Nghiên cứu chế tạo vật liệu niken xốp bằng phương pháp luyện kim bột

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (2.71 MB, 62 trang )

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM HÀ NỘI 2
======

VŨ THỊ MỸ LINH

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU NIKEN XỐP
BẰNG PHƢƠNG PHÁP LUYỆN TINH BỘT

LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC VẬT CHẤT

HÀ NỘI, 2016

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO
TRƢỜNG ĐẠI HỌC SƢ PHẠM HÀ NỘI 2
======

VŨ THỊ MỸ LINH

NGHIÊN CỨU CHẾ TẠO VẬT LIỆU NIKEN XỐP
BẰNG PHƢƠNG PHÁP LUYỆN TINH BỘT

Chuyên ngành: Vật lý chất rắn
Mã số: 60 44 01 04

LUẬN VĂN THẠC SĨ KHOA HỌC VẬT CHẤT

Ngƣời hƣớng dẫn khoa học: TS. BÙI XUÂN CHIẾN

HÀ NỘI, 2016

LỜI CẢM ƠN
h

h h

h

ậ

ố

ghiệ

hh

ậ

i

g

iế

hứ

ghiệ

i

L ệ

i

i

h

hỏi

b

ủ

h g h
ủ
g

h

g

g

ih

g

h

ậ

h

h:

g iế

ghi

ứ

ò

iế
h

g

i Phò g hí

H N i Nh

i

hứ

H N i2

h

g ế

ủ

s gi

g

h hị i

b

bè

i h
h

c hết, tôi xin gửi l i c
Chiến - g

i h

h

ẫ

hiệ

ậ

g

is

h

h
h

i hi

hò g hí ghiệ
Tùng (K56) H
gi
g

h

g i

h

gặ

h

b

hiề

s

h

ến TS. Bùi Xuân
h

h

g s ốt

õ ề g

h

b

si h i

g hị h (K56)
h

i i gửi
h ế

h

h h

h ậ h h ủ

hiế bị

Ng ễ Ng
gD

i gi

hí h gi

i h

h b
hiệ

g

Li h (K56) L D
g (K56) L

i Phò g hí ghiệ L ệ

i

g

ặ g Q ố

g h i gi

Ng ễ H
iệ

h g h s h

L Hồ g h g

iệ

C

h

L Mi h H i

ậ

Ng ễ Mi h ứ

g

C ối

i ậ

Q ố Lậ
b

i i

(K54)

i

h ủ PG

Khánh,

s

gi

ng dẫ

h

Trong qu

h h

ề tài.

quá trình nghiên cứ

b

h

B h h

ủ b

i

h

ih

g s ố h i gi

s

g g

i

bè

V

i b
g

ụ i
Tác giả

VŨ THỊ MỸ LINH

i h

ề

Hi

LỜI CAM ĐOAN
i i

ằng số liệu và kết qu nghiên cứu trong luậ

trung th c và không trùng lặp v i

ề tài khác.

ề i “Nghiên cứu chế tạo vật liệu Niken xốp bằng phương pháp luyện kim
bột”
Luậ

is h

c th c hiện bởi chính tác gi
h
Nế s i

c công bố ở b t kỳ
ih

hị

ng dẫn của TS. Bùi Xuân Chiến.

i nào.

h hiệ

Hà Nội, ngày 14 tháng 7 năm 2016
Tác giả

VŨ THỊ MỸ LINH

MỤC LỤC
LỜI CẢM ƠN
LỜI CAM OAN
MỤC LỤC
DANH MỤC CÁC BẢNG
DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ
MỞ ẦU ........................................................................................................... 1
ề tài ............................................................................................ 1

1. Lí do ch

í h ghi

2. Mụ

ứu ..................................................................................... 2

3. Nhiệm vụ nghiên cứu .................................................................................... 2
4

ối

5

ng, ph m vi nghiên cứu .................................................................... 2
gg

6 Ph

i................................................................................................ 3

g h

ghi

ứu............................................................................... 4

CHƯƠNG 1: ỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU XỐP .......................................... 5
11 í h h

h

i ậ iệ

ố ............................................................. 5

1.1.1. Tính ch t của m t số vật liệu xốp ........................................................... 5
1.1.2. Ph
12 C

i ậ iệ
h

g h

ố .............................................................................. 7
hế

1.2 2 Ph

g h

1 2 3 Ph

g h

iệ h

1 2 4 Ph

g h

ệ

1241

hi

b

ậ iệ

i

i ố ......................................... 8

h i .............................................................................. 9

