TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCM
KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG
MÔN: CẢI TIẾN SẢN XUẤT
NGÀNH MAY
GVHD:Th.S Trần Thanh Hương
1
NHÓM 10 – LỚP: 127092
Thành viên nhóm : MSSV
1. Nguyễn Thị Lâm Thanh 12709243
2. Hoàng Thị Quỳnh 12709226
3. Mai thị Hồng Yến 12709 351
4. Lê Thị Như Ý 12709 350
2
NỘI
DUNG
I. Phân tích các lãng phí trong giờ thực
hành của sinh viên trong xưởng
II. Tham quan thực tế tìm hiểu công tác
may và bộ phận IE, so sánh thực tiễn
với lý thuyết đã học
III. Sưu tầm tài liệu, video về CTSX của
bộ phận IE
IV. Tiếp cận thực tế tìm hiểu phát hiện ra
những vấn đề và đề xuất các biện pháp cải
tiến kỹ thuật, cải tiến tổ chức sản xuất may.
3
I. Phân tích các lãng phí trong giờ thực hành của
sinh viên trong xưởng may
1. 2 nữ sinh viên đang vừa cắt vừa nói chuyện
Phân tích:Thao tác chậm,Việc ngồi để cắt gây ảnh hưởng đến năng xuất.
Nói chuyện riêng không tập chung có thể dẫn đến cắt sai bán thành phẩm.
Lãng phí:Có nhiều thao tác thừa,
2. Sinh viên đang gỡ chỉ trong lúc may.
Phân tích: Việc gỡ chỉ làm mất nhiều thời gian và gây hư hỏng nguyên
liệu.
Lãng phí:Lãng phí thời gian và lãng phí thao tác
3. Sinh viên đang quay tay trong lúc may .
Phân tích:Quay tay gây mất nhiều thời gian và may lâu
Lãng phí:Lãng phí Lãng phí thao tác
4. Sinh viên đang ủi
Phân tích:Sinh viên làm thao tác để ủi chậm,gây mất nhiều
thời gian.
Lãng phí:Lãng phí thao tác và lãng phí thời gian sử dụng máy
video
4
5. Đồ đạc để trên bàn cắt nhiều
Phân tích:Có quá nhiều vật dụng đặt lộn xộn trên bàn cắt trong
xưởng gây khó khăn và mất thời gian khi tìm kiếm và dễ bị cầm
nhầm
Lãng phí:Gây lãng phí về thời gian
6. Sinh viên đang ngồi để ủi keo vào bán thành phẩm
Phân tích:Việc ngồi ủi gây ảnh hưởng đến năng xuất, Thao tác ủi
và lấy bán thành phẩm chậm
Lãng phí:Lãng phí thời gian sử dụng máy và lãng phí thao tác.
7. Các bạn sinh viên đang nói chuyện và uống nước trong giờ
học thực hành
Phân tich:Ngồi nói chuyện mà không thực hiện công việc gây
mất nhiều thời gia,Uống nước đá có thể làm nước bốc hơi ra và
vô tình chạm và máy móc trong xưởng
Lãng phí: Lãng phí thời gian và hư hỏng máy móc
5
8. 2 sinh viên đang đùa giỡn và nói chuyện trong lúc vẽ
đường may
Phân tích:Đùa giỡn gây mất nhiều thời gian để làm việc
và có thể vẽ sai đường may
Lãng phí:Lãng phí thời gian
9. Sinh viên đang sử dụng điện thoại di động trong lúc
thực hành
phân tích:Việc sử dụng ĐTDĐ trong lúc thực hành làm
ảnh hưởng đến thời gian hoàn thành sản phẩm
Phân tích:Lãng phí thời gian sử dụng máy
10. 2 sinh viên đang ngồi nói chuyện và mổ túi.
Phân tích: Thao tác chậm, tốn thời gian chờ đợi
Lãng phí:lãng phí thao tác và lãng phí thời gian chờ
6
2. Bộ phận IE tại xí nghiệp may Bình Phát
Khái niệm: Bộ phận IE là bộ phận Kỹ thuật công nghệ, chuẩn
bị sản xuất, nghiên cứu tổ chức quản lí sản xuất.
Vai trò của IE:
Cải tiến thao tác,nâng cao năng suất, đào tạo huấn luyện tay nghề
công nhân để góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm của doanh
nghiệp
Bộ phận IE đóng một vai trò quan trọng trong công tác tổ chức
quản lí sản xuất vừa là bộ phận chịu trách nhiệm trực tiếp về kĩ
thuật và chất lượng sản phẩm.
Góp phần chuyên môn hóa sản xuất theo chiến lược của công ty.
Bố trí mặt bằng phân xưởng
Cân bằng, bố trí nhân sự trong xưởng
.
7
3. Nhiệm vụ của bộ phận IE
Tiếp nhận các kế hoạch sản xuất, rập, giác sơ đồ theo kế hoạch
hằng ngày.
