BÁO CÁO THỰC TẬP QUI TRÌNH SẢN XUẤT GẠCH CERAMIC TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP GỐM SỨ TAICERA.

ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

MỤC LỤC
MỞ ĐẦU..................................................................................................................................... 1
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TAICERA.....................................................2
1.1. Giới thiệu khái quát về công ty Taicera...............................................................2
1.1.1. Vài nét về công ty....................................................................................................... 2
1.1.2. Lịch sử hình thành và phát triển.........................................................................3
1.1.3. Những thành tựu nổi bậc của công ty Taicera.............................................5
1.1.4. Chức năng và nhiệm vụ của công ty Taicera.................................................6
1.1.5. Cơ cấu tổ chức sản xuất..........................................................................................7
1.2. Tổng quan về gạch Ceramic......................................................................................8
1.2.1. Khái niệm...................................................................................................................... 8
1.2.2. Phân loại........................................................................................................................ 8
1.2.3. Tình hình sản xuất gạch Ceramic trên thị trường hiện nay....................8
1.2.4. Một số mẫu gạch Ceramic đang có trên thị trường hiện nay.................9
1.2.5. Các sản phẩm của công ty......................................................................................9
CHƯƠNG 2: MỘT SỐ NGUYÊN LIỆU VÀ PHỤ GIA CHÍNH TRONG SẢN XUẤT
GẠCH MEN................................................................................................................................ 12
2.1. Nguyên liệu...................................................................................................................... 12
2.1.1. Nguyên liệu dẻo.......................................................................................................... 12
2.1.1.1. Đất sét......................................................................................................................... 12
2.1.1.2. Cao lanh...................................................................................................................... 12
2.1.2. Nguyên liệu gầy.......................................................................................................... 13
2.1.2.1. Tràng thạch.............................................................................................................. 13
2.1.2.2. Đá vôi........................................................................................................................... 14
2.1.3. Nguyên liệu men......................................................................................................... 14
2.2. Các phụ gia chính.......................................................................................................... 15

KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

2.2.1. STPP................................................................................................................................. 15
2.2.2. CMC.................................................................................................................................. 15
2.3. Các phụ gia khác............................................................................................................ 15
CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH VÀ CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG SẢN XUẤT GẠCH
MEN............................................................................................................................................. 16
3.1. Quy trình công nghệ..................................................................................................... 16
3.1.1. Sơ đồ khối...................................................................................................................... 16
3.1.2. Thuyết minh sơ đồ công nghệ..............................................................................17
3.2. Các thiết bị chính........................................................................................................... 18
3.2.1. Máy nghiền bi.............................................................................................................. 18
3.2.1.1. Cấu tạo........................................................................................................................ 18
3.2.1.2. Nguyên lý hoạt động............................................................................................. 19
3.2.1.3. Kiểm tra thực tế...................................................................................................... 20
3.2.2. Thiết bị sấy phun........................................................................................................ 20
3.2.2.1. Cấu tạo........................................................................................................................ 21
3.2.2.2. Nguyên lý hoạt động............................................................................................. 21
3.2.2.3. Những yếu tố ảnh hưởng trong quá trình sấy phun...............................22
3.2.3. Máy ép............................................................................................................................ 23
3.2.3.1. Cấu tạo........................................................................................................................ 23
3.2.3.2. Nguyên lý hoạt động............................................................................................. 23
3.2.4. Thiết bị tráng men..................................................................................................... 24
3.2.4.1. Sơ đồ khối.................................................................................................................. 24
3.2.4.2. Tráng men lót.......................................................................................................... 25

3.2.4.3. Tráng men mặt........................................................................................................ 27
3.2.4.4. Men in.......................................................................................................................... 28
3.2.5. Lò sấy.............................................................................................................................. 28
3.2.5.1. Cấu tạo........................................................................................................................ 28
KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

3.2.5.2. Nguyên lý hoạt động............................................................................................. 28
3.2.5.3. Các thông số hoạt động.......................................................................................28
3.2.5.4. Kiểm tra thực tế...................................................................................................... 28
3.2.6. Lò nung.......................................................................................................................... 29
3.2.6.1. Cấu tạo........................................................................................................................ 29
3.2.6.2. Nguyên lý hoạt động............................................................................................. 31
3.2.6.3. Các thông số kỹ thuật...........................................................................................32
CHƯƠNG 4: MỘT SỐ KHUYẾT TẬT CỦA GẠCH MEN..............................................34
4.1. Khuyết tật của bề mặt men.......................................................................................34
4.2. Khuyết tật xảy ra trong quá trình nung và phương pháp khắc phục.....35
4.2.1. Nứt ở giai đoạn nâng nhiệt...................................................................................35
4.2.2. Nứt ở giai đoạn hạ nhiệt........................................................................................36
4.2.3. Nứt ở giai đoạn biến dạng.....................................................................................37
4.2.4. Kích thướt hai biên viên gạch không giống nhau........................................37
4.2.5. Lõi đen............................................................................................................................ 37
4.2.6. Màu sắc.......................................................................................................................... 38
4.2.7. Mặt men không phẳng.............................................................................................39
4.2.8. Rạn mặt men................................................................................................................ 40
4.2.9. Co men............................................................................................................................ 40