ế h g h

........................................................................... 10
i

b .................................................................. 11
g ...................................................................... 17

1.2.4.2. Ép nóng .............................................................................................. 17

1243

hi

ế

g iệ

13 Ứ g ụ g ủ

ậ iệ

............................................................... 19

ố ...................................................................... 22

131 Ứ g ụ g
1 3 2 Nh

s

ố

gứ g ụ g

ủ

ậ iệ

g

g í h hứ

g ghiệ ........ …………22

g ................................................. 23

CHƯƠNG 2: VẬ LIỆU NIKEN XỐP ......................................................... 25
2.1. í h h

ặ

2 2 Vậ iệ Ni e

i

ủ Ni e ............................................................. 25

ố ................................................................................... 25

221

h h h ghi

ứ

222

h h h ghi

ứ

2 3 Ph

g h

hế

hế gi i ........................................................ 25
g

.......................................................... 28

ậ iệ Ni e

ố ................................................. 28

CHƯƠNG 3: HỰC NGHIỆM ...................................................................... 29
31 Q
32

h hế

ẫ Ni e

hiế bị h

ố ............................................................ 29

ghiệ ................................................................................ 30

3 2 1 hiế bị é ............................................................................................... 30
322

hiế bị

323

hiế bị hi

3 3 Ph

g ......................................................................................... 31

g h

3 3 1 Ph

g h

3 3 2 Ph

g h

3 3 3 Ph

í h hi

ế .................................................................................. 32
ị h

í h h

ỷ

g
bề

i iệ

ậ

.............................................. 32

ố ...................................................... 33
é .................................................................. 35

ử

é ( EM) .................................................... 36

CHƯƠNG 4: KẾ QUẢ VÀ HẢO LUẬN ................................................. 39
41 Ả hh ở g ủ h
42 Ả hh ở g ủ

g h
é

ế

í h h

ố

ế

í h h

ủ Ni e

ố .... 39

ủ

ậ iệ ..................................... 43

43 Ả hh ở g ủ

hiệ

hi

ế

ế

í h h

ủ

ậ iệ Ni e

ố

48

KẾ LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ......................................................................... 51
ÀI LIỆU HAM KHẢO ............................................................................... 52

DANH MỤC BẢNG
B ng 4 1: C

h

g h

B g 4 1: Kế
g h

s n xu t b t kim lo i ..................................................... 11
ố

ố

h

ủ

hi

ế 1000ᵒC

g 1 gi

ih

h ........................................................................................ 39

B ng 4.2: Trình bày mối liên hệ gi
B ng 4.3: Kết qu

ẫ s

xố

xố

bền................................ 42

bền của mẫu sau thiêu kết 1000ᵒC trong 1

gi ..................................................................................................................................... 44
B g 4 4: Kế
h

hi h g

ố
h

g ủ

ẫ s

hi

ế ở

hiệ

h

ố ..................................................................................... 48

DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ
H h 1 1: C

ố

í

H h 1 2: C

ố hở .......................................................................... 5

H h 1 3: Vậ iệ

h g h

H h 1 4: Vậ iệ

h

........................................................................ 5

................................................................ 6
........................................................................... 6

H h 1 5: Kí h h

ố ........................................................................... 7

Hình 1.6:

b

iế bằ g h

Hình 1.7:

b

iế

H h 1 8: Chế

ậ iệ

H h 1 9: Q

ồ hi

H h 1 11: Mối
H h 1 12:

i ố
ậ iệ

ồ
s h

H h 3 1:

ồ

hí .................................. 9

ừ

i

g ị hi

i

i ............ 10

i ố bằ g ................................ 13

ế ........................................................................... 14
hệ gi

H h 2 1:

ẩ

i ỏ g bằ g h si h hí ........................ 9

i

h hế

H h 1 10:

i

g h

g

hiệ

ủ hiế bị hi

ế

ố

h

bề
h

ủ b

g ghệ hế

.................................. 15
g iệ P s
g h

ậ iệ Ni e

hế

............. 20
.............. 28

ố ................ 29

Hình 3.2: Khuôn ép. ...................................................................................... 30
H h 3 3: hiế bị é .................................................................................... 31
H h 3 4: hiế bị

g ................................................................................ 31

Hình 3.5: hiế bị hi
H h 3 6: C

iệ

H h 3 7: hiế bị
H h 3 8: M

hi

ế .......................................................................... 32

ử ................................................................................... 33
bề
i iệ