Tổ chức, phân công công tác mẫu, may mẫu, làm
Kiểm tra tiến độ may mẫu,thực hiện chế thử mẫu, chuẩn bị lắp
cử gá, thống nhất quy trình may.
Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ, rập… nhằm phục vụ tổ cắt
Theo dõi công tác triển khai kĩ thuật chuyền
Chịu trách nhiệm với Ban Giám Đốc về mọi hoạt động tại
phòng kĩ thuật.
Tiếp nhận toàn bộ góp ý của khách hàng.
Duy trì và kiểm tra sổ tay kĩ thuật thường xuyên
Theo dõi và báo cáo công việc của bộ phận chuẩn bị sản xuất.
Cải tiến các thao tác thừa nhằm tăng năng suất, giảm thiểu thời
gian chết của công nhân
8
II.Công tác sản xuất may và bộ phận IE
9
1. Sơ đồ hoạt động của bộ phận IE
Để hoàn thành được các nhiệm vụ
đòi hỏi cán bộ IE:
Cán bộ IE luôn có tinh thần trách
nhiệm, tính kĩ luật, tỉ mĩ, cận thận
cao. Trình độ tay nghề cũng
như kiến thức chuyên môn vững.
Khả năng xử lý tình huống, cũng
như khắc phục sai hỏng.
Luôn phát huy tinh thần cải tiến
trong moi công việc hằng ngày.
Họp triển khai sản xuất
Giao sơ đồ cho tổ cắt
Tác nghiệp và giác sơ đồ
Kiểm tra sơ đồ
Xây dựng qui trình
may
Cắt và may mẫu
Tính định mức vải
Nhảy mẫu rập, xây dựng định mức
NPL cho sản xuát, viết tiêu chuẩn
kỹ thuận may, hoàn thiện tiêu chẩn
cắt và qui trình đánh số
Làm mẫu ốp cắt, làm mẫu
rập cho chuyền vá gá lắp
Duyệt mẫu
Nghiên cứa và
kiểm tra
Thiết kế 1 size yêu cầu, tính định
mức tạm tính, lập tiêu chuẩn cắt
Phản hổi lại nơi yêu
cầu, nếu không
Tiếp nhận yêu cầu
10
2. Qui trình thực hiện công việc
Quá trình chuẩn bị:
Bước 1: Nhận tài liệu, mẫu gốc, mẫu rập
Bước 2: Kiểm tra độ khớp của mẫu rập
Bước 3: Viết tiêu chuẩn cắt
Bước 4: Vẽ qui trình đánh số
Bước 5: Thử độ co rút vải (thử vải)
Bước 6: Cắt vải + keo may mẫu
Bước 7: May mẫu
Bước 8: Khách hàng duyệt mẫu, góp ý mẫu đối (đã
có biên bản may mẫu và bảng góp ý của khách hàng)
11
Bước 8: Khách hàng duyệt mẫu, góp ý mẫu đối
(đã có biên bản may mẫu và bảng góp ý của khách
hàng).
Bước 9: Viết tiêu chuẩn kỹ thuật may
Bước 10: Viết qui trình may
Bước 11: Định mức nguyên phụ liệu
Bước 12: Tác nghiệp cắt
Bước 13: Giác sơ đồ
Bước 14: Kiểm tra sơ đồ làm mẫu cải tiến
12
Lập Bảng tiêu chuẩn cắt
13
Vẽ Qui trình đánh số
14
Lập Quy trình sản xuất
15
Bảng thiết Kế Chuyền
16
Công tác giác sơ đồ
17
Quá trình triển khai công việc
Bước 1: Nhận tiêu chuẩn kỹ thuật, bảng góp ý của
khách hàng, nhận qui trình đánh số, tiêu chuẩn cắt
nhận mẫu đối đã khách hàng duyệt kiểm tra mẫu rập
thành phẩm.
Bước 2: Tiến hành sản xuất
18
3. So sánh lý thuyết đã học và thực tiển trong công
tác cải tiến sản xuất
So với lí thuyết đã học thì nhiệm vụ của
bộ phân IE trong công ty gần như là đầy
đủ.
Ngoài ra Bộ phận IE trong công ty còn
đảm nhận nhiệm vụ quay video quá trình
làm việc của từng công nhân để chỉ ra các
thao tác thừa nhằm cải tiến sản xuất, bấm
giờ, tính năng suất làm việc…
19
Bộ phận IE trong công ty còn cân bằng chuyền,
bố trí, sắp sếp sao cho hàng vô, hàng ra không bị
ứ đọng và đình trệ ở bất cứ khâu nào, bố trí máy
móc, bóng đèn, hệ thống bình chữa cháy, bàn
may, ủi ép… sao cho thuận tiện, phù hợp nhất.
20
III. Sưu tầm Tài liệu,Video về CTSX của bộ
phận IE
1. Hình ảnh cải tiến
Nhận diện lãng phí
21
Sơ đồ xương cá trình bày về các nguyên nhân gây ra
chỉ thừa
22
Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng
23
Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng
24
Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng
•
Cải tiến trong việc sắp sếp rập gọn gàng,ngăn nắp
25