Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư thương mại Thành Công

Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY CỔ PHẦN DỆT
MAY - ĐẦU TƯ - THƯƠNG MẠI THÀNH CÔNG
1.1. GIỚI THIỆU CHUNG
1.1.1. Tìm hiểu sơ nét về công ty
Hình 1.1: Trụ sở chính công ty dệt may – đầu tư – thương mại Thành Công.
Công ty Cổ phần Dệt may - Đầu tư – Thương mại Thành Công (Thành Công
Group) một trong những công ty dệt may hàng đầu tại Việt Nam. Với một quy trình sản
suất theo chiều dọc, nhiều năm kinh nghiệm trong sản xuất và kinh doanh sợi, vải dệt,
vải đan và các loại sản phẩm may mặc, được tín nhiệm bởi hầu hết các khách hàng trên
khắp thế giới. Chiến lược phát triển của Thành Công đảm bảo rằng chất lượng và thời
gian được kiểm soát trong suốt quá trình sản xuất.
Sản phẩm của công ty cổ phần dệt may đầu tư thương mại Thành Công đã được
phân phối tới các khách hàng ở nhiều nước trên thế giới. Với doanh thu hàng năm là
2000 tỷ đồng, Công ty Thành Công là một đối tác đáng tin cậy cho tất cả khách hàng
muốn hơp tác làm ăn.
Có thể nói rằng với bước ngoặt quan trọng này, Thành Công, lại một lần nữa là
một trong những doanh nghiệp dệt may đầu tiên hợp tác và huy động vốn cũng như kinh
nghiệm quản lý từ các nhà đầu tư nước ngoài.
- Tên công ty : Công ty Cổ phần Dệt may Đầu tư Thương mại Thành Công.
-Trang 1-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
- Địa chỉ: Trụ sở chính: 36 Tây Thạnh, Phường Tây Thạnh, Quận Tân Phú, thành phố
Hồ Chí Minh.
- Địa chỉ: Chi nhánh Hà Nội: Phòng 808, 25 Bà Triệu, thành phố Hà Nội.
1.1.2. Lịch sử hình thành
1970-1990:

• 8/1976: Nhà máy Tái Thành kỹ nghệ dệt được tiếp quản thành xí nghiệp quốc
doanh với tên gọi là nhà máy dệt Tái Thành.
• 10/1978: Nhà máy dệt Tái Thành đổi tên thành nhà máy dệt Thành Công trực
thuộc Liên hiệp các xí nghiệp Dệt - Bộ Công Nghiệp nhẹ.
1991-2000:
• 7/1991: Nhà máy dệt Thành Công được đổi tên Thành Công trực thuộc tổng công
ty dệt Việt Nam.
• 2/2000: Công ty được phát triển thành công ty Dệt May Thành Công.
2001-2007:
• 7/2006: Công ty Dệt May Thành Công chính thức chuyển đổi hình thức hoạt động
sang doanh nghiệp cổ phần hóa với tên gọi Công Ty Cổ Phần Dệt May Thành
Công.
• 10/2007: Cổ phiếu của công ty cổ phần Dệt May Thành Công được Niêm Yết trên
sàn giao dịch chứng khoán HCM (HOSE) với mã chứng khoán biểu tượng là
TCM.
1.1.3. Sơ đồ tổ chức
-Trang 2-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Hình 1.2: Sơ đồ tổ chức của công ty dệt may – đầu tư – thương mại Thành Công.
1.1.4. Lĩnh vực hoạt động
• Dệt may – Sản xuất và kinh doanh các sản phẩm sợi, dệt, đan kim, nhuộm và may
mặc.
• Thời trang bán lẻ.
• Bất động sản.
• Thương hiệu TCM.
• Từ 2006, doanh thu của Thành Công Group là trên 1000 tỷ đồng (khoảng 60 triệu
USD), trong đó khoảng 70% là từ xuất khẩu.
1.2 TẦM NHÌN, SỨ MẠNG, PHƯƠNG CHÂM