4.3. Kiểm tra............................................................................................................................. 41
4.3.1. Mất khi nung................................................................................................................ 41
4.3.2. Độ co rút sau khi nung.............................................................................................41
4.3.3. Độ hút nước sau khi nung......................................................................................42
4.3.4. Độ bền uốn sau khi nung........................................................................................42
4.3.5. Độ cong vênh............................................................................................................... 43
KẾT LUẬN.................................................................................................................................. 44
TÀI LIỆU THAM KHẢO......................................................................................................... 45
KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

DANH MỤC (HÌNH + BẢNG)
CHƯƠNG 1:

Hình

1.1: Sơ đồ tổ chức................................................................................................................... 7
Hình 1.2: Một số mẫu gạch ốp tường............................................................................11
Bảng 1.1: Các loại gạch của nhà máy............................................................................9
CHƯƠNG 3:
Hình 3.1: Sơ đồ khối.............................................................................................................. 16
Hình 3.2: Cấu tạo của thiết bị nghiền nguyên liệu...................................................19
Hình 3.3: Sơ đồ hệ thống sấy phun.................................................................................21
Hình 3.4: Hình vẽ mô tả chu trình ép.............................................................................24
Hình 3.5: Sơ đồ chuẩn bị men và mực...........................................................................25
Hình 3.6: Cấu tạo thiết bị tráng men dạng chuông.................................................26

Hình 3.7: Thiết bị tráng men mặt...................................................................................27
Hình 3.8: Đồ thị biểu diễn đường cong sấy.................................................................29
Hình 3.9: Lò nung................................................................................................................... 31
Hình 3.10: Biểu đồ thể hiện đường cong nhiệt độ nung........................................32

KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

NHẬN XÉT CỦA ĐƠN VỊ THỰC TẬP
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
……… ,ngày…..tháng…..năm…..
Xác nhận của đơn vị
(Ký tên đóng dấu)

KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

ĐÁNH GIÁ CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN
1. Thái độ tác phong khi tham gia thực tập:
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
2. Kiến thức chuyên môn:
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
3. Nhận thức thực tế:
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
4. Đánh giá khác:
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
5. Đánh giá kết quả thực tập:
..................................................................................................................................................................
..................................................................................................................................................................
Giảng viên hướng dẫn
(Ký ghi rõ họ tên)

KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

LỜI CẢM ƠN
Lời đầu tiên cho em gửi lời cảm ơn đến quý thầy, cô Khoa Hóa Học &
Công Nghệ Thực Phẩm Trường Đại Học Bà Rịa- Vũng Tàu đã giảng dạy và
truyền đạt cho em những kiến thức đồng thời tạo điều kiện cho em được đi
thực tập tại nhà máy. Đây là cơ hội tốt cho em có thể thực hành các kỹ năng
được học trên lớp và cũng giúp ích rất nhiều để em ngày càng tự tin và hoàn
thiện bản thân mình hơn. Bên cạnh đó em xin gửi lời cảm ơn chân thành đến
toàn thể cán bộ, công nhân viên Công Ty Cổ Phần Công Nghiệp Gốm Sứ
TAICERA và hơn hết là các anh chị trong phòng R&D đặc biệt là Anh Phạm
Minh Khánh là người đã trực tiếp hướng dẫn chỉ bảo giúp đỡ và tạo mọi điều
kiện thuận lợi giúp em hoàn thành tốt quá trình thực tập.
Trong quá trình thực tập và hoàn thành bài báo cáo này do bản thân còn
thiếu nhiều kinh nghiệm thực tế nên không tránh khỏi những thiếu sót. Em
rất mong quý thầy cô và các bạn sẽ có những đóng góp quý báu cho em hoàn
thiện hơn.

Cuối cùng em xin kính chúc cô hướng dẫn là T.S Đặng Thị

Hà cùng toàn thể thầy cô Trường Đại Học Bà Rịa- Vũng Tàu và toàn thể cán
bộ anh chị công nhân viên trong công ty luôn thành công và tràn đầy sức
khỏe. Xin chân thành cảm ơn!

