hệ thống xử lý nước thải công ty cổ phần Thăng Long

Website: Email : Tel : 0918.775.368
Phần i. phần mở đầu
1. Đặt vấn đề:
Việc phát triển công nghiệp sản xuất rợu một mặt góp phần tăng sản phẩm cho
xã hội, phục vụ đời sống con ngời. Mặt khác, chính ngành công nghiệp này cũng sẽ
gây ra những tác hại lớn vì nó tạo ra một lợng nớc thải rất lớn gây ô nhiễm môi trờng.
Bảo vệ môi trờng là vấn đề ngày trở lên cấp thiết mang tính toàn cầu vì chất l-
ợng sống bị thay đổi ảnh hởng tới mọi hoạt động sống và phát triển trên trái đất. Đây
là một vấn đề phức tạp, lâu dài đòi hỏi những cố gắng của toàn cộng đồng. Trong
những năm gần đây chính phủ Việt Nam đã đa ra nhiều biện pháp để giải quyết vấn
đề môi trờng đợc nảy sinh do sự phát triển kinh tế-xã hội mạnh mẽ, quá trình công
nghiệp hoá và đô thị hoá .
Cùng với các ngành công nghiệp khác sự phát triển rất nhanh về số lợng các
doanh nghiệp với các qui mô khác nhau và tăng nhanh về sản lợng nớc giải khát
đồng thời kết hợp với việc bảo vệ môi trờng và chống ô nhiễm môi trờng.
Hiện nay, hầu hết các cơ sở sản xuất đều thải trực tiếp nớc thải vào hệ thống
thoát nớc công cộng không qua xử lý. Hơn nữa, phần lớn các cơ sở công nghiệp này
đều nằm trong thành phố xen với khu dân c. Việc thải một lợng lớn chất thải hữu cơ
ra môi trờng sẽ tạo nguồn ô nhiễm và các ổ dịch bệnh, ảnh hởng tới toàn cộng đồng.
Nguồn gây ô nhiễm chính của sản xuất rợu là nớc với lu lợng lớn, tải lợng các chất
bẩn hữu cơ cao, gây những hậu quả nghiêm trọng cho môi trờng, cần đợc u tiên giải
quyết.
Từ vấn đề trên, vấn đề cấp thiết đặt ra là tìm phơng án khả thi để giảm thiểu l-
ợng nớc thải và tải lợng ô nhiễm, đồng thời tiến hành xử lý ô nhiễm nớc thải sản xuất
trớc khi thải ra môi trờng.
Có nhiều phơng pháp xử lý nớc thải, trong đó có bốn phơng pháp chính: phơng
pháp cơ học, phơng pháp hoá lý, phơng pháp hoá học, phơng pháp sinh học. Việc áp
1
Website: Email : Tel : 0918.775.368
dụng phơng pháp nào cho phù hợp tuỳ thuộc vào đặc tính của dòng thải, tính chất nớc
thải và mức độ cần làm sạch.

ở Việt Nam xử lý nớc thải của sản xuất rợu cũng là một vấn đề đáng quan tâm.
Hiện tại mới chỉ có một vài cơ sở sản xuất rợu lớn có hệ thống xử lý nớc thải. Công ty
cổ phần Thăng Long...
2. Giới thiệu lịch sử nhà máy.
Công ty cổ phần Thăng Long tiền thân là xí nghiệp nớc giải khát Thăng Long,
từ năm 1993 xí nghiệp đổi tên thành công ty Rợu - Nớc giải khát Thăng Long, và đến
năm 2001 thì đợc đổi tên thành công ty cổ phần Thăng Long.
Công ty cổ phần Thăng Long có địa điểm tại số 181- Lạc Long Quân, Nghĩa
Đô-Cầu Giấy, Hà Nội, với tổng diện tích mặt bằng toàn công ty khoảng 1400 m
2
.Sản
phẩm chủ yếu của công ty là các loại rợu vang, ngoài ra công ty còn sản xuất các loại
rợu cao độ khác. Mới đầu sẩn lợng của công ty chỉ là 100.000 l/năm đến nay công ty
đã nâng sản lợng lên 5 triệu l/năm.
Công ty là nằm trong khu vực đông dân c nên nguồn nớc thải của công ty có
ảnh hởng trực tiếp đến đời sống sinh hoạt của dân c gần nhà máy, vì vậy vấn đề xử lý
nớc thải của công ty rất đợc xem trọng.
Từ năm 1997 công ty đã lắp đặt hệ thống xử lý nớc thải. Ban đấu hệ thống này
chỉ là xử lý hiếu khí (dạng bể Aeroten), sau đó do nhu cấu sản xuất tăng nên hệ thống
này bị quá tải. Đến năm 2001 công ty lắp đặt bổ sung hệ thong xử lý yếm khí gồm
hai tank xử lý yếm khí theo công nghệ UASB. Nhờ hệ thống xử lý kết hợp trên hiện
nay nớc thải nhà máy đã đạt tiêu chuẩn loại B theo TCVN 5945.
Hệ thống xử lý nớc thải của công ty đợc vận hành một cách liên tục trong suốt
cả năm với số lao động là 4 ngời chia ra 4 ca trực.
2
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Phần II. dây chuyền công nghệ sản xuất rợu vang của nhà
máy và các dòng thải
1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ:
3