1.2.1 Tầm nhìn: Ngoài việc trở thành nhà sản xuất sản phẩm dệt may hàng đầu khu
vực, Thành Công sẽ xây dựng và phát triển công ty trở thành tập đoàn Thành Công
trong hoạt động đa ngành.
-Trang 3-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
1.2.2.Sứ mạng: Thành Công cam kết sẽ đem lại lợi ích cho cộng đồng, cho các cổ đông
và cán bộ công nhân viên của công ty, đồng thời Thành Công cũng cam kết chỉ cung cấp
sản phẩm, dịch vụ đem lại cuộc sống tốt đẹp hơn cho mọi người.
1.2.3.Phương châm: Thành Công được biết đến như là một công ty uy tín, luôn không
ngừng đổi mới để phát triển, tất cả hướng đến mục tiêu thoả mãn cao nhất yêu cầu của
khách hàng và “Sẵn sàng hội nhập cùng Thế Giới”. Lĩnh vực sản xuất và kinh doanh
truyền thống: sản phẩm vải, xơ sợi, dệt, nhuộm, may, nguyên phụ liệu dệt may.
1.3. TRÁCH NHIỆM XÃ HỘI
1.3.1. Đối với cộng đồng
Với tinh thần hướng tới cộng đồng, khẩu hiệu của Thành Công Group "Cho
thành công của Bạn"được nhấn mạnh từ Bạn thể hiện giá trị cao nhất mà công ty
hướng tới là mang lại lợi ích cho cộng đồng, ý thức sâu sắc về tầm quan trọng của bảo
vệ môi trường và cộng đồng.
Thành Công đã góp phần giải quyết công ăn việc làm cho hàng ngàn người lao
động với chế độ đãi ngộ thỏa đáng. Hiện nay công ty là một trong 50 doanh nghiệp
tuyển dụng tốt nhất tại Việt Nam.
1.3.2. Đối với nhân viên
Thành Công là một doanh nghiệp uy tín trong lĩnh vực dệt may. Với chứng nhận
Hệ thống Quản lý chất lượng theo tiêu chuẩn ISO 9001:2000 và Hệ thống trách nhiệm
xã hội theo SA 8000:2001; Thành Công là một trong những công ty tạo được một môi
trường làm việc tốt với tác phong công nghiệp. Không ngừng phát triển nguồn nhân lực
cũng là một trong chính sách để xây dựng nền tảng của Thành Công. Thành Công đã
trang bị hệ thống phòng khám hiện đại phục vụ công tác chăm sóc sức khỏe cho hơn

4600 nhân viên.
1.3.3. Đối với môi trường
Thành Công hướng tới hình ảnh của một công ty thân thiện với môi trường. Công
ty luôn tôn trọng, thực hiện và cam kết kiểm soát nghiêm ngặt quy trình sản xuất để
không vi phạm các tiêu chuẩn về môi trường.
-Trang 4-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Thành Công Group đã đầu tư dự án hệ thống xử lý nước thải với sự phê duyệt của
Bộ Công Nghiệp, giá trị tổng mức đầu tư lên đến 30 tỷ đồng, do Công ty Seen thiết kế
và lắp đặt. Chất lượng nước thải đầu ra đạt TCVN: 5945 - 1995 và TCVN 5984 - 2001.
Ngoài ra, tất cả các lò đốt phục vụ các công đoạn sản xuất Dệt – Nhuộm – May khép
kín đều được trang bị hệ thống thiết bị xử lý khói, bụi.
Cùng với quá trình phát triển sản xuất, Thành Công vẫn tiếp tục thực hiện các biện
pháp giảm thiểu tối đa những ảnh hưởng tác động xấu đến môi trường. Về lâu dài, công
ty có kế hoạch di dời một số nhà máy đến các khu công nghiệp được quy hoạch cho
ngành công nghiệp nhuộm, không ảnh hưởng đến khu vực dân cư xung quanh. Trước
mắt, Thành Công liên tục đầu tư và ứng dụng các chương trình nâng cấp hệ thống xử lý
nước thải và khói thải để đạt được sự ổn định và kết quả tốt hơn.
1.3.4. Chính sách môi trường
Công Ty Cổ Phần Dệt May - Đầu Tư - Thương Mại Thành Công luôn ý thức
được tầm quan trọng của môi trường đối với sự sống và tương lai của nhân loại. Các
hoạt động, sản phẩm hoặc dịch vụ của Thành Công không chỉ bảo đảm chất lượng tốt
mà còn có nghĩa vụ bảo vệ môi trường.
Để đạt được điều này chúng tôi cam kết thực hiện:
• Tuân thủ các yêu cầu luật định và các yêu cầu khác liên quan đến các tác động môi
trường của công ty.
• Tăng cường kiểm soát, quản lý các vấn đề liên quan đến môi trường nhằm ngăn
ngừa ô nhiễm, giảm thiểu tác động đáng kể đến môi trường bằng các biện pháp:

Tối ưu hóa việc sử dụng năng lượng và nước sinh hoạt, xử lý rác và nước thải, tiết
kiệm tài nguyên thiên nhiên.
• Phát huy tinh thần sử dụng các sản phẩm thân thiện môi trường, khuyến khích toàn
thể nhân viên tái sử dụng trong quá trình sản xuất.
• Nâng cao nhận thức cho toàn thể nhân viên thông qua đào tạo kiến thức về công
tác bảo vệ môi trường.
-Trang 5-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
• Chính sách này được phổ biến rộng rãi đến toàn thể cán bộ công nhân viên công ty
để mọi người thấu hiểu và đều có trách nhiệm bảo vệ môi trường.
1.3.5. Chính sách tiếp thị có trách nhiệm
Công ty Cổ Phần Dệt May - Đầu Tư - Thương Mại Thành Công cam kết cung cấp
sản phẩm, dịch vụ thỏa mãn yêu cầu, mong đợi về chất lượng và tạo giá trị cuộc sống
tốt đẹp hơn cho mọi người.
Hoạt động trên thương trường chúng tôi cam kết thực hiện:
• Tuân thủ Luật Cạnh Tranh.
• Không tham gia hay ủng hộ hành vi hạn chế cạnh tranh, cạnh tranh không lành
mạnh.
• Không tham gia hay ủng hộ hành vi trái với các chuẩn mực về đạo đức kinh doanh,
gây thiệt hại hoặc có thể gây thiệt hại đến lợi ích của Nhà nước, quyền và lợi ích
hợp pháp của doanh nghiệp khác hoặc người tiêu dùng.
-Trang 6-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
CHƯƠNG 2: TÌM HIỂU TỔNG QUAN VỀ NƯỚC THẢI DỆT
NHUỘM TẠI HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI THÀNH CÔNG
2.1. TỔNG QUAN VỀ NGÀNH DỆT NHUỘM

