Tải bản đầy đủ (.doc) (8 trang)

GIAO AN + BAI GIANG1

Bạn đang xem bản rút gọn của tài liệu. Xem và tải ngay bản đầy đủ của tài liệu tại đây (349.13 KB, 8 trang )

Giáo án số: 04

- Thời gian thực hiện: 225 phút
- Tên bài học trước: Hàn góc thép các bon thấp
vị trí hàn 1F
- Thực hiện từ ngày: 07/6/2016 đến ngày …….

MĐ 19.4: Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn ngang (2F).
MỤC TIÊU:
- Trình bày được kỹ thuật hàn góc thép các bon thấp ở vị trí hàn ngang (2F);
- Hàn được mối hàn góc thép các bon thấp ở vị trí hàn ngang (2F) đạt các
yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và thời gian;
- Tuân thủ nội quy an toàn lao động, có tính tự giác, độc lập trong công việc.
Đồ dùng và trang thiết bị dạy học:
- Giáo án, giáo trình, đề cương, tài liệu tham khảo;
- Máy chiếu Projecter, máy tính;
- Phôi mẫu và phôi các dạng khuyết tật;
- Thiết bị: Máy hàn TIG, máy mài, máy cắt.
- Dụng cụ: Búa, Kìm rèn, bàn chải sắt...
- Vật liệu: Que hàn phụ 2,4mm, khí Ar, phôi hàn kích thước 150x100x3
- Dụng cụ bảo hộ lao động: mũ hàn, găng tay,...
Hình thức tổ chức dạy học:
- Hướng dẫn lý thuyết:

Hướng dẫn tập trung

- Hướng dẫn thực hành: Hướng dẫn theo nhóm
- Hướng dẫn kết thúc:

Hướng dẫn tập trung


I. ổn định lớp học:

Thời gian: 1 phút

- Kiểm tra sĩ số, trang bị bảo hộ lao động, thẻ học sinh:
.....................................................................................................................................
....................................................................................................................................
- Nhắc nhở khác nếu có:
II. Thực hiện bài học.

1


Hoạt động dạy học
Nội dung

TT
1

Giới thiệu chủ đề
Tên bài:

I. Mục tiêu
II.Nội dung
1. Lý thuyết
1.
2. Trình tự thực hiện
3. Thực hành
3


Hoạt động của
học sinh

Dẫn nhập
Giới thiệu về mối hàn góc

2

Hoạt động của
giáo viên

Giải quyết vấn đề
1.
Lý thuyết
1.1. Liên kết hàn góc
1.2. Kỹ thuật hàn
2. Trình tự thực hiện
2.1. Đọc bản vẽ

2.2. Chuẩn bị
2.3. Hàn đính
2.4. Tiến hành hàn
2.5. Kiểm tra


Thao tác mẫu:
+) Lần 1 :
+) Lần 2 :

Thời

gian
2’

Sử dụng, hình ảnh về Quan sát, lắng nghe,
các kết cấu hàn để đặt tư duy.
vấn đề vào bài.
- Giới thiệu tên bài học

- Ghi tên bài học

Giảng giải

- Quan sát, lắng
nghe, ghi bài

- Trình chiếu,
giảng giải.

- Quan sát, lắng
nghe, tư duy, ghi bài

- Trình chiếu,
giảng giải.

- Quan sát, lắng
nghe, ghi bài

- Trình chiếu kết hợp
với phát vấn.“Hãy xác
định các thông số kích

thước và ký hiệu trên
bản vẽ.”
- Trình chiếu kết hợp
với giảng giải.
- Trình chiếu kết hợp
với giảng giải.
- Trình chiếu kết hợp
với giảng giải.

- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài
- Trả lời câu hỏi.

- Quan sát, lắng nghe
và ghi bài.

- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài.

- Giảng giải và thực
hiện các thao tác

- Lắng nghe, quan
sát thao tác.

2

5’

6’


10’

- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài.
- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài.
- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài.

6’


- Thao tác

- Quan sát

5’

+) Học sinh thao tác lại

3. Các dạng sai hỏng
thường gặp nguyên nhân
và cách phòng tránh.
4. Thực hành
+ Phân công vị trí luyện
tập
+ Hướng dẫn luyện tập
lần 1


+) Nhận xét bài tập
+ Hướng dẫn luyện tập
các lần tiếp theo.

- Gọi một học sinh thực - Thực hiện
hiện hàn trên phôi
- Nhận xét
- Lắng nghe

7’

- Trình chiếu kết hợp
với giảng giải.

3’

- Quan sát, lắng
nghe và ghi bài.

