Hệ Thống Kiểm Tra Sản Xuất Kanban

LOGO

Hệ Thống Kiểm Tra Sản
Xuất Kanban
Thực hiện bởi :
Susu Group


LOGO
WELCOME EVERYBORY!!!!

Nguyễn Thị Thanh Tịnh

Võ Nguyên Thuý Quyên

Nguyễn Thị Bảo Quyên

Nguyễn Trần Tú Anh

Susu Group

Vương Thị Ngọc Bích

Nguyễn Thị Thu Dịu


Lời mở đầu

LOGO

Trong quá trình hoạt động sản xuất kinh doanh, tất cả các doanh

nghiệp nói chung đều có phương pháp quản lý sản xuất riêng
của mình.
Và tùy theo điều kiện cụ thể của từng doanh nghiệp mà mỗi
doanh nghiệp có cách quản lý sản xuất khác nhau sao cho phù
hợp với đặc điểm của doanh nghiệp mình nhất.
Từ đó mang lại hiệu quả kinh tế tốt nhất cho doanh nghiệp và
tạo được sức cạnh tranh của sản phẩm của doanh nghiệp trên
thị trường. góp phần cũng cố và nâng cao vị thế của doanh
nghiệp trên thị trường.


LOGO

Nội dung
1

Khái niệm

2

Nội dung Kanban

3

Thực tế áp dụng

4

Nhận xét

Susu Group
1

LOGO

Khái niệm

Kanban trực dịch từ tiếng Nhật thì có nghĩa là cái bảng thông tin. Còn đúng chính xác
thuật ngữ chuyên môn của môn "Quản lý công học" và kinh tế học thì phải là "Phương
pháp quản lý Kanban " (kanban method ).
Đây là một thuật ngữ bắt nguồn từ công ty chế tạo xe hơi Toyota. Noí đến công ty
Toyota thì ngoài vấn đề kỹ thuật đặc sắc của họ phải nói đến phương pháp quản lý rất
hiệu quả của họ mà người Nhật gọi là "Phương thức quản lý Toyota" ,một phương
thức quản lý xí nghiệp thông minh tạo đòn bẩy phát triển kinh tế của Nhật bản và là
tiêu chuẩn quản lý xí nghiệp của các tập đoàn sản xuất lớn của Nhật hiện tại .
Phương thức quản lý Toyota gồm có 2 trụ cột đó là "Phương thức quản lý KANBAN"
và "Tự động hóa" .
PP Kanban là 1 phương tiện báo có nhu cầu, đó là một phiếu yêu cầu có khổ giấy cỡ
A6 , trong đó có ghi địa điểm lấy hàng, địa điểm nhận hàng, tên và mã số chi tiết hoặc
sản phẩm cần có, số “Kanban”, tổng số phiếu “Kanban”,ngày xuất phiếu, lộ trình và số
lượng chi tiết được xếp trong một thùng chứa.


Susu Group

LOGO

2 Nội Dung Kanban
Kanban là công cụ kiểm soát SX, có thể có nhiều màu sắc để chỉ định nguyên liệu và

các công đoạn khác nhau trong sản xuất .
Đối với trạm công việc này kanban là một phiếu (thẻ) đặt hàng, còn đối với trạm kế
tiếp nó trở thành một phiếu vận chuyển – chỉ định rõ phải nhận bộ phận, chi tiết hay
nguyên liệu nào từ trạm trước nó với số lượng bao nhiêu.
Thông tin trên kanban:
+ Tên và mã số các bộ phận chi tiết,
+ Tên và vị trí nơi sản xuất ra các bộ phận chi tiết đó (ở qui trình trước),
+ Tên và vị trí nơi các bộ phận chi tiết sẽ đến (qui trình sau),
+ Vị trí khu vực tồn trữ,
+ Số lượng các bộ phận chi tiết trong một lô hàng, loại thùng chứa, sức chứa mỗi
thùng ...


Susu Group
2

Nội Dung Kanban

LOGO


Susu Group
2

Nội Dung Kanban

LOGO


Susu Group

2

LOGO

Nội Dung Kanban

Công thức xác định số kanban cần thiết
Ncau TB trong TG đat hang lai + Luong du tru an toan
Số Kanban =
Kích thuoc thùng chua
N= d L + S
C

Trong đó:

N- số kanban hoặc thùng chứa
d - nhu cầu TB trong một giai đoạn nào đó
L - thời gian đặt hàng lại
S - lượng dự trữ an toàn
C- kích thước thùng chứa


LOGO

2.1

Chi tiết của Kanban

Kanban: là một cái thẻ trên đó có các thông tin chỉ rõ đây là loại sản
phẩm gì, số lượng sản phẩm bao nhiêu, nơi cần chuyển đến.

Ví dụ minh hoạ Kanban


LOGO

Susu Group
2.2

Phân Loại

a) Kanban vận chuyển (transport kanban): đây là loại dùng để thông báo cho công
đoạn trước cần chuyển chi tiết, sản phẩm cho công đoạn sau.
b) Kanban sản xuất (production kanban): đây là loại dùng để báo cho dây chuyền sản
xuất cần sản xuất chi tiết, sản phẩm để bù vào lượng hàng đã giao đi.
c) Kanban cung ứng (supplier kanban): đây là loại dùng để thông báo cho nhà cung cấp
biết cần phải giao hàng.
d) Kanban tạm thời (temporary kanban): kanban được phát hành có thời hạn trong các
trường hợp bị thiếu hàng.
e) Kanban tín hiệu (signal kanban): là loại dùng để thông báo kế hoạch cho các công
đoạn sản xuất theo lô


