Công trình thủy lợi giếng giảm áp yêu cầu thi công và kiểm tra nghiệm thu TCVN 91572012

TCVN

TIÊU CHU N QU C GIA

TCVN 9157 : 2012
Xu t b n l n 1

CÔNG TRÌNH TH Y L I
GI NG GI M ÁP - YÊU CÂU THI CÔNG
VÀ KI M TRA NGHI M THU
Hydraulic structures - Pressure relief well - Requirements
of installation and test for acceptance

HÀ N I - 2012

1



TCVN 9157 : 2012

M cl c
Trang
L i nói đ u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4

1 Ph m vi áp d ng . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

2 Tài li u vi n d n . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

3 Thu t ng và đ nh ngh a. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5

4 K thu t thi công gi ng gi m áp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

4.1 Khoan t o l k t h p xác đ nh đ a t ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7

4.2 K t c u gi ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9

4.3 Th i r a làm thông thoáng gi ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

11

4.4 Hoàn thi n gi ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12

5 Ki m tra ch t l

ng thi công và nghi m thu . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

5.1 Quy đ nh chung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

5.2 Thi t b b m ki m tra và yêu c u l p đ t . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

13

5.3 Yêu c u k thu t b m ki m tra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

5.4 Chu n b b m ki m tra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

15

5.5 T n su t đo l u l

c...................................................

16

5.6 B m gi t c p . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

5.7 B m ki m tra 3 gi và b m ki m tra 12 gi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

17

ng thi công gi ng . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

18

5.9 L p h s hoàn công gi ng gi m áp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

21

Ph l c A (Tham kh o): M t s bi u m u s d ng trong quá trình b m ki m tra gi ng gi m áp

22

5.8

ánh giá ch t l

ng, đo m c n

Ph l c B (Tham kh o): M t s bi u đ s d ng đ tính đ h th p m c n

c lý thuy t trong

gi ng khoan . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

23

3


TCVN 9157 : 2012

L i nói đ u

TCVN 9157 : 2012 Công trình th y l i - Gi ng gi m áp - Yêu c u thi công và
ki m tra nghi m thu, đ

c chuy n đ i t

Quy trình k thu t thi công và ph

14TCN 101-2001: Gi ng gi m áp -

ng pháp ki m tra, nghi m thu, theo quy đ nh

t i kho n 1 đi u 69 c a Lu t Tiêu chu n và Quy chu n k thu t và đi m a,
kho n 1 đi u 7 c a Ngh đ nh s 127/2007/N -CP ngày 01 tháng 8 n m 2007
c a Chính ph quy đ nh chi ti t thi hành m t s đi u c a Lu t Tiêu chu n và
Quy chu n k thu t.
TCVN 9157 : 2012 do Trung tâm Khoa h c và Tri n khai k thu t th y l i thu c
tr

ng

i h c Th y l i biên so n, B Nông nghi p và Phát tri n nông thôn đ

ngh , T ng c c Tiêu chu n

Công ngh công b .

4

ol

ng Ch t l

ng th m đ nh, B Khoa h c và


TCVN 9157 : 2012

TIÊU CHU N QU C GIA

TCVN 9157 : 2012

Công trình th y l i - Gi ng gi m áp
Yêu c u thi công và ki m tra nghi m thu
Hydraulic structures - Pressure relief well
Requirements of installation and test for acceptance

Ph m vi áp d ng

1

Tiêu chu n này quy đ nh các yêu c u c a quy trình thi công, ph
l

ng thi công các gi ng khoan làm gi m áp l c n

2

cd

ng pháp ki m tra nghi m thu ch t

i đ t.

Tài li u vi n d n

Các tài li u vi n d n sau r t c n thi t cho vi c áp d ng tiêu chu n này :
TCVN 8217 : 2009

t xây d ng công trình th y l i - Phân lo i;

TCVN 2683 : 1991

t xây d ng - Ph

3

ng pháp l y, bao gói, v n chuy n và b o qu n m u.

Thu t ng và đ nh ngh a

Tiêu chu n này s d ng các thu t ng và đ nh ngh a sau:
3.1
Gi ng gi m áp (Pressure relief well)
Gi ng đ

r ng

cl pđ t

chân đê phía đ ng ho c phía sau đ p ch n n

n n b ng cách cho thoát n

cl

c theo hình th c t ch y, ki m soát quá trình th m, ng n ng a xói

ng m và cát ch y làm m t n đ nh n n. N
h p tiêu thoát n

c đ làm gi m áp l c n

c thoát ra t

gi ng đ

c chân đê, đ p ch y vào n i t p trung n

c d n theo h th ng ng d n k t

c. C u t o c a gi ng gi m áp bao g m

ng l c, ng ch ng, ng l ng, cát l c s c p, cát l c th c p, ng b o v mi ng gi ng, xem hình 1.
3.2
Gi ng hoàn ch nh (Fully penetrating well)

Gi ng khoan qua toàn b t ng ch a n

c và đ t ng l c trên toàn b chi u dày t ng ch a n

c.
5


TCVN 9157 : 2012
3.3
Gi ng không hoàn ch nh (Partially penetrating well)
Gi ng ch khoan và đ t ng l c m t ph n trong t ng ch a n

c.
1
2

3

CHÚ THÍCH:

2

V a bê tông;

3

Cát đ m ch t;
ng thu n

5

ng n i;

7

5

c;

l2

4

6

4

ng b o v có n p và khoá;

ng ch ng;

8

Cát l c th c p;

9

Cát l c s c p;
ng l c;

11

ng l ng;

8

9

l1

10

6
7

V a xi m ng – ben tô nit;

1000 1000

1

12 Nút đáy;
13

áy gi ng sau khi khoan;

L1

o n ng l c;

L2

o n ng ch ng.

10
11
12
13

Hình 1 – S đ c u t o gi ng gi m áp
3.4
ng l c (Filter pipe)
ng làm b ng thép không r , nh a PVC ho c b ng lo i v t li u khác có tính n ng ch ng n mòn, có đ
b n th y l c và c
nh ng cho n

ng đ t

ng đ

ng nh quy đ nh cho thép không r , có l đ ng n cát vào gi ng

c th m qua.

3.5
ng ch ng (Casing pipe)
Ph n ng li n (không đ c l ) làm b ng thép, nh a PVC ho c b ng lo i v t li u khác có tính n ng
t
gi

6

ng đ

ng, đ

c l p c đ nh trong gi ng, n i trên ng l c đ ng n không cho cát ch y vào gi ng,

n đ nh thành và mi ng gi ng.


TCVN 9157 : 2012
3.6
ng ch ng t m (Temporarily casing pipe)
ng kim lo i dùng đ

n đ nh thành gi ng trong quá trình khoan và s đ

c rút lên kh i gi ng trong

quá trình t o k t c u gi ng.
3.7
ng l ng (Junk substitute)
o n ng li n không đ c l n i d

i ng l c có tác d ng ch n cát, t o kho ng không

ch a các h t cát l ng xu ng do chúng xâm nh p đ

đáy gi ng đ

c vào gi ng trong quá trình gi ng làm vi c.

3.8
Cát l c (Filtered sand)
Cát đã đ

c sàng đ đ t đ

c c p ph i h t h p lý theo yêu c u c a thi t k , dùng đ chèn l p vào

kho ng không gian vành kh n xung quanh ng l c và ng ch ng, có tác d ng l c ng
th m vào gi ng d dàng nh ng ng n không cho cát t nhiên

c: cho n

c

trong đ t xâm nh p vào gi ng.

3.9
Cát l c s c p (Elementary filtered sand)
Cát l c dùng đ chèn l p kho ng không gian t đáy gi ng khoan, xung quanh ng l ng, ng l c và 1 m
dài phía trên đo n ng l c.
3.10
Cát l c th c p (Secondary filtered sand)
Cát l c chèn l p các kho ng không gian phía trên cát l c s c p.

