CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC

CHƯƠNG 5
CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH
CERAMIC


CÁC LOẠI SẢN PHẨM LÁT SÀN



I- cơ sở hóa lý
-Quá trình kết khối của nguyên liệu đất sét


-Quá trình biến đổi hóa lý của Tràng Thạch


-Quá trình biến đổi hóa lý của quartz


-Quá trình biến đổi tạo thành sứ giữa : tràng thach, đất sét, quartz



II- NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT
1-Nguyên liệu dẻo:
-Đất sét, cao lanh
2-Nguyên liệu gầy:
-Tràng thạch, cát thạch anh, đá vôi, talc
3-Phụ gia:
-Phụ gia chống sa lắng STPP
-Phụ gia trợ nghiền

4-Men màu
-Frit
-Màu


III- công nghệ sản xuất
Nguyên liệu dẻo

Nguyên liệu gầy

Máy cấp liệu hộp

Máy đập búa

Định lượng

bunke chứa
Định lượng

Nước

Máy nghiền bi ướt


Bể khuấy
Sàng rung điện từ
Bể dự trữ bùn phối liệu( W%=37% )
Bơm màng
Sấy phun ( w% = 5.2-5.8 %)

Sàng phân loại
Gầu nâng

Bun ke chứa bột phối liệu
Máy ép bán khô
Máy sấy đứng ( W% = 0-1% )
tráng men

Nung

đóng gói


1-Công đoạn gia công và nghiền phối liệu



2-Công đoạn sấy phun



Tháp sấy phun
-Nguyên tắc hoạt động:
-Hồ gốm từ bể chứa được bơm đến bể cấp hồ cho tháp sấy.
-Hồ phối liệu được đẩy qua bộ phận lọc rồi đi vào vòi phun
-Hồ phối liệu theo vòi phun thành các tia chất lỏng và bị đập
nhỏ thành các giọt, phân tán trong tháp sấy.
-Quá trình tách ẩm được thực hiện trong thời gian ngắn:
-Chênh lệch áp suất hơi cục bộ.

-Không gian sấy kín
-Tác nhận sấy: không khí nóng
-Thời gian sấy : 120 – 180 giây
-Hoạt động liên tục
-Đường kính tháp sấy : 3,8 – 11,4 m
-Chiều cao tháp sấy : 5,5 – 9,35 m


Công nghệ sấy phun bằng tháp


Công nghệ sấy phun bằng tháp




3-Công đoạn tạo hình – sấy




Công nghệ sấy đứng