2.1.1. Sơ đồ dây chuyền công nghệ dệt nhuộm
Hình 2.1: Sơ đồ dây chuyền công nghệ dệt nhuộm.
-Trang 7-
Sợi
Hồ Dệt Nấu
GiặtTrung hòaGiặt
Tẩy
Giặt Nhuộm
Giặt
Vắt nước
Hồ hoàn tất
Sản phẩm
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Hình 2.2: Sơ đồ dây chuyền sản xuất chung của nhà máy.

Chú thích:
- Mỗi công đoạn của sơ đồ dây chuyền sản xuất chung đều có dòng vào và dòng ra.
Dòng vào là các hóa chất được liệt kê tại mục 2.1.2 và dòng ra là nước thải có chứa các
dung dịch hóa chất đã sử dụng ứng với từng công đoạn.
- Thành phần và tính chất của nước thải từ các dây chuyền trên được liệt kê tại mục
2.1.2.
-Trang 8-
Vải mộc
Phân trục
Tẩy
Nhuộm
Kiểm tra
Làm bóng

Hoàn tất
Bán hàng
Kiểm tra
May
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
2.1.2. Nguồn phát sinh, thành phần tính chất nước thải dệt nhuộm
Giai đoạn Thành phần hóa
chất
Mục đích Thành phần và
tính chất của
nước thải
1. Hồ sợi Tăng cường lực
cho sợi qua quá
trình dệt.
- Nước thải tẩy dệt
có pH dao động từ
9 – 12, hàm lượng
chất hữu cơ cao
(COD = 1000 –
3000 mg/l), SS có
thể đạt đến 200
mg/l và nồng độ
này giảm dần ở
cuối chu kỳ xả và
dẫn.
- Nước thải nhuộm
không ổn định và
đa dạng. Nước thải

nhuộm thường
chứa các gốc R-
SO
3
Na, N-OH, R-
Cl,…pH nước thải
thay đổi từ 2 – 14,
độ màu rất cao,
hàm lượng COD
thay đổi từ 80 –
1800 mg/l.
2. Phân trục Xác định lượng
phẩm màu và các
phụ gia.
3. Làm bóng Dung dịch kiềm
NaOH có nồng độ
từ 280 - 300 g/l.
Nhiệt độ 20 –
25
0
C.
Làm cho sợi cotton
trương nở, tăng
kích thước các mao
quản, tăng khả
năng bắt màu
thuốc nhuộm.
4. Nấu tẩy (vải 2
thành phần)
- Cotton,Polyester,

tẩy trắng
H
2
O
2
, NaOH.
Phá hủy các tạp
chất xenluloza như
peptin chứa nitơ,
pentoza…
5. Nhuộm
(Polyester, Cotton)
Polyester: phẩm
phân tán, chất điều
màu phân tán, chất
điều chỉnh pH (3.5
– 4.5), chất ổn định
pH.
Cotton: phẩm hoạt
tính, Na
2
SO
4
,
Na
2
CO
3
, chất điều
chỉnh màu.

Tạo màu sắc khác
nhau của vải.
6. Giặt Chất giặt:
Vatanol…
Làm sạch vải, loại
bỏ các tạp chất,
-Trang 9-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
mẫu nước nhuộm
thừa…
7. Công đoạn hoàn
tất
Hồ chống co, hồ
mềm.
Tạo vải có chất
lượng tốt và đúng
yêu cầu.
2.2 . ẢNH HƯỞNG CỦA NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM ĐẾN MÔI TRƯỜNG
2.2.1. Ô nhiễm nước thải
Công nghiệp xử lý hóa học vật liệu dệt sử dụng rất nhiều nước và nhiều hóa chất,
chất trơ (Texteli Auxiliaries) và thuốc nhuộm (Dyestuffs).
Mức độ gây ô nhiễm độc hại phụ thuộc vào chủng loại và số lượng sử dụng chúng
và cả công nghệ áp dụng.
Có thể phân chia ra các chất thông thường sử dụng thành 3 nhóm chính:
• Độc hại với vi sinh và cá.
• Khó phân giải sinh học.
• Ít độc hại và dễ phân hủy sinh học.
2.2.2. Các nhóm độc hại chịu ảnh hưởng từ nước thải dệt nhuộm

