Báo cáo thực tập điện tử: tại công ty FOXCONN

NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….
…………………………………………………………………………………….

Hà Nội, ngày… tháng…năm 2016

1


MỤC LỤC
MỤC LỤC............................................................................................................2

2


PHẦN I : GIỚI THIỆU CÔNG TY
1. Sơ lược về tập đoàn :
 Tên gọi của Tập Đoàn:
- Tên ở Đài Loan:

- Tên ở Trung Quốc:
- Thương hiệu Tiếng Anh:

Tập đoàn KHKT Hồng Hải
Tập đoàn KHKT Foxconn
HON HAI TECHNOLOGY GROUP
FOXCONN TECHNOLOGY GROUP
- Chủ tịch Tập Đoàn:
Quách Đài Minh (TERRY GOU)
- Ngày thành lập Tập Đoàn : 20/02/1974.

- Tập đoàn Khoa học Kỹ thuật Hồng Hải thành lập năm 1974 tại Đài
Loan.Dưới sự lãnh đạo của chủ tịch hội đồng quản trị Quách Đài Minh,từ
khi xây dựng nhà xưởng tại Thẩm Quyến –Trung Quốc đến nay,thực lực
và qui mô của Tập Đoàn không ngừng lớn mạnh với tốc độ nhanh
chóng.Tại Trung Quốc, Đài Loan,Nhật Bản, các nước Đông Nam Á, Ấn
Độ, Châu Âu, Châu Mỹ,… có trên 100 chi nhánh và các trụ sở đại diện.Số
lượng công nhân viên của toàn Tập đoàn trên thế giới là 1,5 triệu người.
3


Theo bình chọn của Tạp chí “FORTUNE” Mỹ năm 2008, Tập đoàn đứng
thứ 132 trong Top 500 doanh nghiệp mạnh nhất thế giới. Đến năm 2013
Tập đoàn đứng vị trí thứ 30 và doanh thu đạt 130 tỷ USD.
Ban đầu sản phẩm của Tập Đoàn chỉ là thiết bị kết nối điện, đến nay phát
triển với nhiều lĩnh vực như những sản phẩm của máy tính, viễn thông,
hàng điện tử tiêu dung và các sản phẩm 3C….Đồng thời đang tích cực
thâm nhập vào các lĩnh vực sản phẩm linh kiện ô tô, mạng lưới tiêu thụ
hàng hóa và lĩnh vực nghiên cứu phát triển phần mềm.

4


Tháng 3 năm 2007, Tập Đoàn bắt đầu xây dựng nhà xưởng tại Bắc
Ninh, Bắc Giang và một số tỉnh của Việt Nam với tổng số vốn đầu tư dự
kiến không dưới 5 tỷ đô la mỹ.Hồng Hải quyết tâm trở thành cái nôi cho
nền khoa học công nghệ tại Việt Nam và là một đại diện cho công ty
Khoa học Kỹ thuật có nền văn hóa doanh nghiệp tiên tiến tại Việt
Nam.Với ý tưởng bồi dưỡng nhân tài “bản địa hóa, công nghệ hóa, quốc
tế hóa”, thiết lập một chính sách hoàn thiện trong việc “tuyển chọn, đào
tạo, trọng dụng” nhân tài.Hàng năm công ty tiến hành tuyển chọn những
nhân tài ưu tú rồi cử đi nước ngoài đào tạo và rèn luyện nhân viên có
được những kỹ năng chuyên nghiệp và tầm nhìn Quốc tế.Tại nhà xưởng
của Việt Nam cũng thiết lập những trung tâm đào tạo nhằm đào tạo cho
nhân viên một cách toàn diện hơn từ đạo đức nghề nghiệp đến văn hóa
doanh nghiệp,từ tố chất có sẵn đến kỹ năng chuyên ngành.

5


2. Các chi nhánh nhà xưởng của tập đoàn tại Việt Nam
Chi nhánh Quế Võ - Bắc Ninh:
Công ty TNHH Funing Precision Component.
Diện tích mặt bằng: 12,5 ha
Địa chỉ: Lô C3, KCN Quế Võ, xã Vân Dương, TP Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh.

