BÁO CÁO THIẾT KẾ CHẾ TẠO KHUÔN MẪU ĐỦ 25 BÀI_SPKT-19-EN

LOGO
TRƯỜNG
TRƯỜNG ĐẠI
ĐẠI HỌC
HỌC SƯ
SƯ PHẠM
PHẠM KỸ
KỸ THUẬT
THUẬT THÀNH
THÀNH PHỐ
PHỐ HỒ
HỒ CHÍ
CHÍ MINH
MINH

BỘ
BỘ MÔM:
MÔM: THIẾT
THIẾT KẾ
KẾ VÀ
VÀ CHẾ
CHẾ TẠO
TẠO KHUÔN
KHUÔN MẪU
MẪU

CHỦ
CHỦ ĐỀ:
ĐỀ: PHÂN
PHÂN TÍCH
TÍCH MÔ

MÔ PHỎNG
PHỎNG CAE
CAE

GVHD: TRẦN MINH THẾ UYÊN
SVTH: NGUYỄN HOÀNG LINH
MSV: 12144060


Chi tiết được thiết kế từ một số phần mềm và
chuyển về định dạng file mà phần mềm CAE hỗ
trợ.
Ví dụ:
STL..IGS..STEP


CHIA LƯỚI SẢN PHẨM KÍCH THƯỚC LƯỚI


MÔ HÌNH SẢN PHẨM


CHỌN VẬT LIỆU NHỰA VÀ VẬT LIỆU LÀM KHUÔN


CHỌN VỊ TRÍ MIỆNG PHUN


CHẾ ĐỘ ÉP PHUN

Đây là bước rất quan trọng vì trong
bước này chọn các thông số ép phun
như: nhiệt độ khuôn (mold
temperture), nhiệt độ nhựa (melt
temperture).


CHỌN CHỨC NĂNG PHÂN TÍCH


KẾT QUẢ ĐẦU RA

- Phân tích dòng chảy có thể dự đoán: vị trí tiếp giáp 2 dòng chảy , vị trí có bọt khí, áp suất ép phun,
lực khóa khuôn, phân bố nhiệt độ…
- Phân tích giai đoạn nén, có thể dự đoán co rút thể tích, phân bố nhiệt độ, phân bố độ dày..trợ giúp
để tránh các vấn đề về quá áp và co rút
thể tích không đều.


Phân tích quá trình làm lạnh có thể dự đoán các vấn đề như thời gian làm lạnh, sự chênh lệch nhiệt độ bề mặt khuôn,
phân bố lượng truyền nhiệt, hiệu quả của hệ thống làm mát.


PHÂN TÍCH CONG VÊNH



NGUYÊN NHÂN DẪN ĐẾN SAI SỐ

Do chia lưới quá lớn, hay cách chia lưới chưa hợp lý.

Các thông số ép thực tế với các thông số nhập trong phần mềm không khớp nhau .
- Vật liệu và tính chất của vật liệu trong phần mềm không giống với thực tế. ( do khác nhà sản xuất,khác thương hiệu,
thành phần hóa học khác nhau).