Vũng Tàu ngày tháng năm 2016
Sinh viên thực hiện
Nguyễn Trọng Danh
KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

KHOA HÓA HỌC – CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

GVHD: TS. Đặng Thị Hà


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

MỞ ĐẦU

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 9


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

Nước ta là một nước có nền kinh tế nhiều thành phần theo cơ chế thị
trường có sự quản lý của nhà nước. Quá trình Công nghiệp hóa - Hiện đại hóa
đất nước đang diễn ra và phát triển đi lên. Một trong những thành phần góp
phần vào xây dựng đất nước đó là sự tồn tại và phát triển của các doanh
nghiệp, công ty,…Mà để có một nền tảng cơ sở hạ tầng cho sự phát triển này
với tốc độ đô thị hóa ngày càng nhanh thì thị trường nguyên vật liệu xây
dựng đang là tiêu điểm nóng bỏng. Đặc biệt là trong thời buổi kinh tế thị

trường như hiện nay thì cạnh tranh là hết sức gay gắt và khốc liệt. TAICERA
là một trong rất nhiều công ty, doanh nghiệp như vậy. Đây là công ty chuyên
kinh doanh và sản xuất gạch ceramic và các công việc liên quan đến thị
trường xây dựng.

Hiện nay

trên thị trường công ty đã cung ứng nhiều loại gạch men với mẫu mã màu sắc
đa dạng, chất lượng cao. Có được kết quả này là nhờ vào việc tiếp thu công
nghệ mới và thiết bị hiện đại cùng với hiệu quả làm việc của các anh chị em
công nhân đã đưa sản phẩm của công ty có chỗ đứng trên thị trường và đáp
ứng được nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng.
Và cũng qua thời gian thực tập tìm hiểu tại công ty TAICERA này đã cho em
những cách hiểu thực tế hơn về vốn kiến thức đã học, nhất là một cách hiểu
đầy đủ, rõ ràng hơn về công nghệ quy trình sản xuất gạch men ceramic và đây
là cơ sở tiền đề cho em hoàn thành tốt bài thực tập của mình.CHƯƠNG 1:
TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TAICERA
1.1.Giới thiệu khái quát về công ty Taicera
1.1.1. Vài nét về công ty
- Công Ty Cổ Phần Công Nghiệp Gốm Sứ Taicera là 1 trong 6 Công ty có vốn
đầu tư nước ngoài đầu tiên tại Việt Nam được Bộ Kế hoạch và Đầu Tư chấp
thuận cho chuyển đổi thành Công ty cổ phần, hoạt động theo Luật doanh

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 10


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

nghiệp. Lĩnh vực hoạt động chính của Công ty là sản xuất gạch thạch anh
phản quang, gạch men và sản phẩm sứ, xây dựng các công trình dân dụng và
công nghiệp.
○ Tên và địa chỉ công ty:
- Tên gọi công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG NGHIỆP GỐM SỨ TAICERA.
- Tên giao dịch đối ngoại: TAICERA ENTERPRISE COMPANY
- Tên viết tắt: TAICERA

- Logo:
- Địa chỉ: Khu Công Nghiệp Gò Dầu, Xã Phước Thái, Huyện Long Thành, Tỉnh
Đồng Nai.
- Các chi nhánh:
+ Chi nhánh TP.HCM.
+ Chi nhánh Hà Nội.
+ Chi nhánh Hải Phòng.
+ Chi nhánh Đà Nẵng.
+ Chi nhánh Nha Trang.
+ Chi nhánh Cần Thơ.
- Điện thoại: (84.613) 841594 – 841597
- Email:
- Website: http:// www.taicera.com
- Người giao dịch chính thức: Mr. Chen Cheng Jen.
- Chức vụ: Tổng giám đốc.
- Vốn điều lệ: 370.079.970.000 đồng.
- Loại hình doanh nghiệp: Công Ty Cổ Phần.
- Nghành nghề kinh doanh:
+ Sản xuất gạch thạch anh phản quang, gạch men và các sản phẩm gốm sứ.
+ Xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp.