4

K thu t thi công gi ng gi m áp

4.1

Khoan t o l k t h p xác đ nh đ a t ng

4.1.1

Công tác khoan t o l b ng ph

chuyên d ng t

phân hu . Theo đ

ng pháp khoan xoay, th i r a b ng n

ng kính gi ng thi t k , nên khoan gi ng thành hai c p: khoan l y

m u xác đ nh đ a t ng và đ sâu t ng không th m n
k thì ti n hành khoan doa m r ng l (c p đ
4.1.2

c lã ho c dung d ch

c (c p đ

ng kính bé). Sau khi đ t đ sâu thi t

ng kính l n) đ đ t đ

ng kính thi t k .

b o đ m gi ng khoan th ng đ ng và cân đ i, trong quá trình khoan t o l ph i đ nh v máy

khoan và gi tháp khoan th ng đ ng. N u dùng máy khoan t hành thì ph i chèn c đ nh bánh xe.
4.1.3

Cho phép s

d ng ph

ng pháp th i r a b ng n

máy b m ph i có công su t đ l n đ đ y đ
t o dòng ch y ng

c lã khi khoan c p đ

c dung d ch cát - n

ng kính nh nh ng

c lã lên kh i mi ng h khoan và

c đ áp l c đ gi thành h khoan. N u h khoan đã sâu và n

c không đ y đ

c

cát thô lên kh i mi ng h khoan thì ph i dùng m i khoan có kèm theo ng h ng.
7


TCVN 9157 : 2012
Ch đ khoan đ i v i cho l p đ t khác nhau nh sau:

4.1.4

a) Khi khoan trong t ng cát ph i gi m áp l c khoan đ ng th i t ng s vòng quay và t ng t c đ b m
phù h p;
b) Khi khoan trong t ng đ t sét ph i t ng áp l c khoan, gi m t c đ vòng quay và l u l
c) Khi khoan qua các l p cát h t trung, cát h t thô có l n s i ph i th

ng n

c r a;

ng xuyên kéo m i khoan lên đ

làm s ch cát trong ng h ng.
Trong quá trình khoan đ xác đ nh đ a t ng ph i th c hi n theo các quy đ nh sau:

4.1.5

a) Hi p khoan không quá 1 m;
b) Cách hai mét l y m t m u l u và m t m u thí nghi m b ng thi t b

ng l y m u chuyên d ng. Trong

t ng đ t sét l y m u b ng ng m u đ n có bi. Trong t ng đ t cát l y m u b ng ng khoan nòng đôi
ho c nòng ba
CHÚ THÍCH:

án thi t k gi ng gi m áp tr

c khi thi công ch là thi t k đi n hình. Thi t k chi ti t, h p lý ng l c,

hi u qu gi ng s th c hi n khi có tài li u chính xác v đ a t ng t i hi n tr
xác khi xác đ nh đ a t ng, l y m u càng dày càng t t, đ c bi t

ng. M t đ l y m u s quy t đ nh đ chính

đ sâu nghi có s thay đ i đ a t ng.

L y m u, bao gói, v n chuy n và b o qu n m u th c hi n theo TCVN 2683 : 1991. M u l u

4.1.6

ph i b c trong túi nylon bu c kín, b trong các ô c a khay g chuyên d ng, trong th i gian đang đ
hi n tr

ng ph i kê cao và che ch n, không đ b

t ho c ng p n

c. Th i gian l u m u th c hi n

theo quy đ nh hi n hành.
4.1.7

M u ch n đ thí nghi m phân tích thành ph n h t ph i

v trí cách đ u theo đ sâu, có tính đ i

di n cho l p đ t khoan qua, không ch n các m u đ c thù.
4.1.8

Trong quá trình khoan ph i mô t chi ti t đ a t ng. Công vi c mô t , ghi chép ph i ti n hành

theo t ng hi p khoan k c khi khoan qua l p đ t dày có màu s c, thành ph n và tr ng thái c a t ng
hi p khoan khác nhau r t ít. Ph

ng pháp mô t và g i tên đ t theo TCVN 8217 : 2009. N i dung mô

t g m:
a) Tên đ t, màu s c, thành ph n th ch h c và thành ph n c p ph i h t;
b)

ch t (đ i v i cát) và tr ng thái (đ i v i các lo i đ t dính);

c) M c đ đ ng nh t v thành ph n, màu s c và tr ng thái, các t p ch t trong đ t;
d) M c đ tiêu hao c a dung d ch khoan;
e) Quan tr c m c n
4.1.9

c xu t hi n và m c n

c n đ nh

trong gi ng.

Sau khi khoan đ t đ sâu thi t k , đ n v thi công ph i l p b n v c t đ a t ng gi ng khoan có

xác nh n c a ch đ u t đ c quan t v n thi t k làm c n c thi t k chi ti t ng l c và ng ch ng.
4.1.10 Ch đ

c ti n hành khoan doa m r ng đ chu n b l p đ t k t c u gi ng khi có b n v thi t k

chi ti t do c quan t v n thi t k c p.

8


TCVN 9157 : 2012
b o đ m gi ng khoan tròn đ u và th ng đ ng, c n ch n ch đ khoan doa nh sau:

4.1.11

a) T c đ vòng quay đ

s 1, áp l c khoan nh nh t và l u l

phá v thành gi ng khoan, b m s ch mùn khoan tr

ng n

c khi vào hi p khoan m i;

b) Khoan doa hai l n, h t m t hi p thì kéo lên doa l i đ tránh t o các đ

4.1.12 Khi khoan doa m

c r a t ng h p lý đ không

ng xo n.

r ng gi ng đ chu n b l p đ t k t c u gi ng gi m áp, nên s

d ng dung

d ch t phân hu theo đúng n ng đ quy đ nh, đ m b o n đ nh thành gi ng khoan. N u khoan doa có
s

d ng ng ch ng t m, sau khi khoan doa xong ph i r a s ch gi ng b ng cách b m n

khoan xu ng sát đáy gi ng. Khi s d ng dung d ch khoan t
l u thông b ng n

c qua c n

phân h y, sau khi khoan xong ph i b m

c lã đ r a s ch dung d ch c và thay b ng dung d ch m i, c ng c thành gi ng

khoan r i m i ti n hành l p đ t k t c u gi ng.
4.1.13 Tu thu c vào đ c đi m c a đ a t ng, ph i khoan sâu h n đáy ng l ng m t đo n c n thi t đ
đ ch a mùn khoan l ng đ ng trong quá trình l p đ t k t c u gi ng, không đ mùn khoan ng p lên
ph n ng l c làm gi m hi u qu gi ng.
4.1.14 N u trong quá trình khoan g p cát ch y đ y tr i trong gi ng khoan thì tu theo đ sâu g p cát
ch y, chi u dày c a l p cát ch y và m c đ tr i trong gi ng khoan mà có th ch n m t trong các gi i

pháp là t ng đ đ c c a dung d ch ho c ch ng b ng ng ch ng t m.
4.2

K t c u gi ng

4.2.1

Sau khi đã khoan t o gi ng đúng yêu c u thi t k , ti n hành l p đ t k t c u gi ng g m th

ng

l c, ng ch ng, cát l c s c p và th c p, b m trám v a xim ng-bentonit. Trong quá trình l p đ t ng
l c và ng ch ng, ph i l p v t đ nh tâm theo đúng kho ng cách nh
đ nh v t đ nh tâm d

trong đ án thi t k . C n l p c

i cùng, các v t đ nh tâm phía trên ch l p ch t sau khi đã n i ng và đi u ch nh

nh quy đ nh t i 4.2.8.
4.2.2

Ph i chu n b đ y đ v t li u, thi t b và nhân l c đ t ch c thi công liên t c các công đo n,

trong đó công đo n th
ngày, tr

ng l c, ng ch ng, chèn cát l c s

c p và th

c p c n th c hi n vào ban

ng h p đ hoàn thi n công vi c mà ph i kéo dài sang ban đêm thì ph i có đ ánh sáng c n

thi t và có s ch p thu n c a t v n thi t k và ch đ u t .
4.2.3

ng l c, ng ch ng đ

c n i và th d n vào trong gi ng t ng đo n m t cho đ n h t theo đúng

đ án thi t k . Có th n i s n

trên m t đ t thành m t c t r i th m t lúc vào gi ng khoan khi chi u

dài c a c t ( ng l c và ng ch ng) nh h n chi u cao c a tháp khoan.
d ng lo i máy khoan có công su t và tr ng l

ng đ l n, tháp đ cao và có hai ròng

r c cáp đ thi công l p đ t gi ng thu n l i, gi m th i gian th

ng l c, ng ch ng đ h n ch các tác

4.2.4

Nên s

đ ng gây s p thành gi ng khoan.