é M
ử

809 ................................................. 36

é .............................................................. 37

H h 4 1: Ả h h ở g ủ h
hi

ế ở hiệ

1000ᵒC

H h 4 2: Ả h EM
MP ở

hế

H h 4 3: Mối i

g h

ế

ố ủ

i h

hệ gi

h

é

ẫ Ni e

i

é 200

....................................................... 41

ố

H h 4 4: Ả h h ở g ủ

ẫ s

g 1 gi ....................................................... 40

ẫ 0% NH4HCO3 và 60% NH4HCO3

h g

H h 4 5: Ả h EM

ố

hồi ................................. 43
ế

ố

ủ

ậ iệ ............................ 44

ố 0% NH 4HCO3

i

é 100 MP

200 MPa. ....................................................................................................... 45
H h 4 6: Ả h EM

ẫ Ni e

ố 60%NH4HCO3

i

é

100 MPa và

200 MPa. ....................................................................................................... 46
H h 4 7: Ả h h ở g

é

H h 4 8: Ả h h ở g ủ

ế
hiệ

hồi ủ
hi

ế

ế

ậ iệ ..................... 47
ố

hi không

h

ố ................................................................................................................ 49
Hình 4.9: Ả h h ởng nhiệ

thiêu kế

ế

hồi của vật liệu. ... 50

1

MỞ ĐẦU
1. Lí do chọn đề tài
Vật liệu xốp và các lo i vật liệu
i
hoặ

xốp cao v i c u trúc ki u m ng

ến v i nhiều tính ch t h p dẫ

c biế

h

hối

ng riêng r t th p

thẩm th u khí và lỏng cao. Vì lý do này mà vật liệu xố
g ĩ h

nhiề

c sử dụng

c kết c u hoặc nh ng ứng dụng mang tính chức n g

chuyên biệt (ví dụ h g hoặ
g h h

g) Việc nghiên cứu về vật liệu xốp hiện
ĩ h

c nhiều s quan tâm trong c

c khoa h c và nh ng

ứng dụng trong công nghiệp. Vì lý do này mà vật liệu xố
g ĩ h

nhiề

c kết c u hoặc nh ng ứng dụng mang tính chứ

chuyên biệt (ví dụ h g hoặ
Trong các lo i vậ i
500oC, bề

ò

g

g)
h Fe C C … h Ni

c l a ch n làm xố

ến v i tính ch t quan tr g

c biế

c sử dụng

bền hóa h c ngay c ở nhiệt

i nhiều kim lo i

i h

h

bề

kim lo i màu khác.
ặ

Vật liêu Niken xốp có nh ng tính ch
th p,

th

hí

… H

g h

hối

ng riêng

a, vật liệu Niken xốp v i nh ng ứng dụng

h : làm ch t xúc tác khi vận chuy n, b l c khí vật liệu, l c ch t lỏng, gá
kẹp chân không, pin nhiên liệu,... Chế t o vật liệu Niken xốp v i nh ng tính
g ặc biệt sẽ

g ến nh ng ứng dụng m i h
h

Chế tao vật liệu xốp có nhiề
h

g h

g h : Ph

h n ứng nhiệt t lan truyề

pháp sol-ge … Kh

h

g h

g i

h
h

g h

g h
h

ện kim b t,

ồng kết tủ

g h

h

g

ện kim b t là

quá trình chế t o chi tiết từ b t kim lo i hoặc b t các h p ch t của kim lo i,
h

g h

ện kim b t có nh

g

i m khá rõ rệ

h :

2

- Nguyên liệ
h

h g
-

c sử dụng khá triệ

hế liệ s

gi i

, ít ph i gia công c t g t. Vì h u

n gia công.

ồng b nh t của s n phẩm về thành ph n, tổ chức tế vi và

mb

tính ch t của s n phẩm.
b

- Vố
g

g

u khá cao, sẽ

c bù l i nh

í h

gi n của các

g s t cao và c n ít nhân l c.