1.1.2. Lịch sử hình thành và phát triển
- Công Ty Cổ Phần Công Nghiệp Gốm Sứ Taicera được thành lập năm 1994 do
20 cổ đông người Đài Loan thành lập theo Giấy phép 764/GP do Ủy ban Nhà
nước về hợp tác và đầu tư, nay là Bộ Kế Hoạch và Đầu Tư cấp ngày
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 11


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

11/1/1994. Tổng vốn đầu tư ban đầu là 19.500.000 USD, trong đó vốn pháp
định là 8.500.000 USD. Thời gian hoạt động đăng ký là 30 năm. Chức năng
hoạt động là sản xuất gạch thạch anh, gạch men và các sản phẩm sứ. Trụ sở
nhà máy đặt tại Khu Công Nghiệp Gò Dầu, Xã Phước Thái, Huyện Long Thành,
Tỉnh Đồng Nai. Nhận thấy những thay đổi tích cực trong môi trường kinh
doanh tại Việt Nam, công ty đã liên tục mở thêm chi nhánh ở các thành phố,
địa bàn trọng điểm; tăng thời hạn hoạt động lên 50 năm và điều chỉnh tăng
vốn đầu tư để mở rộng thêm dây chuyền sản xuất và bổ sung chức năng hoạt
động. Đến nay, Taicera đã có 06 chi nhánh tại Tp HCM, Tp Hà Nội, Tp Đà
Nẵng, Tp Cần Thơ, Tp Nha Trang và Tp Hải Phòng nhằm hỗ trợ việc phân phối
sản phẩm tới các địa bàn lân cận. Cụ thể như sau:
+ Miền Nam: Chi nhánh Tp Hồ Chí Minh phân phối sản phẩm cho Tp Hồ Chí
Minh, Thủ Đức, Biên Hòa, Đồng Nai v.v...

+ Miền

Tây Nam Bộ: Chi nhánh tại Cần Thơ cung cấp sản phẩm cho Cần Thơ và các

tỉnh Long An, An Giang, Vĩnh Long, Đồng Tháp, Kiên Giang, Tiền Giang, Cà
Mau, Sóc Trăng, Trà Vinh, Bạc Liêu v.v...

+ Miền

Bắc: Chi nhánh tại Hà Nội, Hải Phòng phân phối cho Hà Nội và các tỉnh lân
cận Hà Giang, Thanh Hóa, Hải Phòng, Hải Dương, Lào Cai, Cao Bằng, Lạng
Sơn, Lai Châu, Vĩnh Phúc, Thái Bình v.v...

+ Miền

Trung: Công ty thành lập 2 chi nhánh tại Đà Nẵng và Nha Trang để phân phối
sản phẩm cho Đà Nẵng, Nha Trang và các tỉnh Bình Định, Gia Lai, Nghệ An,
Hà Tĩnh, Lâm Đồng, Daklak, Ninh Thuận, Bình Thuận v.v... Bên cạnh thị
trường nội địa, sản phẩm gạch của Taicera đã bắt đầu thâm nhập thị trường
nước ngoài từ năm 1998 với 2 thị trường Campuchia, Myanmar; năm 1999
thêm thị trường Malaysia, Singapore; năm 2000 thêm Philippines; năm 2001
phát triển thêm thị trường Hàn Quốc và Đài Loan; năm 2002 sản phẩm đã
đến Úc và Nhật Bản. Năm 2004, 2005 và 09 tháng 2006, tỷ trọng sản lượng
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 12


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

xuất khẩu của công ty chiếm lần lượt là 61%, 64% và 61% tổng sản lượng
tiêu thụ. Vốn đầu tư của công ty liên tục tăng, từ 19.500.000 USD năm 1994

tăng lên 39.500.000 USD vào năm 1997; 49.500.000 USD năm 2000 và
66.166.667 USD năm 2005. Vốn pháp định tương ứng qua các năm là
8.500.000 USD; 11.850.000 USD; 14.850.000 USD và 19.850.000 USD. Trải qua
hơn 10 năm phát triển, Taicera đã xây dựng thành công một mô hình doanh
nghiệp bằng sự kết hợp hài hòa giữa kỹ năng, trình độ quản lý của Đài Loan
với văn hóa, con người và môi trường Việt Nam. Điểm căn bản tạo nên nền
tảng chuyên nghiệp của mô hình này chính là ở sự đầu tư cơ bản về hệ thống
quản lý và những chính sách nhân sự, tài chính linh hoạt và hiệu quả. Ngày
15/4/2003, Chính phủ Việt Nam ban hành Nghị định 38 cho phép các công ty
có vốn đầu tư nước ngoài được chuyển sang hình thức công ty cổ phần, hoạt
động theo Luật Doanh nghiệp. Taicera nhận thấy đây là một cơ hội tốt để tạo
kênh huy động vốn mới, đa dạng hóa hình thức đầu tư, tạo cho các tổ chức và
cá nhân có cơ hội mua lại cổ phần của công ty. Việc chuyển đổi cũng làm thay
đổi số lượng chủ sở hữu doanh nghiệp, tạo điều kiện cho công ty cải tạo cơ
cấu tài chính, tăng tỷ lệ huy động vốn từ các cổ đông, tự do hơn trong việc huy
động vốn để mở rộng quy mô sản xuất, giúp thay đổi tỷ lệ giữa vốn pháp định
và vốn vay, tránh những điều ràng buộc khi phải vay vốn ngân hàng hoặc các
tổ chức tín dụng. Công ty đã nộp hồ sơ xin chuyển đổi lên Bộ Kế Hoạch và Đầu
Tư và chính thức được chấp thuận chuyển thành công ty cổ phần có vốn đầu
tư nước ngoài vào ngày 09/08/2005 theo Giấy phép số 764-CPH/GP do Bộ Kế
Hoạch và Đầu Tư cấp với giá trị vốn điều lệ là 250,05 tỷ đồng với 29 cổ đông
góp vốn.
1.1.3. Những thành tựu nổi bật của công ty Taicera
- Tháng 08 năm 1997, Công ty Taicera vinh dự là Nhà máy Gạch men đầu tiên
tại Việt Nam được chứng nhận Hệ thống chất lượng quốc tế ISO 9002. Và
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 13

ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

tháng 06 năm 2000, Công ty được chứng nhận chuyển bản sang Hệ thống ISO
9001 và duy trì cho đến nay, đảm bảo yêu cầu về chất lượng và thỏa mãn nhu
cầu phục vụ khách hàng.
- Năm 1999 là năm đầu tiên sản phẩm Taicera được người tiêu dùng trong cả
nước bình chọn là “Hàng Việt Nam chất lượng cao” và duy trì từ đó đến nay.
- Taicera tích cực tham gia các triển lãm Vật liệu xây dựng quốc tế trong và
ngoài nước và đều nhận được bằng khen của Ban tổ chức triển lãm và của Bộ
trưởng Bộ Xây Dựng.

-

Sản phẩm luôn được đổi mới mẫu mã, quy cách, chất lượng phục vụ và Công
ty trở thành nhà cung cấp thường xuyên cho các công trình lớn trong và
ngoài nước, điển hình là Ga hàng không số 3, Sân bay Quốc tế Ninoy Aquino
(Manila, Philippines) v.v...
- Hàng năm Công ty đều nhận được Giấy khen của UBND Tỉnh Đồng Nai, Cục
thuế Đồng Nai, Cục Thống kê Đồng Nai về tình hình nộp báo cáo, tiền thuế đầy
đủ, kịp thời.

- Công

ty được Ban Quản lý các Khu Công nghiệp Đồng Nai tặng Giấy khen "Doanh
nghiệp tiêu biểu trong 10 năm xây dựng và phát triển Khu công nghiệp Đồng
Nai".

- Tập

thể Cán bộ, Công nhân viên Taicera được Bộ Xây Dựng tặng Bằng khen vì đã
có thành tích xuất sắc trong xuất khẩu vật liệu xây dựng.
1.1.4. Chức năng và nhiệm vụ của công ty Taicera
a. Chức năng
- Chức năng hoạt động: là sản xuất gạch thạch anh phản quang, gạch men và
sản phẩm sứ, xây dựng các công trình dân dụng và công nghiệp.
b. Nhiệm vụ
- Ý thức là một doanh nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài, đầu tư vào Việt Nam.
Để có thể tồn tại và phát triển trên thị trường Việt Nam công ty Taicera phải
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 14


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

thực hiện được nhiệm vụ ở hiện tại và trong tương lai như:
+ Cung cấp sản phẩm và dịch vụ theo luật pháp Việt Nam.
+ Thực hiện đúng và nghiêm túc các chức năng kinh doanh mà doanh nghiệp
đã đăng ký.
+ Quản lý và sử dụng vốn kinh doanh đạt hiệu quả kinh tế cao đảm bảo phát
triển vốn, từng bước mở rộng hoạt động kinh doanh.
+ Kinh doanh đạt hiệu quả kinh tế cao, ngày càng phát triển doanh nghiệp.
+ Quản lý đội ngũ nhân viên theo chế độ, chính sách hợp lý, tuân thủ theo luật
lao động và việc làm của nhà nước Việt Nam.
+ Không ngừng bồi dưỡng, nâng cao trình độ về chuyên môn của nhân viên,
cũng như cung cấp cơ sở hạ tầng, cơ cấu tổ chức ngày càng hoàn thiện để đáp

ứng được những yêu cầu của thị trường và có thể cạnh tranh với các công ty,
doanh nghiệp trên thị trường.

