức độ cao có giá trị mở lông cừu , cũng như bụi bẩn, da chết, dư lượng mồ hôi, thuốc
trừ sâu, và các chất thực vật. Trước khi len có thể được sử dụng cho các mục đích
thương mại, nó phải được gột tẩy, một quá trình làm sạch len nhờn cọ rửa có thể đơn
giản như tắm trong nước ấm, hoặc phức tạp như một quá trình công nghiệp sử dụng chất
tẩy rửa và kiềm, và thiết bị chuyên dụng . Trong len thương mại, vấn đề thường được
loại bỏ bằng cách cacbon hóa hóa học .Trong Len ít chế biến, vật chất thực vật có thể
được gỡ bỏ bằng tay, và một số của lanolin vẫn còn nguyên thông qua việc sử dụng các
chất tẩy rửa nhẹ nhàng. Len semigrease này có thể được làm thành sợi và dệt kim vào

đặc biệt là khả năng chịu nước găng tay hoặc áo len, chẳng hạn như những người của các
ngư dân đảo Aran. Mở lông cừu loại bỏ từ lông cừu được sử dụng rộng rãi trong các sản
phẩm mỹ phẩm như kem tay.
Điều này được thực hiện bằng len được chuyển thông qua một loạt các bồn tắm được làm
đầy bằng nước xà phòng. Bồn tắm đầu tiên được thiết lập tại một F 140 rất ấm áp, và sau
đó rửa sạch bằng nước lạnh. Đó là trong bước này, lanolin (mỡ của len), được tách ra, và
sau đó được sử dụng để giúp làm cho mỹ phẩm và xà phòng.
- Len này sau đó được thông qua một loạt các con lăn và máy sấy.
- Len từ lô khác nhau sau đó được pha trộn với nhau máy móc, do đó tạo ra một bộ hơi
khác nhau của màu sắc. Điều này sẽ giúp tạo ra một chiều dài và đường kính tiêu
chuẩn chủ yếu cho len.
Nhóm 11 19
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
- Len sạch sau đó đi qua các con lăn, do đó, thẳng các sợi và loại bỏ các vấn đề không
mong muốn.
- Rollers làm khác nhau về kích thước và tốc độ, tạo thành một web mỏng sợi.
- Mảnh, hoặc dây thừng liên tục sau đó được hình thành bởi việc sử dụng các ngón tay
thép mà chia len và cuộn sợi trên đầu trang của một người khác.
- Thô sợi, sau đó được xoắn thành những cấu trúc ropelike, một quá trình được gọi là
lưu động.
- Sợi tốt hơn sau đó chải kỹ và chuẩn bị sẵn sàng cho quay thành sợi.
- Sau khi kéo sợi, len hoặc dệt thoi hoặc dệt kim.
- Dệt interlocks mảnh sợi vuông góc với nhau.
- Đan interlocks sợi và các vòng lặp và được thực hiện nhanh hơn nhiều so với bàn
tay dệt kim.
- Vải được được sau đó được truyền thông qua kiểm tra kiểm soát chất lượng, không
hoàn hảo chẳng hạn như chủ đề bị hỏng, và các biến thể màu được xác định.
- Nếu vải đi kiểm tra sau đó tiếp tục vào giai đoạn fulling. Vải co lại cả hai chiều dài
và chiều rộng.
- Các loại hệ thống len đã được xử lý bằng cách xác định các loại kết thúc vải sẽ có.

- Bằng len chải, và sợi len thường được tăng cường bởi các phương pháp điều trị đặc
biệt.
- Chải là bước tiếp theo vải sẽ đi qua. Trong quá trình này vải đi qua nước nóng và sau
đó lạnh để thiết lập vải.
- Kéo sợi được thực hiện để ngăn chặn các hình thức vải thu hẹp lại. Điều này được
thực hiện bằng cách làm giảm các loại vải với một miếng bọt biển, và sau đó lăn nó
trong muslin.
- Kết thúc hóa học sau đó được bổ sung cho sợi, nhưng số lượng và loại được xác định
bằng cách sử dụng sản phẩm cuối cùng.
6.2 Quy trình 2:
Trong lĩnh vực cừu nằm một sản xuất lớn tài nguyên-len, nhưng quá trình sản xuất len để
cừu lông tơ có thể trở thành vải hoặc để có thể có một tấm thảm len tốt đẹp là những
gì? Có tám bước trong quá trình sản xuất len, từng bước rất cụ thể. Và kể từ mùa thu, len
là một sự lựa chọn vải lớn cho các nhà thiết kế, tám bước trong sản xuất len là quan trọng
Nhóm 11 20
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
hơn bao giờ hết. Tất nhiên, với bất kỳ quá trình sử dụng tài nguyên, bước đầu tiên là có
được len từ con cừu để sản xuất len
Khi len cho sản xuất len đến nhà máy, nó là khá bẩn. Len thô đến nhà máy mới toanh
chiên, và đội ngũ sản xuất len phải sắp xếp và lớp len liệu trước khi nó được làm sạch. Kể
từ khi con cừu được cắt mỗi năm một lần, một loạt tuổi cừu và chất lượng được sử dụng
để sản xuất len. Lớp phụ thuộc vào giống cừu chủ yếu cũng như cừu đã được nâng lên
như thế nào. Các thuộc tính của chất lượng len uốn, chiều dài, sức mạnh, màu sắc, và độ
mịn của sợi. Lông động vật được chọn thông qua và sắp xếp thông qua bởi những người
một tài sản lớn cho ngành công nghiệp sản xuất len. Họ có một mắt cho len màu hoặc len
với các mảnh vỡ cũng như mà len sẽ pha trộn tốt nhất trong quá trình sản xuất len với các
lông động vật từ các lô hàng khác.
Bước tiếp theo quá trình sản xuất len được gọi là cọ rửa. Điều này về cơ bản là quá trình
làm sạch len. Có những máy được sử dụng cho quá trình này, và sau đó len được ngâm,
tắm hai lần, và rửa sạch. Len được giặt sau đó sấy khô và đóng kiện hơn nữa cho các quá