- S n phẩm t o ra sẽ rẻ h

s

i h

Vì nh ng lý do trên tôi xin ch

ề

g h

ệ

i

h g h

ng.

i: “Nghiên cứu chế tạo vật liệu

Niken xốp bằng phƣơng pháp luyện kim bột”.
2. Mục đích nghiên cứu
- Nghiên cứu tổng quan về vật liệu kim lo i xốp.
- Nghiên cứu tổng quan công nghệ chế t o vật liệu kim lo i xốp hiện nay.
- Quy trình chế t o vật liệu Niken xốp bằ g h
- Chế t o vật liệu Niken xốp ứng dụ g h
lửa vác vai. Theo kh o sát phân tích mẫu chuẩ
xố > 50%

í h h

g h

ện kim b t.

iều hòa mini dùng cho tên
òi hỏi vật liệu Niken xốp có

c l xốp từ 10 ế 50 μ

hồi > 315,06

MPa.
3. Nhiệm vụ nghiên cứu
- Chế t o vật liệu xố

í h của vật liệu xố

- Ki
h gi

-

sở b t Niken.
hế t o.

h o luận các kết qu nghiên cứu.

4. Đối tƣợng, phạm vi nghiên cứu
-

ối

ng: Vật liệu Niken xốp.

- Ph m vi ngiên cứu: Công nghệ chế t o vật liệu Niken xốp bằ g h
pháp luyện kim b t.

g

3

5. Đóng góp mới
-

h gi các yếu tố công nghệ

hh ở g ế

í h ủa mẫu chế

t o.
- Là tài liệu tham kh o cho m i g

i

ến vật liệu xốp.

4

6. Phƣơng pháp nghiên cứu
- Ph

g h

ghi

- Ph

g h

h c nghiệ : Ph

- C

h

g h

ứu lý thuyết.
h gi

ặ

g h
g

ện kim b t.
í h h t của vật liệu xốp.

5

CHƢƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ VẬT LIỆU XỐP
1.1. Tính chất và phân loại vật liệu xốp
1.1.1. Tính chất của một số vật liệu xốp

Vậ iệ
hé

h

ố

g h

h

( h

ĩ h

h

ậ iệ

hứ

g

hh

hí h ặ ỏ g) h

ứ g ụ g ủ

g í h h

h

ủ

ậ iệ

ố b

h

hụ

g h

h ặ

ố

g hở hỏ h

i

ế

D

í h

ị h hủ ế bởi

gồ :

- C u trúc l xốp kín: Nh ng vật liệu chứa bên trong nó là nh ng l
xốp khép kín, không thông v i h

ũ g h g h g

i bề mặt của vật

liệ (h h 1 1)

Hình 1.1: Cấu trúc lỗ xốp kín [1].
- C
hé

h

s g bề
b

ố hở: Vậ iệ
g h
ặ

ỏ gh ặ

ối iệ bởi h

ố

ố hở

hí i
g ối i h

ừ
h

bề

ậ iệ
ặ

g he hở h g

g ậ iệ (h h 1 2)

Hình 1.2: Cấu trúc lỗ xốp hở [1].

ủ

h

ậ iệ
i h

ở

6

í h h
i: ậ iệ

ố hở: Vậ iệ

h

ậ iệ

- Vậ iệ

h g h

h g h bị h

ố hở
h g h

h

i h

: Vậ iệ

bởi

hi h h 2

ỏ g
hở h

g h

ỏ g

ẫ (h h 1 3)

Hình 1.3: Vật liệu không thấm ướt [1].
- Vậ iệ

h

: h

g ủ

ỏ g

h

ố hở ủ

ậ iệ

ẫ (h h 1 4)

Hình 1.4: Vật liệu thấm ướt [1].
- Kí h h

ố : í h h

h g số

g

h

g h

h

h
hi

h ặ

hé

h

h g số

h

ố

g ậ iệ

hh ở g ế

ỏ g i

ỏ g sử ụ g
h

ủ
Kh

g h

h
Kí h h

h
h

h
ố

g h
ỏ g i

h
hiệ

ố

h

hí hay
i hụ

g h

ỏ g
ị h

7

í h h
ụ g

hỏ h
ậ iệ

b

ố

g h
iệ

ậ iệ

h

h

g he h

hế

g ặ

ố (h h 1 5)

i

i

iế

ủ

ế

gứ g

í h h

ủ

ố .