+

Chấp hành tốt pháp luật Việt Nam, các vụ, chính sách, hoàn thành các yêu
cầu, nhiệm vụ của nhà nước giao.
1.1.5. Cơ cấu tổ chức sản xuất

a. Sơ

đồ tổ chức

Kho nguyên liệu

n liệu

Bộ phận kỹ thuật

Xưởng SX I
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 15


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

Xưởng SX II

Xưởng SX III
Xưởng SX IV

Kho thành phẩm

Hình 1.1: Sơ đồ tổ chức
b. Nhiệm vụ các phòng xưởng sản xuất
- Kho nguyên liệu: Nhập kho nguyên vật liệu theo phiếu nhập kho, bảo quản
và xuất kho theo phiếu xuất kho do bộ phận kỹ thuật ký duyệt.
- Bộ phận kỹ thuật: Nguyên vật liệu sau khi qua khâu nghiền sẽ được chuyển
lên phòng kỹ thuật. Tại đây, nguyên vật liệu được kiểm tra test theo tiêu
chuẩn của từng loại gạch và được chuyển xuống các xưởng sản xuất, đồng
thời kiểm tra chất lượng sản phẩm trước khi nhập kho.
- Xưởng sản xuất I: Sản xuất Gạch men thành phẩm.
- Xưởng sản xuất II: Sản xuất Gạch men thành phẩm và sản xuất gạch Thạch
anh mài bóng thành phẩm.

-

Xưởng sản xuất III: Sản phẩm gạch Thạch anh mài bóng tại xưởng II tiếp tục
được chuyển xuống xưởng III. Tại đây, sản phẩm mài bóng, mài cạnh và tráng

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 16


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

sáp và hoàn thành đóng gói để nhập kho thành phẩm.
- Xưởng sản xuất IV: Ở đây doanh nghiệp sẽ lắp đặt hệ thống dây chuyền hiện
đại, gạch thạch anh mài bóng sẽ hoàn thành và nhập kho thành phẩm mà
không cần qua bất kỳ một công đoạn nào khác.
1.2. Tổng quan về gạch Ceramic
1.2.1 Khái niệm
- Các sản phẩm ceramic được tạo thành gồm các loại: đất sét, cao lanh, tràng
thạch, đá vôi, cát,…Xương làm nền cho viên gạch, tạo ra cấu trúc thành viên
gạch và tăng độ cứng cho viên gạch.
1.2.2. Phân loại
- Theo công nghệ: gồm hồ đổ rót và ép định hình.

+

Hồ đổ rót dùng cho công nghệ sản xuất gốm, sứ.

+

Ép định hình dùng cho công nghệ sản xuất gạch men và gạch gramic.
1.2.3. Tình hình sản xuất gạch ceramic trên thị trường hiện nay
- Gạch ceramic là loại gạch chất lượng cao có hoặc không tráng men, dùng để
ốp tường, lát nền và đường, được sản xuất theo phương pháp công nghiệp.
Nguyên liệu sản xuất được tuyển chọn kỹ lưỡng theo tiêu chuẩn kỹ thuật.
Gạch ceramic có độ bền cao hơn so với các loại gạch thủ công, ít thấm nước,
thời gian sử dụng rất lâu đến 70 năm, chất lượng tốt, mẫu mã đa dạng và
phong phú… Hiện nay trong nước ta đã có nhiều nhà máy như: Bách Thành,
Chang Yih, Nhà Ý, Đồng Tâm, Hoàng Gia, Ý Mỹ, Thanh Thanh, Kim Phong, VTC,
Bạch Mã… Chuyên sản xuất gạch ceramic cung cấp cho thị trường trong và
ngoài nước với sản lượng hàng triệu viên/năm.

Mỗi nhà máy có một công nghệ sản xuất riêng và cho ra những sản phẩm
gạch đặc trưng cho công ty của mình. Tuy nhiên hiện nay loại gạch ceramic
đang được ưa chuộng trên thị trường và có nhiều công ty đang áp dụng sản
xuất là loại gạch 400×400(mm) do nó vừa dễ sử dụng và dễ sản xuất.Với nhu
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 17


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

cầu về nhà cao cấp và tốc độ phát triển hiện nay thì sản xuất gạch ceramic là
một ngành công nghiệp đang được chú trọng trong hiện tại cũng như trong
tương lai.

1.2.4. Một số mẫu gạch ceramic đang có trên thị

trường

+ Kích thước 300 × 600 (mm × mm)

+ Kích thước 300 × 300 (mm × mm)
+ Kích thước 400 × 400 (mm × mm)
+ Kích thước 600 × 600 (mm × mm)
1.2.5. Các sản phẩm của công ty
Sản phẩm chính của công ty là gạch ốp lát với nhiều mẫu và kích thước khác
nhau.