trình sản xuất len.
Bước thứ ba trong sản xuất len là việc loại bỏ các mỡ lông cừu. Mỡ lông cừu là dầu mỡ
có nghĩa là trong nước mà len được gột tẩy. Nó là loại khó chịu khi nó đang được lướt
khỏi mặt nước, nhưng nó nhanh chóng rửa sạch và được sử dụng trong một máy ly tâm,
tẩy, và lọc. Mỡ lông cừu được sử dụng trong dầu gội đầu, trang điểm, và kem dưỡng da
tay, và đó là một phần quan trọng của quá trình sản xuất len.
Tiếp theo, nhuộm len. Một số sản xuất len đòi hỏi phải nhuộm ở giai đoạn sau, nhưng đối
với hầu hết các loại vải len cao cấp, họ nhuộm quá trình diễn ra ngay sau khi đóng
bánh. Một số chờ đợi cho đến khi len vải nhuộm, nhưng điều này không luôn luôn được
đề nghị. Nó được sử dụng để được rằng sợi len lông cừu đã được nhuộm bằng tay, nhưng
quá trình sản xuất len ngày nay đòi hỏi việc sử dụng các máy móc và tự động hóa.
Nhóm 11 21
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Chải là giai đoạn trước khi len trở thành sợi. Các sợi chải kỹ, tương tự như khi chúng
được kéo thành sợi trên một bánh xe quay, và các loại họ trông giống như một web. Tất
nhiên, sợi len lông cừu này không phải là rất mạnh hoặc căng. Nó được gọi là lưu
động. Sợi len lông cừu này được cuộn lại trên một ống lớn và gửi để kéo sợi. Một số
người thêm những thứ để lưu động để làm cho nó suppler để làm việc với. Đây là những
gì cho lưu động một cái nhìn mây.
Giai đoạn quay của sản xuất len hình sợi bằng cách xoay căng lưu động. Đây là một quá
trình nhanh chóng được thực hiện trên một khung quay. Sau khi tách, các nhà sản xuất
len hơi và lưu trữ các bobbins trong khi họ chờ đợi cho nó để được dệt thành vải.
Giai đoạn cuối cùng để sản xuất len được hoàn tất vải. Chưa hoàn thành vải có vẻ đúng
chất lượng kém ra khỏi máy dệt, vì vậy nó được đầy đủ. Không phải tất cả các loại vải có
được đầy đủ, nhưng thuốc len rất nặng nếu bạn không. Trong một quá trình thương mại
bí mật duy nhất cho ma sát, sản xuất và nhiệt len cùng với độ ẩm và áp lực, thu nhỏ các
len, và sau đó nó được làm sạch. Sau này, nó được xén lông cừu ngay cả như vậy các kết
cấu không phải là thô. Khi có chỉ định, một số len trên các cạnh.
Sau khi quá trình sản xuất len qua, đó là các nhà thiết kế để đến với những cách tuyệt vời
để sử dụng len.Len là một sản phẩm của áo len và chăn, thảm và thậm chí cả phụ kiện.