Nhóm thứ nhất: các chất độc hại với vi sinh và cá:
• Xút, axit vô cơ như axit sulfuric (H
2
SO
4
).
• Các chất cầm màu và dùng trong xử lý hoàn tất cuối cùng có chứa formandehit
(HCHO) độc ở giai đoạn đầu sau đó bị phân giải.
• Kim loại nặng (Cu, Cr, Zn,…).
• Xút công nghiệp nếu sản xuất bằng điện cực thủy tinh.
• Dung môi hữu cơ Clo hóa dùng để nhuộm polyester ở nhiệt độ 100
0
C.
Nhóm thứ hai: các chất khó phân giải sinh học:
• Các chất giặt vòng thơm, mạch etylenoxit dài hoặc có cấu trúc mạch nhánh Ankyl.
-Trang 10-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
• Các polimer tổng hợp bao gồm các chất hồ hoàn tất, các chất hồ sợi dọc (sợi tổng
hợp hay sợi pha) như PVA, Poliacrylat.
• Phần lớn các chất nhũ hóa, các chất làm mềm, các chất tạo phức trong xử lý hóa
học, tạp chất dầu khoáng, Silicon từ dầu kéo sợi được tách ra.
Nhóm thứ ba: các chất ít độc hại và có thể phân giải sinh học:
• Xơ sợi và các tạp chất thiên nhiên có trong so sợi bị loại bỏ trong các công đoạn
xử lý trước.
• Các chất dùng hồ sợi dọc trên cơ sở tinh bột không biến tính.
• Các chất giặt với ankyl mạch thẳng – các chất tẩy rửa mềm.
• Axit acetic (CH
3

COOH), axit formic (HCOOH) để điều chỉnh pH.
• Muối trung tính (NaCl, Na
2
SO
4
) ở nồng độ thấp.
2.3. QUY CHUẨN ÁP DỤNG TRONG XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT NHUỘM
2.3.1. Phạm vi điều chỉnh
Quy chuẩn này qui định giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm trong
nước thải công nghiệp dệt may khi thải ra môi trường.
2.3.2. Đối tượng áp dụng
Quy chuẩn này áp dụng đối với tổ chức, cá nhân liên quan đến hoạt động thải
nước thải công nghiệp dệt may ra môi trường.
2.3.3. Giải thích thuật ngữ
Trong Quy chuẩn này, các thuật ngữ dưới đây được hiểu như sau:
• Nước thải công nghiệp dệt may là dung dịch thải từ nhà máy, cơ sở sử dụng quy
trình công nghệ gia công ướt hoặc công nghệ khác để sản xuất ra các sản phẩm dệt
may .
• Hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước thải Kq là hệ số tính đến
khả năng pha loãng của nguồn nước tiếp nhận nước thải, tương ứng với lưu lượng
dòng chảy của sông, suối, kênh, mương, khe, rạch và dung tích của các hồ, ao,
-Trang 11-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
đầm nước.
• Hệ số lưu lượng nguồn thải K
f
là hệ số tính đến tổng lượng thải của cơ sở dệt may,
tương ứng với lưu lượng nước thải khi thải ra các nguồn nước tiếp nhận nước thải.

• Nguồn nước tiếp nhận nước thải là nguồn nước mặt hoặc vùng nước biển ven bờ,
có mục đích sử dụng xác định, nơi mà nước thải công nghiệp dệt may thải vào.
2.3.4. Tiêu chuẩn viện dẫn
TCVN 5945:2005 - Chất lượng nước - Nước thải công nghiệp - Tiêu chuẩn thải.
2.3.5. Quy định kỹ thuật
2.3.5.1. Giá trị tối đa cho phép các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp
dệt may
Giá trị tối đa cho phép của các thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp dệt
may khi thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải không vượt quá giá trị C
max
được tính
toán như sau:
C
max
= C x Kq x K
f
Trong đó:
• C
max
là nồng độ tối đa cho phép của thông số ô nhiễm trong nước thải công nghiệp
dệt may khi thải vào nguồn nước tiếp nhận nước thải, tính bằng miligam trên lít
nước thải (mg/l).
• C là giá trị nồng độ của thông số ô nhiễm.
• Kq là hệ số lưu lượng/dung tích nguồn nước tiếp nhận nước thải.
• K
f
là hệ số lưu lượng nguồn thải.
Không áp dụng công thức tính nồng độ tối đa cho phép trong nước thải cho thông số
nhiệt độ, pH, mùi và độ màu.
2.3.5.2. Giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho

phép
Giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho phép C
max
-Trang 12-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
trong nước thải công nghiệp dệt may khi thải vào các nguồn nước tiếp nhận nước thải
được quy định tại Bảng 2.3.
Bảng 2.3. Giá trị các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa cho phép.
Trong đó:
• Cột A quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa
cho phép trong nước thải công nghiệp dệt may khi thải vào các nguồn nước được
-Trang 13-
Thứ tự Thông số Đơn vị
Giá trị C
A B
1 Nhiệt độ
O
C 40 40
2 pH - 6-9 5,5-9
3 Mùi - Không khó chịu Không khó chịu
4 Độ màu (pH=7)
Cơ sở mới: 20
150
Cơ sở đang hoạt
động: 50
5 BOD
5
ở 20