4.2.5

Ph i v n ch t đáy ng l ng b ng ren ho c hàn kín toàn b vi n mép b ng t m thép có đ

kính l n h n đ

ng kính ngoài c a ng l ng, không đ

ng

c hàn ch m t ng đi m.

9


TCVN 9157 : 2012
4.2.6

Khi n i các đo n ng l c và ng ch ng ph i v n ch t kh p n i đ n h t ren, b o đ m các đo n

ng liên k t ch t và th ng, không làm cong và xiên gi ng.
4.2.7

Thao tác th

ng l c, ng ch ng, n i ng trong gi ng khoan ph i đ

c th c hi n nhanh chóng,

nh nhàng, chính xác đ h n ch các s c và th i gian th c hi n:

a) Ph i th các ng b ng quang treo chuyên d ng đ đ m b o ng đ
Không đ

c th

ng b ng cách bó cáp treo

c th th ng đ ng, đúng tâm.

mi ng ng;

b) Ph i th các ng d dàng đ n t n đ sâu thi t k . N u trong quá trình th
do kích th
ch

c và hình d ng gi ng khoan không đ t yêu c u, không đ

ng ng i khi b v

ng th y b v

c n ho c d ng đ v

c) N u ng l c, ng ch ng b ng nh a PVC thì nên dùng ph
đ nh thành b ng ng ch ng t m, tr

c khi th l i;

ng pháp khoan doa b ng n

c lã và n

c khi l p đ t k t c u gi ng ph i b m r a s ch gi ng, b o đ m

c s ch đ gi m áp l c đ y n i khi th

th các ng d n cát l c xu ng không b v

4.2.8

t qua

ng mà ph i kéo t t c các ng lên, khoan th i l i và k t c u l i t đ u, ph i r a

s ch mùn khoan bám dính ng l c đ ph c h i hoàn toàn kh n ng th m c a ng l c tr

trong gi ng ch còn n

ng t c là

ng vào gi ng khoan.

ng b i các v t đ nh tâm, sau khi n i t ng đo n

ng, c n dùng s n đánh d u khi th d n các đo n ng xu ng gi ng và đi u ch nh các v t đ nh tâm sao
cho các thanh c a chúng đ u n m trên cùng m t đ
4.2.9
đ

ng th ng.

Sau khi th xong đo n ng trên cùng, dùng b k p ng đ gi ch t mi ng ng ch ng, treo ng
tr ng thái t do, b o đ m đ th ng đ ng, sau đó c đ nh mi ng gi ng.

4.2.10 Sau khi l p đ t ng l c, ng ch ng theo đúng đ án thi t k và đ t yêu c u k thu t, ph i ti n
hành ki m tra đ th ng đ ng c a gi ng t i t t c các gi ng theo ph

ng pháp sau: Dùng m t ng kim

lo i th ng đ u có chi u dài L l n h n chi u dài đo n ng l c dài nh t c a gi ng và đ
nh h n đ

ng kính ngoài

ng kính trong c a ng l c m t giá tr là a sao cho t s a/L không l n h n 0,25 %, treo

b ng cáp và th t

t

vào trong gi ng đ n t n đáy. N u ng th không xu ng t i đ sâu yêu c u thì

ch ng t gi ng b cong ho c xiên, ph i kéo toàn b

ng l c và ng ch ng lên k t c u l i t đ u.

4.2.11 Khi gi ng đã đ t yêu c u v đ th ng đ ng, ph i b t kín mi ng gi ng b ng n p ch p chuyên
d ng trong su t quá trình th cát l c s c p và th c p.
4.2.12 Th cát l c s c p b ng cách th cát t t qua hai ng d n đ t đ i x ng nhau qua ng l c, ng
d n cát nên ch n lo i ng k m ho c ng nh a PVC n i v i nhau theo thi t k chuyên d ng đ b o

đ m tháo l p nhanh và không gây xáo đ ng n
sâu cách đáy gi ng khoan 1 m và đ

c trong h khoan.

áy ng d n cát ph i h xu ng đ

c rút d n lên trong quá trình th cát, b o đ m đáy ng luôn cách

b m t cát không l n h n 1 m nh ng c ng không nh quá đ phòng cát b t c trong ng.
trong ng d n đ

c d dàng, trong quá trình th cát c n cho m t vòi n

cát l c r i

c đ ng th i ch y liên t c vào

trong ng d n cát.
N u ng l c đ

c dùng b ng nh a PVC thì cát l c ph i th t

m t bên đ tránh b s p ho c méo ng l c do áp l c c c b .

10

t , đ u xung quanh, không t p trung

TCVN 9157 : 2012
Khi gi ng đ

c khoan và n đ nh thành b ng ng ch ng t m thì cho phép th cát l c tr c ti p t

trên

mi ng gi ng, th đ u xung quanh kho ng vành kh n gi a ng ch ng và ng ch ng t m. Trong quá
trình th cát l c s

c p và th

c p, ng ch ng t m đ

c rút d n lên nh ng ph i b o đ m chi u sâu

luôn ng p trong cát l c 1 m.
4.2.13 Sau khi th cát l c s

c p đ t cao trình thi t k , ti n hành hút n

ct

trong gi ng đ làm n

đ nh cát chèn quanh đo n ng l c. Ch nên dùng lo i máy b m công su t trung bình t o dòng th m nh
ch y vào gi ng đ cát s p x p n đ nh xung quanh ng l c. Trong quá trình b m, c n theo dõi liên t c
cao đ b m t cát chèn. Khi b m t cát chèn đã n đ nh, không h th p m c n

c trong gi ng n a thì

ng ng b m và th cát b sung cho b ng cao trình thi t k , sau đó ti p t c th cát l c th c p.
4.2.14 Quy trình th cát l c th c p, b m cho n đ nh c ng gi ng nh

đ i v i th cát l c s c p quy

đ nh t i 4.2.13.
4.2.15 Sau khi k t thúc thao tác th cát l c th c p và cát đã n đ nh thì ti n hành b m v a xi m ngbentônit đ trám gi ng khoan. V a xim ng-bentônit đ
ud

dâng.

c đ a xu ng gi ng b ng ph

i c a ng ph u ph i có màng ch T đ tránh tr

ng pháp b m

ng h p v a ph t tr c ti p vào cát làm

xáo đ ng l p cát l c. Ngay sau khi phun v a xim ng-bentônit xong ph i b m n

ct

trong gi ng ra

đ ki m tra kh n ng v a xâm nh p vào gi ng. Khi th y có hi n t

ng v a xim ng-bentônit xâm nh p

vào gi ng thì ph i b m liên t c nh ng b m ch m (b m v i l u l

ng nh ) cho đ n khi n

không còn l n v a thì d ng b m, th i gian b m không đ
4.3

Th i r a làm thông thoáng gi ng

4.3.1

Th i r a làm thông thoáng gi ng đ

đ cho gi ng thông thoáng, n
n

c b m ra

c quá 12 h.

c th c hi n sau khi đã hoàn t t vi c l p đ t k t c u gi ng,

c th m vào gi ng d dàng, bao g m công vi c b m dâng vét c n, nh i

c, b m ph t tia, b m nén khí. Các thao tác c n ti n hành ph i h p và đan xen nhau đ đ t đ

c

hi u qu t i đa, theo yêu c u k thu t c a các thao tác th i r a gi ng đ đ m b o không làm rách
màng ng l c gây h ng gi ng.