Loại gạch
Lót nền
Lót nền
Lót nền
Ốp tường

Bảng 1.1: Các loại gạch của nhà máy
Kích cỡ
40 × 40 cm
30 × 30 cm
60 × 60 cm
30 × 60 cm

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 18


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

Trang 19


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

Trang 20


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

Hình 1.2: Một số mẫu gạch ốp tườngCHƯƠNG 2: MỘT SỐ NGUYÊN LIỆU
VÀ PHỤ GIA CHÍNH TRONG SẢN XUẤT GẠCH MEN
2.1. Nguyên liệu
- Nguyên liệu công ty sử dụng cho việc sản xuất gạch men chủ yếu mua của
một số công ty khai thác hoặc nhập ngoại.
+ Nguyên liệu dẻo:
◦ Đất sét nhập từ Bình Dương, Lâm Đồng, Đồng Nai.
◦ Cao lanh nhập từ Lâm Đồng
Nguyên liệu gầy:

+
◦

Tràng thạch (trường thạch) từ Bà Rịa, Đà Lạt.
◦ Đá vôi.
+ Phụ gia:
◦ STPP (Sodium trypoly phosphat) từ Trung Quốc.
◦ CMC (Cacbonmetylcellulose) từ Trung Quốc.
2.1.1. Nguyên liệu dẻo
2.1.1.1. Đất sét

a. Đặt điểm

-

Đất sét là loại đất mịn, có màu từ trắng đến nâu, xám, xanh, đến màu đen.
- Khi thêm nước thì có thể tạo hình theo ý muốn, để khô vẫn được giữ nguyên
hình dạng.
- Đất sét cung cấp tính dẻo để tạo ra hình thể mong muốn dễ dàng, chúng
chứa nhôm (Al), silic (Si), và dĩ nhiên có cả canxi (Ca), sắt (Fe), và Titan (Ti).
b. Ảnh hưởng
- Công dụng của đất sét là cung cấp tính dẻo cho phối liệu, đất sét càng dẻo thì
độ bền phối liệu càng tăng.
2.1.1.2. Cao lanh

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 21


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

a. Đặc điểm

- Cao

lanh hay đất cao lanh, là một loại đất sét màu trắng, bở, chịu lửa, với thành
phần chủ yếu là khoáng vật kaolinite cùng một số khoáng vật khác như illit,
montmorillonit, thạch anh v.v.

-

Cao lanh chứa khoáng kaolinite. Công thức hoá học đơn giản Al 2O3.2SiO2.2H2O
có tính dẻo vừa phải, có lẫn các mảnh vụn mica, thạch anh… cao lanh dễ bóp
nát vụn. Các phân tử nước giữa các cụm mạng lưới tinh thể của nó rất ít nên
kaolinite không có khả năng liên kết với nước do đó cao lanh không dẻo bằng
đất sét.

- Cao lanh có

màu trắng, trắng xám rất tốt cho quá trình làm gạch.
b. Ảnh hưởng

- Đặc

tính trong sản phẩm: Làm giảm độ co quá mức của đất sét (nhiều đất sét thì
độ co lớn gây nứt và biến dạng sau nung) ngoài ra cao lanh còn có tác dụng
làm trắng xương mà đất sét thì không có khả năng này.

-

Hàm lượng Al2O3 trong cao lanh giúp xương làm giảm độ biến dạng trong
quá trình nung.

-

Cả đất sét và cao lanh có chứa các ion Al3+ phân huỷ ở nhiệt độ cao, khuếch
tán trong tràng thạch nóng chảy tạo điều kiện xuất hiện khoáng Mullite.
2.1.2. Nguyên liệu gầy

2.1.2.1. Tràng thạch
a. Đặc điểm
- Trong tổng số các khoáng vật tạo nên vỏ trái đất có tới 30% khoáng vật
thuộc họ Silicate. Trong đó khoáng vật chủ yếu là trường thạch, trong đó đá
Macma tràng thạch chiếm tới 60%.
b. Ảnh hưởng
- Tràng thạch là thành phần chất chảy trong xương, chảy tràn vào các lỗ xốp
của xương khi nung giúp cho gạch có độ hút nước giảm đáng kể. Tràng thạch
KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 22


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

nóng chảy có khả năng hoà tan SiO2 hay sản phẩm phân huỷ của Cao lanh.
- Tràng thạch làm giảm độ co của sản phẩm trước khi nung (do lượng đất sét
quá nhiều) để tránh cho gạch có độ co quá mức, gây nứt, biến dạng sản phẩm
trước nung giảm.