0
C mg/l 30 50
6 COD mg/l 50 150
7
Tổng chất rắn
lơ lửng
mg/l 50 100
8 Dầu mỡ khoáng mg/l 5 5
9 Crôm VI (Cr
6+
) mg/l 0,05 0,10
10 Crôm III (Cr
3+
) mg/l 0,20 1
11 Sắt (Fe) mg/l 1 5
12 Đồng (Cu) mg/l 2 2
13 Clo dư mg/l 1 2
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột A1
và A2 của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt).
• Cột B quy định giá trị C của các thông số ô nhiễm làm cơ sở tính toán giá trị tối đa
cho phép trong nước thải công nghiệp dệt may khi thải vào các nguồn nước không
dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt (có chất lượng nước tương đương cột B1 và
B2 của Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước mặt hoặc vùng nước biển
ven bờ).
• Đối với thông số độ màu của nước thải công nghiệp dệt may thải vào nguồn nước
dùng cho mục đích cấp nước sinh hoạt: Giá trị 20 Pt-Co áp dụng cho các cơ sở dệt
may đầu tư mới; Giá trị 50 Pt-Co áp dụng cho các cơ sở dệt may đang hoạt động

trước ngày Quy chuẩn này có hiệu lực thi hành đến hết ngày 31/12/2014. Kể từ
ngày 01/01/2015, áp dụng chung giá trị 20 Pt-Co.
• Ngoài 13 thông số quy định tại Bảng 2.3 ở trên, tuỳ theo yêu cầu và mục đích kiểm
soát ô nhiễm, giá trị C của các thông số ô nhiễm khác áp dụng theo quy định tại cột
A hoặc cột B của Bảng 1 Tiêu chuẩn quốc gia TCVN 5945:2005 - Chất lượng
nước - Nước thải công nghiệp - Tiêu chuẩn thải.
CHƯƠNG 3: CÔNG NGHỆ XỬ LÝ NƯỚC THẢI DỆT
NHUỘM TẠI HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI CỦA CÔNG
TY CỔ PHẦN DỆT MAY – ĐẦU TƯ – THƯƠNG MẠI
THÀNH CÔNG
3.1. CÔNG NGHỆ XỬ LÝ
3.1.1 Sơ đồ công nghệ
-Trang 14-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công


Hình 3.1: Sơ đồ công nghệ tại hệ thống xử lý nước thải dệt nhuộm
công ty Thành Công.
-Trang 15-
Song chắn rác
Bể gom
Máy tách rác
Bể điều hòa
Bể cô đặc bùn
Ép bùn
Chôn lấp
Máy thổi khí
Hệ thống giải nhiệt

Kênh đo lưu lượng
Xử lý riêng
Rác
R
á
c
Bể Semultech
Bể lắng thứ cấp 1,2
Buồng lọc
Bể phân hủy bùn
Máy thổi khí
Dinh dưỡng
(vi sinh, urê)
Bể Aerotank 1,2
Bể khuấy 1,2
Bể lắng
Nước ra
Bể chứa sau lắng
Khử màu, PAA
(anion)
Nước thải
Bể khuấy
1’,2’
Phèn sắt (FeCl
2
), Khử màu, H
2
SO
4
60%,

PAC, PAA(anion)
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
 Chú thích các đường mũi tên cho sơ đồ công nghệ:
Nước thải
Bùn
Hóa chất
Khí
Nước rửa ngược
Nước sau rửa ngược
Nước ép bùn
Rác
 Giải thích từ viết tắt của các hóa chất trong sơ đồ công nghệ:
- PAA: Poly Acrylamide Anionit.
- PAC: Poly Aluminium Chloride.
 Giải thích từ kí hiệu trong sơ đồ công nghệ:
- Bể khuấy 1 và bể khuấy 2: dùng cho giai đoạn hóa lý lần 1.
- Bể khuấy 1’ và bể khuấy 2’: dùng cho giai đoạn hóa lý lần 2.
 Ghi chú bổ sung cho sơ đồ công nghệ:
- Trên bể điều hòa được lắp đặt thêm 4 quạt hút nhằm mục đích giải nhiệt cho nước thải
tại bể điều hòa.
3.1.2. Thuyết minh sơ đồ công nghệ
Nước thải từ các phân xưởng sản xuất của công ty theo hệ thống mương dẫn nội
bộ đi qua song chắn rác thô vào bể gom (các hạt rác sẽ bị song chắn rác thô giữ lại).
Nước thải tại bể gom sau khi được tách các hạt rác có kích thước lớn sẽ được bơm qua
bộ phận máy tách rác tự động để tách các hạt rác có kích thước nhỏ.Sau đó nước thải
được đưa qua hệ thống giải nhiệt làm mát để hạ nhiệt độ trong nước thải xuống bớt, trên
hệ thống này còn lắp đặt thêm 4 cái quạt hút nhằm mục đích tăng khả năng giải nhiệt
cho nước thải.