Nên dùng ph

4.3.2
ph

ng pháp b m dâng vét c n đ th i r a t m gi ng khoan tr

c khi ph i h p các

ng pháp th i r a khác, g m thao tác: th c n khoan xu ng gi ng g n sát đáy, dùng máy b m c a

máy khoan (máy b m dung d ch khoan) b m n
s trào lên kh i mi ng gi ng và đ
4.3.3

Nh i n

h nđ
x px đ

c là ph

c s ch liên t c vào gi ng, n

c cùng v i mùn khoan

c d n thoát đi mà không b m tu n hoàn tr l i gi ng.

ng pháp dùng m t qu nh i b ng g c ng ho c kim lo i đ

ng kính nh

ng kính trong c a gi ng 25 mm, có l x áp l c và có l p các đ a da ho c cao su đ
ng kính trong c a gi ng đ nh i n

ng kính

c. Nên nh i d n t trên xu ng, t ng đo n hai mét m t,

b t đ u t đo n cách đ nh c a ng l c 2 m, m i đo n nh i liên t c trong kho ng th i gian t 5 min đ n
10 min tu theo đ a t ng và m c đ b n c a gi ng, đo n cu i cùng cách đáy gi ng hai mét không nh i
đ tránh tr

ng h p qu nh i r i ch m vào đáy gi ng làm b c đáy. Ph i treo qu nh i b ng cáp,

không treo b ng c n khoan (thao tác nh i thông qua c n khoan c ng có th làm rách ho c bi n d ng
ng l c).
11


TCVN 9157 : 2012
i v i m i gi ng nên nh i không ít h n 3 chu k . M i chu k nh i g m công đo n: nh i toàn b

4.3.4

ng l c su t t
n

trên xu ng d

c dâng lên. Sau khi n

Sau khi nh i n

c b n ra kh i gi ng, ch

c lên đã trong, l i b t đ u nh i chu k ti p theo thao tác nh chu k đ u.

N u sau 3 chu k nh i mà n
4.3.5

i, ng ng nh i đ b m vét mùn khoan và n
c ra v n đ c thì ti p t c nh i đ n khi n

c ra trong.

c k t thúc, ti n hành b m ph t tia và b m nén khí. Th i gian b m ph t tia ph

thu c vào m c đ thông thoáng c a gi ng. K thu t b m ph t tia và b m nén khí nh sau :
a) B m ph t tia là dùng máy nén khí d
khí (th

i áp su t cao thông qua m t ng ph t chuyên d ng có l ph t

ng có 4 l ) nén m nh th ng góc vào màng l c đ r a s ch các h t m n còn bám dính l p nhét

các khe r ng c a màng l c theo trình t b m t d

i lên. Thi t b đ b m ph t tia và áp l c b m ph

thu c vào lo i v t li u làm l c và ph i tuân theo yêu c u c a h s thi t k . V n t c c a vòi ph t ph i
đ mb ot

45 m/s đ n 80 m/s, áp su t ph t vào kho ng 1,4 MPa đ i v i ng l c b ng thép không g

và 0,6 MPa đ i v i ng l c b ng nh a PVC. Trong quá trình b m ph t tia ph i xoay đ u ng ph t và
kéo d n lên, b o đ m cho tia ph t quét đ u toàn b m t màng l c, nh ng không d ng lâu t i m t ch ;
b) B m nén khí đ
c nd nn
n

c ti n hành sau khi b m ph t tia. Kho ng cách gi a đ u cu i c n d n khí và đáy

c ph i h p lý đ b o đ m hi u qu b m. Khi b m ph i đo l u l

ng và đ h th p m c

c. Ch ti n hành vi c b m ki m tra khi k t thúc công tác b m làm thông thoáng gi ng.

4.4

Hoàn thi n gi ng

4.4.1

Hoàn thi n gi ng g m l p đ t ng b o v mi ng gi ng; l p đ t ng thu n

chân đê, chân đ p và các ng d n n
máng đo l u l

c ra các ao h n i đ ng ho c các khu t p trung n

ng; tr ng c và làm v sinh hi n tr

chân đ p là đo n ng có đ c l và đ

4.4.2

ng thu n

c thoát ra t các gi ng.

c thoát ra t h th ng ng thu n

L p đ t ng b o v mi ng gi ng đ

còn l i ch đ

ng.

c k t h p tiêu n

c

c; l p đ t
c chân đê,

c bao b i các v t li u l c nh cát, s i, v i đ a k thu t, ch y d c

chân đê, n i gi a các gi ng gi m áp đ thu n

không đ c l đ d n n

c k t h p tiêu n

ng d n n

c vào khu ch a n

c là các đo n ng

c theo đ án thi t k .

c th c hi n ngay sau khi l p đ t gi ng xong. Các công vi c

c phép th c hi n sau khi gi ng đã đ

c b m ki m tra theo quy trình k thu t đ

c quy

đ nh t i đi u 5 và đ t các ch tiêu k thu t quy đ nh t i 5.8.
4.4.3
ch t l

Cho phép l p đ t ng b o v mi ng gi ng t m đ b o v gi ng. Sau khi b m ki m tra gi ng đ t
ng quy đ nh t i 4.4.2 m i đ

c l p đ t ng b o v mi ng gi ng theo đ án thi t k cùng v i

các công tác hoàn thi n khác.

4.4.4

L p đ t các đo n ng thu n

trình đ t ng thu n

c k t h p tiêu n

c chân đê, đ p nh

cao trình đáy rãnh, cao

c, chi u dày các l p l c theo đúng quy đ nh trong đ án thi t k , b o đ m cát

không xâm nh p vào trong ng. Sau khi l p, ph i đ m ch t.
4.4.5

L p đ t máng đo l u l

ng t i các v trí theo quy đ nh trong b n v thi t k .

nh v và néo bu

lông ch c ch n các t m kim lo i. Ki m tra đ n m ngang c a các các c nh trên c a th
l

12

ng b ng thi t b chuyên dung.

áy c a thi t b đo và đi m "0" c a th y chí ph i

c đo l u

cùng cao trình


TCVN 9157 : 2012
đ nh trong c a ng d n n
máng đo l u l

c và ph i đ m b o toàn b l

c thoát ra t gi ng gi m áp ch y qua

ng.

Sau khi gi ng đã đ

4.4.6

ng n

c l p đ t ch nh ph i thu d n v sinh, hoàn tr l i m t b ng theo đúng yêu

c u, tr ng c b o v ch ng xói.

5

Ki m tra ch t l

5.1

Quy đ nh chung

5.1.1

B m ki m tra đ thu th p s li u và tính toán hi u qu v n hành c a gi ng gi m áp, làm c s

đánh giá ch t l
tra ch t l

ng thi công và nghi m thu

ng thi công gi ng. T t c các gi ng thi công xong đ u ph i đ

ng. Ch có nh ng gi ng sau khi ki m tra đ t ch t l

d ng. Gi ng không đ t ch t l

ng ph i hoành tri t tr

cb mn

ng yêu c u m i đ

c đ ki m

c đ a vào s

c mùa m a l .

B m ki m tra bao g m b m gi t c p, b m ki m tra 3 h và b m ki m tra 12 h. Ph i b m gi t

5.1.2

c p và b m ki m tra 3 h cho t t c các gi ng. Ch b m ki m tra 12 h cho m t s gi ng theo quy đ nh
c a c quan t v n thi t k .
5.2

Thi t b b m ki m tra và yêu c u l p đ t

5.2.1

Thi t b dùng đ b m ki m tra bao g m máy b m, thi t b đo l u l

thi t b ki m tra hàm l

ng, thi t b đo m c n

ng cát.