Sản xuất len là chìa khóa cho nền kinh tế của nhiều cộng đồng, và một vài bước của nó
sử dụng nhiều nhân. Nó đã đi một chặng đường dài từ các bánh xe quay, nhưng len là
một trong những sợi tự nhiên nhất đổi mới tìm thấy ngày nay.
6.3 Quy trình 3:
Các bước chính cần thiết để xử lý len từ con cừu vải là: cắt, làm sạch và tẩy rửa, phân
loại và sắp xếp, chải, kéo sợi, dệt, và hoàn thiện.
Xén lông cừu:
Nhóm 11 22
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Cừu được xén lông mỗi năm một lần, thường là vào mùa
xuân. Người xén lông cừu có thể cắt lên đến 200 con cừu mỗi ngày. Lông thu hồi từ một
con cừu có thể nặng từ 6 đến 18 pounds (2,7 và 8,1 kg), càng nhiều càng tốt, lông được
giữ trong một mảnh. Trong khi cừu vẫn được xén bằng tay, công nghệ mới đã được phát
triển mà các máy tính sử dụng, robot điều khiển nhạy cảm cánh tay để làm xén nó.
Phân loại và chất lượng: Phân loại được bền của các lông dựa trên chất lượng tổng
thể. Trong phân loại, len được chia thành các phần của sợi chất lượng khác nhau, từ các
bộ phận khác nhau của cơ thể. Chất lượng tốt nhất len đến từ vai và hai bên của con cừu
và được sử dụng cho quần áo, chất lượng thấp hơn đến từ chân thấp hơn và được sử dụng
để làm cho thảm. Trong phân loại len, chất lượng cao không luôn luôn có nghĩa là độ bền
cao.
Nhóm 11 23
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Làm sạch và tẩy rửa: Len lấy trực tiếp từ con cừu được gọi là "nguyên" hay "mỡ lông
cừu". Nó chứa cát, bụi bẩn, dầu mỡ, và mồ hôi khô, trọng lượng của chất gây ô nhiễm
chiếm khoảng 30 đến 70% của
tổng trọng lượng của lông cừu. Để loại bỏ các chất ô nhiễm, len được giặt trong một loạt
các dung dịch kiềm có chứa nước, xà phòng, và tro soda hoặc kiềm tương tự. Các sản
phẩm phụ từ quá trình này (như mỡ động vật) được lưu lại và được sử dụng trong một
loạt các sản phẩm gia dụng. Các con lăn trong các máy cọ rửa vắt kiệt nước dư thừa từ
lông cừu, nhưng lông cừu là không được phép để khô hoàn toàn.

Chải len: Tiếp theo, các sợi được truyền thông qua một loạt răng kim loại thẳng và trộn
chúng vào mảnh. Chải cũng loại bỏ bụi bẩn còn lại và các vấn đề khác còn lại trong các
sợi. Lông cừu chải thô dành cho sợi len được đặt thông qua gilling và chải, hai thủ tục
loại bỏ các sợi ngắn và đặt các sợi dài song song với nhau. Từ đó, mảnh kiểu dáng đẹp
được nén chặt và mỏng thông qua một quá trình được gọi là vẽ. Lông cừu chải thô sẽ
được sử dụng cho sợi len được gửi trực tiếp để kéo sợi.
Nhóm 11 24
Công nghệ hóa học GVHD: Lê Thúy Nhung
Kéo sợi len: Kéo sợi len được hình thành bằng cách quay các sợi với nhau để tạo thành
một sợi sợi, sợi được quay với hai, ba, hoặc bốn sợi khác. Kể từ khi các sợi bám vào và
dính vào nhau, nó là khá dễ dàng để tham gia, mở rộng, và quay len vào sợi. Sợi cho loại
sợi len thường được thực hiện trên một máy quay con la, trong khi các sợi len có thể xoay
trên bất kỳ số máy quay. Sau khi sợi được kéo thành sợi, nó được bao bọc xung quanh
ống, nón.
Dệt: Tiếp theo, sợi len được dệt thành vải. Nhà sản xuất len sử dụng hai kiểu dệt cơ bản:
dệt đơn giản và dệt máy. Sợi len được thực hiện vào vải bằng cách sử dụng một dệt đơn
giản (hiếm khi là một chéo), trong đó sản xuất một loại vải dệt hơi lỏng hơn và một bề
mặt mềm với ánh ít hoặc không có. Thường che giấu sai sót trong xây dựng.
Sợi len có thể tạo ra các loại vải với những hoa văn tinh tế bằng cách sử dụng một dệt
chéo. Kết quả là, vải mịn dệt chặt chẽ hơn. Tốt hơn xây dựng, len bền hơn so với bằng
len và do đó tốn kém hơn.
Kết thúc: Sau khi dệt, cả hai worsteds và bằng len trải qua một loạt các thủ tục hoàn
thành bao gồm: fulling (ngâm vải trong nước để tạo các sợi liên động); Crabbing (vĩnh
viễn thiết lập các khóa liên động); decating (co lại chống); và đôi khi, nhuộm . Mặc dù có
thể được nhuộm sợi len trước khi quá trình chải, nhuộm cũng có thể được thực hiện sau
khi len đã được dệt thành vải.
6.4 Sản phẩm phụ
Việc sử dụng chất thải là rất quan trọng để ngành công nghiệp len. Chú ý đến khía cạnh
này của doanh nghiệp có tác động trực tiếp đến lợi nhuận. Các loại rác thải được nhóm
lại thành bốn lớp:

Nhóm 11 25