Tải bản đầy đủ (.docx) (46 trang)

BÁO CÁO THỰC TẬP TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM THỦ ĐỨC

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (5.31 MB, 46 trang )

BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

MỤC LỤC
Lời cảm ơn....................................................................................................................... 1
Phần I: Tổng quan nhà máy...........................................................................................2
I.
II.
III.
IV.

Giới thiệu sơ lược về công ty.........................................................................2
Giới thiệu khái quát về quá trình hình thành và phát triển công ty..........2
Tổ chức hành chính.......................................................................................5
Thống kê số liệu vật chất...............................................................................6

Phần II: Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất bê tông ƯST......................................6
Phần III: Thuyết minh dây chuyền công nghệ..............................................................7
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Khâu thép.............................................................................................................7
Khâu khuôn........................................................................................................10
Khâu bê tông......................................................................................................13
Khâu căng thép..................................................................................................15


Khâu quay..........................................................................................................16
Khâu hấp............................................................................................................18
Khâu bảo dưỡng sản phẩm...............................................................................24

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

1


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

LỜI CẢM ƠN
  

Kính thưa ban giám đốc Công ty cổ phần bê tông li tâm Thủ Đức.
Kính thưa anh : Hồ Đăng Khoa – người trực tiếp hướng dẫn nhiệm vụ thực tâp tại nhà
máy.
Em tên là : Nguyễn Anh Tiến. Sinh viên lớp 09CVL – Trường Cao Đẳng Xây Dựng Số 2.
Khóa 2009 – 2012.
Nhiệm vụ thực tập lần này đó là tìm hiểu thực tế về bê tông li tâm , cũng như quá trình để
sản xuất ra các sản phẩm như : trụ điện và cọc cừ .
Qua một thời gian thực tập tại công ty ( khoảng 5 tuần ); dưới sự hướng dẫn và giúp đỡ
tận tình từ phía công ty , thực sự đã giúp cho em mở rộng được kiến thức thực tế sản
xuất tại nhà máy, đồng thời cũng giúp cho em hệ thống hóa lại những kiến thức mà được
học tại nhà trường . Đặc biệt là giúp em hiểu được dây chuyền công nghệ sản xuất bê
tông ly tâm.
Bài báo cáo thực tập này là những gì em được nhìn, được biết thực tế tại nhà máy .tuy
nhiên sẽ còn có những khuyết điểm và thiếu sót . Em rất mong nhận được sự chỉ dẫn ,

đóng góp ý kiến để giúp cho bài báo cáo này được hoàn thiện hơn , đồng thời đó cũng là
những kiến thức nền tảng để giúp em thực hiện đề tài tốt nghiệp trong thời gian sắp tới .
Cuối cùng em kính chúc toàn thể cán bộ lãnh đạo , công nhân viên của công ty sức khỏe
và thành công .
Em xin chân thành cám ơn !
Thủ Đức . Ngày 16 tháng 06 năm 2012
Sinh Viên Thực Tập
Nguyễn Anh Tiến

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

2


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

PHẦN I : TỔNG QUAN NHÀ MÁY

ISO 9001 – 2000

I.GIỚI THIỆU SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TY THỰC TẬP.





Tên công ty : CÔNG TY CỔ PHẦN BÊ TÔNG LY TÂM THỦ ĐỨC
Địa chỉ : 365A , xa lộ Hà Nội , Phường Phước Long A, Quận 9, TP HCM

Diện tích : khoảng 11000 m2
Ngành nghề kinh doanh : cọc ống , trụ điện , cấu kiện đúc sẵn , sản phẩm cơ

khí.
Điện thoại : (84-8)37313073 – 37313322 – 37313272
37313271

Email :

Web : www.betongthuduc.com


Fax : (84-8)

II.GIỚI THIỆU KHÁI QUÁT VỀ QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH VÀ PHÁT TRIỂN
CÔNG TY.
Công ty bê tông li tâm Thủ Đức được thành lập từ tháng 5 năm 1989 trực thuộc công
ty xây lắp điện 2 ( trực thuộc công ty điện lực Việt Nam ).Là đơn vị sản xuất sản phẩm bê
tông công nghiệp chủ yếu là sản xuất trụ điện.
Theo quyết định số 265/QĐ (VT5/ĐVT/TCCB) NGÀY 15/3/1997 xưởng bê tông li
tâm Thủ Đức được đổi thành xí nghiệp bê tông li tâm Thủ Đức. Thời gian này sản phẩm
chính của Xí nghiệp là các loại trụ điện bê tông ly tâm, ống thoát nước, cấu kiện bê tông
SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

3


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA


đúc sẵn phục vụ cho ngành điện và các khu công nghiệp, khu dân cư . Xí nghiệp là đơn vị
hoạch toán độc lập.