Nên dùng lo i máy b m đi n chìm tr c đ ng v n hành b ng đ ng c

5.2.2

nén khí trong các tr

ng h p đ c bi t nh ng ph i đ

thu n. C n l a ch n lo i máy b m có l u l
đ ng ph bi n c a các gi ng đ
ph i có đ

ng đ c tính Q ~ H t

thay đ i l u l

c,

ng, c t n

c c quan t

đi n. Ch s

d ng máy

v n thi t k và ch đ u t

c áp l c phù h p v i l u l

ch p

ng, m c n

c

c b m ki m tra đ không gây ra áp l c âm trong ng l c. Máy b m
ng

ng v i ch đ b m ki m tra t

ng đ i ph ng đ đ m b o s

ng trong quá trình b m ki m tra không quá 5 %. L a ch n và l p đ t máy b m ki m tra

ph i đáp ng các yêu c u sau:
a) L a ch n máy b m, chi u sâu l p đ t tr
m cn

c đ ng th p nh t đo đ

c

c khi b m ki m tra ph i c n c vào các tr s l u l

ng,

th i đi m cu i cùng c a giai đo n th i r a làm thông thoáng

gi ng, quy đ nh t 4.3.1 đ n 4.3.4;
b) Máy b m (đ i v i b m đi n chìm) ho c đáy c a ng d n n
đ t

đ sâu không nh h n 2 m d

nh t 1 m. Máy đ

im cn

c (đ i v i b m nén khí) ph i đ

cl p

c đ ng th p nh t nh ng ph i cao h n đ nh ng l c ít

c treo c đ nh, ch c ch n trên mi ng gi ng, đ m b o n đ nh trong su t th i gian

b m ki m tra;
c) Trong th i gian b m ki m tra, ngu n đi n c p máy b m ph i liên t c và n đ nh v t n s và đi n
áp. Nên b trí ngu n đi n d

phòng và đ m b o th i gian thay th ngu n đi n cho máy b m không

quá 1 min.

13


TCVN 9157 : 2012
5.2.3 Thi t b đo l u l

ng bao g m đ ng h l u l

c hai lo i đ đ m b o đ chính xác đo l u l
l

ng h l u l

ng. Nên s d ng k t h p

ng và đ n gi n trong vi c đi u ch nh kh ng ch l u

ng b m n đ nh. L a ch n và l p đ t thi t b đo l u l

a)
n

ng và thùng đo l u l

ng ph i có thang đo t i 1 L và ph i đ

ng ph i đáp ng các yêu c u sau:
c ki m đ nh đ chính xác tr

cm iđ tb m

c ki m tra;

b) Theo l u l
hình ch

ng b m, thùng đo l u l

nh t, kích th

ng n. Các l

ng s d ng là lo i máng tràn hình tam giác vuông cân ho c

c đ m b o các tr s t i thi u quy đ nh cho lo i thùng này và có t i thi u 3

i ch n sóng b trí đ m b o

đ c chi u cao m c n

c chính xác đ

ng n cu i cùng, tr

c t i 1 mm. Th

c c a mi ng x m c n

c đo ph i g n th ng đ ng

c n đ nh đ

v trí tâm thùng,

cách mi ng x 0,5 m và đ m b o v trí 0 trùng v i v trí th p nh t c a mi ng x ;
c) Ph i l p đ t van đi u ch nh, đ ng h ho c thùng đo l u l
c a máy b m đ đi u ch nh l u l
d) Thùng đo l u l

quan tr c m c n
n

c x ra không tr

c ki m tra tr

l i gi ng (k c b ng th m l c) làm nh h

c và các gi ng quan tr c t i thi u không d

Quan tr c m c n

thi t b báo m c n

i 5,0 m và đ

ng, v trí x

ghi m c n

c b ng đi n (ánh sáng ho c đ ng h ). Chi u dài dây đo m c n

c ho c

c t i thi u ph i

c kh c v ch t i milimét, có ghi đ dài 0,5 m và

th t đ sâu t ng mét. Ph i ki m tra đ chính xác c a thi t b đo tr

c khi b m b ng cách đo chi u

c t nh trong gi ng v i chênh l ch k t qu đo gi a ba l n đo liên ti p không quá 1 cm. L p

đ t thi t b quan tr c m c n

c trong gi ng ph i đáp ng các yêu c u sau :

u đo c a thi t b quan tr c đ

a)

ng đ n k t qu

i 20 m.

c trong quá trình b m ki m tra có th dùng thi t b t

l n h n đ sâu đ t đ u b m không d
sâu m c n

ng ng x

c khi ti n hành b m ki m tra;

c trong gi ng b m và các gi ng quan tr c. Trong đi u ki n bình th

c cách gi ng hút n

5.2.4

v trí thích h p trên đ

ng b m;

ng ph i đ t n m ngang và đ

e) Ph i đ m b o n

ng

c th vào gi ng trong ng đo n

c b ng thép ho c nh a PVC, có

đ

ng kính trong t i thi u l n h n 1,5 l n đ

b)

ng đo n

-

i v i b m chìm thì đáy c a ng đo cách đ nh c a máy b m không quá 0,5 m;

-

i v i máy nén khí thì chi u sâu l p đ t ng đo ph i n m d

c ph i l p đ t

ng kính ngoài l n nh t c a đ u đo m c n

c;

đ sâu thích h p v i lo i thi t b b m s d ng:

i ph n hoà khí c a ng d n khí không

nh h n 5,0 m.
5.2.5

Ki m tra hàm l

a) Nên s

ng cát th c hi n theo quy đ nh sau:

d ng lo i thi t b ki m tra tr c ti p ki u Rossum ho c t

thích h p t i ngay đ u đo n ra c a đ
b) Có th l y m u n
m td

ic ađ

c) M u n
14

ng đ

ng và đ

cg n

v trí

ng ng x c a máy b m;

c đ ki m tra hàm l

ng cát theo quy đ nh t i 5.8.3. V trí l y m u n

ng ng x và t i v trí ch y r i c a dòng n

c trong ng;

c l y vào th i đi m cu i c a giai đo n b m ki m tra.

c

phía


TCVN 9157 : 2012
5.3

Yêu c u k thu t b m ki m tra

5.3.1

Ch b m ki m tra vào mùa không có l , m c n

m cn
5.3.2

c ng m không b

Cùng m t th i đi m ch đ

c b m ki m tra m t gi ng. Trong lúc b m ki m tra không đ

L ul

c b m l i t đ u.
ng th c t l n nh t có th

c đánh giá sau quá trình th i r a làm thông thoáng gi ng và đ m b o m c n

cu i giai đo n b m không n m d

đo n ng l c đ

i 1/3 chi u dày c a t ng ch a n

c

c ho c 1/3 chi u dài c a

c l p đ t trong gi ng.

Tr s h th p m c n

h th p m c n
4.3.6

c h i ph c hoàn toàn m i đ

ng b m ph i phù h p v i đi u ki n đ a ch t th y v n. L u l

c a t ng gi ng đ

5.3.5

c c a gi ng b m ki m tra.

ng n đ nh trong quá trình b m. Ph i h y k t qu b m khi có b t c s gián đo n

nào và ph i ch m c n

đ ng

c

Ph i b m liên t c trong cùng m t ch đ b m (3 h, 12 h ho c trong m i c p c a b m gi t c p)

và kh ng ch l u l

5.3.4

ng b i dao đ ng c a

c sông.

khoan, đào, th i r a ho c b m trong ph m vi ph u h th p m c n
5.3.3

nh h

c ph i đ m b o không d

i 2,0 m đ i v i gi ng b m và m c đ chênh

c gi a các gi ng quan tr c liên ti p không d

Khi ti n hành b m (tr

tr

i 0,1 m.

ng h p b m gi t c p) ph i quan tr c m c n

c trong ít nh t b n

gi ng liên ti p v m i phía c n gi ng b m và các gi ng đào, gi ng khoan khác ho c m c n

c ao h

(g i chung là đi m quan tr c m c n

c) trong ph m vi xung quanh gi ng b m (trong kho ng t gi ng

quan tr c th

c). Khi b m gi t c p, ch c n quan tr c m c n

t

đ n gi ng b m n

c trong gi ng

đang b m.
5.3.7

Trong quá trình b m ki m tra ph i ghi chép đ y đ di n bi n v m c n

thông tin c n thi t khác theo bi u m u quy đ nh
5.4

c, l u l

ng và các

ph l c A.