Hình 1.5: Kích thước lỗ xốp [1].
1.1.2. Phân loại vật liệu xốp
he h h

g

ố

h

- Vậ iệ

hi

i

h

i ế

ậ h

i

i

i hi

h g gi

- Vậ iệ

ố :

is

g

i hứ

h

h h h

[2]:

i:

g

h ậ

g

hổ g hí h

g

i

h h

hổ biế

b

g Ph

g hé

í

hứa pha

g

i

i h

khí.
ố g

h h

g ặ biệ

g h

ị h C

ủ

ố

h

i
g

g ò

g

h biệ

i

nhau.
- Vậ iệ
i

g

h ih

h

biệ

i h

ố

i

i

ừb

g
g

- Vậ iệ
kim lo i ố

ũ g

hởi

ị h Nh
bởi h

gb :

g

g í
g

g ặ biệ

i

h

i ỏ g

g ò h ặ

hiề

ủ
h h

ặ bị

h i g

ỏ g

ố

g

i h

gở

:

g
g h

h h h ih
g

hổ g

giố g h

ở ối iề

h

8

Ng i
iệ

i

ò

h

i ố

h

i ậ iệ

ậ iệ gố

ố

he

í h h

ủ

ậ iệ : ậ

ố

1.2. Các phƣơng pháp chế tạo vật liệu kim loại xốp
Hiệ

hiề

số h
h

h

g h

ỏ g

g

h ặ

hiế

g phá

h

h

h

g h

ậ iệ b
gứ g

h

h

h

g h ib

h

g

g h

g h
g ủ
g h i ủ

h hế

ậ iệ

b

b

ặ

i he

ủ

ủ

g

g í h h
h

ị h õ bố h

i

i

ố

ố

sử ụ g

g

g h

iề

ậ iệ

g ỹ h ậ

ỏ gh

ế ặ biệ bởi iệ

ậ iệ [9 Nh

hế

i

gồ

h

hế

ậ iệ

ố :
- ừ i

i ỏ g.

- ừh ih ặ
- ừ

hí ủ

g ị hi

- ừ i

h
i

i

h

i

i.

i.

gb .

1.2.1. Chế tạo vật liệu xốp từ kim loại nóng chảy
Ở h
ố bằ g
b

g h

i

b

iế

h

h ậ iệ
h ử
ậ é

hứ

b
h
h

he

g h

gi

ởb

iế

ừb

i

ố

iế

h ặ bằ g

g h

sẵ

M

g b g b g hí

i

b g hí

g h

Bằ g

h

i
h

h h
g

iề

g ò g hối i

g b g hí
ủ

h h ậ iệ
i ỏ g
g ố g h
g h

h si h hí

iế (h h 1 6):

ẩ A si e

hế

h
g ò g h
h
h h

h

h

i

ị h

g

g h

ỷ

hi
h

g

bằ g
gb

h

h

gố

i

h

g h h h g ổi

ỏ g
iề

iệ

g h
bề

g

g
ị h ặ

h
h

ặ

g ổi
ủ

g

i

9

ốh

i

g

h

i

gh

ổ

ị h hối i

i

g

: ẩ

hí

h

Hình 1.6: Tạo bọt trực tiếp bằng phương pháp đẩy khí [9].
Hiệ
i
g

h i

h

i ỏ g ừ
ừ

b

iế

g ồ ởb

g h

ỏ g bằ g

i

i ỏ g

g ih ặ

h

hí ở

h

h

g h

ủ

si h hí

g i

i ỏ g (h h 1 7)

Hình 1.7: Tạo bọt trực tiếp kim loại lỏng bằng chất sinh khí [9].
1.2.2. Phƣơng pháp bay hơi
B
iở h
h h
b

ố

i

i ũ g

hí (h h 1 8) M
h s
eh e

hẩ

i
g

ừ i

ih ặ

sẵ ở

g

i ố s
ih ặ

Ví ụ
h

g ố sẵ bằ g

h

h
g

h

ị h
g h

e

i
g
g

10

hối

ố

b ồ g h
ặ

ủ

h g
ố

g

ậ

h

ố

ủ

Ng

i

s

ậ

i

h

;

g
i g

g ụ

h

ị h

g
i

i g

e

g ụ

i bỏ bằ g

h

bề

ố
h ử

ố bằ g i

hiệ h ặ

i giố g hệ

e
b

g 99 97% Ni;
i

i

h ặ sẵ Ki

h i gi

g i ố

h

33

ố

h h
h i

hi

g H i i

g ụ

e

h gi bằ g
ử

i

ố

i e

he

h

i

i

g h

g 0 2 ế 0 6 g/

bề

é

g 0 6 MP

h

ối

ỏ g h

3

s h ậ iệ

i

ậ

g
i

g b h [5].

