Sấy sản phẩm gốm sứ

Chương 5: Sấy sản phẩm gốm sứ

Nội dung cần ghi nhớ
+Kĩ thuật sấy
+Các biện pháp rút ngắn thời gian sấy
+Các thiết bị sấy


5.2 Kĩ thuật sấy
Nội dung cần nắm:
+Chọn được phương pháp sấy
+Chọn được thiết bị sấy
+Chọn được động lực sấy
+Tính nhiệt kĩ thuật
Mục tiêu là đạt yêu cầu: sấy nhanh, an toàn, rẻ


Căn cứ vào các yếu tố của sản phẩm, đặc biệt là bản chất
của nguyên liệu và khối lượng, kích thước từng loại sản
phẩm mà người ta sẽ chọn phương pháp sấy, thiết bị sấy
và động lực sấy phù hợp


5.2.1.Chọn phương pháp sấy
-Một số phương pháp sấy hiện nay có thể sử dụng như:
+sấy tự nhiên
+sấy bằng nhiệt nhân tạo
cả hai phương pháp này đều là sấy đối lưu
sấy đối lưu: sử dụng tác nhân sấy đồng thời cũng là chất
mang nhiệt để cung cấp nhiệt cho vật liệu sấy, mang ẩm từ
vật liệu vào môi trường. Tác nhân sấy hay dùng là khói lò

hoặc không khí


Một số hình ảnh về sấy tự nhiên và sấy bằng máy



5.2.2 động lực sấy
Động lực sấy cho quá trình sấy thường sử dụng là khói
lò ( được tận dụng từ quá trình nung sản phẩm) hoặc
không khí (đã được gia nhiệt)
+nếu như không yêu cầu cao về màu sắc có thể dùng
khói lò hay không khí được gia nhiệt bằng khói lò
+nếu như đòi hỏi cao về màu sắc cần dùng không khí
gia nhiệt bằng hơi nước quá nhiệt
+với sứ cách điện ta dùng phương pháp sấy cao tần


5.2.3 Chọn thiết bị sấy
Tùy vào từng loại sản phẩm cũng như yêu cầu mà lựa chọn thiết
bị sấy phù hợp như:
+Tốc độ sấy lớn nhất cho phép song vẫn đảm bảo được chất
lượng sản phẩm
+Tiêu tốn nhiệt năng riêng ít
+Sấy đảm bảo đồng đều
+Cường độ bốc hơi ẩm trên một đơn vị thiết bị lớn
+Dễ điều chỉnh các thông số của động lực sấy
+Cơ giới hóa việc bốc,dỡ vận chuyển sản phẩm và đạt điều kiện
vệ sinh

5.3Các biện pháp rút ngắn thời gian sấy
Vì tốc độ sấy của sản phẩm gốm sứ phụ thuộc vào 2 yếu
tố cơ bản là
+tốc độ bốc hơi trên bề mặt của sản phẩm
+tốc độ khuếch tán hơi nước từ trong sản phẩm ra bên
ngoài bề mặt sản phẩm.


Trong đó tốc độ khuếch tán hơi nước từ bên
trong sản phẩm ra bên ngoài luôn lớn hơn tốc độ
bốc hơi trên bề mặt sản phẩm
Vì thế để đẩy nhanh tốc độ sấy (giảm thời gian
sấy) ta có thể đẩy nhanh hoặc quá trình bốc hơi
nước hoặc khuếch tán nước từ trong sản phẩm ra
ngoài cũng có thể sử dụng cả hai.


5.4 Các thiết bị sấy
Tùy vào đặc tính của sản phẩm mà người ta
chọn thiết bị sấy phù hợp.
Các thiết bị sấy thường dùng trong thực tế là
+thiết bị sấy loại buồng sấy
+thiết bị sấy loại hầm sấy


Thiết bị sấy loại buồng sấy

nguyên lí: vật liêu được xếp vào trong buồng sấy theo
từng lớp trên các kệ chứa. Tác nhân sấy là không khí được
gia nhiệt sẽ được đẩy vào bên trong buồng sấy. Quá trình
trao đổi nhiệt diễn ra. Khi sản phẩm sấy đạt độ ẩm thích
hợp thì ngừng sấy, lấy sản phẩm ra ngoài



Ưu điểm:
+thiết bị nhỏ gọn, dễ thao tác
+thích hợp với các sản phẩm có độ dày trung
bình và mỏng.
Nhược điểm: không cơ giới hóa hoàn toàn được,
thiết bị hoạt động gián đoạn.


Thiết bị sấy loại hầm sấy.

-sản phẩm được đưa lên hệ thống con lăn sau đó được
đưa vào đầu hầm sấy. Tại đây sản phẩm trao đổi nhiệt
với tác nhân sấy. Thông thường tác nhân sấy sẽ tiếp xúc
với sản phẩm ở cả hai mặt trên và dưới
Tác nhân nhiệt được sử dụng thường là khói lò được tận
dụng từ quá trình nung




Ưu điểm
+có khả năng tự động hóa hoàn toàn.

+năng suất sấy lớn
Nhược điểm
+chỉ sấy được các sản phẩm mỏng
+đòi hỏi diện tích và đầu tư lớn