Tải bản đầy đủ (.pdf) (23 trang)

Bài giảng trộn vật liệu rời nguyễn hải đăng

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (4.72 MB, 23 trang )

KHOA CƠ KHÍ – CÔNG NGHỆ

BỘ MÔN MÁY SAU THU HOẠCH VÀ CHẾ BIẾN

--------- ***** ---------

TRỘN VẬT LIỆU RỜI

GV. Nguy
Nguyễễn H
Hả
ải Đă
Đăng
ng
/>
1


Dẫn nhập:
 Các vật liệu trong thực tế bao gồm nhiều vật liệu
khác nhau hợp thành.
 Để đảm bảo chúng là hỗn hợp đồng nhất thì việc
trộn chúng lại là cần thiết.
 Quá trình trộn có thể là khâu cuối của quy trình sản
xuất hoặc là khâu trung gian của một khâu nào đó
trong qui trình sản xuất.

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
2



1. Khái niệm
 Là quá trình kết hợp các khối lượng của các vật
liệu khác nhau với mục đích nhận được một hỗn
hợp đồng nhất.
 Ngoài ra máy trộn còn có nhiệm vụ tăng cường các
phản ứng hóa học, sinh học
 Nhầm nâng cao chất lượng sản phẩm

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
3


2. Yêu cầu của máy trộn
 Bảo đảm chất lượng trộn cao, nhất là khi trộn
những hỗn hợp có những thành phần với tỷ lệ rất
ít.
 Có thể trộn được những hỗn hợp khô, ẩm
 Có năng suất cao và mức tiêu thụ điện năng thấp
 Sử dụng, chăm sóc thuận tiện.

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
4


3. Nguyên lý làm việc
Chuyển động của cánh trộn

PHƯƠNG PHÁP
LÀM VIỆC


NGUYÊN TẮC
LÀM VIỆC

NGUYÊN TẮC
CẤU TẠO

Sự quay của thùng
Cho hỗn hợp đi qua một lỗ phun
Hoạt động liên tục
Làm việc gián đoạn
Thùng quay
Bộ phận trộn quay

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
5


4. Lựa chọn phương pháp
 Máy trộn có bộ phận trộn quay: chất lượng cao, dễ nạp
và xả liệu, dễ sử dụng, làm việc liên tục được, có thể trộn
được ở trạng thái khô ẩm lỏng. Nhược điểm là: khó làm
sạch khi trộn ẩm, mức tiêu thụ điện năng cao.
 Máy trộn thùng quay: cấu tạo đơn giản, dễ làm sạch,
công suất thấp. Nhược điểm là tốc độ trộn thấp, làm việc
gián đoạn, thể tích hữu ích thấp, không thể trộn nguyên
liệu dính

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
6



5. Các thông số ảnh hưởng
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Đường kính tương đương của hạt
Phân bố của lớp hạt.
Hình dạng hạt.
Bề mặt riêng của lớp hạt:
Hệ số ma sát trong và góc ma sát trong
Độ khuếch tán

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
7


6. Các chi tiêu đánh giá
 Đặc trưng cho quá trình trộn sản phẩm là mức độ
đồng nhất của hỗn hợp hay còn gọi độ trộn đều
hay mức độ trộn

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
8


7. Cơ chế các quá trình trộn

- Trộn cắt: tạo các lớp trượt với nhau theo mặt
phẳng.
- Trộn đối lưu: Chuyển dịch một nhóm hạt từ vị
trí này sang vị trí khác.
- Trộn khuếch tán: thay đổi vị trí từng hạt riêng
lẻ.
- Trộn va đập: phân tán từng phần tử do va đạp
vào thành thiết bị.
- Trộn nghiền: biến dạng và nghiền nhỏ từng bộ
phận.
9
Phone: 0908341115 – Email: – Web: />

8. Các máy trộn thùng quay

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
10


8. Máy trộn thùng quay

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
11


8. Các máy trộn thùng quay
 Cấu tạo gồm: thùng trộn, bộ phận dẫn động, bộ
phận đỡ.
 Máy trộn thùng quay 1
 Máy trộn thùng quay 2

 Máy trộn thùng quay 3
 Máy trộn thùng quay 4

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
12


9. Các máy trộn có bộ phận trộn quay
 Cũng gồm: cơ cấu dẫn động, bộ phận trộn và bộ
phận đỡ
 Máy trộn vít đứng
 Máy trộn dãi băng xoắn nằm ngang.

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
13


9. Máy trộn bộ phận trộn quay

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
14


9. Máy trộn bộ phận trộn quay

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
15


9. Máy trộn bộ phận trộn quay


Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
16


9. Máy trộn có bộ phận trộn quay
 Vít đứng, Vít đứng
 Dải băng
 Hành tinh1, Hành tinh 2
 Cánh gạt
 Cánh gạt – dải băng

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
17


10. Máy trộn siêu đều
 Thùng và bộ phận trộn đều quay, thực hiện cả
năm quá trình trộn. Nó kết hợp được các ưu điểm
của máy trộn thùng quay và máy trộn bộ phận
trộn quay.

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
18


11. Tính toán máy trộn
 Xác định dữ liệu thiết kế:
– Dạng trộn: nguyên liệu đồng dạng, nguyên liệu khác nhau
– Các tính chất vật liệu trộn: Kích thước, hình dạng, trọng

lượng riêng, ẩm độ,…
– Thời gian: nạp liệu, trộn, xả liệu,…
– Năng suất: thể tích chứa, thể tích trộn
– Biến dạng khi trộn, thời gian trộn,…
– Công suất yêu cầu
– Bảo quản vật liệu
– Cấu trúc
Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
19


11. Tính toán máy trộn
 Chọn dạng thiết bị trộn
 Tính toán các kích thước hình học
 Tính các bộ phận chính: nạp liệu, bộ phận trộn,
thùng trộn,…
 Kiểm tra kết cấu.

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
20


12. Bài tập
1.
2.
3.

a.
b.
c.

d.
e.

Ưu nhược điểm của máy trộn loại thùng quay và bộ phận trộn quay. Phạm vi sử dụng của từng
loại?
Vẽ sơ đồ cấu tạo máy trộn dải băng xoắn nằm ngang và máy trộn vít đứng?
Cho công thức năng suất trộn của dải băng: Q = 47,1 . D2 . S . n .ρ. φ .C.
Trong đó:
Q: năng suất máy trộn: (tấn/giờ)
D: Đường kính ngoài của dải băng (m)
S: Bước xoắn của dải băng (0,8 ÷ 1,2).D,
φ = 0,3 – hệ số chứa;
ρ: khối lượng riêng của vật liệu kg/m3;
C: hệ số tính đến góc nghiêng đặt dải băng β, với β = 200 tra bảng (4.2) ta có: C =
0,65.
n: số vòng quay của dải băng (vòng/phút)
Tính đường kính ngoài D của dải băng? Với các thông số Q = 10 tấn/giờ; ρ = 550 kg/m3 n = 60
vòng/phút. Các hệ số khác tùy chọn
Tính đường kính trục dải băng? (d = 0,2 – 0,4D)
Tính bề rộng dải băng? (b = 0,05 – 0,1D)
Chiều dài dải băng?
(L = 5 – 25D)
1000. .D 2
.g . . .C )
Trọng lượng vật liệu trên 1 met chiều dài (N/m) (q =
4

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
21



Thanks for attendsion!!!!!

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
22


Hết phần định lượng vật liệu!

Phone: 0908341115 – Email: – Web: />
23



×