Ngày 6 tháng 11 năm 2003, thực hiện theo quyết định số 180/2003/QĐ-BCN của Bộ
Công Nghiệp Việt Nam chuyển Xí nghiệp Bê tông Ly tâm Thủ Đức thành Công ty cổ
phần Bê tông ly tâm Thủ Đức với 51% vốn Nhà Nước ( Công ty cổ phần do nhà nước chi
phối). Số cổ đông hiện hữu khi chuyển Xí nghiệp sang công ty Cổ phần là 262 cổ đông.
Ngày 04 tháng 02 năm 2004, công ty được cấp giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số
4103002081 do Sở Kế hoạch và Đầu tư Thành Phố Hồ Chí Minh cấp với vốn điều lệ ban
đầu là 11 tỷ đồng.
Tháng 11 năm 2006 , nhận thấy cơ hội thị trường cho các sản phẩm cọc , trụ điện tăng
cao , công ty đã tiếp tục tăng vốn điều lệ để đầu tư vào dự án nhà máy mới là Công ty Cổ
phần Bê tông Ly tâm Dung Quất ở khu công nghiệp Dung Quất.
Tháng 07 năm 2007, công ty tiếp tục tăng vốn điều lệ nhằm đầu tư vào dự án nhà máy
mới là Công ty Cổ phần Bê tông Ly tâm Thủ Đức 2 ở Bến Lức Long An, đáp ứng nhu
cầu về các sản phẩm Bê tông côn gnghiệp, cọc cừ, trụ điện và các cấu kiện bê tông ly tâm
cho khu vực miền Tây và Tây Nam Bộ
Tháng 04 năm 2008, một lần nữa Công ty đã tiếp tục tăng vốn điều lệ để huy động vốn
nhằm đầu tư vào dự án nhà máy mới là Công ty cổ phần Bê tông Ly tâm Thủ Đức 1 ở thị
trấn Tân Uyên tỉnh Bình Dương, đáp ứng nhu cầu về các sản phẩm Bê tông công nghiệp ,
cọc cừ, trụ điện và các cấu kiện Bê tông ly tâm cho các tỉnh Miền Đông Nam Bộ.
Đến thời điểm ngày 05 tháng 09 năm 2008, vốn điều lệ của công ty là l45.815 tỷ đồng.Tại
thời điểm này, số cổ đông hiện hữu của Công ty là 167 cổ đông.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

4



BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

III. TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH.
SƠ ĐỒ TỔ CHỨC HÀNH CHÍNH CÔNG TY
HĐQT
BKS



PGĐ

PGĐ

KH-KD

TC-KT

KT-VT

VT

KCBT

NT
UST

VHTB


SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

BX
VC

KC
XD

TC-HC

KT

BT1

KCS

BT2

BT3

BT4
5

BT5


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA


PHỤ CHÚ:

1H
Đ
Q
T:
H
ội
đồ
ng
Q
uả
n
trò
2B
KS
:
Ba
n
Ki

m
so
át
3B
G

9T
CH
C:

Ph
òn
g
Tổ
ch
ức
H
àn
h
ch
ín
h
10
VT
:
Bộ
ph
ận
Vậ
t

11
K

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

16 - BXVC: Tổ Bốc xếp Vận chuyển

17 - CK-XD: Tổ Cấu kiện Xây Dïng


18 BT1:
Tổ Bê

6


BÁO CÁO THỰC TẬP
Đ:
Ba
n
Gi
á
m
đố
c

T:
Bộ
ph
ận
Kỹ
th
uậ
t

4G
Đ:
Gi
á
m

đố
c

5P
G
Đ:
Ph
ó
Gi
á
m
đố
c
6
-K
TVT
:
Ph
òn
g
Kỹ
th
uậ

14
U
ST
:
Tổ
No

øng
th
ép


13
C
KBT
:
Tổ

kh
í
bả
o
trì

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

tông 1

12
K
CS
:
Bộ
ph
ận
K
CS


19 BT2:
Tổ Bê
tông 2

21 BT4:
Tổ Bê
tông 4

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

20 BT3:
Tổ Bê
tông 3

7


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

ng
su
ất
trư
ớc

t
Vậ

t

7T
C15
K
T:
V
Ph
Hòn
TB
g
:

Tổ
i
Vậ
ch
n
ín

h
nh
22 kế
thi
BT5:
to
ết
Tổ Bê
án


tông 5
8 - KH-KD: Phòng Kế hoạch- Kinh
doanh

IV.THỚNG KÊ SỚ LIỆU VẬT CHẤT.
Trạm trợn bê tơng: 2 trạm( 25m3/h, 45m3/h)
Xi lơ chứa: 4 cái
Cẩu trục : 4 cái
Cổng trục : 2 cái
Máy chờn đầu, cắt thép: 2 máy
Máy tạo nòng thép: 1 máy thủ cơng theo cơng nghệ Việt Nam,1 máy hàn
nòng thép tự đợng theo cơng nghệ Hàn Q́c.

Máy căng thép: 3 cái

Hầm hấp: 8 hầm

Giàn quay ly tâm: 4 giàn

Lò hơi: 2 cái

Khn:

Xe nạp bê tơng: 4 xe








SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

8


BÁO CÁO THỰC TẬP




HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Xe nâng
Xe cẩu
Xe tải

V.NGUYÊN VẬT LIỆU:
1. Cát.
Sử dụng cát ở Đồng Nai để chế tạo bê tông, có Modul độ lớn từ 2,5 – 3 và thành phần hạt
được xác định theo TCVN 7572-1:2006 hiện hành. Cát được vận chuyển bằng xe Ben về
nhà máy.
2. Xi măng.
Sử dụng xi măng PCB40 của Nhà máy xi măng Nghi Sơn, được kiểm định chất lượng theo
TCVN hiện hành rồi nhập về Nhà máy. Xi măng được vận chuyển bằng xe chuyên dụng.
3. Đá.
Sử dụng đá dăm 1x2 ở Hóa An để chế tạo bê tông. Đá cũng được kiểm định chất lượng theo
TCVN hiện hành. Đá được vận chuyển bằng xe Ben về nhà máy.
4. Tro bay, xỉ lò cao.
Hiện tại Nhà máy sử dụng tro bay là chủ yếu.

5. Phụ gia siệu dẻo.
Sử dụng phụ gia GLENIUM ACE388 SURETEC là loại phụ gia siêu dẻo thế hệ mới của
Cty TNHH BASF Việt Nam. 12 Đại lộ Tự do – KCN Việt Nam-Singapo, Thuận An, Bình
Dương. Tel: (0650) 3743 100, Fax: (0650) 3743 200
Hàm lượng sử dụng: 0,75 – 1,2 Lít/kg ximăng.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

9


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

PHẦN II: SƠ ĐỒ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BÊ TÔNG ỨNG
SUẤT TRƯỚC.

1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ :

Nòng thép

Hỗn hợp bê tông → Vào khuôn → Xiết khuôn → Căng thép → Quay

Lau dầu




Tháo khuôn




Hấp sản phẩm


Bãi sản phẩm

2. Ưu điểm của công nghệ bê tông ứng suất trước:

Giảm tỉ lệ N/X
Công nghệ quay li tâm làm hổn hợp bê tông trở nên đặc chắc
Tăng khả năng chịu lực , chống gãy nứt sản phẩm trong quá trình vận chuyển, thi
công nhờ công nghệ ứng suất trước.
• Tiết kiệm vật liệu , kết cấu nhẹ ,giảm giá thành sản phẩm.




SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

10


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

PHẦN III : THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ
1.Khâu thép.