6


Chi nhánh Đồng Vàng – Bắc Giang:

Công ty TNHH Fuhong Precision Component.
Diện tích Mặt bằng: 12,5 ha
Địa chỉ: KCN Đình Trám – Huyện Việt Yên - Tỉnh Bắc Giang.

7


Chi nhánh KCN Vân Trung – Bắc Giang: Công ty TNHH FuGiang.
Diện tích mặt bằng: 425,6ha
Địa chỉ: Khu công nghiệp Vân Trung, Huyện Việt Yên, Tỉnh Bắc Giang
Tham khảo thông tin qua website: />
8


3.Các sản phẩm đặc trưng của công ty :

•

EARPHONE

•

USB DATA CABLE

•

DECT Phone

•

Wireless Router

•

ADSL
9


•

IP Phone

•

SetTop Box

4. Tìm hiểu về hệ thống quản lý chất lượng và tổ chức sản
xuất :
-Nhà xưởng được chia làm hai tầng :

+ Tầng 1 : được sắp xếp các dây truyền tương dối giống nhau, với sự
tham gia của nhiều công nhân viên tham gia gắn các linh kiện to hơn vào
bản mạch

+ Tầng 2 : dung để gắn các linh kiện có kích thức nhỏ có kích thước từ
0.1 – 1 mm
vào các bản mạch mà con người không thể gắn bằng các phương pháp
thông thường vì vậy tại đây sử dụng các máy móc thiết bị hiện đại như
các thiết bị mang theo linh kiện có khả năng xoay theo 5 trục.

- Một sản phẩm được tạo ra cần trải qua nhiều công đoạn như
10


+ Gắn các linh kiện vào bản mạch
+ Các bản mạch được chuyển qua lò hàn để hàn các chân linh kiện

+ Sau khi qua lò bản mạch được cá công nhân test nhằm tìm lỗi nếu có và
sửa
+ Sau đó được đóng hộp
- Tại mỗi công đoạn đều sử dụng hệ thống máy tính và có nhân viên IPQC
kiểm tra chất lượng sản phẩm. Mỗi công việc đều có SOP chỉ dẫn cách
thao tác.

5. Nhận xét về phương pháp tổ chức quản lý nhân sự tại
công ty
- Công ty quản lý theo mô hình cây, là hình thức mà nhiều công ty, nhà
xưởng áp dụng hiện nay,
- Trong một xưởng có nhiều phòng như : phòng nhân sự, phòng kĩ thuật,
phòng sản xuất … Các bộ phận quan hệ chặt chẽ với nhau dưới sự quản lý
của chủ quản (giám đốc)

Các nội quy, điều lệ cần tuân thủ khi vào xưởng :
1. Trước khi vào xưởng cần mặc áo tĩnh điện, đội mũ tĩnh điện, đi dép
tĩnh điện… ngoài việc sử dụng làm trang phục bảo hộ còn có tác dụng
tránh cho chi tiết bị trầy xước, vây bẩn trong quá trình làm việc trực tiếp.
- Trong một số công đoạn đòi hỏi bắt buộc sử dụng dây tĩnh điện, vì trong
cơ thể người có một luồng điện tích lớn có thể làm ảnh hưởng tới linh
kiện, bản mạch.
11

2. Khi vào nhà xưởng bắt buộc người lao động cần tuân thủ các nội quy
trong xưởng như không hút thuốc lá, không sử dụng các dụng cụ, vật
dụng công nghệ cao có khả năng quay phim chụp ảnh
3. Phải học thuộc yêu cầu 8S của công ty :
- Sắp xếp
- Sạch sẽ
- Sẵn sang
- Săn sóc
- Sàng lọc
- An toàn
- Tiết kiệm
- Bảo mật