Chu n b b m ki m tra

Chu n b b m ki m tra g m các công vi c sau đây:
a) Tr

c khi ti n hành b m ki m tra, m c n

nhiên. Ph i đo t i thi u 3 l n m c n
cách nhau 15 min tr

c trong các gi ng ph i là m c n

c t nh

tr ng thái t

c t nh trong gi ng b m và t i các gi ng quan tr c, m i l n đo

c khi b m;

b) S d ng cùng m t m c c đ nh đ đo m c n

c t nh và m c n

c đ ng trong su t quá trình b m

ki m tra;
c) B trí ít nh t m t thi t b đo m c n

c cho m i đi m d đ nh quan tr c m c n

d) T ng ki m tra t t c các thi t b , công tác l p đ t và m c đ
e) B trí đ nhân l c đ đo m c n

c, l u l

ng

c;

n đ nh c a ngu n đi n cung c p;

gi ng b m và các đi m quan tr c t

ng ng theo

t n su t quan tr c quy đ nh t i 5.5;
f) Ki m tra trình t b m ki m tra (b m gi t c p, b m ki m tra 3 h và b m ki m tra 12 h).

15


TCVN 9157 : 2012
5.5
5.5.1

T n su t đo l u l

ng, đo m c n

c

i v i b m 3 h và b m 12 h, t n su t đo l u l

gi ng quan tr c đ

c trong các gi ng ki m tra,

c quy đ nh trong b ng 1, b ng 2 và b ng 3
B ng 1 - T n su t đo l u l

Th i gian k t

khi b t đ u b m
min

ng trong gi ng ki m tra
Kho ng cách th i gian gi a các l n đo
min

T 0 đ n 60

5

T 60 đ n 120

10

T 120 đ n 300

20

T 300 đ n 600

30

T 600 đ n k t thúc

60

B ng 2 - T n su t đo m c n
Th i gian k t

khi b t đ u b m
min

c trong gi ng ki m tra
Kho ng cách th i gian gi a các l n đo
min

T 0đ n5

1

T 5 đ n 30

2

T 30 đ n 60

5

T 60 đ n 90

10

T 90 đ n120

20

T 120 đ n k t thúc

30

B ng 3 - T n su t đo m c n
Th i gian k t

16

ng và đo m c n

khi b t đ u b m
min

c trong gi ng quan tr c
Kho ng cách th i gian gi a các l n đo
min

T 0đ n5

0,5

T 5 đ n15

1,0

T 15 đ n 30

2,0

T 30 đ n 60

5,0

T 60 đ n 90

10,0

T 90 đ n 120

20,0

T 120 đ n k t thúc

30,0


TCVN 9157 : 2012
i v i b m gi t c p, t n su t đo m c n

5.5.2

c, l u l

ng trong quá trình b m quy đ nh trong

b ng 1 và b ng 2 nh ng th i đi m tính t khi b t đ u m t c p l u l
o h i ph c m c n

5.5.3

c trong gi ng b m đ

ng m i.

c ti n hành v i t n su t đo quy đ nh trong b ng 2

và b ng 3 nh ng th i đi m tính t khi k t thúc b m.
5.6

B m gi t c p

5.6.1

B m gi t c p ph i ti n hành cho t t c các gi ng đ xác đ nh t l u l

ch n l u l

ng b m ki m tra 3 h, b m ki m tra 12 h h p lý, b o đ m dòng th m t i gi ng

ch y t ng. Các yêu c u v b m gi t c p đ
a) S c p l u l
b) L u l
n

tr ng thái

c quy đ nh nh sau:

ng b m không nh h n 4 c p;

ng b m t i đa, ký hi u là Q max đ

c xác đ nh trên c s k t qu s b v l u l

ng, m c

giai đo n cu i cùng c a quá trình th i r a làm thông thoáng gi ng. L u l

ng b m

R

c trong gi ng

m ic pđ

ng c a gi ng, làm c s

R

c xác đ nh trên c s Q max nh sau:
R

R

C p 1: 25 % Q max ;
R

R

C p 2: 50 % Q max ;
R

R

C p 3: 75 % Q max ;
R

R

C p 4: 100 % Q max ;
R

R

c) Th i gian b m m i c p là m t gi . Trình t

b m theo th t các c p l u l

ng b m ngay t th i đi m đ u c a m i c p l u l

ng t ng d n. Ph i duy

trì s

n đ nh c a l u l

5.6.2

Có th ch n m t trong hai ch đ b m gi t c p: gi t c p liên t c ho c gi t c p cách quãng:

a) N u ch n ch đ b m gi t c p liên t c thì sau khi k t thúc b m
đ đ t đ n c p ti p theo. Không đ
l

ng

c h i ph c hoàn toàn m i đ

5.6.3
tr

Ph i đo h i ph c m c n

ng

ng. Th i gian đi u ch nh l u

t quá th i h n 5 min đ u tiên

b) N u ch n ch đ b m gi t c p cách quãng thì sau m i c p l u l
n

m t c p, ti p t c t ng l u l

c d ng b m gi a các c p l u l

m i c p càng nhanh càng t t, không v

ng.

m i c p;

ng ph i ng ng b m ch

m c

c b m c p ti p theo.
c cho t i khi ph c h i hoàn toàn ho c t i thi u không d

ng h p th i gian h i ph c m c n

i 4 h trong

c kéo dài.

5.7

B m ki m tra 3 h và b m ki m tra 12 h

5.7.1

B m ki m tra 3 h và b m ki m tra 12 h đ thu th p các s li u c n thi t, xác đ nh các thông s

đ a ch t thu v n c

b n c a t ng ch a n

c ph c v tính toán hi u qu c a gi ng. Th i gian b m

c a m i ch đ b m ph thu c vào đi u ki n đ a ch t khu v c trên c s s li u kh o sát ban đ u (h
s nh n

c và đ d n th y l c c a t ng ch a n

c) do t v n thi t k quy đ nh và ph i đ m b o các

yêu c u sau:

17


TCVN 9157 : 2012
a) B m ki m tra 3 h ti n hành cho t t c các gi ng đã thi công;
b) B m ki m tra 12 h ch th c hi n cho m t s gi ng đ i di n, đ
đi u ki n v đ a t ng, c u trúc gi ng t

ng đ

c phân thành các c m gi ng có các

ng. M i c m l a ch n m t gi ng đ i di n đ b m ki m

tra 12 h và do t v n thi t k l a ch n.
5.7.2

Ch n l u l

ng b m c n c vào k t qu ph

ng trình đ

ng cong l u l

gi ng xác đ nh t k t qu b m gi t c p, b o đ m dòng th m vào gi ng
5.7.3

Quá trình b m ki m tra ph i đ m b o liên t c, không đ

trong su t th i gian b m ki m tra đ
v i sai s không v
l ul

ch đ ch y t ng.