Chiết chai
Nguyên liệu
Rửa sơ chế
Ngâm đường
Dịch cốt quả
Pha dịch lên
men chính

men
Lọc
Lên men chính
Lên men phụ
Nước cấp
Rửa
chai
Sản phẩm
d
ò
n
g
th
ả
i
Website: Email : Tel : 0918.775.368


2. Thuyết minh phân luồng nớc thải của nhà máy:
Tuỳ thuộc mục đích sử dụng khác nhau mà tính chất dòng thải sản xuất rợu
khác nhau. Cần phải tách riêng chúng để có các biện pháp xử lý thích hợp cho từng
dòng thải. Có thể phân ra các luồng thải sau:

- Dòng thải 1: Nớc do hơi ngng tụ, nớc làm lạnh thờng ít hoặc không ô nhiễm
nên có thể thải trực tiếp hoặc xử lý sơ bộ để tái sử dụng. Đây là nguồn nớc tơng đối
sạch chiếm khoảng 30% so với tổng lợng nớc thải.
- Dòng thải 2: Nớc thải chứa dầu mỡ. Dòng thải này có lu lợng nhỏ có thể xử
lý bằng cách nhập về bể phân ly có kết cấu đặc biệt để tách dầu.Dòng thải này không
cần xử lý nếu quá trình tách dầu đảm bảo nớc thải thấp có hàm lợng dầu thấp hơn tiêu
chuẩn cho phép.
- Dòng thải 3 : Nớc thải để vệ sinh thiết bị nấu, lên men, thùng chứa, máy lọc
chiếm một lợng lớn và là nguồn ô nhiễm cần phải xử lý. Nớc thải này chứa nhiều chất
hữu cơ dễ chuyển hoá sinh học. Nếu không đợc xử lý, nớc thải loại này sẽ là môi tr-
ờng rất thích hợp cho vi sinh vật phát triển, kể cả vi sinh vật gây bệnh. Qua đó, gây ô
nhiễm môi trờng nớc, đất, nhất là tác động nguồn nớc ngầm trong khu vực. Nớc thải
loại này còn gây ô nhiễm thứ cấp do lên men các chất hữu cơ sinh ra các axit hữu
cơ:butyric, propionic, lactic. Phân huỷ protein tạo các axitamin và các amin đặc tr-
4
Bể
thu
Website: Email : Tel : 0918.775.368
ng của sự thối rữa gây mùi khó chịu. Các sản phẩm này cùng với các chất khí NH
3
,
CH
4
, H
2
S gây ô nhiễm không khí .
- Dòng thải 4: Nớc thải sinh hoạt, nớc ma, nớc thải bộ phận xử lý nớc ngầm.
Dòng này không lớn, ít gây ô nhiễm, có thể thải trực tiếp ra cống thải.
3. Nguồn nớc thải và thực trạng:
Do có nguồn nớc rửa nguyên liệu là hoa quả và một phần hoa quả có chứa

thuốc trừ sâu, hoá chất... Lợng BOD trong quá trình rửa chai là 3000mgO
2
/l. Cùng với
lợng nớc thải ra do quá trình sản xuất không thể tránh khỏi ô nhiễm. Nớc thải chung
của công ty đợc chia làm ba loại gồm có: Nớc thải sinh hoạt, nớc thải trong sản xuất,
nớc ma. Trong đó, nớc thải sinh hoạt có lu lợng nhỏ đợc xử lý bằng bể phốt và thải ra
ngoài theo đờng riêng. Hệ thống thoát nớc (nớc ma) của công ty cũng đợc thải theo
hệ thống riêng. Riêng dòng thải do sản xuất do có mức độ ô nhiễm cao và lu lợng lớn
nên phải qua hệ thống xử lý trớc khi thải ra ngoài. Trong báo cáo thực tập này em chỉ
đi sâu về hệ thông xử lý nớc thải trong sản xuất.
5
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Có thể mô tả sơ đồ công nghệ sản xuất và dòng thải của nhà máy nh sau ( trang
kế bên).
6
Nguyên liệu
Rửa, sơ chế
Ngâm đường
Nước
Nước
Bã
Dịch cốt quả
Pha dịch lên
men chính
Lên men chính
Lên men phụ
Lọc Giặt bông
Chiết chai
Thành phẩm
Nước