- Phân công vị trí luyện - Thực hiện
tập
- Hướng dẫn học sinh
- Thực hiện
luyện tập lần 1
Quan sát, uốn nắn,
nhắc nhở.
- Yêu cầu học sinh nộp
bài
- Giảng giải


- Nộp bài luyện tập

- Hướng dẫn học sinh
luyện tập theo các vị trí
cabin.
- Quan sát học sinh
luyện tập, nhắc nhở,
uốn nắn các thao tác
của học sinh.
- Yêu cầu học sinh nộp
bài luyện tập.
- Tập trung học sinh,
nhận xét kết quả luyện
tập sau mỗi lần luyện
tập.
- Đưa ra kết luận chung
để học sinh rút kinh
nghiệm.

- Thực hiện.

3

- Lắng nghe

- Nộp bài
- Quan sát lắng
nghe.

1’

8’

1’
167’


4

5

Hướng dẫn kết thúc
- Củng cố kiến thức:
- Củng cố kỹ năng rèn
luyện

Hướng dẫn tự rèn luyện

- Giáo viên nhắc lại
những kiến thức trọng
tâm của bài

- Lắng nghe, ghi bài

Tìm hiểu về Hàn góc thép các bon thấp vị trí
hàn 3F.

2’

1’


VI. Rút kinh nghiệm tổ chức thực
hiện: ..................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
...........................................................................................................................................
.........
Ngày 07 tháng 06 năm 2016

TRƯỞNG KHOA/TRƯỞNG BỘ MÔN

GIÁO VIÊN

Nguyễn Trọng Luyện
Nguyễn Thành Hưng

BÀI GIẢNG
MĐ19.4: Hàn góc thép các bon thấp vị trí hàn ngang (2F)

4


I. Mục tiêu:
- Trình bày được kỹ thuật hàn góc thép các bon thấp ở vị trí hàn ngang (2F);
- Hàn được mối hàn góc thép các bon thấp ở vị trí hàn ngang (2F) đạt các
yêu cầu kỹ thuật, mỹ thuật và thời gian;
- Tuân thủ nội quy an toàn lao động, có tính tự giác, độc lập trong công việc.
II. Nội dung:
1. Lý thuyết
1.1. Liên kết hàn góc.

S

a
K

2 ÷ 2,5
0÷ 1
3÷ 5

3 ÷ 4,5
0÷ 2
3÷ 5

5÷ 6
0÷ 2
3÷ 6

7÷ 9
0÷ 2
4÷ 7

10 ÷ 15
0÷ 2
5÷ 8

1.2. Kỹ thuật hàn
*) Chế độ hàn:

*) Thao tác
- Góc hợp bởi trục mỏ hàn và trục đường hàn là một góc 700 ÷ 800.

5



- Góc hợp bởi mặt phẳng chứa trục mỏ hàn và trục đường hàn với mặt
phẳng phôi là góc 450.
- Góc hợp bởi trục que hàn phụ với trục đường hàn là góc 100 ÷ 200.
45 0

700÷ 800

100÷200
hướng hàn

- Dao động mỏ hàn và que hàn phụ.
1÷2
Que hàn

4

Mỏ hàn

2. Trình tự thực hiện
2.1. Đọc bản vẽ

2.2.Chuẩn bị
a, Thiết bị: Máy hàn TIG
6


- Yêu cầu: Máy hoạt động tốt
b, Dụng cụ: Búa, kìm rèn, bàn chải sắt…

- Yêu cầu: Dụng cụ đảm bảo chắc chắn, an toàn.
c, Vật liệu: Que hàn ER 70S-G hoặc tương đương.
- Điện cực Vonfram: loại 2% Thoriated
- Khí bảo vệ: Khí Argon
d, Phôi hàn

100±
1
3

150±1

3

50±1

150±1

Yêu cầu: Phôi đúng kích thước, thẳng, phẳng, không có pa via và mép hàn sạch.
2.4. Tiến hành hàn
- Xác định góc độ mỏ hàn và que hàn phụ
- Xác định dao động mỏ hàn và que hàn phụ
2.5 Kiểm tra
- Sau khi hàn xong tiến hành làm sạch bề mặt mối hàn.
- Kiểm tra ngoại dạng mối hàn.
*) Yêu cầu:
- Mối hàn đều, đẹp, đúng kích thước;
K
- Mối hàn không có khuyết tật.
K = 4 mm.

3. Các dạng sai hỏng thường gặp nguyên nhân và cách phòng tránh.
a) Mối hàn cháy cạnh
7


+ Nguyên nhân:
- Dòng điện hàn lớn
- Thiếu kim loại phụ
+ Cách phòng tránh:
- Điều chỉnh dòng điện hàn phù hợp
- Tăng tốc độ tra que hàn phụ
b) Mối hàn rỗ khí
+ Nguyên nhân
- Mép hàn chưa sạch
- Thiếu khí bảo vệ
+ Cách phòng tránh:
- Làm sạch mép hàn
- Tăng lượng khí bảo vệ

8



Tài liệu bạn tìm kiếm đã sẵn sàng tải về

Tải bản đầy đủ ngay
×