Hình 1.8: Chế tạo vật liệu kim loại xốp từ dung dịch ion kim loại [6].
1.2.3. Phƣơng pháp điện hóa
V i h
i

g h

g h ib

í ụ h

g ị h

iệ

iế g b

sẽ bị

h

i bỏ s
h i
e

Việ

í h ẫ
ib

iệ

iệ
ẫ

ủ

i

g
e

h

ậ iệ
h

iệ

i

i

i

iề

h

iệ

sở g

i
h

g
b

ở

Ki

hi h ặ

i

b

e òi hỏi b
bằ g

i
e
b

h h gb
b

b

11

Ph

g h

iệ h

kim Ni - C Ng
h

i

g h

g

hế
i

h

hế
g

ừ 2 ế 20

b

i

iC

b

ố Ni

i ỷ

g

Ni h

Ni - Cr theo
g h

g04

ế 0 65 g/cm3.
B g 1 1: C

h

g h

s n xu t b t kim lo i [6].

Phƣơng pháp
1. ừ

Độ xốp có
thể đạt %

Vật liệu đã
sử dụng

g h i ỏ g
b

iế bằ g

h ẩ

hí

80 – 90

Al,Zn

b

iế bằ g h si h hí

90 – 93

Al,Zn

5 – 75

Ni,Cu,Al Mg

60 – 90

Al,Zn

< 65

Al,Zn,Pb,Cu

< 90

Al

20 – 80

Ti,Fe,Cu

ứ g

< 50

TiAl,FeAl

iệ h

92 – 95

Ni,Cu

93 – 97

Ni,Ni-Cr,Cu

Gasars
N

h

2. ừ

ậ

é

g h i
b

( ừ ậ iệ b )

ừb

he

h

hi

ế

b

i

g h

é

h

3. Ph

g h

4. Ph

g h

ừb

b

i( h
hi

b

)

ế

h i

1.2.4. Phƣơng pháp luyện kim bột
h

ừ i

ụ g

ậ iệ

g

b

h

ở

é

ừ ậ iệ b

ở

i

gb

g h

i
h

g h i

i
h

i

i

ố
h

iệ

bằ g

b

B
ử

ố bằ g

h sử ụ g ậ iệ

ũ g
i

h

iở

sử
g h i

hiệ h ặ
h gi
h ặ

h

hí ở
b

g
b

ậ
i

i

12

M
i

h

i iế

í hh ặ

h

ố

i

B

h

he

h

h

i

h

b

i
ế

i h

í h

ế

h

ế

hí h

b
g

é
Ph

ồi hi

ế

g h

ệ

h g
i

b

õ ệ:

b

sử ụ g iệ

í

h i) s

gi i

ồ g h

ủ s

hẩ

- Vố

ủ s

h

g

h i gi

hẩ

é

b

g

i

h hi

hế
g

hế iệ ( i

í h h

b

gi

iệ

h g

b

hủ

hối bằ g

iệ b

b
ệ

- Ng
h

i

ừ g
h

h h
ế

ế i h h
i

ố
h

s

i

g h

g

ậ iệ

iế h h é h ặ

ệ

g h

hế

ố

g h

Ph

gi

ế

sẽ

bởi h

g

gi

g …
ổ hứ

í h ặ

i

i h

í h

b

h

g

ề h h h

hi

h

g

gh

ế i
gi

ủ

gs

í

h
- M

số s

hẩ

h ặ bằ g h
h

h

g h

g Ví ụ h

h

hế

i

b

sẽ ẻ h

i

hiệ

ệ

i

i

h

WC-Co, các l i gi h

i

ậ iệ

Kh
h

i

i h

g h

h

h

bằ g

ghệ

ệ

hi

i

b

i

-

h h h
3

g

b

i

s

ệ

i

ệ

i

i h
ố

g

hế

g h

h

i

i

b
h g

h :W

g

Vậ

h h h

i

i

h h

iệ b
ố

ồi
s

hí h h s :

ih

i

g h

h g h
ế i h

g

g h

ố …
i

ồi

sử ụ g b

ế

h i

ệ

bằ g h

g

i

hẩ

g
é
ừb

13

h h s b bằ g

-

hé h

h

b

g h

i

s

hí h h
-

hi

ị h

ế:é
g h

h gh ặ

h

h

ế i h i
h s

g e

g ế
b

hiệ

g

i

g hí b

i

ế bề

g

g h

g h i gian

ệ X

h

i h

g

í h

hẩ

Chuẩn
bị phối
liệu

Nung,
thiêu
kết

T o

hình

Tr n

S n
phẩm

Hình 1.9: Quy trình chế tạo vật liệu kim loại xốp bằng
phương pháp luyện kim bột.
gs

ồ:

- Gi i
s

h ẩ bị hối iệ : í h

h

ỷ ệh
: h

- Gi i

h h: hằ

iệ

i h