•Sàng

lọc: Seiri hay Sàng lọc có nghĩa là phân loại, tổ chức các vật dụng theo

trật tự. Đây chính là bước đầu tiên doanh nghiệp cần làm trong thực hành 5S.
Nội dung chính của S1 là phân loại, di dời những thứ không cần thiết, có thể bán
đi hoặc tái sử dụng.
•Sắp

xếp: Sau khi đã loại bỏ các vật dụng không cần thiết thì công việc tiếp theo

là tổ chức các vật dụng còn lại một cách hiệu quả theo tiêu chí dễ tìm, dễ thấy,
dễ lấy, dễ trả lại.
•Sạch

sẽ: Thường xuyên vệ sinh,giữ gìn nơi làm việc sạch sẽ thông qua việc tổ

chức vệ sinh tổng thể và tổ chức vệ sinh hàng ngày máy móc vật dụng và khu
làm việc. S3 hướng tới cải thiện môi trường làm việc, giảm thiểu rủi ro, tai nạn
đồng thời nâng cao tính chính xác của máy móc thiết bị (do ảnh hưởng của bụi
bẩn).
•Săn

sóc: Luôn luôn kiểm tra, duy trì 3S ở trên. Bằng việc phát triển S4, các hoạt

động 3S sẽ được cải tiến dần dựa theo tiêu chuẩn đã đặt ra và tiến tới hoàn thiện
5S trong doanh nghiệp.
•Sẵn

sàng: Nghĩa là rèn luyện, tạo nên một thói quen, nề nếp, tác phong cho mọi

người trong thực hiện 5S.
12


° An toàn : phòng ngừa các tai nạn có thể xảy ra trong công việc, dảm bảo sức
khỏe cho người lao động.
° Tiết kiệm : Có ý thức về giá thành sản phẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm
nhưng giá thành thấp nhất, có ý thức giữ gìn, bảo vệ tài sản chung.
° Bảo mật : Có ý thức giữ gìn, bảo mật thông tin của công ty.

3. Hợp tác với nhà trường.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP HÀ NỘI - TRUNG TÂM ĐÀO
TẠO KỸ THUẬT HAUI – FOXCONN.
 Giới thiệu chung.

Trung tâm Đào tạo kỹ thuật Hồng Hải (Foxconn - Đài Loan) được thành
lập tháng 2 năm 2008. Trung tâm đã đào tạo 02 khoá học chính quy với
trên 700 học sinh, sinh viên đã tốt nghiệp và các khoá đào tạo ngắn hạn
chất lượng cao.
 Trụ sở chính của trung tâm.
-Tầng 3 nhà A10, cơ sở 1 (khu A), Minh Khai, Từ Liêm, Hà Nội
-Điện thoại: 04 37655121. Số nội bộ 7214.
 Chức năng, nhiệm vụ.
- Thực hiện nhiệm vụ đào tạo các trình độ chuyên ngành chế tạo khuôn
mẫu: Phay CNC, Cắt dây, Xung điện, Phay vạn năng, Mài phẳng…
- Nghiên cứu, ứng dụng khoa học, công nghệ vào đào tạo kết hợp với sản
xuất chuyên ngành chế tạo khuôn mẫu.
- Tiếp nhận trang thiết bị và chuyển giao công nghệ từ các chuyên gia Đài
Loan, đào tạo và cung ứng nguồn nhân lực chất lượng cao theo chương
trình hợp tác giữa Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội và tập đoàn Hồng
Hải.
13


- Tổ chức đào tạo ngắn hạn theo nhu cầu của học sinh, sinh viên, trong và
ngoài trường, đào tạo theo địa chỉ đáp ứng yêu cầu của doanh nghiệp; bồi
dưỡng, sát hạch tay nghề, thi nâng bậc thợ...
 Hướng phát triển.
- Trở thành Trung tâm đào tạo nhân lực chất lượng cao cung cấp cho thị
trường lao động trong và ngoài nước.
- Xây dựng thành Trung tâm đánh giá kỹ năng nghề Quốc gia chuyên
ngành cắt gọt kim loại.
 Cơ sở vật chất.
Trung tâm được đầu tư nhà xưởng, thiết bị, máy móc từ nguồn vốn của
Trường Đại học Công nghiệp Hà Nội và nguồn vốn của đối tác Foxconn.