c ng t quãng. L u l

c đi u ch nh và quy t đ nh t i hi n tr

t quá 10 % so v i l u l

ng n đ nh v i sai s không v

ng th c t c a t ng

ng b m duy trì

ng trong 5 min đ u tiên

ng đã l a ch n. Trong su t th i gian b m ph i duy trì

t quá 5 % so v i m c l u l

ng đã đ

c quy t đ nh

giai

đo n đ u.
5.7.4 K t thúc b m ki m tra ph i đo m c n

c h i ph c

t t c các gi ng quan tr c và gi ng b m

theo t n su t quy đ nh trong b ng 2 và b ng 3. Th i gian đo tính t lúc d ng b m t i khi m c n
ph c hoàn toàn ho c t i thi u b ng th i gian t

ng

ng c a m i ch đ b m trong tr

ch i

ng h p th i

gian h i ph c quá dài.
5.7.5 Ph i ki m tra t t c các s li u b m ki m tra, x lý các sai s thô tr
Các gi ng có các sai s v l u l
đ

ng, m c n

c khi đ a vào tính toán.

c ho c b gián đo n trong quá trình b m ki m tra ph i

c lo i b và ti n hành b m l i t đ u.
ánh giá ch t l

5.8
5.8.1
l

Ch t l

ng thi công gi ng

ng thi công gi ng đ

ng cát thoát ra theo n

c trong quá trình b m, ký hi u là m. Hi u qu gi ng η, tính theo ph n tr m,

là t s gi a đ h th p m c n
S tt .

h th p m c n

tra.

h th p m c n

R

R

c đánh giá thông qua ch tiêu "hi u qu gi ng", ký hi u là η và

c lý thuy t, ký hi u là S lt v i đ h th p m c n
R

c th c t S tt đ
R

c th c t , ký hi u là

c đo tr c ti p trong gi ng hút t i th i đi m k t thúc b m ki m

R

c lý thuy t S lt đ

R

R

R

c xác đ nh b ng m t trong các ph

ng pháp quy đ nh t i

5.8.2, 5.8.3 và 5.8.4.
5.8.2

Ph

ng pháp đ th xác đ nh đ h th p m c n

c trong gi ng, xem bi u đ hình B.2 ph l c

B, ch áp d ng khi có ít nh t 3 gi ng quan tr c v m t phía c a gi ng hút. T
m cn

c trong ít nh t 3 gi ng quan tr c lân c n gi ng hút v m t phía, v đ th S= f(r) trên gi y bán

logarit v i tr c tung có t l th
logarit bi u th kho ng cách t
th ng thu đ
tr

k t qu đo đ h th p

ng (b ng mét) bi u th đ h th p m c n
các gi ng quan tr c đ n gi ng hút n

c v phía gi ng hút n

c S, tr c hoành có t l

c tính b ng mét. Kéo dài đo n

c đ n ranh gi i gi a vành kh n cát l c và cát t

nhiên c a môi

ng th m (ngo i suy k t qu ). Tung đ c a đi m giao nhau c a đo n th ng kéo dài và ranh gi i

ngoài c a vành kh n cát l c chính là đ h th p m c n
5.8.3

Ph

c lý thuy t.

ng pháp đ th suy di n xác đ nh đ h th p m c n

c trong gi ng, xem bi u đ hình B.1

và bi u đ hình B.3 ph l c B, áp d ng khi ch có m t gi ng quan tr c. T k t qu đo đ h th p m c
18

TCVN 9157 : 2012
n

c trong gi ng quan tr c v đ th S=f(t) trên gi y bán logarit v i tr c tung có t l th

mét) bi u th đ h th p m c n

ng (b ng

c, tr c hoành có t l logarit bi u th th i gian k t khi b t đ u b m,

tính b ng phút. Trên bi u đ này xác đ nh ∆S

ng v i hai th i đi m t 1 và t 2 sao cho t 2 /t 1 = 10 và t 2
R

R

R

R

R

R

R

R

R

R

càng g n th i đi m k t thúc b m càng t t. V h to đ S theo r trên gi y bán logarit, tr c tung t l
th

ng (b ng mét) bi u th đ h th p m c n

cách r k t

c, tr c hoành t l logarit (b ng mét) bi u th kho ng

tâm gi ng b m. Trên h to đ này xác đ nh đi m A có hoành đ b ng kho ng cách t

gi ng quan tr c và tung đ là k t qu đo đ h th p m c n
cu i tr

c trong gi ng quan tr c đó vào th i đi m

c khi ng ng b m. V đo n th ng đi qua đi m A đ ng th i đi qua hai đi m có hoành đ r 1 và
R

R

r 2 sao cho r 2 /r 1 = 10 (đi m A n m trong kho ng gi a r 1 và r 2 ) và ∆S ng v i hai đi m này g p đôi giá
R

R

R

tr ∆S thu đ

R

R

R

R

c

trên. Kéo dài đo n th ng thu đ

R

R

R

c v phía gi ng hút đ n ranh gi i ngoài c a vành

kh n cát l c. Tung đ c a đi m giao nhau c a đo n th ng kéo dài và ranh gi i ngoài c a vành kh n
cát l c chính là đ h th p m c n
5.8.4

Ph

c lý thuy t.

ng pháp đ th - gi i tích xác đ nh đ h th p m c n

c trong gi ng nh

sau: trên đ th

tr c ti p S=f(r) quy đ nh t i 5.8.2 ho c đ th suy di n S=f(r) suy t đ th S=f(t) quy đ nh t i 5.8.3, xác
đ nh ∆S ng v i r 1 b ng 10 m và r 2 b ng 100 m, đ ng th i kéo dài đo n th ng thu đ
R

R

R

c c t tr c hoành

ng v i r b ng r 0 và S b ng 0. Xác đ nh các thông s c a t ng ch a

t i đi m A. To đ c a đi m A
n

R

R

c theo công th c (1) và (2).

R

h th p m c n

c theo lý thuy t tính theo công th c (3).

T = 0,366.

Q
∆S

(1)

µ = 2,25.T.

t
ro2

(2)

S = 0,183.

Q 2,25.T .t
.lg
T
r 2 .µ

(3)

trong đó:

T là đ d n thu l c, m2/d;
P

µ là h s nh n

P

c;

S là đ h th p lý thuy t;
t là th i gian b m, d (ngày đêm);
r 0 là bán kính nh h
R

R

ng c a gi ng, là hoành đ c a đi m A trên bi u đ , m ;

r là bán kính c a gi ng k c ph n vành kh n cát l c, m.
5.8.5 N u môi tr
th m n

ng th m có đ đ ng nh t cao (môi tr

c kém) có th đánh giá đ h th p m c n

pháp trên. N u môi tr

ng th m không có các th u kính, l p k p

c trong gi ng theo b t k m t trong 3 ph

ng th m không đ ng nh t, nên đánh giá theo ph

ng

ng pháp đ th , quy đ nh t i

5.8.4.

19


TCVN 9157 : 2012
i v i các gi ng không hoàn ch nh, có s bi n d ng dòng th m

5.8.6

h th p lý thuy t xác đ nh b ng các ph

vùng g n đáy gi ng nên đ

ng pháp quy đ nh t i các đi u nêu trên có th có sai s khá

l n, m c đ sai s tu thu c vào t l gi a chi u dài ng l c và chi u dày t ng th m n
m cn
n

c lý thuy t có th xác đ nh chính xác h n b ng cách đ t m t piezometer

c, cách gi ng hút không quá 2 m và đo tr c ti p đ

h

th p m c n

c.

h th p

lân c n gi ng hút

c lý thuy t trong

ng

piezometer này.
i v i các gi ng hoàn ch nh, n u có nghi ng

5.8.7

thuy t thì c ng có th ki m tra l i b ng ph

v k t qu tính toán đ h th p m c n

ng pháp đo tr c ti p m c n

c lý

c trong piezometer lân c n

gi ng hút nh quy đ nh t i 5.8.6.
5.8.8

N u khi b m ki m tra th y m c n

t ng th m n

c s có nh h

đ h th p m c n

c trong gi ng ki m tra h th p v

ng đáng k đ n đ d n th y l c c a t ng ch a n

t quá 20 % chi u dày
c, khi x lý k t qu

c ph i hi u ch nh theo công th c (4):

S td2
2.H

S tth = S td R

R

R

R

(4)

trong đó:
S tth là đ h th p m c n

c th c t đã hi u ch nh, m;

S tđ là đ h th p m c n

c th c đo, m;

R

R

R

R

là chi u dày t ng ch a n

H

c khi ch a b m, m.