-Trang 16-
Bể lắng Bể chứa sau lắng
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Sau khi đi qua hệ thống giải nhiệt nước thải được cho chảy xuống bể điều hòa
(tại đây sẽ làm cho lưu lượng nước thải được ổn định). Từ đây nước thải tiếp tục được
bơm qua kênh đo lưu lượng (tại kênh đo lưu lượng có thiết bị kiểm soát lưu lượng
nước) trước khi cho qua bể khuấy 1 và bể khuấy 2.
Ở 2 bể khuấy 1 và 2 (đây là giai đoạn hóa lý 1), nước thải được điều chỉnh giá trị
pH và được châm các loại hóa chất sau: phèn sắt (FeCl
2
), khử màu, axit sulfuric 60%,
PAC, PAA để tiến hành phản ứng cho quá trình keo tụ tạo bông. Sau đó nước thải được
cho chảy vào ngăn 3 sau bể khuấy trộn 2.
Từ ngăn 3 sau bể khuấy trộn 2 nước thải sẽ được dẫn vào bể lắng Semultech qua
hệ thống đường ống có đường kính là 400 mm. Tại bể lắng Semultech nước thải lẫn cặn
sẽ được tách ra nhờ vào cấu tạo đáy phễu hình chóp đặc biệt của bể lắng Semultech với
chiều rộng thu hẹp dần từ trên xuống, nhờ vậy tăng khả năng lắng các cặn sau quá trình
keo tụ tạo bông tại 2 bể khuấy trộn 1 và 2. Phần nước trong phía trên sau khi lắng tại bể
Semultech được bổ sung thêm chất dinh dưỡng trước khi vào bể Aerotank, phần bùn
lắng trong bể Semultech sẽ được dẫn tới bể phân hủy bùn.
Tại bể Aerotank, nước thải, bùn hoạt tính, oxy được khuấy trộn nhờ quá trình
thông khí liên tục.Trong bể Aerotank luôn có sự kiểm soát nhiệt độ và pH. Tại đây có
bổ sung thêm dinh dưỡng cho bể hoạt động tốt đó là vi sinh và urê.
Nước thải sau một thời gian được thông khí trong bể Aerotank (các chất ô nhiễm
đã được chuyển hóa thành sinh khối tế bào) tự chảy qua bể lắng thứ cấp 1 và bể lắng thứ
cấp 2.
Tại 2 bể lắng thứ cấp 1 và 2 ứng với bể Aerotank 1 và 2, bùn trong nước sẽ tự
lắng xuống nhờ trọng lực. Phần nước sau khi lắng trong sẽ được chảy tràn qua máng

răng cưa theo mương dẫn nước sang bể khuấy trộn hóa lý lần 2. Bùn lắng xuống ở bể
lắng thứ cấp 1 và 2 một phần được bơm hồi lưu bơm về bể Aerotank, một phần bùn dư
được bơm sang bể phân hủy bùn (ngăn chứa bùn tại bể lắng thứ cấp 1 và 2 được thổi khí
nhẹ để tránh hiện tượng kị khí xảy ra).
-Trang 17-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Tại bể khuấy 1’ và bể khuấy 2’ (đây là giai đoạn hóa lý 2) nước thải sẽ được cho
thêm hóa chất: khử màu và PAA (anion) để tiến hành quá trình keo tụ tạo bông một lần
nữa, nhằm xử lý triệt để làm giảm độ màu còn lại trong nước xuống bớt, cho nước đạt
chất lượng tốt.
Tiếp theo nước được đưa qua bể lắng, tại đây phần nước trong nằm trên bề mặt
bể lắng là nước đã được loại hầu hết tạp chất. Nước từ bể lắng này sẽ được chuyển qua
bể kiểm tra nước sau lắng (bể chứa nước sau lắng).
Qua kết quả kiểm tra tại bể chứa nước sau lắng nếu thấy chất lượng nước không
đạt (do còn chứa nhiều chất rắn lơ lửng, hàm lượng tổng chất rắn lơ lửng TSS trong
nước còn cao) thì nước sẽ tiếp tục được bơm qua hệ thống các buồng lọc (gồm 4 bồn
lọc) để làm giảm và loại bỏ các cặn nhỏ còn sót lại (cụ thể là làm giảm hàm lượng TSS
trong nước). Khi qua lớp cát lọc và sỏi đỡ trong các bồn lọc, các chất rắn lơ lửng còn lại
bị giữ lại trong đó. Nước thải sau khi được lọc xong sẽ chảy xuống đường ống dẫn nước
ra của bồn lọc rồi chảy sang bể chứa sau lắng một lần nữa để kiểm tra và nước từ đây sẽ
chảy xuống bể chứa nước đầu ra và đổ ra nguồn tiếp nhận (kênh Tham Lương).
Bùn trong bể phân hủy bùn một phần tự phân hủy do quá trình sục khí gián đoạn
ở đây. Phần còn lại, định kì được bơm bùn bơm về bể làm đặc bùn, sau đó được bơm
bùn trục vít bơm sang máy ép bùn băng tải, bùn sẽ được ép khô và cho vào bao để đem
đi chôn lấp, nếu bùn sau ép còn quá ướt thì sẽ đem ra sân phơi bùn để phơi. Sau khi
phơi xong bùn cũng sẽ được cho vào bao và mang đi chôn lấp. Nước ép tách ra từ bùn
ướt cho chảy về bể Aerotank.
Khí từ các máy thổi khí được cấp chủ yếu cho bể Aerotank và một phần được