LOGO

Susu Group
2.3 Các Nguyên tắc của Kanban:
1) Mỗi thùng hàng phải chứa một thẻ Kanban trên đó ghi tên chi tiết, nơi sản xuất, nơi
chuyển đến và số lượng
2) Chi tiết luôn được “kéo” bởi công đoạn sau

3) Không bắt đầu sản xuất khi không nhận được kanban
4) Mỗi khay, thùng phải đựng đúng số lượng được chỉ định
5) Không được giao chi tiết phế phẩm cho công đoạn sau
6) Số lượng kanban cần được giảm thiểu
7) Khoảng thời gian giữa các lần giao cần được giảm thiểu


LOGO

Susu Group
2.4

KANBAN – HỆ THỐNG KÉO


LOGO

Susu Group
Kanban là phương pháp quản lý công đoạn sản xuất thực thi bằng các bảng truyền
đạt thông tin, các phiếu liên lạc giữa các công đoạn. Trong dây chuyền sản xuất
không có chi tiết thiếu hay thừa, toàn xưởng sản xuất không có sản phẩm tồn kho,
cũng như không có nguyên vật liệu tồn kho.

Đúng chính xác giờ A thì chi tiết,linh kiện được ráp trên dây chuyền đến công
đoạn A, ngay tại thời điểm linh kiện đến công đoạn A thì các bộ phận vệ tinh phải
đưa chi tiết (hàng) vào đúng ngay giờ khắc và dây chuyền công đoạn đó, đưa đúng
đủ số lượng cần thiết, không dư không thiếu và không thể lệch một phút, khi đến
công đoạn B ,C,D thì cũng như vậy cho đến khi hoàn thành sản phẩm hoàn chỉnh.

Sản phẩm hoàn thành xong sẽ được giao cho khách hàng hoặc đưa xuống cảng

tập trung để xuất khẩu ngay lập tức đúng với hợp đồng, vận đơn đặt hàng. Không
có sản phẩm tồn kho trong bãi sản xuất.


LOGO

Susu Group
2.5

Ưu điểm của phương pháp Kanban

-Độ chính xác giờ giấc
-- Độ chính xác sản phẩm...
-- Tiết kiệm tối đa vật tư và nguyên liệu
- Vòng đời sản phẩm quay nhanh vì khả năng phân tán lao động cao.
Vì dụ một mẫu xe mới nếu như công GMC của Mỹ với quy trình quản lý cũ là họ
ôm hết từ A đến Z thì sẽ mất 10 năm mới đổi model xe được thì với Toyota chỉ cần
một hoặc 2 năm là họ có thể thay đổi mẫu mã xe mới toàn bộ vì họ áp dụng
phương pháp sản xuất này.


LOGO

Susu Group
2.6

Nhược điểm của phương pháp Kanban

-Đòi hỏi phải có một hệ thống cơ sở hạ tầng của xã hội tốt, hoàn hảo.
- Đòi hỏi toàn dây chuyền sản xuất phải có một hệ thống nhân viên và kỹ thuật

viên có trình độ và kiến thức cao,ý thức kỷ luật lao động cao, bởi vì chỉ cần một
nhân viên của bộ phận vệ tinh vô kỷ luật, kiểm tra một con ốc không kỹ thì cả dây
chuyền phải ngưng làm việc.
-Đòi hỏi Chính phủ, Nhà nước phải có một hệ thống văn bản pháp luật hỗ trợ
sản xuất rành mạch, minh bạch và nghiêm minh, một hệ thống nhân viên chính
phủ giữ đúng kỷ cương tôn trọng pháp luật vì ví dụ chỉ cần một nhân viên hải
quan nhũng nhiểu làm khó dễ trong lúc chuyển vận hàng hoá phụ kiện là sẽ kéo
theo việc ngưng hoạt động toàn bộ dây chuyền liên quan đến toàn bộ quy trình
hoạt động ngay lúc đó.
- Đòi hỏi chế độ bảo mật kỹ thuật đối với các bộ phận vệ tinh nghiêm ngặt, nếu
không rất dễ bị lộ kỹ thuật ra ngoài


LOGO

Cycle Diagram
Add Your Text
Text

Text

Cycle name

Text

Text
Text


LOGO

Diagram
Text
Add Your
Title Text
Text
•Text
•Text
•Text
•Text
•

1
2
3
4
5

Add Your
Title Text
Text

Text
Text
•Text
•Text
•Text
•

•

Text
Text

Text

1
2
3
4
5


LOGO

Diagram

Text
Text

Text

Concept

Text

Text
Text

Add Your Text

LOGO

Diagram
Add Your Text

Add Your Text
Add Your Text

Add Your Text
Add Your Text

Add Your Text
Add Your Text

Add Your Text


LOGO

Diagram – PowerPoint2002

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your

Title


LOGO

Diagram

Text

Text

Text

Add Your Text

Add Your Text

Add Your Text


LOGO

Diagram
Text

Text

Add Your Title

Text

Text


LOGO

Diagram
1

2

3

ThemeGallery is a
Design Digital
Content & Contents
mall developed by
Guild Design Inc.

ThemeGallery is a
Design Digital
Content & Contents
mall developed by
Guild Design Inc.

ThemeGallery is a
Design Digital
Content & Contents
mall developed by
Guild Design Inc.

LOGO

Diagram

2004
2003
2002
2001

rT

rT

e xt

ext

ext

ext

ext

rT

rT

e xt

rT

e xt

rT

e xt

u
Yo

u
Yo

u
Yo

rT

u
Yo

u
Yo

rT

u
Yo

u
Yo

u
Yo