Nước
Nước thải
Nước
Chai bẩn
Nước thải
Bể chứa
Nước thải
Nước
Nước
Vệ sinh TB
Dòng
thải
Website: Email : Tel : 0918.775.368
* Căn cứ vào sơ đồ dây chuyền sản xuất và dòng thải ta có nớc thải trong sản
xuất của công ty bao gồm các nguồn thải nh sau:
+ Nguồn thải trong khâu rửa, sơ chế.
Đây là khâu sử dụng nhiều nớc vì vậy lợng nớc thải trong khâu này khá lớn.
Nớc thải từ khâu này có đặc điểm là nhiều cặn lắng, nhiều mảnh vụn vỏ, lá cuống của
quả, và các thành phần của thịt quả. Nớc thải từ khâu này đợc cho đi qua song chắn
để loại bỏ những chất bẩn có kích thớc lớn sau đó đi vào bể chứa.
+ Nguồn nớc thải trong khâu lọc.
Công ty sử dụng thiết bị lọc bông để lọc trong rợu vang vì vậy sau mỗi ca lọc
phải tiến hành giặt bông. Nớc sử dụng trong qúa trình rửa là rất lớn. Đặc điểm của n-
ớc thải trong khâu này là: Lợng nớc thải lớn, nồng độ ô nhiễm cao. BOD của nớc thải
trong khâu này có thể lên tới 5000 mg/l nớc thải ở khâu này đợc đi qua hệ thống sàng
chắn trớc khi vào bể chứa.
+ Nguồn nớc thải trong qúa trình rửa chai.
Lợng nớc thải trong khâu rửa chai khá lớn và có đặc điểm là có pH rất kiềm vì
trong qúa trình rửa sử dụng NaOH làm chất tẩy rửa. Ngoài ra, trong nớc thải khâu này
còn chứa nhiều vụn rác đó là lợng nhãn mác có trên chai bẩn bị rửa trôi. Nớc thải ở

khâu này cũng đợc đi qua hệ thống sàng chắn trớc khi đi vào bể chứa.
+ Ngoài các nguồn thải chính ở trên còn có lợng nớc thải trong qúa trình vệ
sinh các thiết bị nh vệ sinh các thiết bị lên men, vệ sinh các thiết bị chứa, ngâm và
các thiết bị liên quan. Tuy nhiên, lợng nớc thải do vệ sinh các thiết bị này không lớn
lắm.
7
Website: Email : Tel : 0918.775.368
Phần III. Hệ thống xử lý nớc thải của công ty cổ phần
Thăng Long
1. Sơ đồ hệ thống xử lý nớc thải Nhà máy Vang Thăng Long:
8
Nước thải vào
Bể thu
Tank yếm khí
Bể trung hoà
và thu khí
Bể hiếu khí
Bể lắng cuối
Bể lắng
Bể tạo bông
Nước thải sau xử lý
Bể thu bùn
Sân
hơi
bùn
Website: Email : Tel : 0918.775.368
2. Mặt bằng hệ thống xử lý nớc thải nhà máy:

9
Phòng vận

hành
Bể trung
hoà
Bể xử lý
hiếu khí
(aeroten )
Bể lắng
thứ cấp
Bể tạo
bông
Bể lắng
cuối
Sân phơi
bùn
Tank yếm
khí I
Tank yếm
khí II
Bể thu
Sơ đồ mặt bằng khu xử lý nước thải được minh hoạ như sau:
Bể thu
bùn
Website: Email : Tel : 0918.775.368
* Thuyết minh:
+Phòng vận hành đợc xây dựng làm hai tầng, tầng trên là phòng trực vận hành.
Tầng dới bố trí các thiết bị vận hành nh máy nén khí, bảng điều khiển.
+Bể trung hoà, bể lắng thứ cấp, bể tạo bông, bể lắng cuối đều đợc xây cao hơn
so với mặt đất khoảng 1m để thuận tiện cho việc xả bùn.
+Hai tank xử lý yếm khí cũng đợc thiết kế cao hơn so với mặt đất khoảng 1m
để thuận lợi cho việc xả bùn.

+Bể thu đợc thiết kế chìm xuống đất khoảng 2m tạo điêù kiện thuận lợi cho
việc dẫn nớc thải về bể thu, và tận dụng đợc phần diện tích trên mặt bể.
3. Cách vận hành hệ thống và các vấn đề gặp phải khi vận hành :
a.Chuẩn bị vận hành:
Công nhân vận hành theo sự phân công của tổ trởng hoặc cán bộ quản lý sản
xuất. Trớc khi vận hành phải giao nhận ca theo sổ giao ca. Phát hiện hiện tợng không
đúng và khác thờng, nếu không tự xử lý đợc phải báo cáo ngay. Cách chuẩn bị:
a.1. Kiểm tra nguồn điện của hệ thống đảm bảo:
*Nguồn điện phải ổn định.
*Các rơ le khởi động, aptomat phải ở trạng thái hoạt động.
a.2.Kiểm tra phần thiết bị của hệ thống đảm bảo:
*Thiết bị an toàn và không hỏng hóc.
*Loại bỏ các vật cản (nếu có) ở xung quanh thiết bị.
b.Vận hành hệ thống:
b.1.Bật toàn bộ máy nén khí sục không khí vào bể hiếu khí.
b.2. Kiểm tra bình chứa dung dịch xút (NaOH), nếu dung dịch đến vạch định
mức (cách đờng vòi cấp là 10cm), tiến hành pha dung dịch NaOH bằng cách: Đổ
25kg NaOH tinh thể vào bình chứa. Bơm nớc từ bể lắng cuối vào bình chứa
( khoảng 4/5 bình). Dùng mái chèo khuấy tan toàn bộ lợng xút.
10