cấp cho bể điều hòa, bể phân hủy bùn.
-Trang 18-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
3.2. MÔ TẢ CHI TIẾT CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH CHÍNH
3.2.1. Song chắn rác
Hình 3.2: Song chắn rác.
3.2.1.1. Cấu tạo
Song chắn rác thô được làm bằng inox, có các thanh vuông đan vào nhau tạo
thành các khe hở có kích thước 10 mm. Song chắn rác đặt vuông góc với dòng nước.
3.2.1.2. Nguyên lý hoạt động
Nước thải sẽ được qua song chắn rác thô trước khi vào bể gom. Tại đây, các rác
có kích thước lớn hơn 10 mm như mẫu giấy, gỗ, lá cây hoặc các mẫu rác khác sẽ được
giữ lại, nước thải được đưa qua bể gom.
3.2.2. Bể gom
Hình 3.3: Bể gom.
-Trang 19-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
3.2.2.1. Cấu tạo
- Bể được xây bằng bê tông cốt thép. Có hầm chứa các bơm để bơm nước thải.
- Kích thước của bể gom: 10 x 3 x 5,5 m.
- Thể tích của bể gom:165 m
3
.
Tại bể gom có bộ phận đo mức nước và 4 bơm nước thải. Các bơm nước sẽ hoạt
động tự động với số lượng dựa theo mức nước trong các bể.
• 1m nước thì sử dụng 3 cái bơm.

• Thời gian lưu: 0,79 giờ.
3.2.2.2. Nguyên lý hoạt động
Nước thải từ các phân xưởng được tập trung về bể gom qua hệ thống ống cống,
Tại đây, nước thải sẽ được cho qua song chắn rác thô để tách các loại rác có kích thước
lớn. Nước sau khi qua song chắn rác thô sẽ được bơm về máy tách rác tự động để tách
các loại rác có kích thước nhỏ trước khi cho qua hệ thống giải nhiệt trên bể điều hòa.
3.2.3. Máy tách rác
3.2.3.1. Cấu tạo
Hình 3.4: Máy tách rác.
Máy tách rác kiểu thùng quay gồm có 7 bộ phận :
-Trang 20-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
• Khung thiết bị.
• Kết cấu chân đỡ.
• Mô tơ chuyển động bởi 3 bánh răng. Nó truyền động trực tiếp cho thùng tách rác
thông qua trục truyền động.
• Thùng tách rác : có cấu tạo là một thùng hình trụ xẽ rãnh dọc theo chiều dài thùng.
Bề mặt của thùng tách rác được cấu tạo từ các thanh kim loại gia công theo đường
tròn xung quanh có thanh đỡ và được liên kết với nhau bằng các mối hàn đặc
biệt.Hệ thống phun nước cao áp được đặt ở mặt trong thùng tách rác.
• Bộ phận gạt bùn: có thể quay hoặc lắp đặt vào thiết bị bằng các giá đỡ.
• Tấm bảo vệ bên cạnh.
• Công tắc tắt khi có sự cố.
- Máy tách rác tự động được lắp đặt trên hành lang công tác bể điều hòa.
3.2.3.2. Nguyên tắc hoạt động
Nước thải từ bể gom được đưa tới máy tách rác, tại đây máy sẽ giữ lại các loại
rác có kích thước lớn hơn 2.5 mm, nước thải sau khi được loại bỏ các hạt rác sẽ được
chảy theo hình zíc zắc qua hệ thống giải nhiệt.

3.2.4. Hệ thống giải nhiệt
3.2.4.1 Cấu tạo
-Trang 21-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Hình 3.5: Hệ thống giải nhiệt trên bể điều hòa.
- Hệ thống giải nhiệt được xây dựng bằng xi măng.
- Kích thước mỗi mương : 12 x 0,5 x 0,3 m.
- Hệ thống gồm 6 mương dẫn nước chạy theo hình zíc zắc.
- Bố trí trên hệ thống giải nhiệt ngoài ra còn có 3 quạt hút để làm giảm nhiệt độ tại bể
điều hòa.
3.2.4.2. Nguyên lý hoạt động
Nước thải sau khi đi qua máy tách rác sẽ chảy tự nhiên qua các mương dẫn nước
hình zíc zắc (nhằm tăng thời gian nước chảy trên hệ thống giải nhiệt) để làm thoáng và
giảm nhiệt độ của nước xuống. Sau khi chảy qua 6 mương dẫn nước thì nước sẽ tự chảy
xuống bể điều hòa theo các thanh sắt có lỗ bố trí tại mương 1 và 6.
3.2.5. Bể điều hòa
3.2.5.1. Cấu tạo
- Bể được xây dựng bằng bê tông cốt thép. Hàng lang công tác được làm bằng sắt. Có
hệ thống đèn chiếu sáng được lắp phía trên.
- Kích thước của bể :43,2 x 12,7 x 5,4 m.
- Thể tích của bể điều hòa : 2694 m
3
.
- Thời gian lưu nước : 12,93 giờ.
- Bể có lắp đặt 6 bơm nước thải và một thiết bị đo mức liên tục. Bốn cái bơm hoạt động,
hai cái bơm còn lại dự phòng. Đây là dạng bơm chìm, công suất mỗi bơm là 5 HP. Công
suất bơm nước lên là 50 m
3