-

Tràng thạch càng nhiều làm cho độ hút nước càng giảm, tuy nhiên nếu tràng
thạch tăng quá mức sẽ làm cho độ bền cơ của sản phẩm giảm.
2.1.2.2. Đá vôi
a. Đặc điểm
- Đá vôi có dạng bột, cục màu xám trắng.
- Đá vôi là nguyên liệu gầy, nó là muối mang tính kiềm, khi ở nhiệt cao thì

chuyển về dạng oxýt và khi ở nhiệt độ cao mà gặp nước thì tạo thành Ca (OH)
2

.

b. Thành phần hóa học

- Công thức: CaCO3

c. Ảnh

hưởng

- Cung cấp

CaO cho phối liệu ngoài ra còn cung cấp các oxýt khác có tác dụng làm giảm
nhiệt độ nóng chảy của men, làm tăng độ bền cơ, bền hoá, bền nhiệt cho sản
phẩm.

- Đá vôi có tác

dụng :

+ Làm trắng xương.

+ Tạo độ xốp cho xương, theo phản ứng:

CaCO3 → CaO + CO 2

+ Trung hoà nhiệt giữa đất sét và tràng thạch.

-

Nếu cho nhiều đá vôi sẽ gây hiện tượng rỗ men do xảy ra phản ứng trên
nhiều.

2.1.3. Nguyên liệu men

- Men là lớp thuỷ tinh có chiều dày từ 0.15mm – 0.4mm phủ lên bề mặt xương
gốm sứ. Lớp thuỷ tinh này hình thành trong quá trình nung có tác dụng làm
cho bề mặt sản phẩm trở nên sít đặc, nhẵn bóng, tăng độ bền cơ, hóa, bền

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 23


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

nhiệt của sản phẩm. Đồng thời nó có ý nghĩa lớn đối với việc trang trí.
- Nguyên liệu sản xuất men được chọn dựa vào thành phần hoá của men.
Thành phần chủ yếu là các khoáng tự nhiên và hoá chất có chứa các oxyt
trong thành phần hoá học của men thường là tràng thạch, cao lanh, cát đá
vôi…, và các hoá chất như: H3BO3, ZnO, ZiSO4
2.2. Các phụ gia chính

2.2.1. STPP

( Sudium tripoly phosphat )
a. Đặc điểm

-

Dạng bột màu trắng có công thức Na3PO4.
b. Ảnh hưởng

-

STPP là chất trợ nghiền vì khi có mặt STPP có thể tiết kiệm được thời gian
nghiền và chi phí điện năng .

-

STPP là chất điện giải, dễ tan trong nước và điện ly thành các ion. Các ion này
hấp thụ trên bề mặt hạt sét làm lực liên kết giữa chúng giảm. Nhờ đó mà phối
liệu trở nên linh động. Tuy nhiên nếu dùng quá nhiều thì độ nhớt tăng lên lại.
2.2.2. CMC (Carbon metyl cellulose)
- CMC là bột mịn, hơi vàng, không mùi, đựng trong bao. Có tác dụng làm tăng
tính dẻo và độ bám dính của men lên xương, tránh mất men khi nung.
2.3. Các phụ gia khác

-

Các chất phụ gia này đưa vào lượng nhỏ nhằm tăng độ bền cũng như tính
thẩm mỹ cho men.
- Hiện nay công ty đã sử dụng các loại phụ gia sau: Bentonite, Kaolin,
Pyrophic, oxit nhôm,…

KHOA HÓA HỌC - CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM

Trang 24


ĐẠI HỌC BÀ RỊA - VŨNG TÀU

GVHD: TS. Đặng Thị Hà

CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH VÀ CÁC THIẾT BỊ CHÍNH TRONG SẢN XUẤT
GẠCH MEN
3.1. Quy trình công nghệ
3.1.1. Sơ đồ khối
Nhận công thức từ phòng
R&D

Nhận CT từ P.R&D

Nhập nguyên liệu
Nhập nguyên liệu

Tráng men lót
Phụ gia

Nghiền

Tráng men mặt

Máy nghiền men

Men in

Lưới sàng men

Sàng

Sấy phun(tạo hạt)
Sấy sơ bộ
Máy ép
Lò nung
Lò sấy

Bàn chải quét bụi

Kiểm tra
Phân loại

BécHỌC
phun
sươngNGHỆ THỰC PHẨM
KHOA HÓA
- CÔNG

Sản phẩm

Phế phẩm
Trang 25