BÁO CÁO THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU ĐỦ 25 BÀI_SPKT-18-EN

TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KỸ THUẬT THÀNH PHỐ
HỒ CHÍ MINH
BỘ MÔM: THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU
CHỦ ĐỀ: HỆ THỐNG ÉP PHUN CÓ TRỢ KHÍ

GVHD: TRẦN MINH THẾ UYÊN
SVTH: NGUYỄN HOÀNG LINH
MSV: 12144060


KHÁI NIỆM
Một phương pháp để làm một
chi tiết rỗng hình thành từ ép
phun một loại nhựa nhiệt dẻo,
phương pháp bao gồm việc
bơm một lượng nhựa nóng
chảy đủ cho việc hình thành
chi tiết rỗng từ một vòi phun
vào một khuôn, bơm khí áp
lực cao qua vòi phun đó để
nhựa nóng chảy mở rộng và
phân bố đều trên các bề mặt
của khuôn


KHÁI NIỆM
Ép nhựa có khí hỗ trợ
liên quan đến việc phun
một shot nhựa còn
thiếu vào khoang (của
khuôn). Khi khí được

đưa vào trong vật liệu
nóng chảy, nó theo con
đường ít trở lực nhất
vào các phần của chi
tiết với áp suất thấp và
nhiệt độ cao.



PHƯƠNG PHÁP HETTINGA LIQUID GAS ASSIST


CÁC QUÁ TRÌNH TRONG ÉP PHUN CÓ TRỢ KHÍ


Short-Shot process: Quy trình ít nhựa


Full-Shot process: Quy trình đầy nhựa


CGI’s PEP Plastic Expulsion Process: Quy trình
CGI’s PEP


EGM – External Gas Molding: Quy trình EGM,
khí hỗ trợ phía ngoài
* Bơm khí để tạo thành một lớp mỏng vi
khí giữa một bề mặt nhựa và một bề mặt
hốc khuôn liền kề;

* Sử dụng khí để áp lực lên nhựa trong
khi làm mát, đẩy nó về phía bề mặt hốc
khuôn đối diện để cải thiện bề mặt sản
phẩm.


Khí Hỗ Trợ Bằng Áp Suất Chân Không
Đối với một số loại nhựa nhiệt cứng, quá trình điền đầy
không tốt, người ta có thể dùng quá trình hút chân không hỗ trợ.
Người ta gắn đầu hút khí vào các đường thoát khí (air vent) của
hốc khuôn (cavity). Áp suất âm này sẽ hỗ trợ cho áp suất phun
của máy ép nhựa. Dòng nhựa chảy nhanh hơn, tránh hiện tượng
đông cứng sớm của nhựa; đồng thời nó hút không khí trong
cavity ra ngoài hỗ trợ quá trình điền đầy .
Hạn chế: Có thể tạo nên ba via tại vị trí đường thoát khí.Quá
trình này được sử dụng tại một số công ty Nhật, chưa thấy sử
dụng rộng rãi.


ĐIỀU KHIỂN THỂ TÍCH


ĐIỀU KHIỂN ÁP SUẤT


BIỂU ĐỒ THỂ HIỆN ÁP SUẤT THỂ TÍCH THEO
THỜI GIAN


THIẾT BỊ DÙNG TRONG QUÁ TRÌNH ÉP PHUN

Hầu hết các hệ thống hiện nay sử dụng quá trình điều
khiển áp suất.
Trong phần này hệ thống GAIM của hãng Airmould
được sử dụng
để minh họa một hệ thống điều khiển áp suất điển hình.
Hệ thống bao gồm 4 thành phần cơ bản:
- Thiết bị tạo khí nito
- Thiết bị tạo áp suất
- Thiết bị điều khiển áp suất
- Đầu phun


THIẾT BỊ TẠO KHÍ NITO
Khí nito được lọc từ không
khí xung quanh thông qua một
hệ thống nhiều màng lọc khác
nhau, lưu lượng khí sinh ra có
thể đạt 100 – 450 l/ph. Thiết bị
có thể được lắp đặt ở gần hoặc ở
xa máy ép phun.


THIẾT BỊ TẠO ÁP SUẤT
Một máy có thể cung cấp khí nito cho
một vài máy ép phun, áp suất làm
việc có thể đạt 300bar. Thiết bị có thể
được lắp đặt ở gần hoặc ở xa các máy ép
phun.

THIẾT BỊ ĐIỀU KHIỂN ÁP SUẤT
• Một thiết bị điều khiển áp suất bao gồm
hệ thống điều khiển liên kết với một hay
nhiều modun điều chỉnh áp suất. Modun
điều chỉnh áp suất có 2 loại:
+ Modun điều chỉnh áp suất (pressure control
module)
+ Modun đơn (monomodule).





ĐẦU PHUN MÁY


ĐẦU PHUN KHUÔN
Đầu phun có kích thước nhỏ, độ chính
xác cao, bao gồm 3 bộ phận chính:
- Đệm kín – có chức năng đệm kín giữa
khuôn và đầu phun.
- Chốt và vỏ bao – hình thành một khe hở
hình vành khăn, khe hở này phải đủ lớn
để khí có thể được thổi vào trong khuôn
nhưng phải đủ nhỏ để nhựa không thể lọt
vào đầu phun.


+ CÁCH LẮP ĐẶT