Tải bản đầy đủ (.ppt) (51 trang)

Quản trị tác nghiệp c6 ke hoach hoa nhu cau vat chat MRP

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (1023.64 KB, 51 trang )

Operation Management

Chương 6
Kế hoạch nhu cầu vật tư
hàng hoá

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

1


Operation Management

Nội dung Lập kế hoạch nhu cầu vật
tư hàng hoá (MRP)








Giới thiệu
Cấu trúc của một hệ thống MRP
Các đầu vào của MRP
Tính toán cho MRP
Các đầu ra của MRP
Ưu nhược điểm của MRP


MRP mở rộng

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

2


Operation Management

Giả thiết




Các giả thiết của MRP:
 Nhu cầu xác định và cho trước.
 Leadtime sản xuất cố định và cho trước.
 Không giới hạn về dung lượng/sức chứa.
Phân loại nhu cầu:
 Nhu cầu độc lập – thành phẩm
 Nhu cầu phụ thuộc – nguyên vật liệu/linh kiện/bán
thành phẩm

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

3



Operation Management

Nhu cầu độc lập và phụ thuộc

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

4


Operation Management

Kết cấu sản phẩm
Xe đạp
Bộ truyền động

Bộ khung xe

Bộ xích đĩa

Khung & yên

Bộ bánh xe

Tay lái
Bộ phanh


11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

5


Operation Management

Danh mục vật tư hàng hoá (BOM)
Sản phẩm
cấp 0

Sản phẩm
cấp 1

Số lượng

Lead
time

1

3

1

1

Xích đĩa


1

3

Bánh xe

2

2

1

1

Khung - yên

1

4

Tay lái

1

3

Bộ phanh

2


3

Sản phẩm
cấp 2

Xe đạp
Bộ truyền động

Bộ khung xe

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

6


Operation Management

Nguyên vật liệu để sản xuất 50 xe đạp





Xe đạp = 50
Bộ truyền động = 1 × 50 = 50
 Xích đĩa = 1 . 50 = 50
 Bánh xe = 2. 50 = 100

Bộ khung xe = 1 × 50 = 50
 Khung & yên = 1 × 50 = 50
 Tay lái = 1 × 50 = 50
 Bộ phanh = 2 × 50 = 100

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

7


Kế hoạch giao 50 xe đạp ở tuần thứ 10
SẢN PHẨM
Xe đạp

KẾ
hoạch

Tuần
1

2

3

4

5


6

7

tgiao
50

Truyền
động

tgiao

50

tđặt

50

Xích đĩa

tgiao

50

tđặt

K& Y

tgiao


100

Tay lái

50

tđặt

50

tgiao

50
50

tgiao
tđặt

Bộ phanh

100

tgiao

tđặt

11/18/16
tgiao

10


50

tđặt
Bộ khung

9

50

tđặt

Bánh xe

8

50
50
Dr Nguyen Van 100
Nghien

8


Operation Management

Bài tập nhóm





Giả sử nhu cầu độc lập qúy 3 là 360 xe đạp. Leadtime và
các thời giạn khác như đã cho trong ví dụ. Tính số lượng
nhu cầu, ngày nhận hàng và ngày đặt hàng của tất cả các
bộ phận.
Mỗi nhóm có 10 phút để trình bày.

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

9


Operation Management

Cấu trúc hệ thống MRP
Dự báo
nhu cầu

File tồn
kho sản
phẩm

Chương trình
sản xuất SP

Hệ

thống

MRP

File danh
mục sản
phẩm

Thay đổi Kế

Kế hoạch
đặt hàng,
sản xuất
11/18/16

Đơn
đặt hàng

hoạch đặt hàng
sản xuất
Dr Nguyen Van Nghien

10


Operation Management

Các đầu vào


MPS Cho biết số lượng thành phẩm cần sx xong ở mỗi kỳ KH
Tháng 4

1
Ghế văn phòng







2

150

Tháng 5
3

4

5

200

Ghế bàn ăn

200

Kế hoạch tổng hợp

670


6

7

150
120

200

8
100

100
550

Bảng kê nguyên vật liệu (BOM): Cho biết tất cả danh mục
nguyên vật liệu/linh kiện/bán thành phẩm cần thiết để sx 1 sản
phẩm. Mức của thành phẩm là sản phẩm cấp 0.
Trạng thái tồn kho: lượng tồn kho có sẵn trong kho và đã đặt
hàng chờ nhận (OH and SR)
Leadtimes: tổng thời gian cung cấp dự kiến của tất cả linh kiện
11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

11


Operation Management


Xác đinh quy mô đơn hàng
Phương pháp FOQ: Số lượng sản phẩm 1 lần sản xuất hoặc
đặt hàng bên ngoài cố định

Nhu cầu thô
Sản phẩm sẽ nhận
Sản phẩm tồn kho
Kế hoạch giao hàng
Kế hoạch sản xuất

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

12


Operation Management

Xác đinh quy mô của đơn hàng
Phương pháp POQ:
 Lượng hàng đặt có thể đáp ứng được cho P kỳ KH (tháng)
 Lượng hàng đặt POQ tại thời đoạn t = tổng nhu cầu thô cho P
kỳ kể từ kỳ t – lượng hàng trong kho OH cuối kỳ t-1

Nhu cầu thô
Sẽ nhận
Tồn kho
Kế hoạch giao hàng
Kế hoạch sản xuất


11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

13


Xác đinh cỡ của đơn hàng
Phương pháp L4L (Lô hợp lô):
 Lượng hàng đặt có thể đáp ứng được cho 1 kỳ
 Lượng hàng đặt tại thời đoạn t = tổng nhu cầu thô cho kỳ
(t) – lượng hàng có trong kho OH cuối kỳ (t-1)

Nhu cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Kế hoạch giao hàng
Kế hoạch sản xuất

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

14


Operation Management

Khi có dự trữ an toàn






Khi nhu cầu thô, thời gian hay lượng hàng nhập theo kế
hoạch, lượng phế phẩm là bất định.
Giữ 1 lượng lưu kho tối thiểu = lượng lưu kho an toàn.