- Thép sử dụng là thép cường độ cao PC Bal được nhập từ Trung Quốc, Hàn Quốc,
Malaysia.
- Đường kính thép : 5.0 , 5.1, 6.0, 7.0, 7.1, 9.0, 9.1, 10.7(mm)
* Khâu thép gồm có:
1.1.
1.2.

Cắt thép:
Sử dụng máy cắt thép của Hàn Quốc, cắt theo chiều dài thiết kế của sản phẩm.
Chồn đầu:
Chú ý tới đường kính đầu chồn và chiều dày đầu chồn, nhiệt độ nóng chảy của
thép.

*Vai trò của việc chồn đầu thép đó là: giữ cho thép không bị tuột trong khi căng.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

11


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Công nhân đang chồn đầu thép

Dưới đây là thông số về đường kính chồn và chiều dày chồn của một số loại thép sử
dụng tại nhà máy :
Đường kính thép ( mm)
5.0

5.1
6.0
7.1
9.1
10.7

1.3.

Đường kính đầu chồn ( mm)
8.5
8.5
10.0
12.5
15.5
17.5

Chiều dày chồn ( mm)
5.0
5.0
6.0
7.5
8.0
9.0

Tạo nòng thép :
Tại nhà máy phương pháp tạo nòng thép bằng cả thủ công và bằng công nghệ tự
động.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN


12


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình: máy tạo nòng thép bằng hàn nòng tự động của Hàn Quốc

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

13


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Nòng thép sau khi tạo hình
 Tạo nòng thép cho trụ điện hạ thế: ( dài dưới 8.5m ) thì bằng phương pháp

thủ công .
 Tạo nòng thép cho trụ trung thế và cao thế ( từ 10.5m trở lên ) và cọc cừ
( từ 4 – 15m ) thì bằng máy hàn tạo nòng với công nghệ của Hàn Quốc .
* Thép đai : sản xuất đại trà trong nhà máy với đường kính là 3mm, và tùy theo
đơn đặt hang có thể là 4mm…
- Các bước đai của nòng thép được bố trí như sau :






Trụ điện dưới 8.5m bước đai là 100mm
Trụ 10.5m bước đai là 80mm
Trụ trên 10.5 bước đai được tính như sau : 3m dưới là 50mm, còn lại là 100mm
Cọc cừ: ở 2 đầu cọc( dài 1m) bước đai là 80mm, còn khoảng giữa bước đai là
100mm

Lưu ý : Tùy theo đơn đặt hàng mà có thể đặt thêm dây chống sét cho trụ.

2.

Khâu khuôn.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

14


BÁO CÁO THỰC TẬP
2.1.

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Kết cấu khuôn:
Khuôn có dạng hình trụ, được làm bằng thép sản xuất tại xưởng cơ khí, bao gồm
khuôn dùng cho trụ điện và cọc cừ.

*Đặc điểm của khuôn:
Khuôn dùng cho trụ điện: một đầu to và một đầu nhỏ, trên thân khuôn có các lổ để

gắn chốt.
• Khuôn dùng cho cọc cừ: hai đầu có đường kính bằng nhau và trên thân khuôn
không có lổ để gắn chốt.


Hình: khuôn đúc sản phẩm trụ điện
*Kích thước của khuôn: Tùy loại sản phẩm mà có khuôn dài 6.5m, 7m, 8.5m, 12m,
14m…
2.2.

Sử dụng khuôn :

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

15


BÁO CÁO THỰC TẬP



Vệ sinh khuôn .
Lau dầu khuôn.
Hỗn hợp dầu bôi khuôn gồm: nhớt + mỡ bò + nước



Lắp các
mã và các linh kiện khác vào khuôn.


SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

bản

16


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Công nhân đang làm vệ sinh khuôn và lau dầu cho khuôn.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

17


BÁO CÁO THỰC TẬP

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

18


BÁO CÁO THỰC TẬP


HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Sau khi tạo nòng thép và chuẩn bị khuôn xong, sẽ tiến hành đặt nòng thép vào
trong khuôn, lắp đầu bít và được cẩu đến khu vực nạp bê tông.

3.