5.8.9 Ph i ki m tra và x lý ngay các s li u thô t i hi n tr

ng. Trong các tr

ng h p sau đây ph i

h y b k t qu đo và ti n hành b m ki m tra l i :
a) L u l

ng b m có s thay đ i v

t quá 5 %;

b) Bi u đ S=f(t), tr các giá tr ban đ u, không th hi n đúng đ
trên đ

ng th ng ho c g n th ng;

c) Bi u đ S=f(t) là đ
5.8.10 L

ng gãy khúc.

ng cát ra theo n

c trong quá trình b m đ

4.2.5 ho c b ng cách quay ly tâm m u n
qua m u n

c, ph i l y t i thi u 3 m u n

cl yt

5.8.11 Gi ng đ

c, m i m u ít nh t 1,0 L

c đánh giá là thi công b o đ m ch t l

sau:
a) Ch s "hi u qu gi ng" η không nh h n 70 %;

20

ng cát m trôi ra theo n

c xác đ nh b ng thi t b nh đã quy đ nh t i

ng x c a máy b m. Khi xác đ nh l

th i gian b m, k t qu là giá tr trung bình c a 3 m u n

b) L

ng đ c tr ng, các s đo không n m

c không l n h n 10 mg/L.

ng cát thông

3 th i đi m khác nhau vào cu i

c đó.
ng yêu c u khi tho mãn đ ng th i 2 ch tiêu


TCVN 9157 : 2012
5.8.12 Các gi ng b m ki m tra không đ t yêu c u b t bu c ph i th i r a và ki m tra l i. N u sau 3 l n
th i r a, ki m tra mà v n không đ t đ

c các ch tiêu theo yêu c u thi t k thì ph i hoành tri t và thay

gi ng khác vào lân c n gi ng c .
5.9

L p h s hoàn công gi ng gi m áp

Ph i l p h s

hoàn công gi ng gi m áp sau khi k t thúc b m ki m tra và hoàn thi n gi ng. H s

hoàn công th c hi n theo quy đ nh hi n hành, bao g m các n i dung chính sau:
a) Báo cáo hoàn công kèm theo tr gi ng khoan có đ a chi ti t các thông s v k t c u, c u trúc gi ng
k t h p v i đ a t ng d c tr c gi ng;
b) Báo cáo hoàn công ph i nêu đ y đ bi n pháp thi công t o gi ng, k t c u gi ng, th i r a làm thông
thoáng gi ng;
c) Ch ng lo i v t li u s d ng đ t o gi ng nh lo i dung d ch dùng th i r a, kh i l
cát l c s c p và th c p, kh i l

ng và ch t l

ng

ng xim ng-bentônit, các đ c tính k thu t c a ng l c và ng ch ng,

ng và n p b o v ;
d)

c tính và ch ng lo i các thi t b b m ki m tra, s đ ki m tra và các k t qu b m ki m tra;

e) S đ b trí gi ng gi m áp, h th ng ng thu, d n n

c và các tài li u liên quan khác.

21


TCVN 9157 : 2012
Ph l c A
(Tham kh o)
M t s bi u m u s
A.1

d ng trong quá trình b m ki m tra gi ng gi m áp

M u bi u quan tr c m c n

c trong gi ng b m và gi ng quan tr c

Ký hi u đi m đo:

Gi ng b m:

V trí:

i m so sánh cao đ :

n v hành chính:

Cao đ đi m so sánh, m:

Kho ng cách đ n gi ng hút:

sâu m c n

c t nh đ n đi m so sánh:

Ngày b m:

Ng

i đo:

Th i gian b t đ u:

Ng

i ki m tra:

Th i gian k t thúc:

Xác nh n c a t v n giám sát:

Th i gian đo

TT

Kho ng cách t
đi m so sánh đ n
m cn c
m

Cao đ m c
n

c

Ghi chú

m
Mô t th i ti t, di n bi n các s
ki n trong quá trình đo, các s
c k thu t n u có.

A.2

M u bi u ghi chép s li u đo l u l

ng c a gi ng b m

Gi ng b m:

Thi t b đo:

V trí:

Ng

i đo:

Ng

i ki m tra:

n v hành chính:
Ngày b m:

Xác nh n c a t v n giám sát:

Th i gian b t đ u:

Th i gian k t thúc:

TT

Th i gian đo

L ul

ng

Ghi chú

l/min
Mô t

th i ti t, di n bi n các s

trong quá trình đo, các s
n u có.

22

ki n

c k thu t


TCVN 9157 : 2012
Ph l c B
(Tham kh o)
M t s bi u đ s
B.1

d ng đ tính đ h th p m c n

Bi u đ m c đ h th p m c n

c lý thuy t trong gi ng khoan

c S = f(lgt)

Ví d v bi u đ gi ng quan tr c RW81.5-02, kho ng cách đ n gi ng hút RW81.5-01 r = 30,5m

TT

h th p
Th i gian
b m hút m c n c
min
m
to

0,000

1

1

0,007

2

2

0,030

3

3

0,068

4

4

0,097

5

5

0,120

6

6

0,142

7

7

0,162

8

8

0,180

9

9

0,188

10

10

0,208

11

11

0,218

12

12

0,225

13

13

0,235

14

14

0,246

15
16

15
20

0,253
0,284

17

25

0,310

18

30

0,335

19

35

0,360

20

40

0,380

21

45

0,395

22

50

0,407

23

55

0,423

24

60

0,432

25

75

0,460

26

90

0,488

27

105

0,505

28

120

0,517

29

135

0,535

30

150

0,550

31

165

0,560

32

180

0,568

L ul

ng b m

Q = 6.5l/s = 561.60 m3/d

DS = S(100) - S(10)

1

S2

S1

DSt

0,496

0,202

0,293

10

100

1000

0

0.1

0.2

0.3

0.4
y = 0.1274Ln(x) - 0.0911

0.5

0.6

0.7

0.8

0.9

1

Hình B.1 - Bi u đ m c đ h th p m c n

c S = f(lgt)
23


TCVN 9157 : 2012
B.2

Bi u đ m c đ h th p m c n

Ví d v bi u đ S = f(logr) c a gi ng hút n

Gi ng hút
n

c

RW81.5-01

Gi ng quan

M cn

c

c S = f(logr)
c RW81.5-01
M cn

c

r

S tt

S lt

η

m

m

m

%

1,248

0,076

2,572

2,033

79,043

3,766

3,198

30,500

0,568

-

-

RW81.5-03

3,770

3,355

60,050

0,415

-

-

RW81.5-04

3,750

3,449

90,350

0,301

-

-

t nh

đ ng

m

m

-

3,820

RW81.5-02

tr c

Hình B.2 - Bi u đ m c đ h th p m c n

24

R

c S = f(logr)

R


TCVN 9157 : 2012
B.3

Bi u đ suy di n S = f(lgr) suy t S = f(lgt) c a gi ng quan tr c g n nh t

Ví d v bi u đ suy di n S = f(lgr) c a gi ng hút RW81.5-01 suy t gi ng quan tr c RW81.5-02

Gi ng hút

Gi ng quan

M cn

c

M cn

c

r

S tt

S lt

η

m

m

m

%

1,248

0,076

2,572

2,094

81,401

3,198

30,500

0,568

-

-

∆S = 2.∆* = S(100) – S(10) =

0,586

10,00

0,852

-

-

tgα = ∆S/(ln(100) – ln(10)) =

0,254

100,00

0,266

-

-

n

c

tr c

RW81.5 -01
RW81.5 -02
P

t nh

đ ng

m

m

3,820
3,766

P

R

R

Hình B.3 - Bi u đ suy di n S = f(lgr) c a gi ng hút RW81.5-01
suy t

gi ng quan tr c RW81.5-02

25