Nhu cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Kế hoạch giao hàng
Kế hoạch sản xuất

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

15


Operation Management

Tính toán MRP
B1- Xác định nhu cầu tinh = D(t) – OH(t) – SR(t-1) + BO(t- 1)
B2- Xác định lượng hàng đặt cho 1 đơn hàng theo các phương
pháp FOQ, POQ hay L4L
B3- Dời thời điểm giao hàng một chu kỳ tạo ra kế hoạch sản
xuất

B4- Xác đinh nhu cầu thô D(t) của sản phẩm cấp dưới (BOM
explosion), rồi quay trở về B2… cho đến tất cả các sản phâm
trong BOM đã được lập KH

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

16


Operation Management

Ví dụ

Zero-Level
Week
Nhu cầu
thô
Gross
requirements
Tồn
kho400
On
hand
Net
requirements
Nhu
cầu tinh
Planned

order
Kế hoạch
giaoreceipts
hàng
Planned
order
Kế hoạch
sảnreleases
xuất
Lead time = 3 weeks

1

2
3
4
5
6
7
8
9
50
150
50 100
400 400 350 350 350 200 200 200 150
----------

10

11


50
--

50
--

12
100
50
50
50

50

Level 1
Week
Nhu cầu
thô
Gross
requirements
Tồn
kho50
On
hand
Nhu
cầu tinh
Net
requirements
Kế hoạch

giao
hàng
Planned
order
receipts
Kế hoạch
sảnreleases
xuất
Planned
order
Lead time = 4 weeks
11/18/16

1

2

50

50
50

3

4

5

6


7

9
10 11
50 200
100 100 100 100 100 100 100 50 100
150
250
250
Dr Nguyen Van Nghien

8

12

17


Operation Management

Kết quả của MRP




Kế hoạch đặt hàng
Các thông báo về sự thay đổi
Các báo cáo đặc biệt

11/18/16


Dr Nguyen Van Nghien

18


Kế hoạch đặt hàng
Cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Giao hàng
Sản xuất

Cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Giao hàng
Sản xuất

Cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Giao hàng
Sản xuất 11/18/16

Cầu thô
Sẽ giao
Tồn kho
Giao hàng
Sản xuất


Dr Nguyen Van Nghien

19


Operation Management

Các ràng buộc chính cần đưa vào MRP
1. Sức chứa/năng lực giới hạn (capacity): chia nhỎ đơn hàng.

Đưa thêm
ràng buộc
năng lực

Biến động về số lượng và thời gian
2- Lưu kho an toàn -> gia tăng chi phí lưu kho. Ví dụ khi MPS thay đổi, năng
suất giảm…
3- Leadtime an toàn: ví dụ khi giao hàng trễ,…
11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

20


Operation Management

Những lợi ích của MRP









Mức lưu kho thấp
 Có thể quản lý các bộ phận cấu thành sản phẩm tốt hơn.
 Tăng khả năng giám sát.
Giảm dự trữ thừa
 Các mối liên kết được xác định rõ ràng.
 Cho phép kết hợp với MPS.
Giảm bớt những vấn đề cần giải quyết
 Do tăng khả năng giám sát.
Giảm vướng mắc cho sản xuất
 Những yêu cầu của đầu vào có mẫu rõ ràng.
 Kế hoạch đã được thống nhất.

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

21


Operation Management

Những hạn chế của MRP







MRP là một thuật toán lập kế hoạch:
- Sử dụng kết hợp với các phương pháp dự báo cầu
- Không xem xét kết cấu sản xuất mà chỉ k/c sản phẩm
MRP không đưa ra cách xác định quy mô của lô hàng:
- Ta phải xác định số lượng kinh tế có xét đến yếu tố giá trị
Hệ thống MRP không giải quyết vấn đề biến động:
- Người sử dụng phải cập nhật những biến động cầu sản phẩm và đưa
thêm thời gian an toàn và dự trữ an toàn

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

22


Operation Management

Những hạn chế của MRP




MRP coi leadtimes là hằng số và được biết trước cho từng
thành phần sản phẩm và mức sản xuất, nhưng trong thực

tế nó phụ phuộc vào số lượng của đơn hàng cũng như các
yếu tố khác, nên rất biến động.
MRP không tạo điều kiện cho việc cải tiến:
 Đòi hỏi quá nhiều số liệu và công sức để khởi tạo .
 Ít động lực để sửa chữa hệ thống đang hoạt động

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

23


Operation Management

MRP mở rộng






MRP1 : Material Requirement Planning
 Tập trung vào “đặt hàng” vật liệu
 Dùng để lập kế hoạch sản xuất, không xét đến giới hạn năng lực SX
MRP II: Manufacturing Resources Planning
 Tập trung không chỉ kế hoạch vật tư mà kế hoạch tất cả nguồn lực (lao
động, giờ máy,tài chính…)
 Xem MPS như là một biến ra quyết định.
 Có xem xét đến năng lực sản xuất (lập kế hoạch năng lực sản xuất)

Hệ thống quản lý nguồn lực doanh nghiệp (ERP)
 Tập trung dữ liệu cho tất cả các lĩnh vực.
 Triển khai tốn kém và đòi hỏi nhiều nỗ lực.
 Buộc công ty phải theo qui tắc kinh doanh.
11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

24


Operation Management

Hệ thống ERP

11/18/16

Dr Nguyen Van Nghien

25


×