Khâu bê tông:

3.1 Sơ đồ trạm trộn bê tông:

Cốt liệu: cát, đá dăm
Cân định lượng
Xi măng + tro bay

nước + phụ gia siêu dẻo
Thùng cấp liệu

Cân định lượng → Máy trộn bê tông ← Cân định lượng
Xe trung chuyển hỗn hợp bê tông
Nạp hỗn hợp bê tông

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

19


BÁO CÁO THỰC TẬP


HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA
3

- Tại nhà máy có đến 2 trạm trộn bê tông: 25m /h và 45m3/h. Do tình hình kinh tế
hiện nay đang gặp nhiều khó khăn, nên đơn đặt hàng sản xuất cũng giảm vì vậy mà
hiện tại chỉ có một trạm trộn 45m3/h hoạt động mà thôi.

Hình: Trạm trộn bêtông 45m3/h đang hoạt động.
SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

20


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Tro bay : sử dụng sẽ giảm được 10% lượng dùng xi măng và giúp lèn chặt
bê tông trong quá trình đóng rắn .
• Phụ gia siêu dẻo ( thế hệ 3 ) sẽ giảm được 10 -15% lượng nước
• Máy trộn bê tông : sử dụng máy trộn cưỡng bức ( vì bê tông có độ sụt thấp ),
trộn tất cả nguyên vật liệu không quá 1m3 cho 1 lần trộn .


3.2 Kiểm soát quá trình trộn bêtông:
-

Mác bê tông : Tùy thuộc vào chủng loại sản phẩm và thể tích bê tông , ở nhà máy
sản xuất các mác bê tông như: 40, 60, 80MPa.
Kiểm tra Mác của bê tông: bằng cách tiến hành đúc mẫu làm thí nghiệm.


Loại Sp

Mác
bêtông
(MPa)

Hình
dạng
mẫu

Trụ điện

40

Trụ

Cọc cừ

60

vuông

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

Kích thước
mẫu
(mm)

Thời gian

Thời
ngâm mẫu gian để
(ngày)
khô mẫu
(ngày)
150x150x150
3
3
150x150x300

3

3

Trọng
lượng
khô(kg),
và hơn
8,5
13

21


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình: tiến hành đúc mẫu làm thí nghiệm
-


Độ sụt bê tông : đảm bảo bê tông không bị khô quá hoặc ướt quá sẽ gây khó khăn
trong qúa trình thi công sản phẩm, đảm bảo bê tông không bị phân tầng.
Kiểm tra độ sụt của bê tông: bằng dụng cụ đo có hình nón cụt có kích thước:
100mm(đỉnh), 200mm(đáy), cao 300mm và thước đo.





Nạp bê tông : căn cứ vào:
Loại sản phẩm, Mác bê tông.
Bê tông không có dấu hiệu khác thường.
Nạp đều sản phẩm, chú ý chiều dày sản phẩm ..

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

22


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Công nhân đang vận hành máy nạp bê tông cho sản phẩm
.
Sau khi nạp bê tông xong, sẽ tiến hành ổn định bê tông vảo khuôn( bằng xẻng,
chổi quét), sau đó sẽ chạy roong chỉ bằng sợi đay và xiết khuôn lại.
SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN


23


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Công

nhân đang
xiết khuôn.

Sau đó sẽ được cẩu đến vị trí căng thép.
4. Khâu căng thép :
-

Sử dụng máy căng thủy lực của Việt Nam và Hàn Quốc, mỗi loại thép khác nhau
sẽ có lực căng và độ giãn dài khi kéo khác nhau .
Cần phải chú ý: độ dãn dài và lực căng thép.

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

24


BÁO CÁO THỰC TẬP

HDTT: Th.S HỒ ĐĂNG KHOA

Hình : Máy căng thép.

Bảng: Lực căng, độ dãn dài của một số sản phẩm sản xuất tại nhà máy:
Loại sản phẩm
Trụ 6m-100

Đường kính thép
(mm)
5.0

Lực căng
(Tấn)
11

Độ dãn dài
(mm)
22 - 23

Trụ 7,5m-300

6.0

21

34 - 35

Trụ 8m-400

6.0

32


39 - 40

Trụ 8,5m-200

6.0

15

35 - 36

Cọc 10m

7.0

24

49 - 50

SVTT: NGUYỄN ANH TIẾN

25


×