Trung tâm liên tục bổ sung các trang thiết bị máy móc phục vụ cho yêu
cầu đào tạo. Hiện tại Trung tâm có:
+ 01 phòng máy tính
+ 04 phòng học lý thuyết
+ 01 xưởng thực hành phay CNC với 23 máy phay CNC
+ 01 xưởng thực hành cắt dây với 10 máy cắt dây
+ 01 xưởng thực hành xung điện với 12 máy xung điện
+ 01 xưởng thực hành phay vạn năng với 32 máy phay
+ 01 xưởng thực hành mài phẳng với 50 máy mài phẳng.

14


PHẦN II. GIỚI THIỆU VỀ CÔNG VIỆC ĐƯỢC BỐ TRÍ
* Trong quá trình tham gia thực tập tại công ty, em được sắp xếp làm việc tại
nhà xưởng B01 với 2 công việc là tháo bản ra khỏi lò hàn và test ICT của bản
mạch.
- Công việc 1 :
+ Sau khi các bản mạch được qua lò hàn để hàn chân linh kiện, cần tháo bản
mạch ra khỏi khuôn và đưa lên chuyền để làm các công đoạn tiếp theo.
+ Khuôn sử dụng bằng nhựa tổng hợp có khả năng chịu nhiệt và va đập cao, bởi
lò hàn có nhiệt độ 181 – 200 nếu không chịu được nhiệt độ cao có thể gây biến
dạng khuôn làm hỏng chi tiết, khuôn thường có nhiều chốt định vị giúp định vị
vị trí bản mạch trong quá trình hàn trong lò tránh hiện tượng tràn thiếc trên bản
mạch gây hỏng bản mạch.
Công việc cần sự cẩn thận vì có thể làm hỏng các chốt định vị của khuôn hoặc
làm gãy chân linh kiện.
+Trong quá trình thao tác cần sử dụng khẩu trang hoạt tính, gang tay bông,… để
đảm bảo sức khỏe vì nhiệt độ tại lò cao, có nhiều bụi và có mùi thiếc độc hại cho
sức khỏe.

+ Trong quá trình vận chuyển khuôn có sử dụng các xe vận chuyển thay thế sức
lao động con người.Mỗi khuôn có khối lượng khoảng 1,5 – 2 Kg và cần vận
chuyển quãng đường khoảng 20m, mỗi khuôn được ra lò cách nhau khoảng 10 –
12s vì vậy nếu vận chuyển bằng sức lao động của con người sẽ vất vả tốn nhiều
sức vì vậy sử dụng xe vận chuyển có thể tiết kiệm thời gian vận chuyển cũng
như sức lao động của công nhân.
- Công việc 2 :
Mỗi bản mạch sau các công đoạn cần phải kiểm tra xem bản mạch có lỗi hay
không ( có một số lỗi thường xảy ra như : cầu thiếc, hở mạch, lỗi kiện....) nếu có
lỗi phải khắc phục sửa chữa tại chuyền sản xuất nếu không sửa được cần chuyển
vào phòng sửa hàng RE để sửa lỗi trước khi chuyển xuống công đoạn tiếp theo
tại bộ phận SI.
15