/h.
-Trang 22-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
- Bên trong bể điều hòa có lắp đặt đường ống sục khí theo hình xương cá. Bể điều hòa
có đường ống thổi khí bố trí xung quanh.
(Vì bể điều hòa được xây dựng kín nên nhóm sẽ không chụp hình bể điểu hòa mà chỉ
chụp hình hệ thống bơm nằm phía trên bể điều hòa).
Hình 3.6 : Bơm trên bể điều hoà.
- Thiết bị đo độ dẫn được lắp đặt trên đường ống bơm từ bể điều hòa đến kênh đo lưu
lượng.
3.2.5.2. Nguyên lý hoạt động
Nước thải sau khi được tách các loại rác từ máy tách rác sẽ qua hệ thống giải
nhiệt và tự động chảy về bể điều hòa.
Mức nước trong bể sẽ được hiển thị trên màn hình điều khiển hệ thống. Bộ điều
khiển sẽ xử lý thông tin, từ đó điều khiển hoạt động của các bơm chìm đặt trong bể điều
hòa.
Khi mức nước đạt đến mức L : Nước thải tự động được bơm nước thải lên kênh
đo lưu lượng rồi tự chảy vào 2 bể khuấy trộn 1 và 2 để hóa lý lần 1.
Khi mức nước hạ xuống mức LL : Bơm tự động dừng lại.
3.2.6. Kênh đo lưu lượng
-Trang 23-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
Hình 3.7: Kênh đo lưu lượng.
3.2.6.1. Cấu tạo
- Kênh đo lưu lượng được xây dựng bằng bê tông cốt thép. Và có thang leo lên và
xuống di động bằng inox. Và lắp đặt 1 đèn chiếu sáng tại kênh đo.

- Kích thước : 5,2 x 1,5 x 2 m.
- Bên trong kênh có lắp đặt thiết bị đo và điều chỉnh lưu lượng nước thải.
- Phía cuối kênh đo có lắp 2 tấm thép ngăn để tạo độ cân bằng cho mực nước trong kênh
đo. Từ tấm ngăn này nước sẽ tự chảy xuống lỗ đường ống rồi qua bể khuấy trộn 1 một
cách dễ dàng.
- Kênh đo lưu lượng có thiết bị Inverter có tác dụng điều khiển công suất cũng như lưu
lượng của bơm hiển thị trên máy tính, do đó dễ dàng kiểm soát được lưu lượng của bơm
và tiết kiệm điện năng.
3.2.6.2. Nguyên lý hoạt động
Các bơm nước thải sẽ bơm nước thải từ bể điều hòa về kênh đo lưu lượng trước
khi đến bể khuấy trộn 1, 2. Đây là một kênh hở có sử dụng thiết bị đo mức tự động để
xác định lưu lượng. Lưu lượng nước thải được xác định trên máy tính. Lượng nước cần
-Trang 24-
Báo cáo thực tập tốt nghiệp
Đề tài: Tìm hiểu công nghệ xử lý nước thải dệt nhuộm tại công ty cổ phần dệt may đầu tư
thương mại Thành Công
cung cấp cho bể khuấy trộn sẽ được điều chỉnh nhờ vào thiết bị Inventer, sau đó nước
thải sẽ được chảy xuống lỗ để qua bể khuấy trộn.
3.2.7. Bể khuấy trộn
Hình 3.8: Bể khuấy trộn.
3.2.7.1. Cấu tạo
- Bể khuấy trộn được xây dựng bằng bê tông cốt thép, có hàng lang công tác được làm
bằng sắt.
- Trên bể khuấy trộn có lắp đặt 2 đèn chiếu sáng.
- Kích thước bể khuấy 1 (l x r1 x r2 x h): 5,0 x 3,2 x 2,8 x 2,5 m.
- Kích thước bể khuấy 2 (l x r1 x r2 x h): 3,1 x 2,7 x 3,2 x 2,5 m.
- Thể tích bể khuấy 1 và 2 lần lượt là 28,805 và 22,8625 m
3
.
- Thời gian lưu nước tại bể khuấy 1 và 2 lần lượt là : 8,3 giờ và 6,58 giờ.

- Bể khuấy trộn gồm 2 bể : bể khuấy trộn 1, bể khuấy trộn 2 và ngăn khuấy trộn 3. Ở
mỗi bể khuấy trộn có gắn một máy khuấy. Ở cuối bể khuấy trộn 2 có lắp đặt thiết bị đo
pH, thiết bị đo này sẽ đo giá trị pH của nước thải sau khi qua 2 bể khuấy trộn.
-Trang 25-