+ Sử dụng máy test ICT sản xuất tại Đài Loan, máy gồm 2 bộ phận có khả năng
ăn khớp với nhau như các bộ khuôn bằng các chốt định vị, phần đế baeen dưới
có nhiều chiếc kim có khả năng ghim vào các linh kiện để truyền điện trong quá
trình test, kim được làm bằng đồng, dễ gãy do đường kính kim nhỏ chỉ khoảng
0.8 – 1 mm, phần trên gồm các chốt định vị bằng nhựa giúp định vị bản mạch
chính xác trong quá trình test, nếu không định vị chính xác dễ xảy ra hiện tượng
kim gắn vào bản mạch gây hư hạch dẫn đến làm hỏng bản mạch. Máy sử dụng
hệ thống khí nén để ép bản mạch, sử dụng các van 3,2 và van AND để điều
khiển máy, trước máy có 2 cảm biến quang nhằm giảm thiểu tai nạn lao động có
thể xảy ra trong quá trình làm việc vì có thể nếu không chú ý có thể cho tay vào
máy gây nguy hiểm.
+ Mỗi bản mạch test thường mất khoảng 5 – 8s, sẽ được qua trạm nếu máy hiện
PASS và sẽ phải sửa nếu có FAIL
công việc này là ngồi test các bản mạch đã hoàn chỉnh, nhằm phát hiện lỗi của
bản mạch để có thể sửa chữa trước khi hoàn thiện sản phẩm.

Công việc đòi hỏi độ chính xác cao vì máy có nhiều chốt định vị ăn khớp vói
nhau nếu gá bản lệch có thể làm vỡ bản và gây nguy hiểm cho người vận hành
trên máy.

16


PHẦN III : Ý KIẾN ĐÓNG GÓP (Ý KIẾN CẢI TIẾN)
Kết quả đạt được trong thời gian thực tập :
o Trong quá trình thực tập em đã được làm rất nhiều công việc khác nhau
của công ty giao.Công ty đã tạo điều kiện cho em được tiếp xúc với công
việc của một công ty lớn.
o Trong thời gian thực tập tại công ty em đã được rèn rũa và thực hiện
được tốt nội quy của công ty trước và trong khi làm việc.
o Công ty và nhà trường đã tạo điều kiện tốt cho em thực tập trong môi
trường lành mạnh và trong lành.
o Công ty góp phần giúp em cọ sát rất nhiều với áp lực công việc lớn.
o Sau thời gian thực tập em học hỏi được khá nhiều kinh nghiệm quản lí
tốc độ sản xuất của dây chuyền
Nhận xét :
o Trong thời gian làm việc tại công ty em nhận thấy công ty FOXCONN bố
trí hệ thống công nghệ tương đối hợp lý
o . Điều kiện vi khí hậu tương đối tốt, ngoài ánh sáng tự nhiên, trong xưởng
còn bố trí hệ thống đèn chiếu sáng hợp lý giúp công nhân làm việc tốt
trong điều kiện không thuận lợi. có hệ thống phòng cháy chữa cháy.
o Cách quản lý hệ thống công nghệ và quản lý con người tương đối hợp lý
vì thế nâng cao năng xuất lao động.
o Công tác bảo hộ lao động tốt.
Ý kiến đóng góp :
 Công ty bổ sung nhiều công việc có liên quan đến lĩnh vực cơ khí hơn để

tạo hành trang vững chắc hơn nữa cho sinh viên thực tập tốt nghiệp sau
khi ra trường.
 Công ty vẫn còn một số vị trí làm việc độc hại và vất vả. vì vậy công ty
nên có biện pháp khắc phục để đảm bảo sức khỏe cho công nhân như : sử
dụng máy móc thay thế.
17


18


KẾT LUẬN
- Qua 8 tuần thực tập tại công ty FOXCONN. Được sự hướng dẫn tận tình
của thầy giáo ĐOÀN ĐỨC THẮNG và cán bộ công ty, chúng em đã nắm
bắt , học hỏi được những kinh nghiệm vô cùng quý báu.
- Với 8 tuần thực tập không phải là dài vì vậy chúng em không thể tìm hiểu
được kỹ và sẽ còn nhiều thiếu xót. Em mong rằng sẽ nhận được những ý
kiến đóng góp và sửa chữa của thầy giáo, công ty và các bạn .
- Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn thầy: ĐOÀN ĐỨC THẮNG cùng
toàn thể cán bộ nhân viên đang làm việc tại CÔNG TY FOXCONN đã
giúp đỡ chúng em rất nhiều trong quá trình thực tập .
Em xin chân thành cảm ơn !

19